KR20210097143A - 박형 다층 적층체 - Google Patents

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KR20210097143A
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glass
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based layer
thickness
less
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KR1020217019286A
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매튜 존 데즈네카
조나단 얼 월터
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코닝 인코포레이티드
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Abstract

적층된 유리-계 물품이 제공된다. 상기 유리-계 물품은 제1의 유리-계 층, 제2의 유리-계 층, 및 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 배치된 제1의 고분자 층을 포함한다. 상기 제1 및 제2의 유리-계 층 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다. 상기 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는다. 상기 적층된 유리-계 물품의 제조방법이 또한 제공된다.

Description

박형 다층 적층체
본 출원은 2018년 11월 30일에 출원된 미국 가출원 제62/773,560호의 우선권을 청구하며, 그 내용은 전체가 참고로서 본원에서 인용되며 혼입된다.
본 기재는 적층된 유리-계 물품에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 접착제 층에 의해 분리된 유리 층을 포함하는 적층된 유리-계 물품 및 그 형성방법에 관한 것이다.
유리 물품, 가령 커버 유리, 유리 뒤판 및 그 유사품이 소비자 및 상업적 전자 소자, 가령 LCD 및 LED 디스플레이, 컴퓨터 모니터, 현금 자동 입출금기(ATMs), 및 그 유사품 모두에 이용된다. 이들 유리 물품 중 일부는 유리 물품이 사용자의 손가락 및/또는 스타일러스 소자를 포함하는 다양한 물체에 의해 접촉될 필요가 있는 "터치" 기능성을 포함할 수 있으며, 이처럼, 상기 유리는 스크래치와 같은 손상 없이 상시적인 접촉을 견디도록 충분히 튼튼해야 한다. 실제, 상기 스크래치가 유리의 돌발적 파괴(catastrophic failure)를 초래하는 균열에 대한 개시점으로서 기능할 수 있으므로, 유리 물품의 표면 내로 도입되는 스크래치는 유리 물품의 강도를 감소시킬 수 있다.
나아가, 이러한 유리 물품은 또한 이동성 전자 소자, 가령 휴대폰, 휴대용 미디어 플레이어, 랩톱 컴퓨터 및 테블릿 컴퓨터 내에 혼입될 수 있다. 이들 소자에 혼입되는 유리 물품은 관련된 소자의 사용 및/또는 이동 동안 예리한 충격 손상에 민감할 수 있다. 예리한 충격 손상은 예를 들어, 상기 소자를 낙하시킴으로써 야기되는 손상을 포함할 수 있다. 이러한 기계적 손상은 유리의 파괴를 초래할 수 있다.
따라서, 유리 물품의 표면 및 에지 상에서의 기계적 손상 사건에 기인한 파괴에 대한 저항성을 갖는 대안적인 유리 물품에 대한 요구가 존재한다.
관점 (1)에 따르면, 물품이 제공된다. 상기 물품은 제1의 유리-계 층; 제2의 유리-계 층; 및 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 배치된 제1의 고분자 층을 포함한다. 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제1의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다. 상기 제1의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는다.
관점 (2)에 따르면, 관점 (1)의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 모두는 200　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (3)에 따르면, 관점 (1) 또는 (2)의 물품이 제공되며, 제3의 유리-계 층; 및 상기 제2의 유리-계 층 및 상기 제3의 유리-계 층 사이에 배치된 제2의 고분자 층을 더욱 포함한다. 상기 제3의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는다.
관점 (4)에 따르면, 관점 (3)의 물품이 제공되며, 제4의 유리-계 층; 제5의 유리-계 층; 제6의 유리-계 층; 상기 제3의 유리-계 층 및 제4의 유리-계 층 사이에 배치된 제3의 고분자 층; 상기 제4의 유리-계 층 및 제5의 유리-계 층 사이에 배치된 제4의 고분자 층; 및 상기 제5의 유리-계 층 및 제6의 유리-계 층 사이에 배치된 제5의 고분자 층을 더욱 포함한다. 상기 제4의 유리-계 층, 제5의 유리-계 층, 및 제6의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다. 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는다.
관점 (5)에 따르면, 관점 (1) 내지 (4) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 5　N 이상의 누프 스크래치 임계값(Knoop scratch threshold)을 갖는다.
관점 (6)에 따르면, 관점 (1) 내지 (5) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 0.5　N 이상의 비커스 스크래치 임계값(Vickers scratch threshold)을 갖는다.
관점 (7)에 따르면, 관점 (1) 내지 (6) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (8)에 따르면, 관점 (1) 내지 (7) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층은 50　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (9)에 따르면, 관점 (1) 내지 (8) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 알루미노보로실리케이트이다.
관점 (10)에 따르면, 관점 (1) 내지 (9) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 50　mol% 내지 85　mol% SiO2; 5　mol% 내지 30　mol% B2O3; 및 5　mol% 내지 30　mol% Al2O3를 포함한다.
관점 (11)에 따르면, 관점 (1) 내지 (10) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 R'O-R2O-Al2O3　≤　4 mol%에 의해 특성화되며, 여기서 R'O = BeO, MgO, SrO, BaO, 및 ZnO이고, R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O이다.
관점 (12)에 따르면, 관점 (1) 내지 (11) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 B2O3　≥ R'O-R2O-Al2O3+4　mol%에 의해 특성화되며, 여기서 R'O = BeO, MgO, SrO, BaO, 및 ZnO이고, R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O이다.
관점 (13)에 따르면, 관점 (1) 내지 (12) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층은 R2O를 실질적으로 함유하지 않으며, 여기서 R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O이다.
관점 (14)에 따르면, 관점 (1) 내지 (13) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층은 1　MPa/㎛ 이상의 두께에 의해 나누어진 탄성률의 비를 갖는다.
관점 (15)에 따르면, 관점 (1) 내지 (14) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층은 10　MPa/㎛ 이상의 두께에 의해 나누어진 탄성률의 비를 갖는다.
관점 (16)에 따르면, 관점 (1) 내지 (15) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 물품의 탄성률은 상기 제1의 유리-계 층의 주평면에 수직인 방향에서 30　GPa 초과이다.
