TW201617049A - 吸收性物品用之表面層片 - Google Patents

Abstract

本發明係一種使用由短纖維構成的不織布之吸收性物品用之表面層片，係提供一種即使不利用砑光輥等進行表面平滑化，亦可抑制因短纖維造成的毛絨狀之吸收性物品用之表面層片。 本發明之表面層片(2)係含有利用短纖維形成的不織布，與於38℃時可維持凝膠狀態的疏水性凝膠狀組成物，且，於該表面層片之肌膚面側的面上，具有經塗佈前述凝膠狀組成物之塗佈區域(6)，與未經塗佈前述凝膠狀組成物之非塗佈區域(7)，前述塗佈區域(6)，係將前述凝膠狀組成物至少部份地填充於前述不織布的短纖維間所形成之空隙部，並露出於前述表面層片(2)之肌膚面側之面上。

Description

吸收性物品用之表面層片

本發明係有關一種利用短纖維形成的不織布所構成之吸收性物品用之表面層片。

目前拋棄式尿布、生理用衛生棉、分泌物用護墊、失禁用護墊等吸收性物品，接觸穿載者肌膚的表面層片，主流係使用利用熱可塑性纖維形成的不織布所構成者。該等不織布，一般係使用構成纖維為長纖維，利用紡黏法形成的不織布，其中，亦使用可獲得蓬鬆不織布之利用熱風法形成的不織布(以下稱作「熱風不織布」)等。該等熱風不織布因係利用短纖維形成，使用為吸收性物品的表面層片時，一般，會對接觸穿載者肌膚之側之面(與肌膚接觸面)，利用砑光輥等進行表面平滑化，經由處理使該與肌膚接觸面不因短纖維而造成毛絨狀。

另一方面，形成如專利文件1揭示之具有複數個凸狀部及溝部的不織布時，由於藉由使用噴氣法使不織布內之短纖維部分性地聚集在一起，或者，利用浮凸加工等方法，賦予不織布表面形狀，使存在於前述凸狀部的 短纖維朝向不織布的厚度方向定向，故自表面層片的肌膚面側之面前述短纖維的端部容易突出(亦即，容易變得毛絨狀)，但具有該等複數個凸狀部及溝部的不織布，由於無法利用砑光輥等進行表面平滑化，無法抑制因上述短纖維造成的毛絨狀，可能使吸收性物品穿載者感覺異樣感與不舒適感。

另外，專利文件2中揭示一種吸收性物品，其係有關具備由不織布構成的液體通透性表面層片、液體不通透性或撥水性的背面層片及配置於該二層片間的吸收體之吸收性物品，其中前述表面層片，係具有朝向穿載者肌膚側突出的多數個突出部，而前述突出部，於前述吸收體側具有被開放的內部空間，前述突出部，於頂部之朝向肌膚面及非朝向肌膚面的兩個面上附著有護膚劑，且該頂部之朝向肌膚面相較於非朝向肌膚面，每單位面積的護膚劑量較多。根據該專利文件2，如此般經附著護膚劑的吸收性物品，在容易轉移至肌膚的部位上護膚劑可維持安定，可獲得優異的護膚效果。然而，該專利文件2的吸收性物品所使用的護膚劑，由於在常溫下為具有流動性的液體，即使將該護膚劑塗佈於表面層片上，亦無法抑制因上述短纖維造成之毛絨狀。

[先前技術文件] [專利文件]

[專利文件1]專利第5328088號公報

[專利文件2]特開2012-143543號公報

因此，本發明係一種使用由短纖維所構成的不織布之吸收性物品用之表面層片，以提供一種即使不利用砑光輥等進行表面平滑化，亦可抑制因短纖維造成的毛絨狀之吸收性物品用之表面層片為目的。

本發明係一種吸收性物品用之表面層片，該表面層片係含有利用短纖維形成的不織布，與於38℃時可維持凝膠狀態的疏水性凝膠狀組成物，且，於該表面層片肌膚面側的面上，具有經塗佈前述凝膠狀組成物之塗佈區域與未經塗佈前述凝膠狀組成物之非塗佈區域，前述塗佈區域，係將前述凝膠狀組成物至少部分地填充於前述不織布的短纖維間所形成之空隙部，並露出於前述表面層片的肌膚面側之面上。

由於本發明之表面層片，在經塗佈凝膠狀組成物的塗佈區域，凝膠狀組成物至少部分地填充於前述不織布的短纖維間形成之空隙部，並露出於表面層片肌膚面側之面上，可使不織布內的短纖維不會露出於表面層片肌膚面側之面上，可抑制因短纖維造成的毛絨狀。另外，由於前述凝膠狀組成物於38℃亦可維持凝膠狀態，即使穿 戴使用本發明之表面層片之吸收性物品，不會因穿載者的體溫而使凝膠狀組成物熔融，仍可被維持於表面層片的肌膚面側，可持續且安定地抑制上述的毛絨狀。加之，由於露出於表面層片的肌膚面側之面上的凝膠狀組成物係表面平滑，而可使前述表面層片肌膚面側的面之肌膚觸感滑順。其結果，使用本發明之表面層片之吸收性物品，可大幅降低穿載者的異樣感與不舒適感，而獲得更舒適的穿載感。

由於上述之凝膠狀組成物可安定地維持於表面層片的肌膚面側之面上，不會滲透至與前述表面層片的肌膚面側之面相反的面(亦即非面向肌膚面側之面)，而自前述表面層片的肌膚面側滲透至非肌膚面側的液狀排泄物，由於隨著朝向非肌膚面側之面時容易向前述表面層片的面方向進行擴散，向前述表面層片的面方向擴散的同時，已到達前述表面層片的非肌膚面側之面的液狀排泄物，介由被配置於前述表面層片的非肌膚面側之面上的核心纏繞薄片，可自寬範圍處使吸收於吸收核心，因此，可更加提高吸收體對液狀排泄物的吸收效率。

另外，本發明之表面層片，在由親水性短纖維等所構成之表面層片的肌膚面側之面上，由於具有經塗佈疏水性凝膠狀組成物之塗佈區域，與未經塗佈前述凝膠狀組成物之非塗佈區域，藉由前述塗佈區域之疏水性的撥水作用，與位於表面層片內部之親水性的吸水作用產生之相乘作用，而供給至前述表面層片與肌膚面側表面上之尿 液等液狀排泄物，介由凝膠狀組成物的非塗佈區域，可形成容易被引入至前述表面層片內部的狀態，故維持前述表面層片的厚度方向的液體滲透性，同時更加提高液體排除性。進而，即使穿載者的體壓等加諸於表面層片上，使已浸透至表面層片內部的液狀排泄物，朝向表面層片肌膚面側之面移行時，藉由疏水性的凝膠狀組成物存在於表面層片肌膚面側之面上，可以阻止前述液狀排泄物向表面層片肌膚面側之面滲出，而可有效地防止一度已滲透至內部的液狀排泄物再次回滲。因此，藉由使用本發明之表面層片，可製作具有吸收性物品的表面之乾爽性及向厚度方向之液體滲透性優異之吸收性物品。

