TW202023129A - 使用於連接基板用連接器之端子、連接器及連接器製造方法 - Google Patents

使用於連接基板用連接器之端子、連接器及連接器製造方法 Download PDF

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Abstract

將基板間連接的以往的連接器，由於安裝在智慧手機、攜帶型終端等的小型電子機器內的基板，故，為非常小之連接器。若埋入於殼體之複數個端子本身小的話，則當將該等端子與殼體進行插入成形時，會有無法以模具或固定治具等將自殼體露出的端子之一部分無間隙地覆蓋的情況，因此，無法防止樹脂流入到該一部分。 用以解決課題之手段為，提供一種端子，係包含：可動部，其具備成為與對象端子接觸的接點之可動接點；固定部，其具備成為與對象端子接觸的接點之固定接點；及將可動部與固定部之間連結的底部的端子，其特徵為，藉由在固定接點與底部之間的側面，以使固定部的寬度擴大的方式設置傾斜部，使得傾斜部成為可適用於藉由模具或固定治具等之支承的突起，能夠無間隙且充分地支承端子，能夠適用於藉由插入成形之殼體的形成。

Description

使用於連接基板用連接器之端子、連接器及連接器製造方法
本發明係關於當製造具備保持有複數個端子的殼體之連接器時，能適用於將複數個端子與殼體進行插入成形(一體成形)之端子的構造。具體而言，當製造連接器時，在模具分別固定複數個端子，當將用來成形殼體的絕緣體亦即樹脂流入至模具時，能夠防止樹脂流入到意外的位置，能夠如設計一樣，覆蓋端子的一部分之端子構造。
作為藉由插入成形(一體成形)等，將複數個端子排列保持於殼體，且將基板間連接之連接器，有例如日本特開2017-069133號公報(專利文獻1)所揭示之連接器。該連接器係為與插頭側的連接器(插頭連接器)連接之插座側的連接器(插座連接器)，具備有將複數個端子排列保持於長度方向上之長方形狀的殼體。
插座連接器及插頭連接器分別能夠設置於印刷配線基板或可撓性扁平型電纜等。例如，藉由使以表面安裝等設在印刷配線基板的插座連接器與設在可撓性扁平型電纜的端部之插頭連接器互相嵌合，能夠將基板間連接。
以往，插座連接器(或插頭連接器)的殼體係藉由插入成形，將複數個端子埋入而形成。在插入成形，通常藉由模具、固定治具等，在可成為殼體的長度方向之方向上排列端子，其次，在藉由模具所決定的空間流入作為絕緣體之樹脂，藉此，以樹脂覆蓋端子的一部分，最後，使樹脂硬化，形成埋入保持有複數個端子的殼體。在端子中從殼體的樹脂露出的部分係為了不被樹脂覆蓋，以模具、固定治具等防止樹脂流入。如此，藉由基於殼體的設計所製作的模具、固定治具等，控制樹脂在端子的表面上之流動，藉此，在殼體，能夠分開形成以樹脂覆蓋端子的表面之部分與從樹脂露出的部分。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2017-069133號公報
[發明所欲解決之課題]
但，將基板間連接的以往之插座連接器及插頭連接器，由於安裝於智慧型手機、攜帶用終端等的小型電子機器內的基板，故，為非常小之連接器，其零件之複數個端子也非常小，因此，藉由模具、固定治具等將該等端子保持固定，再藉由插入成形，如設計一樣形成殼體一事，通常係連接器的尺寸越小，困難度越大。例如，若埋入於殼體之複數個端子本身小的話，則當將該等端子與殼體進行插入成形時，會有無法以模具或固定治具等將自殼體露出的端子之一部分無間隙地覆蓋的情況，因此，無法防止樹脂流入到該一部分。
在專利文獻1所記載的插座連接器中埋入於殼體之複數個端子，從殼體的樹脂朝內側露出的端子之一部分(面對具備與對象端子接觸的接觸部之彈簧部的對向部)之兩側側面呈平坦。因此，當藉由模具、固定治具等支承端子時，由於適用於支承的突起等的鉤掛件不存在於端子的平坦之側面，故，無法消除與模具或固定治具等的間隙而不能充分地支承端子，當進行插入成形時，樹脂流入該間隙，產生原本要從殼體露出端子之表面被覆蓋的問題。端子的平坦的側面與模具或固定治具之間隙，例如會因端子製造上的誤差等的各種原因，於端子的平坦的側面產生應變等之情況引起。
