TW201529291A - 電動沖壓機，檢測臨界點方法以及電腦程式產品 - Google Patents

電動沖壓機，檢測臨界點方法以及電腦程式產品 Download PDF

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Abstract

一種電動沖壓機，其中包含檢測機構、輸入記錄機構、資料列計算機構、斜率計算機構以及臨界點判斷機構，檢測機構係用以檢測沖壓位置及於該沖壓位置的載重的資料列，輸入記錄機構係用以輸入並記錄基準值，該基準值係用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點，資料列計算機構係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，斜率計算機構係基於該檢測出的沖壓位置及於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率，臨界點判斷機構係將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。

Description

電動沖壓機，檢測臨界點方法以及電腦程式產品
本發明係關於一種電動沖壓機、檢測臨界點方法以及電腦程式產品，該電動沖壓機、檢測臨界點方法以及電腦程式產品能夠於沖壓作業中將位置-載重的圖中的臨界點以有意義的形式而加以檢測。
習知有如第1圖所示的沖壓裝置(電動沖壓機、electro press)，該沖壓裝置係於小型零件等的組裝中用以進行壓入作業(例如參照專利文獻1)。
如此的沖壓裝置(電動沖壓機、electro press)的壓入作業中，會有於壓入途中條件改變的時點(位置)中欲進行某些判定或使壓入作業停止的情況。
在此前述條件的改變，將作為臨界點（critical point）而顯現於如第24圖所示的位置-加壓載重的圖中。為了檢測此臨界點，有著眼於斜率的處理方法。亦即，求出斜率為超過某個設定時的時點(位置)。此方法在習知係以微分（differential）判定或微分停止的功能而實施。
前述方法雖然在依據預訂的條件下是有用的方法，但另一方面，著眼於斜率，也就是載重的變化率時會有無法正確檢測出臨界點的狀況。例如因為斜率值隨各個零件而彼此不同，而有無法設定其斜率判斷基準的狀況。
在如此的情況中，考慮到「臨界點（inflection point）」的本質特徵可視為取得其「載重的變化率的變化率」所具有極值的一個點，關於算出「載重的變化率的變化率」，亦即求取二階微分值係如以數位化後的位置或載重值作為其離散值，則是取得其二階差分。
［專利文獻1］日本特開平05-329690號公報
［本發明欲解決的問題］
但是，基於實際檢測出的載重值而算出此載重的斜率的斜率，並據此進行判斷將會有其困難存在。又，雖然載重的斜率會有其困難處，而且就載重的斜率的斜率，則會取得局部搖擺而難以判斷。斜率的計算，即為相當於微分操作，若以頻率領域來考量微分操作，由於是兩倍的頻率將具有兩倍的值的操作，將會擴大高頻成分而造成資料會被噪音所埋沒，難以取出有意義的數值。
依據實際壓入的資料，於第25圖顯示描繪位置-單純二階差分圖(第25圖的下部分圖)的例子。此處所謂「單純二階差分」係指單純取出差分的差分，以作為載重的斜率的斜率。作為依據的位置-載重圖(第25圖的上部分圖)中，位置93.8mm附近可以看到有臨界點存在。然而就此單純二階差分的圖來看，雖然在臨界點附近也有波峰，但是例如壓入開始部分或折曲之前或之後，亦有波峰。僅以值的大小而言，於較94mm為前的點取有最大值。
特別在發生速度變動的狀況，作為斜率計算的除法分母，位置的變化量（差分）的局部不規則會大大的影響算出值而難以得到有意義的值。基本上載重斜率=載重變化量/位置變化量所計算出，但此位置變化量為極小的狀況下，其計算結果的載重斜率值並不會有意義。這是由於載重變化量、位置變化量皆為微小值時，所除出來的值幾乎沒有意義。
即使在第25圖的下半部所顯示的圖例中，在前半的壓入開始部分的速度小，且有速度變動，因此導致其前半部分有出現幾個波峰。其具有臨界點雖為事實，但由於其變動過大而導致失去其意義性。由於如此，習知技術中並未進行使用二階微分的臨界點檢測。
於是，有鑑於以上的問題，本發明的目的為提供一種電動沖壓機、臨界點檢測方法以及電腦程式產品，於沖壓作業中以有效的形式而檢測出位置-載重圖中的臨界點。
本發明藉由以下的提案解決上述問題。
（1）本發明所提案的電動沖壓機，其特徵在於，包含一檢測機構，用於檢測沖壓位置以及該沖壓位置處的載重的資料列，一輸入儲存機構，用以輸入並記錄一基準值，該基準值係用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點，一資料列計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一資料列計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一斜率計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置及於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率；以及一臨界點判斷機構，係將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
