TWI510691B - 滾筒式洗衣機 - Google Patents

Description

滾筒式洗衣機

本發明，是關於一種進行衣類等的洗滌的洗衣機，尤其是關於一種具備略水平或讓前方向上傾斜的滾筒的滾筒式洗衣機。

滾筒式洗衣機，是將衣類投入略水平或讓前方向上傾斜的滾筒內進行洗衣工程、洗清工程、脫水工程者。在洗衣工程、洗清工程讓滾筒以低速進行旋轉，進行掀起蓄積在滾筒下方的衣類，讓其從滾筒上方落下的翻滾動作。藉由該翻滾動作，對衣類賦予機械性的力量來進行洗淨及洗清。在脫水工程時讓滾筒以高速進行旋轉，利用旋轉形成的離心力進行從衣類將水分推出到衣類外的離心脫水。

又，在洗衣工程，利用循環泵吸起洗滌槽(外槽)內的洗滌水澆到衣類，讓洗劑溶掉的洗滌水全面滲透到衣類。如此，滾筒式洗衣機與縱型洗衣機比較即使用少的水也可確保洗淨性能，而可節水。

在下述專利文獻1揭示有一種滾筒式洗衣機，為了讓高濃度洗劑水浸透到衣類的全面，在洗衣工程之前的洗劑水浸透工程將高濃度洗劑水投入到洗滌槽內，利用離心力比重力更大的旋轉數讓滾筒旋轉，讓衣類貼在滾筒的內周面的同時，藉由循環泵將高濃度洗劑水散佈到衣類。

而且，在下述專利文獻2記載有縮短滾動洗衣(拍打洗衣)的時間，防止毛巾這類絨毛質地的洗滌物變粗糙的情況。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2013-52056號公報

[專利文獻2]日本特開2004-236704號公報

然而，如專利文獻1記載的滾筒式洗衣機，洗劑水浸透工程中只是讓衣類黏貼的話，是起因於沒有一邊對衣類賦予機械力一邊進行洗衣的所謂拍打洗衣，會有洗淨性能下降的可能性。

又，在專利文獻2記載的滾筒式洗衣機，雖是設定搓揉洗衣的時間取代縮短拍打洗衣的時間，可是不 改變洗衣整體的時間進行這樣的運轉時，起因於拍打洗衣的時間的減少洗淨性能會有下降的可能性。

於此，本發明之目的在提供一種確保洗淨性能的同時抑制衣類的粗糙的滾筒式洗衣機。

為了解決這樣的課題，本發明的滾筒式洗衣機，係具備：內部蓄積水的外槽；旋轉自如地被支承在前述外槽內，且收容有衣類的滾筒；旋轉驅動前述滾筒的滾筒電動機；對前述外槽內進行給水的給水手段；從前述外槽吸入水，朝向前述滾筒內灑水的循環泵；以及控制前述滾筒電動機、前述給水手段以及前述循環泵的運轉控制手段，前述運轉控制手段，是具有在洗衣運轉中，邊驅動前述循環泵邊使前述滾筒旋轉的攪拌工程，前述攪拌工程具備第1攪拌工程、與第2攪拌工程，在前述第1攪拌工程時，讓前述滾筒用60rpm以上的旋轉數進行旋轉，在前述第2攪拌工程時，讓前述滾筒用未滿60rpm的旋轉數進行旋轉，在前述第1攪拌工程時及/或前述第2攪拌工程時，驅動前述循環泵讓循環流量成為36L/min以上。

根據本發明可提供一種，確保洗淨性能的同時抑制衣類的粗糙的滾筒式洗衣機。

2‧‧‧外槽

3‧‧‧滾筒

4‧‧‧馬達(滾筒電動機)

15‧‧‧給水單元(給水手段)

24‧‧‧循環泵

38‧‧‧控制裝置(運轉控制手段)

S‧‧‧滾筒式洗衣乾衣機

[圖1]表示本發明的實施形態的滾筒式洗衣乾衣機的外觀立體圖。

[圖2]是卸下圖1的滾筒式洗衣乾衣機的筐體的側板概略性地表示其內部構造的側視圖。

[圖3](a)為圖1的III-III剖視圖，即被形成在外槽的底部的凹陷部的說明圖，(b)是被形成在以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部的凹陷部的說明圖。

[圖4](a)表示從圖1的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖，(b)表示從以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖。

[圖5]表示圖1的滾筒式洗衣乾衣機的循環泵及循環流路的立體圖。

[圖6](a)表示被設在外槽罩蓋的循環流路的立體圖，(b)表示連結循環泵與被設在外槽罩蓋的循環流路的蛇腹管的立體圖。

[圖7]為連接在外槽罩蓋的循環流路的噴嘴附近的部分放大立體圖。

[圖8]是說明第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機的洗滌運轉的運轉工程的工程圖。

[圖9](a)表示循環泵的旋轉數與洗淨比的關係的圖表，(b)表示循環泵的旋轉數與循環流量的關係的圖 表。

[圖10]為粗糙的官能評價的實驗結果。

[圖11]為發黑的官能評價的實驗結果。

[圖12]是說明第2實施形態的滾筒式洗衣機的洗滌運轉的運轉工程的工程圖。

[圖13]是說明第3實施形態的滾筒式洗衣機的洗滌運轉的標準行程的運轉工程的工程圖。

[圖14]是說明第3實施形態的滾筒式洗衣機的洗滌運轉的特殊行程的運轉工程的工程圖。

[實施發明用的形態]

接著，一面參照適宜圖面一面針對本發明的實施形態的滾筒式洗衣乾衣機進行詳細的說明。本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機，是為了抑制衣類的粗糙使洗滌完成提昇，而可進行使施加在衣類的機械力減低的洗淨者。一般，使機械力減低時洗淨性能會下降，而在本實施形態，大幅增加循環流量，進行確保其洗淨性能的運轉。

首先，主要一邊參照圖1及圖2一邊針對滾筒式洗衣乾衣機的整體構成進行說明。圖1表示本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的外觀立體圖。圖2是卸下圖1的滾筒式洗衣乾衣機的筐體的側板概略性地表示其內部構造的側視圖。以下的說明中的前後上下左右的方向，是以圖1所示的前後上下左右的方向作為基準。

符號1為構成外廓的筐體。筐體1是被安裝在基座1h之上，且是由：左右的側板1a、1b；前面蓋1c；背面蓋1d；上面蓋1e；下部前面蓋1f所構成。左右的側板1a、1b是由字型的上補強材36；前補強材37；後補強材(未圖示)結合，而形成含有基座1h的箱狀的筐體1。