為了解決前述課題，本發明提供一種端子，係包含：可動部，其具備成為與對象端子接觸的接點之可動接點；固定部，其與可動部相對向，且具備成為與對象端子接觸的接點之固定接點；及將可動部與固定部之間連結的底部的端子，其特徵為，藉由在固定接點與底部之間的側面，以使固定部的寬度擴大的方式設置傾斜部，當以模具或固定治具支承端子的側面時，使得將固定部的寬度擴大之傾斜部可成為能適用於藉由模具或固定治具等之支承的突起，能夠無間隙且充分地支承端子，能夠適用於藉由插入成形之殼體的形成。 [用以解決課題之手段]
本發明的一實施形態之端子，係使用於連接器之端子，其特徵為包含： 可動部，其具備成為與對象連接器的對象端子接觸的接點之可動接點； 固定部，其與前述可動部相對向，並具備成為與前述對象端子接觸的接點之固定接點； 底部，其將前述可動部與前述固定部之間連結， 前述固定部係具有一對傾斜部，前述傾斜部分別係設在前述固定部的兩側之固定部側面， 前述傾斜部形成為將前述固定部的寬度擴大。
作為本發明之端子的理想實施形態， 前述端子係為了經由前述底部使前述固定部與前述可動部相對向，將前述底部與前述固定部之間及前述底部與前述可動部之間彎曲而形成為U字形， 在從前述傾斜部到前述底部的途中之間的端子側面還包含寬度廣部。
作為本發明之端子的理想實施形態，前述端子還包含：腳部，其在端部具備用來安裝於基板之安裝部；及頂部，其將前述固定接點及前述固定部與前述腳部之間連結， 前述腳部係與前述固定部相對向。
本發明的一實施形態之連接器，其特徵為包含前述端子和保持前述端子之殼體， 前述殼體係在前述端子的前述可動部側包含嵌合凸部，並在前述端子的前述固定部側包含側壁部， 前述殼體係從設在殼體背面的開口部，至少露出於前述底部的底部背面。
作為本發明之連接器的理想實施形態， 前述固定部係埋入並支承於前述側壁部，使與前述可動部相對向的面及前述固定部的側面之一部分從前述側壁部露出。
作為本發明之連接器的理想實施形態， 從前述側壁部露出之前述固定部側面的一部分係包含：作為前述固定接點的側部之接點側部的一部分；前述傾斜部的一部分；及前述寬度廣部的一部分。
作為本發明之連接器的理想實施形態， 前述底部的平坦的部分之底部表面與前述底部表面的周圍之前述殼體的樹脂的表面形成為齊平的面。
作為本發明之連接器的理想實施形態， 前述固定接點係比起前述側壁部的內壁面，更朝前述可動接點側突出，前述頂部係與前述側壁部的頂部壁面形成為齊平的面。
作為本發明之連接器的理想實施形態，前述殼體係包含複數個前述端子， 前述複數個端子係沿著前述殼體的長度方向以等間隔進行排列， 前述複數個端子的前述腳部及前述固定部係藉由前述側壁部支承相對向的面。
本發明的一實施形態之連接器製造方法，其特徵為包含：藉由固定治具，將前述端子固定於固定側模具之製程； 藉由使可將前述端子收納於內部之可動側模具覆蓋於固定有前述端子的前述固定側模具，使前述端子放入至前述可動側模具的內部，再以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程； 在前述固定側模具與前述可動側模具之間的空間，注入用來形成前述殼體的絕緣性樹脂之製程； 使前述樹脂硬化之製程；及 取下前述可動側模具及前述固定側模具，將前述樹脂硬化而成形，取出保持著前述端子的殼體之製程。
作為本發明之連接器製造方法的理想實施形態，設在前述殼體的殼體背面之前述開口部，係藉由從前述端子取下前述固定治具所形成。
作為本發明之連接器製造方法的理想實施形態，以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程，係以各自的前述傾斜部之位置為基準，將前述可動側模具定位於一定位置。
作為本發明之連接器製造方法的理想實施形態，以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程，係包含：以設在前述可動側模具的中央部分之底部固定壁，按壓前述端子的前述底部之底部表面，以設在前述可動側模具的端部分之可動部支承壁，支承前述端子的前述可動部之製程， 藉由前述可動側模具，制定前述端子的前述固定部的固定部表面與前述底部固定壁之間的第1空間、及前述底部固定壁與前述可動部支承壁之間的第2空間且為前述端子的前述可動部的周圍之第2空間。 [發明效果]
