TW201634421A - 改善阻止撞擊破裂之蓋板可靠性的方法與設備 - Google Patents

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Abstract

基板具有內和外主表面、複數個邊緣表面、及複數個角部表面；以及以下中之至少一者：(i)被施加於該基板之該外主表面的有限區域上的塗層，以產生複合結構，(ii)被施加於該基板之該內主表面的中間層，及(iii)被配置於該基板之一個或更多個角部的細長不連續，每個該細長不連續作用以減輕在該基板中由對該基板之該外主表面的動態尖銳撞擊所導致的災難性失效。

Description

改善阻止撞擊破裂之蓋板可靠性的方法與設備
本專利申請案根據專利法主張於2015年6月1日提出申請的美國臨時專利申請案序號第62/169239號及於2014年10月22日提出申請的美國臨時專利申請案序號第62/067045號的優先權權益，該申請案之內容為本案所依據且該申請案之內容以引用方式全部併入本文中。
本揭示係關於改善阻止撞擊破裂之蓋板可靠性的方法與設備或物件，例如用於包括玻璃基板、結晶基板、單晶基板、玻璃陶瓷基板等基板。術語設備與物件在本文中可互換使用。
許多消費性和商用產品採用高品質的蓋玻璃片來保護產品內的關鍵元件、提供用於輸入及/或顯示的使用者介面、及/或許多其他的功能。例如，諸如智慧型手機、MP3播放器、平板電腦等行動裝置往往在產品上使用一片或更多片高強度玻璃來既保護產品又實現前述的使用者介面。在2013年，超過10億支的智慧型手機被運往世界各地，這表示比前一年增加了40%。有人預測，在2017年將有17億支的智慧型手機出貨。
在上面提到的應用以及其他的應用中，玻璃較佳是耐用(例如耐刮擦和耐破裂)、透明、及/或抗反射的。的確，在智慧型手機及/或平板應用中，蓋玻璃時常是用於使用者輸入和顯示的主要介面，這意味著蓋玻璃較佳將展現出高耐用性與高的光學性能特性。在產品上的蓋玻璃可能顯示暴露於惡劣操作條件的證據中，破裂(例如裂紋)和刮痕可能是最常見的。這樣的證據表示，尖銳接觸、單一事件的損傷是行動產品中蓋玻璃上的可見裂紋(及/或刮痕)之主要來源。從2007年以來就有人估計，受損的智慧型手機花費了美國的消費者約59億美元，其中這些損傷的76%是由智慧型手機掉落到地面所引起的。
一旦明顯的裂紋或刮痕損傷使用者輸入/顯示元件的蓋玻璃，則產品的外觀會變差，而且所增加的光散射可能會導致顯示器的性能明顯降低。明顯的裂紋及/或刮痕也會影響觸摸感應顯示器的準確度和可靠度。由於單一嚴重裂紋及/或刮痕、及/或多個中等裂紋及/或刮痕都是既難看又會明顯影響產品性能，所以該等裂紋及/或刮痕時常是主要的客訴原因，尤其是對於諸如智慧型手機及/或平板的行動裝置。
為了降低產品的蓋玻璃龜裂及/或刮傷的可能性，已經提出將蓋玻璃的硬度增加到約15GPa或更高。一種提高給定玻璃基板硬度的作法是施加薄膜塗層或層到玻璃基板，以產生展現出的硬度比裸露玻璃基板 更高的複合結構。例如，可以將類鑽石碳塗層施加到玻璃基板上，以改善複合結構的硬度特性。事實上，鑽石展現100GPa的硬度；然而，由於材料成本高，這樣的材料並不常使用。此外，雖然玻璃基板上的塗層可以改善結構的硬度，並從而提高對龜裂及/或刮傷的抗性，但已發現的是，該塗層可能會使基板的其他特性變差，例如玻璃基板的彎曲強度及/或玻璃基板的失效應變。玻璃基板強度及/或失效應變降低的表現可能是更容易產生裂紋，特別是深的裂紋。
因此，所屬技術領域中需要用於在基板上實現高硬度塗層的新方法與設備，以避免基板在撞擊事件中失效，該基板例如玻璃基板、結晶基板、單晶基板、玻璃陶瓷基板等。
為了討論的目的，本文的揭示內容可能經常提到涉及由玻璃形成的蓋板的方法與設備；然而，具有通常知識之技藝人士將理解的是，本文的方法與設備適用於許多種類的基板，包括玻璃基板、結晶基板、單晶基板、玻璃陶瓷基板、其他處於尖銳接觸失效的材料等。
舉例來說，基板可以由氧化物玻璃形成，例如可購自康寧公司並已在上面提到的消費性電子產品中廣泛用作蓋玻璃的Gorilla® Glass。這種玻璃被用在傳統玻璃的強度及/或失效應變不足以達到所需性能水平的應用中。Gorilla® Glass是藉由化學強化(離子 交換)製造的，以實現高水平的強度，同時保持理想的光學特性(例如高透射、低反射率、及適當的折射率)。適用於離子交換的玻璃組成物包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃或鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃，但其他的玻璃組成物也可以。離子交換(IX)技術可以在處理過的玻璃中產生高水平的壓縮應力，並適用於薄的玻璃基板。
儘管具有高強度及/或失效應變，但已發現Gorilla® Glass掉落到地上時會破裂。例如，參照第1圖，消費性裝置10(例如智慧型手機)可以在至少一個主側面上包括蓋板102。蓋板102可以由任意數量的材料形成，包括玻璃基板、結晶基板、單晶基板、玻璃陶瓷基板等。如上所述，蓋板102破裂的主要原因是地面撞擊。第2圖為硬質地面(例如花崗岩)的特徵尺寸示意圖，此圖可以顯示10mm的平面特徵尺寸和幾百微米的尖峰。掉落到地上可能在裝置10的某些部分(尤其是蓋板102)撞擊地面時導致玻璃基板102失效。
已經發現，當裝置10掉落到地面時蓋板102(例如玻璃基板)有兩種主要失效模式。第一失效模式是在裝置10經受與地面撞擊所造成的動態負載時由蓋板102明顯彎曲所導致的彎曲失效。值得注意的是，有一些展現高彎曲強度的玻璃基板(例如上述的Gorilla® Glass)可以抵抗彎曲失效模式所導致的破裂。事實上，在生產Gorilla® Glass中使用的離子交換技術在玻璃表面上產生壓縮應力，因此可抵抗彎曲失效。
第二失效模式涉及撞擊地面時由蓋板102表面上的尖銳壓痕所造成的尖銳接觸失效。例如，在玻璃基板102的情況下，雖然Gorilla® Glass可以對彎曲失效表現出改良抗性，但動態的尖銳接觸失效仍是問題，因為這種失效的特徵在於由接觸物體的局部壓痕所造成的非常高應力集中。已經發現，在從裝置10掉落產生的蓋玻璃失效報導中，92%對玻璃基板102的損傷是由尖銳接觸失效導致的。此外，在這些尖銳接觸的失效中，大部分是由撞擊到玻璃基板102的邊緣及/或角部所造成的。
本文的揭示內容以可獨立使用或組合使用的不同方法解決尖銳接觸失效的問題。
