TW201536394A - 帶壓式脫水機 - Google Patents

Abstract

一對濾布(2、2)，在捲掛於第1滾子(1)後捲掛於第2滾子(5a、5b、5c)，並使其朝「第1滾子(1)與已捲掛於第1滾子(1)的一對濾布(2、2)」之間回歸，而再度捲掛於第1滾子(1)，藉此複數次地捲掛於第1滾子(1)。已複數次捲掛於第1滾子(1)的一對濾布(2、2)，對第1滾子(1)施加壓附力。

Description

帶壓式脫水機

本發明是關於執行脫水的帶壓式脫水機。

將濾布捲掛於滾子而執行脫水的帶壓式脫水機，有著以下的類型：將多數個滾子予以縱橫地排列，並將濾布捲掛於其上的類型；和將濾布張過於濾布濾布大直徑的滾子，並設有「利用加壓帶或加壓滾子從其上方按壓」之加壓裝置的類型。在專利文獻1中揭示了一種：將已捲掛於中心滾子周圍的濾布予以反折，並夾介著加壓滾子而再度捲掛於中心滾子，藉此經反折的濾布將張力傳達至加壓滾子而執行壓力之調整的帶壓式脫水機。

〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開昭第57-184500號公報

上述帶壓式脫水機，為了執行基於滾子捲掛 布的剪斷力、面壓及濾布張力的脫水，而配設了複數個滾子。此外，上述帶壓式脫水機，為了確保脫水時間而增加了滾子數量，並增長了濾布的長度，裝置的尺寸也隨之增大。對於加壓帶這樣的加壓裝置而言，裝置變得複雜，導致包含價格的維修保養費用、耗材費用大增。此外，對於過濾性能而言，上述帶壓式脫水機的加壓力小，過濾性能稱不上充分。

專利文獻1所揭示的帶壓式脫水機，是以1張濾布與滾子挾持污泥而執行脫水的裝置，且僅在抵接於主滾子的部分脫水。因此，一旦從最終段加壓滾子反折，就裝置的機構來看，濾餅(或稱為泥餅)只能排出。脫水時間，由於是成為「濾布與滾子抵接的時間」，因此時間甚短，無法執行充分的脫水。壓榨時，由於壓力從加壓滾子所抵接的場所開始急遽地增大，而形成對含水率高的污泥急遽地施加高壓的壓榨，而產生了側漏(side leakage)。據此，無法執行緩緩地脫水的理想脫水。

本發明的目的是提供一種：充分地具有「一對濾布的行走距離」及「脫水時間」，能執行高壓脫水之小型的帶壓式脫水機。

實施形態的帶壓式脫水機具備：自由轉動的第1滾子；和自由轉動的第2滾子；及一對濾布，可自由行走地捲掛於前述第1滾子及前述第2滾子，而對被供給至前述一對濾布的濾布之間的污泥執行壓榨脫水。前述一對濾布，在捲掛於前述第1滾子後捲掛於前述第2滾子， 並使其朝前述第1滾子與已捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布之間回歸，而再度捲掛於前述第1滾子，藉此複數次地捲掛於前述第1滾子。已複數次捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布，對前述第1滾子施加壓附力。

根據上述構造，一對濾布經由第2滾子(回歸滾子)而複數次捲掛於成為中心的第1滾子(中心滾子)，而將一對濾布的張力利用於加壓機構的壓附力，亦即，將一對濾布的壓附力朝第1滾子(中心滾子)的方向施加而提高壓榨力。因此，充分地具有「一對濾布的行走距離」及「脫水時間」，能執行高壓的脫水。此外，並不須配置複數(多數)個滾子來增加脫水期間，可達成裝置的小型化。

此外，上述帶壓式脫水機，亦可更進一步具備：被設在已複數次捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布之間，可從前述第1滾子的圓周面自由分離(disjunctive)的複數個間接材。

根據上述構造，藉由捲掛於間接材(譬如，間接滾子)之「外側的一對濾布」施加壓附力，而形成對抵接於第1滾子(中心滾子)之「內側的一對濾布」施加最高的壓力。因此，不會產生側漏地執行壓力緩緩上升的脫水。

此外，前述複數個間接材，皆為自由轉動的滾子，前述複數個間接材的配設間隔及前述複數個間接材之各自的滾子徑，亦可朝向「前述污泥之前述一對濾布的 排出部」而逐漸增加。

根據上述構造，可階段性地提高對「抵接於間接材(譬如：間接滾子)之一對濾布」所施加的壓力。

此外，上述帶壓式脫水機，亦可更進一步具備：抵接於前述第1滾子之自由轉動的複數個第3滾子。前述一對濾布，經由前述第3滾子而捲掛於前述第1滾子，前述第3滾子亦可從鄰接段之前述間接材的移動軸上偏移而配置。

