TW201519993A - 平面式刀具研磨裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關一種平面式刀具研磨裝置，其包括主磨刀部與次磨刀部所構成，該主磨刀部具有一斜角座，斜角座上面並具有一斜面，位在斜面上置入有一主磨刀塊，而該斜角座靠近斜面較高的該側則設置有次磨刀部，所述之該次磨刀部設有至少一次磨刀塊，該次磨刀塊對應於主磨刀塊的該側上方可設有輔助磨刀面，而輔助磨刀面下方則設有凹壁，該凹壁係由輔助磨刀面向內凹，且該凹壁係可配合主磨刀塊的傾斜角度而向內凹設，藉之，該主磨刀塊的底部較高的該側係貼近凹壁並且超過輔助磨刀面，令該主磨刀塊與次磨刀塊之間形成磨刀空間，而主磨刀塊與凹壁之間形成向次磨刀塊底部延伸的斜間隙，該磨刀空間並與斜間隙相通，令一刀體得置於磨刀空間中實施平面式的研磨者。
Description
本發明係有關一種平面式刀具研磨裝置，係一用於研磨刀具的磨刀結構者。
習知的刀具研磨的工具，除一般常使用的磨刀石，亦有透過轉輪研磨的磨刀器，使用磨刀石磨刀較需技術，使用者必須自行控制磨刀的角度、力道，否則容易研磨過度使刀具過於脆弱，或者研磨不足使刀具不夠銳利，此對於一般主婦較不易上手，且容易割傷。
而透過轉輪研磨的磨刀器，多半係具有至少一個以上的研磨輪，且對應於該研磨輪上開放有一凹槽供刀具置入，令研磨輪轉動來研磨刀具，其磨刀器結構如習知技術「可多向磨削之磨刀器」申請案號１００２１１０１８號之新型申請案，該磨刀器皆著重於對於刀具的刀刃作研磨，而刀具若僅研磨刀刃，初期效果佳，後期會導致刀具如何研磨都磨不利的情況，因此快速減少刀具的壽命，實需避免。
有鑑於上述缺失弊端，本發明人認為其有急待改正之必要，遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本發明平面式刀具研磨裝置，其以更正優良之產品結構提升產品之功效。
而透過轉輪研磨的磨刀器，多半係具有至少一個以上的研磨輪，且對應於該研磨輪上開放有一凹槽供刀具置入，令研磨輪轉動來研磨刀具，其磨刀器結構如習知技術「可多向磨削之磨刀器」申請案號１００２１１０１８號之新型申請案，該磨刀器皆著重於對於刀具的刀刃作研磨，而刀具若僅研磨刀刃，初期效果佳，後期會導致刀具如何研磨都磨不利的情況，因此快速減少刀具的壽命，實需避免。
有鑑於上述缺失弊端，本發明人認為其有急待改正之必要，遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本發明平面式刀具研磨裝置，其以更正優良之產品結構提升產品之功效。
本發明平面式刀具研磨裝置之主要目的係提供一磨刀裝置，該可有效提升磨刀的安全性、操作的便利性以及更提昇刀具研磨後的銳利度與耐用度者。
爲達到前揭之目的，本發明平面式刀具研磨裝置，其包括主磨刀部與次磨刀部所構成，該主磨刀部主要係由斜角座、側擋塊、上支撐塊、下支撐塊與主磨刀塊所組成，該斜角座上面並具有一斜面，而該斜角座的兩端各設有一側擋塊，該斜角座靠近斜面較低的該側則各設有至少一上支撐塊以及至少一下支撐塊，繼位在斜面上置入有一主磨刀塊，該主磨刀塊底部貼於斜面上，令主磨刀塊得配合斜面的角度傾斜，而兩端受側擋塊所阻擋，其中一側面則得貼靠於上支撐塊與下支撐塊上，而該斜角座靠近斜面較高的該側則設置有次磨刀部，所述之該次磨刀部主要係由次磨刀塊、輔助磨刀面、凹壁、微刃磨刀槽、底槽與微刃磨刀面所組成，設有至少一次磨刀塊，該次磨刀塊對應於主磨刀塊的該側上方設有輔助磨刀面，而輔助磨刀面下方則設有凹壁，該凹壁係由輔助磨刀面向內凹，且該凹壁係可配合主磨刀塊的傾斜角度而向內凹設，繼該次磨刀塊背面的邊緣上又開設有一微刃磨刀槽，且微刃磨刀槽底部凹設有底槽，上面則向上傾斜一預定角度並設有微刃磨刀面，藉之，所述之主磨刀部與次磨刀部設置於一底座上，且該主磨刀塊的底部較