관점 (17)에 따르면, 관점 (1) 내지 (16) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층은 상기 제1의 고분자 층의 두께를 초과하는 두께를 갖는다.
관점 (18)에 따르면, 관점 (1) 내지 (17) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층은 자외선 경화성 수지를 포함한다.
관점 (19)에 따르면, 관점 (1) 내지 (18) 중 어느 하나의 물품이 제공되며, 상기 물품은 400　nm 내지 750　nm의 파장 범위에서 90% 이상의 투과도를 갖는다.
관점 (20)에 따르면, 소비자 전자 제품이 제공된다. 상기 소비자 전자 제품은 전면, 후면 및 측면을 갖는 하우징; 상기 하우징 내에 적어도 부분적으로 제공되는 전기 부품, 상기 전기 부품은 적어도 컨트롤러, 메모리, 및 디스플레이를 포함하며, 상기 디스플레이는 상기 하우징의 전면에 또는 그 부근에 제공됨; 및 상기 디스플레이 위에 배치된 커버 유리를 포함한다. 상기 하우징 및 커버 유리 중 적어도 하나의 적어도 일부는 관점 (1) 내지 (19) 중 어느 하나의 물품을 포함한다.
관점 (21)에 따르면, 방법이 제공된다. 상기 방법은 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 제1의 고분자 층을 배치하는 단계; 및 상기 제1의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖도록 제1의 고분자 층을 경화하는 단계를 포함한다. 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제1의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (22)에 따르면, 관점 (21)의 방법이 제공되며, 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 모두는 200　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (23)에 따르면, 관점 (21) 또는 (22)의 방법이 제공되며, 상기 제2의 유리-계 층 및 제3의 유리-계 층 사이에 제2의 고분자 층을 배치하는 단계; 및 상기 제2의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MP 이상의 탄성률을 갖도록 제2의 고분자 층을 경화하는 단계를 더욱 포함한다. 상기 제3의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (24)에 따르면, 관점 (23)의 방법이 제공되며, 상기 제3의 유리-계 층 및 제4의 유리-계 층 사이에 제3의 고분자 층을 배치하는 단계; 상기 제4의 유리-계 층 및 제5의 유리-계 층 사이에 제4의 고분자 층을 배치하는 단계; 상기 제5의 유리-계 층 및 제6의 유리-계 층 사이에 제5의 고분자 층을 배치하는 단계; 및 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖도록 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층을 경화하는 단계를 더욱 포함한다. 상기 제4의 유리-계 층, 제5의 유리-계 층, 및 제6의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다.
관점 (25)에 따르면, 관점 (23) 또는 (24)의 방법이 제공되며, 상기 모든 고분자 층을 경화하는 단계가 동시에 일어난다.
관점 (26)에 따르면, 관점 (21) 내지 (25) 중 어느 하나의 방법이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층을 경화하는 단계는 상기 제1의 고분자 층을 자외선 복사에 노출시키는 단계를 포함한다.
관점 (27)에 따르면, 관점 (21) 내지 (26) 중 어느 하나의 방법이 제공되며, 상기 제1의 고분자 층을 경화하는 단계는 상기 제1의 고분자 층을 가열하는 단계를 포함한다.
본원에 개시된 적층된 유리 물품 및 그 형성방법의 부가적인 이점 및 장점이 다음의 상세한 설명에서 서술될 것이며, 부분적으로는 본 설명으로부터 당업자에게 용이하게 명백해지거나 또는 다음의 청구항 및 첨부된 도면에 이어지는 상세한 설명을 포함하여, 본원에 기재된 구현 예를 실시함으로써 인식될 것이다.
전술한 일반적인 설명 및 후술되는 상세한 설명 모두는 다양한 구현 예를 기재하며, 청구된 주제의 본질 및 특성을 이해하기 위한 틀 또는 개관을 제공하도록 의도된다는 점이 이해되어야 한다. 첨부된 도면은 다양한 구현 예의 좀 더 나은 이해를 제공하기 위하여 포함되며, 본 명세서의 일부를 구성하며 혼입된다. 상기 도면은 본원에 기재된 다양한 구현 예를 예시하며, 설명과 함께 청구된 주제의 원리 및 작동을 설명하기 위해 주어진다.
도 1은 본원에 기재된 하나 이상의 구현 예에 따른, 유리-계 물품을 포함하는 소비자 전자 소자의 정면도를 개략적으로 나타내며;
도 2는 도 1의 소비자 전자 소자의 사시도를 개략적으로 나타내며;
도 3은 본원에 기재되고 나타낸 하나 이상의 구현 예에 따른, 유리-계 물품의 단면도를 개략적으로 나타낸 도면이며;
도 4는 본원에 기재되고 나타낸 하나 이상의 구현 예에 따른, 유리-계 물품의 단면도를 개략적으로 나타낸 도면이며;
도 5는 낙하 시험에 투입된 후 본원에 기재되고 나타낸 하나 이상의 구현 예에 따른, 유리-계 물품의 사진이며;
도 6은 본원에 기재되고 나타낸 하나 이상의 구현 예에 따른, 유리-계 물품의 단면도의 사진이다.
첨부된 도면에서 예시되는 실시 예인, 유리-계 층들 사이에 배치된 복수의 유리-계 층 및 고분자 층을 포함하는 유리-계 물품의 구현 예에 대하여 참조가 상세히 이루어질 것이다.
범위는 "약" 하나의 특정 값에서부터 및/또는 "약" 또 다른 특정 값까지로서 본원에서 표시될 수 있다. 이러한 범위가 표시되는 경우, 또 다른 구현 예는 하나의 특정 값에서부터 및/또는 다른 특정 값까지(즉, 상기 범위는 명시적으로 언급된 끝점을 포괄한다)를 포함한다. 유사하게, 값이 선행어 "약"의 사용에 의해 대략적인 것으로 표시되는 경우, 상기 특정 값은 또 다른 구현 예를 형성하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들어, "약 1에서부터 약 2까지의" 범위는 또한 범위 "1 내지 2"를 명시적으로 포함한다. 유사하게, 범위 "약 1 내지 약 2"는 또한 "1 내지 2"의 범위를 명시적으로 포함한다. 각 범위들의 끝점은 다른 끝점과의 관계에서, 그리고 다른 끝점에 독립적으로 모두 중요하다는 점이 더욱 이해될 것이다.
