TW201615083A

TW201615083A - 經被覆之水稻種子及其製造方法

Info

Publication number: TW201615083A
Application number: TW104123767A
Authority: TW
Inventors: Tomoko Sumita
Original assignee: Sumitomo Chemical Co
Priority date: 2014-07-25
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2016-05-01
Also published as: PH12017500151A1; CN106659116A; JPWO2016013507A1; WO2016013507A1; KR20170039189A; KR102458739B1; JP6830816B2

Abstract

本發明可提供經被覆之種子，其特徵係在水稻種子表面具有被覆層而成之經被覆水稻種子，且前述被覆層含有碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物所成群之至少1種共聚物，而且相對於前述經被覆之水稻種子100重量%，前述碳酸鈣的含有量為30~90重量%之經被覆之水稻種子不易受鳥害，沒有以往發生在鐵被覆的發芽率低的問題。

Description

經被覆之水稻種子及其製造方法

本發明與經被覆之水稻種子及其製造方法有關。

水稻直播栽培為將水稻種子直接播種於水田的栽培方法，因為不需要育苗或移植作業因此有能夠實現農業作業省力化等的優點，但在另一方面也有易受烏鴉或麻雀等鳥攝食而造成破壞(鳥害)的缺點。由於因鳥害造成的出苗率低下會導致減產，因此避免鳥害的對策受到迫切期望。做為傳統的避免鳥害對策，例如，有透過水管理防止鳥害的方法被提出，但有需要依照鳥的種類改變管理方法(例如，參考非專利文獻1)。

此外，鐵被覆湛水直播藉由用鐵粉被覆水稻種子，抑制在土壤表面播種時種子的漂浮，已知為防止因麻雀攝食而造成破壞的技術(例如，參考非專利文獻2)。然而，由於該技術是利用氧化鐵粉造成固化，有必要發散氧化時所產生的熱等，因此經被覆後之種子的管理繁瑣，而且，管理不周時有發芽率低下的問題。做為解決這樣的問題的手法，例如，已知有使用高皂化度的聚乙烯醇、與氧化鐵等被覆材料被覆水稻種子的技術(參考專利文獻1)。

〔先前技術文獻〕〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2013-146266號公報

〔非專利文獻〕

[非專利文獻1]酒井長雄、另三人，「水稻湛水直播中防止耕種的鳥害的對策」，北陸作物學會報(The Hokuriku Crop Science)，日本作物學會，1999年3月31日，第34卷，p.59-61

[非專利文獻2]山內稔，「鐵被覆湛水直播手冊2010」，獨立行政法人農業‧食品產業技術綜合研究機構近畿中國四國農業研究中心，2010年3月

本發明以提供不易受鳥害且沒有以往發生在鐵被覆的發芽率低下問題之經被覆水稻種子為課題。

本發明者為了找出符合這種目的的經被覆之水稻種子進行研究，結果發現，含有碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物所成群之至少1種共聚物，而且相對於經被覆之水稻種子100重量%，前述碳酸鈣的含有量為30~90重量%之經被覆之水稻種子不易受鳥害。

即，本發明如下所述。

[1]一種經被覆之水稻種子，其特徵係在水稻種子表面具有被覆層而成之經被覆水稻種子，且前述被覆層含有碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物所成群之至少1種共聚物，而且相對於前述經被覆之水稻種子100重量%，前述碳酸鈣的含有量為30~90重量%。

[2]如[1]所述之經被覆之水稻種子，其中前述共聚物的玻璃轉移點為10℃以下。

[3]一種經被覆之水稻種子的製造方法，其特徵係具有下述步驟。

(1)一邊轉動水稻種子，一邊添加碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物乳膠及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物乳膠所成群之至少1種共聚物乳膠，使碳酸鈣附著於水稻種子表面的步驟、以及(2)使前述步驟所得之種子乾燥的步驟

[4]如[3]所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中前述步驟(1)為，藉由反復實施一邊轉動水稻種子，一邊添加碳酸鈣的步驟及添加前述共聚物乳膠的步驟，使碳酸鈣附著於水稻種子表面的步驟。