高的該側係貼近凹壁並且超過輔助磨刀面，令該主磨刀塊與次磨刀塊之間形成磨刀空間，而主磨刀塊與凹壁之間形成向次磨刀塊底部延伸的斜間隙，該磨刀空間並與斜間隙相通，令一刀體置於磨刀空間中時，由於該磨刀空間底部與傾斜的斜間隙相通，因此該刀體之刀刃底部的尖端處得以騰空於斜間隙上作研磨，此相較於習知的磨刀石、磨刀器如「可多向磨削之磨刀器」，本發明磨刀的方式係與傳統磨刀的方式相仿，但由於經由磨刀空間以及斜間隙，刀體於其中受主磨刀塊平面式的研磨可有效製造出銳利的刀刃，可更好控制，該提升磨刀的安全性、操作的便利性以及研磨位置的精準度，該平面式研磨令刀具更銳利且更耐用，可避免研磨過度而減少刀體壽命，實大幅提升產品效能，實具產業利用價值者。
爲達到前揭之目的，本發明平面式刀具研磨裝置，其包括主磨刀部與次磨刀部所構成，該主磨刀部主要係由斜角座、側擋塊、上支撐塊、下支撐塊與主磨刀塊所組成，該斜角座上面並具有一斜面，而該斜角座的兩端各設有一側擋塊，該斜角座靠近斜面較低的該側則各設有至少一上支撐塊以及至少一下支撐塊，繼位在斜面上置入有一主磨刀塊，該主磨刀塊底部貼於斜面上，令主磨刀塊得配合斜面的角度傾斜，而兩端受側擋塊所阻擋，其中一側面則得貼靠於上支撐塊與下支撐塊上，而該斜角座靠近斜面較高的該側則設置有次磨刀部，所述之該次磨刀部主要係由次磨刀塊、輔助磨刀面、凹壁、微刃磨刀槽、底槽與微刃磨刀面所組成，設有至少一次磨刀塊，該次磨刀塊對應於主磨刀塊的該側上方設有輔助磨刀面，而輔助磨刀面下方則設有凹壁，該凹壁係由輔助磨刀面向內凹，且該凹壁係可配合主磨刀塊的傾斜角度而向內凹設，繼該次磨刀塊背面的邊緣上又開設有一微刃磨刀槽，且微刃磨刀槽底部凹設有底槽，上面則向上傾斜一預定角度並設有微刃磨刀面，藉之，所述之主磨刀部與次磨刀部設置於一底座上，且該主磨刀塊的底部較高的該側係貼近凹壁並且超過輔助磨刀面，令該主磨刀塊與次磨刀塊之間形成磨刀空間，而主磨刀塊與凹壁之間形成向次磨刀塊底部延伸的斜間隙，該磨刀空間並與斜間隙相通，令一刀體置於磨刀空間中時，由於該磨刀空間底部與傾斜的斜間隙相通，因此該刀體之刀刃底部的尖端處得以騰空於斜間隙上作研磨，此相較於習知的磨刀石、磨刀器如「可多向磨削之磨刀器」，本發明磨刀的方式係與傳統磨刀的方式相仿，但由於經由磨刀空間以及斜間隙，刀體於其中受主磨刀塊平面式的研磨可有效製造出銳利的刀刃，可更好控制，該提升磨刀的安全性、操作的便利性以及研磨位置的精準度，該平面式研磨令刀具更銳利且更耐用，可避免研磨過度而減少刀體壽命，實大幅提升產品效能，實具產業利用價值者。
１‧‧‧主磨刀部
１１‧‧‧斜角座
１１１‧‧‧斜面
１１２‧‧‧組裝塊
１２‧‧‧側擋塊
１３‧‧‧上支撐塊
１３１‧‧‧肋體
１４‧‧‧下支撐塊
１４１‧‧‧肋體
１５‧‧‧主磨刀塊
１５１‧‧‧第一主磨刀面
１５２‧‧‧第二主磨刀面
２‧‧‧次磨刀部
２１‧‧‧次磨刀塊
２１１‧‧‧肋體
２２‧‧‧輔助磨刀面
２３‧‧‧凹壁
２４‧‧‧微刃磨刀槽
２５‧‧‧底槽
２６‧‧‧微刃磨刀面
３‧‧‧底座
３１‧‧‧第一座體
３１１‧‧‧第一調整孔
３２‧‧‧第二座體
３２１‧‧‧第二調整孔
３３‧‧‧調整桿
４‧‧‧刀體
４１‧‧‧刀刃
４２‧‧‧微刃
Ａ‧‧‧磨刀空間
Ｂ‧‧‧斜間隙
１１‧‧‧斜角座
１１１‧‧‧斜面
１１２‧‧‧組裝塊
１２‧‧‧側擋塊
１３‧‧‧上支撐塊
１３１‧‧‧肋體
１４‧‧‧下支撐塊
１４１‧‧‧肋體
１５‧‧‧主磨刀塊
１５１‧‧‧第一主磨刀面
１５２‧‧‧第二主磨刀面
２‧‧‧次磨刀部
２１‧‧‧次磨刀塊
２１１‧‧‧肋體
２２‧‧‧輔助磨刀面
２３‧‧‧凹壁
２４‧‧‧微刃磨刀槽
２５‧‧‧底槽
２６‧‧‧微刃磨刀面
３‧‧‧底座
３１‧‧‧第一座體
３１１‧‧‧第一調整孔
３２‧‧‧第二座體
３２１‧‧‧第二調整孔
３３‧‧‧調整桿
４‧‧‧刀體