根據上述構造，可藉由第3滾子(減壓滾子)來減輕由間接材(譬如：間接滾子)所施加的壓附力，而能執行壓榨壓力的調整。

此外，前述間接材，亦可從鄰接段之前述間接材的移動軸上偏移而配置。

根據上述構造，可降低施加於「捲掛成複數段的一對濾布」之壓力的參差不齊。

此外，上述帶壓式脫水機，亦可更進一步具備：立設於前述第1滾子的兩端，用來支承前述間接材的框架。前述框架亦可具有：將前述間接材支承成自由貫穿且自由移動的支承孔。

在上述的構造中，將間接材(譬如：間接滾子)支承成從第1滾子(中心滾子)的圓周面自由分離。

因此，抵接於第1滾子(中心滾子)之「內側的一對濾布」，由於間接材(譬如：間接滾子)從第1滾子(中心滾子)的中心呈放射線狀地自由移動，故藉由捲 掛於間接材(譬如：間接滾子)之「外側的一對濾布」而施加壓附力。同樣地，藉由將已回歸第1滾子(中心滾子)的一對濾布予以反覆地捲掛，可在抵接於第1滾子(中心滾子)的一對濾布，更進一步施加「所捲掛之一對濾布的數量的壓附力」。因此，由於捲掛於外側的一對濾布朝捲掛於內側的一對濾布施加壓附力，因此壓力從外側作用於內側而逐漸地上升，捲掛於第1滾子(中心滾子)之最內側的一對濾布，以最高的壓力受到壓榨。一旦從外側朝向內側地使一對濾布行走，壓榨壓力便將階段性地增加，能不會產生側漏地執行理想的脫水。

此外，根據上述的構造，捲掛於第1滾子(中心滾子)的一對濾布，每增加捲掛的圈數便可延長脫水時間，沒有必要大量配設其他的第2滾子來確保一對濾布的行走時間。因此，裝置變得小型化，一對濾布也能縮短。此外，由於在捲掛於第1滾子(中心滾子)的一對濾布、與一對濾布之間，配設用來濾布彼此之摩擦的間接材(譬如：間接滾子)，故能使一對濾布平順地行走。藉由變更間接材(譬如：間接滾子)的大小及形狀、配置位置，能自在地調整特定位置的壓力。

AG‧‧‧捲掛角

LP‧‧‧線壓

PP‧‧‧面壓

SA‧‧‧過濾步驟

SB‧‧‧加壓步驟

SB1~SB3‧‧‧加壓步驟

SC‧‧‧回歸步驟

SC1~SC3‧‧‧回歸步驟

SD‧‧‧壓榨步驟

1‧‧‧中心滾子

2‧‧‧濾布

3‧‧‧污泥供給部

4‧‧‧剪斷滾子

5a、5b、5c‧‧‧回歸滾子

6‧‧‧間接材(間接滾子)

6a、6b、6c‧‧‧間接滾子

7‧‧‧驅動滾子

8‧‧‧排出部

9‧‧‧張力滾子

10‧‧‧框架

11‧‧‧減壓滾子

14‧‧‧導引滾子

100‧‧‧帶壓式脫水機

100A‧‧‧2層張掛的帶壓式脫水機

100B‧‧‧2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機

100C‧‧‧2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機

100D‧‧‧2層張掛的低壓漸增規格型帶壓式脫水機

100E‧‧‧4層張掛的帶壓式脫水機

100F‧‧‧4層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機

第1圖：第1圖，是本發明中第1實施形態之2層張掛的帶壓式脫水機的概略側視圖。

第2圖：第2圖，是本發明中第1實施形態之2層張掛的帶壓式脫水機的重要部位側視圖。

第3圖：第3圖，是本發明中第2實施形態之2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機的重要部位側視圖。

第4圖：第4圖，是本發明中第3實施形態之2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機的重要部位側視圖。

第5圖：第5圖，是本發明中第3實施形態之2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機的重要部位放大圖。

第6圖：第6圖，是本發明中第4實施形態之2層張掛的低壓漸增規格型帶壓式脫水機的重要部位側視圖。

第7圖：第7圖，是本發明中第5實施形態之4層張掛的帶壓式脫水機的概略側視圖。

第8圖：第8圖，是本發明中第5實施形態之4層張掛的帶壓式脫水機的重要部位側視圖。

第9圖：第9圖，是本發明中第6實施形態之4層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機的概略側視圖。

第10圖：第10圖，是用來支承本發明實施形態的帶壓式脫水機之間接材的框架的側視圖。

(帶壓式脫水機)

本發明之實施形態的帶壓式脫水機100(100A~100F)，具備上下一對濾布2、2；和將一對濾布2、2張 設成連續狀的複數個滾子14；及用來支承上下一對濾布2、2與複數個滾子14的框架，並且在一對濾布2、2的濾布之間對污泥進行脫水。帶壓式脫水機100(100A~100F)，具備藉由將一對濾布2、2捲掛於中心滾子1複數次，而可一邊施加高壓力並脫水的機構。在構成「捲掛複數次之一對濾布2、2」的濾布2與濾布2之間，配設有用來減輕濾布彼此之摩擦的間接材6。間接材6，可從中心滾子1的中心呈放射線狀地自由移動。間接材6，將捲掛於間接材6之一對濾布2、2的壓附力朝內側的一對濾布2、2傳遞，進而施加壓力。從捲掛於間接材6的一對濾布2、2朝向捲掛於中心滾子1的一對濾布2、2地使一對濾布2、2行走而執行污泥的脫水。