（2）本發明所提案的電動沖壓機，其特徵在於，包含一檢測機構，係用以檢測一沖壓位置及於該沖壓位置的載重的資料列，一輸入記錄機構，係用以輸入並記錄一基準值，該基準值係用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點，一資料列計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一斜率計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置及於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率，以及一臨界點判斷機構，係將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
（3）本發明所提案之如提案（1）或提案（2）所述之電動沖壓機，其中該斜率計算機構係利用回歸直線計算出載重的斜率。。
（4）本發明所提案之如提案（1）或提案（2）所述之電動沖壓機，其中該斜率計算機構係將該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重平滑化，並基於該經平滑化的沖壓位置與於該沖壓位置的載重而算出載重的斜率。
（5）本發明所提案的臨界點檢測方法，係用於一電動沖壓機，該電動沖壓機至少包含一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構的，該臨界點檢測方法包含一第一步驟，以該載重檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係，一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值，一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率以及一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
（6）本發明所提案的臨界點檢測方法，係用於一電動沖壓機，該電動沖壓機至少包含一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構的，該臨界點檢測方法包含一第一步驟，以該載重檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係，一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值，一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率以及一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過該用以判斷為臨界點的基準值時，判斷為臨界點。
（7）本發明所提案的一種電腦程式產品，係用於經由電腦載入而執行於一電動沖壓機中的臨界點檢測方法，該電動沖壓機至少包括一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構，該電腦程式產品經由電腦載入而執行一第一步驟，以該檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係，一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值，一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率以及一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
（8）本發明所提案的一種電腦程式產品，係用於經由電腦載入而執行於一電動沖壓機中的臨界點檢測方法，該電動沖壓機至少包括一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構，該電腦程式產品經由電腦載入而執行一第一步驟，以該檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係，一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值，一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列，一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率以及一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過該用以判斷為臨界點的基準值時，判斷為臨界點。