４１‧‧‧刀刃
４２‧‧‧微刃
Ａ‧‧‧磨刀空間
Ｂ‧‧‧斜間隙
第一圖：本發明磨刀器之外觀立體示意圖
第二圖：本發明磨刀器之外觀平面示意圖
第三圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體研磨前之平面示意圖
第四圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體研磨後之平面示意圖
第五圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體之立體示意圖
第六圖：本發明另一磨刀器實施例之立體示意圖
第七圖：本發明磨刀器微刃磨刀槽置放刀體研磨之平面示意圖
第八圖：本發明磨刀器微刃磨刀槽置放刀體之立體示意圖
第九圖：刀體使用本發明磨刀器研磨後之剖面示意圖
第十圖：本發明磨刀器之外觀立體示意圖
第十一圖：本發明磨刀器該斜角座為拆換式之局部立體示意圖
第十二圖：本發明磨刀器該底座為調整式之立體示意圖
第十三圖：本發明磨刀器該底座為調整式之平面示意圖
第二圖：本發明磨刀器之外觀平面示意圖
第三圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體研磨前之平面示意圖
第四圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體研磨後之平面示意圖
第五圖：本發明磨刀器磨刀空間置放刀體之立體示意圖
第六圖：本發明另一磨刀器實施例之立體示意圖
第七圖：本發明磨刀器微刃磨刀槽置放刀體研磨之平面示意圖
第八圖：本發明磨刀器微刃磨刀槽置放刀體之立體示意圖
第九圖：刀體使用本發明磨刀器研磨後之剖面示意圖
第十圖：本發明磨刀器之外觀立體示意圖
第十一圖：本發明磨刀器該斜角座為拆換式之局部立體示意圖
第十二圖：本發明磨刀器該底座為調整式之立體示意圖
第十三圖：本發明磨刀器該底座為調整式之平面示意圖
本發明係有關一種平面式刀具研磨裝置，［請參閱第一圖］主要包含：
一主磨刀部（１），主要係由斜角座（１１）、側擋塊（１２）、上支撐塊（１３）、下支撐塊（１４）與主磨刀塊（１５）所組成，該斜角座（１１）係一平貼於底部的三角形塊體，該斜角座（１１）上面並具有一斜面（１１１），而此斜面（１１１）與底部之間的角度可設計為１０°或１５°，而該斜角座（１１）的兩端各設有一側擋塊（１２），該斜角座（１１）靠近斜面（１１１）較低的該側則各設有至少一上支撐塊（１３）以及至少一下支撐塊（１４），該上支撐塊（１３）的高度高於下支撐塊（１４），繼位在斜面（１１１）上置入有一主磨刀塊（１５），所述之主磨刀塊（１５）係為一磨石號數為８０～１０００號的磨刀石，該主磨刀塊（１５）底部貼於斜面（１１１）上，令主磨刀塊（１５）得配合斜面（１１１）的角度傾斜，而兩端受側擋塊（１２）所阻擋，其中一側面則得貼靠於上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）上，該上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）的背面並可設有肋體（１３１）（１４１），透過該肋體（１３１）（１４１）以增強上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）支撐主磨刀塊（１５）的強度，而該斜角座（１１）靠近斜面（１１１）較高的該側則設置有次磨刀部（２）；