根據本發明，可提供一種即使不利用砑光輥等進行表面平滑化，亦可抑制因短纖維造成的毛絨狀之吸收性物品用表面層片。另外，藉由使用本發明之表面層片，可提供具有表面之乾爽性及向厚度方向之液體滲透性優異之吸收性物品。

1‧‧‧拋棄式尿布

2‧‧‧表面層片

3‧‧‧背面層片

4‧‧‧吸收體

41‧‧‧吸收核心

42‧‧‧核心纏繞層片

5‧‧‧側部層片構件

6‧‧‧塗佈區域

7‧‧‧非塗佈區域

U‧‧‧液狀排泄物

[圖1]圖1係與本發明之一實施方式有關使用表面層片的吸收性物品，其於伸長狀態時的平面圖。

[圖2]圖2係與本發明之一實施方式有關使用表面層 片的吸收性物品，經塗佈凝膠狀組成物的部分在寬度方向的部分剖面圖(示意圖)。

針對本發明之表面層片，邊參照圖面邊於以下進行詳細說明。

圖1係與本發明之一實施方式有關之使用表面層片的吸收性物品(拋棄式尿布)，於伸長狀態時的平面圖，圖2係與本發明之一實施方式有關之使用表面層片的吸收性物品，經塗佈凝膠狀組成物後之部分在寬度方向D_w的部分剖面圖(示意圖)。與本發明之一實施方式有關之使用表面層片的拋棄式尿布1，外形形狀於伸長狀態的平面視，係具有長度方向D_L較長之形狀，且長度方向D_L的中央部位，具有朝向寬度方向D_w的內側窄縮的略鼓形(或稱之為逆皇冠形)的形狀。且，適用本發明之表面層片之吸收性物品，並未被限定於該等外形形狀，可採用例如瓢簞形狀與長方形等矩形狀、橢圓狀、長圓狀等長度方向D_L較長的任意的形狀。

如圖1及圖2所示，拋棄式尿布1具有於其厚度方向D_T具備位於穿載者肌膚面側的表面層片2、位於前述肌膚面側的相反側(亦即非面向肌膚面側)之液體不通透性背面層片3、及位於前述表面層片2與前述背面層片3之間的吸收體4之層積構造，進而，前述表面層片2於平面視時係如同自寬度方向D_w的外側包夾之方式， 具備配置於前述表面層片2之肌膚面側，皺折部形成用的一對的側部層片構件5。另外，於前述表面層片2之肌膚面側的面上，係具有後述之經塗佈凝膠狀組成物之區域，即向拋棄式尿布1的長度方向D_L延伸，且在寬度方向D_w並列的複數個略呈直線狀的凝膠狀組成物塗佈區域6(以下記作「線狀塗佈區域」)，與未經塗佈前述凝膠狀組成物之非塗佈區域7。

因此，本發明之表面層片中，前述凝膠狀組成物係於38℃可維持凝膠狀態之疏水性凝膠狀組成物。以下，針對可用於本發明之表面層片之膠狀組成物更詳細地說明。

[凝膠狀組成物]

可用於本發明之表面層片之膠狀組成物，若為於38℃可維持凝膠狀態，且具有疏水性者，則無特別限制，例如可舉出含有苯乙烯系彈性體及烴油之組成物等，其中，適合使用含有苯乙烯系彈性體、烴油及聚矽氧油之組成物。其中前述凝膠狀組成物係可使用含有，苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，又，(A)成分含有(A1)/(A2)=95/5~50/50之質量比的重量平均分子量為10萬以上未達18萬，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)，及重量平均分子量為18萬以上30萬以下，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)，且分子量之分散度 (Mw/Mn)係1.25~1.60；及相對於苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)100質量份，為500~4800質量份之於37.8℃時動黏度係5~50mm²/s之烴油(B)，與20~60質量份之於25℃時動黏度係50~200mm²/s之聚矽氧油(C)之組成物最特佳。

可用於上述凝膠狀組成物之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)，係含有聚苯乙烯系硬段與軟段之三嵌段以上的嵌段共聚物，較佳係於分子鏈中具有2個以上由苯乙烯系硬段所構成的嵌段成分之嵌段共聚物，更佳係於分子鏈中至少兩末端的嵌段成分為由前述苯乙烯系硬段所構成的嵌段成分之嵌段共聚物。前述之聚苯乙烯系硬段並無特別限制，可舉出例如聚苯乙烯、聚(α-甲基苯乙烯)、聚(o-甲基苯乙烯)、聚(m-甲基苯乙烯)、聚(p-甲基苯乙烯)等聚苯乙烯系聚合物。另外前述軟段並無特別限制，可舉出例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚異戊二烯等聚烯烴系聚合物。

使用為前述苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)的共聚物，若為三嵌段以上的苯乙烯系嵌段共聚物則無特別限制，例如可舉出苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯苯乙烯嵌段共聚物 (SEEPS)，及任意組合該等之2種以上者等。其中，自塗佈於表面層片後凝膠狀態的維持性(特別是在38℃的維持性)與凝膠的硬度、延展之觀點而言，以苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)及苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)為佳。使用二嵌段共聚物前述苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)時，由於苯乙烯系硬段的相互作用(π-π堆積作用)變弱，塗佈於表面層片後，有可能無法獲得充分的凝膠狀態的維持性(特別是在38℃的維持性)與凝膠的硬度、延展性等。且前述苯乙烯系熱可塑性彈性體，由於可藉由以前述苯乙烯系硬段的交互作用所形成的複數個凝集微區(domain)，與連結該複數個凝集微區的烯烴系軟段，形成網目狀的網絡狀構造，在表現作為彈性體的功能的同時，被認為係於概略為體溫(約35℃~約38℃)的溫度條件下，亦可維持凝膠狀態者。另外，該網目狀的網絡狀構造，被認為合併具有可維持適度地緩慢釋出後述之油劑(亦即烴油(B)及聚矽氧油(C))等之功能。

另外，前述之嵌段共聚物較佳係含有10~50質量%之苯乙烯系嵌段成分與50~90質量%烯烴系嵌段成分，更佳係含有15~40質量%之苯乙烯系嵌段成分與60~85質量%烯烴系嵌段成分，特佳係含有18~35質量%之苯乙烯系嵌段成分與65~82質量%烯烴系嵌段成分。當苯乙烯系嵌段成分比例低於10質量%以下時，由 於可形成前述凝集微區的苯乙烯系嵌段成分量變少，而使苯乙烯系熱可塑性彈性體難以形成前述之網目狀的網絡構造。反之，當苯乙烯系嵌段成分比例超過50質量%時，由於維持前述油劑等的烯烴系嵌段成分量變少，使可維持的油劑等的量變少，另外因以前述苯乙烯系硬段所形成的凝集微區的量變多，適合使用於表面層片後的凝膠變硬，在吸收性物品的穿載時，有對於穿載者帶來異樣感與不舒適感之虞。

