TW201725978A - 雙軸承捲線器 - Google Patents

Abstract

對於具有可電力控制的捲筒動作機構的雙軸承捲線器，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。雙軸承捲線器(10)，是具備：捲線器本體(12)、及捲線用的捲筒(16)、及電路基板(18)、及移動構件(20)、及捲筒制動部(22)、及操作構件(24)、及連動機構(26)、及捲筒控制部(28)。電路基板(18)，是具有可將繞第1軸(X1)周圍的轉動位置檢出的旋轉檢出部(19)。移動構件(20)，是藉由旋轉檢出部(19)使轉動位置被檢出。捲筒制動部(22)，是對於捲筒(16)電力地動作，藉由移動構件(20)可調整制動狀態。至少一個操作構件(24)，是朝捲線器本體(12)可移動地被設置，將捲筒制動部(22)的制動狀態調整操作。連動機構(26)，是對應操作構件(24)的移動將移動構件(20)旋轉。捲筒控制部(28)，是對應移動構件(20)的轉動位置將捲筒制動部(22)控制。

Description

雙軸承捲線器

本發明，是有關於釣魚用捲線器，尤其是，將釣線朝前方吐出的雙軸承捲線器。

在雙軸承捲線器中，捲線用的捲筒是可旋轉自如地被裝設於捲線器本體。在雙軸承捲線器中，具有設有對於捲筒動作的捲筒動作機構者(例如專利文獻1參照)。在專利文獻1中揭示了雙軸承捲線器，其捲筒動作機構，是具有在拋竿時將捲筒的線吐出方向的旋轉可電力控制地制動的捲筒制動部。在專利文獻1的雙軸承捲線器中設有電路基板。在電路基板中，設有檢出控制用的微電腦及操作構件的移動位置的檢出部。

〔習知技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2004-357601號公報

捲筒制動部等的捲筒動作機構的大小，是具有依據捲線器的大小而變化的情況。在習知的雙軸承捲線器中，操作構件的位置及大小是對應捲線器的大小而變化，使電路基板的檢出部的位置變化。因此，有必要使用對應捲線器的大小的複數電路基板。

本發明的課題，是對於具有可電力控制的捲筒動作機構的雙軸承捲線器，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。

本發明的雙軸承捲線器，是將釣線朝前方吐出。雙軸承捲線器，是具備：捲線器本體、及捲線用的捲筒、及電路基板、及至少一個移動構件、及捲筒動作機構、及至少一個操作構件、及連動機構、及捲筒控制部。捲線用的捲筒，是可旋轉自如地被裝設於捲線器本體。電路基板，是具有可將繞第1軸周圍的轉動位置檢出的至少一個旋轉檢出部。至少一個移動構件，是藉由旋轉檢出部使轉動位置被檢出。捲筒動作機構，是對於捲筒可電力控制地動作，藉由移動構件可調整動作狀態。至少一個操作構件，是朝捲線器本體可移動地被設置，將捲筒動作機構的動作狀態調整操作的方式構成。連動機構，是對應操作構件的移動將移動構件旋轉。捲筒控制部，是對應移動構 件的轉動位置將捲筒動作機構控制。

在此雙軸承捲線器中，操作操作構件移動的話，移動構件是藉由連動機構與操作構件連動的方式繞第1軸周圍旋轉。移動構件旋轉的話，旋轉檢出部是檢出移動構件的轉動位置，捲筒控制部是對應移動構件的轉動位置控制捲筒動作機構。在此，旋轉檢出部所檢出的移動構件，因為不是與操作構件直接連結，而是透過連動機構與操作構件連結，所以移動構件、旋轉檢出部及電路基板，對於不同大小的雙軸承捲線器可以共通化。因此，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。

操作構件，是繞與第1軸平行地設置的第2軸周圍可轉動地設在捲線器本體也可以。依據此構成的話，因為操作構件也轉動，所以可以將連動機構的構成簡化。

連動機構，是具有與操作構件的轉動連動的方式將移動構件轉動的凸輪機構也可以。依據此構成的話，因為可以藉由具有凸輪及凸輪從動件的凸輪機構來構成連動機構，所以可以將連動機構的構成進一步簡化。

移動構件，是與操作構件在徑方向重複地配置也可以。依據此構成的話，因為將移動構件及操作構件在徑方向重複地配置，所以可以將雙軸承捲線器的徑方向的大小輕小地構成。

捲筒動作機構，是具有：被裝設於電路基板的線圈、及可一體旋轉地設在捲筒的磁鐵，將捲筒制動的 捲筒制動部也可以。移動構件，是繞第1軸周圍可轉動地設在電路基板，操作構件，是繞第2軸周圍可轉動地設在捲線器本體也可以。依據此構成的話，對於藉由控制流動於線圈的電流，來制動捲筒的捲筒制動部，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。