該次磨刀部（２），主要係由次磨刀塊（２１）、輔助磨刀面（２２）、凹壁（２３）、微刃磨刀槽（２４）、底槽（２５）與微刃磨刀面（２６）所組成，設有至少一次磨刀塊（２１），該次磨刀塊（２１）對應於主磨刀部（１）之主磨刀塊（１５）的該側上方設有輔助磨刀面（２２），而輔助磨刀面（２２）下方則設有凹壁（２３），該凹壁（２３）係由輔助磨刀面（２２）向內凹，且該凹壁（２３）係可配合主磨刀塊（１５）的傾斜角度而向內凹設，繼該次磨刀塊（２１）背面的邊緣上又開設有一微刃磨刀槽（２４），所述之微刃磨刀槽（２４）係一橫向的Ｖ形凹槽，且微刃磨刀槽（２４）底部凹設有底槽（２５），上面則向上傾斜一預定角度，而該角度可設為２０°，該微刃磨刀槽（２４）的上方內壁並設有微刃磨刀面（２６），所述之微刃磨刀面（２６）則係為一磨石號數為１０００～３０００號的磨刀石面，而該次磨刀塊（２１）背面亦設有肋體（２１１），透過該肋體（２１１）以增強次磨刀塊（２１）設立的強度；
藉之，所述之主磨刀部（１）與次磨刀部（２）設置於一底座（３）上，且該主磨刀塊（１５）的底部較高的該側係貼近凹壁（２３）並且超過輔助磨刀面（２２），因此，該輔助磨刀面（２２）向下延伸的直線得優先相交於主磨刀塊（１５）表面上，令該主磨刀塊（１５）與次磨刀塊（２１）之間形成磨刀空間（Ａ），該所述之磨刀空間（Ａ）之間的最小間距以１.１ｍｍ為最佳，而主磨刀塊（１５）與凹壁（２３）之間形成向次磨刀塊（２１）底部延伸的斜間隙（Ｂ），該磨刀空間（Ａ）並與斜間隙（Ｂ）相通，［請參閱第三圖］，而令一刀體（４）置於磨刀空間（Ａ）中時，由於該磨刀空間（Ａ）底部與傾斜的斜間隙（Ｂ）相通，因此該刀體（４）底部的尖端得以騰空於斜間隙（Ｂ）上者。
本發明平面式刀具研磨裝置，以下說明磨刀器平面式研磨之實施，［請參閱第三圖］於本實施例中，該主磨刀部（１）之上支撐塊（１３）具有一個，而下支撐塊（１４）具有二個，且下支撐塊（１４）係安排於上支撐塊（１３）的兩端，又次磨刀部（２）之次磨刀塊（２１）具有二個，該主要係透過主磨刀塊（１５）來對刀體（４）之刀刃（４１）進行平面式的磨刃，使用者於實施磨刀時，係將刀體（４）置入主磨刀塊（１５）與次磨刀塊（２１）之間所形成的磨刀空間（Ａ）中，由於磨刀空間（Ａ）下方具有一斜間隙（Ｂ），因此刀體（４）兩側刀刃（４１）分別貼附於主磨刀塊（１５）與輔助磨刀面（２２）上，且刀體（４）貼附於主磨刀塊（１５）的該面刀刃（４１）可研磨整面至底部的尖端，該輔助磨刀面（２２）則可於另一面輔助支撐並令刀體（４）定位於磨刀空間（Ａ）中，經此，［請參閱第四圖］透過將刀體（４）於磨刀空間（Ａ）中來回研磨，而與主磨刀塊（１５）相貼合的該刀刃（４１）可被有效地研磨，進而使刀體（４）銳利，［請參閱第五圖］於實施研磨刀體（４）另一面時，則僅需將刀體（４）轉換方向即可。
本發明平面式刀具研磨裝置，為配合實施更多元的磨刀模式，［請參閱第六圖］該所述之主磨刀部（１）之主磨刀塊（１５）可分設有第一主磨刀面（１５１）與第二主磨刀面（１５２）之雙面樣式，該二面係使用不同的磨石號數，且該第一主磨刀面（１５１）與第二主磨刀面（１５２）所使用的磨石號數係為８０～１０００號，藉此，可方便替換主磨刀塊（１５）的磨石號數，以便於在刀子上實施不同粗細度的研磨，亦即，所述之次磨刀部（２）之輔助磨刀面（２２）亦可設為磨刀石面，而該輔助磨刀面（２２）所使用的磨石號數則為４００～１０００號，藉之，該於主磨刀塊（１５）研磨時，該輔助磨刀面（２２）則可研磨與刀體相貼該面的局部，以俾輔助研磨或拋光刀體，並亦能輔助支撐刀體。
本發明平面式刀具研磨裝置，以下說明磨刀器研磨微刃之實施，［請參閱第七圖與第九圖］該主要係透過次磨刀部（２）之與微刃磨刀槽（２４）來對刀體（４）進行微刃（４２）的研磨，使用者於實施微刃（４２）研磨時，係將刀體（４）置入微刃磨刀槽（２４）中，且刀刃（４１）底部尖端處可直接與上方的微刃磨刀面（２６）貼合，經此，透過將刀體（４）於微刃磨刀槽（２４）中輕劃，而與微刃磨刀面（２６）相貼合的刀刃（４１）底部尖端處即可形成單面的微刃（４２），亦即，［請參閱第八圖］於實施研磨刀體（４）另一面時，則僅需將刀體（４）轉換方向即可。
