JP2003041440A - トップローラ - Google Patents
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- JP2003041440A JP2003041440A JP2001224585A JP2001224585A JP2003041440A JP 2003041440 A JP2003041440 A JP 2003041440A JP 2001224585 A JP2001224585 A JP 2001224585A JP 2001224585 A JP2001224585 A JP 2001224585A JP 2003041440 A JP2003041440 A JP 2003041440A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アーバー１の段突き部１ｂの部分は開かれて
おり、エンドブッシュ５のは内端部５ｂの内側近傍にシ
ールリング１０が設けられていても、アーバー１が高速
回転しているので、アーバー１の段突き部１ｂに風綿が
絡み付き、この風綿がエンドブッシュ５の内側に巻き込
まれてコロ８に付着し、コロ８の回転を妨げて破損され
るという問題があった。 【解決手段】 １はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬
質ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記実
施例と同じであり、本実施例では、アーバー１に装着し
た硬質ゴム２の端部の段突き部１ｂに溝１ｃを形成し、
この段突き部１ｂに嵌合するようにカバー１１を装着
し、このカバー１１に設けたネジ孔１１ａにネジ１２を
嵌入してアーバー１の段突き部１ｂの溝１ｃに係合し、
カバー１１をアーバー１に固定する。
おり、エンドブッシュ５のは内端部５ｂの内側近傍にシ
ールリング１０が設けられていても、アーバー１が高速
回転しているので、アーバー１の段突き部１ｂに風綿が
絡み付き、この風綿がエンドブッシュ５の内側に巻き込
まれてコロ８に付着し、コロ８の回転を妨げて破損され
るという問題があった。 【解決手段】 １はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬
質ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記実
施例と同じであり、本実施例では、アーバー１に装着し
た硬質ゴム２の端部の段突き部１ｂに溝１ｃを形成し、
この段突き部１ｂに嵌合するようにカバー１１を装着
し、このカバー１１に設けたネジ孔１１ａにネジ１２を
嵌入してアーバー１の段突き部１ｂの溝１ｃに係合し、
カバー１１をアーバー１に固定する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、アーバーに装着さ
れた硬質ゴムの端部に、アーバーの回転部に装着された
エンドブッシュの内端部を覆う防風綿カバーを設けたト
ップローラに関するものである。
れた硬質ゴムの端部に、アーバーの回転部に装着された
エンドブッシュの内端部を覆う防風綿カバーを設けたト
ップローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のトップローラとして、図６に示
すように、ボトムローラ（図示せず）との間で糸を挟持
するための硬質ゴム２を中間に装着したアーバー１の両
端面（アーバー１の両側の形状は同じであるので、アー
バー１の片側のみを図示して説明する）にスラストプレ
ート３が装着され、このスラストプレート３の凹みにボ
ール４が接触して装着され、又、ボール４はエンドブッ
シュ５の内部に設けられたスラストプレート６と接触す
るように構成され、さらに、エンドブッシュ５に空気抜
き５ａが設けられている。
すように、ボトムローラ（図示せず）との間で糸を挟持
するための硬質ゴム２を中間に装着したアーバー１の両
端面（アーバー１の両側の形状は同じであるので、アー
バー１の片側のみを図示して説明する）にスラストプレ
ート３が装着され、このスラストプレート３の凹みにボ
ール４が接触して装着され、又、ボール４はエンドブッ
シュ５の内部に設けられたスラストプレート６と接触す
るように構成され、さらに、エンドブッシュ５に空気抜
き５ａが設けられている。
【０００３】又、アーバー１の回転部１ａにコロ７、８
が装着され、コロ７、８の間に支承リング９が装着さ
れ、又、エンドブッシュ５の内端部５ｂの近傍にシール
リング１０が装着され、シールリング１０と硬質ゴム２
の間のアーバー１に段突き部１ｂが設けられている。
が装着され、コロ７、８の間に支承リング９が装着さ
れ、又、エンドブッシュ５の内端部５ｂの近傍にシール
リング１０が装着され、シールリング１０と硬質ゴム２
の間のアーバー１に段突き部１ｂが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このト
ップローラでは、アーバー１の段突き部１ｂの部分は開
かれており、エンドブッシュ５の内端部５ｂの内側近傍
にシールリング１０が設けられていても、アーバー１が
高速回転しているので、アーバー１の段突き部１ｂに風
綿が絡み付き、この風綿がエンドブッシュ５の内側に巻