[5]如[4]所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中碳酸鈣一次的添加量為水稻種子重量的1~1/20，而前述共聚物乳膠一次的添加量，換算成前述共聚物重量，為水稻種子重量的1/10~1/1000。

[6]如[4]所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中相對於水稻種子100重量份，碳酸鈣一次的添加量5~100重量份，而前述共聚物乳膠一次的添加量，換算成前述共聚物重量，相對於水稻種子100重量份為0.1~10重量份。

[7]如[3]~[6]中任一項所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中相對於水稻種子100重量份，使用碳酸鈣100~1200重量份。

[8]一種經被覆之水稻種子，其特徵係藉由請求項[3]~[7]中任一項所述之經被覆之水稻種子的製造方法來製造。

[9]一種水稻的栽培方法，其特徵係具有將如請求項[1]、[2]或[8]所述之經被覆之水稻種子直接播種於水田的步驟。

a‧‧‧箭頭

b‧‧‧水稻種子

c‧‧‧測試片

d‧‧‧樣本台

e‧‧‧加壓棒

1‧‧‧軸

2‧‧‧聚乙烯製杯子

3‧‧‧攪拌機

4‧‧‧支架台

[圖1]為了說明本發明經被覆之水稻種子的硬度測定方法中測定樣本調製方法的說明圖。

[圖2]為了說明本發明經被覆之水稻種子的硬度測定方法的說明圖。

[圖3]為了說明實施例中用於水稻種子的被覆的簡易種子被覆機的說明圖。

本發明的經被覆之水稻種子(以下，記為本經被覆之水稻種子)，為在水稻種子表面具有含有碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物所成群之至少1種共聚物(以下，記為本共聚物)之被覆層。

本發明中所謂的水稻種子，指的是做為水稻而被普通栽培之品種的種子。做為該品種，可舉出稉稻或秈稻等，但以抗倒伏性或發芽性高的品種為佳。

於本發明，可使用市售之碳酸鈣(CaCO₃)。做為市售之碳酸鈣，例如可舉出，三共精粉株式會社(Sankyo Seifun Co.,Ltd.)製造的碳酸鈣以及日東粉化工業株式會社(Nitto Funka Kogyo K.K.)製造的碳酸鈣。另外，通常使用粉末狀的碳酸鈣，而且以使用經雷射繞射‧散射式粒度分布測定設備所測得的基於體積基準的頻率分布，自小粒徑側開始，把相當於累積10%、累積50%、累積90%的粒子徑各當作D10、D50、D90時的(D90-D10)/D50為1.0~8.0的範圍之碳酸鈣為佳，以使用(D90-D10)/D50為2.0~6.0的範圍之碳酸鈣為更佳。做為雷射繞射‧散射式粒度分布測定設備，例如可舉出LA-950V2(HORIBA製)，藉由以該設備在水中使碳酸鈣粒子分散並測定的方法，即所謂濕式測定，可分別求得D10、D50、D90。

相對於本經被覆之水稻種子100重量%，碳酸鈣的含有量在30~90重量%的範圍內。透過將前述碳酸鈣的含有量控制在30重量%以上可發揮所謂不易受鳥害之效果，但做為前述碳酸鈣含有量的理想範圍，可舉出50~90重量%、60~90重量%及60~80重量%。需要說明的是，於本發明，本經被覆之水稻種子的重量指的是被覆前的乾燥水稻種子、碳酸鈣、本共聚物、以及任意含有成分的重量的總和，而任意含有成分指的是後述之農藥活性成分、著色劑及界面活性劑等。

苯乙烯丁二烯共聚物為，苯乙烯與1,3-丁二烯的共聚物，簡稱為SBR，做為合成橡膠而為一般所知。同樣地，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯苯乙烯共聚物也為一般所知，為甲基丙烯酸甲酯、1,3-丁二烯及苯乙烯的三元共聚物，簡稱MBS。於本發明，可以各採用分子中具有羧基(-COOH)之SBR(以下記為羧基改性SBR)做為SBR，分子中具有羧基(-COOH)之MBS(以下記為羧基改性MBS)做為MBS。此外，本共聚物之玻璃轉移點為10℃以下，以-50℃~10℃為佳，以-30℃~0℃的範圍為更佳。