(2層張掛)

第1圖，是本發明中第1實施形態之2層張掛的帶壓式脫水機100A的概略側視圖。帶壓式脫水機100A，將一對濾布2、2重複地捲掛於中心滾子1。帶壓式脫水機100A具備：供給污泥的污泥供給部3；包挾污泥而執行脫水之上下成對的連續狀濾布2、2；一對濾布2、2捲掛2圈的中心滾子1；將一對濾布2、2朝中心滾子1導引的切斷滾子4；用來使一對濾布2、2再度朝向中心滾子1回歸的捲掛回歸滾子5a；配設於「在中心滾子1上雙重地相對行走之一對濾布2、2間」的複數個間接材6；用來驅動一對濾布2、2的2個驅動滾子7；用來排出污泥的排 出部8；用來調整一對濾布2、2之張力的張力滾子9。一對濾布2、2之張力的調整，可採用習知的濾布張力裝置。

複數個間接材6，從中心滾子1起等距離地配設，而配設成從中心滾子1的中心呈放射線狀地自由移動。一對濾布2、2從間接材6的外側捲掛後，接著捲掛於回歸滾子5a而使其朝中心滾子1回歸。回歸後的一對濾布2、2，從間接材6通過內側而抵接於中心滾子1地形成捲掛，藉此形成：在中心滾子1經由間接材6而將一對濾布2、2捲掛成雙重(2層)的構造。

(間接材)

就間接材6而言，可採用可減輕「成為2層的一對濾布2、2間之摩擦」的習知技術。在第1實施形態中，採用自由轉動之圓筒狀的滾子作為間接材6。以下，將作為間接材6使用的滾子稱為「間接滾子6」。由於間接滾子6的轉動方向與一對濾布2、2的行走方向一致，因此一對濾布2、2之間的摩擦受到顯著地減輕。此外，過濾液也從「由間接滾子6而構成於一對濾布2、2間的間隙」排出，亦可採用複數個滾子來作為間接滾子6。間接滾子6，配設成從中心滾子1的中心呈放射線狀地自由移動。因此，藉由「行走於間接滾子6外側之一對濾布2、2的張力」，對經由間接滾子6而抵接於中心滾子1之「內側的一對濾布2、2」施加壓力。因此，抵接於中心滾子1之「內側的一對 濾布2、2」，由於作用了中心滾子1的面壓、以及間接滾子6的壓附力所衍生的線壓，因此執行了高壓的脫水。此外，在第1實施形態中，雖然間接滾子6的移動方向成為放射線狀，但移動方向亦可為放射曲線狀等，只要間接滾子6能從中心滾子1的圓周面自由分離，哪一種移動方向皆可。

複數個間接滾子6，可藉由以狹小的間隔配設小直徑的滾子，連續地施加間接滾子6所衍生的線壓，而使作用在「抵接於中心滾子1之一對濾布2、2」的壓力形成一致(均一)。一旦將間接滾子6大量配設於圓周方向，而延長了與一對濾布2、2抵接的區間，便可長時間地壓榨，因此可進行「適合脫水性不佳之污泥」的運轉。如此一來，間接滾子6的尺寸(大小)、配設間隔等，可對應於欲處理的污泥而適當地變更。

由於間接滾子6可自由移動，因此將一對濾布2、2捲掛於各滾子時的作業性良好。間接滾子6的移動，雖然受到支承用的後述框架10(請參考第10圖)的限制，但只要是支承成「一對濾布2、2與所供給之污泥的厚度的量」可以移動的程度，便能獲得本發明的作用效果。

其他，也可以採用摩擦抵抗低的樹脂薄片作為間接材6。將樹脂薄片配設於一對濾布2、2之間，使一對濾布2、2滑動於樹脂薄片上而行走。樹脂薄片，由於是以表面對抵接於中心滾子1之「內側的一對濾布2、2 」施加壓力，故能執行更平均(一致)的脫水。

(2層張掛的詳細)

第2圖，是2層張掛的帶壓式脫水機100A的重要部位側視圖。由帶壓式脫水機100A所執行的脫水步驟，具備過濾步驟SA、加壓步驟SB、回歸步驟SC、壓榨步驟SD。

在過濾步驟SA中，是由濾布2與濾布2挾持「由污泥供給部3所供給的污泥」，並將一對濾布2、2捲掛於剪斷滾子4。由於濾布2與濾布2越接近剪斷滾子4彼此越靠近，故即使是流動性高的污泥也能緩緩地過濾。在已捲掛於剪斷滾子4的一對濾布2、2中，由於內周之濾布2的行走速度快，而在內部產生剪斷力。因此，在過濾步驟SA中，由剪斷滾子4所產生的面壓以及濾布2、濾布2的剪斷力作用於污泥，因此污泥的液態成分通過濾布2、濾布2而排出。剪斷滾子4的直徑，可對應於後段的壓榨步驟SD的必要含水率和污泥的性質而適當地設定。

