TW201619287A - 聚碳酸酯樹脂組合物 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種聚碳酸酯樹脂組合物，其係相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，含有具有芳基之磷系化合物(B)0.005~1質量份、及具有特定之聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)0.005~5質量份者，上述磷系化合物(B)放置於40℃、濕度90%之條件下時於1500小時後分解而產生之具有酚結構之化合物之量相對於上述磷系化合物(B)為5質量%以下，且上述磷系化合物(B)於在氮氣環境下，使用示差熱-熱重量測定機測定重量之情形時，自測定前之重量減少2%之重量之溫度為340℃以上。

Description

聚碳酸酯樹脂組合物
本發明係關於一種聚碳酸酯樹脂組合物。
芳香族聚碳酸酯之透明性、機械性質、熱性質、電性質及耐候性等優異，活用其特性而用於導光板、透鏡、光纖等光學成形品。然而，作為表示其透明性之指標之一之光線透過率低於聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。因此，於由芳香族聚碳酸酯製之導光板及光源構成面光源體之情形時，有亮度較低之問題。因此，業界正就提高芳香族聚碳酸酯製之導光板之亮度及光線透過率之方法推進開發。
專利文獻1中，以提供無白濁或透過率之降低，透過率及色相良好之導光板用聚碳酸酯樹脂組合物為目的，揭示有相對於芳香族聚碳酸酯樹脂，含有以聚乙二醇、聚丙二醇為主體之聚氧伸烷基二醇或其脂肪酸酯之導光板用芳香族聚碳酸酯樹脂組合物。
然而，關於專利文獻1之方法，由於聚氧伸烷基二醇之耐熱性較低，故有若以超過320℃之溫度成形或成形週期變長，則黃變加大，亮度及光線透過率大幅降低，對導光製品之光學性能造成壞影響之虞。進而，於以超過340℃般之溫度成形之情形時，由於聚氧伸烷基二醇之分解氣體，於成形品表面亦產生銀痕，變得無法發揮作為導光製品之功能。因此，為了提高流動性而提高溫度之方法受限制，無法成形薄壁、大面積之導光板，而限定於以280℃左右之低溫成形之一部分小型導光板之成形材料，實用範圍較窄，並不充分。
專利文獻2中，以改善作為專利文獻1之方法之缺點之耐熱不足，提供亦可承受高溫下之成形之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物為目的，揭示有於芳香族聚碳酸酯樹脂中調配聚氧四亞甲基聚氧乙二醇而成之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物。根據專利文獻2之方法，可於280~340℃之溫度區域不發生黃變而成形。
另一方面，專利文獻3中，以提供高溫成形時之熱穩定性優異，又，光線透過率及亮度優異，可獲得於耐濕熱試驗後不產生變色或內部龜裂之成形品之樹脂組合物為目的，揭示有使芳香族聚碳酸酯樹脂中含有特定之二亞磷酸酯化合物及脂環式環氧化合物之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物。根據專利文獻3之方法，可於超過340℃之溫度下不發生黃變而成形。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利第4069364號公報
專利文獻2：國際公開第2011/083635號
專利文獻3：國際公開第2013/088796號
近年來，導光板進一步推進薄壁化，存在以超過340℃之溫度、尤其以超過360℃之溫度進行成形之情形。就該觀點而言，以專利文獻2之方法並不充分，要求進一步之改良。
另一方面，不需要薄壁化之一部分小型導光板於280℃左右之低溫下成形。因此，尋求可於更廣泛溫度區域中不發生黃變而成形之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物。然而，關於專利文獻3之方法，雖於高溫成形時之熱穩定性優異，但於未達300℃之成形溫度區域中無法表現充分之性能。
因此，本發明所欲解決之問題在於提供一種即便於廣泛溫度區域中成形，亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物。
本發明者等人反覆努力研究，結果發現：藉由於芳香族聚碳酸酯樹脂中調配特定量耐熱性及耐水解性優異之特定之磷系化合物及聚醚化合物，可獲得即便於廣泛溫度區域中成形亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物。發明者等人就該作用機制反覆努力分析，終於明確機理(mechanism)，從而完成本發明。
即，本發明提供以下之聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
<1>一種聚碳酸酯樹脂組合物，其特徵在於：其係相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，含有具有芳基之磷系化合物(B)0.005~1質量份、及具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)0.005~5質量份者，上述磷系化合物(B)放置於40℃、濕度90%之條件下時於1500小時後分解而產生之具有酚結構之化合物之量相對於上述磷系化合物(B)為5質量%以下，上述磷系化合物(B)於在氮氣環境下，使用示差熱一熱重量測定(TG-DTA)機測定重量之情形時，自測定前之重量減少2%之重量之溫度為340℃以上，上述聚醚化合物(C)由下述式(1)所表示。
RC3O-(RC1O)m(RC2O)n-RC4 (1)
(式中，RC1及RC2表示碳數1以上之伸烷基，RC1與RC2可相同，亦可不同；m+n為5以上且未達300；於m為2以上之情形時，RC1可相同，亦可不同，於n為2以上之情形時，RC2可相同，亦可不同；RC3及 RC4表示氫原子、碳數1~30之烴基、碳數1~30之烷醯基、碳數2~30之烯醯基、或縮水甘油基，RC3與RC4可相同，亦可不同)
<2>如上述<1>所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述芳香族聚碳酸酯樹脂(A)為主鏈具有下述通式(I)所表示之重複單元之聚碳酸酯。
(式中，RA1及RA2表示碳數1~6之烷基或烷氧基，RA1與RA2可相同，亦可不同；X表示單鍵、碳數1~8之伸烷基、碳數2~8之亞烷基、碳數5~15之伸環烷基、碳數5~15之亞環烷基、-S-、-SO-、-SO2-、-O-或-CO-，a及b分別獨立地表示0~4之整數；於a為2以上之情形時，RA1可相同，亦可不同，於b為2以上之情形時，RA2可相同，亦可不同)