針對包含：可動部，其具備成為與對象端子接觸的接點之可動接點；固定部，其與可動部相對向，且具備成為與對象端子接觸的接點之固定接點；及將可動部與固定部之間連結的底部的端子，能夠藉由在固定接點與底部之間的側面，設置傾斜部，使得當以模具或固定治具支承端子的側面時，使得傾斜部可成為可適用於藉由模具或固定治具等之支承的突起，能無間隙且充分地支承端子，當進行插入成形時，能夠防止絕緣體的樹脂流入至未設想到的部分。
以下，參照圖面，說明關於本發明的實施形態。再者，在用來說明實施形態的所有圖面中，針對相同構件原則上賦予相同符號並省略重複的說明。又，各自的實施形態，獨立進行說明，但，並非排除將互相的構成要件組合而構成連接器及端子之情形。
圖1係顯示包含本發明的一實施形態之端子的連接器(插座連接器)與對象側連接器(插頭連接器)之圖。本發明的連接器係被使用作為例如手機、智慧型手機、數位相機、筆記型電腦等的小型電子機器之內部零件。如圖1所示，在此，在本發明，將連接器所含之排列有複數個端子的方向稱為長度方向，長度方向為X1-X2方向(X軸方向)，將與長度方向(X軸方向)正交的方向稱為短邊方向，短邊方向為Y1-Y2方向(Y軸方向)。
連接器的嵌合方向為圖中之Z1-Z2方向(Z軸方向)。插座連接器100係與位於Z軸方向的Z2側之對象連接器亦即插頭連接器200嵌合，插頭連接器200係與位於Z軸方向的Z1側之對象連接器亦即插座連接器100嵌合，各自被電性連接。
又，關於插座連接器100及插座端子120之上下，將基板側(安裝於基板之側)稱為[下側]或[背面側]，將接收插頭連接器200及插頭端子220之側稱為[上側]或[表面側]。
本發明的一實施形態之連接器亦即插座連接器100包含有：插座殼體110和插座端子120。本發明的一實施形態之插座連接器100的尺寸，長度方向(X軸方向)為1.5~3.0mm左右、短邊方向(Y軸方向)為1.5~2.5mm左右、嵌合方向(Z軸方向)為0.5~1.0mm左右。本發明的一實施形態之端子亦即插座端子120，係由磷青銅等的金屬所構成，被埋入於插座殼體110的長度方向(X軸方向)之第1側壁部112，使與對象端子亦即插頭端子220接觸之表面從第1側壁部112露出而保持於插座殼體110。插座端子120係在端部具備用來安裝於基板之安裝部121。
插座殼體110係由液晶聚合物(LCP)等的絕緣性樹脂所構成，具備有長度方向(X軸方向)的第1側壁部112及短邊方向(Y軸方向)的第2側壁部114，並在被第1側壁部112及第2側壁部114所包圍的中央部分，具備朝長度方向(X軸方向)延伸存在之嵌合凸部116。亦即，插座殼體110係在插座端子120的可動部127側，包含有嵌合凸部116，在插座端子120的固定部125側包含有第1側壁部112。
作為對象連接器之插頭連接器200包含有插頭殼體210、和插頭端子220。本發明的一實施形態之插頭連接器200的尺寸，長度方向(X軸方向)為1.0~2.5mm左右、短邊方向(Y軸方向)為1.2~2.0mm左右、嵌合方向(Z軸方向)為0.4~0.8mm左右。插頭端子220，係由磷青銅等的金屬所構成，被埋入於插頭殼體210的長度方向(X軸方向)之第1側壁部212，使與插座端子120接觸之表面從第1側壁部212露出而保持於插頭殼體210。插頭端子220係在端部具備用來安裝於基板之安裝部221。插頭殼體210係由液晶聚合物(LCP)等的絕緣性樹脂所構成，具備有長度方向(X軸方向)的第1側壁部212及短邊方向(Y軸方向)的第2側壁部214，並在被第1側壁部212及第2側壁部214所包圍的中央部分，具備嵌合凹部216(參照圖2)。
圖2係將圖1所示的插座連接器100及對象側的連接器亦即插頭連接器200分別朝短邊方向(Y軸方向)，從具有插座端子120及插頭端子220之位置結段的斷面圖。在圖2中，亦顯示在圖1中未顯示的基板。在此，將印刷配線基板及可撓性扁平型電纜等安裝有連接器者僅稱為[基板]。插座端子120的安裝部121係藉由焊接等安裝於基板300，插頭端子220的安裝部221係藉由焊接等安裝於基板400。在插座連接器100與插頭連接器200之嵌合狀態，嵌合凸部116被收容於嵌合凹部216。