於本發明，本共聚物是以乳膠的形態使用。需要說明的是，乳膠是高分子微粒子的水分散液，且該微粒子的平均粒徑通常為1μm以下。於本發明，乳膠中高分子微粒子的平均粒徑為，以使用經雷射繞射‧散射式粒度分布測定設備所測得的平均粒徑，而且指的是基於體積基準的頻率分布中累積頻度達到50%的粒徑。而且，乳膠中高分子的含有量(固體成分含量)通常約為40~70%(相對於乳膠的重量%)。做為本共聚物乳膠，可使用市售之SBR乳膠及MBS乳膠，做為相關的SBR乳膠及MBS乳膠，例如可舉出，Narusuta SR103(SR103)(羧基改性SBR乳膠，Tg；7℃，Nippon A & L Inc.製)及Narusuta SR140(SR140)(羧基改性MBS乳膠，Tg；-12℃，Nippon A & L Inc.製)。

相對於本經被覆之水稻種子100重量%，本共聚物的含有量通常為0.1~6重量%的範圍，作為理想範圍可舉出，0.25~6重量%、1~6重量%及2~4重量%的範圍。

前述被覆層，也可含有農藥活性成分。做為相關的農藥活性成分，例如可舉出，殺蟲活性成分、殺菌活性成分、除草活性成分及植物生長調節活性成分。

做為相關的殺蟲活性成分，例如可舉出，可尼丁、益達胺、賽速安。

做為相關的殺菌活性成分，例如可舉出，亞汰尼、福拉比。

做為相關的除草活性成分，例如可舉出，依速隆、溴丁醯草胺。

做為相關的植物生長調節活性成分，例如可舉出，烯效唑P。

於本發明，農藥活性成分可以直接或與黏土等固體載體混合，視需要使用以乾式粉碎機等粉碎機粉碎之粉狀物。農藥活性成分的粒徑，通常為200μm以下，以100μm以下為佳。本發明中農藥活性成分的粒徑為，以使用經雷射繞射‧散射式粒度分布測定設備所測得的粒徑，而且指的是基於體積基準的頻率分布中累積頻度達到100%的粒徑。需要說明的是，當農藥活性成分為與固體載體的混合物時，意指該混合物的粒徑。做為雷射繞射‧散射式粒度分布測定設備，例如可舉出LA-950V2(HORIBA製)，可以藉由以該設備在水中使農藥活性成分粒子分散並測定的方法，即所謂濕式測定求得。

當前述被覆層含有農藥活性成分時，相對於本經被覆之水稻種子100重量%，其合計含有量通常為0.01~10重量%，以0.05~5重量%的範圍為佳。

前述被覆層，也可含有著色劑。做為相關的著色劑，例如可舉出，顏料、色素及染料，其中又以使用顏料為佳。做為相關的顏料，以使用紅色或藍色顏料為佳，例如可舉出，Nubix G-58(藍色顏料，nubiola公司製)，Toda Color 300R(300R)(紅色顏料，戶田工業株式會社(Toda Kogyo Corp.)製)。

當前述被覆層包含著色劑時，相對於本經被覆之水稻種子100重量%，其合計含有量通常為0.01~10重量%，以0.1~5重量%為佳，以0.5~5重量%的範圍為更佳。

而且，前述被覆層的表面也可附著界面活性劑。做為相關的界面活性劑，以使用非離子性界面活性劑為佳，做為相關的非離子性界面活性劑，以使用聚氧乙烯苯乙烯苯基醚為佳。當本經被覆之水稻種子為，被覆層的表面附著界面活性劑而成的經被覆之水稻種子時，相對於本經被覆之水稻種子100重量%，界面活性劑的含有量通常為 0.001~3重量%，以0.01~2重量%的範圍為佳。

前述被覆層可以藉由，讓水稻種子處於轉動狀態，添加碳酸鈣及本共聚物乳膠，使碳酸鈣附著於水稻種子表面後，使之乾燥而形成。

本經被覆之水稻種子的製造方法(以下記為本製造方法)具有，(1)一邊使水稻種子轉動，一邊添加碳酸鈣及本共聚物乳膠，並且使碳酸鈣附著於水稻種子表面的步驟(以下記為步驟1)，以及(2)使於前述步驟所得的種子乾燥的步驟(以下記為步驟2)。