符號9是封閉設在前面殼蓋1c的略中央之拿出放入衣類用的投入口的門扇，且是由設在前補強材37的鉸鏈9c可開閉地被支持。閂鎖機構(未圖示)是按壓門扇開放按鈕9d而脫落開啟，將門扇9朝前面蓋1c推押而被閂鎖關閉。前補強材37是具有與後述的外槽2的開口部呈同心之拿出放入衣類用的圓形的開口部。

符號6是設在筐體1的上部中央的操作面板，且具備有：電源開關39；操作按鈕12、13；顯示器14。操作面板6是與設在筐體1下部的控制裝置38電連接。

符號19是設在筐體1內的上部左側的洗劑容器，而形成可安裝從前部開口拉出的抽屜式的洗劑承盤7。放入洗劑類時，以圖1中2點鏈線所示地拉出洗劑承盤7。洗劑容器19被固定在筐體1的上補強材36。又，在洗劑容器19的左側面的稍微後方具有出水口19a。因此，洗劑容器19底面是形成出水口19a的位置成為最低的擂缽狀。

在洗劑容器19的後側設有：給水電磁閥16、 浴池水吸水泵17、水位感應器34等的給水相關零件。在洗劑容器19的上部開口具備給水單元15。在上面蓋1e設有：來自自來水龍頭的給水軟管連接口16a、浴池的剩餘熱水的吸水軟管連接口17a。

符號3是可旋轉地被支承的圓筒狀的洗滌兼脫水槽(滾筒)，且在其外周壁及底壁具有通水及通風用的許多個貫穿孔(省略圖示)，在前側端面設有拿出放入衣類用的開口部3a。在開口部3a的外側具備與滾筒3一體的流體平衡器(省略圖示)。而且，滾筒3的旋轉中心軸是以水平或傾斜而使開口部側變高。

符號2是圓筒狀的外槽，且將滾筒3內包在同軸上，前面為開口，在後側端面的外側中央安裝有馬達4。馬達4的旋轉軸貫穿外槽2，與滾筒3結合。在前面的開口部設有外槽罩蓋2d，而可往外槽2內進行貯水。外槽2是由將下側固定在基座1h的阻尼器5被防振支承。符號10是橡膠製的波紋管，即關閉門扇9水密外槽2。

在外槽2的側面後部，設置有往外槽2內供給水、洗劑類等的給水口2a。給水口2a與洗劑容器19的出水口19a，是由橡膠製的蛇腹管20連接。

在外槽2的底側內周面設有凹狀的凹陷部2f延伸存在於外槽2的軸向。該凹陷部2f的底面是形成從前側朝後側下降的傾斜面，在凹陷部2f的後側設有排水口21。在排水口21經由接頭21a連接有蛇腹管22。在凹 陷部2f的前側設有底部循環水的流入口18。

符號26是排水軟管，在後述的循環泵24的出水埠23b(參照圖4(a))連接有其一端，其另一端側延出到機外。符號25是被設在排水軟管26在機內延伸的途中的排水閥。

圖3(a)為圖2的III-III剖視圖，即被形成在外槽的底部的凹陷部的說明圖，圖3(b)是被形成在以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部的凹陷部的說明圖。

如圖3(a)所示，在凹陷部2f的上部形成有從外槽2的外周壁的內周面連續的隔壁W且覆蓋凹陷部2f的寬幅的大致一半。隔壁W是在相對於滾筒3的脫水時的旋轉方向R對置的方向沿著滾筒3的外周面地延出。排水口21及流入口18是被形成在從凹陷部2f的寬幅方向的中心朝滾筒3的旋轉方向R偏離的位置。藉此形成在排水口21與流入口18的上部配置有隔壁W。

凹陷部2f是在脫水時，水利用滾筒3的旋轉產生的離心力，從滾筒3的貫穿孔(省略圖示)朝向外槽2的內周面側出去時，接住流到與滾筒3的旋轉方向R同一方向的水，並引導到排水口21。隔壁W是發揮阻止進入到凹陷部2f的水不會再次回到外槽2內的作用效果。

相對於圖3(b)所示的以往的滾筒式洗衣乾衣機的凹陷部2f的容積在1~1.5L左右，圖3(a)所示的本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的凹陷部2f的容積 被設定成2.5L以上。

亦即，如由圖3(a)所示的凹陷部2f、與圖3(b)所示的凹陷部2f的對比可知，在本實施形態的凹陷部2f被形成朝外槽2的周向寬幅寬。該凹陷部2f也可設定成外槽2的內徑35%以上的寬幅。

藉此，滾筒式洗衣乾衣機S外槽2的貯水量比起以往的滾筒式洗衣乾衣機更增大。藉由該凹陷部2f的擴大提高後述的循環泵的旋轉數，而將大流量的洗滌水吸入到循環泵使循環流量增大，結果來說衣類的洗淨效率比以往更進一步地提昇。

接著參照的圖4(a)表示從圖1的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖，圖4(b)表示從以往的滾筒式洗衣乾衣機的外槽的底部朝向循環泵的循環流路的俯視圖。

如圖4(a)所示，在本實施形態的排水口21的接頭21a，是形成與蛇腹管22的連接部從排水口21朝向左側突出。而且，蛇腹管22的一端連接於接頭21a，蛇腹管22的另一端連接於循環泵24的入水埠23a。

在本實施形態的蛇腹管22，是構成循環流路的一部分，蛇腹管22的內徑是被設定在35mm以上，理想是被設定在37mm~50mm左右。而且，該蛇腹管22的內徑，是由蛇腹的山徑(蛇腹的狹小部的內徑)所規定。

又，蛇腹管22的長度是被設定在400mm以下，期望是被設定在150mm~300mm左右。而且，蛇腹 管22的長度是由在接頭21a的出口到循環泵24的入水埠23a的入口之間延伸的蛇腹管22的長度所規定。

如此，在本實施形態，由於蛇腹管22相對於接頭21a的出口從橫向且從循環泵24側被連接，所以可縮短從接頭21a到循環泵24的入水埠23a的入口為止的長度，而使流路阻抗變小。又，由於將位於循環泵24的上游側的蛇腹管22的內徑設成35mm以上比通常更大，所以這點也連結到流路阻抗的減少。因此，詳細雖在後述，可是藉由提高循環泵24的旋轉數，可吸入大流量的洗滌水，讓其循環到滾筒3內。

而且，在以往的滾筒式洗衣乾衣機的接頭21a，是如圖4(b)所示，形成朝向後側突出。而且，在接頭21a與入水埠23a之間延伸存在的以往的蛇腹管22a的長度是在460mm左右，該以往的蛇腹管22a的內徑是在30mm左右。