一種技術是局部塗佈蓋板102的外表面，以提高對尖銳接觸失效的抗性及/或作用。此技術涉及只對蓋板102的某些區域施加塗層，例如只對蓋板102的邊緣區域及/或角部區域(尖銳接觸的可能性相對較高之處)，並將蓋板102的外表面相對較大的中心區域保持未塗佈。限制蓋板102的塗佈表面區域減少了原本塗佈蓋板102的整個外表面時會以其他方式導致的蓋板102的彎曲強度特性降低。如本文中將更詳細討論的，塗層可以是透明的、吸收能量的、可塑性變形的、及/或超硬的，其中塗層的特定性質(例如吸收能量的、可塑性變形的、或超硬的)可以以不同的方式實現蓋板102的失效可能性降低。
換句話說，局部塗佈技術可以產生包括蓋板102的設備，蓋板102具有彼此間隔開的內和外主表面、延伸於該內和外主表面的各別周緣之間的複數個邊緣表面、以及延伸於該內和外主表面的各別周緣之間及相鄰的邊緣表面之間的複數個角部表面。該設備還可以包括施加於蓋板之外主表面的有限區域的塗層，以產生複合結構，該有限區域小於該外主表面的總面積，其中塗層作用以減輕由對該外主表面的動態尖銳撞擊所對蓋板造成的損傷。在一些實施例中，該塗層吸收來自撞擊的動能。該有限區域可以包括至少一個延伸於周緣與朝向蓋板之外主表面的中心區域第一預定距離之間的邊緣區域。另外及/或替代地，該有限區域可以包括至少一個鄰接至少一個個別的角部表面延伸並延伸於周緣與朝向蓋板之外主表面的中心區域第二預定距離之間的角部區域。
另一種用以解決尖銳接觸失效問題的技術是提供在一個或更多個策略位置將蓋板102分區的一個或更多個機構，以隔離破裂、減少裂紋延伸、及防止特別是蓋板102中心區域的破裂。因此，即使裝置10掉落而且例如在蓋板102的角部引發尖銳撞擊失效，該分區仍將導致任何朝向及/或進入蓋板102中心區域的裂紋延伸被制止。由於許多裝置10的幾何形狀，蓋板102的角部是很可能引發尖銳撞擊失效的區域。因此，策略位置的分區機構可以防止裂紋從角部延伸進入蓋板102的中 心區域-因此從使用者的觀點來看改善了裝置10的掉落特性。
換句話說，該隔離技術可以產生的設備包括蓋板102，蓋板102具有彼此間隔開的內和外主表面、複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間的邊緣表面、及複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間和相鄰的該邊緣表面之間的角部表面。該設備還可以包括具有近端和遠端的第一細長不連續，該近端係位於或鄰接該複數個邊緣表面中之第一邊緣表面，該遠端係位於或鄰接該複數個邊緣表面中之第二邊緣表面，該第二邊緣表面鄰接該第一邊緣表面，使得該第一細長不連續被配置成鄰近該蓋板之該第一角部表面。該第一細長不連續可以作用以中斷由對該蓋板之該外主表面的動態尖銳撞擊造成的、起源於該周緣與該第一細長不連續之間的裂紋延伸。另外及/或替代地，該第一細長不連續可以作用以將裂紋延伸導向該第一和第二邊緣表面中之至少一者。另外及/或替代地，該第一細長不連續可以作用以減少朝向該蓋板之該外主表面的中心區域穿過該第一細長不連續的裂紋延伸。
另一種解決尖銳接觸失效問題的技術是在該蓋板與上面連接該蓋板的裝置主體之間提供中間層，例如黏著劑層或塗層。該中間層的特性包括吸收由對該蓋板的撞擊所產生的動能及降低失效可能性的能力。
對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，從本文的描述結合附圖，其他的態樣、特徵、及優點將是顯而易見的。
10‧‧‧裝置
12‧‧‧表面
102‧‧‧蓋板/玻璃基板
104‧‧‧塗層
110‧‧‧內主表面
112‧‧‧外主表面
114‧‧‧邊緣表面
116‧‧‧角部表面
118‧‧‧角部
122‧‧‧邊緣區域
124‧‧‧角部區域
130‧‧‧隔離機構
132‧‧‧近端
134‧‧‧遠端
200‧‧‧裝置主體
202‧‧‧中間層
204‧‧‧球體
206‧‧‧球體
210‧‧‧能量吸收層/塗層
212‧‧‧黏著劑層
220‧‧‧能量吸收層(或塗層)
C‧‧‧預定距離
D‧‧‧預定距離
為了說明的目的，圖式中圖示出目前較佳的形式，然而，應當理解的是，本文中揭示和描述的實施例並不限於圖示的精確配置和手段。
第1圖為具有蓋板(例如玻璃基板)的消費性裝置之示意圖；第2圖為第1圖的裝置可能接觸到的硬質地面(例如花崗岩)之特徵尺寸的圖示；第3圖為適用於第1圖的消費性裝置的蓋板之示意圖；第4圖為已依據本文的一個或更多個實施例被局部塗佈的第3圖蓋板之示意圖；第5圖為正進行塗佈製程以在蓋板的表面上形成局部塗層的未塗佈蓋板之示意圖；第6圖為包括一個或更多個隔離機構的蓋板之示意圖，該一個或更多個隔離機構用於在引發尖銳撞擊失效之後減少裂紋延伸；第7圖為適用於第6圖蓋板的隔離機構之一個或更多個實施例的剖視圖；第8圖為適用於第6圖蓋板的隔離機構之一個或更多個進一步實施例的剖視圖； 第9圖為被施加於蓋板與裝置主體之間的能量吸收中間層之一個或更多個實施例的剖視圖；第10圖為適用於第9圖圖示的實施例的能量吸收中間層之一個或更多個實施例的某些細節之圖示；第11圖為適用於第9圖圖示的實施例的能量吸收中間層之一個或更多個實施例的替代細節之圖示；第12圖為被施加於裝置蓋板外表面的能量吸收塗層之一個或更多個實施例的剖視圖；以及第13圖為被施加於裝置蓋板外表面的替代能量吸收塗層之一個或更多個實施例的剖視圖。
如上所述，本文的揭示內容藉由施加局部塗層及/或在裂紋被引發之後藉由隔離裂紋延伸的方式來解決蓋板102中尖銳接觸失效的問題。為了討論的目的，以下討論的實施例是指由玻璃形成的蓋板102，玻璃是較佳的材料。然而，應當注意的是，實施例可以採用不同的材料來實施蓋板102，例如結晶基板、單晶基板、玻璃陶瓷基板、其他處於尖銳接觸失效的材料等。
玻璃基板的細節
關於討論玻璃基板102中的尖銳接觸失效問題的解決方案，據信一些有關玻璃基板102的背景細節是有益的。在這方面，參照第3圖，第3圖為適用於第1圖的消費性裝置10(及/或任何本文提到的其他裝置)的玻璃基板102之示意圖。
由於涉及幾何特徵，本文中呈現的圖示實例將著重於大體上平面的結構，雖然其他實施例也可以採用彎曲的或其他形狀的或雕刻的玻璃基板102。另外地或替代地，為了美觀及/或功能上的原因，玻璃基板102的厚度可以改變，例如在玻璃基板102的邊緣採用比較中央的區域更大的厚度。
