TW201707295A - 多極連接器 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於提供一種構成零件之固定部分無需較高之位置精度，能簡單地組裝該構成零件之多極連接器。 多極連接器10係當將電路基板彼此電性連接時使用之多極連接器。多極連接器10具備固定於電路基板之外部端子12、固定於外部端子12之絕緣構件16、及嵌於絕緣構件16上所設之溝槽G1~G3且自絕緣構件16露出一部分的內部端子14a~14c。絕緣構件16係以其下表面與外部端子12之外框部20相接之方式載置，且由外部端子12之彎折部24a、24b使其上表面向外框部20擠壓，藉此將其固定於外部端子12。又，彎折部24a、24b係自外框部20延伸之部分，且係向絕緣構件16之上表面彎折之部分。

Description

多極連接器

本發明係關於一種多極連接器，尤其關於一種當將電路基板彼此電性連接時使用之多極連接器。

作為當將電路基板彼此電性連接時使用之多極連接器，已知有專利文獻1中記載之小型多極電連接器。此種多極連接器(以下，稱為先前之多極連接器)係由排列有被稱為接點之內部端子的絕緣塊及、包圍該絕緣塊之金屬外殼構成。此處，先前之多極連接器中之金屬外殼係藉由使設於絕緣塊側面之下端的複數個卡止突起插入至設於該金屬外殼之下端的複數個卡止孔，而安裝於該絕緣塊。又，先前之多極連接器中，為了與當將電路基板彼此連接時施加於金屬外殼的力對應，而使金屬外殼上端之中央部向絕緣塊彎折，使該中央部嵌入至設於絕緣塊上表面的凹部。

然而，先前之多極連接器中，如上所述，為了安裝或強度對策，而使金屬外殼與絕緣塊於卡止孔或凹部等複數個部位固定。如此，當使零件彼此於複數個部位固定的情況下，為了使該等固定部分牢固地嚙合，固定部分需要較高之位置精度。故而，先前之多極連接器中，因金屬外殼及絕緣塊之固定部分需要較高之位置精度，故會導致製造步驟之複雜化或製造成本之增大。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]新型註冊第2541256號公報

本發明之目的在於提供一種構成零件之固定部分無需較高之位置精度、能簡單地組裝該構成零件的多極連接器。

本發明之一形態之多極連接器係當將第1電路基板與第2電路基板電性連接時使用之多極連接器。該多極連接器具備：外部端子，其固定於上述第1電路基板；絕緣構件，其係以一側之面與上述外部端子之外框部相接之方式載置，且利用該外部端子之彎折部使另一側之面向上述外框部擠壓，藉此固定於該外部端子；及內部端子，其嵌於上述絕緣構件上所設之溝槽，且其一部分自該絕緣構件露出。上述彎折部係自上述外框部延伸之部分，且係向上述另一側之面彎折之部分。

本發明之一形態之多極連接器中，絕緣構件之一側之面係以與外部端子之外框部相接之方式載置，且利用該外部端子之彎折部使另一側之面向外框部擠壓，藉此使該絕緣構件固定於該外部端子。與先前之多極連接器相比，此種構造係更簡單的構造，其組裝時，絕緣構件或外部端子之固定部分無需較高之位置精度。

根據本發明，構成零件之固定部分無需較高之位置精度，能簡單地組裝該構成零件。

G1~G3‧‧‧溝槽

10‧‧‧多極連接器

12‧‧‧外部端子

14‧‧‧內部端子

16‧‧‧樹脂構件

20‧‧‧外框部

24a、24b‧‧‧彎折部

圖1係作為一實施例之多極連接器之外觀立體圖。

圖2係作為一實施例之多極連接器之外觀立體圖。

圖3係一實施例之外框部之外觀立體圖。

圖4係一實施例之外框部之外觀立體圖。

圖5係一實施例之絕緣構件之外觀立體圖。

圖6係一實施例之絕緣構件之外觀立體圖。

圖7係一實施例之內部端子之外觀立體圖。

圖8係一實施例之內部端子之外觀立體圖。

圖9係用以說明作為一實施例之多極連接器之組裝順序的外觀立體圖。

圖10係用以說明作為一實施例之多極連接器之組裝順序的外觀立體圖。

圖11係用以說明作為一實施例之多極連接器之組裝順序的外觀立體圖。

圖12係與作為一實施例之多極連接器連接的對方連接器之外觀立體圖。

圖13係用以說明作為一實施例之多極連接器與對方連接器之連接方法的外觀立體圖。

圖14係作為一實施例之多極連接器與對方連接器連接之狀態的外觀立體圖。

圖15係表示作為一實施例之多極連接器與對方連接器連接時之嵌合狀 態的剖面圖。

圖16係表示作為一實施例之多極連接器之內部端子與對方連接器之內部端子之接觸狀態的剖面圖。

以下，將多極連接器10中之絕緣構件16組裝於外部端子12之方向稱為上下方向。又，將多極連接器10之複數個內部端子14a~14c整列之方向稱為左右方向，將與上下方向及左右方向正交之方向稱為前後方向。進而，將包括左右方向及前後方向在內的與上下方向正交之方向稱為水平方向。