前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係由重量平均分子量相異的2種類的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)之混合物所構成。前述2種類的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)中之一苯乙烯系熱可塑性彈性體A1(以下，有時記作「低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)」)，重量平均分子量係落在10萬以上未達18萬的範圍內，較佳係落在10萬~15萬的範圍內。該重量平均分子量未達10萬時，由於使用於表面層片後之凝膠的硬度與延展性變低，而有妨礙表面層片的柔軟性之虞。另外，苯乙烯系熱可塑性彈性體A2(以下，有時記作「高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)」)，重量平均分子量係落在18萬以上30萬以下的範圍內，較佳係落在22萬~28萬的範圍內。該重量平均分子量超過30萬時，由於使用於表面層片後的凝膠的表面變為容易產生黏性，在穿載吸收性物品時，有令穿載者感覺黏膩而帶來不舒適感之虞。

前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係分散度(亦即重量平均分子量(Mw)與數平均分子量(Mn)之比(Mw/Mn))在1.25~1.60之範圍內，較佳係在1.35~1.55之範圍內。分散度未達1.25時，凝膠狀組成物的物性由於與使用單一種苯乙烯系熱可塑性彈性體時並無不同，故適合使用在表面層片後的凝膠之延展性變為不夠充分，有損害表面層片的柔軟性之虞。反之，分散度超過1.60時，因前述2種類的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)之冷卻硬化時間的差異，適合使用在表面層片後的凝膠變為不均勻，故使凝膠的延展性與脆性等物性降低，有可能造成吸收性物品品質參差不齊之虞。

前述2種類的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)及前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)的重量平均分子量(Mw)，與前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)的分散度(Mw/Mn)，係將四氫呋喃(THF)作為移動相，以下述條件進行GPC測定，再以聚苯乙烯換算而可求得。

[GPC測定條件]

裝置：GPC-8220(TOSOH(股)製)

管柱：SHODEX KF-804(昭和電工(股)製)

溫度：40℃

溶媒：THF

流量：1.0mL/分鐘

試料濃度：0.05~0.6質量%

注入量：0.1mL

檢測：RI(折射率偵測器)

如上所述，前記之凝膠狀組成物含有重量平均分子量相異的2種類的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)之混合物時，其摻合量係以低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)與高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)之質量比，為落於(A1)/(A2)=95/5~50/50之範圍內，較佳係90/10~60/40之範圍，更佳係80/20~70/30。前述質量比中，低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)的摻混比例超過95時，適合使用在表面層片後之凝膠的硬度與延展性變為不充分，有損害表面層片的柔軟性之虞，前述摻混比例未達50時，適合使用於表面層片後凝膠的表面變為容易產生黏性，有令穿載者感覺黏膩而帶來不舒適感之虞。

另外，前述凝膠狀組成物可進而含有於37.8℃時的動黏度為5~50mm²/s之烴油(B)。前述烴油(B)若為由碳與氫構成之化合物則無特別限制，可具有直鏈、支鏈或環狀構造，亦可具有飽和或不飽和鍵結。前述烴油(B)可舉出例如烯烴系烴(含有一個雙鍵鍵結的烯類)、石蠟系烴(不含有雙鍵和三鍵鍵結的烷類)、乙炔系烴(含有一個三鍵鍵結的炔類)、含有2個以上的雙鍵及/或三鍵鍵結的烴、及芳香族烴、脂環式烴等之環狀烴等。更具體可舉出氫化聚異丁烯、液體石蠟、角鯊烷、 角鯊烯等，進而由於將氫化聚異丁烯使用於表面層片後凝膠不會產生黏性，加之，亦不會產生緩慢釋放的油劑所致之黏膩，而特別適合使用。

前述烴油(B)於37.8℃時之動黏度為5~50mm²/s之範圍內，較佳係10~30mm²/s之範圍內，更佳為10~20mm²/s之範圍內。該動黏度未達5mm²/s時，由於烴油(B)容易於製造凝膠狀組成物時揮發，適合使用於表面層片後有使凝膠的物性參差不齊之虞。反之，該動黏度超過50mm²/s時，適合使用於表面層片後凝膠變硬，也容易產生黏性。且烴油(B)的動黏度係依據JIS K 2283：2000之「5.動黏度試驗方法」，使用Cannon-Fenske逆流型黏度計，以37.8℃的試驗溫度進行測定可得。

前述烴油(B)的摻合量，相對於100質量份的前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係500~4800質量份之範圍內，較佳為800~3000質量份之範圍內，更佳係1000~1500質量份之範圍內。該摻合量未達500質量份時，使用於表面層片後由於凝膠會變硬，且降低延展性，有阻礙表面層片的柔軟性之虞。反之，該摻合量超過4800質量份時，凝膠會變得過於柔軟，適合使用於表面層片後凝膠變得容易滲透至前述表面層片的非肌膚面側。

另外，前述凝膠狀組成物可進而含有於25℃時的動黏度為50~200mm²/s之聚矽氧油(C)。前述聚 矽氧油(C)若為聚矽氧油則無特別限制，可使用任何周知之聚矽氧油。前述聚矽氧油(C)可舉出例如二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷等二有機聚矽氧烷、環戊矽氧烷等環狀矽氧烷等。特別是二甲基聚矽氧烷由於可賦予凝膠狀組成物油劑等適當的緩釋性而適合使用。

前述聚矽氧油(C)在25℃時的動黏度為50~200mm²/s範圍內，較佳係70~150mm²/s之範圍內，更佳為80~120mm²/s之範圍內。該動黏度未達50mm²/s時，由於聚矽氧油(C)容易於製造凝膠狀組成物時揮發，適合使用於表面層片後有可能使凝膠的物性參差不齊之虞。反之，該動黏度超過200mm²/s時，會使油劑等的緩釋量變少，而變為容易產生黏性。且聚矽氧油(C)的動黏度係依據JIS K 2283：2000之「5.動黏度試驗方法」，使用Cannon-Fenske逆流型黏度計，以25℃的試驗溫度進行測定可得。

前述聚矽氧油(C)的摻合量，相對於100質量份的前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係20~60質量份之範圍內，較佳為30~50質量份之範圍內。該摻合量未達20質量份時，油劑等的緩釋量變少。反之，該摻合量超過60質量份時，油劑等的緩釋量變為過多，凝膠的表面會變得有油膩感。

凝膠狀組成物可因應期待的製品特性等，於不損及本發明目的之範圍內含有至少1種的安定劑、抗氧化劑(例如BHT(2,6-二-叔丁基-對-甲酚)、BHA(丁基 羥基甲氧苯)、沒食子酸丙酯等)、光安定劑、著色劑、顏料(例如氧化鈦、氧化鋅等)、香料、無機粉體(例如氧化鋁、滑石、雲母、碳酸鈣、黏土等)、有機粉體(例如PE、PP、聚矽氧樹脂等粉末等)等任意的添加劑或其他成分。