如圖2所示，插座端子120係在基板側的端部具備安裝部121，並經由從安裝部121朝上方(Z軸方向的Z2側)彎曲之部分而具備腳部122。腳部122係隔著插座殼體110的第1側壁部112，與固定接點124及固定部125相對向，腳部122與固定接點124及固定部125之間，係經由位於第1側壁部112的端部之頂部123相連結。
同時參照圖1與圖2，腳部122的周圍係除了鄰接於頂部123的部分外，其餘均被插座殼體110的樹脂覆蓋。亦即，腳部122係除了鄰接於頂部123的部分外，其餘被埋入於第1側壁部112而保持在插座殼體110。腳部122、頂部123、固定接點124及固定部125的背面(與對象端子接觸之面相反側的面)係藉由第1側壁部112支承。亦即，插座端子120的腳部122及固定部125之各自相對向的面係藉由第1側壁部112支承。
固定接點124係將鄰接於頂部123之固定部125的部分朝可動接點128側(若在Y1側具有固定部125的話，則朝Y2側、若在Y2側具有固定部125的話，則朝Y1側)突出而形成。固定接點124係在與對象端子亦即插頭端子220之嵌合狀態，抵接於外側腳部225而形成電性連接。固定接點124及固定部125係為了在與對象端子進行嵌合時不會移動，藉由第1側壁部112支承並固定與對象端子接觸的面相反側之面。
插座端子120係在固定部125與可動部127之間，包含有與該等相連之底部126。底部126係朝插座連接器100的短邊方向(Y軸方向)延伸，經由朝直角彎曲的部分，與固定部125及可動部127相連。底部126的基板側(接收對象端子的面(Z2側的面)相反側(Z1))側之面的一部分係藉由插座殼體110的嵌合凸部116附近的樹脂所支承。
可動部127係為自由端且不與嵌合凸部116的側壁接觸，包含有使端部周邊朝固定接點124側突出而形成之可動接點128，在較可動接點128更靠近端部的位置包含有可動端部129。可動部127係當接收作為對象端子之插頭端子220並進行嵌合時，藉由彈性，朝嵌合凸部116側被按壓而變形，在嵌合狀態，可動接點128抵接於插頭端子220的內側腳部222並形成電性連接。
插頭端子220係在基板側的端部具備安裝部221，並經由從安裝部221朝下方彎曲之部分而具備內側腳部222。內側腳部222係隔著插頭殼體210的第1側壁部212，與外側腳部225相對向，內側腳部222與外側腳部225之間係經由位於第1側壁部212的端部之頂部223相連結。內側腳部222、頂部223、接點224及外側腳部225的背面(與對象端子接觸之面相反側的面)係藉由第1側壁部212支承。
接點224係使鄰接於頂部223的外側腳部225之部分朝外側突出而形成，在與對象端子亦即插座端子120之嵌合狀態，抵接於固定部125而形成電性連接。內側腳部222、頂部223、接點224及外側腳部225係為了在與對象端子進行嵌合時不會移動，藉由第1側壁部212進行固定。
圖3係顯示從上側(與插頭連接器嵌合之側)觀看包含本發明的一實施形態之端子的插座連接器的圖。在圖3中，對於插座連接器100之複數個端子中的一部分賦予圖號[120]加以顯示，且對於其他相同形狀的端子之圖號予以省略。插座殼體110係包含複數個插座端子120，複數個插座端子120係沿著插座殼體110的長度方向(X軸方向)以等間隔進行排列。
從圖4至圖7，顯示沿著圖3中的A-A線切出之端子周邊部分。圖4係從上方觀看A-A線切出之端子周邊部分的圖，圖5係從側面(X軸方向)觀看端子周邊部分的圖。圖6係從上方(Z軸方向的Z2側)觀看A-A線切出之端子周邊部分的斜視圖，圖7係從下方(Z軸方向的Z1側)觀看端子周邊部分的斜視圖。
如圖3至圖6所示，插座端子120的可動端部129係被收納於形成在插座連接器100的嵌合凸部116之空間，在與作為對象端子之插頭端子220的嵌合狀態，可動部127變形，使得可動端部129可朝嵌合凸部116側移動。如圖4所示，插座端子120，若從嵌合方向(Z軸方向)的插頭連接器200側(Z2側)觀看的話，則呈左右對稱，一方的單一側之結構，係與另一方的單一側的結構相同。
