CN205039288U - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器，用于将导线连接至电路板，包括：包括绝缘壳体和安装在绝缘壳体中的至少一个导电端子。绝缘壳体包括：安装在电路板的一面上的第一部分、以及从第一部分延伸并穿过电路板至电路板的相对另一面之外的第二部分，第二部分上设有插入孔。每个导电端子包括：主体部，容纳在绝缘壳体的第二部分中；一对弹性夹持片，设置在主体部上，适于夹持住穿过插入孔插入所述主体部中的导线；两个焊接脚，与所述弹性夹持片电连通，并电连接到位于电路板的第一面上的电触点；和释放机构，释放机构适于朝相互远离的方向分开一对弹性夹持片，以便释放被夹持的导线。连接器可以穿过电路板的厚度安装在电路板上，可以降低连接器的整体高度，减小连接器占用的空间，从而减小包括这种连接器的电子设备的尺寸。

Description

连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种允许导线可以重复插拔的连接器。
背景技术
在现有技术中，用于连接导线的连接器一般安装在电路板的一个表面上，因此，包括连接器和电路板的连接器组件的主体高度较大，由此占用较大的空间。连接器多数为单次使用结构，即，一旦导线插入连接器之后，导线就不能拔出，对于这种单次使用的连接器，不能更换导线。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
本实用新型的一个目的在于提供一种连接器，可以降低整个连接器的整体高度，减小连接器占用的空间。
根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，用于将导线连接至电路板，包括：包括绝缘壳体和安装在绝缘壳体中的至少一个导电端子。绝缘壳体包括：安装在所述电路板的一面上的第一部分、以及从所述第一部分延伸并穿过所述电路板至所述电路板的相对另一面之外的第二部分，所述第二部分上设有插入孔。每个导电端子包括：主体部，容纳在所述绝缘壳体的第二部分中；一对弹性夹持片，设置在所述主体部上，适于夹持住穿过所述插入孔插入所述主体部中的导线；两个焊接脚，与所述弹性夹持片电连通，并电连接到位于所述电路板的第一面上的电触点；和释放机构，所述释放机构适于朝相互远离的方向分开所述一对弹性夹持片，以便释放被夹持的导线。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述第一部分还包括：安装开口；盖体，所述盖体可拆卸地安装在所述绝缘壳体的第一部分上，以覆盖位于第一部分上的安装开口。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述释放机构包括与所述主体部相对的一个弹性臂和位于所述弹性臂的末端上的楔形突起部；并且所述楔形突起部适于插入所述一对弹性夹持片之间，以便朝相互远离的方向撑开所述一对弹性夹持片。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述导电端子还包括设置在所述主体部的一端的第一环形端部，所述导线从所述第一环形端部插入所述一对弹性夹持片之间，所述一对弹性夹持片分别从所述第一环形端部的两个侧壁朝向所述主体部的另一端延伸。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述释放机构的弹性臂从所述第一环形端部的靠近所述电路板的顶部朝向所述主体部的另一端延伸，两个所述焊接脚中的一个从所述第一环形端部的顶部向外延伸，外部释放工具适于从所述电路板的上部按压所述楔形突起部，以便通过向下按压所述楔形突起部来撑开所述一对弹性夹持片。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述盖体上设有与所述楔形突起部分别对齐的至少一个第一释放孔，所述外部释放工具适于插入所述第一释放孔以按压所述楔形突起部。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述导电端子还包括位于所述主体部的另一端的第二环形端部，以容纳插入所述连接器中的导线的末端，两个所述焊接脚中的另一个从所述第二环形端部的顶部向外延伸。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述释放机构的弹性臂从所述第一环形端部的远离所述电路板的底部朝向所述主体部的另一端延伸，两个所述焊接脚从所述主体部的两端向外延伸。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述绝缘壳体的第二部分的底部上设有与所述楔形突起部分别对齐的至少一个第二释放孔，外部释放工具适于插入所述第二释放孔中并从所述电路板的下部按压所述楔形突起部，以便通过向上按压所述楔形突起部来撑开所述一对弹性夹持片。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述导线在平行于所述电路板的第二面的方向上穿过所述插入孔插入所述导电端子。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述绝缘壳体的第一部分形成为从所述安装开口向外突出的凸缘，所述凸缘上设有用于将所述绝缘壳体安装到所述电路板的安装孔。