본원에서 사용되는 바에 따른 방향 용어 - 예를 들어, 위, 아래, 우측, 좌측, 전면, 후면, 상부, 하부 - 는 도시된 도면을 참조로만 단지 이루어지며, 절대 배향을 의미하도록 의도된 것이 아니다.
다르게 명시되지 않는 한, 본원에 서술된 어느 방법은 특정 순서로 단계가 수행되도록 요구되거나, 또는 어느 장치의 특정 배향이 요구되는 것으로 고려되도록 의도되지 않는다. 따라서, 방법 청구항이 순서가 단계들에 이어지도록 정확하게 기재되지 않거나, 또는 어느 장치 발명이 개별적인 부품에 대해 순서 또는 배향으로 실제 기재되지 않은 경우, 또는 단계가 특정 순서로 한정되거나, 또는 장치의 부품에 대해서 특정 순서 또는 배향이 개시되지 않은 경우, 순서 또는 배향이 어떠한 관점으로 고려되는 것으로 의도되지 않는다. 이는 다음을 포함하는 해석에 있어서의 가능한 모든 비-표현적 기반에 대해서 유지된다: 단계의 배열, 작동 흐름, 부품의 순서, 또는 부품의 배향과 관련한 논리의 문제; 문법적 조직 또는 구두점으로부터 유래되는 평이한 의미; 및 명세서 내에 기재된 구현 예의 수 및 형태.
본원에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태는 맥락적으로 다르게 명시되지 않는 한 복수의 참조를 포함한다. 따라서, 예를 들어, 하나의 부품에 대한 참조는 맥락적으로 다르게 명시되지 않는 한, 둘 이상의 부품을 갖는 관점을 포함한다.
본원에 기재된 유리-계 물품은 유리-계 층들 사이에 배치된 적어도 2개의 유리-계 층 및 고분자 층의 적층체이다. 상기 유리-계 층들 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 갖는 박형이다. 상기 고분자 층은 상기 유리-계 층들보다 박형이며, 100　㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 상기 고분자 층은 상기 유리-계 층의 예리한 굴곡이 방지되고 파손(breakage)에 대한 적층된 유리-계 물품의 저항성이 증가되도록 강성으로(stiff) 선택된다. 상기 유리-계 물품의 파손에 대한 저항성은 낙하 시험의 결과로 나타낸 바와 같이, 유사한 두께를 갖는 화학적으로 강화된 모놀리식 유리-계 물품의 저항성을 초과할 수 있다.
본원에 기재된 유리-계 물품은 화학적 강도 또는 열적 템퍼링을 요구하지 않고 파절(fracture)에 대한 높은 저항성을 제공한다. 이러한 이유로, 상기 유리-계 물품의 제조는 단순화될 수 있고 비용이 감소할 수 있다. 부가적으로, 이온 교환 강화를 요구하지 않고 높은 파절 저항성을 달성하기 위한 능력은 상기 유리-계 층들이 알칼리 금속을 함유하거나 또는 실질적으로 함유하지 않도록 하며, 알칼리 금속은 일부 전자 소자 적용에 바람직하지 않다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "실질적으로 함유하지 않는"은 조성물 또는 물품에 능동적으로 부가되지 않으며, 불순물로서 0.1 몰% 이하의 양으로 존재할 수 있음을 나타낸다. 용어 "유리-계"는 유리 및 유리-세라믹(비정질 상 및 결정질 상을 포함하는)과 같은, 전체적으로 또는 부분적으로 유리로 이루어진 어느 대상을 포함하도록 본원에서 사용된다.
본원에 기재된 적층된 유리-계 물품은 디스플레이를 갖는 물품(또는 디스플레이 물품)(예를 들어, 모니터, 텔레비젼, 휴대폰, 테블릿, 컴퓨터, 네비게이션 시스템, 웨어러블 소자(예를 들어, 시계) 및 그 유사품을 포함하는 소비자 전자제품), 및 건축 물품, 수송 물품(예를 들어, 차, 트럭, 기차, 항공기, 원양 항해선, 등을 포함하는 차량용 윈도우), 가전 물품, 또는 손상에 대한 개선된 저항성 및 일부 투명성을 요구하는 어느 물품과 같은 기타 물품 내로 혼입될 수 있다. 본원에 기재된 어느 적층된 유리-계 물품을 혼입한 예시적인 물품은 도 1 및 2에 개략적으로 도시된다. 구체적으로, 도 1 및 2는 전면(104), 후면(106) 및 측면(108)을 갖는 하우징(102); 상기 하우징 내부에 적어도 부분적으로 또는 전체적으로 있으며, 적어도 컨트롤러, 메모리 및 디스플레이(110)를 포함하는 전기 부품(미도시), 디스플레이는 하우징의 전면에 또는 그 부근에 있음; 및 상기 디스플레이 위에 있도록 하우징의 전면 위에 또는 전면에 있는 커버 기판(112)을 포함하는 소비자 전자 소자(100)를 나타낸다. 일부 구현 예에서, 상기 커버 기판(112) 및 하우징(102)의 적어도 하나의 적어도 일부는 본원에 기재된 어느 적층된 유리-계 물품을 포함할 수 있다.
본원에 기재된 유리-계 물품은 적어도 제1의 유리-계 층, 제2의 유리-계 층, 및 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 배치된 제1의 고분자 층을 포함한다. 상기 유리-계 물품 내에 포함된 개별적인 유리-계 층 및 고분자 층은 후술되는 어느 특성을 갖도록 선택될 수 있다.