前述其他成分，可舉出例如具有護膚作用的油脂類(例如荷荷芭油、茶花油等)、維他命類、各種胺基酸、胜肽、沸石、膽固醇、玻尿酸、卵磷脂、神經醯胺、皮膚收斂劑、抗痘劑、抗皺紋劑、抗橘皮組織劑、美白劑、抗菌劑、防黴劑、抗發炎成分、pH調整劑、保濕劑等。

由於上述凝膠狀組成物於38℃溫度條件下亦可維持凝膠狀態，經於表面層片的肌膚面側之面塗佈該等凝膠狀組成物之吸收性物品，在穿戴吸收性物品時，不會因穿載者的體溫等而使前述凝膠狀組成物熔融，而可持續且安定地抑制因後述的短纖維而造成的毛絨狀。進而，由於前述凝膠狀組成物，可安定地被維持於表面層片的肌膚面側之面，不會滲透至與前述表面層片的肌膚面側的面相反的面(亦即非面肌膚面側之面)，而自前述表面層片肌膚面側滲透至非肌膚面側的液狀排泄物，由於隨著朝向非肌膚面側之面時容易向前述表面層片的面方向進行擴散，向前述表面層片的面方向擴散的同時，已到達前述表面層片的非肌膚面側之面的液狀排泄物，介由被配置於前述表面層片的非肌膚面側之面上的核心纏繞薄片，可自寬範圍 處使吸收於吸收核心，因此藉由，可更加提高吸收體對液狀排泄物的吸收效率。其結果，可獲得具優異吸收性的吸收性物品。

另外，凝膠狀組成物，可將上述各種摻混成分使用任意的周知之混合方法進行混合而製造。例如，可將上述各種摻混成分同時或以任意的順序供給至混合裝置內，再於該混合裝置內利用熔融混合而製造。針對該熔融混合的方法並無特別限制，可採用任意的周知的混合方法。該等混合方式可舉出例如單軸壓出機、雙軸壓出機、滾筒、密閉式混煉機、各種捏合機、摻混釜等混合裝置。

上述凝膠狀組成物，具有適當的硬度與延展性，加上由於具有緩釋性，抑制黏著於各種塗佈裝置或成形裝置的同時，可塗佈於表面層片上。進而，由於前述凝膠狀組成物，較高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體，含有較多量的低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體，在100℃前後的溫度條件下亦呈現適度的流動性，對於由不織布形成的表面層片，可以多樣的塗佈圖案且容易進行塗佈。

本發明之表面層片，凝膠狀組成物之塗佈圖案，若為可形成經塗佈凝膠狀組成物之塗佈區域，與未經塗佈凝膠狀組成物之非塗佈區域者則無特別限制，於不阻礙表面層片的液體排除性、或液體浸透性、凝膠狀組成物的作用等之範圍內，可以任意的塗佈圖案在表面層片肌膚面側之面上進行塗佈。

本發明之表面層片，藉由於親水性短纖維所 構成之表面層片的肌膚面側的面上，間歇性地塗佈上述之疏水性的凝膠狀組成物，在表面層片肌膚面側的面上，形成了如圖1及2所示般經塗佈凝膠狀組成物之塗佈區域6，與未經塗佈凝膠狀組成物之非塗佈區域7。如圖2所示，前述塗佈區域6，因凝膠狀組成物至少部分地填充於構成表面層片2的不織布的短纖維間所形成之空隙部，並露出於前述表面層片2的肌膚面側之面上，可使不織布內的短纖維不會露出於表面層片肌膚面側之面上，可抑制因短纖維造成的毛絨狀。加之，由於露出於表面層片2肌膚面側之面的凝膠狀組成物之表面係平滑，可使前述表面層片2肌膚面側之面的肌膚觸感滑順。其結果，適合使用本發明之表面層片之吸收性物品，可大幅降低穿載者的異樣感與不舒適感。

另外，上述凝膠狀組成物，於表面層片的肌膚面側進行塗佈後，形成了如圖2所示之具疏水性之凝膠狀組成物的塗佈區域6，另外，由於前述表面層片2的內部具親水性，藉由前述塗佈區域6之疏水性撥水作用，與前述表面層片2內部的親水性吸水作用產生之相乘作用，供給在前述表面層片2的肌膚面側之面上的尿液等液狀排泄物U，介由未塗佈前述凝膠狀組成物的非塗佈區域7，可形成容易被引入前述表面層片2的內部的狀態，因此，維持向厚度方向D_T的液體滲透性的同時，可更加提高前述表面層片2的液體排除性。進而，在表面層片2上加諸穿載者的體壓等，即使已浸透至表面層片2內部的液狀排 泄物U，朝向表面層片2肌膚面側移行時，藉由疏水性凝膠狀組成物存在於表面層片2的肌膚面側的面上，可阻止前述液狀排泄物U向表面層片2的肌膚面側之面滲出，故可有效地防止已滲透至內部的液狀排泄物U再次回滲。因此，使用本發明之表面層片之吸收性物品，係表面乾爽性及向厚度方向的液體滲透性優異者。

本說明書中，「液體排除性」係指對供給於表面層片的肌膚面側的面上之液狀排泄物，自該肌膚面側的面上排除至非肌膚面側時排除的容易程度，可藉由測定前述液狀排泄物自表面層片的肌膚面側的面上排除至非肌膚面側，於前述表面層片內消失所需的時間(亦即「排除速度」)而進行定量評價。另外，本說明書中，「液體浸透性」係指供給於表面層片的肌膚面側的面上之液狀排泄物，自該肌膚面側的面上浸透至前述表面層片內時，浸透的容易程度，可藉由測定前述液狀排泄物自表面層片的肌膚面側的面上，浸透至前述表面層片內完成所需的時間(亦即「浸透速度」)而進行定量評價。

前述排除速度及前述浸透速度可藉由下述吸收性評價試驗進行測定。進行吸收性評價試驗時，首先，去除嬌聯股份有限公司所市售的moony「air fit」S尺寸嬰兒用紙尿布的表面層片，藉由於該經去除原有表面層片的位置，貼上作為評價對象的的表面層片(例如經塗佈凝膠狀組成物的表面層片等)，製作為吸收性評價試驗用檢體。其次，於該吸收性評價試驗用檢體的表面層片上，一 次滴下40ml的模擬尿，計測該模擬尿全部移行至前述表面層片內的時間(秒)，將該計測所得時間作為浸透速度(秒)。同樣地計測前述模擬尿通過表面層片後，全部移行至吸收體側的時間(秒)，將該計測所得時間作為排除速度(秒)。上述模擬尿係藉由於10L的離子交換水中，溶解200g尿素、80g氯化鈉、8g硫酸鎂、3g氯化鈣及約1g色素(藍色1號)而調製。