在加壓步驟SB中，是將被剪斷滾子4所導引的一對濾布2、2，捲掛於複數個間接滾子6。間接滾子6為相同直徑且以相等間隔配設。在加壓步驟SB中，在間接滾子6抵接於一對濾布2、2的位置，由間接滾子6所產生的面壓作用於污泥，在其他的場所，則施加「作用於一對濾布2、2」的張力，而執行污泥的脫水。由於間接滾 子6配設成在中心滾子1的中心方向呈放射線狀地自由移動，藉由在加壓步驟SB作用於「經捲掛之外側的一對濾布2、2」的張力，將經由間接滾子6而抵接於中心滾子1之「內側的一對濾布2、2」朝中心方向按壓。此外，與過濾步驟SA的濾布2、濾布2相同，也對污泥施加剪斷力而形成脫水。在加壓步驟SB所排出的過濾液，也從「由間接滾子6所形成的間隙」排出。

在回歸步驟SC中，將已捲掛於間接滾子6的一對濾布2、2捲掛於回歸滾子5a，並使其朝向中心滾子1回歸。從回歸滾子5a的外側捲掛後折返的一對濾布2、2，朝向間接滾子6的內側行走。一旦縮小回歸滾子5a的直徑，在捲掛部剪斷力將變大，脫水將進行。

在壓榨步驟SD中，將「從回歸滾子5a回歸的一對濾布2、2」捲掛成抵接於中心滾子1，並使一對濾布2、2行走而被中心滾子1與間接滾子6所包挾。一對濾布2、2，藉由捲掛於中心滾子1而承受面壓。由於加壓步驟SB所施加的張力更進一步地將間接滾子6朝中心滾子1的方向按壓，因此加壓步驟SB的壓附力也傳遞至壓榨步驟SD的一對濾布2、2，並施加了「中心滾子1與間接滾子6所衍生的線壓」而執行污泥的壓榨。因為這緣故，在壓榨步驟SD中，以脫水步驟中最高的壓力執行脫水。過濾液，從「由間接滾子6所形成的間隙」、和中心滾子1與一對濾布2、2的細小間隙排出。此外，抵接於中心滾子1之「內側的壓榨步驟SD的一對濾布2、2」，與加 壓步驟SB的一對濾布2、2相同，也作用了剪斷力而執行污泥的脫水。

由於從過濾步驟SA到壓榨步驟SD階段性地增加壓力，故被濾布2、濾布2所包挾的污泥不會產生側漏，並以抵接於中心滾子1之壓榨步驟SD的一對濾布2、2執行脫水使濾餅含水率下降。經過壓榨步驟SD的一對濾布2、2，分離並各自捲掛於上下的驅動滾子7、7，在排出部8排出濾餅，並捲掛成連續狀。

(2層張掛漸增規格)

雖然在第1、2圖所示的第1實施形態中，間接材6是採用相同尺寸的間接滾子6，並以等間隔形成配設，但藉由變更間接材6的構造，使得配合目的之運用變得可能。第3圖，是本發明中第2實施形態之2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機100B的重要部位側視圖。以下，除了特別說明的內容之外，具有與第1實施形態相同的構造。此外，脫水步驟，也具備與第2圖相同的過濾步驟SA、加壓步驟SB、回歸步驟SC、壓榨步驟SD。在壓力漸增型的帶壓式脫水機100B中，藉由間接滾子6的構造使過濾壓力漸增。所利用的間接滾子6是配設成：隨著在最終段的壓榨步驟SD之壓榨作用的進行，使滾子的直徑與配設間隔階段性地變大。具體地說，將「最初與一對濾布2、2抵接的間接滾子6」設成最小的間接滾子6，並以「在一對濾布2、2的排出側形成最大的間接滾子6」的方 式，朝向排出部8階段性地加大間接滾子6的直徑，並隨著前述設定，擴大間接滾子6的間隔地形成配設。

在脫水步驟SA中，執行與一般的2層張掛帶壓式脫水機相同的脫水。在加壓步驟SB中，一對濾布2、2採以下的方式行走：從大直徑的間接滾子6起形成抵接，並緩緩地抵接於小直徑的間接滾子6。雖然在加壓步驟SB中，作用於一對濾布2、2的張力相等，但隨著抵接於一對濾布2、2之間接滾子6的直徑變小，作用於一對濾布2、2的面壓PP則變大。在回歸步驟SC中，與一般的2層張掛帶壓式脫水機相同地使一對濾布2、2回歸。在壓榨步驟SD中，一對濾布2、2形成：從小直徑的間接滾子6起，緩緩地由大直徑的間接滾子6所按壓。