き込まれてコロ８に付着し、コロ８の回転を妨げて破損
されるという問題があった。
ップローラでは、アーバー１の段突き部１ｂの部分は開
かれており、エンドブッシュ５の内端部５ｂの内側近傍
にシールリング１０が設けられていても、アーバー１が
高速回転しているので、アーバー１の段突き部１ｂに風
綿が絡み付き、この風綿がエンドブッシュ５の内側に巻
き込まれてコロ８に付着し、コロ８の回転を妨げて破損
されるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、中間に硬質
ゴムを装着したアーバーの両端面にスラストワッシャと
ボールからなるスラスト受け手段と、前記アーバーの回
転部にコロからなる軸受け手段とを装着して、前記スラ
スト受け手段と前記軸受け手段をエンドブッシュ内に装
着したトップローラにおいて、前記硬質ゴムと前記エン
ドブッシュの間の前記アーバーの段突き部に前記エンド
ブッシュの端部を覆うカバーを装着し、前記エンドブッ
シュの端部からの風綿の侵入を防止したものであり、
又、前記カバーにネジ孔部を設け、前記アーバーの段突
き部に溝を設け、前記カバーの前記ネジ孔部にネジを挿
入して固定するものであり、さらに、前記アーバーの段
突き部に溝を設け、該溝に対向した前記カバーの全周に
略等間隔に設けた複数の挿入穴にボールをそれぞれ挿入
し、該ボールの外側にリング状の板バネで押圧するよう
に構成したするものであり、前記カバーの内面に挿入溝
を設け、前記アーバーの段突き部に全周にカバーの挿入
溝に対向した部分に挿入溝を設け、前記カバーの挿入溝
か前記アーバーの挿入溝のいずれかに一部が挿入される
ように小判型のバネを前記挿入溝に挿入したものであ
る。
ゴムを装着したアーバーの両端面にスラストワッシャと
ボールからなるスラスト受け手段と、前記アーバーの回
転部にコロからなる軸受け手段とを装着して、前記スラ
スト受け手段と前記軸受け手段をエンドブッシュ内に装
着したトップローラにおいて、前記硬質ゴムと前記エン
ドブッシュの間の前記アーバーの段突き部に前記エンド
ブッシュの端部を覆うカバーを装着し、前記エンドブッ
シュの端部からの風綿の侵入を防止したものであり、
又、前記カバーにネジ孔部を設け、前記アーバーの段突
き部に溝を設け、前記カバーの前記ネジ孔部にネジを挿
入して固定するものであり、さらに、前記アーバーの段
突き部に溝を設け、該溝に対向した前記カバーの全周に
略等間隔に設けた複数の挿入穴にボールをそれぞれ挿入
し、該ボールの外側にリング状の板バネで押圧するよう
に構成したするものであり、前記カバーの内面に挿入溝
を設け、前記アーバーの段突き部に全周にカバーの挿入
溝に対向した部分に挿入溝を設け、前記カバーの挿入溝
か前記アーバーの挿入溝のいずれかに一部が挿入される
ように小判型のバネを前記挿入溝に挿入したものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明では、アーバーに装着され
た硬質ゴムとアーバーの回転部に装着されたエンドブッ
シュの間のアーバーの段突き部にカバーを装着すること
により、このカバーによって、アーバーの回転部のエン
ドブッシュの端部が覆われるので、カバーとエンドブッ
シュの間の隙間を狭くすることにより、カバーとエンド
ブッシュの間から風綿が侵入するのを防ぎ、さらに、ア
ーバーの段突き部からエンドブッシュの端部に風綿が侵
入するのを防ぐことができる。
た硬質ゴムとアーバーの回転部に装着されたエンドブッ
シュの間のアーバーの段突き部にカバーを装着すること
により、このカバーによって、アーバーの回転部のエン
ドブッシュの端部が覆われるので、カバーとエンドブッ
シュの間の隙間を狭くすることにより、カバーとエンド
ブッシュの間から風綿が侵入するのを防ぎ、さらに、ア
ーバーの段突き部からエンドブッシュの端部に風綿が侵
入するのを防ぐことができる。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明の実施例のトップローラの一
部断面図で、１はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬質
ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記実施
例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例で
は、アーバー１に装着した硬質ゴム２の端部の段突き部
１ｂに溝１ｃを形成し、この段突き部１ｂに嵌合するよ
うにカバー１１を装着し、このカバー１１に設けたネジ
孔１１ａにネジ１２を嵌入してアーバー１の段突き部１
ｂの溝１ｃに係合し、カバー１１をアーバー１に固定す
る。
部断面図で、１はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬質
ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記実施
例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例で
は、アーバー１に装着した硬質ゴム２の端部の段突き部
１ｂに溝１ｃを形成し、この段突き部１ｂに嵌合するよ
うにカバー１１を装着し、このカバー１１に設けたネジ
孔１１ａにネジ１２を嵌入してアーバー１の段突き部１