<3>如上述<1>或<2>所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為具有亞磷酸酯結構之磷系化合物。
<4>如上述<1>至<3>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為下述通式(II)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物。
(式中，Y1~Y4表示碳數6~15之烴基，可相同，亦可不同)
<5>如上述<4>所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述式(II)之 Y1~Y4為未經取代或經取代之異丙苯基、未經取代或經取代之苯基、未經取代或經取代之萘基、或者未經取代或經取代之聯苯基。
<6>如上述<1>至<5>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為下述通式(II-1)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物。
(式中，RB1~RB8表示烷基或烯基，可相同，亦可不同；RB1與RB2、RB3與RB4、RB5與RB6、RB7與RB8亦可互相鍵結，形成環；RB9~RB12表示氫原子或烷基，可相同，亦可不同；m1~m4為0~5之整數，可相同，亦可不同；Z1~Z4表示單鍵或碳原子，可相同，亦可不同；於Z1~Z4表示單鍵之情形時，RB1~RB8自通式(II-1)排除)
<7>如上述<1>至<6>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。
<8>如上述<1>至<7>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述聚醚化合物(C)係式(1)中之RC1、RC2為碳數2~5之伸烷基，RC3、RC4為氫原子之聚氧伸烷基二醇。
<9>如上述<1>至<8>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述芳香族聚碳酸酯樹脂(A)之黏度平均分子量(Mv)為9000~50000。
<10>如上述<1>至<9>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物， 其中藉由下述測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為2.0質量ppm以下，利用測定方法(1)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為利用測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量之2倍量以下。
測定方法(1)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
測定方法(2)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
<11>如上述<1>至<10>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物，其中藉由下述測定方法(3)及(4)所測定之YI值為1.2以下，藉由測定方法(3)及測定方法(4)所測定之YI值間之差為0.1以下。
測定方法(3)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。使用分光光度計，於C光源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值。
測定方法(4)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。使用分光光度計，於C光源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值。
<12>一種光學成形品之製造方法，其使如上述<1>至<11>中任一項所記載之聚碳酸酯樹脂組合物以280~360℃之溫度成形。
<13>一種光學成形品，其係藉由如上述<12>所記載之製造方法而獲得。
<14>如上述<13>所記載之光學成形品，其中光學成形品為導光構件。
根據本發明，可提供一種即便於廣泛溫度區域中成形，亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
圖1係表示使本發明之聚碳酸酯樹脂組合物成形時之成形品之YI值、所產生之鄰羥基苯乙酮產生量、及添加於本發明之聚碳酸酯樹脂組合物之聚醚之添加量之關係之曲線圖。
圖2係表示使含有通常所使用之磷系化合物之聚碳酸酯樹脂組合物成形時之成形品之YI值、所產生之鄰羥基苯乙酮產生量、及添加於含有通常所使用之磷系化合物之聚碳酸酯樹脂組合物之聚醚之添加量之關係之曲線圖。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，含有特定之磷系化合物(B)0.005~1質量份及具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)0.005~5質量份。
本發明者等人發現：藉由將耐熱性能較高、耐水解性優異之特定之磷系化合物(B)及聚醚化合物(C)併用，可獲得即便於廣泛溫度區域中成形，亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物。即，藉由將特定之磷系化合物(B)及聚醚化合物(C)併用， 可相互作用而有效地抑制因加工熱之影響而自聚碳酸酯樹脂生成之黃變成分或熱劣化。結果，即便為超過340℃般之高溫成形，亦可不損光學性能而成形，且可獲得長期維持穩定性能之成形體。
[成分(A)：芳香族聚碳酸酯樹脂(A)]
作為本發明之聚碳酸酯樹脂組合物所含有之芳香族聚碳酸酯樹脂(A)，並無特別限制，可使用藉由公知之方法所製造者。
例如，可使用使二酚與碳酸酯前驅物藉由溶液法(界面縮聚法)或熔融法(酯交換法)反應所製造者，即，藉由於末端封端劑之存在下使二酚與碳醯氯反應之界面縮聚法所製造者、或於末端封端劑之存在下使二酚與碳酸二苯酯等藉由酯交換法等反應所製造者。
