TW201525229A - 滾筒式洗衣機 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在提供一種：即便確保大的循環流量也可實現更低噪音的滾筒式洗衣機。 解決手段，本發明的滾筒式洗衣機，其特徵為：循環泵具備有朝向滾筒內灑水時從外槽朝向滾筒內送出水地進行旋轉的葉輪(46)，葉輪(46)，是具有由複數排列在旋轉軸的周圍而被配置成放射狀的板體所形成的葉片(46a)，各葉片(46a)，是從旋轉軸側朝向放射方向彎曲，該彎曲面，是朝向葉輪(46)的旋轉方向(r)成凸狀。

Description

滾筒式洗衣機

本發明是關於一種滾筒式洗衣機。

滾筒式洗衣機，是滾筒的旋轉軸成大致水平，或旋轉軸傾斜而使滾筒的開口部朝向斜上方，而形成將衣類投入該滾筒內之後，實施洗衣工程、洗清工程、及脫水工程。在洗衣工程及洗清工程，是藉由滾筒以低速進行旋轉來進行掀起蓄積在滾筒的下方的衣類，之後，讓其從滾筒上方落下的翻滾動作。藉由該翻滾動作，對衣類賦予機械性的力量來進行洗淨及洗清。在脫水工程，滾筒以高速旋轉進行旋轉，並藉由該旋轉進行從衣類推出水分的離心脫水。

又，在洗衣工程，利用循環泵吸起洗滌槽(外槽)內的洗滌水澆到衣類。藉此，洗劑溶解後的洗滌水滲透到衣類全面。如此，滾筒式洗衣機與縱型洗衣機比較可進行節水的同時可確保洗淨功能。

在專利文件1揭示一種滾筒式洗衣機，其是具備有：可貯水的水槽；具有通水可能的孔，且可旋轉地 被配設在前述水槽內的旋轉槽；在該水槽外部連通前述水槽所具有的水取出口與水回流口的循環水路；被設在該循環水路的途中部的循環泵；以及循環裝置，其是含有前述循環水路與前述循環泵所構成，藉由前述循環泵的泵作用通過前述循環水路吸入水槽內的水，而將水槽內的水從前述水回流口吐出到前述水槽內來使其循環(參照請求項1)。

〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2009-55999號公報

然而，記載於專利文獻1發明，是以即使使用小的泵葉片，也能藉由泵葉片的高速旋轉獲得必要的泵性能來作為目的者。然而，單純將循環泵的旋轉速度設定的快時，因而會產生噪音變大的新的課題。

於此，本發明之課題在提供一種，即便確保大的循環流量也可實現更肅靜性(低噪音)的滾筒式洗衣機。

解決這類課題的本發明的滾筒式洗衣機，其 特徵為：具備有：內部蓄積水的外槽；旋轉自如地被支承在前述外槽內，且收容有衣類的滾筒；旋轉驅動前述滾筒的滾筒馬達；對前述外槽內進行給水的給水手段；以及從前述外槽吸入水，朝向前述滾筒內灑水地讓水循環的循環泵，前述循環泵，係具備有朝向前述滾筒內灑水時，從前述外槽朝向前述滾筒內送出水地進行旋轉的葉輪，前述葉輪，是具有由複數排列在旋轉軸的周圍而被配置成放射狀的板體所形成的葉片，前述各葉片，是從旋轉軸側朝向放射方向彎曲，該彎曲面，是朝向前述葉輪的旋轉方向成凸狀。

根據本發明可提供一種，即使實現大的循環流量也可實現更肅靜性(低噪音)的滾筒式洗衣機。

2‧‧‧外槽

3‧‧‧滾筒

4‧‧‧滾筒馬達

15‧‧‧給水單元(給水手段)

24‧‧‧循環泵

27‧‧‧循環流路

38‧‧‧控制裝置

42‧‧‧套管

46‧‧‧葉輪

46a‧‧‧葉片

46a1‧‧‧大葉片

46a2‧‧‧小葉片

46b‧‧‧基板

46c‧‧‧葉片輪轂

47‧‧‧循環泵馬達

S‧‧‧滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)

r‧‧‧葉輪的旋轉方向

〔圖1〕表示本發明的實施形態的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的外觀立體圖。

〔圖2〕是卸下圖1的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的筐體的側板概略性地表示其內部構造的側視圖。

〔圖3〕(a)為圖2的III-III剖視圖，即被形成在外槽的底部的凹陷部的說明圖，(b)是被形成在以往的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的外槽的底部的凹陷 部的說明圖。

〔圖4〕(a)表示從圖1的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖，(b)表示從以往的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖。

〔圖5〕為圖4(a)的循環泵及過濾盒的部分放大圖。

〔圖6〕(a)為葉輪的俯視圖，(b)為葉輪的側視圖。

〔圖7〕表示圖1的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的循環泵及循環流路的立體圖。

〔圖8〕(a)表示被設在外槽罩蓋的循環流路的立體圖，(b)表示連結循環泵與被設在外槽罩蓋的循環流路的蛇腹管的立體圖。

〔圖9〕為連接在外槽罩蓋的循環流路的噴嘴附近的部分放大立體圖。

〔圖10〕是說明第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)的洗滌運轉的運轉工程的工程圖。

〔圖11〕(a)表示循環泵的循環流量與洗淨比的關係的圖表，(b)表示循環泵的旋轉數與循環流量的關係的圖表。

〔圖12〕表示循環泵的循環流量與衣類的亮度變化量的關係的圖表。

〔圖13〕表示循環泵的靜壓力-流量特性的圖表。

〔圖14〕(a)為變形例的葉輪的俯視圖，(b)為葉輪的側視圖。

〔圖15〕(a)為在實施例1所使用的葉輪的俯視圖，(b)為(a)的葉輪的側視圖。

〔圖16〕(a)為在實施例2所使用的葉輪的俯視圖，(b)是從XVI方向觀看(a)的葉輪的側視圖。

〔圖17〕(a)為在實施例3所使用的葉輪的俯視圖，(b)為(a)的葉輪的側視圖。

〔圖18〕(a)為在實施例4所使用的葉輪的俯視圖，(b)為(a)的葉輪的側視圖。

〔圖19〕(a)為在比較例1所使用的葉輪的俯視圖，(b)為(a)的葉輪的側視圖。

〔圖20〕(a)為在比較例2所使用的葉輪的俯視圖，(b)為(a)的葉輪的側視圖。

〔實施發明用的形態〕

接著，一面參照適宜圖面一面針對本發明的實施形態的滾筒式洗衣乾衣機(滾筒式洗衣機)進行詳細的說明。本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機，是為了抑制洗滌完的衣類的粗糙感而構成使施加在衣類的機械力減低來抑制洗淨性能的下降，且使洗滌水的循環流量大幅地增加來良好地維持洗淨性能，另一方面，構成讓洗滌水的循環流量增加來抑制噪音變大的情況。具體而言，本發明，是 在構成循環泵的葉輪的構造上具有特徵點。