［請參閱第九圖］刀體（４）經平面式研磨出銳利的刀刃（４１），並可透過微刃（４２）之研磨來增加刀刃（４１）底部尖端處的角度，進一步可增加刀刃（４１）強度，且可去除毛邊，亦避免刀刃（４１）過於單薄者。
本發明平面式刀具研磨裝置，［請參閱第十圖］該主磨刀部（１）與次磨刀部（２）設置於一底座（３）上，且該主磨刀部（１）的斜角座（１１）、側擋塊（１２）、上支撐塊（１３）、下支撐塊（１４）以及次磨刀部（２）的次磨刀塊（２１）與底座（３）為一體成型，亦即，［請參閱第十一圖］該斜角座（１１）可設為拆換式，以利於作１０°與１５°二種角度的替換，該替換方式可藉由於斜角座（１１）底部凸設一組裝塊（１１２），該組裝塊（１１２）可對應嵌置於底座（３）上配合設置的凹槽。
本發明平面式刀具研磨裝置，［請參閱第十二圖］該主磨刀部（１）與次磨刀部（２）所設置之底座（３）可拆設為第一座體（３１）與第二座體（３２），該第一座體（３１）上用於設置主磨刀部（１），第二座體（３２）上則用於設置次磨刀部（２），且第一座體（３１）對應於第二座體（３２）的該側穿設有至少一第一調整孔（３１１），第二座體（３２）則貫穿有至少一第二調整孔（３２１），繼設有至少一調整桿（３３）可同時穿過第一調整孔（３１１）與第二調整孔（３２１），該調整桿（３３）為螺紋桿，第一調整孔（３１１）為螺紋孔，［請參閱第十三圖］透過調整桿（３３）的轉動可微調第一座體（３１）與第二座體（３２）之間的距離，進一步可用於微調磨刀空間（Ａ）以及斜間隙（Ｂ）之間的間距者。
本發明平面式刀具研磨裝置，其優點在於，本發明的磨刀方式與傳統磨刀的方式相仿，並且經由磨刀空間以及斜間隙，刀體於其中受平面式的研磨可有效製造出銳利的刀刃，且可避免研磨過度而減少刀體壽命，其研磨方式有別於一般磨刀器，又可較傳統磨刀石的研磨更具安全性、操作的便利性以及研磨位置的精準度，因此，能大幅提升產品效能，實具產業利用價值者。
綜上所述，當知本發明具有新穎性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第２１、２２條之規定。
唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
一主磨刀部（１），主要係由斜角座（１１）、側擋塊（１２）、上支撐塊（１３）、下支撐塊（１４）與主磨刀塊（１５）所組成，該斜角座（１１）係一平貼於底部的三角形塊體，該斜角座（１１）上面並具有一斜面（１１１），而此斜面（１１１）與底部之間的角度可設計為１０°或１５°，而該斜角座（１１）的兩端各設有一側擋塊（１２），該斜角座（１１）靠近斜面（１１１）較低的該側則各設有至少一上支撐塊（１３）以及至少一下支撐塊（１４），該上支撐塊（１３）的高度高於下支撐塊（１４），繼位在斜面（１１１）上置入有一主磨刀塊（１５），所述之主磨刀塊（１５）係為一磨石號數為８０～１０００號的磨刀石，該主磨刀塊（１５）底部貼於斜面（１１１）上，令主磨刀塊（１５）得配合斜面（１１１）的角度傾斜，而兩端受側擋塊（１２）所阻擋，其中一側面則得貼靠於上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）上，該上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）的背面並可設有肋體（１３１）（１４１），透過該肋體（１３１）（１４１）以增強上支撐塊（１３）與下支撐塊（１４）支撐主磨刀塊（１５）的強度，而該斜角座（１１）靠近斜面（１１１）較高的該側則設置有次磨刀部（２）；