圖4(a)及(b)中，符號23b是循環泵24的出水埠，符號44是朝向外槽罩蓋2d的後述的循環流路27(參照圖6(a))吐出水的吐出埠，符號45是從循環泵24將水送入到外槽2(凹陷部2f)內的吐出埠。

再回到圖2，在外槽2的後部端面的最下部設有氣阱2e。在氣阱2e的下部設有與外槽2(凹陷部2f)連通的孔2e1，並用管子35連接氣阱2e的上部與水位感應器34檢出外槽2內的水位。而且，在以往的滾筒式洗衣乾衣機，是在排水口21的後部上部設有氣阱2e。循環 水，是從排水口21通過氣阱2e的下方流入蛇腹管22a(參照圖4(b))。蛇腹管22a的內徑，是比本實施形態的蛇腹管22(參照圖4(a))的內徑更狹小。因此，增大循環流量時氣阱2e的孔2e1下部的流速變高，依據柏努利的定律會有氣阱2e內的壓力降低而不能更正確地檢出外槽2內的水位的問題。在本實施形態，因為循環水是從排水口21朝向左側流(參照圖4(a))，所以連通孔2e1部的流速小，可正確地檢出外槽2內的水位。

在外槽2與基座1h之間，設有循環泵24、過濾盒23、排水閥25。過濾盒23是在前側具有開口部的圓筒狀，在內部安裝有可裝卸的過濾體(省略圖示)，捕集洗滌水中的異物、線屑。過濾盒23是打開設在下部前面蓋1f的門扇1g，旋轉把手23d而可容易裝卸過濾器(省略圖示)。該過濾盒23是傾斜而形成前側變高。

關於以循環泵24為中心的洗滌水的循環系，係在之後詳細說明。

符號29為烘乾通道，且被配置在筐體1的背面內側。該烘乾通道29，是由橡膠製的蛇腹管29a連接在設於外槽2的後部的吸氣口。在烘乾通道29內設有水冷除濕機構(未圖示)。

而且，在烘乾運轉時利用未圖示的加熱器、藉由送風扇等將溫風吹入到滾筒3內，使水分從衣類蒸發。成為高溫多濕的空氣，被吸入烘乾通道29，在前述水冷除濕機構加被冷卻除濕成為低溫空氣，在未圖示的加 熱器加被加熱後，被吹入到滾筒3內。此外，也可使用熱泵取代加熱器、水冷除濕機構。

接著參照的圖5是表示構成圖1的滾筒式洗衣乾衣機的循環機構的循環泵及循環流路的立體圖。

如圖5所示，循環泵24是具備：與過濾盒23一體被形成的套管42；以及循環泵馬達47所構成。在套管42是如前述形成有：吐出埠44、45；入水埠23a(參照圖4(a))；以及出水埠23b(參照圖4(a))。

吐出埠44是經由蛇腹管41連繫在被設在外槽罩蓋2d的內側周壁的後述的循環流路27(參照圖6(b))。

此外，該蛇腹管41及循環流路27，是與前述的蛇腹管22(參照圖4(a))一起構成從外槽的底部到外槽的上部的循環流路。

循環流路27，是被連接於被設在外槽罩蓋2d的上方內側的後述噴嘴27a(參照圖6(a))。

吐出埠45是經由蛇腹管40連接於接頭18a。該接頭18a是被設在面臨外槽2的底部的凹陷部2f(參照圖3a)地被形成的流入口18。

循環泵24的循環泵馬達47在關閉排水閥25(參照圖2)的狀態下正旋轉時，外槽2內的洗滌水從排水口21(參照圖3(a))通過蛇腹管22在過濾盒23內的過濾器(省略圖示)去除異物。之後，洗滌水進入循環泵24從吐出埠44被吐出而被送入到循環流路27，並從 後述的噴嘴27a(參照圖6(a))被灑水到滾筒3(參照圖2)內。

循環泵24的循環泵馬達47逆旋轉時，外槽2內的洗滌水從排水口21(參照圖3(a))通過蛇腹管22在過濾盒23內的過濾器(省略圖示)去除異物。之後，洗滌水進入到循環泵24從吐出埠45被吐出，而經由蛇腹管40及接頭18a回到外槽2內。又，打開排水閥25(參照圖2)時，外槽2內的洗滌水通過過濾盒23內的過濾器(省略圖示)從排水軟管26排水到機外。

且在本實施形態的循環泵馬達47為了確保後述的循環流量而形成可以2600rpm~3500rpm的旋轉數進行旋轉。該旋轉數，是形成如後述由控制裝置38(參照圖2)進行控制。

接著，參照圖6(a)表示被設在外槽罩蓋的循環流路的立體圖，圖6(b)表示連接循環泵與被設在外槽罩蓋的循環流路的蛇腹管的立體圖。圖7為連接在被設在外槽罩蓋的循環流路的噴嘴附近的部分放大立體圖。

如圖6(a)及(b)所示，將其一端連接於循環泵24的吐出埠44的蛇腹管41，是將其另一端連接於循環流路27的入口埠2g。該入口埠2g是如圖6(b)所示被形成在外槽罩蓋2d的外周面。

本實施形態的循環流路27是如圖6(a)所示，由一體被形在樹脂製的外槽罩蓋2d的內側周壁的管狀通路所構成。該循環流路27是沿著外槽罩蓋2d的開口 地被形成，且連接於被形成在外槽罩蓋2d的上部的噴嘴27a。該循環流路27的剖面形狀並沒特別限制，可作成圓形、橢圓形、多角形等。循環流路27的剖面積換算成圓形者直徑相當25mm以上者為期望。

根據本實施形態的循環流路27，由於被設在外槽罩蓋2d的內側周壁，所以與以往之例如由被設在外周壁2d的外側周壁的氯化乙烯管等所形成者不同，破損的虞慮進一步減少，且即使萬一破損，也不會有洗滌水漏出到外槽2的外側的情況。又，循環流路27由於與外槽罩蓋2d被一體成形，所以零件件數比起以往者可以少。

噴嘴27a是將從循環泵24(參照圖5)的吐出埠44所吐出的洗滌水從外槽罩蓋2d的上部朝向滾筒3(參照圖2)內噴射者。

該噴嘴27a是如圖7所示，其開口形成細縫狀，而可使洗滌水展開呈薄膜狀進行噴射，並灑水到滾筒內的廣泛的範圍。又，由於洗滌水的循環流量比以往增加，所以即使比以往更加寬該噴嘴27a的細縫寬幅(間隙寬幅)噴射的力道也不會有減弱的情況。因此，可將該細縫寬幅(間隙寬幅)設在3mm以上，而能更確實地防止因線屑等造成噴嘴27a的堵塞。