ｂの溝１ｃに係合し、カバー１１をアーバー１に固定す
る。
【０００８】このように構成した本実施例のトップロー
ラでは、カバー１１の端部１１ａがエンドブッシュ５の
内端部５ａを覆うように装着されるので、カバー１１の
端部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との
間を狭くできるので、カバー１１の端部１１ｂとエンド
ブッシュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐ
ことができ、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの
風綿の侵入を防ぐことができ、又、ネジ１２を外せばカ
バー１１が外れるので、エンドブッシュ５を外した後、
カバー１１を外せば、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ
５の内部を掃除することができ、さらに、エンドブッシ
ュ５を外した後、カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着
更新することができる。
ラでは、カバー１１の端部１１ａがエンドブッシュ５の
内端部５ａを覆うように装着されるので、カバー１１の
端部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との
間を狭くできるので、カバー１１の端部１１ｂとエンド
ブッシュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐ
ことができ、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの
風綿の侵入を防ぐことができ、又、ネジ１２を外せばカ
バー１１が外れるので、エンドブッシュ５を外した後、
カバー１１を外せば、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ
５の内部を掃除することができ、さらに、エンドブッシ
ュ５を外した後、カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着
更新することができる。
【０００９】図２は本発明の他の実施例のトップローラ
の一部断面図で、１はアーバー、１ｂは段突き部、２は
硬質ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記
実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例
では、アーバー１に装着した硬質ゴム２の端部の段突き
部１ｂに溝１ｄを形成し、又、段突き部１ｂに嵌合する
ようにカバー１１を装着し、アーバー１の溝１ｄに対向
してカバー１１の全周に複数の挿入穴１１ｃを等間隔に
形成し、この挿入穴１１ｃにボール１３をそれぞれ挿入
し、さらに、ボール１３の外側にボール１３を内側に押
圧するようにリング状の板バネ１４を装着する。
の一部断面図で、１はアーバー、１ｂは段突き部、２は
硬質ゴム、５はエンドブッシュで、これらの構成は上記
実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例
では、アーバー１に装着した硬質ゴム２の端部の段突き
部１ｂに溝１ｄを形成し、又、段突き部１ｂに嵌合する
ようにカバー１１を装着し、アーバー１の溝１ｄに対向
してカバー１１の全周に複数の挿入穴１１ｃを等間隔に
形成し、この挿入穴１１ｃにボール１３をそれぞれ挿入
し、さらに、ボール１３の外側にボール１３を内側に押
圧するようにリング状の板バネ１４を装着する。
【００１０】このように構成した本実施例のトップロー
ラでも、カバー１１の端部１１ｂがエンドブッシュ５の
端部５ａを覆うように装着されるので、カバー１１の端
部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との間
を狭くできるので、カバー１１の端部１１ｂとエンドブ
ッシュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐこ
とができ、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの風
綿の侵入を防ぐことができ、又、エンドブッシュ５を外
した後、板バネ１４を外し、ボール１３を外せば、カバ
ー１１が外れるので、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ
５の内部を掃除することができ、さらに、エンドブッシ
ュ５を外した後、カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着
更新することができる。
ラでも、カバー１１の端部１１ｂがエンドブッシュ５の
端部５ａを覆うように装着されるので、カバー１１の端
部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との間
を狭くできるので、カバー１１の端部１１ｂとエンドブ
ッシュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐこ
とができ、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの風