通過本發明能夠有計算出作為有意義的載重的斜率的斜率，而能基於此而檢測出臨界點的效果。又具有於發生有意圖的或非意圖速度變動的狀況下，作為前處理階段，從間隔一定距離的資料計算出載重的斜率的斜率，而能夠確保其有意義的效果。
以下參考圖式而說明本發明實施例的實施方式。 再者，本實施例中的構成要件可適當地置換為既有的構成要件，另外，也可具有包含與其他既有的構成要件的組合在內的各種變化。因此，實施例中的記載並非用於限定申請專利範圍中所記載的發明的內容。
第一實施例 以下參閱第1至17圖說明本發明的第一實施例。 如第1圖及第2圖所示，本實施例的電動沖壓機的係由一沖壓用衝頭1、一滾珠螺桿2及一電動馬達3所組成，該衝頭1、該滾珠螺桿2及該電動馬達3設置於機殼4內的頭部框架內，該衝頭1係經由昇降動作而對被加工物W施以所需的壓力，該滾珠螺桿2係對該衝頭1施予昇降動作。
首先，關於該衝頭1的構造如第1圖所示為形成為筒狀體之物，具體來說，於形成為圓筒狀的筒狀本體1a的內部沿著軸方向而形成中空狀部，而於該中空狀部的內部成為可插入該滾珠螺桿2的螺桿軸2a，該衝頭1的筒狀本體1a的軸長方向端部位置固定有滾珠螺桿2的螺帽體2b。
於該筒狀本體1a的最下部構成為可使押壓體1b自由安裝，實際上該押壓體1b為與被加工物W相抵接而給予適當的壓力而成之物，並且該押壓體1b構成為可安裝應變計，藉由該應變計可檢測出施加於被加工物W的壓力。
筒狀本體1a的外周側面設置有包覆該筒狀本體1a的筒狀導桿5。該筒狀導桿5固定於機殼4內，筒狀導桿5構成為可沿著衝頭1昇降移動。該衝頭1設置有止振導桿6，以使於軸方向正交面上不旋轉。該止振導桿6具體來說如第1圖及第2圖所示，係由止振桿6a、引導部6b及連結板6c所構成，而設置成其止振桿6a自衝頭1的下側位置朝向上方且與衝頭1呈平行狀，並通過連接板6c而設置，其止振桿6a伴隨著衝頭1的昇降而於上下方向移動。
並且，用於使止振桿6a通過預定位置的引導部6b係固定於機殼4內，使止振桿6a成為沿著引導部6b而進行上昇及下降，使衝頭1設置成於上下方向移動時不致於筒狀導桿5內空轉。
該機殼4的下側介由垂直狀的立柱7而於前方側及衝頭1的正下方設置有基座8，該基座8的前方設置有操作鈕9a及9b，而具有操控衝頭1上昇、一時停止、下降的功能。具體來說欲使衝頭1下降的情況則同時按下操作鈕9a及9b，欲使衝頭1一時停止的情況則按下按鈕9a而放開操作鈕9b。並且，同時放開操作鈕9a與9b則使衝頭1上昇所構成。另外，設置於機殼4的橫向前側的控制部10具有顯示裝置12及操作裝置13。
如第3圖所示，控制部10中具有中央運算處理器20，藉由控制程式儲存裝置11所儲存的程式而進行控制。另外具有儲存暫存資訊的暫時儲存裝置14，並且具有將使用顯示裝置12、操作裝置13所輸入的基準值予以儲存的基準值儲存裝置15。另一方面，由馬達驅動控制裝置21藉由中央運算處理器20的指令而驅動電動馬達3。作為檢測衝頭1位置的編碼器22係連接於電動馬達3而檢測出衝頭1的移動量及速度。另外，為了執行平滑化處理而設置有低通濾波器16。
以下，遵照第4圖所顯示之臨界點的檢測處理流程進行說明。首先，於步驟S110中，使衝頭1下降的同時，以一定時間間隔取得衝頭1的位置與施加到工件上的載重。衝頭1的位置能經由來自連接電動馬達3的編碼器22的訊號，而能夠得到相對於作為基準的初始化的位置的移動量。另外，基於來自應變計的訊號而可得到載重值。舉例來說，取得如第5圖所顯示的位置-載重資料。第5圖所示的曲線圖中，於位置52.8mm附近取得臨界點。
接下來，步驟S140中，依照廻歸直線的斜率計算式而計算出曲線圖的斜率（相對於載重值的位置的變化量）。舉例來說，對於n個資料，加壓部位的位置資料序列為（x1, x2……xn），載重的資料序列為（y1, y2……yn）時，假設對於此些值繪出迴歸直線。迴歸直線的斜率以數學式1表示。也就是說，計算出載重的斜率，即，相當於一階微分的值。第6圖係顯示位置-載重斜率的曲線圖的例子。
【數學式1】
以下係顯示經由具體的數值而計算出迴歸直線的斜率。例如具有x={1, 3, 4, 6, 7, 10}，y={5.7, 10.4, 11.1, 19.5, 21.8, 26.2}的資料序列。使用此六組的資料而計算出斜率。數學式1中，n=6，數學式1所計算出的各項之合的項目的結果顯示於表1。
【表1】
相對於第一列中i為1~6，於第二列取x的值，於最下行Σ顯示縱項的和。同樣的，於第三列取y、第四列取xy、第五列取x2 ，而於最下段顯示個別的總和。根據此些值，數學式1所得的斜率如數學式2所示，為2.432。
【數學式2】
作為參考而計算出迴歸直線的截距，自斜率、截距與x的值所求出的迴歸直線上的y值（y’）的結果顯示於表2。
【表2】
再者，表2的x與y的資料序列（原資料）以黑點表示，迴歸直線上的y的值（y’）以中空點表示，則變成如第7圖所示的情況。
如以上所述，經由數學式1求取迴歸直線的斜率，而可計算出載重的斜率，也就是相當於相對於位置的變化量的值。第7圖為顯示基於第6圖所顯示之位置-載重的資料列而求取迴歸直線的斜率的曲線圖。參照此曲線圖可得知，從位置52.8mm附近開始斜率變大而於超過53mm之後增加量減少，幾乎維持以8000[N/mm]的一定斜率。