如圖5及圖7等所示，插座端子120的固定部125係埋入於第1側壁部112而被支承，與可動部127相對向之固定部表面125A及固定部125的固定部側面125B(固定接點124與底部126之間的側面)之一部分係從第1側壁部112露出。亦即，固定部125的固定部側面125B並非直到插座端子120的板厚，全部被插座殼體110的樹脂覆蓋。固定部表面125A及固定部側面125B之一部分係在從第1側壁部112的內壁面112A露出的狀態下，固定部125支承固定於第1側壁部112。
如圖4至圖7等所示，插座端子120的固定接點124係較第1側壁部112的內壁面112A更朝嵌合凸部116側突出，固定接點124之接點側面131從第1側壁部112露出。如圖7所示，在插座殼體110之與基板相對向的面亦即殼體背面110A，設有開口部140，至少插座端子120的底部126之背面亦即底部背面126B及其周邊的彎曲部分是從開口部140露出。
圖8係僅顯示從圖6所示的端子周邊部分取出本發明的一實施形態之端子的圖。除了圖8以外，亦如圖4至圖6所示，固定部125係在固定部側面125B，於固定接點124與底部126之間的位置，具備傾斜部130。傾斜部130形成為將固定部125的寬度擴大。固定部125具有一對傾斜部130，傾斜部130分別係設在固定部125的兩側之固定部側面125B。亦即，固定部125係在一方側之固定部側面125B，具備一對傾斜部130中之其中一方的傾斜部，在另一方側的固定部側面125B，具備另一方的傾斜部。
插座端子120係以經由底部126，使固定部125與可動部127相對向的方式，讓底部126與固定部125之間對底部126朝嵌合方向(Z軸方向)上方(Z2側)彎曲，底部126與可動部127之間也同樣地對底部126朝嵌合方向(Z軸方向)上方(Z2側)彎曲，藉此，可從插座端子120的固定部125經由底部126而到達可動部127為止之部分形成為U字形。插座端子120係在傾斜部130與底部126之間的端子側面(傾斜部130與底部126之間的彎曲部分及其周邊部分的側面)具有寬度廣部132。亦即，寬度廣部132係形成於從固定部125的傾斜部130經由彎曲部分而到達底部126的側面途中為止之間。
如圖5或圖6所示，固定部125的固定部側面125B的一部分係從第1側壁部112露出。在固定部125的固定部側面125B之一部分，包含有：接點側面131的一部分；設在固定部125的固定部側面125B之傾斜部130的一部分；及寬度廣部132的一部分。底部126的平坦的部分之表面亦即底部表面126A，係與底部表面126A的周圍之插座殼體110的樹脂之表面形成為齊平的面。又，固定接點124係比起第1側壁部112的內壁面，更朝可動接點128側突出，頂部123係與第1側壁部112的頂部壁面112B形成為齊平的面。
圖9及圖10分別僅顯示圖6及圖7所示的端子周邊部分中之殼體部分的圖。藉由與插座端子120之插入成形所形成的插座殼體110係為絕緣體的樹脂包圍插座端子120之周圍，支承插座端子120的殼體部分係包含：與插座端子120的傾斜部130接觸之傾斜內壁部141；與寬度廣部132接觸之寬度廣內壁部142；及支承頂部123的背面(基板側之面)的支承頂部143。又，在插座殼體110的背面亦即殼體背面110A，除了使插座端子120的底部126之底部背面126B及其周邊部分露出之開口部140外，還包含支承安裝部121之支承安裝部144。
圖11係顯示當進行插入成形時，藉由模具支承插座端子的下部之樣子的圖。為了將複數個插座端子120在長度方向(X軸方向)以等間隔排列成2列，再藉由插入成形形成插座殼體110，插座端子120係藉由固定側模具500的固定治具510，固定於模具。固定治具510係支承並固定插座端子120的底部126之底部背面126B及其周邊之彎曲部分。如圖7及圖10所示，形成於插座殼體110的殼體背面110A之開口部140係為進行了插入成形，取下固定治具510後之痕跡。亦即，開口部140係為將固定插座端子120之模具、固定治具等在插入成形結束後從插座端子120取下時所形成之孔。