當對「經由間接滾子6而抵接於中心滾子1的一對濾布2、2」施加壓力時，由於間接滾子6的直徑與配設間隔而使所施加的壓力有所變動。在以狹小的間隔配置小直徑之間接滾子6的場合中，捲掛於一個間接滾子6之一對濾布2、2的捲掛角AG變大。一旦捲掛角AG大，由於將使中心滾子1方向的壓附力變小，因此間接滾子6作用在「抵接於中心滾子1之一對濾布2、2」的線壓LP變小。相反地，在以寬大的間隔配置大直徑之間接滾子6的場合中，捲掛於一個間接滾子6之一對濾布2、2的捲掛角AG變小，中心滾子1方向的壓附力大。因此，大間接滾子6作用在「抵接於中心滾子1之一對濾布2、2」的線壓LP變大。根據這些情形，藉由「間接滾子6的直徑與間 隔配設成朝向排出側緩緩地變大」，被中心滾子1與間接滾子6所包挾的一對濾布2、2，變成在污泥的排出側，承受最大的線壓LP。

(2層張掛低壓規格)

第4圖，是本發明中第3實施形態之2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機100C的重要部位側視圖。以下，除了特別說明的內容之外，具有與第1實施形態相同的構造。此外，脫水步驟，也具備與第2圖相同的過濾步驟SA、加壓步驟SB、回歸步驟SC、壓榨步驟SD。低壓規格型帶壓式脫水機100C，不變更間接滾子6的大小(尺寸)，是在中心滾子1、與抵接於中心滾子1的一對濾布2、2之間，將複數個減壓滾子11配設成自由轉動。此外，減壓滾子11與間接滾子6，配設成交錯狀，減壓滾子11不配置於間接滾子6的移動軸上。亦即，減壓滾子11是配置成從間接滾子6的移動軸上偏移。在第3實施形態中，減壓滾子11與間接滾子6，配設成交錯狀。話雖如此，只要不將減壓滾子11配設於鄰接段之間接滾子6的移動軸上，便能獲得所謂分散間接滾子6之壓附力的減壓效果，因此減壓滾子11的配設位置，可根據污泥的性質而適當地設定。

第5圖，是本發明中第3實施形態之2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機100C的重要部位放大圖。與一般2層張掛帶壓式脫水機的構造不同，藉由將減壓滾 子11配設於中心滾子11上，而形成一對濾布2、2不會與中心滾子1抵接。間接滾子6，與減壓滾子11配設成交錯狀，亦即從彼此的移動軸上偏移配置，因此如第5圖的箭號所示，使「從間接滾子6傳遞的壓附力」分散，不會有強力的線壓作用於一對濾布2、2。因此，在壓榨步驟SD，一對濾布2、2交互地與減壓滾子11與間接滾子6形成抵接，一邊作用面壓並形成壓榨。藉由以這樣的方式配設減壓滾子11，低壓的脫水變得可能，可依據欲處理的污泥而變更帶壓式脫水機的運轉。

(2層張掛低壓漸增規格)

第6圖，是本發明中第4實施形態之2層張掛的低壓漸增規格型帶壓式脫水機100D的重要部位側視圖。以下，除了特別說明的內容之外，具有與第1實施形態相同的構造。此外，脫水步驟，也具備與第2圖相同的過濾步驟SA、加壓步驟SB、回歸步驟SC、壓榨步驟SD。2層張掛的低壓漸增規格型帶壓式脫水機100D，是將2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機100B(第3圖)與2層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機100C(第4圖)予以組合的帶壓式脫水機。在於中心滾子1、與抵接於中心滾子1的一對濾布2、2之間配設複數個減壓滾子11，在壓榨步驟SD，抵接於一對濾布2、2的間接滾子6配設成：朝向排出部8，使滾子的直徑與配設間隔逐漸增大。

在一對濾布2、2與中心滾子1之間，配設複 數個減壓滾子11。此外，減壓滾子11與間接滾子6，配設成交錯狀，且配設成從彼此的移動軸上偏移。因此，在壓榨步驟SD，由於間接滾子6的配設間隔緩緩地變寬，故與一對濾布2、2抵接的減壓滾子11的配設間隔也緩緩地變寬。

在加壓步驟步驟SB中，與2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機100B相同，大間接滾子6所施加的面壓PP較小，藉由逐漸地縮小間接滾子6，使面壓PP緩緩地變大。在回歸步驟SC中，與一般的2層張掛帶壓式脫水機相同地使一對濾布2、2回歸。在壓榨步驟SD中，一對濾布2、2交互地和減壓滾子11與間接滾子6形成抵接，並作用面壓PP。雖然藉由減壓滾子11來分散間接滾子6的壓附力，但由於間接滾子6緩緩地變大，因此間接滾子6的壓附力階段性地上升。因此，雖然藉由減壓滾子11而以「較2層張掛的壓力漸增型帶壓式脫水機100B更低的低壓」延伸(伸展)，但與2層張掛的壓力漸增型相同，執行「壓力緩緩地變高的脫水」。

(4層張掛)