該次磨刀部（２），主要係由次磨刀塊（２１）、輔助磨刀面（２２）、凹壁（２３）、微刃磨刀槽（２４）、底槽（２５）與微刃磨刀面（２６）所組成，設有至少一次磨刀塊（２１），該次磨刀塊（２１）對應於主磨刀部（１）之主磨刀塊（１５）的該側上方設有輔助磨刀面（２２），而輔助磨刀面（２２）下方則設有凹壁（２３），該凹壁（２３）係由輔助磨刀面（２２）向內凹，且該凹壁（２３）係可配合主磨刀塊（１５）的傾斜角度而向內凹設，繼該次磨刀塊（２１）背面的邊緣上又開設有一微刃磨刀槽（２４），所述之微刃磨刀槽（２４）係一橫向的Ｖ形凹槽，且微刃磨刀槽（２４）底部凹設有底槽（２５），上面則向上傾斜一預定角度，而該角度可設為２０°，該微刃磨刀槽（２４）的上方內壁並設有微刃磨刀面（２６），所述之微刃磨刀面（２６）則係為一磨石號數為１０００～３０００號的磨刀石面，而該次磨刀塊（２１）背面亦設有肋體（２１１），透過該肋體（２１１）以增強次磨刀塊（２１）設立的強度；
藉之，所述之主磨刀部（１）與次磨刀部（２）設置於一底座（３）上，且該主磨刀塊（１５）的底部較高的該側係貼近凹壁（２３）並且超過輔助磨刀面（２２），因此，該輔助磨刀面（２２）向下延伸的直線得優先相交於主磨刀塊（１５）表面上，令該主磨刀塊（１５）與次磨刀塊（２１）之間形成磨刀空間（Ａ），該所述之磨刀空間（Ａ）之間的最小間距以１.１ｍｍ為最佳，而主磨刀塊（１５）與凹壁（２３）之間形成向次磨刀塊（２１）底部延伸的斜間隙（Ｂ），該磨刀空間（Ａ）並與斜間隙（Ｂ）相通，［請參閱第三圖］，而令一刀體（４）置於磨刀空間（Ａ）中時，由於該磨刀空間（Ａ）底部與傾斜的斜間隙（Ｂ）相通，因此該刀體（４）底部的尖端得以騰空於斜間隙（Ｂ）上者。
本發明平面式刀具研磨裝置，以下說明磨刀器平面式研磨之實施，［請參閱第三圖］於本實施例中，該主磨刀部（１）之上支撐塊（１３）具有一個，而下支撐塊（１４）具有二個，且下支撐塊（１４）係安排於上支撐塊（１３）的兩端，又次磨刀部（２）之次磨刀塊（２１）具有二個，該主要係透過主磨刀塊（１５）來對刀體（４）之刀刃（４１）進行平面式的磨刃，使用者於實施磨刀時，係將刀體（４）置入主磨刀塊（１５）與次磨刀塊（２１）之間所形成的磨刀空間（Ａ）中，由於磨刀空間（Ａ）下方具有一斜間隙（Ｂ），因此刀體（４）兩側刀刃（４１）分別貼附於主磨刀塊（１５）與輔助磨刀面（２２）上，且刀體（４）貼附於主磨刀塊（１５）的該面刀刃（４１）可研磨整面至底部的尖端，該輔助磨刀面（２２）則可於另一面輔助支撐並令刀體（４）定位於磨刀空間（Ａ）中，經此，［請參閱第四圖］透過將刀體（４）於磨刀空間（Ａ）中來回研磨，而與主磨刀塊（１５）相貼合的該刀刃（４１）可被有效地研磨，進而使刀體（４）銳利，［請參閱第五圖］於實施研磨刀體（４）另一面時，則僅需將刀體（４）轉換方向即可。
本發明平面式刀具研磨裝置，為配合實施更多元的磨刀模式，［請參閱第六圖］該所述之主磨刀部（１）之主磨刀塊（１５）可分設有第一主磨刀面（１５１）與第二主磨刀面（１５２）之雙面樣式，該二面係使用不同的磨石號數，且該第一主磨刀面（１５１）與第二主磨刀面（１５２）所使用的磨石號數係為８０～１０００號，藉此，可方便替換主磨刀塊（１５）的磨石號數，以便於在刀子上實施不同粗細度的研磨，亦即，所述之次磨刀部（２）之輔助磨刀面（２２）亦可設為磨刀石面，而該輔助磨刀面（２２）所使用的磨石號數則為４００～１０００號，藉之，該於主磨刀塊（１５）研磨時，該輔助磨刀面（２２）則可研磨與刀體相貼該面的局部，以俾輔助研磨或拋光刀體，並亦能輔助支撐刀體。
本發明平面式刀具研磨裝置，以下說明磨刀器研磨微刃之實施，［請參閱第七圖與第九圖］該主要係透過次磨刀部（２）之與微刃磨刀槽（２４）來對刀體（４）進行微刃（４２）的研磨，使用者於實施微刃（４２）研磨時，係將刀體（４）置入微刃磨刀槽（２４）中，且刀刃（４１）底部尖端處可直接與上方的微刃磨刀面（２６）貼合，經此，透過將刀體（４）於微刃磨刀槽（２４）中輕劃，而與微刃磨刀面（２６）相貼合的刀刃（４１）底部尖端處即可形成單面的微刃（４２），亦即，［請參閱第八圖］於實施研磨刀體（４）另一面時，則僅需將刀體（４）轉換方向即可。
