TW201536970A - 用於精梳機之精梳滾筒 - Google Patents
用於精梳機之精梳滾筒 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201536970A TW201536970A TW103142719A TW103142719A TW201536970A TW 201536970 A TW201536970 A TW 201536970A TW 103142719 A TW103142719 A TW 103142719A TW 103142719 A TW103142719 A TW 103142719A TW 201536970 A TW201536970 A TW 201536970A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- combing
- comb
- base
- outer cover
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/10—Construction, mounting, or operating features of combing elements
- D01G19/105—Combing cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一種用於精梳機之精梳滾筒,包含基座和精梳組件。該基座包含安裝溝槽。每個精梳組件包含針排且經由相關安裝溝槽而可分離地固定至基座。針排的大小視精梳組件而不同。該精梳滾筒包含外蓋。當至少其中一個精梳組件從基座分離時,外蓋會安裝在基座上以覆蓋對應分離之精梳組件的安裝溝槽。
Description
本發明係關於一種用於精梳機之精梳滾筒,更具體而言,係關於一種包含複數個可替換精梳組件的用於精梳機之精梳滾筒。
精梳機包含配備有複數(通常為8個)個精梳頭的工作部。精梳頭進行一系列操作以便從原材料形成棉條或棉卷。第5圖表示精梳頭51,其包含精梳滾筒54以及具有進料輥52的鉗板53。該精梳頭51進一步包含在精梳頭51的前後方向配置成彼此鄰接的兩對分離輥55、56。鉗板53包含配置於精梳滾筒54上方可在精梳頭51的前後方向進行往復運動的鉗板框57。鉗板53亦包含位在鉗板框57底部的底部鉗板58。
鉗板框傳動臂59連同鉗板軸60前後轉動(pivot)或搖擺(swing)。此搖擺運動會使鉗板框57往復運動,使底部鉗板58的末端接近和遠離分離輥55。鉗板框57轉動地支撐鉗板臂61。鉗板臂61具有固定至其末端的頂部鉗板61a。頂部鉗板61a配合鉗板框57的往復運動在預定時點接近和遠離底部鉗板58,且連同底部鉗板58挾持棉卷L。鉗板框57具有安裝的頂梳62,使頂
梳62在底部鉗板58前方配合鉗板框57以預定的方式移動。
在精梳滾筒54下方配置毛刷63,並在毛刷63下方配置未圖示的吸引管。精梳滾筒54和頂梳62從棉卷L移除例如短纖維和毛球,再將其吸入至吸引管。
精梳滾筒54按照棉種類與所需棉條品質而使用不同種類的針排(梳齒)。精梳滾筒54通常使用包含4列針排的圓梳。為了回應較高棉條品質的需求或進一步改善棉條的生產率,精梳滾筒54包含必須使用的5列針排。
第6圖表示日本公開專利申請案第2005-146501號公開的精梳滾筒54。精梳滾筒54包含複數個精梳組件66,其中針排66a可分離地固定至支撐件67。針排66a的大小視精梳組件66而不同。每個精梳組件66包含位在與配置針排66a之末端相對的末端之溝槽66b。溝槽66b寬度愈接近針排66a則愈增加。支撐件67在其表面上形成有溝槽67a以在精梳滾筒54的軸向延伸。每個溝槽67a容納配置成從支撐件67的溝槽67a突出之安裝構件68。每個精梳組件66經由包含嵌入精梳組件66的溝槽66b之嵌入部分的安裝構件68而固定至支撐件67。支撐件67包含形成對應至溝槽67a的螺栓插入孔69。每個螺栓插入孔69從遠離溝槽67a的開口處朝向溝槽67a承接螺栓70。安裝構件68包含螺紋孔且藉由將螺栓70鎖入帶螺紋孔而固定至支撐件67。精梳滾筒54沿第6圖箭頭所示方向旋轉,亦即順時針方向。
按照原棉種類以及將要紡紗的棉條之所需品質,使用精梳滾筒54時,使所有精梳組件66固定至支撐件67或使一個或部分精梳組件66分離。
當日本公開專利申請案第2005-146501號的精梳滾筒54連同其中4個精梳組件66使用時,位在精梳滾筒54尾端的精梳組件66會分離。在移除精梳組件66的支撐件67之溝槽67a中,落棉等外部物體會累積,但無法由毛刷63清除。當特定量的外部物體累積在溝槽67a中,外部物體會混入棉網(寬纖維叢)而大幅降低棉條品質。
因此,本發明之目的在於提供一種用於精梳機的精梳滾筒,避免在一個或部分精梳組件分離的情況下使用精梳滾筒時,使棉條品質大幅惡化。