又，在外槽罩蓋2d也可形成與循環流路27連通的小孔H鄰接於噴嘴27a。洗滌水通過循環流路27從噴嘴27a被噴射之際，從該小孔H朝向波紋管10的裏側噴射洗滌水。從該小孔H被噴射的洗滌水在波紋管10 的裏側從上部朝向下部流的時候，可洗去附著在波紋管10的裏側的線屑等。

接著，針對控制裝置38(參照圖2)進行說明。控制裝置38具備微電腦、驅動電路等，並且也具備從圖2所示的操作按鈕12、13的開閉訊號、從各種感應器輸出訊號的輸入電路等。又，微電腦接受使用者的操作；在洗滌工程、烘乾工程的各種情報訊號。微電腦是經由驅動電路連接於馬達4、給水電磁閥16、排水閥25、送風扇(省略圖示)等，來控制該等的開閉、旋轉、通電。又，為了告知使用者關於滾筒式洗衣乾衣機S的情報，也控制顯示器14、蜂鳴器(省略圖示)等。

≪第1實施形態的運轉工程≫

接著，使用圖8針對第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程進行說明。圖8是說明第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)的運轉工程的工程圖。

在步驟S1，控制裝置38接受滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程的行程選擇輸入(行程選擇)。於此，使用者打開門扇9，將洗滌的衣類投入滾筒3的內部，關閉門扇9。然後，使用者藉由操作操作開關12、13，選擇運轉工程的行程進行輸入。藉由操作操作開關12、13，將所選擇的運轉工程的行程輸入到控制裝置38。控制裝置38，是依據所輸入的運轉工程的行程，從運轉模式資料庫 讀取對應的運轉模式，進入到步驟S2。此外，在以下的說明，作為選擇了標準行程(洗衣~洗清2次~脫水)進行說明。

在步驟S2，控制裝置38執行檢出被投入滾筒3的衣類的重量(布量)的工程(布量檢測)。具體而言，控制裝置38，是驅動馬達4使滾筒3旋轉的同時，衣類重量算出部算出注水前的衣類的重量(布量)。

在步驟S3，控制裝置38，是執行算出洗劑量‧運轉時間的工程(洗劑量運轉時間算出)。具體而言，控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第3電磁閥)，對外槽2的給水口2a進行直接給水。控制裝置38的電導率測定部，是經由被配置在外槽2的內底部的電導率感應器檢出被給水的電導率(硬度)。又，利用感應器檢出被給水的水的溫度。之後，控制給水電磁閥16(例如關閉第3電磁閥)，結束對外槽2的給水。

控制裝置38的洗劑量‧洗衣時間決定部，是依據在步驟S2所檢出的布量、水的電導率(硬度)、水的溫度，藉由圖像檢索(map search)決定投入的洗劑量與運轉時間。然後，控制裝置38將所決定的洗劑量‧運轉時間顯示在顯示器14。此外，雖作成檢出對外槽2給水的水的電導率(硬度)及水溫者進行說明，可是並不限定於此。例如，將前次運轉時的水的電導率(硬度)及水溫記憶在微電腦的記憶部(未圖示)，且也可使用這個。

在步驟S4，控制裝置38是執行洗劑投入等待 工程(洗劑投入等待工程)。例如，控制裝置38進行預定時間待機，便進入步驟S5。使用者，是參考待機中被顯示在顯示器14的洗劑量，將洗劑類放入洗劑承盤7內。此外，控制裝置38，也可構成藉由感測洗劑承盤7的開閉的手段(未圖示)，在打開洗劑承盤7之後關閉時視為有投入洗劑類而進到步驟S5。

在步驟S5，控制裝置38是執行洗劑溶解工程(洗劑溶解工程)。例如，控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥)經由給水管對粉末洗劑投入室以及液體洗劑投入室進行給水。粉末洗劑投入室以及液體洗劑投入室的洗劑與水，是經由洗劑送出管、蛇腹管20、位在外槽2的後側上部的給水口2a、被形成在外槽2的底壁52內面的給水路徑，從其出口流入外槽2的凹陷部2f。給水到預定水量時，控制裝置38控制給水電磁閥16(例如關閉第1電磁閥)令給水停止。然後，控制裝置38執行洗劑溶解動作(洗劑溶解動作)。具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24，將從排水口21經由蛇腹管22所吸入水與洗劑經由蛇腹管40從凹陷部2f的流入口18被吐出。從流入口18被吐出的水與洗劑，是形成在凹陷部2f流而朝向排水口21進行循環。藉此，攪拌水與洗劑，而形成洗劑溶解在水裡。經過預定時間(例如10秒)時，控制裝置38令循環泵24停止進到步驟S6。

在步驟S6，控制裝置38是執行旋轉給水工程 (旋轉給水工程)。具體而言，控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，使外槽2內的洗衣水的水位上昇，並且控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖8)進行旋轉，來進行衣類的翻轉，並且控制使循環泵24以預定的旋轉數(例如2600rpm)(參照圖8)進行正旋轉，而將從排水口21所吸入的洗劑濃度高的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，藉此滲入到滾筒3的內部的衣類。

而且，當外槽2內的洗衣水的水位上昇到預定的水位時，使給水停止(例如關閉第1電磁閥與第3電磁閥)。開始旋轉給水工程當經過預定時間時結束旋轉給水工程進入步驟S7。

在步驟S7，控制裝置38是執行預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)。於此，預先洗衣攪拌工程是指：讓在洗劑溶解工程所生成的洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類的工程。藉由讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類，使洗淨力提昇。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的旋轉數(例如3200rpm)(參照圖8)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如100rpm)(參照圖8)進行旋轉，藉此可防止讓滾筒3的內部的衣類貼在滾筒外周壁 3d內面，而施加當衣類從滾筒的上方落下時產生的機械性的力。又，在外槽2的圓筒面(例如外槽2的右側的圓筒面)具備異常溢水用的溢水口(未圖示)時，可期望防止滾筒3進行正旋轉而使洗衣水由異常溢水用的排水口(未圖示)流出的情況。在本實施形態，雖讓滾筒3進行正向旋轉，可是也可使其進行逆向或正反兩方向的旋轉。當經過預定的時間(例如3分鐘)時，控制裝置38結束預先洗衣攪拌工程進到步驟S8。