於本製造方法，通常在實施步驟1之前實施浸種。具體來說，為將種子置於稻種袋中放進水裡浸泡。為了得到發芽率高的經被覆之水稻種子，以水溫15℃~20℃浸種3~4天為佳。將水稻種子從水中取出後，通常經過靜置或以脫水機將其表面過多的水分去除。

使用經過這種處理的水稻種子，實施步驟1。步驟1為讓水稻種子處於轉動狀態而且具有，(1-1)添加碳酸鈣的步驟(以下記為步驟1-1)以及(1-2)添加本共聚物乳膠的步驟(以下記為步驟1-2)。可以在步驟1-1之後實施步驟1-2，將順序逆轉也無妨。而且，也可以將步驟1-1及步驟1-2同時實施。

做為讓水稻種子處於轉動狀態的設備，可使用被覆機等眾所周知的設備。相對於乾燥水稻種子100重量份，碳酸鈣的總添加量通常為100~1200重量份，做為理想範圍可舉出150~1200重量份、150~1000重量份、150~500重量份及190~400重量份的範圍。而且，相對於乾燥水稻種子100重量份，本共聚物乳膠的總添加量換算成本共聚物通常為1~100重量份，做為理想範圍可舉出5~50重量份、5~20重量份及8~16重量份的範圍。而且，本共聚物與碳酸鈣的重量比通常為1：10~1：100，以1：25~1：50的範圍為佳。

針對步驟1做更詳細的說明。於步驟1-1，將碳酸鈣以沾上轉動狀態的水稻種子的方式添加。於步驟1-2，視需要將本共聚物乳膠以水稀釋，以沾上轉動狀態的水稻種子的方式添加。以水稀釋本共聚物乳膠時，以固體成分含量達到20~65%、30~60%為佳、30~40%的範圍為更佳的方式稀釋。做為本聚合物乳膠的添加方法，可舉出滴下以及噴霧。此外，於本製造方法，可透過一邊轉動水稻種子，一邊反覆實施步驟1-1以及步驟1-2，使均一的被覆層在水稻種子的表面形成。當步驟1為藉由一邊轉動水稻種子一邊反覆實施步驟1-1以及步驟1-2，使碳酸鈣附著於水稻種子的表面的步驟時，本共聚物乳膠及碳酸鈣是各別分次添加。在這種情形下，碳酸鈣一次的添加量，通常為乾燥水稻種子重量的1~1/20，也就是等量~1/20，以大約1/2~1/6為佳，本共聚物乳膠一次的添加量，換算成本共聚物重量，通常為乾燥水稻種子重量的1/10~1/1000，以1/10~1/200為佳，以1/50~1/150為更佳。意即，相對於乾燥水稻種子100重量份，碳酸鈣一次的添加量通常為5~100重量份，以大約16.7~50重量份為佳，相對於乾燥水稻種子100重量份，本共聚物乳膠一次的添加量換算成本共聚物重量，通常為0.1~10重量份，以0.5~10重量份為佳、以0.67~2重量份為更佳。需要說明的是，本發明中所謂本共聚物乳膠一次的添加量，意指為了使前述碳酸鈣一次的添加量附著於水稻種子表面的添加總量。步驟1-1及步驟1-2沒有必要交互實施，可以視被覆狀態實施步驟1-1或步驟1-2中的任何一個。做為本製造方法，以在8~16次的範圍內實施步驟1-1及步驟1-2的方式為佳。此外，於本製造方法，可以視需要僅添加水。水的總添加量(重量)，通常為碳酸鈣總添加量(重量)的1/2~1/100，以1/3~1/30的範圍為佳。需要說明的是，前述水的總添加量之中，也包含用於稀釋本共聚物乳膠的水。

於步驟1，當碳酸鈣附著於設備的內壁等時，可透過使用刮刀等刮落，使所添加之大約全部分量的碳酸鈣附著於水稻種子的表面。添加農藥活性成分及著色劑時，通常為在步驟1中與碳酸鈣同時添加。此外，使預定量的碳酸鈣附著於水稻種子表面之後，可透過將界面活性劑添加於轉動狀態的水稻種子，使界面活性劑附著於在水稻種子表面所形成之被覆層的表面。