為了達成上述目的,且遵循本發明之一態樣,而提供一種用於精梳機的精梳滾筒,其包含複數個安裝溝槽、複數個精梳組件及外蓋。每個精梳組件皆包含針排且藉由相關安裝溝槽而可分離地固定至基座。針排的大小視精梳組件而不同。當至少其中一個精梳組件從基座分離時,外蓋會安裝在基座上以覆蓋對應分離之精梳組件的安裝溝槽。
本發明之其他態樣和優點將參照附圖於以下說明公開,並藉由本發明之實例和原則加以闡述。
11‧‧‧精梳滾筒
12‧‧‧滾筒軸
13‧‧‧精梳針
14‧‧‧基座
14a‧‧‧內面
14b‧‧‧安裝溝槽
14c‧‧‧中空部分
14d‧‧‧安裝溝槽
15‧‧‧平衡配重
15a‧‧‧內面
16‧‧‧精梳組件
16a‧‧‧針排
16b‧‧‧溝槽
16c‧‧‧嵌合部分
17‧‧‧螺栓貫穿孔
17a‧‧‧凹槽
18‧‧‧螺栓
18a‧‧‧螺栓頭
19‧‧‧安裝構件
19a‧‧‧嵌入部分
19b‧‧‧安裝部分
20‧‧‧螺紋孔
21‧‧‧外蓋
21a‧‧‧溝槽
21b‧‧‧嵌入部分
22‧‧‧外蓋安裝構件
22a‧‧‧第一嵌合部分
22b‧‧‧第二嵌合部分
23‧‧‧嵌入溝槽
24‧‧‧有孔蓋板
25‧‧‧螺絲
51‧‧‧精梳頭
52‧‧‧進料輥
53‧‧‧鉗板
54‧‧‧精梳滾筒
55‧‧‧分離輥
56‧‧‧分離輥
57‧‧‧鉗板框
58‧‧‧底部鉗板
59‧‧‧鉗板框傳動臂
60‧‧‧鉗板軸
61‧‧‧鉗板臂
61a‧‧‧頂部鉗板
62‧‧‧頂梳
63‧‧‧毛刷
66‧‧‧精梳組件
66a‧‧‧針排
66b‧‧‧溝槽
67‧‧‧支撐件
67a‧‧‧溝槽
68‧‧‧安裝構件
69‧‧‧螺栓插入孔
70‧‧‧螺栓
L‧‧‧棉卷
欲瞭解本發明及其目標和優點,最佳為參閱目前較佳實施方式的說明及附圖,其中:第1A圖為表示按照第一實施方式之精梳滾筒的側視圖;第1B圖為表示將第1A圖的精梳滾筒中其中一個精梳組件替換成外蓋之狀態的側視圖;第2A圖為表示將精梳組件固定至第1A圖的精梳滾筒之狀態的部分剖面圖;第2B圖為第2A圖的部分放大圖;第2C圖為表示外蓋經固定之狀態下第1B圖之精梳滾筒的部分剖面圖;第3A圖為表示按照第二實施方式精梳滾筒中外蓋之構造的部分側視圖;第3B圖為表示從箭頭3B的方向所見之第3A圖的結構圖;第4圖為表示按照第三實施方式精梳滾筒的部分側視圖;第5圖為表示一般精梳機的結構側視圖;及第6圖為表示傳統精梳滾筒之結構的部分剖面圖。
本發明之第一實施方式將參照第1A圖至第2C圖進行說明。
第1A圖和第1B圖表示包含基座14的精梳機之精梳滾筒11。基座14直接連接於滾筒軸12並支撐
位於基座14外周面的精梳針(針布)13。精梳滾筒11亦包含直接連接到距離安裝有基座14之部分最遠的滾筒軸12之部分的平衡配重15。
基座14具有大致扇形側面。使用未圖示的固定螺栓將基座14固定至滾筒軸12,其中基座14的內面14a抵接滾筒軸12的外周面。平衡配重15具有大致呈扇形的側面。使用未圖示固定螺栓將平衡配重15固定至滾筒軸12,其中平衡配重15的內面15a抵接滾筒軸12的外周面。平衡配重15間隔滾筒軸12與基座14相對。
構成精梳針13的複數(在第一實施方式中為5個)個精梳組件16可分離地固定至基座14。每個精梳組件16皆有針排(針齒)16a,其大小隨著精梳組件16而不同。如第2A圖和第2B圖所示,每個精梳組件16在與配置針排16a之處相對的地方皆具有溝槽16b,溝槽16b的寬度愈接近針排16a愈增加。溝槽16b未出現在第1A圖和第1B圖中。
用於安裝精梳組件16的複數個安裝溝槽14b係形成於基座14的外周面以朝向精梳滾筒11的軸向延伸。基座14亦有從中空部分14c延伸至安裝溝槽14b的螺栓貫穿孔17。每個螺栓貫穿孔17包含凹槽17a,其直徑大於面向中空部分14c的末端處其他部分的直徑。每個凹槽17a容納螺栓18的螺栓頭18a。
每個精梳組件16使用安裝構件19和螺栓18安裝在基座14上。安裝構件19包含:嵌入部分19a,嵌入精梳組件16的溝槽16b;及安裝部分19b,安裝至
基座14的安裝溝槽14b。安裝部分19b在對應螺栓貫穿孔17之處具有螺紋孔20。每個螺栓18從中空部分14c插入相關螺栓貫穿孔17並鎖入相關螺紋孔20,使安裝構件19緊密固定至基座14。
覆蓋安裝溝槽14b的外蓋21可安裝至基座14。當任何精梳組件16從基座14分離時,外蓋21會安裝至基座14。如第1B圖和第2C圖所示,外蓋21的形狀設成如同缺少針排16a的精梳組件16。外蓋21在面向基座14之處具有溝槽21a。溝槽21a的寬度愈遠離基座14愈增加。溝槽21a具有的形狀和大小如同精梳組件16的溝槽16b並嵌入安裝構件19的嵌入部分19a。外蓋21重量如同要分離的精梳組件16。外蓋21的構成材料之比重大於精梳組件16的材料之比重,且高度低於針排16a。
以下將敘述如上所述構成的精梳滾筒11之運作。
精梳機配合紡紗需求以適當的方式進行精梳,方法是按照棉種類及所需棉條品質而決定必須使用哪些精梳針13或精梳組件16。在第一實施方式中,當5個精梳組件16用作精梳針13時,所有針排16a覆蓋的基座14之範圍為112.5°(112.5°=22.5°×5)。當其中4個精梳組件16按照棉種類及所需棉條品質用作精梳針13時,包含具有最小精梳針的針排16a之其中1個精梳組件16會從基座14分離。此時,所有針排16a覆蓋的基座14之範圍為90°(90°=22.5°×4)。