(多極連接器之構成 參照圖1至圖8)

作為一實施例之多極連接器10例如係安裝於包含配線之可撓性基板、印刷基板等電路基板上，且如圖1及圖2所示，具備外部端子12、複數個內部端子14a~14c及絕緣構件16。

外部端子12係連接於接地電位之導體。又，外部端子12係藉由使磷青銅等之一塊金屬板彎折而製作。而且，如圖3所示，外部端子12係由外框部20、彎折部24a、24b及連接部26a~26c構成。

如圖4所示，外框部20具有骨架部21及導引部22a~22d。骨架部21係環繞於沿上下方向延伸之中心軸周圍的帶狀導體。又，自上方向觀察骨架部21時，其形成為沿以左右方向作為長邊之長方形的外緣而成的環狀。然而，因骨架部21之前側之長邊的一部分缺失，故而，骨架部21並非成為完整的環狀。以下，將骨架部21的缺失一部分之部分之左側之端部稱為端部21a，而將右側之端部稱為端部21b。再者，當自上方向觀察骨 架部21時，骨架部21所呈之長方形之4個角部呈弧形。

導引部22a係設於骨架部21之左後方之角部的下端。又，導引部22a之形狀成為一面朝下方向、一面向骨架部21所成之長方形之外側擴展的扇形。此處，當自水平方向觀察導引部22a之剖面時，導引部22a一面呈現暫時向骨架部21所成之長方形之內側、之後向外側擴展之平緩曲線，一面朝下方向。藉此，於外框部20之左後方之角部，設有向內周側突出的凸部P1。

導引部22b係設於骨架部21之右後方之角部的下端。又，導引部22b之形狀成為一面朝下方向、一面向骨架部21所成之長方形之外側擴展的扇形。此處，當自水平方向觀察導引部22b之剖面時，導引部22b一面呈現暫時向骨架部21所成之長方形之內側、之後向外側擴展之平緩曲線，一面朝下方向。藉此，於外框部20之右後方之角部，設有向內周側突出之凸部P2。

導引部22c係設於骨架部21之左前之角部的下端。又，導引部22c之形狀成為一面朝下方向、一面向骨架部21所成之長方形之外側擴展的扇形。此處，當自水平方向觀察導引部22c之剖面時，導引部22c一面呈現暫時向骨架部21所成之長方形之內側、之後向外側擴展之平緩曲線，一面朝下方向。藉此，於外框部20之左前之角部，設有向內周側突出之凸部P3。

導引部22d係設於骨架部21之右前之角部的下端。又，導引部22d之形狀成為一面朝下方向、一面向骨架部21所成之長方形之外側擴展的扇形。此處，當自水平方向觀察導引部22d之剖面時，導引部22d 一面呈現暫時向骨架部21所成之長方形之內側、之後向外側擴展之平緩曲線，一面朝下方向。藉此，於外框部20之右前之角部，設有向內周側突出之凸部P4。

如圖3所示，彎折部24a連接於骨架部21之左側之短邊之上端。而且，當後述之絕緣構件16組裝於外框部20時，彎折部24a向骨架部21所成之長方形之內側、即向右側彎折。

彎折部24b連接於骨架部21之右側之短邊之上端。而且，當後述之絕緣構件16組裝於外框部20時，彎折部24b向骨架部21所成之長方形之內側、即向左側彎折。

連接部26a係自骨架部21之端部21a之上端向前側伸出的矩形狀之部分，連接部26b係自骨架部21之端部21b之上端向前側伸出的矩形狀之部分。而且，連接部26c係設於位於骨架部21之後側的長邊之上端的中央。又，連接部26c係自骨架部21之上端向後側延伸的矩形狀之部分。