［請參閱第九圖］刀體（４）經平面式研磨出銳利的刀刃（４１），並可透過微刃（４２）之研磨來增加刀刃（４１）底部尖端處的角度，進一步可增加刀刃（４１）強度，且可去除毛邊，亦避免刀刃（４１）過於單薄者。
本發明平面式刀具研磨裝置，［請參閱第十圖］該主磨刀部（１）與次磨刀部（２）設置於一底座（３）上，且該主磨刀部（１）的斜角座（１１）、側擋塊（１２）、上支撐塊（１３）、下支撐塊（１４）以及次磨刀部（２）的次磨刀塊（２１）與底座（３）為一體成型，亦即，［請參閱第十一圖］該斜角座（１１）可設為拆換式，以利於作１０°與１５°二種角度的替換，該替換方式可藉由於斜角座（１１）底部凸設一組裝塊（１１２），該組裝塊（１１２）可對應嵌置於底座（３）上配合設置的凹槽。
本發明平面式刀具研磨裝置，［請參閱第十二圖］該主磨刀部（１）與次磨刀部（２）所設置之底座（３）可拆設為第一座體（３１）與第二座體（３２），該第一座體（３１）上用於設置主磨刀部（１），第二座體（３２）上則用於設置次磨刀部（２），且第一座體（３１）對應於第二座體（３２）的該側穿設有至少一第一調整孔（３１１），第二座體（３２）則貫穿有至少一第二調整孔（３２１），繼設有至少一調整桿（３３）可同時穿過第一調整孔（３１１）與第二調整孔（３２１），該調整桿（３３）為螺紋桿，第一調整孔（３１１）為螺紋孔，［請參閱第十三圖］透過調整桿（３３）的轉動可微調第一座體（３１）與第二座體（３２）之間的距離，進一步可用於微調磨刀空間（Ａ）以及斜間隙（Ｂ）之間的間距者。
本發明平面式刀具研磨裝置，其優點在於，本發明的磨刀方式與傳統磨刀的方式相仿，並且經由磨刀空間以及斜間隙，刀體於其中受平面式的研磨可有效製造出銳利的刀刃，且可避免研磨過度而減少刀體壽命，其研磨方式有別於一般磨刀器，又可較傳統磨刀石的研磨更具安全性、操作的便利性以及研磨位置的精準度，因此，能大幅提升產品效能，實具產業利用價值者。
綜上所述，當知本發明具有新穎性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第２１、２２條之規定。
唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧主磨刀部
11‧‧‧斜角座
111‧‧‧斜面
12‧‧‧側擋塊
15‧‧‧主磨刀塊
2‧‧‧次磨刀部
21‧‧‧次磨刀塊
211‧‧‧肋體
22‧‧‧輔助磨刀面
23‧‧‧凹壁
24‧‧‧微刃磨刀槽
25‧‧‧底槽
26‧‧‧微刃磨刀面
3‧‧‧底座
Claims (10)
- 一種平面式刀具研磨裝置，其包括：
一主磨刀部，主要係由斜角座、上支撐塊、下支撐塊與主磨刀塊所組成，該斜角座係一平貼於底部的三角形塊體，該斜角座上面並具有一斜面，該斜角座靠近斜面較低的該側則各設有至少一上支撐塊以及至少一下支撐塊，該上支撐塊的高度高於下支撐塊，繼位在斜面上置入有一主磨刀塊，該主磨刀塊底部貼於斜面上，其中一側面則得貼靠於上支撐塊與下支撐塊上，而該斜角座靠近斜面較高的該側則設置有次磨刀部；
該次磨刀部，主要係由次磨刀塊、輔助磨刀面與凹壁所組成，設有至少一次磨刀塊，該次磨刀塊對應於主磨刀部之主磨刀塊的該側上方可設有輔助磨刀面，而輔助磨刀面下方則設有凹壁，該凹壁係由輔助磨刀面向內凹；