當使用其中4個精梳組件16時,外蓋21會安裝在其中1個精梳組件16分離的部分。此種將精梳組件16替換成外蓋21的運作如下所示。例如,當螺栓18鬆脫且精梳組件16抵接基座14,精梳組件16在精梳滾筒11的軸向沿著安裝溝槽14b移動,使精梳組件16從基座14分離。再者,由於溝槽21a與安裝構件19的嵌入部分19a嚙合,使外蓋21在精梳滾筒11的軸向沿著安裝溝槽14b移動。當外蓋21移動到整個外蓋21對應到基座14的部分時,螺栓18即會緊密固定。此時,外蓋21會在溝槽21a嵌入嵌入部分19a的情況下而固定至基座14。
視外蓋21的重量而定,當精梳組件16替換成外蓋21時,必須變更平衡配重15以便調整精梳滾筒11在替換後的旋轉平衡。然而,當精梳組件16替換成外蓋21時,不必變更平衡配重15,原因是外蓋21的重量等同要分離的精梳組件16。
精梳滾筒11進行精梳時,任一精梳組件16與基座14分離,而且安裝溝槽14b覆蓋外蓋21。因此,可避免落棉等外部物體在精梳機運作時積聚在安裝溝槽14b。如果按照棉種類及所需棉條品質而再次需要第5個精梳組件16,則將分離的精梳組件16替換成外蓋21。
第一實施方式具有以下優點。
(1)複數個精梳組件16可分離地固定至精梳滾筒11的基座14並具有針排16a,其大小依照精梳組件16而不同。此外,精梳組件16經由形成於基座14的
安裝溝槽14b而固定至基座14。當任何精梳組件16分離時,覆蓋相關安裝溝槽14b的外蓋21會安裝在基座14。如此可避免在任一精梳組件分離的情況下使用精梳滾筒11時,使棉條品質大幅惡化。
(2)外蓋21重量等同要分離的精梳組件16。當外蓋21固定至基座14取代分離的精梳組件16時,此結構可避免精梳滾筒11的旋轉平衡改變。因此,當精梳組件16替換成外蓋21時,不必變更平衡配重15。
(3)外蓋21的構成材料之比重大於精梳組件16的材料。外蓋21的構成材料可如同精梳組件16,但是可使用具有較大比重的材料而提升外蓋21在形狀方面的彈性。
本實施方式並未限於上述構造,而是可如下修改。
精梳組件16不必在螺栓18鬆脫且安裝構件19遺留在安裝溝槽14b的情況下替換成外蓋21。而是例如精梳組件16可在螺栓18從安裝構件19移除且安裝構件19支撐在精梳組件16的溝槽16b內的情況下,從基座14分離。此時,於下一個步驟中,在安裝構件19支撐於外蓋21的溝槽21a內的情況下,安裝構件19的安裝部分19b會插入基座14的安裝溝槽14b。然後,螺栓18會插入螺栓貫穿孔17以便將外蓋21固定至基座14。
將外蓋21固定至基座14的結構可不同於將精梳組件16固定至基座14的結構。例如,第3A圖和第3B圖表示第二實施方式,包含形成於基座14上對應相
關安裝溝槽14b縱向末端之處的嵌入溝槽23。嵌入溝槽23的寬度大於安裝溝槽14b,且嵌入溝槽23的寬度愈遠離外蓋21愈增加。配置外蓋安裝構件22時,每一者皆包含與外蓋21的溝槽21a嵌合的第一嵌合部分22a及與嵌合溝槽23嵌合的第二嵌合部分22b。每個外蓋安裝構件22皆從基座14的相關軸插入溝槽21a和嵌入溝槽23,並配置外蓋21使溝槽21a和嵌入溝槽23相對。如第3圖B所示,使用螺絲25將有孔蓋板24固定至基座14的每一側,避免外蓋安裝構件22脫落。
如同第4圖所示的第三實施方式,愈接近基座14的軸向愈狹窄的安裝溝槽14d可形成於基座14的外周面。在本例中,每個精梳組件16皆具有嵌合於相關安裝溝槽14d的嵌合部分16c。嵌合部分16c形成於與配置針排16a之側相對的精梳組件16之側。嵌合部分16c具有鎖入螺栓18的螺紋孔20。如同第3A圖的結構,基座14在對應相關安裝溝槽14b縱向末端之處具有嵌入溝槽23以便將外蓋21固定至基座14。嵌入溝槽23的寬度在愈遠離外蓋21的方向愈增加。外蓋21在其縱向末端具有嵌合於嵌入溝槽23的嵌入部分21b。使用螺絲25將有孔蓋板24固定至基座14的每側,避免外蓋21脫落。
如上所述,外蓋21的重量與精梳組件16相同,然而「相同」一詞未必代表外蓋21和精梳組件16的重量完全相同,而是有可能重量略微不同。亦即,從保持旋轉平衡穩定的觀點來看,外蓋21只需要與精梳組
件16有大致相同的重量即可。更具體而言,若外蓋21和精梳組件16之間的差異位在特定範圍內,當外蓋21而非精梳組件16安裝在基座14上,在不變更平衡配重15的情況下亦不妨礙精梳滾筒11的旋轉平衡,則將外蓋21的重量視為與精梳組件16相同。
外蓋21的重量不必與精梳組件16相同。在此情況下,當安裝的是外蓋21而非精梳組件16,則必須變更平衡配重15,原因是必須調整精梳滾筒11的旋轉平衡。
在本實施方式中,安裝於基座14的精梳組件16之數量上限為5個,但可為6個或以上,亦可替代為4個或以下。
同時,複數個精梳組件16可與基座14分離,且可替換成複數個外蓋21。