絕緣構件16係載置或固定於外框部20之絕緣性構件，使外框部20及內部端子14a~14c絕緣，且具有保持內部端子14a~14c之作用。又，如圖5及圖6所示，當自上方向觀察絕緣構件16時，絕緣構件16之形狀成為大致長方形狀。然而，於絕緣構件16所成之長方形之左側之邊設有向絕緣構件16之內側形成缺口之凹部E1，於右側之邊設有向絕緣構件16之內側形成缺口之凹部E2。具體而言，凹部E1、E2係藉由在絕緣構件16所成之長方形之左右邊之旁邊設置使絕緣構件16之上下方向之厚度變薄的階差而形成。而且，當上述之彎折部24a、24b向絕緣構件16之內側彎折時， 該彎折部24a、24b收容於凹部E1、E2之上側。藉由如此於絕緣構件16設置凹部E1、E2以收容彎折部24a、24b的一部分，能使多極連接器10低背化。再者，無需由凹部E1、E2形成的絕緣構件16之上表面之階差。又，於絕緣構件16，設有沿前後方向延伸之複數個溝槽G1~G3。3個溝槽G1~G3係自左側向右側按溝槽G1、溝槽G2、溝槽G3之順序排列。再者，溝槽G1~G3係於上下方向貫通絕緣構件16。

內部端子14a~14c係分別連接於信號電位或接地電位的導體。又，如圖1所示，內部端子14a~14c自左側起依序嵌入至絕緣構件16之溝槽G1~G3。進而，位於左右方向之兩端的內部端子14a、14c係施加有信號之信號端子，內部端子14b係連接於接地電位之接地端子。故而，內部端子14a~14c係交替配置有信號端子與接地端子。又，如圖7及圖8所示，內部端子14a~14c係藉由對1根棒狀之導體進行彎折加工而製作，例如係由磷青銅等銅系材料製作。而且，內部端子14a~14c可分為接觸部30a~30c及連接部32a~32c。

接觸部30a~30c，係當自右方向觀察內部端子14a~14c時，成為具有向下側開口之開口部的U字形。又，接觸部30a~30c之兩端部彎折，略微向前後方向延伸。

連接部32a~32c分別連接於接觸部30a~30c之前側之端部，當自左方向或右方向觀察內部端子14a~14c時，該連接部32a~32c成為L字形。具體而言，連接部32a~32c係自接觸部30a~30c之前側之端部向上側延伸，進而於此處彎折，且向前側延伸。故而，連接部32a~32c分別自接觸部30a~30c向前側延伸。又，連接部32a~32c之向上側延伸之部 分的粗細度較之內部端子14a~14c之其他部分更粗。

以上述方式構成之多極連接器10係安裝於電路基板。具體而言，藉由焊錫而使彎折部24a、24b及連接部26a~26c連接於電路基板上所設之焊盤電極，從而將多極連接器10安裝於電路基板。

(多極連接器之組裝參照圖9至圖11)

繼而，參照圖式對多極連接器10之組裝進行說明。

首先，如圖9所示，將內部端子14a~14c自絕緣構件16之上側插入至設於該絕緣構件16之溝槽G1~G3。此處，內部端子14a~14c之連接部32a~32c之向上側延伸的部分係成為擠入至溝槽G1~溝槽G3的狀態，故而內部端子14a~14c可固定於絕緣構件16。

繼而，如圖10所示，使固定有內部端子14a~14c之絕緣構件16，以該絕緣構件16之下表面與外部端子12之外框部20相接之方式載置於該外框部20之骨架部21之上端。此時，當自上方向觀察多極連接器10時，自外框部20之骨架部21之上端向上方突出的外部端子12之彎折部24a、24b嵌入至凹部E1、E2，該凹部E1、E2係藉由向絕緣構件16之內側形成缺口之方式設置。進而，如圖11所示，彎折部24a、24b穿過設於絕緣構件16之左右方向之側面的缺口而自絕緣構件16之下側向上側突出。

最後，如圖11所示，使向上方突出之彎折部24a、24b之彎曲部分向外框部20之內側彎折。藉此，彎折部24a、24b之彎曲部分向下方向推壓絕緣構件16之上表面。又，藉由使絕緣構件16之下表面抵接於外框部20之骨架部21之上端，從而利用外框部20限制絕緣構件16之移位。絕緣構件16之上表面及下表面被外部端子12之彎折部24a、24b之彎曲部分 及外部端子之外框部20夾住，藉此，絕緣構件16相對於外部端子12之相對位置得以固定。故而，無需採用嵌入(insert)成形，僅藉由使外部端子12之彎折部24a、24b彎折，便能將絕緣構件16固定於外部端子12，嵌入成形係指向內部配置有外部端子12之金屬模具內供給樹脂材料而形成固定於外部端子12的絕緣構件16。藉由以上操作，完成圖1所示之多極連接器10。

(對方連接器之構成 參照圖12)