如圖1所示般，於吸收性物品伸長狀態時的平面視時，上述凝膠狀組成物係以向長度方向D_L延伸，且在寬度方向D_w並排的複數個略呈直線狀的塗佈圖案，於表面層片肌膚面側之面上進行塗佈，但本發明的表面層片並未被限定於此。例如上述之略直線狀，亦可為波形狀、曲折狀或點線狀等線狀。且本說明書中，凝膠狀組成物以該等塗佈圖案進行塗佈所成之區域稱作「線狀塗佈區域」。另外，並未特別限制前述寬度方向D_w並排的複數個線狀塗佈區域的間隔，但自上述表面層片的液體排除性及對厚度方向的液體滲透性效果之觀點，1mm~10mm為佳，2mm~5mm更佳。且各線狀塗佈間隔可為等間隔，亦可為相異間隔。

另外，針對複數個線狀延伸的方向，可為吸收性物品的長度方向D_L以外的方向(例如寬度方向D_w等)，亦可為各線狀圖案的交叉方向(亦即向形成格子狀塗佈圖案的方向)。進而，凝膠狀組成物的塗佈圖案，可為於表面層片肌膚面側之面上之規定的區域散佈之複數個 點狀(且於本說明書中，將凝膠狀組成物以該等點狀塗佈構成的區域稱作「點狀塗佈區域」。)，亦可為幾何學形狀與具有設計性的圖樣狀。藉由如此適當地調整該等凝膠狀組成物的塗佈圖案，可在表面層片上在期望的區域設定液體排除性高的區域，或賦予意匠性，可實現對應多樣化需求的製品設計。

並未特別限制本發明之表面層片上凝膠狀組成物的塗佈圖案，可採用任意的周知的塗佈圖案。該等塗佈圖案可舉出例如具備模頭或吐出噴嘴的壓出裝置；螺旋塗佈機、淋幕式塗佈機、噴灑式塗佈機、浸漬式塗佈機等非接觸式的塗佈機；接觸式塗佈機等。

針對表面層片上凝膠狀組成物的塗佈範圍(亦即相對於表面層片肌膚面側之面積，塗佈區域面積的比例)，相對於表面層片肌膚面側之面之面積(以下單記作「表面層片的面積」)，約1%~約50%之面積率為佳，更佳係約5%~約30%之面積率，特佳為約10%~約15%之面積率。前述凝膠狀組成物，相對於表面層片的面積以未達1%的面積率塗佈時，由於前述凝膠狀組成物的塗佈區域小，表面層片的肌膚面側之面上的疏水性不充分，而難以獲得上述之液體排除性及向厚度方向的液體滲透性的效果，另外，由於表面層片上的凝膠狀組成物的量少，無法使該凝膠狀組成物充分發揮具有的效果。反之，前述凝膠狀組成物相對於表面層片的面積以超過50%的面積率塗佈時，由於未塗佈凝膠狀組成物之表面層片 上的區域(亦即非塗佈區域)較少，供給於表面層片肌膚面側的面上的液狀排泄物，難以浸透至前述表面層片內。

另外，塗佈於表面層片的肌膚面側之面上的凝膠狀組成物的塗佈量，一般為1~30g/m²之範圍，較佳係6~15g/m²之範圍，更佳係6~10g/m²之範圍內。前述凝膠狀組成物的塗佈量未達6g/m²時，由於前述凝膠狀組成物的塗佈量少，表面層片的肌膚面側的面上的疏水性不充分，而難以獲得上述之液體排除性及向厚度方向的液體滲透性的效果，另外，前述凝膠狀組成物的塗佈量超過15g/m²時，因前述凝膠狀組成物的疏水性而彈力度增大，故難以獲得上述之向厚度方向的液體滲透性的效果。且，本說明書中前述凝膠狀組成物的塗佈量，可如下述方式求得。

(1)對經塗佈凝膠狀組成物的表面層片之成為測定對象的規定範圍，使用例如美工刀的替換刀片等銳利的刃物，以不改變其厚度的方式切下來，獲得塗佈量測定用的檢體。

(2)測定切出的檢體面積：SA(m²)及質量：SM₀(g)。

(3)將測定後的檢體，浸漬於可溶解凝膠狀組成物的芳香族系溶媒(例如甲苯等)中，攪拌至少3分鐘，使前述凝膠狀組成物溶出於溶媒中。

(4)使用預先測定過質量的濾紙，過濾前述溶媒中的檢體後，直接將檢體留在濾紙上而以溶媒充分洗淨。洗 淨後的檢體與濾紙一同置於100℃烤箱內使其充分乾燥。

(5)測定乾燥後濾紙及檢體的質量，藉由自該值減去預先測定的濾紙質量，計算出乾燥後的檢體質量：SM₁(g)。

(6)利用下述式(1)算出凝膠狀組成物的塗佈量G_BS(g/m²)。

[數1]G_BS(g/m²)=[SM₀(g)-SM₁(g)]/SA(m²) (1)

且，為了減少前述凝膠狀組成物塗佈量的測定誤差，以檢體總面積超過100cm²的方式從複數個吸收性物品切出複數個檢體，針對各檢體進行上述(2)~(6)之測定步驟，採用自各測定作業獲得的塗佈量G_BS的平均值。

另外，凝膠狀組成物可於製造形成表面層片的不織布時進行塗佈，亦可於製造不織布後進行塗佈。自控制設備投資的觀點而言，亦可將前述凝膠狀組成物，於吸收性物品製造流程中在表面層片上進行塗佈，但此時，自抑制因油劑等脫落造成的污染的觀點而言，於製造流程的下游步驟中(例如，於製品個別包裝步驟之前等)在表面層片上進行塗佈為佳。

如圖1所示，與本發明之一實施方式有關的表面層片2，係配置於拋棄式紙尿布1的厚度方向D_T的肌膚面側中，拋棄式紙尿布向長度方向D_L延伸的中央軸線C_L上，且由可直接接觸穿載者的肌膚面的液體通透性 的不織布所構成。以下，針對構成本發明之表面層片的不織布更詳細地說明。

[不織布]

構成本實施方式的表面層片2之不織布，可使用利用短纖維形成的熱風不織布。熱風不織布係使熱風通過含有熱融化性複合纖維的纖維網，藉由使熱融化性複合纖維的交點熱融化而獲得之不織布。含有熱融化性複合纖維的纖維網係可利用使用有梳理機等周知的纖維網形成方法而形成。纖維網形成方法可舉出例如利用空氣流搬運短纖維後，使其堆積於網子上的方法(氣疊法)等。且，經由該等方法所形成的纖維網，係不織布化前的纖維集合體，尚未施加不織布製造過程可施加的處理(例如於熱風法、熱壓法等之加熱融化處理)，纖維彼此間呈現極為鬆散纏繞的狀態。對含有熱融化性複合纖維的纖維網進行熱風處理時，可利用例如吹拂熱風的裝置而實施。熱風處理可將經加熱至所規定溫度(例如120~160℃)的熱風對纖維網吹拂，藉由使該熱風通過纖維網使纖維網中的熱融化性複合纖維的交點被熱融化。利用該熱風處理所製造之不織布，可舉出例如以鞘成分為高密度聚乙烯，芯成分為聚乙烯對苯二甲酸酯之複合纖維，即纖維長為20~80mm，較佳為35~65mm，纖度為1.1~8.8dtex，較佳為2.2~5.6dtex之以芯鞘型複合纖維作為主體之不織布。