首先，主要一邊參照圖1及圖2一邊針對滾筒式洗衣乾衣機的整體構成進行說明。圖1表示本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機的外觀立體圖。圖2是卸下圖1的滾筒式洗衣乾衣機的筐體的側板概略性地表示其內部構造的側視圖。以下的說明中的前後上下左右的方向，是以圖1所示的前後上下左右的方向作為基準。

符號1，是構成滾筒式洗衣乾衣機S的外圍的筐體。筐體1是被安裝在基座1h之上，且是由：左右的側板1a、1b；前面殼蓋1c；背面殼蓋1d(參考圖2)；上面殼蓋1e；下部前面殼蓋1f所構成。左右的側板1a、1b是由字型的上補強材36(參照圖2)；前補強材37(參照圖2)；後補強材(未圖示)所結合，且包含基座1h而形成箱狀的筐體1。

符號9是封閉設在前面殼蓋1c的略中央之拿出放入衣類用的投入口的門扇，且是由設在前補強材37的鉸鏈9c(參照圖2)可開閉地被支持。閂鎖機構(未圖示)是按壓門扇開放按鈕9d而脫落開啟，將門扇9朝前面殼蓋1c推押而被閂鎖關閉。前補強材37是具有與後述的外槽2(參照圖2)的開口部呈同心之拿出放入衣類用的圓形的開口部。

符號6是設在筐體1的上部中央的操作面板，且具備有：電源開關39；操作按鈕12、13；顯示器14。操作面板6是與設在筐體1的下部的控制裝置38 (參照圖2)電連接。

符號19(參照圖2)是設在筐體1內的上部左側的洗劑容器，而形成可安裝從前部開口拉出的抽屜式的洗劑承盤7。放入洗劑類時，以圖1中2點鏈線所示地拉出洗劑承盤7。洗劑容器19(參照圖2)被固定在筐體1的上補強材36(參照圖2)。又，在洗劑容器19的左側面的稍微後方具有出水口19a(參照圖2)。因此，洗劑容器19底面是形成出水口19a的位置成為最低的擂缽狀。

在洗劑容器19的後側設有：給水電磁閥16、浴池水吸水泵17(參照圖2)、水位感測器34(參照圖2)等的給水相關零件。在洗劑容器19的上部開口具備給水單元15(參照圖2)。在上面殼蓋1e設有：來自自來水龍頭的給水軟管連接口16a、浴池的剩餘熱水的吸水軟管連接口17a。

如圖2所示，作為洗滌兼脫水槽的滾筒3，是圓筒形狀，且可旋轉地被支承。該滾筒3，是在其外周壁及底壁具有通水及通風用的許多個貫穿孔(省略圖示)，且在前側端面設有拿出放入衣類用的開口部3a。在開口部3a的外側具備與滾筒3一體的流體平衡器(省略圖示)。而且，滾筒3的旋轉中心軸是以水平或傾斜而使開口部側變高。

符號2是圓筒狀的外槽，且將滾筒3內包在同軸上，前面開口，在後側端面的外側中央安裝有滾筒馬 達4。滾筒3，是藉由該滾筒馬達4在正反兩方向進行旋轉。滾筒馬達4的旋轉軸貫穿外槽2，與滾筒3結合。在前面的開口部設有外槽罩蓋2d，而可往外槽2內進行貯水。外槽2是由將下側固定在基座1h的阻尼器5被防振支承。符號10是橡膠製的波紋管，即關閉門扇9便水密外槽2。

在外槽2的側面後部，設置有往外槽2內供給水、洗劑類等的給水口2a。給水口2a與洗劑容器19的出水口19a，是由橡膠製的蛇腹管20連接。

在外槽2的底側內周面設有凹狀的凹陷部2f延伸存在於外槽2的軸向該凹陷部2f的底面是形成從前側朝後側下降的傾斜面，在凹陷部2f的後側設有排水口21。在排水口21經由接頭21a連接有蛇腹管22。在凹陷部2f的前側設有底部循環水的流入口18。

符號26是排水軟管，在後述的循環泵24的出水埠23b(參照圖4(a))連接有其一端，其另一端側延出到機外。符號25是被設在排水軟管26在機內延伸的途中的排水閥。

圖3(a)為圖2的III-III剖視圖，即被形成在外槽的底部的凹陷部的說明圖，圖3(b)是被形成在以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部的凹陷部的說明圖。

如圖3(a)所示，在凹陷部2f的上部形成有從外槽2的外周壁的內周面連續的隔壁W且覆蓋凹陷部 2f的寬幅的大致一半。隔壁W是在相對於滾筒3的脫水時的旋轉方向R對置的方向沿著滾筒3的外周面地延出。排水口21及流入口18是被形成在從凹陷部2f的寬幅方向的中心朝滾筒3的旋轉方向R偏離的位置。藉此形成在排水口21與流入口18的上部配置有隔壁W。

凹陷部2f是在脫水時，水利用滾筒3的旋轉產生的離心力，從滾筒3的貫穿孔(省略圖示)朝向外槽2的內周面側出去時，接住流到與滾筒3的旋轉方向R同一方向的水，並引導到排水口21。隔壁W是發揮阻止進入到凹陷部2f的水不會再次回到外槽2內的作用效果。

相對於圖3(b)所示的以往的滾筒式洗衣乾衣機的凹陷部2f的容積在1~1.5L左右，圖3(a)所示的本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的凹陷部2f的容積被設定成2.5L以上。

亦即，如由圖3(a)所示的凹陷部2f、與圖3(b)所示的凹陷部2f的對比可知，在本實施形態的凹陷部2f被形成朝外槽2的周向寬幅寬。該凹陷部2f也可設定成外槽2的內徑35%以上的寬幅。

藉此，滾筒式洗衣乾衣機S外槽2的貯水量比起以往的滾筒式洗衣乾衣機更增大。藉由該凹陷部2f的擴大提高後述的循環泵的旋轉速度，而將大流量的洗滌水吸入到循環泵使循環流量增大，結果來說衣類的洗淨效率比以往更進一步地提昇。

接著參照的圖4(a)表示從圖1的滾筒式洗 衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖，圖4(b)表示從以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖。

如圖4(a)所示，在本實施形態的排水口21的接頭21a，是形成與蛇腹管22的連接部從排水口21朝向左側突出。而且，蛇腹管22的一端連接於接頭21a，蛇腹管22的另一端連接於循環泵24的入水埠23a。

在本實施形態的蛇腹管22，是構成循環流路的一部分，蛇腹管22的內徑是被設定在35mm以上，理想是被設定在37mm~50mm左右。而且，該蛇腹管22的內徑，是由蛇腹的山徑(蛇腹的狹小部的內徑)所規定。

又，蛇腹管22的長度是被設定在400mm以下，期望是被設定在150mm~300mm左右。而且，蛇腹管22的長度是由在接頭21a的出口到循環泵24的入水埠23a的入口之間延伸的蛇腹管22的長度所規定。