參照第3圖，玻璃基板102可以包括彼此間隔開的內和外主表面110、112。每個內和外主表面110、112都可以包括界定玻璃基板102的外圍輪廓或形狀的個別周緣110-1、112-1。在圖示的實例中，玻璃基板102的外圍輪廓常被用於製造智慧型手機，並且個別周緣110-1、112-1的特徵在於一對相對的(和相對長的)側邊區段、一對相對的(和相對短的)側邊區段、及四個圓角區段。玻璃基板102還可以包括多個邊緣表面114，每個邊緣表面皆延伸於內和外主表面110、112的個別周緣110-1、112-1之間。在圖示的實例中，邊緣表面114-1和114-3延伸於周緣110-1、112-1的相對短側邊區段之間，並且邊緣表面114-2和114-4延伸於周緣110-1、112-1的相對長側邊區段之間。此外，玻璃基板102還可以包括多個角部表面116，每個角部表面皆延伸於內和外主表面110、112的個別周緣110-1、112-1之間，而且每個角部表面皆延伸於相鄰的邊緣表面114之間。在圖示的實例中，第一角部表面116-1可以在相鄰邊緣表面114-1和114-2會合的角部 延伸於周緣110-1、112-1之間。類似地，第二角部表面116-2可以在相鄰邊緣表面114-2和114-3會合的另一個角部延伸於周緣110-1、112-1之間。另外，第三角部表面116-3在相鄰邊緣表面114-3和114-4會合的又另一個角部延伸於周緣110-1、112-1之間，而且第四角部表面116-4在相鄰邊緣表面114-4和114-1會合的又另一個角部延伸於周緣110-1、112-1之間。
由於涉及材料特性，玻璃基板102可以由非離子交換玻璃或離子交換玻璃形成。
至於由離子交換玻璃形成的玻璃基板102，可以考慮這樣的基板是由可離子交換玻璃形成的，特別是藉由化學強化(離子交換，IX)增強的傳統玻璃材料。本文中使用的「可離子交換」意指玻璃能夠使用價數相同、尺寸較大或較小的陽離子交換位於玻璃表面或附近的陽離子。如上所述，一種這樣的可離子交換玻璃是購自康寧公司的Corning Gorilla® Glass。
可以採用任意數量的特定玻璃組成物來提供原始玻璃基板102。例如，適用於本文中的實施例的可離子交換玻璃包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃或鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃，雖然也構思其他的玻璃組成物。
例如，適當的玻璃組成物包含SiO2、B2O3及Na2O，其中(SiO2+B2O3)66莫耳%，並且Na2O9莫耳%。在一實施例中，玻璃片包括至少6莫耳%的氧化鋁。在進一步的實施例中，玻璃片包括一種或更多 種鹼土金屬氧化物，使得鹼土金屬氧化物的含量為至少5莫耳%。在一些實施例中，適當的玻璃組成物進一步包含K2O、MgO、及CaO中之至少一者。在特定的實施例中，玻璃可以包含61-75莫耳%的SiO2；7-15莫耳%的Al2O3；0-12莫耳%的B2O3；9-21莫耳%的Na2O；0-4莫耳%的K2O；0-7莫耳%的MgO；及0-3莫耳%的CaO。
適用於形成混合玻璃積層體的進一步例示玻璃組成物包含：60-70莫耳%的SiO2；6-14莫耳%的Al2O3；0-15莫耳%的B2O3；0-15莫耳%的Li2O；0-20莫耳%的Na2O；0-10莫耳%的K2O；0-8莫耳%的MgO；0-10莫耳%的CaO；0-5莫耳%的ZrO2；0-1莫耳%的SnO2；0-1莫耳%的CeO2；少於50ppm的As2O3；及少於50ppm的Sb2O3；其中12莫耳%(Li2O+Na2O+K2O)20莫耳%並且0莫耳%(MgO+CaO)10莫耳%。
又進一步的例示玻璃組成物包含：63.5-66.5莫耳%的SiO2；8-12莫耳%的Al2O3；0-3莫耳%的B2O3；0-5莫耳%的Li2O；8-18莫耳%的Na2O；0-5莫耳%的K2O；1-7莫耳%的MgO；0-2.5莫耳%的CaO；0-3莫耳%的ZrO2；0.05-0.25莫耳%的SnO2；0.05-0.5莫耳%的CeO2；少於50ppm的As2O3；及少於50ppm的Sb2O3；其中14莫耳% (Li2O+Na2O+K2O)18莫耳%，並且2莫耳%(MgO+CaO)7莫耳%。
在另一個實施例中，鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃包含、基本上由以下組成、或由以下組成：61-75莫耳%的SiO2；7-15莫耳%的Al2O3；0-12莫耳%的B2O3；9-21莫耳%的Na2O；0-4莫耳%的K2O；0-7莫耳%的MgO；及0-3莫耳%的CaO。
在特定的實施例中，鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃包含氧化鋁、至少一種鹼金屬、以及在一些實施例中大於50莫耳%的SiO2、在其他實施例中至少58莫耳%的SiO2、及在又其他的實施例中至少60莫耳%的SiO2， 其中比率，其中在該比率中成分均以莫耳%表示，並且修飾劑為鹼金屬氧化物。在特定實施例中，這種玻璃包含、基本上由以下組成、或由以下組成：58-72莫耳%的SiO2；9-17莫耳%的Al2O3；2-12莫耳%的B2O3；8-16莫耳%的Na2O；及0-4莫耳%的K2O，其 中比率。
在又另一個實施例中，鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃基板包含、基本上由以下組成、或由以下組成：60-70莫耳%的SiO2；6-14莫耳%的Al2O3；0-15莫耳%的B2O3；0-15莫耳%的Li2O；0-20莫耳%的Na2O；0-10莫耳%的K2O；0-8莫耳%的MgO；0-10莫耳%的CaO；0-5莫耳%的ZrO2；0-1莫耳%的SnO2；0-1 莫耳%的CeO2；少於50ppm的As2O3；及少於50ppm的Sb2O3；其中12莫耳%Li2O+Na2O+K2O20莫耳%，並且0莫耳%MgO+CaO10莫耳%。
在仍另一個實施例中，鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃基板包含、基本上由以下組成、或由以下組成：64-68莫耳%的SiO2；12-16莫耳%的Na2O；8-12莫耳%的Al2O3；0-3莫耳%的B2O3；2-5莫耳%的K2O；4-6莫耳%的MgO；及0-5莫耳%的CaO，其中66莫耳%SiO2+B2O3+CaO69莫耳%；Na2O+K2O+B2O3+MgO+CaO+SrO>10莫耳%；5莫耳%MgO+CaO+SrO8莫耳%；(Na2O+B2O3)Al2O3 2莫耳%；2莫耳%Na2OAl2O3 6莫耳%；及4莫耳%(Na2O+K2O)Al2O3 10莫耳%。