예시적인 유리-계 물품을 도 3에 나타낸다. 도 3의 유리-계 물품(300)은 제1의 유리-계 층(310), 제2의 유리-계 층(320), 및 상기 유리-계 층들 사이에 배치된 제1의 고분자 층(315)을 포함한다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품은 부가적인 유리-계 층들을 포함할 수 있다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 유리-계 물품(400)은 제1의 유리-계 층(410), 제1의 고분자 층(415), 제2의 유리-계 층(420), 제2의 고분자 층(425), 제3의 유리-계 층(430), 제3의 고분자 층(435), 제4의 유리-계 층(440), 제4의 고분자 층(445), 제5의 유리-계 층(450), 제5의 고분자 층(455), 및 제6의 유리-계 층(460)을 포함한다. 도 4에 나타낸 유리-계 물품은 6개의 유리-계 층들을 포함하는 한편, 본원에 기재된 유리-계 물품은 2 이상의 어느 수의 유리-계 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유리-계 물품은 3개 이상의 유리-계 층, 가령 4개 이상의 유리-계 층, 5개 이상의 유리-계 층, 6개 이상의 유리-계 층을 포함할 수 있다. 일반적으로, 상기 유리-계 물품은 유리-계 층들의 수보다 하나 적은 고분자 층을 포함할 수 있다. 도 3 및 4에 나타낸 바와 같이, 상기 유리-계 물품의 외측 평탄 표면은 평탄한 표면은 유리-계 층에 의해 형성될 수 있다. 이러한 이유로, 상기 유리-계 물품의 성질 중 적어도 일부, 가령 내 스크래치성은 외측/노출된 유리-계 층의 성질에 기여하며 실질적으로 유사할 수 있다.
본원에 기재된 유리-계 물품은 200　㎛ 이하의 두께를 갖는 적어도 하나의 유리-계 층을 포함한다. 상기 유리-계 층의 낮은 두께는 층들이 굽어지고 충격 에너지를 소멸시키도록 하여 파절을 방지하거나 또는 감소시킨다. 부가적으로, 유리-계 층의 박형성(thinness)은 상기 유리-계 층 내에서 형성하는 어느 균열의 가시성을 감소시킬 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내의 모든 유리-계 층들은 200　㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 도 3 및 4에 나타낸 바와 같이, 상기 유리-계 물품 내의 유리-계 층들은 실질적으로 균등하거나 또는 균등한 두께를 가질 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내에 포함된 유리-계 층들은 다른 두께를 가질 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내의 적어도 하나의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께, 가령, 190　㎛ 이하, 180　㎛ 이하, 170　㎛ 이하, 160　㎛ 이하, 150　㎛ 이하, 140　㎛ 이하, 130　㎛ 이하, 120　㎛ 이하, 110　㎛ 이하, 100　㎛ 이하, 90　㎛ 이하의 두께를 갖는다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내의 적어도 하나의 유리-계 층은 90　㎛ 이상 내지 200　㎛ 이하, 가령 100　㎛ 이상 내지 190　㎛ 이하, 110　㎛ 이상 내지 180　㎛ 이하, 120　㎛ 이상 내지 170　㎛ 이하, 130　㎛ 이상 내지 160　㎛ 이하, 140　㎛ 이상 내지 150　㎛ 이하, 및 이들 어느 끝점으로부터 형성된 어느 그리고 모든 서브-범위의 두께를 갖는다.
본원에 기재된 유리-계 물품은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는 유리-계 층들 사이에 배치된 적어도 하나의 고분자 층을 포함한다. 상기 고분자 층의 낮은 두께는 유리 물품의 파손 저항성 능력에 기여한다. 어느 특정 이론에 한정되기를 바라는 것은 아니나, 상기 박형 고분자 층은 후술되는 고분자의 강성(stiffness)과 조합하여 충격이 주어지거나 낙하하는 경우 개별적인 유리-계 층이 예리하게 굴곡되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서 유리-계 층의 파절을 방지한다. 상기 고분자 층은 또한 파절을 초래할 수 있는 신규 흠의 도입으로부터의 접촉에 있는 유리-계 층의 표면을 보호하며, 일부 구현 예에서 접촉에 있는 표면 내에 존재하는 흠의 성장을 감소시키거나 방지할 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내의 유리-계 층들 사이에 배치된 모든 고분자 층은 개별적으로 100　㎛ 이하의 두께를 갖는다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 100　㎛ 이하, 가령 95　㎛ 이하, 90　㎛ 이하, 85　㎛ 이하, 80　㎛ 이하, 75　㎛ 이하, 70　㎛ 이하, 65　㎛ 이하, 60　㎛ 이하, 55　㎛ 이하, 50　㎛ 이하, 45　㎛ 이하, 40　㎛ 이하, 35　㎛ 이하, 30　㎛ 이하, 25　㎛ 이하, 20　㎛ 이하, 15　㎛ 이하, 10　㎛ 이하, 8　㎛ 이하, 6　㎛ 이하, 4　㎛ 이하, 또는 미만의 두께를 개별적으로 가질 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 개별적으로 2　㎛ 이상 내지 100　㎛ 이하, 가령 4　㎛ 이상 내지 95　㎛ 이하, 6　㎛ 이상 내지 90　㎛ 이하, 8　㎛ 이상 내지 85　㎛ 이하, 10　㎛ 이상 내지 80　㎛ 이하, 15　㎛ 이상 내지 75　㎛ 이하, 20　㎛ 이상 내지 70　㎛ 이하, 25　㎛ 이상 내지 65　㎛ 이하, 30　㎛ 이상 내지 60　㎛ 이하, 35　㎛ 이상 내지 55　㎛ 이하, 40　㎛ 이상 내지 50　㎛ 이하, 및 이들 끝점으로부터 형성된 어느 및 모든 서브-범위의 두께를 가질 수 있다. 다중 고분자 층이 상기 유리-계 물품 내에 포함되는 경우, 상기 유리-계 물품 내의 고분자 층은 다른 두께를 가질 수 있다. 다른 구현 예에서, 다중 고분자 층이 상기 유리-계 물품 내에 포함되는 경우, 상기 고분자 층은 실질적으로 균등하거나 또는 균등한 두께를 가질 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 부근의 유리-계 층보다 박형일 수 있다.