在上述每個實施方式中,安裝精梳針13時係藉由精梳組件16可分離地固定至基座14。每個精梳組件16皆具有針排(針齒)16a,其大小隨著精梳組件16而不同。另外,安裝精梳針13時係亦可藉由可分離地或不可分離地固定至基座14的整體成形式精梳組件(包括複數(例如4個)個精梳組件16),以及可分離地固定至基座14的1或2個精梳組件16。
因此,本實施例和實施方式係為例示用且未限制於此,且發明並不限於此處所述詳情,而是可在隨附申請項的範圍和等效範圍內進行修改。
14‧‧‧基座
14b‧‧‧安裝溝槽
16‧‧‧精梳組件
16a‧‧‧針排
16b‧‧‧溝槽
17‧‧‧螺絲貫穿孔
17a‧‧‧凹槽
18‧‧‧螺栓
18a‧‧‧螺栓頭
19‧‧‧安裝構件
19a‧‧‧嵌入部分
19b‧‧‧安裝部分
20‧‧‧螺紋孔
21‧‧‧外蓋
21a‧‧‧溝槽
Claims (3)
- 一種用於精梳機之精梳滾筒,包含:基座,包含複數個安裝溝槽;複數個精梳組件,每個皆包含針排且藉由相關安裝溝槽而可分離地固定至基座,其中該針排的大小視精梳組件而不同;及外蓋,其中當至少任一精梳組件從基座分離時,外蓋會安裝在基座上以覆蓋對應分離之精梳組件的安裝溝槽。
- 如請求項1之精梳滾筒,其中該外蓋重量等同分離之精梳組件。
- 如請求項1或2之精梳滾筒,其中該外蓋材料的比重大於精梳組件材料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013257122A JP5939240B2 (ja) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | コーマにおけるコーミングシリンダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201536970A true TW201536970A (zh) | 2015-10-01 |
TWI563137B TWI563137B (en) | 2016-12-21 |
Family
ID=52020956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW103142719A TWI563137B (en) | 2013-12-12 | 2014-12-09 | Combing cylinder for comber |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9567695B2 (zh) |
EP (1) | EP2883984B1 (zh) |
JP (1) | JP5939240B2 (zh) |
KR (1) | KR101624594B1 (zh) |
CN (1) | CN104711712B (zh) |
TW (1) | TWI563137B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH710541A2 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | Rieter Ag Maschf | Rundkamm mit Führungselement. |
CH711515A1 (de) * | 2015-09-11 | 2017-03-15 | Graf + Cie Ag | Rundkamm mit einem Befestigungselement. |
CH711514A1 (de) | 2015-09-11 | 2017-03-15 | Graf + Cie Ag | Rundkamm einer Kämmmaschine mit einem Gewindebolzen. |
CN106120029B (zh) * | 2016-08-24 | 2019-04-09 | 石家庄常山北明科技股份有限公司 | 一种小弧面低梳理强度精梳锡林 |
CH715995A1 (de) * | 2019-03-25 | 2020-09-30 | Graf Cie Ag | Rundkamm für eine Kämmmaschine. |
CN116005305A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-04-25 | 三阳纺织有限公司 | 一种新型多功能锡林及应用其的直型精梳机 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE361415A (zh) * | 1928-01-16 | |||
DE3007245C2 (de) * | 1980-02-27 | 1982-08-12 | Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach | Zahnbesatz für Walzen und Tragsegmente von Textilmaschinen |