圖12係顯示當進行插入成形時，在支承端子的下部(Z軸方向的Z1側)之固定側模具，從上部(Z軸方向的Z2側)覆蓋其他的可動側模具的樣子的圖。可動側模具600構成為能在內部收容以固定治具510固定於固定側模具500之插座端子120。又，可動側模具600係藉由覆蓋於將插座端子120以固定治具510固定的固定側模具500，能夠將插座端子120置入於可動側模具600的內部，制定供樹脂進入到插座端子120的腳部122之周圍、腳部122與固定部125之間、底部背面126B與固定側模具500之間的空間。例如，在腳部122與固定部125之間及腳部122的外側(圖12中的Y2側)，藉由可動側模具600，可分別形成第1樹脂填充空間520及第2樹脂填充空間530。此時，插座端子120的傾斜部130分別被可動側模具600按壓。
可動側模具600係在插座端子120的可動部127側(圖12中的Y1側)之端部分，具有當支承可動部127而進行插入成形時用來防止樹脂侵入之可動部支承壁610。又，可動側模具600係在中央部分具有底部固定壁612，其為了抵接於底部126的底部表面126A而固定底部背面126B，用來將底部126夾入於與固定治具510之間。且，可動側模具600係在腳部122側(圖12中的Y2側)，具有用來制定腳部122的第2樹脂填充空間530之外側壁部614。
當藉由可動側模具600支承插座端子120的側面時，插座端子120之一對傾斜部130係成為可適用於藉由可動側模具600之支承的突起，能夠無間隙且充分地支承插座端子120。亦即，當進行插入成形時，將可動側模具600從上側(Z2側)朝下側(Z1側)移動，使可動側模具600覆蓋於固定側模具500時，可動側模具600能以插座端子120的一對傾斜部130作為突起而穩固地按壓，可將插座端子120確實地固定於固定側模具500。又，可動側模具600係藉由按壓插座端子120的一對傾斜部130，能以傾斜部130各自的位置作為基準，將可動側模具600定位於一定位置，可預先防止因可動側模具600的偏移可能產生之模具與端子之間的間隙形成。
當藉由插入成形，形成包含1個以上的插座端子120之插座殼體110時，首先，藉由固定側模具500、可動側模具600、固定治具510等，將端子排列於能夠成為插座殼體110的長度方向(X軸方向)之方向。其次，藉由使流動性之絕緣性樹脂流入到藉由模具所制定的空間(第1樹脂填充空間520及第2樹脂填充空間530等)，能夠以樹脂覆蓋除了插座端子120的頂部123的周邊部分以外之其他所有的腳部122之周圍。又，可使插座端子120的頂部123、固定部125的固定部表面125A與固定部側面125B的一部分、底部表面126A、及可動部127從樹脂露出，能將這些以外的部分以樹脂加以覆蓋。最後，使樹脂硬化後，取下可動側模具600及固定側模具500，能夠取出藉由樹脂的硬化所形成之殼體。最終，能夠形成埋入並保持有複數個插座端子120之插座殼體110。
在插座端子120，從插座殼體110的樹脂露出之部分係以可動側模具600按壓並覆蓋固定接點124的接點側面131、固定部125的固定部側面125B、傾斜部130、寬度廣部132的彎曲部分之周邊部分，再以固定側模具500覆蓋安裝部121的周邊部分，藉此當進行插入成形時，能夠防止樹脂流入。尤其是設在插座端子120的固定部125的固定部側面125B之傾斜部130，係作為適用於藉由模具或固定治具等之支承的突起來發揮功能，比起在側面未設有傾斜部之情況，藉由可動側模具600將插座端子120緊壓於固定治具510之垂直方向(Z軸方向的Z1側)之力亦會傳達至插座端子120的傾斜部130，能夠無間隙地覆蓋插座端子120(特別是固定部125)之側面。
如此，藉由可動側模具600，利用插座端子120的傾斜部130，與固定側模具500將插座端子120夾入，藉此，能夠無間隙地支承插座端子120的固定部側面125B，能夠適當地防止樹脂流入至插座端子120的表面、固定部125的固定部側面125B之一部分，經過插入成形，能夠形成例如圖3至圖6所示的插座殼體110。