捲筒動作機構，是具有被固定於捲線器本體的馬達，藉由馬達將捲筒旋轉驅動的捲筒驅動部也可以。操作構件，是繞第2軸周圍可轉動地設在捲線器本體也可以。依據此構成的話，對於藉由馬達將捲筒旋轉驅動的捲筒驅動部，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。

凸輪機構，是具有：設於移動構件及操作構件的一方的凸輪、及設在移動構件及操作構件的另一方且卡合於凸輪的凸輪從動件也可以。依據此構成的話，藉由凸輪機構，就可以藉由簡潔的構成實現連動機構。

凸輪，是具有沿著徑方向形成於操作構件的凸輪溝也可以。凸輪從動件，是具有：在遠離第1軸的位置與第1軸平行地配置在移動構件，可接觸凸輪溝的壁面的突起部也可以。依據此構成的話，藉由將突起部卡合在凸輪溝，就可以容易地將繞操作構件的第2軸周圍的旋轉，朝繞移動構件的第1軸周圍的旋轉傳達。

雙軸承捲線器，是進一步具備可將操作構件的移動位置複數階段地定位的定位機構也可以。依據此構成的話，因為操作構件被定位，所以容易再現捲筒動作機 構的動作狀態。

依據本發明的話，對於具有可電力控制的捲筒動作機構的雙軸承捲線器，無關於雙軸承捲線器的大小皆可以使用一種類的電路基板。

1‧‧‧電路基板

2‧‧‧定位機構

2‧‧‧構成實現連動機構

3‧‧‧軸支撐部

6‧‧‧凸輪機構

10、110、210‧‧‧雙軸承捲線器

12、212‧‧‧捲線器本體

14‧‧‧操作桿

16、216‧‧‧捲筒

16a‧‧‧捲線胴部

16b‧‧‧第1凸緣部

16c‧‧‧第2凸緣部

16d‧‧‧檢出子

18、118、218‧‧‧電路基板

18a‧‧‧基板部

18b‧‧‧被覆部

19、219‧‧‧旋轉檢出部

19a‧‧‧殼

19b‧‧‧軸構件

19c‧‧‧感測器部

20、220‧‧‧移動構件

21‧‧‧捲筒感測器

22‧‧‧捲筒制動部

24、224‧‧‧操作構件

26‧‧‧連動機構

28、228‧‧‧捲筒控制部

28a‧‧‧控制部

28b‧‧‧記憶部

29‧‧‧定位機構

30‧‧‧框架

30a‧‧‧第1側板

30b‧‧‧第2側板

32‧‧‧第1側蓋

34‧‧‧第2側蓋

35‧‧‧驅動軸

36‧‧‧軸支撐部

36a‧‧‧軸承收容部

36b‧‧‧連動機構裝設部

36c‧‧‧裝設溝

36d‧‧‧支撐孔

36e‧‧‧收納孔

38‧‧‧牽引機構

40‧‧‧旋轉傳達機構

42‧‧‧離合器機構

43‧‧‧離合器操作構件

46‧‧‧捲筒軸

47a‧‧‧軸承

48‧‧‧制動磁鐵

50‧‧‧線圈

52‧‧‧開關元件

54‧‧‧整流電路

56‧‧‧蓄電元件

58‧‧‧操作部本體

58a‧‧‧本體部

58b‧‧‧操作突起

58c‧‧‧軸部

58d‧‧‧螺紋孔

58e‧‧‧第1連結部

60‧‧‧環狀構件

60a‧‧‧第2連結部

60b‧‧‧貫通孔

62‧‧‧螺栓構件

64‧‧‧凸輪機構

66‧‧‧凸輪

66a‧‧‧凸輪溝

68‧‧‧凸輪從動件

68a‧‧‧突起部

70‧‧‧定位銷

72‧‧‧定位凹部

74‧‧‧推迫構件

119a‧‧‧第1旋轉檢出部

119b‧‧‧第2旋轉檢出部

120a‧‧‧第1移動構件

120b‧‧‧第2移動構件

124a‧‧‧第1操作構件

124b‧‧‧第2操作構件

126a‧‧‧第1連動機構

126b‧‧‧第2連動機構

129a‧‧‧第1定位機構

129b‧‧‧第2定位機構

136‧‧‧軸支撐部

136b1‧‧‧第1連動機構裝設部

136b2‧‧‧第2連動機構裝設部

158a‧‧‧第1操作部本體

158b‧‧‧第2操作部本體

160a‧‧‧第1環狀構件

160b‧‧‧第2環狀構件

164a‧‧‧第1凸輪機構

164b‧‧‧第2凸輪機構

166a‧‧‧第1凸輪

166a1‧‧‧第1凸輪溝

166a2‧‧‧第2凸輪溝

166b‧‧‧第2凸輪

168a‧‧‧第1凸輪從動件

168a1‧‧‧第1突起部

168a2‧‧‧第2突起部