根据本实用新型的一种实施例的连接器，所述凸缘上设有狭槽，所述焊接脚穿过所述狭槽电连接至所述电路板上的电触点。
根据本实用新型的上述各个实施例的连接器可以穿过电路板的厚度安装在电路板上，可以降低连接器的整体高度，减小连接器占用的空间，从而减小包括这种连接器的电子设备的尺寸。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器安装在电路板上的情况下从上部观察的立体示意图，其中盖体已打开；
图2显示图1所示的连接器安装在电路板上的情况下从下部观察的立体示意图；
图3显示在图1的情况下利用外部释放工具释放导线的立体示意图；
图4显示根据本实用新型的第一种示例性实施例的连接器的立体示意图；
图5显示图4所示的连接器中的导电端子的立体示意图；
图6显示图5所示的导电端子的另一种立体示意图；
图7显示图5所示的导电端子的侧视图，图中未示出导线；
图8显示图5所示的导电端子的侧视图，图中示出了导线；
图9显示根据本实用新型的第二种示例性实施例的导电端子的立体示意图，图中未示出导线；
图10显示图9所示导电端子的另一种立体示意图，图中示出了导线；和
图11显示图9所示的导电端子的截面图，图中示出了导线。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，用于将导线连接至电路板，电路板设有在厚度方向上贯穿的开口。连接器包括绝缘壳体和安装在绝缘壳体中的至少一个导电端子。绝缘壳体包括：安装在所述电路板的第一面上的第一部分、以及从所述第一部分延伸并穿过所述电路板至所述电路板的与所述第一面相对的第二面之外的第二部分，所述第二部分上设有插入孔。每个导电端子包括：主体部，容纳在所述绝缘壳体的第二部分中；一对弹性夹持片，设置在所述主体部上，适于夹持住穿过所述插入孔插入所述主体部中的导线；两个焊接脚，与所述弹性夹持片电连通，并电连接到位于所述电路板的第一面上的电触点；和释放机构，所述释放机构适于朝相互远离的方向分开所述一对弹性夹持片，以便释放被夹持的导线。
在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开了一种用于将导线400连接至电路板200的连接器300。如图1-3所示，该连接器300主要包括绝缘壳体1和容纳在绝缘壳体1中的至少一个导电端子2。在本实用新型的一个实施例中，绝缘壳体1可以为模制的塑胶制品。电路板200设有在厚度方向上贯穿的开口201，连接器300穿过开口201安装在电路板上，从而形成一种连接器组件100。
如图1-4所示，在一种实施例中，绝缘壳体1包括：安装在电路板200的第一面(图1中的上表面)202上的第一部分11、以及与第一部分11一体连接并穿过电路板200的开口201延伸到电路板200的与第一面相对的第二面(图1中的下表面)203之外的第二部分12，所述第二部分12上设有插入孔13。
如图4-6所示，每个导电端子2包括：主体部21，容纳在所述绝缘壳体1的第二部分12中；一对弹性夹持片22，设置在主体部21上，适于夹持住穿过绝缘壳体1的第二部分12上的插入孔13插入导电端子2中的导线400；两个焊接脚23，与所述弹性夹持片22电连通，并电连接到位于所述电路板200的第一面202上的电触点204，以将导线400与电路板200电连接；和释放机构24，所述释放机构24适于朝相互远离的方向分开一对弹性夹持片22，以便释放被夹持的导线400。
在根据本实用新型实施例中，连接器300穿过电路板200的厚度安装在电路板200上，可以降低整个连接器组件的整体高度，减小连接器组件占用的空间，从而减小包括这种连接器组件的电子设备的尺寸。例如，本实用新型的连接器可以安装在灯具中，以为灯具提供电源。
根据本实用新型实施例的连接器300还包括：安装开口，导电端子2的主体部21、弹性夹持片22和释放机构23穿过所述安装开口容纳在第二部分中；盖体3，所述盖体3可拆卸地安装在绝缘壳体1的第一部分11上，以覆盖位于第一部分上的安装开口。导电端子2通过该安装开口安装在绝缘壳体1中。
如图5-8所示，在图示的实施例中，释放机构24主要包括一个弹性臂241和位于弹性臂241的末端上的楔形突起部242。该楔形突起部242适于插入一对弹性夹持片22之间，以便通过按压楔形突起部朝相互远离的方向撑开一对弹性夹持片22，从而允许夹持在一对弹性夹持片22之间的导线200，以允许将导线200从导电端子2中拔出。