在步驟S8，控制裝置38是執行正式洗衣攪拌工程(第2攪拌工程)。於此，正式洗衣工程是指：藉由滾筒3的旋轉掀起積存在滾筒3內的下方的衣類，藉由讓其從滾筒3內的上方落下，對衣類賦予機械性的力來進行拍打洗衣的工程。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的流量(例如3200rpm)(參照圖8)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖8)進行旋轉，藉此對滾筒3的內部的衣類進行拍打洗衣。當經過預定的時間(例如6分鐘)時，控制裝置38結束正式洗衣攪拌工程進到步驟S9。

在步驟S9，控制裝置38是執行排水工程。控制裝置38令馬達4及循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗滌水的排水。水位感應器持續監視排水中 的外槽2內的洗滌水的水位。控制裝置38，是當水位感應器的感測值在預定的水位以下時，結束排水工程進到步驟S10。

在步驟S10，控制裝置38是執行脫水1工程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3以高速進行逆旋轉(例如1250rpm)(圖8)，進行衣類所含有的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水1工程進到步驟11。

在步驟S11，控制裝置38是執行旋轉淋水工程。控制裝置38，既讓滾筒3以中速度進行逆旋轉(例如260rpm)(圖8)，並關閉排水閥25，控制給水電磁閥16(例如打開第3電磁閥)(圖8)將水散佈到衣類。此時的給水電磁閥16的控制時間，是依據在步驟S2所檢出的布量所決定。經過預定的時間時，令給水停止(例如關閉第3電磁閥)。控制循環泵24使其成為預定的流量(例如3200rpm)(圖8)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部。經過預定的時間時讓循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗清水的排水。

在步驟S12，控制裝置38是執行脫水2工程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3以高速進行逆旋轉(例如1250rpm)(圖8)，進行衣類所含有的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水2工程進到步驟13。

在步驟S13，控制裝置38是執行給水工程。控制裝置38，是關閉排水閥25，控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥)(圖8)將洗清水供給到外槽2內。控制裝置38，是當水位上升到預定的水位時，令給水停止(例如關閉第1電磁閥)，並結束給水工程進到步驟S14。

在步驟S14，控制裝置38是執行柔軟劑給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第2電磁閥)，在外槽2內供給含有柔軟劑的洗清水，並且，讓滾筒3朝正反兩方向旋轉攪拌，在步驟S13讓被供給到外槽2內的洗清水與柔軟劑混合。

在步驟S15，控制裝置38是執行旋轉給水‧補給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，對外槽2給水到預定的水位為止。又，控制裝置38，是控制馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24形成預定的流量(例如2600rpm)(參照圖8)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，讓柔軟劑滲入到衣類。

在步驟S16，控制裝置38是執行攪拌工程。控制裝置38，是控制馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24形成預定的流量(例如3200rpm)(參照圖8)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，對衣類進行洗清。然 後，當經過預定的時間時，控制裝置38結束攪拌工程進到步驟S17。

在步驟S17，控制裝置38是執行排水工程。控制裝置38令馬達4及循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗清水的排水。水位感應器持續監視排水中的外槽2內的洗滌水的水位。控制裝置38，是當水位感應器的感測值在預定的水位以下時，結束排水工程進到步驟S18。

在步驟S18，控制裝置38是執行脫水工程(脫水工程)。具體而言，控制裝置38，讓排水閥25開閥的同時，控制馬達4讓滾筒3以高速進行逆旋轉，來進行衣類的離心脫水。然後，當經過預定的時間時，控制裝置38令馬達4停止，關閉排水閥25，結束洗滌行程(洗衣~洗清~脫水)。

正式洗衣攪拌工程(第2攪拌工程)的滾筒3的旋轉數成為未滿60rpm。藉由將滾筒3的旋轉數控制在未滿60rpm，進行掀起積在滾筒3內的下方的衣類，使其從滾筒3內的上方落下的拍打洗衣。在拍打洗衣藉由施加在衣類的落下衝擊(機械力)獲得洗淨性能。又，預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)的滾筒3的旋轉數成為60rpm以上。藉由使滾筒3的旋轉數成為60rpm以上，滾筒3內的衣類因離心力而貼在滾筒3的壁面方向。亦即，抑制衣類從滾筒3內的上方落下時所施加的落下衝擊(機械力)，可抑制「衣類的粗糙」。一般滾筒式洗衣機，為 了進行讓衣類落下的拍打洗衣，而與縱型洗衣機相比衣類容易粗糙，可是根據本實施形態，能抑制預先洗衣攪拌工程中的落下衝擊而使衣類不易變的粗糙。

另一方面，藉由抑制機械力，會有洗淨性能下降的虞慮。而相對於此，預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)的循環泵24的流量成為2600rpm以上，使循環流量變的比以往的滾筒式洗衣機更多。藉此，可讓洗劑濃度高的洗衣水充分浸滲入衣類，且由於利用洗劑所含有的界面活性劑、輔助劑的作用污垢容易從衣類脫落，所以即使縮短正式洗衣攪拌工程的時間也可確保洗淨性能。

於此，使用圖9針對循環泵24的流量(循環流量)、與洗淨性能的關係進行說明。圖9(a)表示循環泵24的旋轉數與洗淨比關係的圖表，圖9(b)表示循環泵24的旋轉數與循環流量的關係的圖表。而且，洗淨比是指試驗洗衣機的洗淨度與標準洗衣機的洗淨度的比，且是被日本工業規格『家庭用電器洗衣機的性能測定方法(JISC9811)』所規定。亦即，洗淨比愈高，洗淨性能愈高。

於此，由圖9(a)的實線所示的圖表，是表示本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S所使用的循環泵24的旋轉數與洗淨比的關係的圖表，由圖9(a)的虛線所示的值，是表示以往的滾筒式洗衣乾衣機的運轉工程的洗淨比的值(洗淨比=1.11)。兩者的攪拌時間是相同的。

又，由圖9(b)的實線所示的圖表，是表示 本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S所使用的循環泵24的旋轉數與循環流量的關係的圖表，由圖9(b)的虛線所示的值，是表示以往的滾筒式洗衣乾衣機所使用的循環泵24的旋轉數與循環流量的關係的圖表。如圖9(b)所示，本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S所使用的循環泵24，是使用循環流量的最大值變大的循環泵。

如圖9(a)所示，愈提高循環泵旋轉數(循環流量愈多)愈使洗淨比(洗淨性能)提昇。循環泵旋轉數在2600rpm可獲得與以往的滾筒式洗衣機同等的洗淨比(洗淨性能)。又，循環泵旋轉數在3500rpm附近洗淨比(洗淨性能)的上昇飽和。