至於在原始玻璃基板102的表面交換離子的具體製程，離子交換是藉由將原始玻璃基板102浸入溶解鹽浴中持續一段預定的時間來進行，其中原始玻璃基板102內在原始玻璃基板102表面或附近的離子被交換成例如來自鹽浴的較大金屬離子。原始玻璃基板可以在約400-500℃範圍內的溫度下被浸入溶解鹽浴中持續一段在約4-24小時範圍內、較佳在約4-10小時之間的時間。將較大離子併入玻璃中是藉由在近表面區域產生壓縮應力來強化經離子交換玻璃基板102'。相應的拉伸應力被誘生在經離子交換玻璃基板102'的中心區域 內以平衡壓縮應力。假設是鈉系玻璃組成物和KNO3的鹽浴，則原始玻璃基板102內的鈉離子可以被來自溶解鹽浴的較大鉀離子取代，以產生經離子交換玻璃基板102'。
在低於玻璃網絡可以鬆弛的溫度下以較大離子取代較小離子會橫跨經離子交換玻璃基板102'的表面產生離子分佈，該離子分佈導致上述的應力輪廓。進入離子的較大體積在表面上產生壓縮應力(CS)並在經離子交換玻璃基板102'的中心區域產生張力(中心張力，或CT)。壓縮應力藉由以下關係式與中心張力相關： 其中t是玻璃基板102的總厚度並且DOL是離子交換的層深度，也稱為壓縮層的深度。壓縮層的深度在某些情況下將大於約15微米，而且在一些情況下大於20微米。
對於技術人員來說，有許多關於可用於離子交換製程的特定陽離子選擇。例如，鹼金屬是用於離子交換製程的陽離子的可行來源。鹼金屬是在週期表第1族的化學元素，具體包括：鋰(Li)、鈉(Na)、鉀(K)、銣(Rb)、銫(Cs)、及鈁(FR)。雖然技術上不是鹼金屬，但鉈(T1)是用於離子交換製程的陽離子的另一個可行來源。鉈傾向於氧化為+3和+1氧化態成為離子鹽-+3態類似於硼、鋁、鎵、及銦。然而，+1態的鉈氧化援用鹼金屬的化學性質。
局部塗佈技術
如上所述，一種用於提高對尖銳接觸失效的抗性的技術涉及局部塗佈玻璃基板102的表面110、112中的一個表面，較佳是外表面112。值得注意的是，塗層104被施加於玻璃基板102的外主表面112的有限區域上，以產生複合結構。該有限區域小於外主表面112的總面積，使得塗層104可以作用而減輕來自動態尖銳撞擊的損傷，但也減少玻璃基板102的彎曲強度因塗層104本身所造成的任何降低。
本技術涉及只對玻璃基板102的某些區域施加塗層104，例如只對玻璃基板102的邊緣區域及/或角部區域(尖銳接觸的可能性相對較高之處)，並將玻璃基板102的外表面相對較大的中心區域保持未塗佈。該塗層可以是透明的、可塑性變形的、及/或超硬的，將在下面更詳細地討論塗層104的具體性質。
局部塗佈區域定義
由於涉及施加塗層104的特定區域，故參照第4圖，第4圖為已依據本文的一個或更多個實施例被局部塗佈的玻璃基板102之示意圖。塗層104可被施加於一個或更多個局部區域，例如玻璃基板102的外主表面112上的一個或更多個邊緣區域122及/或一個或更多個角部區域124。
在一個或更多個實施例中，每個邊緣區域122可以由玻璃基板102的主表面112上延伸於周緣112-1與從周緣112-1向內朝向玻璃基板102的主表面 112的中心區域102-1一個或更多個預定距離Di之間的各個局部邊緣區域界定。例如，第一局部邊緣區域122-1可以被界定在玻璃基板102的外主表面112上沿著鄰接相對短的側緣表面114-1的周緣112-1區段縱向延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸。如上所述，第一局部邊緣區域122-1的寬度方向延伸可以是預定距離D1。舉進一步的實例來說，第二局部邊緣區域122-2可以被界定在玻璃基板102的外主表面112上沿著鄰接相對長的側緣表面114-2的另一個周緣112-1區段縱向延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸。再次地，第二局部邊緣區域122-2的寬度方向延伸可以是預定距離D2。類似地，第三局部邊緣區域122-3可以沿著鄰接相對短的側緣表面114-3的又另一個周緣112-1區段縱向延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸(其中寬度方向上的延伸可以是預定距離D3)。最後，第四局部邊緣區域122-4可以沿著鄰接另一個相對長的側緣表面114-4的又另一個周緣112-1區段縱向延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸(其中寬度方向上的延伸可以是預定距離D4)。
另外地及/或替代地，每個角部區域124可以由玻璃基板102的主表面112上在周邊及/或鄰接其中 一個個別角部表面116延伸並延伸於周緣112-1與從周緣112-1向內朝向玻璃基板102的外主表面112的中心區域102-1預定距離Ci之間的各個部分角部區域界定。
例如，第一部分角部區域124-1可以被界定在玻璃基板102的外主表面112上沿著鄰接第一角部表面116-1的周緣112-1區段周邊延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸。如上所述，第一部分角部區域124-1的寬度方向延伸可以是預定距離C1。舉進一步的實例來說，第二部分角部區域124-2可以被界定在玻璃基板102的外主表面112上沿著鄰接第二角部表面116-2的另一個周緣112-1區段周邊延伸，並在寬度方向上從周緣112-1朝向外主表面112的中心區域102-1延伸(例如其中寬度方向延伸是預定距離C2)。類似地，第三部分角部區域124-3可以沿著鄰接第三角部表面116-3的又另一個周緣112-1區段周邊延伸，並在寬度方向上朝向中心區域102-1延伸預定距離C3。最後，第四部分角部區域124-4可以沿著鄰接第四角部表面116-4的又另一個周緣112-1區段周邊延伸，並在寬度方向上朝向中心區域102-1延伸預定距離C4。