第7圖，是本發明中第5實施形態之4層張掛的帶壓式脫水機100E的概略側視圖。以下，除了特別說明的內容之外，具有與第1實施形態相同的構造。此外，脫水步驟，也具備與第2圖相同的過濾步驟SA、加壓步驟SB、回歸步驟SC、壓榨步驟SD。在中心滾子1將一對濾布 2、2張掛成4層的4層張掛帶壓式脫水機100E具備：供給污泥的污泥供給部3；包挾污泥而執行脫水之上下成對的連續狀一對濾布2、2；一對濾布2、2捲掛4圈的中心滾子1；將一對濾布2、2朝中心滾子1導引的切斷滾子4；用來使一對濾布2、2朝向中心滾子1回歸的捲掛回歸滾子5a~5c；配設於「在中心滾子1上4層地相對行走之一對濾布2、2間」的複數個間接材6；用來驅動一對濾布2、2的驅動滾子7、7；用來排出污泥的排出部8；用來調整一對濾布2、2之張力的張力滾子9。以下，與上述的2層張掛帶壓式脫水機相同，間接材6是採用間接滾子6。

間接滾子6，沿著中心滾子1的周邊以三層來構成，從外側起的第一層為間接滾子6a，第二層為間接滾子6b，第三層為間接滾子6c。上下成對之連續狀且重疊的一對濾布2、2，捲掛於剪斷滾子4，接著抵接於「配設在中心滾子1周邊」的間接滾子6後捲掛。捲掛於間接滾子6的一對濾布2、2，接著捲掛於回歸滾子5a。捲掛於回歸滾子5a的一對濾布2、2，朝中心滾子方向回歸，而捲掛於「配設在較間接滾子6a更內側的間接滾子6b」。此時，一對濾布2、2，以「通過間接滾子6的中心滾子1側」的方式行走。同樣地，已捲掛於6b一對濾布2、2，在捲掛於回歸滾子5b而形成回歸後，捲掛於「配設在較間接滾子6b內側的間接滾子6c」。在此，一對濾布2、2，也以「通過間接滾子6的中心滾子1側」的方式行走，並使 一對濾布2、2以挾持於間接滾子6b、間接滾子6c之間的方式行走。接著，已捲掛於間接滾子6c的一對濾布2、2，捲掛於回歸滾子5c，使其回歸並抵接於中心滾子1後形成捲掛。已捲掛於中心滾子1的一對濾布2、2，以「通過間接滾子6的中心滾子1側」的方式行走，並使一對濾布2、2以「由間接滾子6b、與中心滾子1挾持」的方式行走。抵接於中心滾子1的一對濾布2、2，在濾餅排出部8分離，而各自捲掛於驅動滾子7、7，並經由導引滾子14而連續地行走。

使一對濾布2、2行走，當將各間接滾子6a、6b、6c配置成從中心滾子1的中心成放射線狀地自由移動時之一對濾布2、2的張力，是分別經由間接滾子6a、6b、6c而將壓附力傳遞至行走於中心滾子1側的一對濾布2、2。

就間接材6而言，可利用與上述2層張掛之帶壓式脫水機相同的構件。在利用間接滾子6的場合中，各層的間接滾子6a、6b、6c，為了連續地作用滾子所產生的面壓，因此配置成交錯狀，也就是指從彼此的移動軸上偏移後配置。倘若使各層的間接滾子6a、6b、6c的移動軸形成同一線上，也能間接滾子6之間對一對濾布2、2施加線壓，可作用強大的壓力。

行走於中心滾子1周邊的一對濾布2、2，分別從捲掛於間接滾子6a、6b、6c之「外側的一對濾布2、2」，朝向抵接於中心滾子1的一對濾布2、2行走並同時脫 水。外側的一對濾布2、2，分別經由間接滾子6、6a、6b而朝內側的一對濾布2、2作用壓附力，因此越靠近「抵接於中心滾子1的一對濾布2、2」，越是施加外側的一對濾布2、2的壓附力，而作用了高壓力。因此，由於形成從低壓力緩緩地以高壓力執行脫水，故不會發生「激烈地作用壓力時所產生的側漏」，可執行適當的脫水。

(4層張掛的詳細)

第8圖，是本發明中第5實施形態之4層張掛的帶壓式脫水機100E的重要部位側視圖。捲掛於4層張掛的帶壓式脫水機100E之中心滾子1的一對濾布2、2，具備過濾步驟SA；加壓步驟SB1、SB2、SB3；回歸步驟SC1、SC2、SC3；壓榨步驟SD。這些一對濾布2、2，是一對連續狀2、2重疊所構成，污泥被供給至一對濾布2、2的各濾布2之間。

在過濾步驟SA中，是由濾布2與濾布2挾持「由污泥供給部3所供給的污泥」，並將一對濾布2、2捲掛於剪斷滾子4。由於濾布2與濾布2越接近剪斷滾子4彼此越靠近，故即使是流動性高的污泥也能緩緩地過濾。在已捲掛於剪斷滾子4的一對濾布2、2中，由於內周之濾布2的行走速度快，而在內部產生剪斷力。因此，在過濾步驟SA中，作用由剪斷滾子4所產生的面壓以及濾布2、濾布2的剪斷力，因此污泥的液態成分通過一對濾布2、2而朝外部排出。

剪斷滾子4的直徑，可對應於後段的壓榨步驟SD的必要含水率和溶液的性質而適當地設定。

加壓步驟SB，把「將一對濾布2、2捲掛於間接滾子6a的步驟」設成加壓步驟SB1，把「將一對濾布2、2捲掛於間接滾子6b的步驟」設成加壓步驟SB2，把「將一對濾布2、2捲掛於間接滾子6c的步驟」設成加壓步驟SB3。