在實施步驟1之後，實施步驟2。具體來說，實施步驟1之後，將水稻種子從設備中取出，置入苗箱並薄薄地鋪開，靜置使之乾燥。通常使之乾燥至水分含量達到20%(相對於經被覆之水稻種子的重量%)以下。於本發明，經被覆之水稻種子的水分含量意指，以紅外線水分計，將 10g樣本在105℃下乾燥1個小時所測得的值。做為紅外線水分計，可使用Kett Electric Laboratory(Kett科學研究所)製造的FD-610。此外，於步驟2，也可以用蓆子或塑膠布取代苗箱，在上面薄薄地鋪開使之乾燥。

因為這樣製造出來的經被覆之水稻種子的被覆層即使是在濕潤狀態下還是堅硬的，所以在湛水直播時會發揮不易受鳥害的效果。本經被覆之水稻種子的被覆層在濕潤狀態的硬度可藉由以下方法測定。

(I)將乾燥狀態(水分含量20%以下)的經被覆之水稻種子，以切斷器等切成一半。此時，如圖1所示，是沿著箭頭a的方向切水稻種子b。

(II)將糙米部分從被切成一半的經被覆之水稻種子去除，得到僅由被覆層及穎殼所組成的測試片。

(III)將測試片放進備有可將該測試片完全浸泡之水量的培養皿中，將該測試片在完全浸泡於水中的狀態下靜置30分鐘後，從水中取出測試片並將附著於表面的水分擦掉，得到濕潤狀態的測試片c。

(IV)針對該濕潤狀態的測試片c，以Tsutsui Scientific Instruments Co.,Ltd.(筒井理化學器械)製造之簡易顆粒硬度計，依以下步驟測定硬度。需要說明的是，於本測定方法，使用圓錐形的加壓棒。

(IV-I)如圖2所示，以切面朝下的方式將測試片c放在樣本台d上，轉動加壓操作桿使加壓棒e下降，接觸到測試片c的中心部分。

(IV-II)慢慢轉動操作桿，記錄當測試片c破碎指示針歸位時置針所示硬度。

(IV-III)更進一步針對6個測試片c進行如上述測定，去除那些測定值中的最大值與最小值，算出5個點的相加平均值做為被覆層的硬度。

依照上述方法所測定的本經被覆之水稻種子的被覆層的硬度，通常為500g以上，作為理想的範圍可舉出，500~2500g以及700~1500g的範圍。

本發明之水稻的栽培方法(以下記為本栽培方法)為，透過將本經被覆之水稻種子直接播種於水田中進行。本發明中所謂的水田，指的是已湛水水田以及已排水水田中的任何一項。具體來說以「鐵被覆湛水直播手冊2010」(山內稔，獨立行政法人農業‧食品產業技術綜合研究機構近畿中國四國農業研究中心，2010年3月，非專利文獻2)中所揭示的方法為準進行播種。此時可使用Tetsumakichan(鉄)(Kubota製)等鐵被覆用直播機。播種後，可藉由保持通常的栽培條件達成良好栽培。

於本栽培方法，也可在播種前、播種同時或播種後施用農藥以及肥料。做為相關的農藥可舉出殺菌劑、殺蟲劑及除草劑等。

〔實施例〕

藉由實施例將本發明做更詳細的說明。

首先，示例製造例以及比較製造例。

於以下之製造例以及比較製造例，只要沒有特殊說明，水稻種子為使用Hinohikari()的種子，製造為在室溫下(約15℃)實施。

此外，於製造例以及比較製造例中所揭示的商品名稱如下。

G-100：碳酸鈣，三共精粉株式會社製

SS#80：碳酸鈣，日東粉化工業株式會社製

Narusuta SR140：羧基改性MBS乳膠，Tg；-12℃，固體成分含量；48.5%，Nippon A & L Inc.製

Narusuta SR103：羧基改性SBR乳膠，Tg；7℃，固體成分含量；48.2%，Nippon A & L Inc.製

Toda Color 300R：紅色顏料，戶田工業株式會社製

Nubix G-58：藍色顏料，nubiola公司製

勝光山黏土S：壽山石，株式會社勝光山礦業所(Shokozan Mining Co.,Ltd.)製

Kuraray Poval PVA117S：聚乙烯醇，皂化度；98.0~99.0mol%，株式會社Kuraray製

Mowinyl 180E：醋酸乙烯與乙烯的共聚物乳膠，Tg；-15℃，固體成分含量；55%，The Nippon Synthetic Chemical Industry Co.ltd(日本合成化學工業株式會社)製