作為二酚，可列舉各種者，尤其可列舉：2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷[雙酚A]、雙(4-羥基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、4,4'-二羥基聯苯、雙(4-羥基苯基)環烷烴、雙(4-羥基苯基)氧化物、雙(4-羥基苯基)硫化物、雙(4-羥基苯基)碸、雙(4-羥基苯基)亞碸及雙(4-羥基苯基)酮等。另外，亦可列舉對苯二酚、間苯二酚及鄰苯二酚等。該等分別可單獨使用，亦可組合2種以上使用，該等之中，較佳為雙(羥基苯基)烷烴系，尤佳為雙酚A。
作為碳酸酯前驅物，為羰基鹵化物、羰基酯、或鹵甲酸酯等，具體而言，為碳醯氯、二酚之二鹵甲酸酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲酯及碳酸二乙酯等。
再者，本發明中，成分(A)亦可具有支鏈結構，作為支鏈劑，有1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷、α,α',α"-三(4-羥基苯基)-1,3,5-三異丙基苯、間苯三酚、偏苯三甲酸及1,3-雙(鄰甲酚)等。
作為末端封端劑，可使用一元羧酸及其衍生物、或一元酚。例如，可列舉：對第三丁基苯酚、對苯基苯酚、對異丙苯基苯酚、對全 氟壬基苯酚、對(全氟壬基苯基)苯酚、對(全氟己基苯基)苯酚、對第三全氟丁基苯酚、1-(對羥基苄基)全氟癸烷、對[2-(1H,1H-全氟三-十二烷氧基)-1,1,1,3,3,3-六氟丙基]苯酚、3,5-雙(全氟己氧基羰基)苯酚、對羥基苯甲酸全氟十二烷基酯、對(1H,1H-全氟辛氧基)苯酚、2H,2H,9H-全氟壬酸、1,1,1,3,3,3-六氟-2-丙醇等。
作為芳香族聚碳酸酯樹脂(A)，較佳為主鏈具有下述通式(I)所表示之重複單元之聚碳酸酯。
(式中，RA1及RA2分別獨立地表示碳數1~6之烷基或烷氧基，RA1及RA2可相同，亦可不同。X表示單鍵、碳數1~8之伸烷基、碳數2~8之亞烷基、碳數5~15之伸環烷基、碳數5~15之亞環烷基、-S-、-SO-、-SO2-、-O-或-CO-，a及b分別獨立地表示0~4之整數。於a為2以上之情形時，RA1可相同，亦可不同，於b為2以上之情形時，RA2可相同，亦可不同)
作為RA1及RA2所表示之烷基，可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、各種丁基(所謂「各種」，表示含有直鏈狀及所有支鏈狀者，以下相同)、各種戊基、各種己基。作為RA1及RA2所表示之烷氧基，可列舉烷基部位為上述烷基之情形。
作為RA1及RA2，均較佳為碳數1~4之烷基或碳數1~4之烷氧基。
作為X所表示之伸烷基，例如可列舉：亞甲基、伸乙基、三亞甲基、四亞甲基、六亞甲基等，較佳為碳數1~5之伸烷基。作為X所表示之亞烷基，可列舉：亞乙基、亞異丙基等。作為X所表示之伸環烷 基，可列舉：環戊二基或環己二基、環辛二基等，較佳為碳數5~10之伸環烷基。作為X所表示之亞環烷基，例如可列舉：亞環己基、3,5,5-三甲基亞環己基、2-亞金剛烷基等，較佳為碳數5~10之亞環烷基，更佳為碳數5~8之亞環烷基。
a及b分別獨立地表示0~4之整數，較佳為0~2，更佳為0或1。
本發明中，就所獲得之成形體之透明性、機械特性、熱特性等觀點而言，芳香族聚碳酸酯樹脂(A)較佳為含有具有雙酚A結構之聚碳酸酯樹脂。作為具有雙酚A結構之聚碳酸酯樹脂，具體而言，可列舉於上述通式(I)中，X為亞異丙基者。芳香族聚碳酸酯樹脂(A)中之具有雙酚A結構之聚碳酸酯樹脂之含量較佳為50~100質量%，更佳為75~100質量%，進而較佳為85~100質量%。
本發明中，就流動性之觀點而言，成分(A)之黏度平均分子量(Mv)較佳為9000~50000，更佳為10000~30000，進而較佳為11000~25000。尤其於將本發明之聚碳酸酯樹脂組合物用作導光板等薄壁光學成形品之情形時，芳香族聚碳酸酯樹脂(A)之Mv較佳為9000~17000。
本發明中，該黏度平均分子量(Mv)係使用烏式黏度計，測定20℃下之二氯甲烷溶液(濃度：g/l)之黏度，由此求出極限黏度[η]，根據下述Schnell之式算出。
[η]=1.23×10-5Mv0.83
[成分(B)：具有芳基之磷系化合物(B)]
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物所含之磷系化合物(B)為如下般之化合物：於40℃、濕度90%之條件下放置1500小時後分解所產生之具有酚結構之化合物之量相對於上述磷系化合物(B)，成為5質量%以下，較佳為成為3質量%以下，更佳為成為1質量%以下，尤佳為成為0.5質量%以下。即，本發明所使用之磷系化合物(B)為耐水解性優 異、具有酚結構之化合物之生成量較少者。再者，上述具有酚結構之化合物之量可利用氣相層析法定量，詳細而言，藉由實施例所記載之方法而測定。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物所含之磷系化合物(B)於在氮氣環境下，使用示差熱-熱重量測定(TG-DTA)機測定重量之情形時，自測定前之重量減少2%之重量之溫度為340℃以上。
此處，減少2%之重量之溫度較佳為345℃以上，更佳為350℃以上。
先前之具有季戊四醇二亞磷酸酯結構之亞磷酸酯系抗氧化劑雖於通常之聚碳酸酯樹脂之加工溫度下發揮良好之抗氧化作用，但於超過340℃般之高溫度下會發生熱分解，急遽地失去抗氧化作用。進而，因熱分解而自己生成黃變化之原因物，故耐熱不足成為問題。又，亞磷酸酯系抗氧化劑中易於水解者較多，於導光板之耐濕熱試驗中，容易產生如下問題，即導光板內之抗氧化劑水解，由於其分解物之影響，導光板發生變色或白濁。國際公開第2013/088796號中揭示，作為可滿足耐熱性及耐水解性兩要求特性之抗氧化劑，雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯所代表之特定之二亞磷酸酯系抗氧化劑有效。
然而，關於國際公開第2013/088796號之方法，就耐濕熱性之觀點而言，將脂環式環氧化合物設為必需。又，該方法雖於高溫成形時之熱穩定性優異，但於未達300℃之成形溫度區域中無法表現充分之性能。
本發明者等人發現：藉由將特定之磷系化合物(B)與聚醚化合物(C)併用，可獲得即便於廣泛溫度區域中成形亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物。
本發明所使用之磷系化合物(B)較佳為具有亞磷酸酯結構之磷系 化合物，更佳為下述通式(II)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物。
式中，Y1~Y4表示碳數6~15之烴基，可相同，亦可不同。又，Y1~Y4較佳為分別獨立地為未經取代或經取代之異丙苯基、未經取代或經取代之苯基、未經取代或經取代之萘基、或者未經取代或經取代之聯苯基。