如此，在本實施形態，由於蛇腹管22相對於接頭21a的出口從橫向且從循環泵24側被連接，所以可縮短從接頭21a到循環泵24的入水埠23a的入口為止的長度，而使流路阻抗變小。又，由於將位於循環泵24的上游側的蛇腹管22的內徑設成35mm以上比通常更大，所以這點也連結到流路阻抗的減少。因此，詳細雖在後述，藉由提高循環泵24的旋轉速度，可吸入大流量的洗滌水，讓其循環到滾筒3內。

而且，在以往的滾筒式洗衣乾衣機的接頭 21a，是如圖4(b)所示，形成朝向後側突出。而且，在接頭21a與入水埠23a之間延伸存在的以往的蛇腹管22a的長度是在460mm左右，該以往的蛇腹管22a的內徑是在30mm左右。

圖4(a)及(b)中，符號23b是循環泵24的出水埠，符號44是朝向外槽罩蓋2d的後述的循環流路27(參照圖8(a))吐出水的吐出埠，符號45是從循環泵24將水送入到外槽2(凹陷部2f)內的吐出埠。

再回到圖2，在外槽2的後部端面的最下部設有氣阱2e。在氣阱2e的下部設有與外槽2(凹陷部2f)連通的孔2e1，並用管子35連接氣阱2e的上部與水位感應器34檢出外槽2內的水位。而且，在以往的滾筒式洗衣乾衣機，是在排水口21的後部上方設有氣阱2e。循環水，是從排水口21通過氣阱2e的下方流入蛇腹管22a(參照圖4(b))。因為蛇腹管22a的內徑比本實施形態的蛇腹管22(參照圖4(a))的內徑更狹小，所以增大循環流量時氣阱2e的孔2e1下部的流速變高，依據柏努利的定律會有氣阱2e內的壓力降低而不能正確檢出外槽2內的水位的問題。在本實施形態，因為循環水是從排水口21朝向左側流(參照圖4(a))，所以連通孔2e1部的流速小，可正確地檢出外槽2內的水位。

在外槽2與基座1h之間，設有循環泵24、過濾盒23、排水閥25。過濾盒23是在前側具有開口部的圓筒狀，在內部安裝有可裝卸的過濾體(省略圖示)，捕集 洗滌水中的異物、線屑。過濾盒23是打開設在下部前面殼蓋1f的門扇1g，旋轉把手23d而可容易裝卸過濾器(省略圖示)。該過濾盒23是傾斜而使前側變高。

關於以循環泵24為中心的洗滌水的循環系在之後詳細說明。

符號29為烘乾通道，且被配置在筐體1的背面內側。該烘乾通道29，是由橡膠製的蛇腹管29a連接在設於外槽2的後部的吸氣口。在烘乾通道29內設有水冷除濕機構(未圖示)。

而且，在烘乾運轉時利用未圖示的加熱器、藉由送風扇等將溫風吹入到滾筒3內，使水分從衣類蒸發。成為高溫多濕的空氣，被吸入烘乾通道29，在前述水冷除濕機構被冷卻除濕成為低溫空氣，在未圖示的加熱器被加熱後，被吹入到滾筒3內。此外，也可使用熱泵取代加熱器、水冷除濕機構。

接著，參照的圖5是圖4(a)的循環泵及過濾盒的部分放大圖。

如圖5所示，在本實施形態的循環泵24是具備：與過濾盒23一體被形成的套管42；葉輪(也稱為動葉輪(runner))46；以及循環泵馬達47，而構成離心泵。

在套管42形成有吸入埠43；吐出埠44、45入水埠23a、以及出水埠23b。

吸入埠43，是連繫過濾盒23與套管42的略圓形的貫穿孔，且與循環泵24的葉輪46被形成同軸。

亦即，構成離心泵的循環泵24，是形成如後述詳細的說明，依旋轉軸的旋轉方向將經由吸入埠43接受到套管42內的洗滌水吐出到吐出埠44、45的任一個。

接著，針對葉輪46進行說明。

圖6(a)為葉輪的俯視圖，圖6(b)為葉輪的側視圖。此外，圖6(a)的俯視圖，是表示從吸入埠43(參照圖5)側觀看葉輪46的後述的正面的圖。

如圖6(a)及(b)所示，葉輪46，是具有：圓盤狀的基板46b；被設在該基板46b的中心，成為旋轉中心的棒狀的葉片輪轂46c；以及以葉片輪轂46c為中心等間隔地被設置的複數個板狀的葉片46a。

葉片46a，是由立設在基板46b上，來自基板46b的最大高度a和葉片輪轂46c的高度a相等的大葉片46a1、與來自基板46b的最大高度b比葉片輪轂46c的高度a更低的小葉片46a2所構成(a>b)。

大葉片46a1是從高度最高的基板46b的中心側慢慢朝向外側變低，而呈略梯形形狀。

小葉片46a2，其高度從基板46b的中心側朝向外側形成一定的高度b。

而且，葉片46a是在基板46b上配置有6片，且在葉片輪轂46c周圍以大葉片46a1、小葉片46a2、小葉片46a2、大葉片46a1、小葉片46a2、以及小葉片46a2的順序排列。

並且，在本實施形態的大葉片46a1及小葉片46a2的 外徑皆相等，且被設定成比基板46b的外徑更稍微小D。

根據這樣的葉片46a，即使線屑跨大葉片46a1與小葉片46a2地流入，因為大葉片46a1的高度愈朝向外周變愈低(因為形成大致梯形形狀)，所以利用離心力線屑容易被彈飛，而可防止線屑纏繞在葉片46a。

又，由大葉片46a1及小葉片46a2形成的葉片46a，是如圖6(a)所示，從正面(圖5的吸入埠43側)觀看朝向左旋轉方向(以後，正旋轉方向)彎曲成凸狀，亦即，朝向經由吐出埠44(參照圖5)朝循環流路27送出洗滌水地旋轉的方向r彎曲成凸狀。

葉片46a的彎率沒有必要從葉片輪轂46c的中心到外端為一定的曲率，彎曲程度，是由葉片46a的外端的位置所設定。

此外，在後述的本發明的實施例的彎曲程度，是如圖6(a)所示，以沒有彎曲的葉片(圖19所示的比較例1來說的葉片46a)的外端位置P為基準，由彎曲後的葉片46a的外端的位置的偏移幅度B(以外端位置P為基準的基板46b的切線方向的偏移幅度B)來進行規定。以下，該偏移幅度B，是稱為「彎曲B」。

葉輪46正旋轉時，從吸入埠43流入的洗滌水，是利用葉輪46的離心力所為的泵作用朝向套管42的內周壁被推出。而且，洗滌水雖在套管42內一邊右旋轉一邊流動，可是碰撞到套管42與葉片46a(參照圖6(a))的徑向的間隙變窄的隔壁(省略圖示)改變流向 而從吐出埠44流出。當葉輪46左旋轉(以後，逆旋轉)時，洗滌水碰撞到套管42與葉片46a(參照圖6(a))的徑向的間隙變窄的隔壁(省略圖示)改變流向的而從吐出埠45流出。如此，改變循環泵24的旋轉方向，不使用特別的流路的切換機構便可改變泵的吐出方向。