端子的平坦的側面與模具或固定治具之間隙，例如會有因端子製造上的誤差等的各種原因，於端子的平坦的側面產生應變等之情況被引起，但，在本發明的一實施形態之端子亦即插座端子120的側面，設有傾斜部130，藉此，朝藉由可動側模具600之垂直方向按壓的力會傳達至傾斜部130，比起以往能更強地支承，因此，即使在端子的平坦之側面產生應變等，也能夠消除因其所產生之側面與模具之間的間隙。如此，能夠適當地防止樹脂流入至插座端子120的表面、固定部125的固定部側面125B之一部分。
圖13係沿著圖12中的B-B線，將模具及端子截斷而從上方觀看之斷面圖。插座端子120的固定部125之固定部側面125B係與呈凹狀形成於可動側模具600的底部固定壁612之表面的溝部分的側面接觸，傾斜部130能以配合該形狀而形成的可動側模具600的底部固定壁612之溝部分無間隙地被支承。在插座端子120的固定部125之固定部表面125A和與較固定部125更突出的固定接點124相面對的底部固定壁612之間，能夠形成第1空間616，但，第1空間616係藉由可動側模具600(底部固定壁612)，將周圍無間隙地封住，進行插入成形時，樹脂不會流入之空間。如此藉由封住隙間，能夠使插座端子120的固定部125之固定部表面125A及固定部側面125B的一部分從插座殼體110之樹脂露出。
在可動部127與底部固定壁612之間亦可形成第2空間618，但，第2空間618係周圍藉由可動部支承壁610與底部固定壁612無間隙地封住，進行插入成形時，樹脂不會流入之空間。如此藉由封住隙間，能夠使可動部127從插座殼體110之樹脂露出。固定部125與腳部122之間係用來填充樹脂之空間亦即第1樹脂填充空間520，腳部122與外側壁部614之間亦同樣地，為用來填充樹脂之空間亦即第2樹脂填充空間530。
如以上所述，本發明之各個實施形態，並非獨立的實施形態，亦可分別加以組合並適宜實施。 [產業上的利用可能性]
本發明之連接器，能夠在進行電氣訊號的高速傳送之智慧型手機、手機等的電子機器，利用於以扁平型電纜將基板間連接等的用途上。
100:插座連接器 110:插座殼體 110A:殼體背面 112:第1側壁部 112A:內壁面 112B:頂部壁面 114:第2側壁部 116:嵌合凸部 120:插座端子 121:安裝部 122:腳部 123:頂部 124:固定接點 125:固定部 125A:固定部表面 125B:固定部側面 126:底部 126A:底部表面 126B:底部背面 127:可動部 128:可動接點 129:可動端部 130:傾斜部 131:接點側面 132:寬度廣部 140:開口部 141:傾斜內壁部 142:寬度廣內壁部 143:支承頂部 144:支承安裝部 200:插頭連接器 210:插頭殼體 212:第1側壁部 214:第2側壁部 216:嵌合凹部 220:插頭端子 221:安裝部 222:內側腳部 223:頂部 224:接點 225:外側腳部 300:基板 400:基板 500:固定側模具 510:固定治具 520:第1樹脂填充空間 530:第2樹脂填充空間 600:可動側模具 610:可動部支承壁 612:底部固定壁 614:外側壁部 616:第1空間 618:第2空間
[圖1]係顯示包含本發明的一實施形態之端子的插座連接器與對象側插頭連接器之圖。 [圖2]係顯示包含本發明的一實施形態之端子的插座連接器與對象側插頭連接器之斷面圖。 [圖3]係顯示從包含本發明的一實施形態之端子的插座連接器與插頭連接器嵌合之側觀看的圖。 [圖4]係沿著圖3中的A-A線切出之插座連接器所含有的端子周邊部分的圖。 [圖5]係從側面觀看圖4所示的端子周邊部分之圖。 [圖6]係從與插頭連接器嵌合之側觀看圖5所示的端子周邊部分之斜視圖。 [圖7]係從基板側觀看圖5所示的端子周邊部分之斜視圖。 [圖8]係僅顯示從圖6所示的端子周邊部分取出本發明的一實施形態之端子的圖。 [圖9]係僅顯示圖6所示的端子周邊部分中之殼體部分的圖。 [圖10]係僅顯示圖7所示的端子周邊部分中之殼體部分的圖。 [圖11]係顯示當進行插入成形時，藉由模具支承端子的下部之樣子的圖。 [圖12]係顯示當進行插入成形時，在支承端子的下部之固定側模具，從上部覆蓋其他的可動側模具的樣子的圖。 [圖13]係沿著圖12中的B-B線，將可動側模具及端子截斷而從上方觀看之斷面圖。
120:插座端子
121:安裝部
122:腳部
123:頂部
124:固定接點