本發明所使用之磷系化合物(B)較佳為下述通式(II-1)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物。
式中，RB1~RB8表示烷基或烯基，可相同，亦可不同。RB1及RB2、RB3及RB4、RB5及RB6、RB7及RB8亦可互相鍵結，形成環。RB9~RB12表示氫原子或烷基，可相同，亦可不同。m1~m4為0~5之整數，可相同，亦可不同。Z1~Z4表示單鍵或碳原子，可相同，亦可不同。於Z1~Z4表示單鍵之情形時，RB1~RB8自通式(II-1)除外。RB1~RB8較佳為碳數1以上且5以下，更佳為碳數1以上且3以下，最佳為碳數1。RB9~RB12較佳為氫原子。m1~m4較佳為0~3，更佳為0~1，最佳為0。Z1~Z4較佳為碳原子。
上述通式(II)或(II-1)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物可藉由如下方式獲得，即於三氯化磷及季戊四醇中添加氯系溶劑，獲得季戊 四醇二氯亞磷酸酯後，於芳香族系溶劑及含有機氮之鹼化合物之存在下加熱混合(例如參照日本專利特開2004-018406號公報)。
上述通式(II)或(II-1)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物之中，就可對聚碳酸酯樹脂組合物良好地賦予耐熱性及耐水解性，且獲得容易之方面而言，尤佳為下述式(II-2)所表示之雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。該化合物可作為市售品獲得，例如可使用Dover Chemical公司製造之「Doverphos(註冊商標)S-9228PC」。
關於通常之季戊四醇二亞磷酸酯化合物之耐熱性，使用示差熱-熱重量測定(TG-DTA)機，於氮氣環境下所測定之98%保持率溫度為240~280℃左右。相對於此，以上所示之雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯之98%保持率溫度為340℃以上。由於具有此種耐熱性，故即便為超過340℃之高溫成形，亦無損其性能。不如說於高溫下成形有抗氧化作用被活化之傾向。
聚碳酸酯樹脂成形體之水解主要因藉由所含之磷系抗氧化劑之水解所生成之游離酚、磷酸而引起。因此，若使用易於進行水解之磷系抗氧化劑，則聚碳酸酯成形體自身會水解，分子量降低，發生白濁化。
本發明所使用之磷系化合物(B)放置於40℃、濕度90%之條件下時，於1500小時後水解所產生之游離酚、磷酸量與先前之季戊四醇二亞磷酸酯結構相比，為1/100以下。如此，由於耐水解性優異，故即 便使用經過長期保管者，亦無水解物進人，調配於成形體後亦難以引起水解。因此，使用調配有該磷系化合物(B)之聚碳酸酯樹脂組合物之成形體可不丟失光學特性而長期地穩定使用。
關於本發明之聚碳酸酯樹脂組合物之磷系化合物(B)之含量，就獲得即便於廣泛溫度區域中成形亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物之觀點而言，相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，為0.005~1質量份，較佳為0.01~0.8質量份，更佳為0.03~0.5質量份，進而較佳為0.03~0.3質量份。
[成分(C)：具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)]
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物所含之具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)以下述式(1)所表示。
RC3O-(RC1O)m(RC2O)n-RC4 (1)
式中，RC1及RC2表示碳數1以上之伸烷基，RC1及RC2可相同，亦可不同。m+n為5以上且未達300。於m為2以上之情形時，RC1可相同，亦可不同，於n為2以上之情形時，RC2可相同，亦可不同。RC3及RC4表示氫原子、碳數1~30之烴基、碳數1~30之烷醯基、碳數2~30之烯醯基、或縮水甘油基，RC3及RC4可相同，亦可不同。
RC1及RC2較佳為碳數為1~8，更佳為1~6，進而較佳為1~5，最佳為2~5。例如，可列舉：亞甲基、伸乙基、三亞甲基、伸丙基、四亞甲基、六亞甲基等。
(RC1O)m所表示之聚氧伸烷基並不限定於聚氧乙烯或聚氧丙烯等具有單一之氧伸烷基單元作為重複單元者，亦可為具有氧乙烯單元及氧丙烯單元等碳數不同之複數個氧伸烷基單元作為重複單元者。
(RC2O)n所表示之聚氧伸烷基並不限定於聚氧乙烯或聚氧丙烯等具有單一之氧伸烷基單元作為重複單元者，亦可為具有氧乙烯單元及氧丙烯單元等碳數不同之複數個氧伸烷基單元作為重複單元者。
作為RC3及RC4所表示之碳數1~30之烴基，可列舉：碳數1~30之烷基、碳數2~30之烯基、碳數6~30之芳基或碳數7~30之芳烷基等。
烷基及烯基可為直鏈狀、支鏈狀、環狀之任一者，例如，可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、各種丁基、各種戊基、各種己基、各種辛基、環戊基、環己基、烯丙基、丙烯基、各種丁烯基、各種己烯基、各種辛烯基、環戊烯基、環己烯基等。作為芳基，例如可列舉苯基、甲苯基、二甲苯基等。作為芳烷基，例如可列舉苄基、苯乙基、甲基苄基等。
作為RC3及RC4所表示之碳數1~30之烷醯基，可為直鏈狀，亦可為支鏈狀，例如可列舉：甲醯基、乙醯基、正丙醯基、異丙醯基、正丁醯基、第三丁醯基、正己醯基、正辛醯基、正癸醯基、正十二碳醯基、苯甲醯基等。該等之中，就相溶性或熱穩定性及製造容易性之觀點而言，較佳為碳數1~20之烷醯基。
作為RC3及RC4所表示之碳數2~30之烯醯基，可為直鏈狀，亦可為支鏈狀，例如可列舉：乙烯醯基、正丙烯醯基、異丙烯醯基、正丁烯醯基、第三丁烯醯基、正己烯醯基、正辛烯醯基、正癸烯醯基、正十二碳烯醯基等。該等之中，就設為低分子量之觀點、相溶性或溶解性之觀點及製造容易性之觀點而言，較佳為碳數2~10之烯醯基，更佳為碳數2~6之烯醯基。
上述通式(1)所表示之具有聚氧伸烷基結構之聚醚(C)較佳為式(1)中之RC1、RC2為碳數2~5之伸烷基，RC3、RC4為氫原子之聚氧伸烷基二醇。