圖7表示構成圖1的滾筒式洗衣乾衣機的循環機構的循環泵及循環流路的立體圖。

如圖7所示，吐出埠44是經由蛇腹管41連繫在被設在外槽罩蓋2d的內側周壁的後述的循環流路27(參照圖8(a))。此外，該蛇腹管41及循環流路27，是與前述的蛇腹管22一起構成從外槽2的底部到外槽2的上部的循環流路。循環流路27，是被連接於被設在外槽罩蓋2d的上方內側的後述噴嘴27a(參照圖8(a))。

吐出埠45是經由蛇腹管40連接於接頭18a。該接頭18a是被設在面臨外槽2的底部的凹陷部2f(參照圖3a)地被形成的流入口18。

循環泵24的循環泵馬達47在關閉前述的排水閥25(參照圖2)的狀態下正旋轉時，外槽2內的洗滌水從排水口21(參照圖3(a))通過蛇腹管22在過濾盒23內的過濾器(省略圖示)被去除異物。之後，洗滌水，是從前述的吸入埠43(參照圖5)進入套管42(圖5的箭頭印F)從吐出埠44被吐出。而且，洗滌水，是如前述被送入圖8(a)所示的循環流路27而從噴嘴27a被灑水到滾筒3(參照圖2)內。

循環泵24的循環泵馬達47逆旋轉時，外槽2內的洗滌水從排水口21(參照圖3(a))通過蛇腹管22在過濾盒23內的過濾器(省略圖示)被去除異物。之後，洗滌水，是從前述吸入埠43(參照圖5)進入套管42而從吐出埠45被吐出，並經由蛇腹管40及接頭18a回到外槽2內。又，打開前述的排水閥25(參照圖2)時，外槽2內的洗滌水通過過濾盒23內的過濾器(省略圖示)從排水軟管26排水到機外。

且在本實施形態的循環泵馬達47是為了確保後述的循環流量而形成可以2300rpm~4200rpm的旋轉速度進行旋轉。該旋轉速度，是形成如後述由控制裝置38(參照圖2)進行控制。

接著，參照的圖8(a)表示被設在外槽罩蓋的循環流路的立體圖，圖8(b)表示連接循環泵與被設在外槽罩蓋的循環流路的蛇腹管的立體圖。

如圖8(a)及(b)所示，將其一端連接於循環泵24的吐出埠44的蛇腹管41，是將其另一端連接於循環流路27的入口埠2g。該入口埠2g是如圖8(b)所示被形成在外槽罩蓋2d的外周面。

在本實施形態的循環流路27是如圖8(a)所示，由一體被形在樹脂製的外槽罩蓋2d的內側周壁的管狀通路所構成。該循環流路27是沿著外槽罩蓋2d的開口地被形成，且連接於被形成在外槽罩蓋2d的上部的噴嘴27a。該循環流路27的剖面形狀並沒特別限制，可作成圓 形、橢圓形、多角形等。循環流路27的剖面積換算成圓形者直徑相當25mm以上者為期望。

根據本實施形態的循環流路27，由於被設在外槽罩蓋2d的內側周壁，所以與以往之例如由被設在外槽罩蓋2d的外側周壁的氯化乙烯管等所形成者不同，破損的虞慮進一步減少，且即使萬一破損，也不會有洗滌水漏出到外槽2的外側的情況。又，循環流路27由於與外槽罩蓋2d被一體成形，所以零件件數比起以往者可以更少。

噴嘴27a是將從循環泵24的吐出埠44所吐出的洗滌水從外槽罩蓋2d的上部朝向滾筒3(參照圖2)內噴射者。

圖9為連接在被設在外槽罩蓋的循環流路的噴嘴附近的部分放大立體圖。

如圖9所示，噴嘴27a是將其開口形成細縫狀，而形成可使洗滌水展開呈薄膜狀地進行噴射，並灑水到滾筒3(參照圖2)內的廣泛的範圍。又，由於洗滌水的循環流量比以往增加，所以即使比以往更加寬該噴嘴27a的細縫寬幅(間隙寬幅)噴射的力道也不會減弱。因此，可將該細縫寬幅(間隙寬幅)設在3mm以上，而能更確實地防止因線屑等造成噴嘴27a的堵塞。

又，在外槽罩蓋2d是形成與循環流路27(參照圖8(a))連通的小孔H鄰接於噴嘴27a。洗滌水通過循環流路27從噴嘴27a被噴射之際，從該小孔H朝向波 紋管10的裏側噴射洗滌水。從該小孔H被噴射的洗滌水在波紋管10的裏側從上部朝向下部流的時候，可洗去附著在波紋管10的裏側的線屑等。

接著，針對控制裝置38(參照圖2)進行說明。

控制裝置38具備微電腦、驅動電路等，並且也具備圖1所示的操作按鈕12、13的開閉訊號、從各種感應器的輸出訊號的輸入電路等。又，微電腦接受使用者的操作；在洗滌工程、烘乾工程的各種情報訊號。微電腦是經由驅動電路連接於圖2所示的滾筒馬達4、給水電磁閥16、排水閥25、送風扇(省略圖示)等，來控制該等的開閉、旋轉、通電。又，為了告知使用者關於滾筒式洗衣乾衣機S(參照圖1)的情報，也控制顯示器14(參照圖1)、蜂鳴器(省略圖示)等。

接著，使用圖10，邊適當參照圖1及圖2所示的各部的符號邊針對滾筒式洗衣乾衣機的運轉工程的一例進行說明。

圖10是說明本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)的運轉工程的工程圖。

在步驟S1，控制裝置38接受滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程的行程選擇的輸入(行程選擇)。於此，使用者打開門扇9，將洗滌的衣類投入滾筒3的內部，關閉門扇9。然後，使用者藉由操作操作按鈕12、13，選擇運轉工程的行程進行輸入。藉由操作操作按鈕12、13， 將所選擇的運轉工程的行程輸入到控制裝置38。控制裝置38，是依據所輸入的運轉工程的行程，從運轉模式資料庫讀取運轉模式，進入到步驟S2。此外，在以下的說明，作為選擇了標準行程(洗衣~洗清2次~脫水)進行說明。

在步驟S2，控制裝置38執行檢出被投入滾筒3的衣類的重量(布量)的工程(布量檢測)。具體而言，控制裝置38，是驅動滾筒馬達4使滾筒3旋轉的同時，衣類重量算出部算出注水前的衣類的重量(布量)。在步驟S3，控制裝置38，是執行算出洗劑量‧運轉時間的工程(洗劑量運轉時間算出)。具體而言，控制裝置38，是控制給水電磁閥16，對外槽2的給水口2a進行直接給水。控制裝置38的電導率測定部，是經由被配置在外槽2的內底部的電導率感應器(未圖示)檢出被給水的電導率(硬度)。又，利用感應器檢出被給水的溫度。之後，控制給水電磁閥16，結束對外槽2的給水。