상기 고분자 층은 상대적으로 강성일 수 있으며, 가령 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는 고분자일 수 있다. 상기 고분자 물질의 강성은 유리-계 층을 제한하여 유리-계 층 내의 균열의 성장을 방지할 수 있으며, 상기 유리-계 층이 굴곡되거나 파손되는 것을 방지한다. 상기 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률, 가령 105　MPa 이상, 110　MPa 이상, 115　MPa 이상, 120　MPa 이상, 125　MPa 이상, 또는 초과의 탄성률을 가질 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층의 강성은 상기 고분자 층의 두께에 의해 나누어진 고분자 층의 탄성률이 1　MPa/㎛ 이상, 가령 2　MPa/㎛ 이상, 3　MPa/㎛ 이상, 4　MPa/㎛ 이상, 5　MPa/㎛ 이상, 6　MPa/㎛ 이상, 7　MPa/㎛ 이상, 8　MPa/㎛ 이상, 9　MPa/㎛ 이상, 10　MPa/㎛ 이상, 또는 초과이도록 상기 고분자 층의 두께와 관련될 수 있다.
상기 고분자 층은 어느 적합한 고분자 물질로부터 형성될 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 수지, 가령 광학적으로 맑은(optically clear) 수지를 포함할 수 있다. 상기 고분자 층은 전면유리를 보수하기 위하여 상업적으로 사용되는 수지와 같이, 상업적으로 입수 가능할 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 자외선 경화성 수지 또는 열 경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 고분자 층은 400　nm 내지 750　nm의 파장 범위에 걸쳐 90% 이상, 가령 91% 이상, 92% 이상, 93% 이상, 94% 이상, 95% 이상, 96% 이상, 97% 이상, 98% 이상, 99% 이상, 또는 초과의 투과도를 가질 수 있다. 다중 고분자 층이 상기 유리-계 물품 내에 포함되는 경우, 상기 유리-계 물품 내의 고분자 층은 동일한 물질로부터 형성될 수 있다. 다른 구현 예에서, 다중 고분자 층이 상기 유리-계 물품 내에 포함되는 경우, 상기 고분자 층은 다른 물질로부터 형성될 수 있다.
상기 유리-계 층은 유리 또는 유리 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품 내에 포함된 유리-계 층의 조성물은 실질적으로 균등하거나 또는 균등할 수 있다. 상기 유리-계 층은 알루미노실리케이트 유리, 가령 알루미노보로실리케이트 유리일 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 스크래치 손상에 대한 높은 저항성을 제공하도록 선택될 수 있다. 상기 유리-계 층은 5　N 이상, 가령 5.5　N 이상, 6　N 이상, 또는 초과의 누프 스크래치 임계값을 가질 수 있다. 상기 유리-계 층은 0.5　N 이상, 가령 1.0　N 이상, 1.5　N 이상, 또는 초과의 비커스 스크래치 임계값을 가질 수 있다. 상기 유리-계 층의 내스크래치성은 본원에서 기술된 유리-계 물품이 유용한 적용에서 기존에 사용된 이온 교환 강화된 유리 물품의 내스크래치성보다 높을 수 있다. 상기 유리-계 층은 400　nm 내지 750　nm의 파장 범위에 걸쳐 90% 이상, 가령 91% 이상, 92% 이상, 93% 이상, 94% 이상, 95% 이상, 96% 이상, 97% 이상, 98% 이상, 99% 이상, 또는 초과의 투과도를 가질 수 있다.
일부 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 어느 적합한 양의 SiO2를 포함할 수 있다. SiO2는 상기 유리-계 층의 가장 큰 구성성분이며, 가령 SiO2는 상기 유리 조성물로부터 형성된 유리 네트워크의 주된 구성성분이다. 상기 유리 조성물 내의 SiO2의 농도가 너무 높은 경우, 상기 유리 조성물의 형성성은 좀 더 높은 SiO2의 농도가 유리의 용융 난해성을 증가시키므로 약화될 수 있으며, 결국 유리의 형성성에 악영향을 미친다. 일부 구현 예에서, 상기 유리 코어층의 유리 조성물은 약 50 mol% 내지 약 85 mol%, 가령 약 55 mol% 내지 약 80 mol%, 약 60 mol% 내지 약 75 mol%, 약 65 mol% 내지 약 70 mol%, 및 이들 어느 끝점에 의해 형성된 어느 서브-범위의 양으로 SiO2를 포함할 수 있다.
상기 유리-계 층은 또한 어느 적합한 양의 Al2O3를 포함할 수 있다. Al2O3는 SiO2와 유사하게 유리 네트워크 형성자로서 기능할 수 있다. Al2O3는 상기 유리 조성물로부터 형성되는 유리 용융물 내의 4배위에 기인하여 유리 조성물의 점도를 증가시킬 수 있으며, Al2O3의 양이 너무 큰 경우 유리 조성물의 형성성을 감소시킬 수 있다. 그러나, Al2O3의 농도가 유리 조성물 내 SiO2의 농도 및 알칼리 산화물의 농도에 대하여 균형이 이루어지는 경우, Al2O3는 유리 용융물의 액화 온도를 감소시킬 수 있으며, 이로써 소정의 형성 공정, 가령 용융 형성 공정을 갖는 유리 조성물의 상용성을 개선하고 액체 점도를 향상시킨다. 상기 유리-계 층 내의 Al2O3의 함유물은 상 분리를 방지하며 유리 내의 비-가교 산소(non-bridging oxygen)(NBOs)의 수를 감소시킨다. 부가적으로, Al2O3는 상기 유리-계 물품의 적층 후 또는 이전에 이온 교환에 의해 강화되어야 하는 유리-계 층의 이온 교환 효과를 개선할 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 약 5 mol% 내지 약 30 mol%, 가령 약 10 mol% 내지 약 25 mol%, 약 15 mol% 내지 약 20 mol%, 및 이들 어느 끝점에 의해 형성된 어느 서브-범위의 양으로 Al2O3를 포함할 수 있다.