又，作為上述通式(1)所表示之具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)之具體例，可列舉：聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇、聚氧乙烯聚氧丙二醇、聚氧乙烯聚氧四亞甲基二醇、聚氧丙烯聚氧四 亞甲基二醇、聚氧乙烯單甲醚、聚氧乙烯二甲醚、聚氧乙烯-雙酚A醚、聚氧丙烯-雙酚A醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯-雙酚A醚、聚乙二醇-烯丙醚、聚乙二醇-二烯丙醚、聚丙二醇-烯丙醚、聚丙二醇-二烯丙醚、聚乙二醇-聚丙二醇-烯丙醚、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二硬脂酸酯等。
該等可作為市售品獲得，例如可使用日油股份有限公司製造之「Uniox(註冊商標)」、「Uniol(註冊商標)」、「Unilube(註冊商標)」、「Unisafe(註冊商標)」、「Polyserine(註冊商標)」、「Epiol(註冊商標)」等。
該等之中，尤佳為分子量為1000~5000之聚氧乙二醇與聚氧丙二醇之無規共聚型之Unilube DE系列、聚氧乙二醇與聚氧四亞甲基二醇之無規共聚型之Polyserine DC系列、聚氧丙二醇與聚氧四亞甲基二醇之無規共聚型之Polyserine DCB系列。
作為先前技術，於日本專利第4069364號公報等揭示藉由添加聚氧伸烷基二醇而提高光透過率。於該技術內容中使用之聚氧伸烷基二醇使用包含碳數為1~3之烷基之聚氧伸烷基二醇、或者包含其及特定脂肪族之衍生物。聚氧乙二醇或聚氧丙二醇為碳數較小之烷基之聚氧伸烷基二醇，故為親水性聚合物，與聚碳酸酯樹脂之相溶性亦較高。然而，另一方面，耐熱性較低，添加其之聚碳酸酯樹脂若於超過320℃之溫度下成形，則引起色相降低、亮度及光線透過率之降低，若於超過340℃之溫度下成形，則有由於分解氣體所導致之銀產生，變得無法用作導光材料之缺點。本發明者等人發現：藉由將聚醚化合物(C)與特定之磷系化合物(B)併用，即便於廣泛溫度區域中成形，亦不引起成形時之劣化所導致之銀產生，從而發現可獲得無光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物。
通常之聚醚化合物自超過250℃時起開始分解，若超過300℃， 則分解變得激烈。因此，推定於超過340℃般之成形溫度下，引起激烈之熱分解，成為銀產生原因。另一方面，一般之磷系抗氧化劑亦於超過340℃般之成形溫度下發生熱分解，失去抗氧化作用。若抗氧化劑自身發生熱分解，則亦成為銀產生原因或黃變原因物。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物所使用之特定之磷系化合物(B)之耐熱性較高，於成形溫度超過340℃般之溫度下亦不發生熱分解，維持抗氧化作用。藉由維持抗氧化作用，聚醚化合物之熱分解被抑制，不引起銀產生，亦無銀產生。
所謂光學特性，為透明性及色調，作為色調，將YI值用於通常之評價。發明者等人就於高溫成形時使色調降低之黃變原因物長期地實施分析、探索，結果查明由於熔融混練、射出成形製程而生成源自於聚碳酸酯樹脂之黃變原因物。機理如下：於混練、成形製程中，由於源自於聚碳酸酯分子及低聚物分子之成分之氧化，生成成為鄰羥基苯乙酮之物質，由於該物質發生熱改性並黃變物化，而引起色調降低。
於280℃般之低溫成形下，鄰羥基苯乙酮之生成較少，藉由抗氧化劑亦受到抑制，故色調相對良好。然而，於超過340℃般之成形溫度下，鄰羥基苯乙酮大量生成，故利用抗氧化劑變得無法抑制。
本發明者等人認為，若抑制源自於聚碳酸酯樹脂之使色調降低之原因物即鄰羥基苯乙酮之生成，則可抑制色調降低，並進行努力研究，結果發現，鄰羥基苯乙酮之生成可藉由將特定之磷系化合物(B)及聚醚化合物(C)併用而有效地抑制，從而完成本發明。即，藉由將特定之磷系化合物(B)及聚醚化合物(C)併用，發揮特殊之相互作用，與將其他磷系抗氧化劑與聚醚化合物組合添加之情形相比，自低溫成形區域至超過340℃般之高溫成形區域，基本不發生色調惡化，可維持穩定之色調及透明性，從而完成本聚碳酸酯樹脂組合物。關於本作 用，具體地示於圖1。
圖1表示將作為聚碳酸酯樹脂之「Tarflon FN1500」(出光興產股份有限公司製造、雙酚A聚碳酸酯樹脂、黏度平均分子量(Mv)=14500)100重量份、作為特定之磷系化合物(B)之「Doverphos S-9228PC」(Dover Chemical公司製造、雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0.05質量份、及作為聚醚化合物(C)之「Unilube DE50-25」(日油股份有限公司、聚氧乙二醇-聚氧丙二醇)0.0~0.4質量份併用而成之本聚碳酸酯樹脂組合物之例。
圖2表示除將磷化合物改變為通常之磷化合物即「Adekastab PEP-36」(ADEKA股份有限公司製造、雙(2,6-二-第三丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯以外，與圖1具有相同組成之例。
圖中所示之所謂o-HAP，表示鄰羥基苯乙酮，所謂PAG，表示聚醚。
圖1中，可知於成形聚碳酸酯樹脂組合物時，伴隨聚醚之添加量，成形品之YI值、成形時產生之鄰羥基苯乙酮量一併降低，280℃及360℃之成形品之YI差基本消除。
另一方面，圖2中，於成形聚碳酸酯樹脂組合物時，伴隨聚醚之添加量，成形品之YI值、成形時產生之鄰羥基苯乙酮量亦一併降低，但伴隨聚醚添加量之YI差、鄰羥基苯乙酮量差仍舊較大。
由於聚醚引起聚碳酸酯樹脂之物性降低，故無法大量地添加。又，於通常之抗氧化劑之情形時，會於高溫下發生熱分解，或耐水解性降低，故難以增加抗氧化劑來提高性能。由此，僅依靠通常之抗氧化劑與聚醚之調配，於高溫成形時之色調改善方面會存在極限。
聚醚化合物(C)之數量平均分子量(Mn)並無特別限定，較佳為200~10000，更佳為500~8000，進而較佳為1000~5000。
關於本發明之聚碳酸酯樹脂組合物之聚醚化合物(C)之含量，就 獲得即便於廣泛溫度區域中成形亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之聚碳酸酯樹脂組合物之觀點而言，相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，為0.005~5質量份，較佳為0.05~2質量份，更佳為0.1~1質量份。
[添加劑]
於本發明之聚碳酸酯樹脂組合物中，除上述成分(A)~(C)以外，可適當添加聚有機矽氧烷等任意之添加劑。
作為聚有機矽氧烷，較佳為具有烷氧基、芳氧基、聚氧伸烷基、羧基、矽烷醇基、胺基、巰基、環氧基及乙烯基等官能基中之一種以上之化合物。