如图5-6所示，在图示的实施例中，导电端子2还包括设置在主体部21的一端的第一环形端部25，导线400在穿过绝缘壳体1的插入孔13之后从第一环形端部25插入一对弹性夹持片22之间；所述一对弹性夹持片22分别从第一环形端部25的两个侧壁251朝向所述主体部21的另一端延伸。这样，导线400在穿过绝缘壳体1的插入孔13之后从导电端子2的第一环形端部25插入一对弹性夹持片22之间，并利用弹性夹持片22的弹力将导线400保持在导电端子2中，使得导线400与导电端子可靠地电连接。
在图1-8所示的导电端子的第一种示例性实施例中，所述释放机构24的弹性臂241从第一环形端部25的靠近电路板的顶部252朝向所述主体部21的另一端延伸，导电端子2的两个焊接脚23中的一个从第一环形端部25的顶部252在导线400的插入方向上向外延伸。外部释放工具500适于从所述电路板200的上部按压所述楔形突起部242，以便通过向下按压所述楔形突起部242来撑开所述一对弹性夹持片22，从而释放导线400，也将导线400从连接器300中取出，这样可以反复安装、移除导线400。
在一种示例性实施例中，所述盖体3上设有与楔形突起部242分别对齐的至少一个第一释放孔(未示出)，所述外部释放工具500适于从电路板200的上部插入所述第一释放孔以按压所述楔形突起部242。可替换地，也不在盖体3上设置这种第一释放孔，而如图1和3所示，直接移除盖体3，露出设置在绝缘壳体1中的楔形突起部242，利用外部释放工具500向下按压所述楔形突起部242，也可以释放弹性夹持片22。
在一种实施例中，所述导电端子2还包括位于所述主体部21的另一端的第二环形端部26，以容纳插入所述连接器300中的导线400的末端，两个所述焊接脚32中的另一个从第二环形端部26的顶部向外延伸并焊接到电路板200的第一面202的电触点204上。
如图2和3所示，导线400在平行于电路板200的第二面203的方向上穿过插入孔13插入导电端子2中。这样，可以进一步减小整个连接器组件的高度。
如图2-4所示，在一种实施例中，绝缘壳体1的第一部分11形成为从第二部分12的开口端向外突出的凸缘，所述凸缘上设有用于将所述绝缘壳体1安装到电路板200的安装孔111。这样，可以允许绝缘壳体1的第二部分12穿过电路板200上的开口201插入到电路板200的第二面203的下部，而绝缘壳体1的第一部分11通过凸缘保持在电路板200的第一面202上，并利用连接件(未示出)穿过安装孔111将绝缘壳体1安装在电路板200上。进一步地，所述凸缘上设有狭槽112，导电端子2的焊接脚23穿过所述狭槽112电连接至电路板200上的电触点204。
如图1-3所示，在图示的实施例中，导电端子1的两个焊接脚23适于以表面贴装的方式焊接在电路板200上的对应的电触点204上。
在组装连接器组件100时，可以实现将绝缘壳体1穿过电路板200的开口201安装在电路板200上；之后使导电端子2的焊接脚23穿过第一部分12的凸缘上的狭槽112焊接到电路板200的电触点204上；之后将导线400穿过插入孔13插入到导电端子1的两个弹性夹持片22之间；之后，利用连接件穿过安装孔111将绝缘壳体1安装在电路板上；最后将盖体3安装在绝缘壳体1的第一部分11上。
图9-11示出了根据本发明的第二示例性实施例的导电端子2’。每个导电端子2’包括：主体部21’，容纳在绝缘壳体1的第二部分12中；一对弹性夹持片22’，设置在主体部211上，适于夹持住穿过绝缘壳体1的第二部分12上的插入孔13插入导电端子2中的导线400；两个焊接脚23’，与所述弹性夹持片22’电连通，并电连接到位于所述电路板200的第一面202上的电触点204，以将导线400与电路板200电连接；和释放机构24，所述释放机构24适于朝相互远离的方向分开一对弹性夹持片22’，以便释放被夹持的导线400。
导电端子2’还包括设置在主体部21’的一端的第一环形端部25’，导线400在穿过绝缘壳体1的插入孔13之后从第一环形端部25’插入一对弹性夹持片22’之间；所述一对弹性夹持片22’分别从第一环形端部25’的两个侧壁251’朝向所述主体部21’的另一端延伸。
进一步地，释放机构24’主要包括一个弹性臂241’和位于弹性臂241’的末端上的楔形突起部242’。该楔形突起部242’适于插入一对弹性夹持片22’之间，以便通过按压楔形突起部242’朝相互远离的方向撑开一对弹性夹持片22’。所述释放机构24’的弹性臂241’从所述第一环形端部25’的远离所述电路板的底部252’朝向所述主体部21’的另一端延伸，两个焊接脚23’从所述主体部21’的两端向外延伸，以电连接至位于电路板200的第一面202上的电触点204上。
在利用本实用新型的第二实施例的导电端子2’的情况下，所述绝缘壳体1的第二部分12的底部上设有与楔形突起部242’分别对齐的至少一个第二释放孔(未示出)，外部释放工具500适于插入所述第二释放孔中并从电路板200的下部按压楔形突起部242’，以便通过向上按压楔形突起部来撑开一对弹性夹持片22’。