在加壓步驟SB1中，是將被剪斷滾子4所導引的一對濾布2、2，捲掛於間接滾子6a。由於間接滾子6a配設成朝中心滾子1的中心方向以放射線狀地自由移動，因此作用於間接滾子6a的壓附力，經由間接滾子6a而朝加壓步驟SB2的一對濾布2、2傳遞。在加壓步驟SB1中，是藉由作用於一對濾布2、2的張力、和剪斷力、及由間接滾子6a所產生的面壓來執行脫水。

在回歸步驟SC1中，將已捲掛於間接滾子6a的一對濾布2、2捲掛於回歸滾子5a，並使其朝向間接滾子6b回歸。從回歸滾子5a的外側捲掛後折返的一對濾布2、2，以通過間接滾子6a之內側的方式行走。

在加壓步驟SB2中，是將「利用回歸滾子5a而回歸一對濾布2、2」，捲掛於間接滾子6b。施加作用於一對濾布2、2的張力、和剪斷力、及由間接滾子6b所產生的面壓，並同時施加間接滾子6a所產生的面壓與壓附力，而執行較加壓步驟SB1更高壓的脫水。

在回歸步驟SC2中，將已捲掛於間接滾子6b 的一對濾布2、2捲掛於回歸滾子5b，並使其朝向間接滾子6c回歸。從回歸滾子5b的外側捲掛後折返的一對濾布2、2，以通過間接滾子6b之內側的方式行走。

在加壓步驟SB3中，是將「利用回歸滾子5b而回歸一對濾布2、2」，捲掛於間接滾子6c。施加作用於一對濾布2、2的張力、和剪斷力、及由間接滾子6c所產生的面壓，並同時施加間接滾子6b所產生的面壓與壓附力、及間接滾子6a的壓附力，而執行較加壓步驟SB2更高壓的脫水。

在回歸步驟SC3中，將已捲掛於間接滾子6c的一對濾布2、2捲掛於回歸滾子5c而朝向中心滾子1回歸。從回歸滾子5c的外側捲掛後折返的一對濾布2、2，以通過間接滾子6c之內側的方式行走。

在壓榨步驟SD中，將「從回歸滾子5c回歸的一對濾布2、2」捲掛成抵接於中心滾子1，並使一對濾布2、2行走而被中心滾子1與間接滾子6c所包挾。一對濾布2、2，藉由捲掛於中心滾子1而承受面壓，且由於在加壓步驟SB1、SB2、SB3所作用的壓附力對間接滾子6c形成按壓，因此也作用的間接滾子6c所產生的面壓。

由於加壓步驟SB1、SB2、SB3的壓附力直接傳遞至壓榨步驟SD的濾布2並形成壓榨，因此在壓榨步驟SD中，以脫水步驟中最高的壓力執行脫水。過濾液，從「由間接滾子6所形成的間隙」、和中心滾子1與間接滾子6c的細小間隙排出。經過壓榨步驟SD的一對濾布2、2，分 離並各自捲掛於驅動滾子7後排出濾餅，並捲掛於導引滾子14而成為連續狀。

(4層張掛減壓)

第9圖，是本發明中第6實施形態之4層張掛的低壓規格型帶壓式脫水機100F的概略側視圖。以下，除了特別說明的內容之外，具有與第1實施形態相同的構造。此外，脫水步驟，也具備與第8圖相同的過濾步驟SA、加壓步驟SB1~SB3(SB)、回歸步驟SC1~SC3、壓榨步驟SD。將一對濾布2、2在中心滾子1捲掛成4層的帶壓式脫水機100E，與上述的2層張掛帶壓式脫水機相同，也可以設成低壓規格的構造。在中心滾子1、與抵接於中心滾子1之一對濾布2、2的中間，配設複數個減壓滾子11。減壓滾子11，可自由轉動地抵接於中心滾子1，一對濾布2、2是經由減壓滾子11而捲掛於中心滾子1。

減壓滾子11與間接滾子6，配設成交錯狀，也就是配設成從彼此的移動軸上偏移。如此一來，不會施加「由減壓滾子11與間接滾子6直接將一對濾布2、2挾入的強大線壓」。雖然已捲掛於減壓滾子11的一對濾布2、2，是由間接滾子6承受壓附力，但一對濾布2、2交互地抵接於減壓滾子11與間接滾子6，而施加了面壓。由於壓附力因減壓滾子11而分散，因此壓榨壓力較一般的4層張掛之帶壓式脫水機更低落。

藉由以這樣的方式配設減壓滾子11，低壓的 脫水變得可能，可依據欲處理的污泥而將帶壓式脫水機的運轉變更成適合的方式。此外，雖然第6實施形態的帶壓式脫水機100F是使一對濾布2、2形成2層張掛、4層張掛，但也能採取3層張掛、4層張掛以上之多層捲掛的形態。

(框架)