상기 유리-계 층은 또한 원하는 내 스크래치성을 생성하는데 충분한 어느 양의 B2O3를 포함할 수 있다. 상기 유리-계 층 내에 B2O3의 포함은 상기 유리의 본래의 손상 저항성을 증가시킨다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 약 5 mol% 내지 약 30 mol%의 양, 가령 약 10 mol% 내지 약 25 mol%, 약 15 mol% 내지 약 20 mol%, 및 이들 어느 끝점에 의해 형성된 어느 서브-범위의 양으로 B2O3를 포함할 수 있다.
상기 유리-계 층은 어느 적합한 양으로 알칼리 금속 산화물을 포함할 수 있다. 상기 유리 조성물 내의 알칼리 금속 산화물(예를 들어, Li2O, Na2O, 및 K2O 뿐만 아니라 Cs2O 및 Rb2O를 포함하는 기타 알칼리 금속 산화물)의 합은 "R2O"로서 언급될 수 있으며, R2O는 몰%로서 표시될 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 R2O를 실질적으로 함유하지 않거나, 또는 함유하지 않을 수 있다. 다른 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 0　mol% 초과의 양으로 R2O를 포함할 수 있으며, 이러한 유리-계 층은 상기 유리-계 층의 이온 교환 강화를 가능하게 한다.
상기 유리-계 층은 어느 적합한 양으로 알카린 금속 산화물을 포함할 수 있다. 상기 유리 조성물 내 알카린 금속 산화물(BeO, MgO, SrO, BaO, 및 ZnO)의 합은 "R'O"로서 언급될 수 있으며, R'O는 몰%로서 표시될 수 있다.
상기 유리-계 층 내의 알칼리 금속 산화물, 알카린 금속 산화물, 및 알루미나의 함량은 원하는 성질을 달성하기 위하여 균형이 맞추어질 수 있다. 이들 성분들의 균형 맞춤은 상기 유리-계 층 내의 비-가교 산소의 감소된 농도로 귀결될 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 4　mol% 이하, 가령 3　mol% 이하, 2　mol% 이하, 1　mol% 이하, 또는 미만의 R'O-R2O-Al2O3로 특성화된다. 구현 예에서, 상기 유리-계 층 내의 붕소 산화물은 또한 알칼리 금속 산화물, 알카린 금속 산화물, 및 알루미나의 함량에 대해서 균형이 맞추어질 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 R'O-R2O-Al2O3+4　mol% 이상의 양으로 B2O3를 포함한다.
일부 구현 예에서, 상기 유리-계 물품의 유리-계 층은 다음을 포함하는 조성물을 가질 수 있다: 약 50 mol% 내지 약 85 mol% SiO2, 약 5 mol% 내지 약 30　mol% Al2O3, 및 약 5 mol% 내지 약 30 mol% B2O3. 상기 유리-계 층에 대한 예시적인 조성물은 아래 표 1에 제공된다. 상기 유리-계 층은 미국 특허번호 제7,851,394호 및/또는 제7,534,734호에 따라 생산된 유리 조성물을 포함할 수 있으며, 상기 문헌 각각은 그 전체가 참고로서 본원에 혼입된다.
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본원에 기재된 유리-계 물품은 투명하고 무색으로 나타날 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품은 400　nm 내지 750　nm의 파장 범위에 걸쳐 90% 이상, 가령 91% 이상, 92% 이상, 93% 이상, 94% 이상, 95% 이상, 96% 이상, 97% 이상, 98% 이상, 99% 이상, 또는 초과의 투과도를 가질 수 있다.
상기 유리-계 물품은 30　GPa 이상의 유리-계 층의 주평면에 대해서 수직인 방향으로 탄성률을 가질 수 있다. 상기 탄성률은 파절 없이 충격 에너지를 흡수하도록 상기 유리-계 물품의 능력에 기여할 수 있다.
상기 유리-계 물품은 어느 적합한 기하학 구조를 가질 수 있다. 구현 예에서, 상기 유리-계 물품은 실질적으로 평탄하거나 또는 평탄하다. 일부 구현 예에서, 상기 유리-계 물품은 오프닝 또는 노치, 가령 카메라, 스피커, 마이크로폰, 또는 지문 센서를 수용하기 위한 오프닝을 포함할 수 있다.
상기 유리-계 물품은 어느 적합한 적층 공정에 의해 생산될 수 있다. 일반적으로, 상기 유리-계 물품은 유리-계 층들 사이에 고분자 층을 배치한 후, 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 고분자 층의 탄성률을 달성하기 위하여 상기 고분자 층을 경화하는 단계에 의해 생산된다. 2개 초과의 유리-계 층이 상기 유리-계 물품 내에 포함되는 경우, 상기 배치하는 단계는 적층체 스택을 형성하도록 부가되는 각각의 부가적인 유리-계 층에 대해서 반복될 수 있다. 구현 예에서, 하나 초과의 고분자 층이 존재하는 경우, 모든 고분자 층은 동시에 경화될 수 있다.
상기 유리-계 물품은 적층 후 원하는 기하학적 구조로 절단되거나 또는 가공될 수 있다. 이는 상기 유리-계 물품 내에 상당한 압축 응력의 결여에 기인하여 적어도 부분적으로 가능하다. 구현 예에서, 상기 유리-계 층은 적층체 스택의 경화 후 및 어셈블리 전에 원하는 최종 기하학적 구조로 절단되고 가공될 수 있다.
상기 고분자 층의 배치는 원하는 두께를 갖는 고분자 층을 생산할 수 있는 어느 방법으로 수행될 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 닥터 블레이드, 롤러, 스프레이 시스템 또는 어느 다른 당업계에 알려진 기타 기술을 사용하여 배치될 수 있다. 상기 고분자 층이 유리-계 층들 사이에 배치된 후, 적층체로부터 과잉의 고분자 또는 어느 기포를 제거하기 위하여 압력이 상기 유리-계 층에 적용될 수 있다.