如上所述，任意數量的個別局部邊緣區域122-1、122-2、122-3、122-4可以被分別塗佈(或不塗佈)塗層區域104-1、104-2、104-3、104-4，取決於設計的考量。另外地及/或替代地，任意數量的個 別局部角部區域124-1、124-2、124-3、124-4可以被塗佈(或不塗佈)，取決於設計的考量。另外，各個局部邊緣區域122i在寬度方向上的距離D1、D2、D3、D4及/或各個局部角部區域124i在中心方向上的距離C1、C2、C3、C4可以是任意的類似數值或任意的不同數值，取決於玻璃基板102的特定幾何形狀、尺寸、及應用。
較佳的是，塗佈的有限區域(由可以存在於每個局部區域122i和124i上的塗層材料總和表示)大致上小於玻璃基板102的外表面112的總面積。例如，不超過以下中之一者：(i)外主表面112的總面積的約1至20%；(ii)外主表面112的總面積的約1至10%；(iii)外主表面112的總面積的約2至5%；及(iv)外主表面112的總面積的約2至3%。這個在塗佈區域上的限制是重要的，以解決塗層104在改善玻璃基板102對撞擊破碎的抗性之下過度犧牲玻璃基板102的彎曲強度減低的可能性。
厚度及塗層應用
至於塗層104的厚度，這樣的厚度可以經由一個層或多個層實現，而達成以下中之一者：(i)介於約10奈米至約1000微米之間；(ii)介於約100奈米至約500微米之間；(iii)介於約1微米至約100微米之間；及(iv)介於約10微米至約50微米之間。
現在參照第5圖，第5圖為正進行塗佈製程以在玻璃基板102的一個主表面上形成局部塗層104的未塗佈玻璃基板102之示意圖。上述的塗層厚度(和施加的有限區域)可以藉由預處理玻璃基板102以接收塗層104來實現，例如藉由清洗、酸拋光及/或以其他方式處理玻璃基板102，以去除或減輕表面缺陷的不良影響。可以採用任何習知的屏蔽技術來確保塗層104只在所需區域122i、124i被施加。塗層104可以經由氣相沉積技術被施加於原始基板102，該氣相沉積技術可以包括濺鍍、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、或電子(電子束)蒸鍍技術。然而，所屬技術領域中具有通常知識者將理解的是，施加塗層104的具體機制並非嚴格限於上述技術，而是可以由技術人員選擇，以解決特定產品應用或製造目標的迫切需求。
在一個或更多個替代實施例中，中間塗層(未圖示)可以被配置在玻璃基板102與塗層104之間。
可塑性變形的塗層
依據一個或更多個實施例，塗層104可以由對於對玻璃基板102的外主表面112的動態尖銳撞擊表現出類彈簧反應的可塑性變形材料形成。
舉例來說，當塗層104由可塑性變形材料形成時，包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、習知為Zeonex和Topas的環烯烴聚合物(COP)和共聚物(COC)、聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚苯乙烯、丙烯酸、矽、聚氨酯彈性體、聚乙烯丁醛(PVB)、聚氯乙烯(PVC)、熱塑性彈性體(TPE)例如苯乙烯嵌段共聚物中之一者或更多者，其中上列的一種或更多種材料具有範圍從約1MPa至約10GPa的模數。
另外地及/或替代地，當塗層104由可塑性變形材料形成時，塗層104較佳表現出以下其中一種模數：(i)小於約1GPa；(ii)小於約5GPa；(iii)小於約10GPa；(iv)小於約30GPa；及(v)小於約50GPa。
塗層104的類彈簧性質可以藉由撞擊的動力學來特徵化。例如，當玻璃基板102以某一速度擊打粗糙表面時，塗層104的可塑性變形材料像彈簧一樣地反應。在玻璃基板102與粗糙表面之間的接觸力與玻璃由於尖銳壓痕而失效的可能性直接相關。假設裝置10的質量是m，撞擊時的速度是v，塗層104的彈性常數是k，以及最大彈性壓縮是x，則系統的能量守恆方程式是 及
因此，可塑性變形的彈簧(k)產生較大的彈性壓縮，並且裝置10將必須前進更長的距離來達到完全停止(與沒有類彈簧動力學相比)。換句話說，裝置10經歷較少的減速(與沒有類彈簧動力學相比)。根據牛 頓第二定律，力F=ma，較少的加速度(或減速度)a產生較小的力F，F是撞擊時玻璃基板102與粗糙表面之間的反應力。因此，在塗層104中採用可塑性變形材料將會降低由於尖銳撞擊壓痕而損傷玻璃基板102的可能性。
超硬塗層
依據一個或更多個進一步的實施例，塗層104可以由超硬材料形成，以增加玻璃基板102的外主表面112的硬度。
施加超硬塗層104到玻璃基板是針對提高玻璃基板102的硬度，此舉將增加對於尖銳撞擊壓痕所造成的破裂的抗性。例如，原始的Gorilla®玻璃基板102通常具有約7GPa的硬度，然而，抵抗破裂的更高硬度可以在至少約10GPa、或替代地至少15GPa或更高的量級。如上所述，較高的硬度可以藉由將塗層104施加於原始玻璃基板102來獲得。
例如，當塗層104由超硬材料形成時，塗層104較佳表現出以下其中一種硬度：(i)至少約8GPa；(ii)至少約10GPa；(iii)至少約14GPa；(iv)至少約18GPa；(v)至少約22GPa；及(vi)至少約30GPa。
另外地及/或替代地，當塗層104由超硬材料形成時，塗層104包括以下中之一者或更多者：矽氮化物、矽氧氮化物、矽碳化物、矽氧碳化物、鋁氮化物、 鋁氧氮化物(AlON)、鋁碳化物、鋁氧碳化物、鋁氧化物、類鑽石碳、奈米結晶鑽石、氧化物、及銦錫氧化物(ITO)。用於塗層104的材料之進一步實例可以包括MgAl2O4、CaAl2O4、MgAl2O4-x的近似組成物、MgAl2O4-x、Mg(1-y)Al(2+y)O4-x、及/或Ca(1-y)Al(2+y)O4-x、SiOxCy、SiOxCyNz、Al、AlN、AlNxOy、Al2O3、Al2O3/SiO2、BC、BN、DLC、石墨烯、SiCNx、SiNx、SiO2、SiC、SnO2、SnO2/SiO2、Ta3N5、TiC、TiN、TiO2、及/或ZrO2中之一者或更多者。
玻璃分區技術
如上所述，另一種用於解決尖銳接觸失效的技術涉及提供一種或更多種機構來在一個或更多個策略位置將玻璃基板102分區以隔離破裂、減少裂紋延伸、及/或防止玻璃基板102的中心區域102-1破裂。由於許多裝置10的幾何形狀，玻璃基板102的角部是其中尖銳撞擊失效很可能引發的區域。因此，分區機構相對於玻璃基板102角部的策略位置可以防止在角部附近引發的裂紋延伸進入中心區域102-1，因此，從使用者的觀點改善了裝置10的掉落特性。