因此，循環泵旋轉數是2600rpm以上3500rpm以下為期望。將循環泵旋轉數設成未滿2600rpm時，洗淨比(洗淨性能)比以往的滾筒式洗衣機更下降而不理想。又，即使將循環泵旋轉數設成比3500rpm更大，雖洗淨比(洗淨性能)的上昇只有些微，可是因為消耗電力大增而不理想。此外，循環泵旋轉數在各步驟也可不是經常一定，前述所謂2600rpm以上3500rpm以下的循環泵旋轉數的範圍，是指各步驟的循環泵旋轉數的平均值包含在該範圍內。例如，在步驟S7的預先洗衣攪拌工程中，即使讓循環泵24的旋轉數在2500rpm至3200rpm之間改變，只要平均值在2600rpm以上即可。

又，參照圖9(b)，換言之循環泵24的循環流量在36L/min以上53L/min以下為期望。此外，在圖 9(b)相對於循環泵24的旋轉數的循環流量的值與以往相比變大，是因為在本實施形態凹陷部2f的容積大且蛇腹管22的內徑也大，所以可確保被吸入的循環水。

又，在第1實施形態，雖是形成在第1攪拌工程讓衣類張貼，在第2攪拌工程讓機械力作動的運轉，可是也可進行在第1攪拌工程讓機械力作動，在第2攪拌工程讓衣類張貼的運轉。

如以上，根據第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程將以往20L/min左右的循環流量大幅提高到36L/min以上53L/min以下，將洗滌水從細縫狀的噴嘴灑水到滾筒內的廣範圍。循環流量增多時，洗淨比提昇的原因，是因為在足夠的洗衣水浸透到利用滾筒3的旋轉被掀起的衣類整體洗衣水的狀態下衣類落下，所以衣類所含有的洗衣水在落下的衝擊下與污垢一起從衣類被推出(拍打洗衣)。又，當循環流量超過53L/min時洗淨比的上昇幾乎飽和，是因為在衣類可含有的水的量是有限度的，即使增加必要以上流量，洗衣水在衣類的外側流對於洗淨並無幫助。又，因為洗滌水浸透衣類整體，所以即使在洗清也可效率佳地進行洗劑成分的稀釋，且洗清性能也提昇。

一般，縱型洗衣機，因為槽的開口部位在上面側，因此利用高的水位所為的蓄積水洗衣來進行洗滌，則粗糙變少。可是，滾筒式洗衣機因為開口部在前面側，所以既要防止漏水又要提高水位是非常困難的。於此，在 本實施形態，大幅增加循環流量，讓衣類含有足夠的洗衣水，即使縮短拍打洗衣的時間也可確保洗淨力，結果來說，可減少衣類的粗糙。亦即，不會使滾筒式洗衣機的特徵的節水性能惡化，而可利用高洗淨力實現粗糙少的洗滌。

圖10，是針對縱型洗衣機、以往的滾筒式洗衣機、本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機，進行5次含有毛巾的試驗布3kg的洗滌運轉，以5階段進行衣類的粗糙的官能評價的試驗的結果。如由該圖可知，相對於以往的滾筒式洗衣機評價值為2，本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機的評價值為4.1，而與縱型洗衣機同樣大幅抑制了粗糙。針對毛巾這類絨毛質地的洗滌物，也可實現絨毛質地不會壓潰的立著的狀態的柔軟地完成。

接著，針對在滾筒式洗衣機容易產生變黑的抑制效果進行說明。變黑，主要是因為從衣類被去除的污垢的一部分再次附著在衣類(再污染現象)所產生的。滾筒式洗衣機和縱型洗衣機相比使用水量少為特徵。可是，衣類的髒污量與洗淨力一起時，因為洗滌水的髒污的濃度是滾筒式洗衣機較高，所以容易變黑。一般來說，滾筒式洗衣機和縱型洗衣機相比使用水量一半左右，髒污的濃度約成為2倍。且，洗滌時間愈長愈容易變黑。

根據我們的檢討，將滾筒式洗衣機與縱型洗衣機的洗滌時間設成大致相同時，滾筒式洗衣機在水量的差(洗滌水的髒污濃度的差)以上變黑的情況多。這個可 想到的是因為洗衣方法的不同所形成的。縱型洗衣機，是衣類沈在洗滌水中的狀態下進行洗滌，而相對於此，滾筒式洗衣機的洗滌，是利用滾筒的旋轉反覆進行將水中的衣類從水中抬到空中使其落下到水面的狀態下進行洗滌。從衣類被去除的疏水性的污垢容易集中在水面。該污垢，是在衣類離水面進入到水面時再次附著到衣類，而使變黑的情況加深。

在本實施形態的滾筒式洗衣機，因為洗滌水的循環流量多，所以對跑到空中的衣類噴吹大量的洗滌水。因而，形成衣類被洗滌水的膜所包覆的狀態下落下到水中，水面的污垢不易再次附著，而具有抑制變黑的效果。再者，如上述，因為也具有提高洗淨力的效果，所以可縮短洗衣工程的時間，其結果，可更進一步抑制變黑。

圖11，是針對縱型洗衣機、以往的滾筒式洗衣機、本實施形態的滾筒式洗衣乾衣機，進行5次含有毛巾的試驗布3kg的洗滌運轉，根據亮度變化評價衣類變黑的試驗的結果。如由該圖可知，相對於以往的滾筒式洗衣機亮度變化4.5，本實施形態的滾筒式洗衣機的亮度變化成為0.1，可知與縱型洗衣機同樣能大幅抑制變黑。

≪第2實施形態的運轉工程≫

接著，使用圖12針對第2實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程進行說明。圖12是說明第2實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)的 運轉工程的工程圖。

第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖8)、與第2實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖12)，是洗衣工程的預先洗衣攪拌到正式洗衣攪拌的工程不同。因為其他的工程(S1~S6、S10~S19)(參照圖12)同樣，所以省略說明。

在步驟S7，控制裝置38是執行預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)。於此，預先洗衣攪拌工程是指：讓在洗劑溶解工程所生成的洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類的工程。藉由讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類，使洗淨力提昇。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的旋轉數(例如3200rpm)(參照圖12)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如100rpm)(參照圖12)進行旋轉，藉此可防止讓滾筒3的內部的衣類貼在滾筒外周壁3d內面，而當衣類從滾筒的上方落下時產生的機械性的力的施加。又，在外槽2的圓筒面(例如外槽2的右側的圓筒面)具備異常溢水用的溢水口(未圖示)時，可防止讓滾筒3進行正旋轉而使洗衣水由異常溢水用的排水口(未圖示)流出的情況為期望。在本實施形態，雖讓滾筒3進行正向旋轉，可是也可讓其進行逆向或正反兩方向的旋轉。當經過預定的時間(例如3分鐘)時，控制裝置 38結束預先洗衣攪拌工程進到步驟S8。