168b‧‧‧第2凸輪從動件

214‧‧‧操作桿

218a‧‧‧第1電路基板

218b‧‧‧第2電路基板

221‧‧‧捲筒感測器

222‧‧‧捲筒驅動部

222a‧‧‧馬達

222b‧‧‧馬達驅動器

223‧‧‧顯示器

228a‧‧‧控制部

228b‧‧‧記憶部

230‧‧‧框架

230a‧‧‧第1側板

230b‧‧‧第2側板

230c‧‧‧馬達收納部

232‧‧‧第1側蓋

234‧‧‧第2側蓋

236‧‧‧計數器殼

X1‧‧‧第1軸

X2‧‧‧第2軸

[第1圖]本發明的第1實施例的雙軸承捲線器的立體圖。

[第2圖]其雙軸承捲線器的平面剖面圖。

[第3圖]顯示捲筒控制部及捲筒制動部的構成的方塊圖。

[第4圖]操作構件及連動機構的剖面擴大圖。

[第5圖]顯示電路基板及連動機構的構成的分解立體圖

[第6圖]顯示從捲筒側所見的電路基板及連動機構的構成的分解立體圖。

[第7圖]說明第1實施例的操作構件及移動構件的連動旋轉的操作構件的後視圖。

[第8圖]第1實施例的變形例的分解立體圖。

[第9圖]變形例的第1操作構件及第2移動構件的相當於第5圖的圖。

[第10圖]本發明的第2實施例的電動型的雙軸承捲線器的背面剖面圖。

[第11圖]第2實施例的電動的雙軸承捲線器的側面剖面圖。

[第12圖]顯示第2實施例的捲筒控制部及捲筒驅動部的構成的方塊圖。

<第1實施例>

在第1圖及第2圖中，本發明的第1實施例的雙軸承捲線器10，是將釣線朝前方吐出。雙軸承捲線器10，是具備：捲線器本體12、及操作桿14、及捲線用的捲筒16、及具有旋轉檢出部19的電路基板18、及至少一個移動構件20(第2圖參照)、及作為捲筒動作機構的捲筒制動部22、及至少一個操作構件24、及連動機構26、及捲筒控制部28(第3圖參照)、及定位機構29。

如第2圖所示，捲線器本體12，是具有：設有隔有間隔相面對配置的第1側板30a及第2側板30b的框架30、及第1側蓋32、及第2側蓋34、及軸支撐部36。第1側蓋32，是將操作桿14側的第1側板30a的外側面覆蓋。第2側蓋34，是將第2側板30b的外側覆蓋。第2側蓋34是可開閉。軸支撐部36，是將捲筒16可旋轉自如地支撐。軸支撐部36，是形成扁平有底圓筒 狀，可裝卸地被螺固在第2側板30b。軸支撐部36，是具有：將後述的捲筒軸46的一端收容支撐的軸承47a的筒狀的軸承收容部36a、及將連動機構26裝設的連動機構裝設部36b。連動機構裝設部36b，是如第5圖所示，具有：將連動機構26裝設的裝設溝36c、及將操作構件24可轉動自如地支撐的支撐孔36d、及將定位機構29收納的收納孔36e。

如第1圖及第2圖所示，操作桿14，是可旋轉自如地被配置於捲線器本體12的第1側板30a側。操作桿14，是可一體旋轉地連結於可旋轉自如地被支撐於捲線器本體12的驅動軸35。操作桿14，是使線吐出方向的旋轉被禁止。操作桿14的線捲取方向的旋轉，是透過公知的牽引機構38、旋轉傳達機構40、及離合器機構42，被傳達至捲筒16。旋轉傳達機構40是包含驅動軸35。將操作桿14的旋轉傳達至捲筒16。離合器機構42，是可切換至：將操作桿14的旋轉傳達至捲筒16的離合器接合(ON)狀態、及傳達解除的離合器斷開(OFF)狀態。離合器機構42，是藉由可移動地設在捲線器本體12的後部的離合器操作構件43，而切換至離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態。

如第2圖所示，捲線用的捲筒16，是可旋轉自如地被裝設於捲線器本體12。捲筒16，是具有：捲線胴部16a、及一體形成於捲線胴部16a的第1側板30a側的大徑的第1凸緣部16b、及一體形成於捲線胴部16a的 第2側板30b側的大徑的第2凸緣部16c。在第2凸緣部16c的外側面中，裝設有：藉由檢出捲筒16的旋轉的後述的捲筒感測器21而被檢出的至少一個檢出子16d。檢出子16d，是例如磁鐵。捲筒16，是可一體旋轉地連結於貫通中心的捲筒軸46。捲筒軸46，是藉由離合器機構42，而對於旋轉傳達機構40被連結及遮斷。