聚有機矽氧烷之添加量相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，較佳為0.01~0.15質量份，更佳為0.02~0.15質量份，進而較佳為0.05~0.1質量份。若為上述範圍內，則可與其他成分協同，提高脫模性，進而即便為超過340℃之高溫之成形條件、尤其為連續成形條件，亦可大幅減少銀之產生或模具附著物。
關於聚有機矽氧烷之黏度，就作為脫模性之潤滑性效果之觀點而言，於25℃下，較佳為10mm2/s以上，就於聚碳酸酯樹脂中之分散性之觀點而言，較佳為200mm2/s以下。就上述觀點而言，聚有機矽氧烷之黏度更佳為20~150mm2/s，進而較佳為40~120mm2/s之範圍。
關於聚有機矽氧烷之折射率，為了於添加於聚碳酸酯時不會降低透明性，較佳為儘量減小與聚碳酸酯之折射率之差。由於聚碳酸酯之折射率為1.58，故聚有機矽氧烷之折射率較佳為1.45以上，更佳為1.50以上，進而較佳為1.52以上。
[芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及光學成形品]
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物之製造方法並無特別限定。
例如，將上述成分(A)~(C)及視需要之添加劑混合，進行熔融混練。熔融混練可藉由通常所使用之方法，例如使用帶式混合機、亨舍爾混合機、班布里混合機、轉鼓、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、雙向捏合機、多螺桿擠出機等之方法而進行。熔融混練時之加熱溫度通常於220~300℃左右之範圍內適當選定。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物可將上述熔融混練物、或者所獲得之樹脂顆粒作為原料，應用公知之成形方法，例如中空成形法、射出成形法、射出壓縮成形法、擠出成形法、真空成形法、吹塑成形法、加壓成形法、壓空成形法、發泡成形法、熱彎曲成形法、壓縮成形法、壓延成形法及旋轉成形法等成形法。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物為耐熱不足經改善者，就亦可承受超過340℃之高溫下之成形而言，適於射出成形法等對成形材料要求較高流動性之成形法。另一方面，於擠出成形法中，藉由於220~280℃左右之低溫下成形，可獲得透明性較高，無黃變，光學特性較高之片或膜等製品。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物較佳為藉由下述測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為2.0質量ppm以下，利用測定方法(1)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為利用測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量之2倍量以下。
更佳為利用下述測定方法(1)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為利用測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量之1.5倍量以下，且較佳為3.0質量ppm以下。
進而，較佳為以如下方式調整特定之磷系化合物(B)、及聚醚化合物(C)，即藉由下述測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為1.5質量ppm以下，利用測定方法(1)所測定之鄰羥基苯乙酮之量成為利用測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量之1.2倍量以下。
測定方法(1)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
測定方法(2)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物較佳為藉由下述測定方法(3)及(4)所測定之YI值為1.2以下，藉由(3)及(4)所測定之YI值間之差為0.1以下。
更佳為本發明之聚碳酸酯樹脂組合物藉由下述測定方法(3)及(4)所測定之YI值為1.15以下，藉由(3)及(4)所測定之YI值間之差為0.08以下，進而較佳為本發明之聚碳酸酯樹脂組合物藉由下述測定方法(3)及(4)所測定之YI值為1.1以下，藉由(3)及(4)所測定之YI值間之差為0.05以下。
測定方法(3)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。使用分光光度計，於C光源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值。
測定方法(4)
將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體。使用分光光度計，於C光 源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物為光線透過率及亮度優異，亦可承受高溫下之成形之樹脂組合物，尤其適於射出成形。另一方面，由於低溫成形適性亦較高，故即便為射出成形以外之成形，亦可獲得光透過性優異之成形品，作為光學成形品，尤其作為導光構件有用。
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物如上所述，可於廣泛溫度範圍內穩定地成形，較佳為可藉由於280~360℃之溫度下成形而獲得光學成形品。
作為導光板，並無特別限制，可為數mm~數百μm之厚度之平板，亦可為具有透鏡效果之曲面板或稜鏡轉印板。成形法亦無特別限定，只要根據目的、用途而適當選定形狀或成形法即可。
[實施例]
以下，藉由實施例進一步詳細地說明本發明，但本發明並不限定於該等實施例。
[黏度平均分子量(Mv)之測定]
利用烏式黏度計測定20℃下之二氯甲烷溶液(濃度：g/l)之黏度，由此求出極限黏度[η]後，利用下述Schnell之式算出。
[η]=1.23×10-5Mv0.83
[磷系化合物之示差熱-熱重量測定(TG-DTA)]
採取磷系化合物10mg至15mg，對其使用SII股份有限公司製造之示差熱-熱重量測定機之TG/DTA7200型，於氮氣環境下，於各溫度下測定以20℃/min之升溫速度升溫至550℃時之重量變化，並進行記錄。將初期之重量設為100%，觀察重量減量2%時之溫度，設為98%保持溫度。
[磷系化合物之耐水解試驗]
將磷系化合物於40℃、濕度90%之條件下放置1500小時。其後， 使用島津製作所股份有限公司製造之氣相層析裝置「GC-2014」對分解而產生之具有酚結構之化合物之質量進行定量，測定相對於磷系化合物之比率。