控制裝置38的洗劑量‧洗衣時間決定部，是依據在步驟S2所檢出的布量、水的電導率(硬度)、水的溫度，藉由圖像檢索(map search)決定投入的洗劑量與運轉時間。然後，控制裝置38將所決定的洗劑量‧運轉時間顯示在顯示器14。此外，雖作成檢出對外槽2給水的水的電導率(硬度)及水溫者進行說明，可是並不限定於此。例如，將前次運轉時的水的電導率(硬度)及水溫記憶在微電腦的記憶部(未圖示)，且也可使 用這個。

在步驟S4，控制裝置38是執行洗劑投入等待工程(洗劑投入等待工程)。例如，控制裝置38進行預定時間待機，便進入步驟S5。使用者，是參考待機中被顯示在顯示器14的洗劑量，將洗劑類放入洗劑承盤7內。此外，控制裝置38，也可構成藉由感測洗劑承盤7的開閉的手段(未圖示)，在打開洗劑承盤7之後關閉時視為有投入洗劑類而進到步驟S5。

在步驟S5，控制裝置38是執行洗劑溶解工程(洗劑溶解工程)。例如，控制裝置38，是控制給水電磁閥16，經由給水管對粉末洗劑投入室以及液體洗劑投入室進行給水。粉末洗劑投入室以及液體洗劑投入室的洗劑與水，是經由洗劑送出管、蛇腹管20、位在外槽2的後側上部的給水口2a、被形成在外槽2的底壁52內面的給水路徑，從其出口流入外槽2的凹陷部2f。

給水到預定水量時，控制裝置38控制給水電磁閥16令給水停止。然後，控制裝置38執行洗劑溶解動作(洗劑溶解動作)。具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24，將從排水口21經由蛇腹管22所吸入水與洗劑經由蛇腹管40從凹陷部2f的流入口18被吐出。

從流入口18被吐出的水與洗劑，是形成在凹陷部2f流而朝向排水口21進行循環。藉此，攪拌水與洗劑，而形成洗劑溶解在水裡。經過預定時間(例如10秒)時，控制裝置38令循環泵24停止進到步驟S6。

在步驟S6，控制裝置38是執行旋轉給水工程(旋轉給水工程)。具體而言，控制裝置38，是控制給水電磁閥16，使外槽2內的洗衣水的水位上昇。而且控制裝置38，是控制滾筒馬達4讓滾筒3以預定的旋轉速度(例如40rpm)進行旋轉，來進行衣類的翻轉。又，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的旋轉速度(例如3000rpm)，而將從排水口21所吸入的洗劑濃度高的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，藉此，讓其滲透到滾筒3的內部的衣類。

而且，當外槽2內的洗衣水的水位上昇到預定的水位時，使給水停止。開始旋轉給水工程當經過預定時間時結束旋轉給水工程進入步驟S7。

在步驟S7，控制裝置38是執行預先洗衣攪拌工程。於此，預先洗衣攪拌工程是指：讓在洗劑溶解工程所生成的洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類的工程。藉由讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類，使洗淨力提昇。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的旋轉速度(例如3000rpm)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制滾筒馬達4讓滾筒3以預定的旋轉速度(例如80rpm)進行旋轉，藉此可防止利用離心力讓滾筒3的內部的衣類貼在滾筒外周壁內面，而施加當衣類從滾筒的上方落下時產生的機械性的力的情況。

又，在外槽2的圓筒面(例如外槽2的右側 的圓筒面)具備異常溢水用的溢水口(未圖示)時，可期望防止滾筒3進行正旋轉而使洗衣水由異常溢水用的排水口(未圖示)流出的情況。在本實施形態，雖讓滾筒3進行正向旋轉，可是也可使其進行逆向或正反兩方向的旋轉。當經過預定的時間(例如3分鐘)時，控制裝置38結束預先洗衣攪拌工程進到步驟S8。

在步驟S8，控制裝置38是執行正式洗衣攪拌工程。於此，正式洗衣工程是指：藉由滾筒3的旋轉掀起積存在滾筒3內的下方的衣類，藉由讓其從滾筒3內的上方落下，對衣類賦予機械性的力來進行拍打洗衣的工程。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的流量(例如3800rpm)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制滾筒馬達4使滾筒3以預定的旋轉速度(例如40rpm)進行旋轉，藉此對滾筒3的內部的衣類進行拍打洗衣。當經過預定的時間(例如6分鐘)時，控制裝置38結束正式洗衣攪拌工程進到步驟S9。

在步驟S9，控制裝置38是執行排水工程。控制裝置38令滾筒馬達4及循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗滌水的排水。水位感應器34持續監視排水中的外槽2內的洗滌水的水位。控制裝置38，是當水位感測器34的感測值低於預定的水位時，結束排水工程進到步驟S10。

在步驟S10，控制裝置38是執行脫水1工 程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3朝逆向以高速進行旋轉(例如1250rpm)，來進行衣類所含的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水1工程進到步驟11。

在步驟S11，控制裝置38是執行旋轉淋水工程。控制裝置38，讓滾筒3朝逆向以中速度進行旋轉(例如260rpm)，並關閉排水閥25，控制給水電磁閥16將水散佈到衣類。此時的給水電磁閥16的控制時間，是依據在步驟S2所感測的布量所決定。經過預定的時間時，令給水停止。控制循環泵24使其成為預定的流量(例如3800rpm)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部。經過預定的時間時讓循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗清水的排水。

在步驟S12，控制裝置38是執行脫水2工程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3朝逆向以高速進行旋轉(例如1250rpm)，來進行衣類所含的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水2工程進到步驟13。

在步驟S13，控制裝置38是執行給水工程。控制裝置38，是關閉排水閥25，控制給水電磁閥16將洗清水供給到外槽內2內。控制裝置38，是當水位上昇到預定的水位時，令給水停止，並結束給水工程進到步驟S14。

在步驟S14，控制裝置38是執行柔軟劑給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16，在外槽2內供給含有柔軟劑的洗清水，並且，讓滾筒3朝正反兩方向旋轉攪拌，在步驟S13讓被供給到外槽2內的洗清水與柔軟劑混合。

在步驟S15，控制裝置38是執行旋轉給水‧補給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，對外槽2給水到預定的水位為止。又，控制裝置38，是控制滾筒馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24成為預定的流量(例如3000rpm)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，讓柔軟劑滲入到衣類。

在步驟S16，控制裝置38是執行洗清攪拌工程。控制裝置38，是控制滾筒馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24成為預定的流量(例如3800rpm)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，對衣類進行洗清。然後，當經過預定的時間時，控制裝置38結束洗清攪拌工程進到步驟S17。

在步驟S17，控制裝置38是執行排水工程。控制裝置38令滾筒馬達4及循環泵24停止，並打開排水閥25進行外槽2內的洗清水的排水。水位感應器34持續監視排水中的外槽2內的洗滌水的水位。控制裝置38， 是當水位感測器34的感測值低於預定的水位時，結束排水工程進到步驟S18。

在步驟S18，控制裝置38，是執行脫水工程。具體而言，控制裝置38，讓排水閥25開閥的同時，控制滾筒馬達4讓滾筒3以高速進行旋轉，來進行衣類的離心脫水。然後，當經過預定的時間時，控制裝置38令滾筒馬達4停止，並關閉排水閥25，結束洗滌行程(洗衣~洗清~脫水)。