步驟S160中，依據斜率的資料，再次使用算出迴歸直線的斜率的數學式1作為相對於載重值的位置的變化量的變化量，而計算出載重的斜率的斜率。計算本身亦是相同。作為結果而得到的位置-加壓載重的斜率的斜率，其曲線圖顯示於第8圖。參照此第8圖，可判斷略為超過位置52.8mm的地方具有波峰。第9圖中係顯示重疊第5圖、第6圖、第8圖的曲線圖。為了便於縱向方向上的查看，予以適合的尺度配置。
接下來，步驟S170中，將預設定的基準設定值比較於計算出的載重的斜率的斜率，在超過基準設定值時判斷為臨界點，判斷為臨界點之後使加壓部位停止動作(步驟S180)。
另一方面，在檢測出臨界點後，作為基於一定時間間隔的位置與載重資料而進行處理的問題點，會有加壓部位的速度變動。加壓部位的速度會有意圖及無意圖變動。作為有意圖的速度變化，於工件接觸的部分藉由降低速度而抑制對工件的衝擊。而為了縮短加壓作業的作業時間需盡量的提昇其速度。另外，加壓的最終階段中為了防止過衝也會進行降低速度。能自在的變更速度為電動沖壓機的一個特徵。另一方面，其結果從工件的硬度（彈性係數）變化也會發生無意圖速度變動。
所謂的速度下降乃是指單位時間的移動量變少，於計算出載重的單位移動量的變化量時，雖然若相當於分母的移動量變小，這部份的載重的變化量也會變小，但以結果來說其所計算出的值（斜率量）也會發生不平均的現象。舉例來說，第10圖為顯示速度變動時位置-載重的曲線圖。第11圖為以全體的位置-載重曲線圖，其一部分（些許接觸工件後的位置52.7mm附近）於橫向方向擴大者則變成第10圖。以◆為資料點，以一定時間間隔取得資料，◆的間隔縮小則單位時間的移動量變少，也就是表示其速度正在下降。位置52.77mm附近呈現非常高的密度，也就是說其為低速度。
基於第11圖的資料而計算出載重的斜率，而作成位置-載重斜率的圖形化之物顯示於第12圖。由於速度變動，得知斜率的值具有非常大的跳動。基於第12圖所計算出的斜率的斜率的結果顯示於第13圖。作成使縱軸的範圍擴大而看出第13圖的資料的全像的圖顯示於第14圖。從此圖式來看，可得知完全看不到與臨界點相關的資料的動向，最終變成無意義的雜訊。此狀態下，無法藉由比較基準設定值而檢測出臨界點。
如第11圖所顯示的資料，作為加壓作業，有意圖的自位置52.7mm降低速度進行加壓的結果而得到的第15圖，求取圖中的斜率計算中，原理上為以位置差分除以載重差分。相當於此除法的分母的位置差分，原始資料隨著速度變動而產生變動。
第15圖中，將成為在求取第11圖的斜率時的分母的位置差分顯示於曲線圖。得知由於速度變慢，位置差分較小。也因為速度的變動，以一定時間間隔所取得的位置的差分也會變動。特別在使用接近於0的值計算出斜率時，則不會成為有意義的值。
為了在此種種速度變動的狀況中也能得到有意義的值，如第4圖的步驟S120中所示，進行將一定時間間隔的位置-載重資料替換為一定距離間隔的位置-載重資料的前置處理，基於此資料而計算出載重的斜率的斜率，經由與基準設定值比較而檢測出臨界點。以下對於步驟S120的處理予以詳細說明。
將以一定時間間隔所得到的位置-載重的資料轉換為一定距離間隔的位置-載重資料。為此，考量如第16圖所示以每固定距離（dist）而將資料進行分隔。將前一個的位置-載重資料組稱之為「前位置（forward　position）」（以下將其置為f_pos）與「前載重（forward load）」（以下將其置為f_load）。為以第16圖的○所顯示的點。
另外，將本次所得到的資料作為「現在位置（current position）」（以下將其置為c_pos）與「現在載重（current　load）」（以下將其置為c_lod）。第16圖的×為其所顯示的點，根據此○與×而求出△。經由內插而求取與前位置（f_pos）相隔固定距離（dist）的位置（n_pos）的載重（n_load）。計算式如數學式3所示。
【數學式3】
如第17圖所示，實際上，本次的×點位置迅速增加，等間隔有超過兩個以上的區間的狀況。雖然最初的點的計算可以是相同的，但以此重複而有製作其之間的點的必要。相反的，如本次的×點並沒有遠離固定距離（dist）的狀況，選擇無視這一點或是包含此點以兩點以上計算出迴歸直線，並作為此直線上的點而求出△點。
如以上所說明，根據本實施例能夠作為有意義的量而計算出載重的斜率的斜率，並能夠基於此而檢測出臨界點。
第二實施例 引用第18圖至第23圖，說明第二實施例
本實施例係執行步驟S121的處理以取代前述的S120。具體而言，並非以一定的距離(dist)分隔，而是以在位置載重空間中的「一定間隔」而分隔(第18圖)。以下詳細說明此處理。
此狀況下，在位置-載重空間上的「前次點（Pf）」○點至「現在點（Pc）」×點為止的距離D＝｜Pc－Pf｜為考量，而將此以預定的「固定距離（Dc）」進行分隔為考量。經由數學式4而求出分隔點的載重與位置。
【數學式4】