於實施例及比較例中所使用之各成分如以下所述。
<芳香族聚碳酸酯樹脂(A)>
(A1)：「Tarflon FN1500」(出光興產股份有限公司製造、雙酚A聚碳酸酯樹脂、黏度平均分子量(Mv)=14500)
(A2)：「Tarflon FN1200」(出光興產股份有限公司製造、雙酚A聚碳酸酯樹脂、黏度平均分子量(Mv)=11500)
<磷系化合物(B)>
(B1)：「Doverphos S-9228PC」(Dover Chemical公司製造、雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、於上述耐水解試驗後生成二異丙苯基苯酚0.15質量%)
(B2)：「Adekastab 2112」(ADEKA股份有限公司製造、三(2,4-二-第三丁基苯基)亞磷酸酯、於上述耐水解試驗後生成2,4-二-第三丁基苯酚6質量%)
(B3)：「Adekastab PEP-36」(ADEKA股份有限公司製造、雙(2,6-二-第三丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、於上述耐水解試驗後生成2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚45質量%)
<聚醚化合物(C)>
(C1)：「Polyserine DC-1100」(日油股份有限公司製造、聚氧四亞甲基二醇-聚氧乙二醇)
(C2)：「Polyserine DC-1800E」(日油股份有限公司製造、聚氧四亞甲基二醇-聚氧乙二醇)
(C3)：「Uniox GT-20IS」(日油股份有限公司製造、聚氧乙烯-三異硬脂酸)
(C4)：「Unilube 50DE-25」(日油股份有限公司製造、聚氧乙二醇-聚氧丙二醇)
(C5)：「Epiol E-1000」(日油股份有限公司製造、聚乙二醇二縮水甘油醚)
(C6)：「Unisafe NKL-9520」(日油股份有限公司製造、聚丙二醇二硬脂酸酯)
(C7)：「PEG-6000J」(Lion股份有限公司製造、聚乙二醇)
<其他添加劑>
「KR-511」(信越化學工業股份有限公司製造、聚有機矽氧烷化合物)
「Celloxide 2021P」(Daicel化學工業股份有限公司製造、3,4-環氧環己烯基甲基-3',4'-環氧環己烯羧酸酯)
實施例1~12及比較例1~8
各例中，以表1所示之量比調配各成分，製備聚碳酸酯樹脂組合物。使用螺桿徑40mm之附有通風孔之單軸擠出機(田邊塑膠機械股份有限公司製造之「VS-40」)，以缸體溫度250℃將聚碳酸酯樹脂組合物熔融混練，藉由繩股切割獲得顆粒。以110℃將所獲得之顆粒乾燥5小時後，使用射出成形機(日精樹脂工業股份有限公司製造之「ES1000」)，於缸體溫度280℃及360℃、模具溫度80℃之設定下，以週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之平板狀試片。
又，如以下般進行耐濕熱試驗。使用射出成形機(東芝機械股份有限公司製造之「EC40N」)，以350℃、週期時間30秒成形40mm×80mm×厚度3mm之平板試片。將該平板試片放入至設定為溫度85℃、相對濕度95%之Nagano Science股份有限公司製造之型式名LH33-12P之恆溫恆濕槽中500小時。
對於上述所獲得之試片，使用分光光度計(Hitachi High- Technologies股份有限公司製造之「U-4100」)，以C光源、2度視野之條件測定YI值。將結果示於表1。再者，關於5mm試片之合格基準，於280℃下成形之試片之YI值(280℃成形)為1.10以下，且於360℃下成形之試片之YI值(360℃成形)為1.25以下。關於耐濕熱試驗後之YI並無特別規定，要求試驗前後之△YI為0.2以下。
實施例1~12及比較例1~8中，鄰羥基苯乙酮量係藉由以下之測定方法進行測定。
測定方法(1)
如上所述，各例中獲得顆粒後進行乾燥(110℃、5小時)。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度360℃、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之試片。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
測定方法(2)
如上所述，各例中獲得顆粒後進行乾燥(110℃、5小時)。其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形上述50mm×80mm×厚度5mm之試片。將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
關於不含聚醚之比較例1，於低溫成形時色調良好，但於高溫成形時色調較差，低溫成形與高溫成形之色調差較大。關於同樣不含聚醚，含有特定之磷系化合物(B)之比較例2，高溫成形下之色調馬馬虎虎，但低溫成形下之色調不充分。關於含有聚醚之比較例3及6，低溫成形、高溫成形之色調馬馬虎虎為良好，但耐水解試驗後之色調降低較大，比較例3中除黃變以外，亦產生白濁。關於使用耐水解試驗後產生之具有酚結構之化合物之量超過5質量%之磷系化合物之比較例4，伴隨水解之色調降低顯著。比較例4中，即便含有聚醚色調亦較差之原因很有可能在於發生了水解。關於比較例5、6，低高溫下之成形後之色調符合規格，但耐濕試驗前後之△YI較大。關於比較例7，將磷系化合物增量為0.1質量份之結果是耐水解性顯著降低。關於比較例8，由於降低了聚碳酸酯樹脂之分子量，故變得易於水解。
與此相對，關於將分解溫度較高，耐水解試驗後產生之具有酚結構之化合物之量為5質量%以下之磷系化合物(B)及聚醚化合物(C)併用之實施例1~9，可知於280℃及360℃之任一溫度下成形，黃變均較少，可於廣泛溫度區域中不發生黃變而成形。於耐濕熱試驗中亦表現出較高之耐水解性能。
[產業上之可利用性]
本發明之聚碳酸酯樹脂組合物由於高溫成形時之熱穩定性優異，又，可獲得即便於廣泛溫度區域中成形亦無成形時之劣化所導致之光學特性之降低之成形品，故適於導光板等光學製品、具體而言適於智慧型手機或平板PC等大畫面薄型之顯示商品，另一方面，亦作為低溫成形用之光學材料有用。

Claims (14)