第10圖，是用來支承本發明實施形態的帶壓式脫水機100(100A~100F)之間接材(譬如：間接滾子)6的框架10的側視圖。框架10被立設於中心滾子1的左右，並且配設在間接材6的可動區域，而使間接材6(譬如：間接滾子6)形成從中心滾子1的中心呈放射線狀地自由移動。框架10，具有供間接材6插入而予以支承之放射線狀的支承孔12，可將間接材6支承成：可自由貫穿，且從中心滾子1的中心呈放射線狀地自由移動。

雖然圖面中未顯示，但在其他帶壓式脫水機的形態中，可藉由在框架10形成各自對應的支承孔12來支承間接材6，因此可利用相同的框架10。此外，也可以作為「支承減壓滾子11的框架」來使用。

在框架10，為了不使間接材6朝向軸方向移動，亦可設置保護板。在帶壓式脫水機100(100A~100F)的運轉中，藉由將保護板配置於框架10之外，可防止：因一對濾布2、2的蛇行而導致間接材6朝左右偏移；或者從支承孔12落下(脫落)。此外，藉由將保護 板設成可自由裝卸，只需於維修保養時卸下，便能方便地執行間接材6的安裝、拆卸。倘若採用壓克力玻璃等具有透明性的材料時，當帶壓式脫水機100(100A~100F)的運轉期間，可立即發現間接材6的故障(問題)。只要可以支承間接材6，框架10可以為任何的形式，但是，如同實施形態般，藉由使框架10形成平板狀並在中心滾子1的軸周邊設置開口，能使維修保養等的作業性變得更好。

藉由以這種的框架10來支承間接材6，可將「由一對濾布2、2所產生，來自於外側的壓附力」朝中心滾子1方向傳遞。此外，在本實施形態中，雖然支承孔12形成放射線狀，但是只要能將間接滾子6支承成可從中心滾子1的圓周面自由分離，支承孔12也可以是放射曲線狀、或者平行狀等的任何一種支承孔12。

本發明的第1~6實施形態的帶壓式脫水機100(100A~100F)，是藉由將一對濾布2、2捲掛於中心滾子1複數次，而利用所捲掛之一對濾布2、2的壓附力，對後段的一對濾布2、2加壓的帶壓式脫水機。藉由將一對濾布2、2重複地捲掛於一個中心滾子1，可在後段的一對濾布2、2獲得高的脫水壓力。此外，由於能以少量的滾子數量來確保脫水時間，因此裝置的小型化變得可能。由於少量的滾子的數量即可，因此一對濾布2、2的長度較傳統更短，可抑制耗品的費用，而成為適合高壓榨用之污泥處理的脫水機。

以上，雖是根據實施形態對本發明所進行的說明，但是本發明並不侷限於此，各部的構造，可置換成具有相同功能的任意構造。

本案說明書的內容，引用日本特願2013-217968號(申請日：2013年10月21日)的所有內容。

1‧‧‧中心滾子

2‧‧‧濾布

3‧‧‧污泥供給部

4‧‧‧剪斷滾子

5a‧‧‧回歸滾子

6‧‧‧間接材(間接滾子)

7‧‧‧驅動滾子

8‧‧‧排出部

9‧‧‧張力滾子

14‧‧‧導引滾子

100‧‧‧帶壓式脫水機

100A‧‧‧2層張掛的帶壓式脫水機

Claims (6)

1. 一種帶壓式脫水機，具備：自由轉動的第1滾子；和自由轉動的第2滾子；及一對濾布，可自由行走地捲掛於前述第1滾子及前述第2滾子，而對被供給至前述一對濾布的濾布之間的污泥執行壓榨脫水，前述一對濾布，在捲掛於前述第1滾子後捲掛於前述第2滾子，並朝前述第1滾子和已捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布之間回歸，而再度捲掛於前述第1滾子，藉此複數次地捲掛於前述第1滾子，已複數次捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布，對前述第1滾子作用壓附力。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的帶壓式脫水機，其中更進一步具備：被設在已複數次捲掛於前述第1滾子的前述一對濾布之間，可從前述第1滾子的圓周面自由分離的複數個間接材。
3. 如申請專利範圍第2項所記載的帶壓式脫水機，其中前述複數個間接材，分別為自由轉動的滾子，前述複數個間接材的配設間隔及前述複數個間接材之各自的滾子徑，朝向前述污泥之前述一對濾布的排出部而逐漸增加。
4. 如申請專利範圍第2或3項所記載的帶壓式脫水機，其中更進一步具備：抵接於前述第1滾子之自由轉動 的複數個第3滾子，前述一對濾布，是經由前述第3滾子而捲掛於前述第1滾子，前述第3滾子，是從鄰接段之前述間接材的移動軸上偏移而配置。
5. 如申請專利範圍第2或3項所記載的帶壓式脫水機，其中前述間接材，是從鄰接段之前述間接材的移動軸上偏移而配置。
6. 如申請專利範圍第2或3項所記載的帶壓式脫水機，其中更進一步具備：立設於前述第1滾子的兩端，用來支承前述間接材的框架，前述框架，具有將前述間接材支承成自由貫穿且自由移動的支承孔。