如第4圖及第5圖所示，電路基板18，是具有可將繞第1軸X1周圍的轉動位置檢出的至少一個旋轉檢出部19。電路基板18，是包含：形成大致墊圈狀的基板部18a、及將基板部18a及後述的線圈50覆蓋的合成樹脂等的電介體製的被覆部18b。電路基板18，是被螺固在軸支撐部36。旋轉檢出部19，是例如使電位計、旋轉式編碼器等的檢出部分被密閉者。旋轉檢出部19，是如第4圖所示具有：殼19a、及繞第1軸X1周圍可旋轉自如地被支撐於殼19a的軸構件19b、及設在殼19a內可將軸構件19b的轉動位置檢出的感測器部19c。感測器部19c，是具有對應軸構件19b的旋轉使阻力變化的可變阻力，對應轉動位置將輸出電壓變化。

至少一個移動構件20，是藉由旋轉檢出部19使轉動位置被檢出。移動構件20，是在第1實施例中為一個。移動構件20，是繞第1軸X1周圍可一體旋轉地連結於旋轉檢出部19的軸構件19b的先端。移動構件20，如第4圖及第5圖所示，是圓板狀的構件，在表面具有構成連動機構26的凸輪從動件68的突起部68a。

如第2圖及第3圖所示，捲筒制動部22，是對於捲筒16可電力控制地制動動作，透過移動構件20藉由操作構件24，可調整動作狀態的一例也就是制動力。捲筒制動部22，是具有：可與捲筒16一體旋轉地設置的制動磁鐵48、被串聯連接的複數線圈50、及開關元件52(第3圖參照)。制動磁鐵48，是可一體旋轉地被裝設於捲筒軸46。在此實施例中，制動磁鐵48，是藉由黏著而被固定於捲筒軸46。制動磁鐵48，是具有被極異方性磁化的複數磁極的圓筒形的磁鐵。複數線圈50，是隔有規定間隙地呈筒狀被配置於制動磁鐵48的外周側，透過無圖示的線圈安裝構件被安裝於電路基板18。線圈50，是為了防止不順暢現象使捲筒16的旋轉平順而採用無芯型式者。進一步也未設置磁軛。線圈50，是使被捲繞的芯線與制動磁鐵48相面對地被配置於制動磁鐵48的磁場內的方式呈近似矩形地捲繞。被串聯連接的複數線圈50的兩端，是與被搭載於電路基板18的開關元件52電連接。在第1實施例中，線圈50是被4個設置。各線圈50是各別呈圓弧狀彎曲形成，複數線圈50，是形成整體大致筒狀。開關元件52，是例如由電場效果晶體管所構成。

捲筒制動部22，是將藉由制動磁鐵48及線圈50的相對旋轉而發生的電流，藉由開關元件52被通斷(ON/OFF)，將負荷工作比變更的方式將捲筒16制動。由捲筒制動部22所發生的制動力是開關元件52的導通 (ON)時間愈長(負荷工作比愈大)愈強。開關元件52，是透過整流電路54與蓄電元件56連接。在拋竿時從線圈50發生的電力被儲存在蓄電元件56中。蓄電元件56，是作為朝與捲筒控制部28及捲筒控制部28連接的電機零件供給電力的電源的功能。蓄電元件56，是例如，由電解電容器所構成。

至少一個操作構件24，是朝捲線器本體12可移動地被設置，將捲筒制動部22的制動狀態調整操作的方式構成。操作構件24，是繞與第1軸X1平行設置的第2軸X2周圍可轉動地設置。操作構件24，是與移動構件20在徑方向重疊地配置。在第1實施例中，操作構件24，是可以將制動力的大小複數階段調整。如第7圖所示，操作構件24，是藉由無圖示的限制構造，在大致140度的範圍轉動。如第4圖、第5圖及第6圖所示，操作構件24，是具有：操作部本體58、及可與操作部本體58一體旋轉地連結的環狀構件60。操作部本體58，是繞第2軸X2周圍可轉動地被支撐於軸支撐部36。

操作部本體58，是與環狀構件60一起藉由螺栓構件62可轉動自如被止脫在軸支撐部36。操作部本體58，是具有：圓板狀的本體部58a、及操作突起58b、及軸部58c、及螺紋孔58d、及至少一個第1連結部58e。操作突起58b，是沿著徑方向被配置在本體部58a的外側面，朝軸方向外側突出。軸部58c，是在本體部58a的內側面形成筒狀，繞第2軸X2周圍可轉動自如地被支撐在 支撐孔36d。螺紋孔58d，是形成於軸部58c的先端。在螺紋孔58d中，螺合有螺栓構件62。螺栓構件62的頭部，是比支撐孔36d更大徑。至少一個第1連結部58e，是形成於本體部58a的內側面，為了將環狀構件60與操作部本體58的繞第2軸X2周圍的旋轉連動的方式繞第2軸X2周圍旋轉而設置。在第1實施例中，第1連結部58e，是被設置複數(例如2個)。第1連結部58e是由凸部及凹部的一方所構成。在第1實施例中，第1連結部58e是由凹部所構成。