綿の侵入を防ぐことができ、又、エンドブッシュ５を外
した後、板バネ１４を外し、ボール１３を外せば、カバ
ー１１が外れるので、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ
５の内部を掃除することができ、さらに、エンドブッシ
ュ５を外した後、カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着
更新することができる。
【００１１】図３及び図４は本発明の他の実施例のトッ
プローラの一部断面図、図５は小判型バネの平面図で、
１はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬質ゴム、５はエ
ンドブッシュで、これらの構成は上記実施例と同じであ
るので、説明は省略するが、本実施例では、アーバー１
に装着した硬質ゴム２の端部の段突き部１ｂに膨らみを
設けて傾斜溝１ｅを形成し、又、この傾斜溝１ｅに対向
してカバー１１に挿入溝１１ｄを設け、アーバー１の傾
斜溝１ｅとカバー１１の挿入溝１１ｄに嵌合するよう
に、図５に示すような直線部１５ａと円弧部１５ｂ及び
切り放し部１５ｃとからなる小判型バネ１５を挿入す
る。
プローラの一部断面図、図５は小判型バネの平面図で、
１はアーバー、１ｂは段突き部、２は硬質ゴム、５はエ
ンドブッシュで、これらの構成は上記実施例と同じであ
るので、説明は省略するが、本実施例では、アーバー１
に装着した硬質ゴム２の端部の段突き部１ｂに膨らみを
設けて傾斜溝１ｅを形成し、又、この傾斜溝１ｅに対向
してカバー１１に挿入溝１１ｄを設け、アーバー１の傾
斜溝１ｅとカバー１１の挿入溝１１ｄに嵌合するよう
に、図５に示すような直線部１５ａと円弧部１５ｂ及び
切り放し部１５ｃとからなる小判型バネ１５を挿入す
る。
【００１２】このように構成した本実施例のトップロー
ラでも、カバー１１の端部１１ｂがエンドブッシュ５の
内端部５ｂを覆うように装着されるので、カバー１１の
端部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との
間を狭くでき、カバー１１の端部１１ｂとエンドブッシ
ュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐことが
でき、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの風綿の
侵入を防ぐことができ、又、エンドブッシュ５を外せ
ば、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ５の内部を掃除す
ることができ、さらに、エンドブッシュ５を外した後、
カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着更新することがで
きる。
ラでも、カバー１１の端部１１ｂがエンドブッシュ５の
内端部５ｂを覆うように装着されるので、カバー１１の
端部１１ｂとエンドブッシュ５の内端部５ｂの表面との
間を狭くでき、カバー１１の端部１１ｂとエンドブッシ
ュ５の表面との間から風綿が侵入することを防ぐことが
でき、従って、アーバー１の段突き部１ｂからの風綿の
侵入を防ぐことができ、又、エンドブッシュ５を外せ
ば、段突き部１ｂ及びエンドブッシュ５の内部を掃除す
ることができ、さらに、エンドブッシュ５を外した後、
カバー１１を外して硬質ゴム２を脱着更新することがで
きる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のトップロー
ラは、カバーの端部がエンドブッシュの端部を覆うよう
に装着されるので、カバーの端部とエンドブッシュの端
部の表面との間を狭くできるので、カバーの端部とエン
ドブッシュの表面との間から風綿が侵入することを防ぐ
ことができ、従って、アーバーの段突き部からの風綿の
侵入を防ぐことができ、又、カバーが外れるので、アー
バーの段突き部及びエンドブッシュの内部を掃除するこ
とができ、さらに、エンドブッシュを外した後、カバー
を外して硬質ゴムを脱着更新することができるという利
点がある。
ラは、カバーの端部がエンドブッシュの端部を覆うよう
に装着されるので、カバーの端部とエンドブッシュの端
部の表面との間を狭くできるので、カバーの端部とエン
ドブッシュの表面との間から風綿が侵入することを防ぐ
ことができ、従って、アーバーの段突き部からの風綿の
侵入を防ぐことができ、又、カバーが外れるので、アー
バーの段突き部及びエンドブッシュの内部を掃除するこ
とができ、さらに、エンドブッシュを外した後、カバー
を外して硬質ゴムを脱着更新することができるという利
点がある。
【図１】本発明の実施例のトップローラの一部断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の他の実施例のトップローラの一部断面
図である。
図である。
【図３】本発明の他の実施例のトップローラの一部断面
図である。
図である。
【図４】図３のトップローラの９０°回転した方向から
見た一部断面図である。
見た一部断面図である。
【図５】図３の実施例で使用する小判型バネの平面図で
ある。
ある。
【図６】従来のトップローラの一部断面図である。
１ アーバー
２ 硬質ゴム