以下，參照圖式對於與多極連接器10連接之對方連接器50進行說明。再者，說明對方連接器50時使用之方向係以多極連接器10為基準。具體而言，當將多極連接器10連接於對方連接器50時，多極連接器10之上下方向、左右方向、及前後方向係與對方連接器50之上下方向、左右方向、及前後方向一致。

對方連接器50亦與多極連接器10同樣地安裝於包含配線之可撓性基板、印刷基板等電路基板，且如圖12所示，具備外部端子52、內部端子64a~64c及絕緣構件66。

外部端子52係連接於接地電位之導體，可藉由使磷青銅等之一塊金屬板彎折而製作。又，外部端子52可分為固定於電路基板等之底面部54、及與多極連接器10連接之內框部56。

底面部54成為平行於水平方向之平板狀，當自上下方向觀察對方連接器50時，成為以左右方向作為長邊之長方形狀。然而，底面部54之後側之長邊的中央附近被切除。該被切除之部分E3一直到達後述之內框部56之下端，且自該下端引出內部端子64a~64c。

內框部56係設於底面部54之水平方向之大致中央之上表面。又，內框部56係環繞沿上下方向延伸之中心軸周圍的帶狀導體。進而，當自內框部56之上下方向觀察對方連接器50時，內框部56成為類似於長方形之環狀。而且，於內框部56所成之長方形之各角部分即上下方向之大致中央部分，設有沿水平方向延伸之凹部Q1~Q4。再者，底面部54所成之長方形之長邊與內框部56所成之長方形之長邊平行。

內部端子64a~64c分別係連接於信號電位或接地電位之導體。本實施例中，位於左右方向之兩端的內部端子64a、64c係施加有信號之信號端子。又，內部端子64b係連接有接地電位之接地端子。故而，內部端子64a~64c係交替配置有信號端子與接地端子。又，內部端子64a~64c係藉由對1根棒狀之導體進行彎折加工而製作，例如藉由磷青銅等銅系材料製作。內部端子64a~64c包含接觸部70a~70c及連接部72a~72c。

接觸部70a~70c係設於外部端子52之內框部56之內側。又，當自左方向或右方向觀察對方連接器50時，接觸部70a~70c成為具有向下側開口之開口部的U字形。

連接部72a~72c分別連接於接觸部70a~70c之後側之端部，且自該端部進而向後側延伸。藉此，內部端子64a~64c自外部端子52之被切除之部分E3向外部端子52之後方延伸。

絕緣構件66係藉由嵌入成形等方式設於外部端子52的絕緣性構件，且使外部端子52及內部端子64a~64c絕緣，具有保持內部端子64a~64c之作用。又，絕緣構件66成為沿內部端子64a~64c之下表面的形狀。再者，絕緣構件66之材料係液晶聚合物等。

(多極連接器向對方連接器之安裝 參照圖13至圖16)

當將多極連接器10連接於對方連接器50時，如圖13所示，以多極連接器10之下表面與對方連接器50之上表面對向之方式，使多極連接器10於連接方向抵接於對方連接器50。藉此，完成圖14所示之連接器組件。此時，如圖15所示，多極連接器10之外框部20之內周面與對方連接器50之內框部56之外周面接觸。隨之，多極連接器10之凸部P1~P4與對方連接器50之凹部Q1~Q4嚙合，藉此，多極連接器10得以固定於對方連接器50。進而，如圖16所示，對方連接器50之內部端子64a~64c之接觸部70a~70c進入至多極連接器10之內部端子14a~14c之接觸部30a~30c所具有的開口部。藉此，能於多極連接器10與對方連接器50之間傳輸信號。

(效果)

多極連接器10中，絕緣構件16係以下表面與外部端子12之外框部20相接之方式載置，且上表面藉由該外部端子12之彎折部24a、24b而向外框部20擠壓。藉此，該絕緣構件16得以固定於該外部端子。與先前之多極連接器相比，此種構造係簡單的構造，其組裝時，絕緣構件16或外部端子12之固定部分無需較高之位置精度。

又，多極連接器10中，如上所述，絕緣構件16之上表面藉由該外部端子12之彎折部24a、24b而向外框部20擠壓。此意味著彎折部24a、24b設於多極連接器10之基板側之面，即，設於與將多極連接器10連接於對方連接器50時之接觸面為相反側之面。從而，當將多極連接器10與對方連接器50連接時，彎折部24a、24b不會干涉對方連接器50，故而無需使對方連接器50之形狀與彎折部24a、24b對應。即，藉由將彎折部 24a、24b設於與將多極連接器10連接於對方連接器50時之接觸面為相反側的面，從而，能賦予對方連接器50之形狀自由度。