本發明之表面層片，有關不織布並未限定於 上述的熱風不織布，若為利用短纖維形成的不織布，則可使用自先前即已周知之不織布。該等不織布除了上述的熱風不織布以外，可舉出例如水刺不織布與濕式不織布等亦稱作短纖維不織布者。並未特別限制構成該等短纖維不織布的短纖維之纖維長，但自不織布的肌膚觸感、液體通透性、柔軟性、透氣性、蓬鬆度及強度等觀點而言，較佳為20~80mm，更佳為35~65mm。該纖維長未達20mm時，由於纖維過短造成纖維彼此間難以纏繞，而有作為表面層片無法獲得充分的強度之虞，且本身即難以形成層片狀。另外，纖維長超過80mm時，由於纖維較長使作為表面層片的強度過高，而難以成形凹凸形狀等，且亦有可能使肌膚觸感惡化之虞。

另外，並未特別限制構成不織布的纖維，可舉出例如天然纖維及化學纖維等，更具體而言可舉出粉碎紙漿、棉等纖維素纖維；嫘縈、纖維化嫘縈等再生纖維素；醋酸酯、三醋酸酯等半合成纖維素；熱融化性複合纖維、熱可塑性疏水性化學纖維；經施以親水化處理的熱可塑性疏水性化學纖維等。進而，前述熱可塑性疏水性化學纖維，可舉出例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)等構成的單纖維、或由PE及PP的接枝聚合物構成的纖維等。另外，不織布可於形成不織布後再施以親水化處理。

另外，並未特別限制構成不織布的纖維之纖維徑，但自不織布的肌膚觸感、液體通透性、透氣性、蓬 鬆度及強度等觀點而言，較佳為0.5dtex~10.0dtex，更佳為1.0dtex~5.0dtex。該纖維徑未達0.5dtex時，由於纖維過細可能使表面層片無法獲得充分的強度，加上起因於纖維過輕而纖維彼此間容易纏繞，會有例如利用熱風製法難以進行層積之虞。另外，該纖維徑超過10.0dtex時，由於表面層片變硬，有可使肌膚觸感惡化之虞。且，纖維徑可使用掃描式電子顯微鏡等，藉由擴大觀察纖維而求出。

如圖1所示般，構成與本實施方式有關的表面層片2之不織布，於平面視狀態，具有以長度方向D_L為長邊之略長方形的外形形狀，但本發明之表面層片並未限定於該等形狀，不織布亦可為長方形以外的矩形狀，橢圓狀、長圓狀、瓢簞形狀等含有曲線的形狀。本發明之表面層片，不織布可為利用短纖維形成的單層構造的不織布，亦可為於利用短纖維形成的不織布之非肌膚面側層積有其他不織布，具有2層以上層積構造的不織布。

表面層片的尺寸，若為可覆蓋住配置於表面層片非肌膚面側之吸收體，該吸收體的肌膚面側表面的整體面積的尺寸，則無特別限制，可因應吸收性物體穿載者的尺寸、性別及用途等，採用任意的尺寸。進而，有關表面層片的厚度，若為具有作為吸收性物品所必須的液體通透性、強度及柔軟性者，則無特別限制，可採用具有任意厚度者。例如，表面層片的厚度可採用0.001mm~5.0mm的範圍，但自令人滿意的液體通透性、緩衝性、肌膚觸感等觀點而言，較佳為0.01mm~3.0mm，更佳為0.1mm~ 1.0mm。

本實施方式中，表面層片2至少肌膚面側的面具有平坦的構造，但本發明的表面層片並未限定於該等構造。例如表面層片，可使用在肌膚面側的面上，具有含有複數個凸部及複數個凹部中之至少一種之構造者。表面層片使用於肌膚面側上具有複數個凸部者時，以於前述複數個凸部中至少一部分的凸部上塗佈上述凝膠狀組成物為佳。前述複數個凸部係接觸穿載者的肌膚面之部分，當該部分塗佈上述的凝膠狀組成物時，由於該部位成為疏水性，可抑制該部位殘留尿液等液狀排泄物，及液體回滲等狀況，而能有效的防止已排出的液狀排泄物附著於穿載者的效果。

前述凸部可因應期待的液體排除性、液體浸透性、緩衝性、肌膚觸感等，採用具有任意構造者，例如，前述凸部可為由在表面層片向長度方向延伸的脊部(凸條部)、或稜線稍帶圓弧的扁平的直方體或截頭四角錐體、頂點帶有圓弧的角錐狀(例如三角錐狀、四角錐狀等)、頂點帶有圓弧狀的圓錐狀、弧度狀等立體形狀而構成的突出部。

前述凸部以外的部分之構造，並無特別限制，可為溝部，亦可為平坦部，例如，於與本發明另一個實施方式有關的表面層片，含有上述複數個凸部及複數個凹部中至少一種之構造，係含有複數個脊部及複數個溝部之構造(亦即脊溝構造)。該等脊溝構造可舉出例如複數 個脊部，係沿著表面層片的長度方向平行地延伸，且在寬度方向D_W以略等間隔並排的複數個直線狀的脊部形成，並且相鄰的兩個脊部間的部分，係以沿著表面層片的長度方向延伸的溝部所形成的構造。

於採用脊部與溝部係沿著吸收性物品的長度方向D_L以直線狀延伸之方式的脊溝構造的實施方式中，供給於表面層片上的尿等液狀排泄物，由於容易沿著脊部及溝部向吸收性物品的長度方向D_L擴散，可抑制液狀排泄物向吸收性物品的寬度方向D_W擴散，可防止起因於此之自寬度方向D_W的液狀排泄物的漏出。進而，由於可使吸收體在廣闊的區域，吸收向吸收性物品長度方向D_L擴散並同時通透表面層片的液狀排泄物，可更加提昇液狀排泄物的吸收效率。

上述脊溝構造中，脊部的高度，亦即包含脊部頂部的水平面，與包含溝部底部的水平面之間的距離，由可將供給於表面層片上的尿液等液狀排泄物誘導至預期的方向，且前述脊部接觸穿載者肌膚時，不造成穿載者異樣感與不舒適感的觀點而言，一般0.1~1.2mm之範圍為佳，佳為0.2mm~1.0mm之範圍，更佳0.4mm~0.8mm之範圍。可使用雷射變位儀(例如KEYENCE股份有限公司製高精度2維雷射變位儀LJ-G系列(型式：LJ-G030))以下述之非接觸方式測定。將切成100mm×100mm尺寸的表面層片檢體載置於水平的測定台上，針對相異的5個脊部，利用雷射變位儀測定，將5個測定值的 平均值作為脊部的厚度(mm)。同樣地，針對5個溝部，利用雷射變位儀測定，將5個測定值的平均值作為溝部的厚度(mm)。自前述脊部的厚度(mm)與前述溝部的厚度(mm)之差，算出脊部的高度(mm)。