藉之，所述之主磨刀部與次磨刀部設置於一底座上，且該主磨刀塊的底部較高的該側係貼近凹壁並且超過輔助磨刀面，令該主磨刀塊與次磨刀塊之間形成磨刀空間，而主磨刀塊與凹壁之間形成向次磨刀塊底部延伸的斜間隙者。 - 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該主磨刀部之斜角座的兩端各設有一側擋塊者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該主磨刀部之主磨刀塊可分設有第一主磨刀面與第二主磨刀面，該二面係使用不同的磨石號數者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該主磨刀部之上支撐塊與下支撐塊的背面並設有肋體，該次磨刀部之次磨刀塊背面亦設有肋體者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該次磨刀部之之輔助磨刀面設為磨刀石面者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該次磨刀部之凹壁係配合主磨刀塊的傾斜角度而向內傾斜凹設者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該次磨刀塊背面的邊緣上又開設有一微刃磨刀槽，所述之微刃磨刀槽係一橫向的Ｖ形凹槽，且微刃磨刀槽底部凹設有底槽，上面則向上傾斜一預定角度，該微刃磨刀槽的上方內壁並設有微刃磨刀面者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該磨刀空間之間的最小間距以１.１ｍｍ為最佳者。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該主磨刀部的斜角座、側擋塊、上支撐塊、下支撐塊以及次磨刀部的次磨刀塊與底座為一體成型。
- 如申請專利範圍第１項所述之平面式刀具研磨裝置，其中，該底座拆設為第一座體與第二座體，該第一座體上用於設置主磨刀部，第二座體上則用於設置次磨刀部，且第一座體對應於第二座體的該側穿設有至少一第一調整孔，第二座體則貫穿有至少一第二調整孔，繼設有至少一調整桿可同時穿過第一調整孔與第二調整孔，該調整桿為螺紋桿，第一調整孔為螺紋孔，透過調整桿的轉動可微調第一座體與第二座體之間的距離，進一步可用於微調磨刀空間以及斜間隙之間的間距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| TW102141921A TWI522203B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | Flat tool grinding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| TW102141921A TWI522203B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | Flat tool grinding device |
Publications (2)
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| TW201519993A true TW201519993A (zh) | 2015-06-01 |
| TWI522203B TWI522203B (zh) | 2016-02-21 |
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| TW (1) | TWI522203B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI610756B (zh) * | 2017-02-16 | 2018-01-11 | 林國平 | 蛤刃刀磨製方法 |
-
2013
- 2013-11-18 TW TW102141921A patent/TWI522203B/zh not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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