正式洗衣攪拌工程(S8)的滾筒3的旋轉速度成為未滿60rpm。藉由將滾筒3的旋轉速度控制在未滿60rpm，進行掀起積在滾筒3內的下方的衣類，使其從滾筒3內的上方落下的拍打洗衣。在拍打洗衣藉由施加在衣類的落下衝擊(機械力)獲得洗淨性能。

又，預先洗衣攪拌工程(S7)的滾筒3的旋轉速度成為60rpm以上。藉由使滾筒3的旋轉速度成為60rpm以上，滾筒3內的衣類因離心力而貼在滾筒3的壁面方向。亦即，抑制衣類從滾筒3內的上方落下時所施加的落下衝擊(機械力)，可抑制「衣類的粗糙」。一般滾筒式洗衣乾衣機，是為了進行讓衣類落下的拍打洗衣，而與縱型洗衣機相比衣類容易粗糙，可是根據本實施形態，能抑制預先洗衣攪拌工程中的落下衝擊而使衣類不易變的粗糙。

另一方面，藉由抑制機械力，會有洗淨性能下降的虞慮。而相對於此，預先洗衣攪拌工程的循環泵 24的旋轉速度成為2300rpm以上，且循環流量變的比以往的滾筒式洗衣乾衣機變的更多。藉此，可讓洗劑濃度高的洗衣水充分滲入衣類，且利用洗劑所含有的界面活性劑、輔助劑等的作用使污垢容易從衣類掉落。再者，滾筒3是以60rpm以上的旋轉速度進行旋轉，且雖利用其離心力讓滲入到衣類的洗衣水通過衣類，可是污垢的一部分是利用洗衣水通過衣類時的流體力從衣類被去除。

如此，在預先洗衣攪拌工程，洗劑濃度高的洗衣水充分滲透到衣類，且因為離心力所為的流體力作用，所以即使縮短正式洗衣攪拌工程的時間(即使縮小機械力)也可確保洗淨性能。

接著，使用圖11(a)及(b)針對循環泵24所為的循環流量、與洗淨性能的關係進行說明。

圖11(a)表示循環泵的循環流量與洗淨比的關係的圖表。而且，洗淨比是指試驗洗衣機的洗淨度與標準洗衣機的洗淨度的比，且是被日本工業規格『家庭用電器洗衣機的性能測定方法(JISC9811)』所規定。亦即，洗淨比愈高，洗淨性能愈高。

此外，圖11(a)中，實線是本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的圖表，虛線是表示與本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S以同樣的攪拌時間運轉以往的滾筒式洗衣乾衣機時的洗淨比的值(洗淨比=1.11)。

圖11(b)表示循環泵的旋轉速度與循環流量的關係的圖表。

此外，圖11(b)中，實線是本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的圖表，虛線是作為比較例的以往的滾筒式洗衣乾衣機的圖表。而且，如圖11(b)所示，本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S，是使用循環流量的最大值比以往的滾筒式洗衣乾衣機更大的循環泵。

如圖11(a)所示，循環流量愈多洗淨比(洗淨性能)提昇。在循環流量35L/min附近可獲得與以往的滾筒式洗衣乾衣機同等的洗淨比(洗淨性能)。又，循環流量在60L/min附近洗淨比(洗淨性能)的上昇飽和。

因此，循環流量是35L/min以上60L/min以下為期望。循環流量比35L/min更少時，洗淨比比以往的滾筒式洗衣機更下降而不理想。又，即使使循環流量比60L/min更多，雖然洗淨比的上升些微，可是由於循環泵24的消耗電力大增，所以必要以上地增加循環流量並不理想。以上，雖以循環流量作為說明，可是在本實施形態例的循環泵24參照圖11(b)時，循環泵的旋轉數成為2300rpm以上3800rpm以下。

循環泵24的旋轉速度也可在各步驟不是經常一定，前述所謂2300rpm以上3800rpm以下的循環泵旋轉速度的範圍，是指各步驟的循環泵24的旋轉速度的平均值包含在該範圍內的意思。例如，在步驟S7(參照圖10)的預先洗衣攪拌工程中，即使讓循環泵24的旋轉速度在2000rpm至3400rpm之間改變，只要平均值在2300rpm以上即可。此外，讓循環泵24的旋轉速度改變 時，從淋灑噴出的洗滌水的散布範圍改變。因此，可將洗滌水均勻地散佈在衣類。

如以上，根據本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程將以往20L/min左右的循環流量大副提高到35L/min以上60L/min以下，將洗滌水從細縫狀的噴嘴灑水到滾筒內的廣範圍。循環流量增多時，洗淨比提昇的原因，是因為在足夠的洗衣水浸透到利用滾筒3的旋轉被掀起的衣類整體的狀態下衣類落下，所以衣類所含有的洗衣水在落下的衝擊下與污垢一起從衣類被推出(拍打洗衣)。

又，如圖11所示，當循環流量超過60L/min時洗淨比的上昇幾乎飽和，是因為在衣類可含有的水的量是有限度的，即使增加必要以上流量，洗衣水在衣類的外側流對於洗淨並無幫助。又，因為洗滌水浸透衣類整體，所以即使在洗清也可效率佳地進行洗劑成分的稀釋，且洗清性能也提昇。

一般，縱型洗衣機，因為槽的開口部位在上面側，因此利用高的水位所為的蓄積水洗衣來進行洗滌，則粗糙變少。可是，滾筒式洗衣乾衣機因為開口部在前面側，所以既要防止漏水又要提高水位是非常困難的。於此，在本實施形態，大幅增加循環流量，讓衣類含有足夠的洗衣水，即使縮短拍打洗衣的時間也可確保洗淨力，結果來說，可減少衣類的粗糙。亦即，不會使滾筒式洗衣乾衣機的特徵的節水性能惡化，而可利用高洗淨力實現粗糙 少的洗滌。

又，變黑，主要是因為從衣類被去除的污垢的一部分再次附著在衣類(再污染現象)所產生的。滾筒式洗衣乾衣機和縱型洗衣機相比使用水量少為特徵。可是，衣類的髒污量與洗淨力一起時，因為洗滌水的髒污的濃度是滾筒式洗衣乾衣機較高，所以容易變黑。一般來說，滾筒式洗衣乾衣機和縱型洗衣機相比使用水量為一半左右，而髒污的濃度約成為2倍。且，洗滌時間愈長愈容易變黑。

根據本發明者等的檢討，將滾筒式洗衣乾衣機與縱型洗衣機的洗滌時間設成大致相同時，滾筒式洗衣乾衣機在水量的差(洗滌水的髒污濃度的差)以上變黑的情況多。這個可想到的是因為洗衣方式的不同所形成的要因者。縱型洗衣機，是衣類沈在洗滌水中的狀態下進行洗滌，而相對於此，滾筒式洗衣乾衣機的洗滌，是利用滾筒的旋轉反覆進行將水中的衣類從水中掀到空中使其落下到水面的狀態下來進行洗滌。從衣類被去除的疏水性的污垢容易集中在水面。該污垢，是在衣類離水面進入到水面時再次附著到衣類，而使變黑的情況加深。