125:固定部
125A:固定部表面
125B:固定部側面
126:底部
126A:底部表面
127:可動部
128:可動接點
129:可動端部
130:傾斜部
131:接點側面
132:寬度廣部

Claims (13)

  1. 一種端子，係使用於連接器之端子，其特徵為包含： 可動部，其具備成為與對象連接器的對象端子接觸的接點之可動接點； 固定部，其與前述可動部相對向，並具備成為與前述對象端子接觸的接點之固定接點；及 底部，其將前述可動部與前述固定部之間連結， 前述固定部係具有一對傾斜部，前述傾斜部分別係設在前述固定部的兩側之固定部側面， 前述傾斜部形成為將前述固定部的寬度擴大。
  2. 如請求項1之端子，其中，前述端子係為了經由前述底部使前述固定部與前述可動部相對向，將前述底部與前述固定部之間及前述底部與前述可動部之間彎曲而形成為U字形， 在從前述傾斜部到前述底部的途中之間的端子側面還包含寬度廣部。
  3. 如請求項1或2之端子，其中，前述端子還包含：腳部，其在端部具備用來安裝於基板之安裝部；及頂部，其將前述固定接點及前述固定部與前述腳部之間連結， 前述腳部係與前述固定部相對向。
  4. 一種連接器，其特徵為包含：如請求項1至3中任一項之端子、和保持前述端子之殼體， 前述殼體係在前述端子的前述可動部側包含嵌合凸部，並在前述端子的前述固定部側包含側壁部， 前述殼體係從設在殼體背面的開口部，至少露出於前述底部的底部背面。
  5. 如請求項4之連接器，其中，前述固定部係埋入並支承於前述側壁部，使與前述可動部相對向的面及前述固定部的側面之一部分從前述側壁部露出。
  6. 如請求項5之連接器，其中，從前述側壁部露出之前述固定部側面的一部分係包含：作為前述固定接點的側部之接點側部的一部分；前述傾斜部的一部分；及前述寬度廣部的一部分。
  7. 如請求項5或6之連接器，其中，前述底部的平坦的部分之底部表面與前述底部表面的周圍之前述殼體的樹脂的表面形成為齊平的面。
  8. 如請求項5或6之連接器，其中，前述固定接點係比起前述側壁部的內壁面，更朝前述可動接點側突出，前述頂部係與前述側壁部的頂部壁面形成為齊平的面。
  9. 如請求項5或6之連接器，其中，前述殼體係包含複數個前述端子 前述複數個端子係沿著前述殼體的長度方向以等間隔進行排列， 前述複數個端子的前述腳部及前述固定部係藉由前述側壁部支承相對向的面。
  10. 一種連接器製造方法，係用來製造如請求項4至9中任一項所記載之連接器，其特徵為包含： 藉由固定治具，將前述端子固定於固定側模具之製程； 藉由使可將前述端子收納於內部之可動側模具覆蓋於固定有前述端子的前述固定側模具，使前述端子放入至前述可動側模具的內部，再以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程； 在前述固定側模具與前述可動側模具之間的空間，注入用來形成前述殼體的絕緣性樹脂之製程； 使前述樹脂硬化之製程；及 取下前述可動側模具及前述固定側模具，將前述樹脂硬化而成形，取出保持著前述端子的殼體之製程。
  11. 如請求項10之連接器製造方法，其中，設在前述殼體的殼體背面之前述開口部，係藉由從前述端子取下前述固定治具所形成。
  12. 如請求項10或11之連接器製造方法，其中，以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程，係以各自的前述傾斜部之位置為基準，將前述可動側模具定位於一定位置。
  13. 如請求項10或11之連接器製造方法，其中，以前述可動側模具將前述端子的前述傾斜部分別進行按壓之製程，係包含：以設在前述可動側模具的中央部分之底部固定壁，按壓前述端子的前述底部之底部表面，以設在前述可動側模具的端部分之可動部支承壁，支承前述端子的前述可動部之製程， 藉由前述可動側模具，制定前述端子的前述固定部的固定部表面與前述底部固定壁之間的第1空間、及前述底部固定壁與前述可動部支承壁之間的第2空間且為前述端子的前述可動部的周圍之第2空間。
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