Mowinyl 6485：丙烯酸酯與苯乙烯的共聚物乳膠，Tg；-22℃，固體成分含量；55%，The Nippon Synthetic Chemical Industry Co.ltd(日本合成化學工業株式會社)製

製造例1

首先，製作可以在使用少量種子的情況下進行被覆的簡易種子被覆機。藉由如圖3所示，在軸1的前端裝上容量500mL的聚乙烯製杯子2，將其插入攪拌機3(Three One Motor，Shinto Scientific Co.,Ltd.(新東科學)製)的驅動軸，並以呈仰角45度的方式將攪拌機3斜放裝上支架台4，製作完成簡易種子被覆機。

接著，將G-100 60.0重量份及SS#80 20.0重量份混合得到碳酸鈣混合物A。碳酸鈣混合物A的(D90-D10)/D50為2.7。

並且，將Narusuta SR140 6.6g及水3g混合得到Narusuta SR140水稀釋液9.6g。

在容量200mL的聚乙烯製杯子中倒入約100mL的水，並將乾燥水稻種子20g投入其中，浸種10分鐘。其後，將水稻種子從水中取出，除去表面過多的水分之後，投入被安裝在製作完成之簡易種子被覆機的聚乙烯製杯子2。使簡易種子被覆機在攪拌機3轉速130~140rpm的範圍內運作，一邊用滴管將Narusuta SR140水稀釋液9.6g的大約1/16的分量(約0.6g)滴在水稻種子表面，一邊添加碳酸鈣混合物A 80g的大約1/16的分量(約5g)，使之附著於水稻種子。當碳酸鈣混合物A附著於聚乙烯製杯子2的內壁時，透過用刮勺刮落，使1回所添加之大約全部分量的碳酸鈣混合物A附著於水稻種子的表面。一邊使簡易種子被覆機旋轉，一邊用滴管將Narusuta SR140水稀釋液約0.6g滴在水稻種子表面，一邊添加碳酸鈣混合物A約5g，使之附著於水稻種子，進行此操作合計16次，使碳酸鈣混合物A 80g附著於水稻種子表面後，將經被覆之種子以不重疊的方式在不銹鋼製淺盤上鋪開，使之乾燥一個晚上後得到本發明之經被覆之水稻種子1(以下記為本經被覆之水稻種子1)。相對於本經被覆之水稻種子1100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，77.5重量%及3.1重量%，本經被覆之水稻種子1的被覆層的硬度為908g。

製造例2

將G-100 30.0重量份及SS#80 9.0重量份混合得到碳酸鈣混合物B。碳酸鈣混合物B的(D90-D10)/D50為3.2。將碳酸鈣混合物B 39g及Toda Color 300R 1g混合得到混合物B 40g。

並且，將Narusuta SR140 3.3g及水1.5g混合得到Narusuta SR140水稀釋液4.8g。

除了將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Narusuta SR140水稀釋液4.8g，將碳酸鈣混合物A 80g換成上述混合物B 40g以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子2(以下記為本經被覆之水稻種子2)。需要說明的是，一邊使簡易種子被覆機旋轉，一邊用滴管將Narusuta SR140水稀釋液4.8g的大約1/8的分量(約0.6g)滴在水稻種子表面，一邊投入並添加混合物B 40g的大約1/8的分量(約5g)，進行此操作合計8次，使混合物B 40g附著於水稻種子表面。相對於本經被覆之水稻種子2 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，63.3重量%及2.6重量%，本經被覆之水稻種子2的被覆層的硬度為805g。

製造例3

將G-100 60.0重量份及SS#80 19.0重量份混合得到碳酸鈣混合物C。碳酸鈣混合物C的(D90-D10)/D50為2.3。將碳酸鈣混合物C 79g及Nubix G-58 1g混合得到混合物C 80g。