在這方面上，參照第6圖，第6圖為包括一個或更多個隔離機構130的玻璃基板102之示意圖，隔離機構130用於在引發尖銳撞擊失效之後減少裂紋延伸。每個隔離機構作用以實現以下中之至少一者：(i)中斷 由動態尖銳撞擊對玻璃基板102的外主表面112造成的、起源於角部118或角部118附近的裂紋延伸，(ii)將裂紋延伸導向(例如橫向地)一個或更多個相鄰的邊緣表面114，及/或(iii)減少從角部118朝向玻璃基板102之中心區域102-1穿過隔離機構130的裂紋延伸。
鑑於隔離機構130中斷、重新定向、及/或減少某些裂紋延伸的動力，可以將隔離機構130視為至少針對裂紋延伸提供「不連續」的機構。在這方面，可以藉由提供以下中之一者或更多者來實現不連續：玻璃基板102體積內的溝槽、凹口、壓痕、凹槽、刻痕、底切、玻璃強度修改、殘餘應力修改等。不連續可以是細長的並至少部分延伸穿過玻璃基板102的厚度。
例如，參照第7圖，細長的不連續130可以完全延伸穿過玻璃基板102在內和外主表面110、112之間的厚度，從而將玻璃基板102分成各個部分。或者，參照第8圖，細長的不連續130可以只部分延伸穿過玻璃基板102的厚度，較佳分離內主表面110並朝向外主表面112延伸、但不穿過外主表面112。在任一種情況下，即使裝置10掉落而且在例如玻璃基板102的角部118引發尖銳撞擊失效，不連續(例如分區)仍將導致任何朝向及/或進入玻璃基板102中心區域102-1的裂紋延伸被制止。
更具體來說，第一細長不連續130-1可以被配置成鄰接玻璃基板102的第一角部118-1。舉進一步 的細節(和進一步的實例)來說，第一細長不連續130-1可以具有近端132-1和遠端134-1。近端132-1可以位於或至少鄰接第一邊緣表面114-1。遠端134-1可以位於或至少鄰接第二邊緣表面114-2，第二邊緣表面114-2鄰接第一邊緣表面114-1。因此，第一細長不連續130-1被配置成鄰近(或成隔開的關係)玻璃基板102的第一角部118-1(和第一角部表面116-1)。因此，第一隔離機構130-1可以中斷由動態尖銳撞擊對玻璃基板102的外主表面112造成的、起源於第一角部118-1或第一角部118-1附近的裂紋延伸，例如起源於周緣112-1與第一細長不連續130-1之間。另外地及/或替代地，第一隔離機構130-1可以將裂紋延伸導往第一和第二相鄰邊緣表面114-1、114-2中之至少一者、及/或減少朝向玻璃基板102的中心區域102-1穿過第一細長不連續130-1的裂紋延伸。
或者，第二細長不連續130-2可以被配置成鄰接(或鄰近、或成隔開的關係)玻璃基板102的第二角部118-2(和第二角部表面116-2)。例如，第二細長不連續130-2可以具有位於或至少鄰接第二邊緣表面114-2的近端132-2及位於或至少鄰接第三邊緣表面114-3的遠端134-2。進一步的替代方案可以涉及被配置成鄰接(或鄰近、或成隔開的關係)玻璃基板102之第三角部118-3(和第三角部表面116-3)的第三細長不連續130-3。第三細長不連續130-3可以具有位於或 至少鄰接第三邊緣表面114-3的近端132-3及位於或至少鄰接第四邊緣表面114-4的遠端134-3。又進一步地，第四細長不連續130-4可以被配置成鄰接玻璃基板102的第四角部118-4，第四細長不連續130-4包括位於或鄰接第四邊緣表面114-4的近端132-4及位於或鄰接第一邊緣表面114-1的遠端134-4。
在一種或更多種形式為溝槽、凹口、壓痕、凹槽、刻痕、底切等的細長不連續130-i的情況下，這樣的空隙可以被使用可塑性變形(及/或透明)材料填充。
另外，第6圖的玻璃基板102還可以在任意數量的、先前實施例中討論的部分區域122i、124i上包括塗層104i。
經由微球的能量吸收 在蓋板背面上的中間層
另一種用於解於尖銳接觸失效的技術涉及在蓋板102的背面上提供能量吸收中間層。例如，參照第9圖，裝置主體200(例如智慧型手機或類似物)包括蓋板102(例如玻璃基板)，這類似於在上述的一個或更多個實施例中討論的一些結構。然而，值得注意的是，能量吸收中間層202(還可以作為黏著層)被配置在裝置主體200與蓋板102之間。中間層202作用來吸收大部分由表面12(例如圖示於第2圖)對蓋板102的外主表面112的動態尖銳撞擊所產生的動能，從而減輕對蓋板102和裝置主體200的損傷。
鑑於第9圖圖示的結構，可以考量來承受與吸收由動態尖銳撞擊產生的動能的中間層202連接的理論機構-從而減輕對蓋板102的損傷。據觀察，通過轉換裝置在撞擊時的位能所產生的動能與蓋板102的失效可能性(例如經由裂開)直接相關。假設裝置從高度(h)掉落，則裝置的動能由下式給出： 其中E KE 是裝置的動能；E PE 是裝置在高度(h)的位能，m是裝置的質量，v是在撞擊時的速度，g是重力加速度常數。
當蓋板102以給定速度撞擊表面12(例如任意數量的、在日常生活中找到的粗糙表面)時，動能被集中在蓋板102接觸的小區域上。這種集中，尤其是與粗糙表面12的尖銳接觸撞擊可能會產生巨大的壓力量。在撞擊過程中用於防止過度損傷蓋板102及/或裝置主體200的有效措施是至少部分吸收由裝置在撞擊時的動量產生的力。目前，許多裝置都設計有經由黏著劑耦接於裝置主體200的蓋板，該黏著劑例如光學透明黏著劑(OCA)。黏著劑通常可以由具有相對較低楊氏模數(例如在約1-10MPa的範圍中)的彈性體材料形成。有了這種相對低的楊氏模數，黏著層將傾向於在撞擊過程中立即變形(導致黏著劑中有非常少的彈性儲存應變能量)，因而黏著劑吸收極少的動能。因此，大多數由於撞擊所產生的動能集中在上述蓋板102被粗糙表面12 接觸的小區域上，這往往導致蓋板102及/或裝置的其他靈敏元件的災難性失效。
然而，依據第9圖的中間層202的某些能量吸收特徵，可以從如下表示的簡單能量守恆觀點看到優點：E DE =E KE -E Dissipated -E SE 其中E DE 是可用於導致裝置損傷的動能，E KE 是裝置的動能，E Dissipated 是中間層202內的某些材料消耗的能量，E SE 是由於裝置中任意數量的元件彈性變形所產生的應變能，該應變能將在撞擊之後被釋放回系統。顯然地，生產吸收明顯水平的、從撞擊產生的裝置動能的中間層202(例如經由黏著層的修改性質)有實質的優點，從而留下較少的、可用於導致裝置損傷的能量。