JPS6030763B2 (ja) * | 1980-09-19 | 1985-07-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | コ−マにおけるフリ−ス姿勢制御装置 |
US4498217A (en) * | 1982-06-21 | 1985-02-12 | Milliken Research Corporation | Pile fabric cutting device |
US4627131A (en) * | 1985-07-11 | 1986-12-09 | Kanai Juyo Kogyo Co., Ltd. | Combing roller for an open-end spinning machine |
US4716629A (en) * | 1985-08-15 | 1988-01-05 | Kanai Juyo Kogyo Co., Ltd. | Combining cylinder of a comber in spinning machinery |
FR2619829A1 (fr) * | 1987-09-02 | 1989-03-03 | Laroche Fils Const Meca | Tambour rotatif a pointes, pour une machine textile, ouvreuse, defibreuse, effilocheuse, ou analogue |
JPH0315562Y2 (zh) * | 1988-08-31 | 1991-04-04 | ||
US4941314A (en) | 1988-08-31 | 1990-07-17 | Odaware Industry Co., Ltd. | Apparatus for treating tail yarn in textile spindle assembly |
DE3914543A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Rieter Ag Maschf | Arbeitsspitzen aufweisende zylinderwalze fuer eine textilmaschine |
JPH0745575Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1995-10-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ドラフト装置のウェイティングアーム |
DE19829159A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-05 | Staedtler & Uhl | Kämmsegment für einen Rundkamm einer textilen Kämm-Maschine |
ATE348904T1 (de) * | 2000-11-30 | 2007-01-15 | Staedtler & Uhl | Garnitur für eine kämmwalze |
JP2003041440A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-13 | Nippon Boseki Yohin Kenkyusho:Kk | トップローラ |
DE10163663A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Rieter Ag Maschf | Rundkamm für eine Kämmaschine |
EP1533404B1 (de) | 2003-11-14 | 2008-03-26 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Rundkamm mit Garniturelementen |
CN200974881Y (zh) * | 2006-10-17 | 2007-11-14 | 金轮针布(江苏)有限公司 | 高速精梳机用吊装式整体锡林 |
WO2009003771A1 (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Nv Bekaert Sa | Clamping of comb unit |
DE102009018058A1 (de) * | 2009-04-21 | 2010-11-04 | Staedtler + Uhl Kg | Kreiskamm |
JP5984812B2 (ja) * | 2010-09-04 | 2016-09-06 | マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフトMaschinenfabrik Rieter AG | コーミング機械の円形コーム |