環狀構件60，是為了將操作部本體58與連動機構26連結而設置。環狀構件60，是具有卡合於第1連結部58e的第2連結部60a。環狀構件60及操作部本體58，雖是一體形成也可以，但是藉由分開形成，就可使組裝作業成為容易。且，環狀構件60，是具有與軸部58c嵌合的貫通孔60b。

連動機構26，是對應操作構件24的移動將移動構件20轉動。連動機構26，是具有與操作構件24的繞第2軸X2周圍的轉動的方式連動將移動構件20繞第1軸X1周圍轉動的凸輪機構64。

凸輪機構64，是具有：設於移動構件20及操作構件24的一方的凸輪66、及設在移動構件20及操作構件24的另一方並卡合於凸輪66的凸輪從動件68。在第1實施例中，凸輪66，是設於操作構件24。具體而言，凸輪66，是具有形成於環狀構件60的內側面的凸輪 溝66a。凸輪溝66a，是從環狀構件60的貫通孔60b的內周面沿著徑方向形成。凸輪溝66a的外周側的端部是被關閉。凸輪從動件68也就是突起部68a，是在遠離第1軸X1的位置與第1軸X1平行地配置在移動構件20。突起部68a是可與凸輪溝66a的壁面接觸，卡合於凸輪溝66a。

捲筒控制部28，是如第3圖所示，具有：由包含ROM、RAM、CPU的微電腦所構成的控制部28a；及由EEPROM、快閃記憶體等的不揮發記憶體所構成的記憶部28b。在捲筒控制部28中，捲筒感測器21、及旋轉檢出部19被電連接。捲筒感測器21被搭載於電路基板18。

捲筒控制部28，是藉由軟體，將作用於釣線的張力F算出，對應被算出的張力、及藉由操作構件24被選擇的制動狀態，將捲筒制動部22控制。

定位機構29，是如第7圖所示，可將操作構件24的移動位置(轉動位置)複數階段(例如4-10階段，在第1實施例中為10階段)定位。定位機構29，是具有：定位銷70、及使定位銷70被定位的複數定位凹部72、及將定位銷70朝向定位凹部72推迫的推迫構件74。定位銷70及推迫構件74，是被裝設於軸支撐部36的收納孔36e。複數定位凹部72，是在環狀構件60的內側面的凸輪溝66a的相反側在外周側在圓周方向隔有間隔地被配置例如10個。藉此，可以將操作構件24由10階 段地定位。定位凹部72，是例如，呈圓柱狀或是球狀凹陷形成。在第1實施例中，定位凹部72，是呈球狀凹陷地配置。定位銷70，其先端部是呈球狀被圓弧化。定位銷70，是與定位凹部72對抗地配置。

在這種構成的連動機構26及定位機構29中，如第7圖所示，在操作構件24被配置於第7圖所示的第1位置的狀態下，將操作構件24朝第2軸X2的逆時針方向的第1操作方向OD1操作的話，連動機構26的凸輪66(凸輪溝66a)是將凸輪從動件68(突起部68a)推壓，移動構件20是朝繞第1軸X1周圍的逆時針方向旋轉。此時，操作構件24，是在10個圓周方向位置被定位。藉此，旋轉檢出部19的輸出電壓會變化，可以將移動構件20的轉動位置檢出。在捲筒控制部28中，藉由被檢出的旋轉位置，來調整捲筒制動部22的制動力。

在此，藉由在繞第1軸X1周圍轉動的移動構件20、及繞第2軸X2周圍轉動的操作構件24之間設置連動機構26，操作構件24的配置的自由度就可提高。因此，對於具有可電力控制的捲筒制動部22的雙軸承捲線器10，無關於雙軸承捲線器10的大小皆可以使用一種類的電路基板18。

<第1實施例的變形例>

又，在之後的說明中，對於與第1實施例相同構成的構件附加相同符號並省略說明，構成不同但作用相同的構 件是附加與第1實施例相同下二位數的三位數的符號說明。

在第1實施例中，操作構件24雖是一個，但是在第8圖所示的變形例的雙軸承捲線器110中，設有第1操作構件124a及第2操作構件124b。第1操作構件124a，是具有第1操作部本體158a及第1環狀構件160a。第2操作構件124b，是具有第2操作部本體158b及第2環狀構件160b。在此，第1操作構件124a，是為了選擇制動力的時間變化不同的複數(例如4個)制動模式的其中任一而設置。在此實施例中，例如可以調整成：對應釣線的種類(例如耐綸(尼龍)線、碳氟線(聚氟化亞乙烯製的線)、PE線(將聚乙烯纖維絞合的線))的3個制動模式及自動制動模式的4個制動模式的其中任一。且，第2操作構件124b，是為了選擇強度不同的複數制動力的其中任一而設置。在此實施例中，例如，制動力的強度可8階段調整。