依據第9圖、第10圖、第11圖中圖示的系統之一個或更多個實施例，中間層202的能量吸收材料可以由球體204及/或球體206組成，球體204及/或球體206經由聚合黏著劑、彈性體黏著劑、及/或樹脂黏結在一起。將在下面更詳細地討論每個球體204和球體206的一些顯著和不同的特徵。較佳的是，球體204及/或206被大致均勻地分佈在整個黏著劑或樹脂各處。球體204及/或206較佳為大致上球形的、具有十幾微米的直徑，例如具有介於約5-120um之間的平均直徑。在一定程度上，球體204及/或206的平均直徑將決定中間層202的厚度，中間層202的厚度可以從約50um變化到約1000um厚。中間層202的塗層材料可以在要求或 需要透明的區域中是透明的，而且可以在既不要求也不需要完全透明的區域中是完全或部分不透明的。
含有球體204及/或球體206的中間層202作為犧牲層響應，使得在裝置被粗糙表面12撞擊的事件中，顯著量的裝置動能將藉由壓碎、壓縮多個球體204及/或球體206、及或以其他方式使多個球體204及/或球體206變形而消散。因此，減少了剩餘可導致裝置損壞的動能之量。
在第10圖的實施例中，球體204可被特徵化為中空並可壓碎的，例如由剛性但可壓碎的材料形成，該材料例如玻璃、陶瓷及/或玻璃陶瓷空心球。因此，含有可壓碎中空球體204的中間層202作為犧牲層響應，使得在裝置被粗糙表面12撞擊的事件中，顯著量的裝置動能將藉由壓碎中空可壓碎球體204而消散。
在一個或更多個實施例中，中間層202可以在聚合黏著劑中包括空心可壓碎球體204，其中空心可壓碎球體204的體積分率介於空心可壓碎球體204與聚合黏結劑之總體積的約25-75%。另外及/或替代地，組合可以包括以下中之一者或更多者：空心可壓碎球體204的平均直徑介於約5-120um之間；空心可壓碎球體204的抗碎強度介於約2MPa-200MPa之間；中間層202的厚度介於約50-1000um之間；以及空心可壓碎球體204係由玻璃、陶瓷、及/或玻璃-陶瓷材料形成。
一種形成上述含有中空可壓碎球體204的中間層202的方法可以包括：(1)製備上述比例的中空可壓碎球204(例如矽酸鹽玻璃中空微球)與液態樹脂(例如3MTM可印刷液體光學透明黏著劑1088)的大致均勻混合溶液；(2)將混合物塗佈或網版印刷在適當部分的蓋板102上(例如邊緣、角部、及/或蓋板102的上述其他有限區域，但施加於內主表面110而不是外主表面112)；(3)將蓋板102和混合物放置成與裝置主體200(例如裝置的框架)接觸；以及(4)固化液體OCA。由於聚合黏結材料的彈性，中間層202即使在嵌入其中的球體204變形之後仍將保持原始形狀。
在一個或更多個進一步的實施例中，中間層202可以在樹脂中包括可壓縮中空球體204'(而不是中空可壓碎球體204)。因此，含有可壓縮中空球體204'的中間層202作為犧牲層響應，使得在裝置被粗糙表面12撞擊的事件中，顯著量的裝置動能將藉由壓縮可壓縮中空球體204'而消散。舉例來說，這樣的結構可以包括可壓縮中空球體204'的體積分率介於可壓縮中空球體204'與樹脂之總體積的25-90%。另外及/或替代地，組合可以包括以下中之一者或更多者：可壓縮中空球體204'的平均直徑介於約20-120um之間；以及中間層202的厚度介於約50-1000um之間。
一種形成上述含有可壓縮中空球體204'的中間層202的方法可以包括：(1)製備上述比例的可壓 縮中空微球(例如AkzoNobel Expancel微球)與液體OCA樹脂(例如3MTM可印刷液體光學透明黏著劑1088)的大致均勻混合溶液；(2)將混合物塗佈或網版印刷在適當部分的蓋板102上(例如邊緣、角部、及/或蓋板102的上述其他有限區域，但施加於內主表面110而不是外主表面112)；(3)將蓋板102和混合物放置成與裝置主體200(例如裝置的框架)接觸；以及(4)固化液體OCA。由於Expancel微球的相對高彈性，中間層202可以承受幾個循環的裝載/卸載而不斷裂。
在一個或更多個進一步的實施例中，中間層202可以在黏結劑中包括可壓縮實心球體206，如第11圖所圖示。因此，在這種結構中，中間層202作為犧牲層響應，使得在裝置被粗糙表面12撞擊的事件中，顯著量的裝置動能將藉由壓縮可壓縮實心球體206而消散。舉例來說，這樣的結構可以包括可壓縮實心球體206的體積分率介於可壓縮實心球體206與黏結劑之總體積的約25-75%之間。另外及/或替代地，組合可以包括以下中之一者或更多者：可壓縮實心球體206的平均直徑介於約10-1000um之間；中間層202的厚度介於約50-1000um之間；以及可壓縮實心球體206係由聚乙烯、聚苯乙烯、及聚甲基丙烯酸甲酯中之一者或更多者形成。
參照第12圖，並依據一個或更多個進一步的實施例，在聚合黏結劑、彈性體黏結劑、及/或樹脂中黏結的上述球體204及/或球體206可以在蓋板102的外主表面112上提供能量吸收層(或塗層)210。值得注意的是，上述中間層202或標準黏著劑層212可以被配置在裝置主體200與蓋板102之間。能量吸收塗層210作用以吸收多數從表面12對蓋板102之外主表面112(具體是對塗層210)的動態尖銳撞擊產生的動能，並從而減輕對蓋板102和裝置主體200的損傷。依據這些實施例，能量吸收塗層210可被施加於蓋板102的外主表面112的上述有限區域，以產生複合結構。因此，前述實施例關於有限區域的特性、球體204、206的特性、及/或聚合黏結劑、彈性體黏結劑、及/或樹脂的特性之全部各種特徵和替代方案都可被應用於參照第12圖構思的實施例。
參照第13圖，並依據一個或更多個進一步的實施例，另一種類型的能量吸收層(或塗層)220可被施加於蓋板102的外主表面112上。能量吸收塗層220包括粗糙度大致類似於表面12之粗糙度的粗糙外表面。值得注意的是，上述中間層202或標準黏著劑層212可以被配置在裝置主體200與蓋板102之間。由於塗層220與表面12之間的粗糙度相似性，至少能量吸收塗層220作用以吸收大部分從表面12對蓋板102之外主表面112(具體是對塗層220)的動態尖銳撞擊產生的動能， 從而減輕對蓋板102與裝置主體200的損傷。依據這些實施例，能量吸收塗層220可以被施加於蓋板102之外主表面112的前述有限區域，以產生複合結構。因此，前述實施例關於有限區域的特性之全部各種特徵和替代方案都可被應用於參照第13圖構思的實施例。
雖然已經參照特定實施例描述了本文的揭示內容，但應理解的是，這些實施例只是說明本文實施例的原理和應用。因此，應當理解的是，可以在不偏離本申請的精神和範圍下對說明性實施例做出各種修改，而且可以設計出其他配置。