在本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S，因為洗滌水的循環流量多，所以能對跑到空中的衣類噴吹大量的洗滌水。因而，形成衣類被洗滌水的膜所包覆的狀態下落下到水中，水面的污垢不易再次附著，而具有抑制變黑的效果。再者，如上述，因為也具有提高洗淨力的效果，所 以因為縮短了洗衣工程的時間，所以可更進一步抑制變黑。

圖12，是表示循環流量與亮度變化(變黑)的關係的實驗結果的一例。實驗，是反覆同時進行附著人工皮脂污垢、碳等的無機質污垢的衣類、與白色衣類的洗滌(布量3kg)。圖12，是洗滌5次後的數據。亮度變化，是白色的衣類的洗滌後的亮度減新品的亮度的值，且值愈大則變黑愈大。如由圖可知，循環流量愈多則亮度變化愈少，且不易變黑。不只洗淨力考慮變黑時，循環流量增加到68L/min左右(循環泵旋轉數4200rpm)為理想，在本實驗條件可幾乎抑制變黑的產生。亦即，考慮到前述的循環流量的理想的下限值時，本實施形態的循環泵24的水的循環流量，是35L/min以上、68L/min以下為理想。

以作為增加循環泵24的循環流量用的方策來說，有(1)提高循環泵的旋轉速度；(2)使循環泵高性能化；(3)使循環泵大容量化(大徑化)；(4)減低循環流路的壓力損失等。使用圖13說明該等。

圖13表示循環泵的靜壓力-流量特性的圖表。

如圖13所示，向右下降的曲線，是表示循環泵24的旋轉速度(rev1、rev2、rev3)的靜壓力-流量特性。向右上昇的曲線，是洗滌水的循環流路27的阻抗損失曲線(主要為壓力損失)。

將以往的滾筒式洗衣乾衣機的循環泵24的旋轉速度設為曲線rev1，並將循環流路27的阻抗損失曲線1設為曲線的時候，兩曲線的交點A為動作點，且流量成為Q1，靜壓力成為P1。於此，循環流路27與循環泵24的旋轉速度為了在該狀態增加循環流量，將循環泵24的葉輪46形成大徑化時，例如成為由一點鏈線所示的流量-靜壓特性，動作點移到A’流量增加到Q1’。然而，將葉輪46形成大徑化時，因為循環泵24大型化，所以實際安裝到滾筒式洗衣乾衣機S上更加需要空間，且滾筒式洗衣乾衣機S的筐體1也大型化，進而對家庭的設置性變差。

又，使循環泵24成為高性能化時，例如，成為由兩點鏈線所示的流量-靜壓特性，而可將動作點設為A’，將流量設為Q1’。可是，在滾筒式洗衣乾衣機S所使用的循環泵24，在洗滌水(循環水)中含有線屑，設成以效率為優先的循環泵24的時候，因為線屑塞到循環泵24內的可能性增大，所以高性能化有限。

接著，循環流路27與循環泵24為了在該狀態增加循環流量，而將循環泵24的旋轉速度提昇到曲線rev2時，動作點成為B，流量成為Q2，靜壓力成為P2。此時，因為靜壓力上昇，所以必須讓循環流路27、蛇腹管41的耐壓力性提昇，而循環流路27在該狀態實現困難。又，因為旋轉速度上昇，所以一般循環泵24的噪音上昇。

於此，在本實施形態，是使葉輪46的葉片 46a如前述朝向正旋轉方向，亦即朝向在循環流路27送出洗滌水地進行旋轉的方向r彎曲成凸狀。

藉此，根據本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S，如前述即使提高循環泵24的旋轉速度讓循環流量增加時，也可減低循環泵24的噪音。

以上，雖針對本發明的實施形態作了說明，可是本發明並不限定於前述實施形態，可在各種的形態實施。

在前述實施形態，雖是針對6片的葉片46a(大葉片46a1：2片，小葉片46a2：4片)的葉輪46進行說明，可是本發明並不是將葉片46a的數量限定於6片者。又，葉片46a，也不一定限定於大葉片46a1及小葉片46a2的2種類。

圖14(a)為變形例的葉輪的俯視圖，圖14(b)為圖14(a)的葉輪的側視圖。

如圖14(a)及(b)所示，變形例的葉輪46，是在葉片輪轂46c周圍等間隔地配置有5片的大葉片46a1，且不具有小葉片46a2。

亦即，本發明的滾筒式洗衣乾衣機S，是可在循環泵24使用具有2片以上的彎曲的葉片46a，期望是具有3片以上、8片以下的葉輪46。

又，葉輪46的葉片46a，是可僅由大葉片46a1所形成。

圖14(a)中，符號B，是表示大葉片46a1的彎曲程 度的「彎曲」，且是與以沒有彎曲的葉片的外端位置P為基準所規定的前述「彎曲B」(參照圖6(a))同義。符號D，是大葉片46a1的外徑。符號r，是經由吐出埠44(參照圖5)將洗滌水送出到循環流路27地進行旋轉的方向。圖14(b)中，符號a，是和葉片輪轂46c的高度相等於的大葉片46a1的最大高度。

又，在前述的實施形態，雖針對滾筒式洗衣乾衣機S進行說明，可是即使在不具有乾燥功能的滾筒式洗衣機也適用本發明。

〔實施例〕

接著，針對確認了本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的效果的實施例及比較例進行說明。

(實施例1)

在本實施例，是將接下來的葉輪46組裝到圖5所示的循環泵24，並測量使循環泵馬達47正旋轉時的噪音。

圖15(a)為在實施例1所使用的葉輪的俯視圖，圖15(b)為圖15(a)的葉輪的側視圖。

如圖15(a)及(b)所示，葉輪46是在基板46b(外徑53mm)上配置有6片的彎曲板所形成，且在葉片輪轂46c周圍以大葉片46a1、小葉片46a2、小葉片46a2、大葉片46a1、小葉片46a2、以及小葉片46a2的順序等間隔進行排列。

而且，在本實施形態的大葉片46a1以及小葉片46a2的外徑D是44mm。

大葉片46a1及小葉片46a2的彎曲程度(前述的「彎曲B」)是8mm。

如圖15(b)所示，大葉片46a1是從高度最高的基板46b的中心側慢慢朝向外側變低，而呈略梯形形狀。大葉片46a1的最大高度a，是和葉片輪轂46c的高度相等的21mm。

小葉片46a2的高度，從基板46b的中心側朝向外側形成一定，且其高度b是13.5mm。

測量用表1所示的旋轉速度讓安裝了這類的葉輪46的循環泵24的循環泵馬達47正旋轉時的噪音。在表1表示其結果。

此外，噪音的測量，是在圖5所示的葉輪46的正面側(圖5的箭頭印的左側)、朝向葉輪46的其左側面(圖5的箭頭印的後側)、以及朝向葉輪46的其右面(圖5的箭頭印的前側)的各位置進行。

(實施例2)