電路基板118，是具有第1旋轉檢出部119a及第2旋轉檢出部119b。第1移動構件120a是可一體旋轉地被連結在第1旋轉檢出部119a中。第2移動構件120b是可一體旋轉地被連結在第2旋轉檢出部119b中。且，軸支撐部136，是具有：將第1連動機構126a裝設用的第1連動機構裝設部136b1、及將第2連動機構126b裝設用的第2連動機構裝設部136b2。

如第8圖及第9圖所示，第1連動機構 126a，是具有第1凸輪機構164a。第1凸輪機構164a，是具有：設於第1移動構件120a的第1凸輪從動件168a、及設於第1環狀構件160a的第1凸輪166a。第1凸輪166a，是在第1環狀構件160a的內側面，具有沿著徑方向延伸的第1凸輪溝166a1。第1凸輪從動件168a，是具有設於第1移動構件120a的第1突起部168a1。又，在第9圖中，圖示定位數多的第2連動機構126b。

第2連動機構126b，是具有第2凸輪機構164b。第2凸輪機構164b，是具有：設於第2移動構件120b的第2凸輪從動件168b、及設於第2環狀構件160b的第2凸輪166b。第2凸輪166b，是在第2環狀構件160b的內側面，具有沿著徑方向延伸的第2凸輪溝166a2。第2凸輪從動件168b，是具有設於第2移動構件120b的第2突起部168a2。

雙軸承捲線器110，是進一步設有：將第1操作構件124a定位在例如4個圓周方向位置的第1定位機構129a、及將第2操作構件124b定位在例如8個圓周方向位置的第2定位機構129b。其他的雙軸承捲線器110的構成，因為是與第1實施例同樣所以省略說明。

在這種構成的雙軸承捲線器110中，因為設有第1操作構件124a及第2操作構件124b，所以可以將制動力進一步詳細地調整。

<第2實施例>

在第2實施例中，如第10圖及第11圖所示，說明具有作為捲筒動作機構的捲筒驅動部222的雙軸承捲線器210。

雙軸承捲線器210，是具備：捲線器本體212、及操作桿214、及捲線用的捲筒216、及具有旋轉檢出部19的電路基板218、及至少一個移動構件20(第10圖參照)、及包含馬達222a的捲筒驅動部222(第12圖參照)、及操作構件224、及連動機構26、及捲筒控制部228(第12圖參照)、及定位機構29。因此，在第2實施例的雙軸承捲線器210中，具有與第1實施例實質上相同構成的旋轉檢出部19、移動構件20、連動機構26、及定位機構29。操作構件224，是為了調整馬達222a的旋轉狀態而設置。操作構件224，不是由外側面操作，而是由外周面操作的點是與第1實施例相異。操作構件224，是為了將捲筒216的旋轉速度複數階段調整而設置。

捲線器本體212，是具有：設有隔有間隔相面對被配置的第1側板230a及第2側板230b的框架230、及第1側蓋232、及第2側蓋234、及計數器殼236。第1側蓋232，是將操作桿214側的第1側板230a的外側面覆蓋。第2側蓋234，是將第2側板230b的外側覆蓋。計數器殼236，是被配置於框架230的上部。計數器殼236，是具有顯示被安裝於釣線的先端的釣組的水深的例如由液晶顯示器所構成的顯示器223。電路基板218是被收納在計數器殼236中。電路基板218，是具有：搭載有 顯示器223及捲筒控制部228的第1電路基板218a、及設有旋轉檢出部19且與第1電路基板218a電連接的第2電路基板218b。第2電路基板218b，是設於計數器殼236的操作桿214側的後部。框架230，是具有在比捲筒216更前方將第1側板230a及第2側板230b連結的筒狀的馬達收納部230c。

馬達222a是被收納固定在馬達收納部230c。馬達222a，是由操作桿214側經由無圖示的旋轉傳達機構將捲筒216朝線捲取方向旋轉驅動。

捲筒驅動部222，是如第12圖所示，具有：被收納於馬達收納部230c的馬達222a、及將馬達222a脈寬調變(PWM)驅動的馬達驅動器222b。馬達驅動器222b，是由被收容於計數器殼236的複數電場效果晶體管所構成。

捲筒控制部228，是如第12圖所示，具有：由包含ROM、RAM、CPU的微電腦所構成的控制部228a、及由EEPROM、快閃記憶體等的不揮發記憶體所構成的記憶部228b。在捲筒控制部228中，捲筒感測器221、及旋轉檢出部19被電連接。捲筒感測器221，是捲筒216的旋轉速度、捲筒216的總旋轉數等的檢出所使用。旋轉檢出部19，是檢出移動構件20的轉動位置。