상기 고분자 층의 경화는 어느 적합한 기술로 수행될 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 상기 적층체를 자외선 복사에 노출시킴으로써 경화될 수 있다. 구현 예에서, 상기 고분자 층은 상기 고분자 층을 전체로 또는 국부적으로 가열함으로써 상기 적층체를 열 처리하여 경화될 수 있다. 예를 들어, 상기 적층체는 상기 고분자 층을 열 처리하고 경화시키기 위하여 오븐 내에, 로 내에 또는 핫 플레이트 상에 위치될 수 있다. 일부 구현 예에서, 자외선 복사 및 열 처리의 조합은 상기 고분자 층을 경화시키기 위하여 이용될 수 있다. 일부 구현 예에서, 상기 경화 공정은 상기 고분자 층의 일부 수축을 유도하여 상기 유리-계 층을 더욱 제한할 수 있다.
실시 예
본원에 기재된 구현 예가 다음의 실시 예에 의해 더욱 명확해질 것이다.
적층된 유리-계 물품이 원하는 기하학 구조로 4개의 유리-계 층을 절단함으로써 제조되었으며, 여기서 상기 유리-계 층은 상기 표 1의 조성물을 가졌으며, 100　㎛의 두께를 가졌다. 상업적으로 입수 가능한 UltraBond 45 cps 수지가 제1의 유리-계 층의 상면에 적용되었으며, 제2의 유리-계 층이 상기 수지 층의 상면 상에 위치되었다. 다음으로, 상기 층들은 어느 포켓 또는 기포를 제거하고 어느 과잉의 수지를 삼출하기(exude) 위하여 가압되었다. 6개의 유리-계 층을 함유하는 적층체 스택이 생산될 때까지 수지 및 부가적인 유리-계 층의 적용이 반복되었다. 다음으로, 상기 적층체 스택은 상기 수지를 경화시키기 위하여 상업적으로 입수 가능한 GE 15W F15T8 BLB 램프로부터의 자외선 광으로 조사되었다. 다음으로, 상기 경화된 유리-계 물품은 낙하 시험 차량에 마운트되어 20　cm의 높이로부터 시작하여 10　cm의 증가분으로 증가시키면서 220　cm의 낙하 높이까지 180 그릿 알루미늄 산화물 사포 상에 낙하되었다. 다음으로, 220　cm의 낙하 높이에서 파괴되지 않은 샘플을 30 그릿 사포로 동일한 시험 프로토콜에 투입하였다. 도 5는 180 그릿 사포 상에 20회 낙하, 및 30 그릿 사포 상에 20회 낙하 후 낙하 시험 차량 내에 마운트된 유리-계 물품을 나타낸다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 유리-계 물품(500)은 충격의 결과로서 피팅을 나타내나 파절을 나타내지는 않는다.
도 5의 유리-계 물품과 동일한 과정을 사용하여 생산된 유리-계 물품의 단면을 도 6에 나타낸다. 도 6에서의 유리-계 물품(600)은 각각 상기 표 1의 조성물을 갖는 6개의 100　㎛ 두께의 유리-계 층(610, 620, 630, 640, 650, 및 660)을 포함한다. 상기 유리-계 물품은 33.125 ㎛의 두께를 갖는 제1의 고분자 층(615), 21.287 ㎛의 두께를 갖는 제2의 고분자 층(625), 28.75 ㎛의 두께를 갖는 제3의 고분자 층(635), 21.287 ㎛의 두께를 갖는 제4의 고분자 층(645), 및 27.507 ㎛의 두께를 갖는 제5의 고분자 층(655)을 포함한다.
단지 3개의 유리-계 층 및 2개의 고분자 층을 갖는 것을 제외하고 동일한 과정을 사용하여 제2의 샘플이 생산되었다. 상기 샘플은 180 그릿 사포 상에서 98　cm의 평균 낙하 높이에서 파괴되었다. 따라서, 좀 더 박형의 좀 더 순응하는(compliant) 유리-계 물품은 6개의 유리-계 층 물품만큼 다부지지(rugged) 않았다.
유리-계 물품이 2개의 다른 두께 및 표 1의 조성물 및 단일 고분자 층으로 생산되었다. 상기 유리-계 층 두께 및 평균 고분자 층 두께를 하기 표 2에 나타낸다. 상업적으로 입수 가능한 UltraBond 45 cps 수지가 열 처리 및 자외선(UV) 방사의 조합으로 경화되었다. 샘플 A 및 B가 실온에서 경화되었다. 샘플 C, D, 및 E는 표 2에 나타낸 바와 같은 온도 및 예비-경화 기간 동안 경화되기 전에 열 처리되었고, 다음으로 상기 샘플들은 표 2에 나타낸 기간 동안 UV 방사선으로 열처리 온도에서 그리고 UV 방사선으로 실온에서 경화되었다.
Figure pct00002
표 2에 나타낸 평균 균열 길이는 120 그릿 사포와 접촉하는 박형 유리 층으로, 3인치의 높이로부터 경화된 유리-계 물품 상에 구를 낙하한 후 최대 균열 길이로서 측정되었다.
유리-계 물품은 표 1에 나타낸 조성물 및 2 또는 3의 유리-계 층 및 하나 또는 2의 고분자 층으로 생산되었다. 상기 유리-계 층 두께 및 평균 고분자 층 두께를 하기 표 3에 나타낸다. 상업적으로 입수 가능한 UltraBond 45 cps 수지가 열 처리 및 자외선(UV) 방사의 조합으로 경화되었다. 샘플 F, H, 및 J가 표 3에 나타낸 바와 같은 에비-경화 기간 및 온도에서 경화하기 전에 열 처리되었고, 다음으로 상기 샘플들은 표 3에 나타낸 기간 동안 UV 방사선으로 열 처리 온도에서 경화되었다. 샘플 G 및 I가 표 3에 나타낸 기간 동안 UV 방사선으로 경화하기 전에 열 처리되지 않았다.
Figure pct00003
표 3에 나타낸 평균 균열 길이는 120 그릿 사포와 접촉한 박형 유리 층으로 3인치의 높이로부터 경화된 유리-계 물품 상에 구를 낙하한 후 최대 균열 길이로서 측정되었다.
당업자에게 다양한 변형 및 변화가 본 청구된 주제의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본원에 기재된 구현 예에 이루어질 수 있음이 명백할 것이다. 따라서, 본 명세서는 이러한 변형 및 변화가 첨부된 청구항 및 그 균등물의 범위 내에 있는 경우 본원에 기재된 다양한 구현 예의 변형 및 변화를 커버하는 것으로 의도된다.