CH706344A2 (de) * | 2012-04-10 | 2013-10-15 | Graf & Co Ag | Kämmelement für einen Rundkamm einer Kämmmaschine. |
CN102864526B (zh) * | 2012-10-10 | 2015-01-07 | 东华大学 | 一种内置钳板组件的精梳机锡林结构 |
-
2013
- 2013-12-12 JP JP2013257122A patent/JP5939240B2/ja active Active
-
2014
- 2014-11-25 EP EP14194617.8A patent/EP2883984B1/en active Active
- 2014-12-04 US US14/560,637 patent/US9567695B2/en active Active
- 2014-12-04 KR KR1020140172679A patent/KR101624594B1/ko active IP Right Grant
- 2014-12-09 TW TW103142719A patent/TWI563137B/zh active
- 2014-12-10 CN CN201410750039.5A patent/CN104711712B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150068903A (ko) | 2015-06-22 |
EP2883984B1 (en) | 2016-11-16 |
KR101624594B1 (ko) | 2016-05-26 |
US20150167203A1 (en) | 2015-06-18 |
JP5939240B2 (ja) | 2016-06-22 |
CN104711712B (zh) | 2017-05-31 |
EP2883984A1 (en) | 2015-06-17 |
US9567695B2 (en) | 2017-02-14 |
JP2015113544A (ja) | 2015-06-22 |
TWI563137B (en) | 2016-12-21 |
CN104711712A (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201536970A (zh) | 用於精梳機之精梳滾筒 | |
CN1022337C (zh) | 纤维网除尘器 | |
JP5984812B2 (ja) | コーミング機械の円形コーム | |
JP2014205944A (ja) | コーミング機械用の円形コーム | |
TWI550150B (zh) | 用於精梳機之精梳滾筒 | |
CN109385698B (zh) | 一种具有高稳定性的纺纱机 | |
CN106012117A (zh) | 梳理机的分梳辊轴承座支承调整装置 | |
JP7030130B2 (ja) | コーミングセグメント及び整列セグメントを有する円形コーム | |
CN115637512A (zh) | 一种采用非固定式梳针的锡林及应用其的直型棉精梳机 | |
CN207276811U (zh) | 一种新型梳棉辊结构 | |
CN103320905A (zh) | 一种柔性棉花开清装置 | |
US20200255983A1 (en) | Flat Clothing for a Revolving Flat of a Carding Machine | |
CN102995170A (zh) | 一种可变针座 | |
CN207933574U (zh) | 一种辊结构 | |
CN203754871U (zh) | 单轴流开棉机及其开棉辊筒 | |
CN109295561B (zh) | 一种改进型纺纱机 | |
CN109457330B (zh) | 一种新型纺纱机 | |
CN211005753U (zh) | 一种羊绒甩粗机 | |
EP0713544A1 (en) | Circular comb | |
US1554255A (en) | Carding machine | |
ITMI980597A1 (it) | Elemento cardante fisso e registrabile per macchine di apertura o cardatura di materiale tessile | |
CN115748019A (zh) | 一种自清洁式锡林及应用其的直型精梳机 | |
CN106149106A (zh) | 梳理机的分梳辊轴承座支承调整装置 | |
CN103987883A (zh) | 按照Heilmann原理的精梳机 | |
KR101432096B1 (ko) | 원심분리식 혼타면 집진장치 |