捲筒控制部228，是藉由軟體，對應旋轉檢出部19所檢出的移動構件20的移動位置透過馬達驅動器222b將馬達222a脈寬調變(PWM)控制。且，捲筒控制 部228，也進行設於計數器殼236的顯示器223的顯示控制。

在如此構成的電動的雙軸承捲線器210中，將操作構件224朝繞第2軸X2周圍的逆時針方向的第1操作方向OD1操作的話，連動機構26的凸輪66(凸輪溝66a)是將凸輪從動件68(突起部68a)推壓，移動構件20是朝繞第1軸X1周圍的逆時針方向旋轉。此時，操作構件24，是在複數個(例如10個)圓周方向位置被定位。藉此，旋轉檢出部19的輸出電壓會變化，可以將移動構件20的轉動位置檢出。

<特徵>

上述實施例，可如下述的方式表現。

(A)雙軸承捲線器10，是將釣線朝前方吐出。雙軸承捲線器10，是具備：捲線器本體12、及捲線用的捲筒16、及電路基板18、及至少一個移動構件20、及捲筒制動部22、及至少一個操作構件24、及連動機構26、及捲筒控制部28。捲線用的捲筒16，是可旋轉自如地被裝設於捲線器本體12。電路基板18，是具有可將繞第1軸X1周圍的轉動位置檢出的至少一個旋轉檢出部19。至少一個移動構件20，是藉由旋轉檢出部19使轉動位置被檢出。捲筒制動部22，是對於捲筒16可電力控制地動作，藉由移動構件20可調整動作狀態。至少一個操作構件24，是朝捲線器本體12可移動地被設置，將捲筒 制動部22的動作狀態調整操作的方式構成。連動機構26，是對應操作構件24的移動將移動構件20旋轉。捲筒控制部28，是對應移動構件20的轉動位置將捲筒制動部22控制。

在此雙軸承捲線器10中，操作操作構件24移動的話，藉由連動機構26使移動構件20與操作構件24連動的方式繞第1軸X1周圍旋轉。移動構件20旋轉的話，旋轉檢出部19是檢出移動構件20的轉動位置，捲筒控制部28是對應移動構件20的轉動位置來控制捲筒制動部22。在此，旋轉檢出部19所檢出的移動構件20，因為不是與操作構件24直接連結，而是透過連動機構26與操作構件24連結，所以移動構件20、旋轉檢出部19及電路基板18，可以對於不同大小的雙軸承捲線器共通化。因此，無關於雙軸承捲線器10的大小皆可以使用一種類的電路基板。

(B)操作構件24，是繞與第1軸X1平行設置的第2軸X2周圍可轉動地設在捲線器本體12也可以。依據此構成的話，因為操作構件24也轉動，所以可以將連動機構26的構成簡化。

(C)連動機構26，是具有與操作構件24的轉動連動的方式使移動構件20轉動的凸輪機構64也可以。依據此構成的話，因為可以藉由具有凸輪66及凸輪從動件68的凸輪機構64構成連動機構26，所以可以進一步簡化連動機構26的構成。

(D)移動構件20，是與操作構件24在徑方向重複地配置也可以。依據此構成的話，因為將移動構件20及操作構件24在徑方向重複地配置，所以可以將雙軸承捲線器10的徑方向的大小輕小地構成。

(E)捲筒制動部22，是具有：被裝設於電路基板18的線圈50、及可一體旋轉地設在捲筒的制動磁鐵48，將捲筒16制動。移動構件20，是繞第1軸X1周圍可轉動地設在電路基板18，操作構件24，是繞第2軸X2周圍可轉動地設在捲線器本體12也可以。依據此構成的話，對於藉由控制流動於線圈50的電流，將捲筒16制動的捲筒制動部22，無關於雙軸承捲線器10的大小皆可以使用一種類的電路基板18。

(F)捲筒驅動部222，是具有被固定於捲線器本體212的馬達222a，藉由馬達222a將捲筒216旋轉驅動。操作構件224，是繞第2軸X2周圍可轉動地設在捲線器本體212也可以。依據此構成的話，藉由馬達222a將捲筒216旋轉驅動的捲筒驅動部222，就可無關於雙軸承捲線器210的大小皆可以使用一種類的電路基板218。

(G)凸輪機構64，是具有：設於移動構件20及操作構件24的一方的凸輪66、及設在移動構件20及操作構件24的另一方並卡合於凸輪66的凸輪從動件68也可以。依據此構成的話，藉由凸輪機構64，就可以由簡潔的構成實現連動機構26。

(H)凸輪66，是具有沿著徑方向形成的凸輪溝66a也可以。凸輪從動件68，是具有：在遠離第1軸X1的位置與第1軸X1平行地配置，可接觸凸輪溝66a的壁面的突起部68a也可以。依據此構成的話，藉由將突起部68a卡合在凸輪溝66a，就可以容易地將操作構件24的繞第2軸X2周圍的旋轉，朝移動構件20的繞第1軸X1周圍的旋轉傳達。