在步驟S8，控制裝置38。是執行補給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，對外槽2內給水。當外槽2內的洗衣水的水位上昇到預定的水位時，使給水停止(例如關閉第1電磁閥與第3電磁閥)，結束補給水工程進入到步驟S9。

在步驟S9，控制裝置38是執行正式洗衣攪拌工程(第2攪拌工程)。於此，正式洗衣工程是指：藉由滾筒3的旋轉掀起積存在滾筒3內的下方的衣類，藉由讓其從滾筒3內的上方落下，對衣類賦予機械性的力來進行拍打洗衣的工程。

具體而言，控制裝置38，是控制循環泵24使其成為預定的流量(例如3200rpm)(參照圖12)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖12)進行旋轉，藉此對滾筒3的內部的衣類進行拍打洗衣。當經過預定的時間(例如6分鐘)時，控制裝置38結束正式洗衣攪拌工程。

在本實施形態，是在預先洗衣攪拌工程(步驟S7)之後，進行補給水工程(步驟S8)。亦即，在補給水工程之後執行的正式洗衣攪拌工程(步驟S9)的水量，是形成比預先洗衣攪拌工程的水量更多。藉由增加外 槽2內的洗衣水的水量，可讓從衣類被剝離的污垢分散到洗衣水，使洗衣水的污垢的濃度變低，而可抑制從衣類被剝離的污垢再次附著到衣類所產生的「衣類的變黑」。一般滾筒式洗衣機，由於與縱型洗衣機相比外槽2內的洗滌水少，所以衣類的污垢的情況高的時候，變黑容易發生，可是根據本實施形態污垢變薄且變黑變的不易產生。

正式洗衣攪拌工程(第2攪拌工程)的滾筒3的旋轉數成為未滿60rpm。藉由將滾筒3的旋轉數控制在未滿60rpm，進行掀起積在滾筒3內的下方的衣類，使其從滾筒3內的上方落下的拍打洗衣。藉由利用拍打洗衣施加在衣類的落下衝擊(機械力)會有「衣類的粗糙」惡化的虞慮。而相對於此，在補給水工程(步驟S8)，對外槽2內給水，使外槽2內的洗衣水的水位上昇，抑制落下衝擊(機械力)，可抑制「衣類的粗糙」。

又，預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)的滾筒3的旋轉數成為60rpm以上。藉由使滾筒3的旋轉數成為60rpm以上，滾筒3內的衣類因離心力而貼在滾筒3的壁面方向。亦即，抑制衣類從滾筒3內的上方落下時所施加的落下衝擊(機械力)，可抑制「衣類的粗糙」。

另一方面，藉由抑制機械力，會有洗淨性能下降的虞慮。而相對於此，因為預先洗衣攪拌工程(第1攪拌工程)的水量比正式洗衣工程的水量更少，所以洗劑濃度高。又，循環泵18的流量成為2600rpm以上，且循 環流量多。因此，可讓高的洗劑濃度的洗衣水充分含在衣類，而可更進一步容易去掉污垢。藉此，形成可確保洗淨性能。

如以上，根據第2實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程，確保洗淨性能並可抑制衣類的變黑與粗糙。

≪第3實施形態的運轉工程≫

第1實施形態、第2實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程，雖以在行程選擇工程(步驟S1)，選擇了標準行程者作為說明，可是也可選擇使用者依照需要所選擇的預定的行程(例如，防止粗糙行程)。

使用圖13、14針對第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程進行說明。圖13，是說明在第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)，選擇了重視節水的標準行程(例如節水行程)時的運轉工程的工程圖。圖14，是說明在第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)，選擇了重視衣類的抑制粗糙的特殊行程(例如抑制粗糙行程)時的運轉工程的工程圖。

圖13，是說明在第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)，選擇了標準行程時的運轉工程的工程圖。第1實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖8)、與第3實施形態的滾筒 式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖13)，是洗衣工程的旋轉給水工程到洗清2工程的洗清攪拌工程的工程不同。因為其他的工程(S1~S5、S17~S18)(參照圖13)同樣的，所以省略說明。

在步驟S6，控制裝置38是執行旋轉給水工程(旋轉給水工程)。具體而言，控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，使外槽2內的洗衣水的水位上昇，並且控制馬達4使滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖13)進行旋轉，來進行衣類的翻轉，並且控制使循環泵24成為預定的旋轉數(例如2300rpm)(參照圖13)，而將從排水口21所吸入的洗劑濃度高的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，藉此滲入到滾筒3的內部的衣類。

而且，當外槽2內的洗衣水的水位上昇到預定的水位時，使給水停止(例如關閉第1電磁閥與第3電磁閥)。開始旋轉給水工程當經過預定時間時結束旋轉給水工程進入步驟S7。

在步驟S7，控制裝置38是執行預先洗衣攪拌工程。於此，預先洗衣攪拌工程是指：讓在洗劑溶解工程所生成的洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類的工程。藉由讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類，使洗淨力提昇。

具體而言，控制裝置38，是控制使循環泵24成為預定的旋轉數(例如2300rpm)(參照圖13)，而 將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4讓滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖14)進行正反旋轉，讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類。當經過預定的時間(例如3分鐘)時，控制裝置38結束預先洗衣攪拌工程進到步驟S8。

在步驟S8，控制裝置38是執行正式洗衣攪拌工程。於此，正式洗衣工程是指：藉由滾筒3的旋轉掀起積存在滾筒3內的下方的衣類，藉由讓其從滾筒3內的上方落下，對衣類賦予機械性的力來進行拍打洗衣的工程。

具體而言，控制裝置38，是控制讓循環泵24成為預定的流量(例如2300rpm)(參照圖13)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的吐出口(未圖示)到滾筒3的內部，並且，控制馬達4讓滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖13)進行正反旋轉，藉此對滾筒3的內部的衣類進行拍打洗衣。當經過預定的時間(例如12分鐘)時，控制裝置38結束正式洗衣攪拌工程進到步驟S9。

在步驟S9，控制裝置38是執行排水工程。控制裝置38令馬達4及循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗滌水的排水。水位感應器持續監視排水中的外槽2內的洗滌水的水位。控制裝置38，是當水位感應器的感測值在預定的水位以下時，結束排水工程進到步驟S10。

在步驟S10，控制裝置38是執行脫水1工程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3以高速進行逆旋轉(例如1250rpm)(圖13)，進行衣類所含有的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水1工程進到步驟11。