進而，因彎折部24a、24b位於多極連接器10之基板側，故而，能將彎折部24a、24b用作將多極連接器10焊接於電路基板之部分。結果，與僅將連接部26a~26c用作焊接部分的情況相比，能更強力地將多極連接器10固定於電路基板。

然而，如圖10所示，於絕緣構件16設有當將該絕緣構件16載置於外部端子12之外框部20時供外部端子12之彎折部24a、24b嵌入的凹部E1、E2。此時，當自上方向觀察多極連接器10時，絕緣構件16向外框部20之外側延伸。藉由如此將絕緣構件16設為向外框部20之外側延伸，從而，外框部20之內周側被絕緣構件16覆蓋。而且，因外框部20之內周側被絕緣構件16覆蓋，從而，當利用空氣吸附且拾取多極連接器10時，更容易拾取多極連接器10。具體而言，當拾取且搬送多極連接器10時，使拾取裝置之臂部之前端自上下方向抵接外部端子12而進行吸附，從而搬送多極連接器10。此時，當自上下方向觀察時，若外框部20之內周側存在間隙，則拾取裝置即便開始吸引，空氣亦會自該間隙洩露，故而難以將多極連接器10吸附於拾取裝置之臂部之前端。然而，多極連接器10之外框部20之內周側被絕緣構件16覆蓋，故而，當利用拾取裝置進行吸引時，不易發生空氣洩露。結果，能將多極連接器10吸附於拾取裝置之臂部之前端，更容易拾取多極連接器10。

又，當自上方向觀察多極連接器10之外框部20時，外框部20形成為一部分被切除之環狀。藉由如此將一部分切除，從而，當將多極 連接器10連接於對方連接器50時，外框部20容易向水平方向打開。從而，於將多極連接器10自與上下方向偏離之方向抵接對方連接器50時，外框部20亦會向水平方向打開，故而，能將多極連接器10牢固地擠入至對方連接器50。

進而，多極連接器10之內部端子14a~14c之連接部32a~32c的向上側延伸之部分之粗細度較之內部端子14a~14c之其他部分更粗。此處，當內部端子14a~14c插入至分別對應之絕緣構件16之溝槽G1~G3時，內部端子14a~14c之較之其他部分更粗的部分成為壓入至溝槽G1~G3的狀態。然而，內部端子14a~14c之其他部分與溝槽G1~G3之間產生縫隙(clearance)。藉由該縫隙，使得內部端子14a~14c能以某種程度活動，故而，能使多極連接器10與對方連接器50連接時之應力得到緩和，從而能抑制內部端子14a~14c之損傷。

(其他實施例)

本發明之多極連接器並不限於上述實施例，可於其宗旨之範圍內進行多種變更。例如，各構件之材料、大小、具體形狀等可為任意。又，內部端子之數量並不限於3個，亦可為2個或4個以上。

[產業上之可利用性]

如上文所述，本發明可用於多極連接器，尤其於構成零件之固定部分無需較高之位置精度、能簡單地組裝該構成零件方面較優異。

10‧‧‧多極連接器

12‧‧‧外部端子

14a~14c‧‧‧內部端子

16‧‧‧樹脂構件

Claims (6)

1. 一種多極連接器，其係當將第1電路基板與第2電路基板電性連接時使用者，其特徵在於，具備：外部端子，其固定於上述第1電路基板；絕緣構件，其係以一側之面與上述外部端子之外框部相接之方式載置，且利用該外部端子之彎折部使另一側之面向該外框部擠壓，藉此固定於該外部端子；及內部端子，其嵌於上述絕緣構件上所設之溝槽，且其一部分自該絕緣構件露出；上述彎折部係自上述外框部延伸之部分，且係向上述另一側之面彎折之部分。
2. 如申請專利範圍第1項之多極連接器，其中，當上述第1電路基板與上述第2電路基板連接時，上述另一側之面位於該第1電路基板側。
3. 如申請專利範圍第1或2項之多極連接器，其中，當自上述第1電路基板與上述第2電路基板連接時其等排列之方向即連接方向觀察上述外框部時，上述外框部係成為包圍上述內部端子之周圍的環狀。
4. 如申請專利範圍第3項之多極連接器，其中，當自上述連接方向觀察上述絕緣構件時，上述絕緣構件之至少一部分較上述外框部更向外側延伸。
5. 如申請專利範圍第3項之多極連接器，其中，當自上述連接方向觀察上述外框部時，上述外框部係成為一部分形成缺口之形狀。
6. 如申請專利範圍第1或2項之多極連接器，其中，上述內部端子中嵌於上述溝槽之一部分較之其他部分更粗。