進而，針對上述的脊溝構造的脊部及溝部的各寬度，作為脊部的寬度，一般可以將寬度設定於1.0~5.0mm的範圍內，但自液狀排泄物的擴散性、液體排除性、緩衝性與肌膚觸感等觀點而言，較佳為2.0~4.0mm。另外，脊部的寬度超過5.0mm時，液體排泄物變為容易殘留於脊部，有可能造成液體排除性降低。同樣的，溝部的寬度一般可以將寬度設定於1.0~3.0mm的範圍內，較佳係1.0~2.0mm。

脊溝構造的間隔(亦即相鄰2個脊部的頂點中心彼此間的間隔(mm))，可以設定於2.0~8.0mm的範圍內，但自液狀排泄物的擴散性、液體排除性、緩衝性與肌膚觸感等觀點而言，較佳為2.0~6.0mm。另外，脊部的寬度，於沒有加壓的狀態下可藉由表面層片的平面照片或平面影像為基準，測定脊部，及位於該脊部兩側的兩溝部之間境界線彼此間的距離。另外，溝部的寬度亦可以相同方式測定。

本發明的表面層片，可採用為作為表面層片的構造之脊溝構造，並未被限定於上述的實施方式，例如，可使用脊溝構造的脊部及溝部，至少部分地向吸收性物品長度方向D_L以外的方向(例如吸收性物品的寬度方 向D_W等)延伸的方式、使至少部分地改變方向(例如波浪狀及曲折狀等)並延伸的方式、至少部分地向吸收性物品長度方向D_L非連續性的(亦即間斷的)延伸的方式、至少部分地相鄰接的2個脊部的間隔並非一定的方式，或是任意組合該等方式之2種以上的方式。藉由如此般適當地設定該等脊部與溝部的延伸方向與形態，可控制供給於表面層片上的液狀排泄物的擴散方向等，可實現對應多樣的需求之製品設計。

並未特別限制於表面層片上形成上述脊溝構造的方法，例如如特開2008-25079號公報、特開2008-23326號公報、特開2009-30218號公報等所揭示之方法，可採用利用對纖維網連續性地吹送氣體(一般為空氣)而形成脊溝構造的方法，利用真空成形的方法，利用齒輪延伸的方法，利用熱伸長性纖維的熱伸長及/或熱收縮性纖維的熱收縮的方法等周知的方法。

表面層片使用具有該等脊溝構造者時，於前述複數個脊部中之至少一部分的脊部上，以存在有沿著前述脊部塗佈前述凝膠狀組成物的線狀塗佈區域或點狀塗佈區域為佳。前述複數個脊部係與穿載者肌膚面接觸的部分，但由於當該等部分塗佈上述的凝膠狀組成物時，該部分成為疏水性，可抑制該部位殘留尿液等液狀排泄物，及液體回滲等狀況，故可有效地防止已排出的液狀排泄物附著於穿載者的同時，藉由具有脊溝構造可達成前述效果，亦即，可享受能防止液狀排泄物漏出的同時，亦可享受到 更加提昇液狀排泄物的吸收效率之效果。

並未特別限制本發明吸收性物品表面層片的基礎重量，於不阻礙液體通透性、強度及柔軟性等之範圍內，可採用任意的基礎重量。該等基礎重量可為例如10g/m²~100g/m²，較佳為20g/m²~50g/m²。該基礎重量未達10g/m²時，無法獲得充分的作為表面層片的強度，有吸收性物品使用中造成破裂之虞。另外，該基礎重量超過100g/m²時，會產生過度的肥厚感，可能對吸收性物品穿載者帶來不舒適感與異樣感等之虞。

以下，針對使用有本發明之表面層片之吸收性物品的其他構成構件進行說明。

如圖1及圖2所示，使用了與本發明之一實施方式有關的表面層片之拋棄式尿布1，吸收體4係配置於表面層片2的非肌膚面側，可吸收、維持通透前述表面層片2之尿液等液狀排泄物。一般而言，吸收體考慮吸水性及使用時的舒適性等時，以蓬鬆度高者，且以不易產生變形，化學性刺激較少者為佳。自該觀點，吸收體4係如圖2所示般，可使用包含為了吸收、維持液狀排泄物的吸收核心41，及圍繞該吸收核心41的核心纏繞層片42者。本實施方式中，配置於吸收體4的肌膚面側的表面層片3與前述核心纏繞層片42，係藉由熱熔型黏著劑等任意的黏著劑，至少部分地接合在一起。

前述吸收核心可舉出例如含有短纖漿、紡黏型不織布、紙纖不織布、纖維素系纖維等親水性纖維、經 親水化處理的熱可塑性纖維等纖維材、及丙烯酸鈉寡聚合物等高吸水性聚合物者。且，吸收核心亦可不含有高吸收性聚合物，例如可將僅上述纖維材以核心纏繞層片圍繞者，使用為吸收體。

前述核心纏繞層片，若為具有可通透尿液等液狀排泄物之程度的液體通透性，且具有不會通透包在其中的吸收核心的構成要素(亦即構成吸收核心的纖維材不會漏出)程度的屏障性者，則無特別限制，例如由天然纖維及化學纖維等構成，可舉出不織布、織布、編布等薄片狀的纖維體構造，更具體可舉出基礎重量為約10g/m²~約30g/m²的薄紙與具液體通透性的不織布、親水性的不織布等。

另外，並未特別限制吸收體的構造，可因應期望的吸收性能及尺寸、用途等，採用具有任意構造者。

拋棄式尿布1中，並未特別限制液體不通透性的背面層片3，可使用先前即已周知之任意的層片構件。該等層片構件可舉出例如含有PE、PP等的薄膜、具透氣性的樹脂薄膜、在紡黏或水刺等不織布上貼合有具透氣性樹脂薄膜的積層體、SMS等複層不織布等。

另外，使用本發明之表面層片的吸收性物品，可因應期望的製品特性與用途等，進而含有任意的構成構件。本發明之表面層片除了上述實施方式之拋棄式尿布之外，亦可使用於失禁用護墊、生理用衛生棉、分泌物用護墊等各式各樣的吸收性物品。另外，本發明之表面層 片並未被限制於上述之實施方式等，可於不脫出本發明之目的、旨趣的範圍內適當地變更。

[實施例]