Claims (27)

  1. 물품으로서,
    제1의 유리-계 층;
    제2의 유리-계 층; 및
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 배치된 제1의 고분자 층을 포함하며,
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제1의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제1의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는, 물품.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 모두는 200　㎛ 이하의 두께를 갖는, 물품.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    제3의 유리-계 층; 및
    상기 제2의 유리-계 층 및 상기 제3의 유리-계 층 사이에 배치된 제2의 고분자 층을 더욱 포함하며,
    여기서, 상기 제3의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는, 물품.
  4. 청구항 3에 있어서,
    제4의 유리-계 층;
    제5의 유리-계 층;
    제6의 유리-계 층;
    상기 제3의 유리-계 층 및 제4의 유리-계 층 사이에 배치된 제3의 고분자 층;
    상기 제4의 유리-계 층 및 제5의 유리-계 층 사이에 배치된 제4의 고분자 층; 및
    상기 제5의 유리-계 층 및 제6의 유리-계 층 사이에 배치된 제5의 고분자 층을 더욱 포함하며,
    여기서, 상기 제4의 유리-계 층, 제5의 유리-계 층, 및 제6의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖는, 물품.
  5. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 5　N 이상의 누프 스크래치 임계값(Knoop scratch threshold)을 갖는, 물품.
  6. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 0.5　N 이상의 비커스 스크래치 임계값(Vickers scratch threshold)을 갖는, 물품.
  7. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는, 물품.
  8. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층은 50　㎛ 이하의 두께를 갖는, 물품.
  9. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 알루미노보로실리케이트인, 물품.
  10. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은:
    50　mol% 내지 85　mol% SiO2;
    5　mol% 내지 30　mol% B2O3; 및
    5　mol% 내지 30　mol% Al2O3를 포함하는, 물품.
  11. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 R'O-R2O-Al2O3　≤　4 mol%에 의해 특성화되며,
    여기서 R'O = BeO, MgO, SrO, BaO, 및 ZnO이고, R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O인, 물품.
  12. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 B2O3　≥ R'O-R2O-Al2O3+4　mol%에 의해 특성화되며,
    여기서 R'O = BeO, MgO, SrO, BaO, 및 ZnO이고, R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O인, 물품.
  13. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층은 R2O를 실질적으로 함유하지 않으며, 여기서 R2O = Li2O, Na2O, K2O, Rb2O, 및 Cs2O인, 물품.
  14. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층은 1　MPa/㎛ 이상의 두께에 의해 나누어진 탄성률의 비를 갖는, 물품.
  15. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층은 10　MPa/㎛ 이상의 두께에 의해 나누어진 탄성률의 비를 갖는, 물품.
  16. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품의 탄성률은 상기 제1의 유리-계 층의 주평면에 수직인 방향에서 30　GPa 초과인, 물품.
  17. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층은 상기 제1의 고분자 층의 두께를 초과하는 두께를 갖는, 물품.
  18. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층은 자외선 경화성 수지를 포함하는, 물품.
  19. 전술한 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품은 400　nm 내지 750　nm의 파장 범위에서 90% 이상의 투과도를 갖는, 물품.
  20. 소비자 전자 제품으로서,
    전면, 후면 및 측면을 갖는 하우징;
    상기 하우징 내에 적어도 부분적으로 제공되는 전기 부품, 상기 전기 부품은 적어도 컨트롤러, 메모리, 및 디스플레이를 포함하며, 상기 디스플레이는 상기 하우징의 전면에 또는 그 부근에 제공됨; 및
    상기 디스플레이 위에 배치된 커버 유리를 포함하며,
    여기서 상기 하우징 및 커버 유리 중 적어도 하나의 적어도 일부는 전술한 청구항 중 어느 하나의 물품을 포함하는, 소비자 전자 제품.
  21. 방법으로서,
    제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 사이에 제1의 고분자 층을 배치하는 단계; 및
    상기 제1의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖도록 제1의 고분자 층을 경화하는 단계를 포함하며,
    여기서, 상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 중 적어도 하나는 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제1의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는, 방법.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 제1의 유리-계 층 및 제2의 유리-계 층 모두는 200　㎛ 이하의 두께를 갖는, 방법.
  23. 청구항 21 또는 22에 있어서,
    상기 제2의 유리-계 층 및 제3의 유리-계 층 사이에 제2의 고분자 층을 배치하는 단계; 및
    상기 제2의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MP 이상의 탄성률을 갖도록 제2의 고분자 층을 경화하는 단계를 더욱 포함하며,
    여기서 상기 제3의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제2의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는, 방법.
  24. 청구항 23에 있어서,
    상기 제3의 유리-계 층 및 제4의 유리-계 층 사이에 제3의 고분자 층을 배치하는 단계;
    상기 제4의 유리-계 층 및 제5의 유리-계 층 사이에 제4의 고분자 층을 배치하는 단계;
    상기 제5의 유리-계 층 및 제6의 유리-계 층 사이에 제5의 고분자 층을 배치하는 단계; 및
    상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층이 1/s의 변형률에서 100　MPa 이상의 탄성률을 갖도록 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층을 경화하는 단계를 더욱 포함하며,
    여기서 상기 제4의 유리-계 층, 제5의 유리-계 층, 및 제6의 유리-계 층은 200　㎛ 이하의 두께를 가지며, 상기 제3의 고분자 층, 제4의 고분자 층, 및 제5의 고분자 층은 100　㎛ 이하의 두께를 갖는, 방법.
  25. 청구항 23 또는 24에 있어서,
    상기 모든 고분자 층을 경화하는 단계가 동시에 일어나는, 방법.
  26. 청구항 21 내지 25 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층을 경화하는 단계는 상기 제1의 고분자 층을 자외선 복사에 노출시키는 단계를 포함하는, 방법.
  27. 청구항 21 내지 26 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고분자 층을 경화하는 단계는 상기 제1의 고분자 층을 가열하는 단계를 포함하는, 방법.
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