圖16(a)為在實施例2所使用的葉輪的俯視圖，圖16(b)是從XVI方向觀看圖16(a)的葉輪的側視圖。此外，圖16(a)及(b)中在與圖14(a)及(b)同樣的構成要素標示同樣的符號。

如圖16(a)及(b)所示，葉輪46是在基板46b(外徑53mm)上配置有6片的彎曲板(彎曲B=8mm)所形成，且在葉片輪轂46c周圍以大葉片46a1、小葉片46a2、小葉片46a2、大葉片46a1、小葉片46a2、以及小葉片46a2的順序等間隔進行排列。

本實施形態的葉輪46，是如圖16(b)所示，除了在大葉片46a1及小葉片46a2的外端形成有錐狀部T以外，是與實施例1的葉輪46同樣地被形成。

針對組裝了這樣的葉輪46的循環泵24與實施例1同樣測量噪音。在表1表示其結果。

(實施例3)

圖17(a)為在實施例3所使用的葉輪的俯視圖，圖17(b)為圖17(a)的葉輪的側視圖。此外，在圖17(a)及(b)在與圖14(a)及(b)同樣的構成要素標示同樣的符號。

如圖17(a)及(b)所示，葉輪46，是除了將大葉片46a1及小葉片46a2的彎曲B從實施例1的8mm變更 成16mm以外，是與實施例1的葉輪46同樣地被形成。

針對組裝了這樣的葉輪46的循環泵24與實施例1同樣測量噪音。在表1表示其結果。

(實施例4)

圖18(a)為在實施例4所使用的葉輪的俯視圖，圖18(b)為圖18(a)的葉輪的側視圖。此外，在圖18(a)及(b)在與圖14(a)及(b)同樣的構成要素標示同樣的符號。

如圖18(a)及(b)所示，葉輪46，是除了將大葉片46a1的最大高度a從實施例1的21mm變更成18.5mm，將小葉片46a2的高度b從實施例1的13.5mm變更成11mm以外，是與實施例1的葉輪46同樣地被形成。

針對組裝了這樣的葉輪46的循環泵24與實施例1同樣測量噪音。在表2表示其結果。

比較例1

圖19(a)是在比較例1所使用的葉輪的俯視圖，圖19(b)是圖19(a)的葉輪的側視圖。此外，圖19(a)及(b)中在與圖14(a)及(b)同樣的構成要素標示同樣的符號。

如圖19(a)及(b)所示，葉輪46，是除了使用由平板形成的大葉片46a1及小葉片46a2(彎曲B=0mm)取代由實施例1的彎曲板形成的大葉片46a1及小葉片46a2以外，是與實施例1的葉輪46同樣地被形成。

針對組裝了這樣的葉輪46的循環泵24與實施例1同樣測量噪音。在表2表示其結果。

比較例2

圖20(a)是在比較例2所使用的葉輪的俯視圖，圖20(b)是圖20(a)的葉輪的側視圖。此外，圖20(a)及(b)中在與圖14(a)及(b)同樣的構成要素標示同樣的符號。

如圖20(a)及(b)所示，葉輪46在比較例1不使用小葉片46a2，而由具備6片的平板的大葉片46a1構成以外，是與比較例1的葉輪46與同樣地被形成(彎曲B=0mm)。

針對組裝了這樣的葉輪46的循環泵24與實施例1同樣測量噪音。在表2表示其結果。

(噪音的檢討結果)

如表1及表2所示，可確認實施例1的葉輪46(參照圖15)，在循環泵24的旋轉速度2000~4500r/min的範圍的全部3方向平均的等效聲音位準(equivalent sound level)dB(A)比比較例1的葉輪46(參照圖19)更低。

又，即使在實施例2的葉輪46(參照圖16)、實施例3的葉輪46(參照圖17)及實施例4的葉輪46(參照圖18)的各個；與比較例1的葉輪46(參照圖19)的比較，也可確認在循環泵24的旋轉速度2000~4500r/min的範圍的全部，實施例2~4的葉輪46，其3方向平均的等效聲音位準dB(A)低。

又，可確認實施例1~4的葉輪46(參照圖15~17)比比較例2的葉輪46(參照圖20)在循環泵24的旋轉速度2000~4500r/min的範圍的全部3方向平均的等效聲音位準dB(A)更低。

亦即，藉由使用由彎曲板形成的大葉片46a1及小葉片46a2可確認可減低循環泵24的噪音。

又，可確認彎曲B大的實施例3(B=16mm)的葉輪46比彎曲B比這個更小的實施例1(B=8mm)的葉輪46在循環泵24的旋轉速度3000r/min以上的高速旋轉的區域3方向平均的等效聲音位準dB(A)更低。

此外，實施例4的葉輪46(參照圖18)的等效聲音位準dB(A)大概比實施例1~3的葉輪46(參照圖15~16)的等效聲音位準dB(A)低的原因，可想到的是葉片高度減低。

46b‧‧‧基板

46a2‧‧‧小葉片

D‧‧‧大葉片的外徑

46a1‧‧‧大葉片

46c‧‧‧葉片輪轂

46a‧‧‧葉片

46‧‧‧葉輪

B‧‧‧偏移幅度(彎曲)

P‧‧‧外端位置

r‧‧‧旋轉方向

b‧‧‧自基板的最大高度

a‧‧‧和葉片輪轂的高度相等於的大葉片的最大高度

Claims (4)

1. 一種滾筒式洗衣機，其特徵為：具備有：內部蓄積水的外槽；旋轉自如地被支承在前述外槽內，且收容有衣類的滾筒；旋轉驅動前述滾筒的滾筒馬達；對前述外槽內進行給水的給水手段；以及從前述外槽吸入水，朝向前述滾筒內灑水地讓水循環的循環泵，前述循環泵，係具備有朝向前述滾筒內灑水時，從前述外槽朝向前述滾筒內送出水地進行旋轉的葉輪，前述葉輪，是具有由複數排列在旋轉軸的周圍而被配置成放射狀的板體所形成的葉片，前述各葉片，是從旋轉軸側朝向放射方向彎曲，該彎曲面，是朝向前述葉輪的旋轉方向成凸狀。
2. 如申請專利範圍第1項記載的滾筒式洗衣機，其中，前述循環泵的前述葉輪，是以2300rpm以上、4200rpm以下的旋轉速度進行驅動。
3. 如申請專利範圍第1項記載的滾筒式洗衣機，其中，灑水時的前述循環泵，其水的循環流量為35L/min以上、68L/min以下。
4. 如申請專利範圍第1項記載的滾筒式洗衣機，其 中，前述葉輪，是具有：圓盤狀的基板；被設在該基板的中心，成為旋轉中心的棒狀的葉片輪轂；以及以該葉片輪轂為中心等間隔地被設置的複數個葉片，前述葉片，是由立設在前述基板上，來自前述基板的最大高度和葉片輪轂的高度相等之大葉片、與來自基板的最大高度比葉片輪轂的高度更低的小葉片所構成，前述大葉片，是形成其高度從最高的葉片輪轂側朝向前述基板的外側慢慢變低。