除了將碳酸鈣混合物A換成上述混合物C以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子3(以下記為本經被覆之水稻種子3)。相對於本經被覆之水稻種子3 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，76.5重量%及3.1重量%，本經被覆之水稻種子3的被覆層的硬度為1020g。

製造例4

將70.0重量份之(E)-1-(2-氯-1,3-噻唑-5-基甲基)-3-甲基-2-硝基胍(一般名稱：可尼丁)及30.0重量分之勝光山黏土S混合後以離心粉碎機粉碎，得到粉狀農藥A。使用LA-950V2(HORIBA製)藉由濕式測定求得之粉狀農藥A的粒徑為68.0μm。將製造例3中所得的混合物C 80g及粉狀農藥A 0.086g混合得到混合物D 80.086g。

除了將碳酸鈣混合物A 80g換成上述混合物D 80.086g以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子4(以下記為本經被覆之水稻種子4)。相對於本經被覆之水稻種子4 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，76.5重量%及3.1重量%，本經被覆之水稻種子4的被覆層的硬度為972g。

製造例5

將Narusuta SR103 6.6g及水4.3g混合得到Narusuta SR103水稀釋液10.9g。

除了將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Narusuta SR103水稀釋液10.9g以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子5(以下記為本經被覆之水稻種子5)。相對於本經被覆之水稻種子5 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，77.5重量%及3.1重量%，本經被覆之水稻種子5的被覆層的硬度為752g。

製造例6

將G-100 90.0重量份及SS#80 30.0重量份混合得到碳酸鈣混合物D。碳酸鈣混合物D的(D90-D10)/D50為2.7。

並且，將Narusuta SR140 9.9g及水3.7g混合得到Narusuta SR140水稀釋液13.6g。

除了將碳酸鈣混合物A 80g換成上述碳酸鈣混合物D 120g，將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Narusuta SR140水稀釋液13.6g以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子6(以下記為本經被覆之水稻種子6)。需要說明的是，一邊使簡易種子被覆機旋轉，一邊用滴管將Narusuta SR140水稀釋液13.6g的大約1/24的分量(約0.6g)滴在水稻種子表面，一邊添加碳酸鈣混合物D 120g的大約1/24的分量(約5g)，進行此操作合計24次，使碳酸鈣混合物D 120g附著於水稻種子表面。相對於本經被覆之水稻種子6 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，82.9重量%及3.3重量%，本經被覆之水稻種子6的被覆層的硬度為1392g。

製造例7

將G-100 120.0重量份及SS#80 40.0重量份混合得到碳酸鈣混合物E。碳酸鈣混合物E的(D90-D10)/D50為2.7。

並且，將Narusuta SR140 13.2g及水5.5g混合得到 Narusuta SR140水稀釋液18.7g。

除了將碳酸鈣混合物A 80g換成上述碳酸鈣混合物E 160g，將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Narusuta SR140水稀釋液18.7g以外，進行與製造例1相同的操作，得到本發明之經被覆之水稻種子7(以下記為本經被覆之水稻種子7)。需要說明的是，一邊使簡易種子被覆機旋轉，一邊用滴管將Narusuta SR140水稀釋液18.7g的大約1/32的分量(約0.6g)滴在水稻種子表面，一邊添加碳酸鈣混合物E 160g的大約1/32的分量(約5g)，進行此操作合計32次，使碳酸鈣混合物E 160g附著於水稻種子表面。相對於本經被覆之水稻種子7 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，85.8重量%及3.4重量%，本經被覆之水稻種子7的被覆層的硬度為2592g。