以下，以實施例及比較例為例更具體說明本發明，但本發明不為僅被限定於實施例。

實施例1

在具有間隔為3mm的脊溝構造且由不織布構成的表面層片上，將由5質量%之聚苯乙烯-block-聚(乙烯-co-丁烯)-block-聚苯乙烯(SEBS)、2質量%之聚苯乙烯-block-聚乙烯-block-聚(乙烯-co-丙烯)-block-聚苯乙烯(SEPS)、90質量%之Parleam 6(日油股份有限公司製，係使異液體石蠟、異丁烯及正丁烯進行聚合，然後藉由附加氫而生成之分支鏈烴，聚合度：約5~約10，重量平均分子量：約330)、3質量%之聚矽氧油(100cst)構成的凝膠狀組成物，以塗佈寬度2mm，塗佈間隔2mm進行塗佈，製作具有複數個線狀塗佈區域的表面層片檢體。將該製成之表面層片檢體，使用熱融化接著劑，貼在嬌聯股份有限公司所市售的moony「air fit」S尺寸嬰兒用紙尿布經去除原有表面層片的位置，製作為實施例1的吸收性物品。

比較例1

除了於上述表面層片上，不進行凝膠狀組成物的塗佈之外，以與實施例1相同的方式製作比較例1的吸收性物品。

針對實施例1及比較例1的吸收性物品，依據下述要領測定排除速度、浸透速度及回濕量，進而，藉由10位評價者對各吸收性物品表面層片的肌膚觸感進行官能評價。將各自的測定值等示於表1。

浸透速度係於各吸收性物品的表面層片上，一次滴下40ml的模擬尿，計測該模擬尿全部移行至表面層片內的時間(秒)，將該計測所得時間作為浸透速度(秒)。同樣地排除速度係計測前述模擬尿通過表面層片後，全部移行至吸收體側的時間(秒)，將該計測所得時間作為排除速度(秒)。該等排除速度及浸透速度的測定，分別連續實施3次。且上述模擬尿係藉由於10L的離子交換水中，溶解200g尿素、80g氯化鈉、8g硫酸鎂、3g氯化鈣及約1g色素(藍色1號)而調製。

針對實施例1及比較例1的各吸收性物品，依據下述試驗方法測定回濕量(g)。

(1)在檢體之滴下模擬尿的位置作記號。

(2)測定檢體重量及滴下模擬尿位置的厚度。厚度測定係使用厚度計(PEACOCK PIALTHICKNESS GAUGE，直徑50mm)。

(3)固定檢體。

(4)在滴下模擬尿位置的上方10mm的位置固定滴 定管。

(5)暫時移除滴定管，將滴下模擬尿的位置的記號置於中央位置後，於檢體上設置圓筒(直徑60mm，重量200g)。

(6)將滴定管移回模擬尿滴下位置(圓筒中央)，開始第一次的滴下模擬尿(T=0)。

(7)滴下70mL的模擬尿。

(8)等待圓筒內、自表面層片的表面模擬尿消失為止。

(9)測定濾紙(Advantec No.2，100mm×100mm)重量(g)，將其作為「重量A(g)」。

(10)滴下模擬尿開始5分鐘後(T=5分鐘)，將已測定過重量的濾紙(Advantec No.2，100mm×100mm)，以濾紙中央符合模擬尿滴下位置之方式而設置於檢體上，再於其上設置秤錘(3.5kg)。

(11)開始滴下模擬尿8分鐘後(T=8分鐘)(設置秤錘後3分鐘後)，移開重物，測定濾紙重量(g)，將其作為「重量B(g)」。

(12)算出濾紙重量的變化量(重量B(g)-重量A(g))，將其作為「第1回濕量(g)」。

(13)開始第1次滴下模擬尿10分鐘後(T=10分鐘)，開始第2次的滴下模擬尿。

(14)滴下70mL的模擬尿。

(15)與上述(8)~(12)之步驟同樣地等待圓筒 內、自表面層片的表面模擬尿消失為止，算出濾紙重量的變化量(g)，將其作為「第2回濕量(g)」。

(16)開始第2次滴下模擬尿10分鐘後(T=20分鐘)，開始第3次的滴下模擬尿。

(17)滴下70mL的模擬尿。

(18)與上述(8)~(12)之步驟同樣地等待圓筒內、自表面層片的表面模擬尿消失為止，算出濾紙重量的變化量(g)，將其作為「第3回濕量(g)」。

(19)各別反覆5次而測定第1~第3回濕量，再計算出該等平均值。

如表1所示，可得知實施例1的吸收性物品維持與未塗佈凝膠狀組成物之比較例1的吸收性物品同等的浸透速度，且排除速度及回濕量，與比較例1的吸收性物品相比均較優異。另外在表面層片的肌膚觸感的官能評 價，相對於比較例1的吸收性物品，表面層片上的肌膚觸感感到刺痛感的人較多，實施例1的吸收性物品，表面層片上的肌膚觸感感到柔滑的人較多。

Claims (9)

1. 一種表面層片，其係吸收性物品用之表面層片，前述表面層片係含有利用短纖維形成的不織布，與於38℃時可維持凝膠狀態的疏水性凝膠狀組成物，且，於該表面層片之肌膚面側的面上，具有經塗佈前述凝膠狀組成物之塗佈區域與未經塗佈前述凝膠狀組成物之非塗佈區域，前述塗佈區域，係將前述凝膠狀組成物至少部分地填充於前述不織布的短纖維間所形成之空隙部，並露出於前述表面層片之肌膚面側之面上。
2. 如請求項1之表面層片，其中前述表面層片係於肌膚面側的面上具有包含複數個凸部及複數個凹部中之至少一種之構造。
3. 如請求項2之表面層片，其中包含複數個凸部及複數個凹部中之至少一種之構造，係含有複數個脊部及複數個溝部之脊溝構造，且前述複數個脊部中之至少一部分的脊部上經塗佈前述凝膠狀組成物。
4. 如請求項1~3中任一項之表面層片，其中前述短纖維的纖維徑係0.5dtex~10.0dtex。
5. 如請求項1~3中任一項之表面層片，其中前述短纖維的纖維長係20mm~80mm。
6. 如請求項1~3中任一項之表面層片，其中前述塗佈區域係於前述表面層片的長度方向平行地延伸之複數個線狀塗佈區域，且前述線狀塗佈區域之間隔係1mm~ 10mm。
7. 如請求項1~3中任一項之表面層片，其中前述凝膠狀組成物係由含有苯乙烯系彈性體及烴油之組成物構成。
8. 如請求項7之表面層片，其中前述凝膠狀組成物係含有，苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，又，(A)成分含有(A1)/(A2)=95/5~50/50之質量比的重量平均分子量為10萬以上未達18萬，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)，及重量平均分子量為18萬以上30萬以下，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)，且分子量之分散度(Mw/Mn)係1.25~1.60；及相對於苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)100質量份，為500~4800質量份之於37.8℃時動黏度係5~50mm²/s之烴油(B)，與20~60質量份之於25℃時動黏度係50~200mm²/s之聚矽氧油(C)。
9. 一種吸收性物品，其係包含如請求項1~8中任一項之表面層片。