102‧‧‧蓋板/玻璃基板
104‧‧‧塗層
112‧‧‧外主表面
122‧‧‧邊緣區域
124‧‧‧角部區域
C‧‧‧預定距離
D‧‧‧預定距離

Claims (10)

  1. 一種製品，包含：一裝置主體，具有一外表面；一蓋板，具有彼此間隔開的內和外主表面，該內主表面被配置成朝向並覆蓋該裝置主體的該外表面之至少一部分；以及一中間層，被配置在該裝置主體之該外表面與該蓋板之間，其中該中間層作用以吸收大部分從一對該蓋板之該外主表面的動態尖銳撞擊產生的動能，從而減輕對該蓋板和該裝置主體的損傷，其中以下中之至少一者：該蓋板係由玻璃、結晶材料、單晶材料、及玻璃陶瓷材料中之一者或更多者形成；該蓋板為一非離子交換玻璃；及該蓋板為一離子交換玻璃。
  2. 如請求項1所述之製品，其中以下中之至少一者：該中間層在一聚合黏結劑中包括空心可壓碎球體；該空心可壓碎球體之體積分率係介於該空心可壓碎球體與該聚合黏結劑之總體積的約25-75%；該空心可壓碎球體之平均直徑係介於約5-120 um之間；該空心可壓碎球體之抗碎強度係介於約2MPa-200MPa之間；該中間層之厚度係介於約50-1000um之間；以及該空心可壓碎球體係由玻璃、陶瓷、及/或玻璃-陶瓷材料形成。
  3. 一種製品，包含：一基板，具有彼此間隔開的內和外主表面、複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間的邊緣表面、及複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間和相鄰的該邊緣表面之間的角部表面；以及一塗層，被施加於該基板之該外主表面的一有限區域上，以產生一複合結構，該有限區域小於該外主表面之一總面積，其中該塗層作用以減輕由對該外主表面的動態尖銳撞擊對該基板的損傷，其中該有限區域包括以下中之至少一者：至少一延伸於該周緣與朝向該基板之該外主表面的一中心區域一第一預定距離之間的邊緣區域，及至少一鄰接至少一個別角部表面延伸並延伸於該周緣與朝向該基板之該外主表面的一中心區域一第二預定距離之間的角部區域， 其中該基板係由玻璃、結晶材料、單晶材料、及玻璃陶瓷材料中之一者或更多者形成。
  4. 如請求項3所述之製品，其中該有限區域覆蓋不超過以下中之一者：(i)該外主表面之該總面積的約1至20%；(ii)該外主表面之該總面積的約1至10%；(iii)該外主表面之該總面積的約2至5%；及(iv)該外主表面之該總面積的約2至3%。
  5. 如請求項3-4中任一項所述之製品，其中該塗層之厚度為以下中之一者：(i)介於約10奈米至約1000微米之間；(ii)介於約100奈米至約500微米之間；(iii)介於約1微米至約100微米之間；及(iv)介於約10微米至約50微米之間。
  6. 如請求項3-4中任一項所述之製品，其中以下中之至少一者：該塗層為一透明可塑性變形材料，該透明可塑性變形材料對於對該外主表面的該動態尖銳撞擊表現出一類彈簧反應，以減輕對該基板的損傷，而且該塗層表現出以下中之一模數：(i)小於約1GPa；(ii)小於約5GPa；(iii)小於約10GPa；(iv)小於約30GPa；及(v)小於約50GPa；以及該塗層包括的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)、聚碳酸酯(PC)、習知為Zeonex和Topas的環烯烴聚合物(COP)和共聚物(COC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚苯乙烯、丙烯酸、矽、聚氨酯彈性體、聚乙烯丁醛(PVB)、聚氯乙烯(PVC)、熱塑性彈性體(TPE)例如苯乙烯嵌段共聚物中之一者或更多者，而且其中該一種或更多種材料具有一範圍從約1MPa至約10GPa的模數。
  7. 如請求項3-4中任一項所述之製品，其中以下中之至少一者：該塗層為一超硬材料，而且該塗層表現出以下中之一硬度：(i)至少約8GPa；(ii)至少約10GPa；(iii)至少約14GPa；(iv)至少約18GPa；(v)至少約22GPa；及(vi)至少約30GPa；以及該塗層包括矽氮化物、矽氧氮化物、矽碳化物、矽氧碳化物、鋁氮化物、鋁氧氮化物(AlON)、鋁碳化物、鋁氧碳化物、鋁氧化物、類鑽石碳、奈米結晶鑽石、氧化物、及銦錫氧化物(ITO)中之一者或更多者。
  8. 如請求項3-4中任一項所述之製品，其中以下中之至少一者： 該塗層在一黏結劑中包括實心球體；該實心球體之體積分率係介於該實心球體與該黏結劑之總體積的約25-75%之間；該實心球體之平均直徑係介於約10-1000um之間；該中間層之厚度係介於約50-1000um之間；以及該實心球體係由二氧化矽陶瓷、鈉鈣玻璃、鋇鈦酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、及釔穩定的氧化鋯中之一者或更多者形成。
  9. 一種製品，包含：一基板，具有彼此間隔開的內和外主表面、複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間的邊緣表面、及複數個延伸於該內和外主表面的各個周緣之間和相鄰的該邊緣表面之間的角部表面；以及一第一細長不連續，具有一近端和一遠端，該近端係位於或鄰接該複數個邊緣表面中之第一邊緣表面，該遠端係位於或鄰接該複數個邊緣表面中之第二邊緣表面，該第二邊緣表面鄰接該第一邊緣表面，使得該第一細長不連續被配置成鄰近該基板之第一角部表面，其中該第一細長不連續作用以：(i)中斷由一對 該基板之該外主表面的動態尖銳撞擊造成的、起源於該周緣與該第一細長不連續之間的裂紋延伸，(ii)將裂紋延伸導向該第一和第二邊緣表面中之至少一者，及(iii)減少朝向該基板之該外主表面的一中心區域穿過該第一細長不連續的裂紋延伸，其中以下中之至少一者：該基板係由玻璃、結晶材料、單晶材料、及玻璃陶瓷材料中之一者或更多者形成；及該基板為一離子交換玻璃。
  10. 如請求項9所述之製品，其中以下中之一者：該第一細長不連續部分延伸穿過該基板之厚度、分離該內主表面並朝向該外主表面延伸、但不穿過該外主表面；以及該第一細長不連續完全延伸穿過該基板介於該內和外主表面之厚度，從而分離該基板。
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