在步驟S11，控制裝置38執行旋轉淋水工程。控制裝置38，既讓滾筒3以中速度進行逆旋轉(例如260rpm)(圖13)，並關閉排水閥25，控制給水電磁閥16(例如打開第3電磁閥)(圖13)將水散佈到衣類。此時的給水電磁閥16的控制時間，是依據在步驟S2所感測的布量所決定。經過預定的時間時，令給水停止(例如關閉第3電磁閥)。控制循環泵24使其成為預定的流量(例如2800rpm)(圖13)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部。經過預定的時間時讓循環泵24停止，打開排水閥25進行外槽2內的洗清水的排水。

在步驟S12，控制裝置38執行脫水2工程。控制裝置38，是在維持著排水閥25的開閥的狀態下，讓滾筒3以高速進行逆旋轉(例如1250rpm)(圖13)，進行衣類所含有的洗滌水的脫水。當經過預定的時間時，控制裝置38結束脫水2工程進到步驟13。

在步驟S13，控制裝置38是執行給水工程。控制裝置38，是關閉排水閥25，控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥)(圖13)將洗清水供給到外槽2 內。控制裝置38，是當水位上升到預定的水位時，令給水停止(例如關閉第1電磁閥)，並結束給水工程進到步驟S14。

在步驟S14，控制裝置38是執行柔軟劑給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第2電磁閥)，在外槽2內供給含有柔軟劑的洗清水，並且，讓滾筒3朝正反兩方向旋轉攪拌，在步驟S13讓被供給到外槽2內的洗清水與柔軟劑混合。

在步驟S15，控制裝置38是執行旋轉給水‧補給水工程。控制裝置38，是控制給水電磁閥16(例如打開第1電磁閥與第3電磁閥)，對外槽2給水到預定的水位為止。又，控制裝置38，是控制馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24形成預定的流量(例如2300rpm)(參照圖13)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，讓柔軟劑滲入到衣類。

在步驟S16，控制裝置38是執行攪拌工程。控制裝置38，是控制馬達4讓滾筒3旋轉，並控制循環泵24形成預定的流量(例如2300rpm)(參照圖13)，而將從排水口21所吸入的洗清水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，對衣類進行洗清。然後，當經過預定的時間時，控制裝置38結束攪拌工程。

如此，因為將循環泵的旋轉數成為2300rpm左右，所以循環流量減少到30L/min左右，且衣類所含 有的洗滌水也少。因此，即使水量少也不會有空氣被吸入到循環泵的情況，可以節水運轉。

圖14，是說明在第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的洗滌運轉(洗衣~洗清~脫水)，選擇了特殊行程(例如抑制粗糙行程)時的運轉工程的工程圖。第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖13)、與第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程(參照圖14)，是洗衣工程的預先洗衣攪拌到正式洗衣攪拌的工程不同。因為其他的工程(S1~S6、S17~S18)(參照圖13)同樣的，所以省略說明。

在步驟S7，控制裝置38是執行預先洗衣攪拌工程。控制裝置38，是控制讓循環泵24成為預定的旋轉數(例如3200rpm)(參照圖14)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4讓滾筒3以預定的旋轉數(例如40rpm)(參照圖14)進行正反旋轉，藉此讓洗劑濃度高的洗衣水滲入到衣類。當經過預定的時間(例如3分鐘)時，控制裝置38結束預先洗衣攪拌工程進到步驟S8。

在步驟S8，控制裝置38是執行正式洗衣攪拌工程。控制裝置38，是控制讓循環泵24成為預定的流量(例如3200rpm)(參照圖14)，而將從排水口21所吸入的洗衣水從被設在外槽2的開口部的噴嘴27a吐出到滾筒3的內部，並且，控制馬達4讓滾筒3以預定的旋轉數 (例如40rpm)(參照圖13)進行正反旋轉，藉此對滾筒3的內部的衣類進行拍打洗衣。當經過預定的時間(例如9分鐘)時，控制裝置38結束正式洗衣攪拌工程。

使用者雖在步驟1(S1)選擇運轉行程，可是此時根據運轉行程的選擇，使用者依需要可抑制粗糙。在關於第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程，使用者可適當選擇重視節水的標準行程、與重視抑制衣類的粗糙的特殊行程。

根據本實施形態，標準行程，是執行3分鐘預先洗衣攪拌，執行12分鐘正式洗衣攪拌的合計執行15分鐘讓滾筒3進行正反旋轉的攪拌工程。又，在特殊行程(例如，防止變黑‧粗糙的行程)，是執行3分鐘預先洗衣攪拌，執行9分鐘正式洗衣攪拌的合計執行12分鐘讓滾筒3進行正反旋轉的攪拌工程。亦即，在特殊行程，比標準行程更縮短3分鐘讓滾筒3進行正反旋轉的攪拌時間，可抑制衣類從滾筒3內的上方落下時所施加的落下衝擊(機械力)，並抑制「衣類的粗糙」。又，在特殊行程，因為攪拌時間比標準行程更短，所以從衣類被剝離的污垢在再次附著於衣類前與水一起被排出，所以可抑制「衣類的變黑」。

另一方面，因為抑制機械力，會有洗淨性能下降的虞慮。而相對於此，特殊行程的預先洗衣攪拌工程、正式洗衣攪拌工程的循環泵18的流量，是成為2600rpm以上。這是形成比標準行程的預先洗衣攪拌工程、正 式洗衣攪拌工程的循環泵18的旋轉數更高。藉此，不僅有可縮短整體的運轉時間的效果，即使洗衣時間變短也可確保洗淨性能。

如以上，根據第3實施形態的滾筒式洗衣乾衣機S的運轉工程，確保洗淨性能並可抑制衣類的粗糙的情況。

在以上的實施形態，雖使用滾筒式洗衣乾衣機進行說明，可是即使在不具有乾燥功能的滾筒式洗衣機也同樣。

Claims (2)

1. 一種滾筒式洗衣機，其特徵為：具備有：內部蓄積水的外槽；旋轉自如地被支承在前述外槽內，且收容有衣類的滾筒；旋轉驅動前述滾筒的滾筒電動機；對前述外槽內進行給水的給水手段；從前述外槽吸入水，朝向前述滾筒內灑水的循環泵；以及控制前述滾筒電動機、前述給水手段及前述循環泵的運轉控制手段，前述運轉控制手段，在洗衣運轉中，驅動前述循環泵讓循環流量成為36L/min以上。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的滾筒式洗衣機，其中將位於前述循環泵的上游側的管的內徑設成35mm以上，前述運轉控制手段，在洗衣運轉中，讓前述循環泵以2600rpm以上進行驅動。