(I)雙軸承捲線器10，是進一步具備可將操作構件24的移動位置複數階段地定位的定位機構29也可以。依據此構成的話，因為操作構件24被定位，所以容易再現捲筒制動部22的動作狀態。

<其他的實施例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是，本說明書所記載的複數實施例及變形例是可依據需要任意組合。

(a)在上述實施例中，作為電位計的感測器部19c，雖是由可變阻力所構成，但是本發明不限定於此。感測器部是由霍爾元件及磁鐵構成也可以。此情況，為了不受由制動磁鐵48所產生的磁場的影響，而將殼19a由磁束遮蔽構件所構成也可以。且，使用數位電位計或是旋轉式編碼器也可以。

(b)在第2實施例中，捲筒動作機構，雖揭 示藉由馬達222a將捲筒216驅動的捲筒驅動部222，但是捲筒動作機構是使用馬達的牽引機構也可以。

(c)在上述實施例中，雖將連動機構26由凸輪機構64構成，但是連動機構26不限定於凸輪機構64。例如，將移動構件及操作構件藉由連桿機構連結也可以。

(d)在上述實施例中，在連動機構26(或是126)的凸輪機構64中，雖將凸輪66設在操作構件24，將凸輪從動件68設在移動構件，但是相反也可以。

(e)在上述實施例中雖將操作構件24可轉動自如地構成，但是本發明不限定於此。操作構件，是擺動及滑動等地移動也可以。

19‧‧‧旋轉檢出部

21‧‧‧捲筒感測器

22‧‧‧捲筒制動部

28‧‧‧捲筒控制部

28a‧‧‧控制部

28b‧‧‧記憶部

48‧‧‧制動磁鐵

50‧‧‧線圈

52‧‧‧開關元件

54‧‧‧整流電路

56‧‧‧蓄電元件

Claims (9)

1. 一種雙軸承捲線器，是用於將釣線朝前方吐出，具備：捲線器本體、及可旋轉自如地被裝設於前述捲線器本體的捲線用的捲筒、及具有可將繞第1軸周圍的轉動位置檢出的至少一個旋轉檢出部的電路基板、及藉由前述旋轉檢出部使轉動位置被檢出的至少一個移動構件、及對於前述捲筒可電力控制地動作且藉由前述移動構件可調整動作狀態的捲筒動作機構、及可移動地設在前述捲線器本體且以將前述捲筒動作機構的前述動作狀態調整操作的方式構成的至少一個操作構件、及對應前述操作構件的移動將前述移動構件旋轉的連動機構、及對應前述移動構件的轉動位置將前述捲筒動作機構控制的捲筒控制部。
2. 如申請專利範圍第1項的雙軸承捲線器，其中，前述操作構件，是繞與前述第1軸平行設置的第2軸周圍可轉動地設於前述捲線器本體。
3. 如申請專利範圍第2項的雙軸承捲線器，其中，前述連動機構，是具有與前述操作構件的移動連動將 前述移動構件轉動的凸輪機構。
4. 如申請專利範圍第2或3項的雙軸承捲線器，其中，前述移動構件，是與前述操作構件在徑方向重複地配置。
5. 如申請專利範圍第2或3項的雙軸承捲線器，其中，前述捲筒動作機構，是具有：被裝設於前述電路基板的線圈、及可一體旋轉地設在前述捲筒的磁鐵，將前述捲筒制動的捲筒制動部，前述旋轉檢出部，是具有：殼、及繞前述第1軸周圍可轉動自如地被支撐於前述殼的軸構件、及設在前述殼內可將前述軸構件的轉動位置檢出的感測器部，前述移動構件，是可繞前述第1軸周圍一體地轉動地設在前述軸構件。
6. 如申請專利範圍第2或3項的雙軸承捲線器，其中，前述捲筒動作機構，是具有被固定於前述捲線器本體的馬達，藉由前述馬達將前述捲筒旋轉驅動的捲筒驅動部，前述操作構件，是繞前述第2軸周圍可轉動地設於前述捲線器本體。
7. 如申請專利範圍第3項的雙軸承捲線器，其中，前述凸輪機構，具有： 設於前述移動構件及前述操作構件的一方的凸輪、及設在前述移動構件及前述操作構件的另一方，卡合於前述凸輪的凸輪從動件。
8. 如申請專利範圍第7項的雙軸承捲線器，其中，前述凸輪，是具有沿著徑方向形成於前述操作構件的凸輪溝，前述凸輪從動件，是具有：在遠離前述第1軸的位置與前述第1軸平行地配置在前述移動構件，且可接觸前述凸輪溝的壁面的突起部。
9. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的雙軸承捲線器，其中，進一步具備可將前述操作構件的移動位置複數階段地定位的定位機構。