將實施此前置處理的結果在圖中進行說明。相對於第11圖無前置處理的位置-載重的曲線圖，第19圖係為藉由第20圖的步驟S121的處理而置換為間隔固定距離的位置-載重之物的位置-載重曲線圖。至於就「位置-載重」的曲線圖中所見，並無（無發現）因前置處理的有無所致的差異。將與第10圖所顯示的相同的部分，執行完第20圖的步驟S121的變為固定距離間隔的前置處理後之物顯示於第21圖。由圖可知，第10圖與第21圖有所差異。可以得知，雖第10圖中資料的間隔參差不齊，但第21圖中則成為固定距離間隔的資料。第22圖為取得經第20圖的步驟S121的成為固定距離間隔的前置處理後的第19圖的資料的載重的斜率之物。第22圖中並無見到第12圖中的跳動。若基於經於固定距離間隔的前置處理的資料所作成的斜率而取得第22圖的斜率，則可看出得到如第23圖所示發現有若干跳動、於臨界點附近具有波峰的有意義的資料。在此舉例來說，若作為基準值「斜率的斜率」設定80000[N/mm2 ]，則如第23圖所示，能夠於超出此基準值的地方進行使其停止等的判斷。
藉由此種於前置處理將速度變動所致的原因予以去除，能夠求得有意義的載重的斜率的斜率值。
再者，將電動沖壓機的處理儲存於電腦系統可讀取的記錄媒體中，此記錄媒體所儲存的程式經電動沖壓機載入而予以實施，而能夠實現本發明的電動沖壓機。在此所述的電腦系統包含OS與電腦周邊等硬體。
另外「電腦系統」如為利用WWW（World Wide Web）系統的狀況，網頁提供環境（或顯示環境）也包含在內。另外，上述程式亦可自將此程式儲存於儲存裝置的電腦系統，藉由傳送媒體或傳送媒體中的傳送電波，而傳送至其他的電腦系統。在此，傳送程式的「傳送媒體」乃是指網際網路等的網路（通訊網）或電話線等的通訊線路（通訊線）之類的具有資訊傳輸功能的媒體。
另外，上述程式也可為實現前述功能的一部分。並且，亦可將前述功能與電腦系統已儲存有的程式予以組合而實現，即所謂異動檔（異動程式）。
以上雖然對本發明的實施例參照圖式進行詳述，但具體的構造並不限於此實施例，不超出此發明的主旨範圍的設計亦包含在其中。
1‧‧‧衝頭
2‧‧‧滾珠螺桿
3‧‧‧電動馬達
4‧‧‧機殼
1a‧‧‧筒狀本體
2a‧‧‧螺紋軸
2b‧‧‧螺帽體
1b‧‧‧押壓體
5‧‧‧筒狀導桿
6‧‧‧止振導桿
6a‧‧‧止振桿
6b‧‧‧引導部
6c‧‧‧連結板6c
7‧‧‧立柱
8‧‧‧基座
9a‧‧‧操作鈕
9b‧‧‧操作鈕
10‧‧‧控制部
11‧‧‧控制程式紀錄裝置
12‧‧‧顯示裝置
13‧‧‧操作裝置
14‧‧‧短期記錄裝置
15‧‧‧基準值記錄裝置
16‧‧‧低通濾波器
20‧‧‧中央處理器(CPU)
21‧‧‧馬達驅動控制裝置
22‧‧‧編碼器
W‧‧‧被加工物
第1圖係根據本發明的電動沖壓機的全體圖。 第2圖係根據本發明的電動沖壓機的剖面圖。 第3圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓機的控制部結構的示意圖。 第4圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓其處理流程的示意圖。 第5圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓機的位置-載重資料的關係的示意圖。 第6圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓機的位置-載重的斜率資料的關係的示意圖。 第7圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓機的x及y的資料序列（原資料）與廻歸直線上的y的值（y’）的曲線圖。 第8圖係顯示根據本發明的第一實施例的電動沖壓機的位置-加壓載重的斜率的斜率資料的關係圖。 第9圖係重疊第5圖、第6圖、第8圖的曲線圖。 第10圖係速度變動時的位置-載重的曲線圖。 第11圖係第10圖的全體圖。 第12圖係依據第11圖的資料而計算出載重斜率的位置-載重斜率的曲線圖。 第13圖係顯示基於第12圖的資料而計算出斜率的斜率的結果的示意圖。 第14圖係為了顯示第13圖的資料的全體而將縱軸的範圍予以擴大的示意圖。 第15圖係顯示計算第11圖的斜率的分母之位置差分的示意圖。 第16圖係說明第4圖中步驟S120的處理的示意圖。 第17圖係說明第4圖中步驟S120的處理的示意圖。 第18圖係顯示本發明的第二實施例的位置載重空間以「一定間隔」區分方法的示意圖。 第19圖係經前置處理的一定距離間隔的位置-載重的曲線圖。 第20圖係顯示根據本發明的第二實施例的電動沖壓機的處理流程的示意圖。 第21圖係於一定距離間隔經前置處理的位置-載重的曲線圖的一部分擴大的示意圖。 第22圖係基於於一定距離間隔經前置處理的資料而作成的位置-載重的斜率的曲線圖。 第23圖係基於於一定距離間隔經前置處理的資料而作成的位置-載重的斜率的斜率曲線圖。 第24圖係顯示臨界點的示意圖。 第25圖係基於實際的壓入的資料而描繪出位置-單純二階微分曲線圖的例圖。

Claims (8)

  1. 一種電動沖壓機，其中包含： 一檢測機構，係用以檢測一沖壓位置及於該沖壓位置的載重的資料列； 一輸入記錄機構，係用以輸入並記錄一基準值，該基準值係用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點； 一資料列計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一斜率計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置及於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率；以及 一臨界點判斷機構，係將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