在本实用新型的一个实例性的实施例中，外部释放工具500可以为一个柱状件或者螺丝刀。
根据本实用新型的上述各个实施例的连接器穿过电路板的厚度安装在电路板上，以形成连接器组件，可以降低整个连接器组件的整体高度，减小连接器组件占用的空间，从而减小包括这种连接器组件的电子设备的尺寸；由于导电端子具有导线释放结构，因此，导线可以重复插拔，便于更换导线；进一步地，由于导线以平行于电路板的方式插入连接器，可以进一步降低连接器组件的厚度。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，在本文中，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (12)

1.一种连接器，用于将导线连接至电路板，其特征在于，包括：
绝缘壳体，包括：安装在所述电路板的第一面上的第一部分、以及从所述第一部分延伸并穿过所述电路板至所述电路板的与所述第一面相对第二面之外的第二部分，所述第二部分上设有插入孔；
至少一个导电端子，每个导电端子包括：
主体部，容纳在所述绝缘壳体中并与所述插入孔相通；
一对弹性夹持片，设置在所述主体部上，适于夹持住穿过所述插入孔插入所述导电端子中的导线；
焊接脚，用于焊接至所述电路板并与所述弹性夹持片电连接；和
释放机构，一体成型于所述主体部上且适于朝相互远离的方向挤压并分开所述一对弹性夹持片，以便释放被夹持的导线。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一部分还包括：
安装开口；
盖体，所述盖体可拆卸地安装在所述绝缘壳体的第一部分上，以覆盖位于第一部分上的安装开口。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述释放机构包括与所述主体部相对的一个弹性臂和位于所述弹性臂的末端上的楔形突起部；并且
所述楔形突起部适于插入所述一对弹性夹持片之间，以便朝相互远离的方向撑开所述一对弹性夹持片。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，
所述导电端子还包括设置在所述主体部的一端的第一环形端部，所述导线从所述第一环形端部插入所述一对弹性夹持片之间，
所述一对弹性夹持片分别从所述第一环形端部的两个侧壁朝向所述主体部的另一端延伸。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，
所述释放机构的弹性臂从所述第一环形端部的靠近所述电路板的顶部朝向所述主体部的另一端延伸，两个所述焊接脚中的一个从所述第一环形端部的顶部向外延伸，
外部释放工具适于从所述电路板的上部按压所述楔形突起部，以便通过向下按压所述楔形突起部来撑开所述一对弹性夹持片。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述盖体上设有与所述楔形突起部分别对齐的至少一个第一释放孔，所述外部释放工具适于插入所述第一释放孔以按压所述楔形突起部。
7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述导电端子还包括位于所述主体部的另一端的第二环形端部，以容纳插入所述连接器中的导线的末端，两个所述焊接脚中的另一个从所述第二环形端部的顶部向外延伸。
8.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，
所述释放机构的弹性臂从所述第一环形端部的远离所述电路板的底部朝向所述主体部的另一端延伸，两个所述焊接脚从所述主体部的两端向外延伸。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的第二部分的底部上设有与所述楔形突起部分别对齐的至少一个第二释放孔，外部释放工具适于插入所述第二释放孔中并从所述电路板的下部按压所述楔形突起部，以便通过向上按压所述楔形突起部来撑开所述一对弹性夹持片。
10.根据权利要求1-9中的任一项所述的连接器，其特征在于，所述导线在平行于所述电路板的第二面的方向上穿过所述插入孔插入所述导电端子。
11.根据权利要求1-9中的任一项所述的连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的第一部分形成为从所述安装开口向外突出的凸缘，所述凸缘上设有用于将所述绝缘壳体安装到所述电路板的安装孔。
12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述凸缘上设有狭槽，所述焊接脚穿过所述狭槽电连接至所述电路板的第一面上的电触点。
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