５ エンドブッシュ
１１ カバー
１２ ネジ
１３ ボール
１４ 板バネ
１５ 小判型バネ
Claims (4)
- 【請求項１】 中間に硬質ゴムを装着したアーバーの両
端面にスラストワッシャとボールからなるスラスト受け
手段と、前記アーバーの回転部にコロからなる軸受け手
段とを装着して、前記スラスト受け手段と前記軸受け手
段をエンドブッシュ内に装着したトップローラにおい
て、前記硬質ゴムと前記エンドブッシュの間の前記アー
バーの段突き部に前記エンドブッシュの端部を覆うカバ
ーを装着し、前記エンドブッシュの端部からの風綿の侵
入を防止したことを特徴とするトップローラ。 - 【請求項２】 前記カバーにネジ孔部を設け、前記アー
バーの段突き部に溝を設け、前記カバーの前記ネジ孔部
にネジを挿入して固定することを特徴とする請求項１記
載のトップローラ。 - 【請求項３】 前記アーバーの段突き部に溝を設け、該
溝に対向した前記カバーの全周に略等間隔に設けた複数
の挿入穴にボールをそれぞれ挿入し、該ボールの外側に
リング状の板バネで押圧するように構成したことを特徴
とする請求項１記載のトップローラ。 - 【請求項４】 前記カバーの内面に挿入溝を設け、前記
アーバーの段突き部に全周にカバーの挿入溝に対向した
部分に挿入溝を設け、前記カバーの挿入溝か前記アーバ
ーの挿入溝のいずれかに一部が挿入されるように小判型
のバネを前記挿入溝に挿入したことを特徴とする請求項
１記載のトップローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224585A JP2003041440A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | トップローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001224585A JP2003041440A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | トップローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041440A true JP2003041440A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19057718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001224585A Pending JP2003041440A (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | トップローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041440A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2412852A3 (de) * | 2010-07-27 | 2015-03-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Streckwerk für einen Stapelfaserverband und Druckwalzenaggregat dafür |
| CN104711712A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 株式会社丰田自动织机 | 用于精梳机的精梳锡林 |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001224585A patent/JP2003041440A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2412852A3 (de) * | 2010-07-27 | 2015-03-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Streckwerk für einen Stapelfaserverband und Druckwalzenaggregat dafür |
| CN104711712A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-06-17 | 株式会社丰田自动织机 | 用于精梳机的精梳锡林 |
| JP2015113544A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 株式会社豊田自動織機 | コーマにおけるコーミングシリンダ |
| TWI563137B (en) * | 2013-12-12 | 2016-12-21 | Toyota Jidoshokki Kk | Combing cylinder for comber |
| US9567695B2 (en) | 2013-12-12 | 2017-02-14 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Combing cylinder for comber |
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