  1. 一種聚碳酸酯樹脂組合物，其特徵在於：其係相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份，含有具有芳基之磷系化合物(B)0.005~1質量份、及具有聚氧伸烷基結構之聚醚化合物(C)0.005~5質量份者，上述磷系化合物(B)於40℃、濕度90%之條件下放置1500小時後分解而產生之具有酚結構之化合物之量相對於上述磷系化合物(B)為5質量%以下，且上述磷系化合物(B)於氮氣環境下，使用示差熱-熱重量測定(TG-DTA)機測定重量之情形時，自測定前之重量減少2%之重量之溫度為340℃以上，上述聚醚化合物(C)由下述式(1)所表示，RC3O-(RC1O)m(RC2O)n-RC4 (1)(式中，RC1及RC2表示碳數1以上之伸烷基，RC1與RC2可相同，亦可不同；m+n為5以上且未達300；於m為2以上之情形時，RC1可相同，亦可不同，於n為2以上之情形時，RC2可相同，亦可不同；RC3及RC4表示氫原子、碳數1~30之烴基、碳數1~30之烷醯基、碳數2~30之烯醯基、或縮水甘油基，RC3與RC4可相同，亦可不同)。
  2. 如請求項1之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述芳香族聚碳酸酯樹脂(A)為主鏈具有下述通式(I)所表示之重複單元之聚碳酸酯， (式中，RA1及RA2表示碳數1~6之烷基或烷氧基，RA1與RA2可相同，亦可不同；X表示單鍵、碳數1~8之伸烷基、碳數2~8之亞烷基、碳數5~15之伸環烷基、碳數5~15之亞環烷基、-S-、-SO-、-SO2-、-O-或-CO-，a及b分別獨立地表示0~4之整數；於a為2以上之情形時，RA1可相同，亦可不同，於b為2以上之情形時，RA2可相同，亦可不同)。
  3. 如請求項1或2之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為具有亞磷酸酯結構之磷系化合物。
  4. 如請求項1至3中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為下述通式(II)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物， (式中，Y1~Y4表示碳數6~15之烴基，可相同，亦可不同)。
  5. 如請求項4之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述式(II)之Y1~Y4為未經取代或經取代之異丙苯基、未經取代或經取代之苯基、未經取代或經取代之萘基、或者未經取代或經取代之聯苯基。
  6. 如請求項1至5中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為下述通式(II-1)所表示之季戊四醇二亞磷酸酯化合物， (式中，RB1~RB8表示烷基或烯基，可相同，亦可不同；RB1與RB2、RB3與RB4、RB5與RB6、RB7與RB8亦可互相鍵結形成環；RB9~RB12表示氫原子或烷基，可相同，亦可不同；m1~m4為0~5之整數，可相同，亦可不同；Z1~Z4表示單鍵或碳原子，可相同，亦可不同；於Z1~Z4表示單鍵之情形時，RB1~RB8自通式(II-1)排除)。
  7. 如請求項1至6中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述磷系化合物(B)為雙(2,4-二異丙苯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。
  8. 如請求項1至7中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述聚醚化合物(C)係式(1)中之RC1、RC2為碳數2~5之伸烷基，RC3、RC4為氫原子之聚氧伸烷基二醇。
  9. 如請求項1至8中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中上述芳香族聚碳酸酯樹脂(A)之黏度平均分子量(Mv)為9000~50000。
  10. 如請求項1至9中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中藉由下述測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為2.0質量ppm以下，利用測定方法(1)所測定之鄰羥基苯乙酮之量為利用測定方法(2)所測定之鄰羥基苯乙酮之量之2倍量以下，測定方法(1)將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥；其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體；將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量；測定方法(2)將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥；其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期 時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體；將該成形體粉碎，溶解於氯仿，藉由高效液相層析法對溶液中所含之鄰羥基苯乙酮進行定量。
  11. 如請求項1至10中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物，其中藉由下述測定方法(3)及(4)所測定之YI值為1.2以下，藉由測定方法(3)及測定方法(4)所測定之YI值間之差為0.1以下，測定方法(3)將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥；其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為360℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體；使用分光光度計，於C光源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值；測定方法(4)將聚碳酸酯樹脂成形材料於顆粒化後加以乾燥；其次，藉由射出成形法，以缸體溫度為280℃之溫度、模具溫度80℃、週期時間50秒成形50mm×80mm×厚度5mm之成形體；使用分光光度計，於C光源、2度視野之條件下測定上述成形體之YI值。
  12. 一種光學成形品之製造方法，其使如請求項1至11中任一項之聚碳酸酯樹脂組合物以280~360℃之溫度成形。
  13. 一種光學成形品，其係藉由如請求項12之製造方法而獲得。
  14. 如請求項13之光學成形品，其中光學成形品為導光構件。
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