比較製造例1

將氧化鐵10g及Kuraray Poval PVA117S 0.1g混合得到混合物E 10.1g。

在容量200mL的聚乙烯製杯子中倒入約100mL的水，並將乾燥水稻種子20g投入其中，浸種10分鐘。其後，將水稻種子從水中取出，除去表面過多的水分之後，投入被安裝在製造例1製作完成之簡易種子被覆機的聚乙烯製杯子2。使簡易種子被覆機在攪拌機3轉速130~140rpm的範圍內運作，一邊用噴霧器將水噴霧，一邊添加混合物E 10.1g的大約1/4的分量(約2.5g)，使之附著於水稻種子。當混合物E附著於聚乙烯製杯子2的內壁時，透過用刮勺刮落，使1次所添加之大約全部分量的混合物E附著於水稻種子的表面。使簡易種子被覆機旋轉，一邊用噴霧器將水噴霧，一邊添加混合物E約2.5g，進行此操作合計4次，混合物E 10.1g附著於水稻種子表面。水合計使用了1.1g。其後，將經被覆之種子以不重疊的方式在不銹鋼製淺盤上鋪開，使之乾燥一個晚上後得到比較用之經被覆之水稻種子1(以下記為比較經被覆之水稻種子1)。相對於比較經被覆之水稻種子1 100重量%，氧化鐵及PVA的含有量各為，99.0重量%及1.0重量%，比較經被覆之水稻種子1的被覆層的硬度為70g。

比較製造例2

將Mowinyl 180E 5.8g及水3.5g混合得到Mowinyl 180E水稀釋液7.5g。

除了將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Mowinyl 180E水稀釋液7.5g以外，進行與製造例1相同的操作，得到比較用之經被覆之水稻種子2(以下記為比較經被覆之水稻種子2)。相對於比較經被覆之水稻種子2 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，77.5重量%及3.1重量%，比較經被覆之水稻種子2的被覆層的硬度為88g。

比較製造例3

將Mowinyl 6485 5.8g及水3.5g混合得到Mowinyl 6485水稀釋液9.3g。

除了將Narusuta SR140水稀釋液9.6g換成上述Mowinyl 6485水稀釋液9.3g以外，進行與製造例1相同的操作，得到比較用之經被覆之水稻種子3(以下記為比較經被覆之水稻種子3)。相對於比較經被覆之水稻種子3 100重量%，碳酸鈣及本共聚物的含有量各為，77.5重量%及3.1重量%，比較經被覆之水稻種子3的被覆層的硬度為288g。

接著，示例試驗例。

試驗例1

將土壤置於育苗箱(內徑57.0×34.5×6.0cm)並且湛水，播種經被覆之水稻種子100粒。將該育苗箱靜置於農場，計算播種3天後殘存的經被覆之水稻種子，以下式算出殘存率。

殘存率(%)=播種3天後殘存的經被覆之水稻種子數/100×100

結果示於表1。需要說明的是，表1中水稻種子(對照)指的是未經被覆之水稻種子，因為該種子受到麻雀等鳥攝食而造成破壞，所以殘存率不滿10%。

Claims

一種經被覆之水稻種子，其特徵係在水稻種子表面具有被覆層而成之經被覆水稻種子，且前述被覆層含有碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物所成群之至少1種共聚物，而且相對於前述經被覆之水稻種子100重量%，前述碳酸鈣的含有量為30~90重量%。
如請求項1所述之經被覆之水稻種子，其中前述共聚物的玻璃轉移點為10℃以下。
一種經被覆之水稻種子的製造方法，其特徵係具有下述步驟，(1)一邊轉動水稻種子，一邊添加碳酸鈣、與選自苯乙烯丁二烯共聚物乳膠及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物乳膠所成群之至少1種共聚物乳膠，使碳酸鈣附著於水稻種子表面的步驟、以及(2)使前述步驟所得之種子乾燥的步驟。
如請求項3所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中前述步驟(1)為，藉由反復實施一邊轉動水稻種子，一邊添加碳酸鈣的步驟及添加前述共聚物乳膠的步驟，使碳酸鈣附著於水稻種子表面的步驟。
如請求項4所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中碳酸鈣一次的添加量為水稻種子重量的1~1/20，而前述共聚物乳膠一次的添加量，換算成前述共聚物重量，為水稻種子重量的1/10~1/1000。
如請求項3~5中任一項所述之經被覆之水稻種子的製造方法，其中相對於水稻種子100重量份，使用碳酸鈣100~1200重量份。
一種經被覆之水稻種子，其特徵係藉由請求項3~6中任一項所述之經被覆之水稻種子的製造方法來製造。
一種水稻的栽培方法，其特徵係具有將如請求項1、2或7所述之經被覆之水稻種子直接播種於水田的步驟。