  2. 一種電動沖壓機，其中包含： 一檢測機構，係用以檢測一沖壓位置及於該沖壓位置的載重的資料列； 一輸入記錄機構，係用以輸入並記錄一基準值，該基準值係用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點； 一資料列計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一斜率計算機構，係基於該檢測出的沖壓位置及於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率；以及 一臨界點判斷機構，係將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
  3. 如請求項1或2所述的電動沖壓機，其中該斜率計算機構係利用回歸直線計算出載重的斜率。
  4. 如請求項1或2所述的電動沖壓機，其中該斜率計算機構係將該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重平滑化，並基於該經平滑化的沖壓位置與於該沖壓位置的載重而算出載重的斜率。
  5. 一種臨界點檢測方法，係用於一電動沖壓機，該電動沖壓機至少包含一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構的，該臨界點檢測方法包含： 一第一步驟，以該載重檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係； 一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值； 一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率；以及 一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
  6. 一種臨界點檢測方法，係用於一電動沖壓機，該電動沖壓機至少包含一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構的，該臨界點檢測方法包含： 一第一步驟，以該載重檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係； 一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值； 一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率；以及 一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過該用以判斷為臨界點的基準值時，判斷為臨界點。
  7. 一種電腦程式產品，係用於經由電腦載入而執行於一電動沖壓機中的臨界點檢測方法，該電動沖壓機至少包括一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構，該電腦程式產品經由電腦載入而執行： 一第一步驟，以該檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係； 一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值； 一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而計算出間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而計算出載重的斜率；以及 一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過用以判斷為臨界點的該基準值時，判斷為臨界點。
  8. 一種電腦程式產品，係用於經由電腦載入而執行於一電動沖壓機中的臨界點檢測方法，該電動沖壓機至少包括一檢測機構、一輸入記錄機構、一資料列計算機構、一斜率計算機構及一臨界點檢測機構，該電腦程式產品經由電腦載入而執行： 一第一步驟，以該檢測機構檢測出沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係； 一第二步驟，以該輸入記錄機構輸入並記錄用以判斷該沖壓位置與於該沖壓位置的載重的關係中的臨界點的一基準值； 一第三步驟，以該資料列計算機構基於該檢測出的沖壓位置與載重的資料列，而算出於沖壓位置與載重空間中間隔固定距離的沖壓位置與載重的資料列； 一第四步驟，以該斜率計算機構基於該檢測出的沖壓位置與於該沖壓位置的載重，而算出載重的斜率；以及 一第五步驟，以該臨界點判斷機構將該計算出的載重的斜率在超過該用以判斷為臨界點的基準值時，判斷為臨界點。
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