JP3991158B2 - 庖丁研ぎ器 - Google Patents

Description

本発明は、庖丁、ナイフ等の刃物の刃を梃子の原理で刃を研ぐ庖丁研ぎ器の分野に関する。

従来庖丁研ぎ器として、実用新案登録第３００７３１２号及び同第３０１０９７３号登録実用新案公報が開示されている。

前記実用新案登録第３００７３１２号公報の刃物研ぎ器は、砥石５の研磨面６、７が、アルミナ系セラミックスなどからなっている。

さらに研ぎ器を構成する砥石５のＶ形状の角度は９０度と広角度をもって構成されている。

また前記研ぎ器には、砥石５のＶ形状挿入部に刃物を挿入しても、刃物本体の左右両側面を刃物の厚さに応じて刃物を研ぎ易い角度を確保する押え部がない。

さらに従来開示の実用新案登録第３０１０９７３号登録実用新案公報の刃物研ぎ器を構成する一対のロール体を、それぞれ別材質からなる研磨用及び非研磨用セラミックスから形成されている。

さらに前記登録第３０１０９７３号登録実用新案公報の刃物研ぎ器は、前記した登録第３００７３１２号登録実用新案公報の刃物研ぎ器と同じく、ロール体の研磨面６Ａと非研磨面７ＡのＶ形状の角度が９０度と広角度をもって形成されている。また前記Ｖ形状の挿入部に刃物を挿入したとき、前記刃物の厚さに応じて前記刃物本体の両側面を若干の間隙部を設けて当接し押える２つの押え部は不使用である。
第３００７３１２号登録実用新案公報 第３０１０９７３号登録実用新案公報

刃物研ぎ器を構成する対向状の２個の砥石の傾斜面部が長期間減らずに商品寿命が長いことが要求されている。

さらに刃物研ぎ器の砥石は、刃物を研磨する回数が少くても切れ味が良好に研ぎ上げることができることが要求されている。

また刃物研ぎ器は、水を使用しなくとも刃物研ぎがスムーズにできることが要求されている。

さらに刃物研ぎ器は、家庭の主婦等素人の方でも切れ味の良い刃物研ぎができることが要求されている。

しかるに本発明は、対向する両砥石の傾斜面部間のＶ形状をした挿入部の角度が３０度前後という従来開示の刃物研ぎ器の両砥石の対向する傾斜面部のＶ形状角度（９０度）よりも著しく狭くすることによって、挿入した庖丁本体の左側面をゲージとなる砥石の傾斜面部に押し付けると共に、右サイドの研磨砥石の傾斜面部に前記庖丁本体の右側面の刃先部分を押し付けて庖丁を前進と後進を２〜３回の往復運動で、庖丁が梃子の原理で切れ味が極めて良好な庖丁研ぎができるようにした。

さらに本発明の庖丁研ぎ器は、Ｖ形状の挿入部に挿入した庖丁の厚さに応じて、庖丁本体の左右両側面部を押える２つの押え部をスライド自在に装着し、家庭の主婦等素人の方でも極めて確実に庖丁本体を押えつけながら往復運動をさせるだけで切れ味が良好な庖丁等刃物を研ぎ上げることができる。

また本発明の研ぎ器は、研ぐ砥石を従来のセラミック砥石と異なって、磨耗が小さいダイアモンド粉末をコーティングして、商品寿命を従来品に比して著しく高めた。

前記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明に関する庖丁研ぎ器は、截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さい研磨砥石と截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さいゲージとなる砥石とを対向状にして、且前記両砥石の中心を軸杆をもって貫通せしめ、前記両砥石が離脱しないよう固着せしめ、前記両砥石の間がＶ形状の庖丁研ぎ部を前記握持体内に形成し、前記研ぎ部を握持体内に握持体の長手方向に対し若干の傾斜角度をもって回転自在に装着し、前記両砥石中、一方の研磨砥石は原型がハガネ材であり、且表面部もしくは傾斜面部にダイヤモンドの粉末をコーティングし、他方のゲージとなる砥石は原型がハガネ材であり、且表面に超硬クロームメッキ処理を施し、前記握持体の上面部中、前記両砥石の間に研ぎ状態に挿入した庖丁が握持体の長手方向に対し直角状態を保持するように前記截頭円錐形状の両砥石を構成する対向状の傾斜面部の傾斜角度を夫々約２３〜２４度とし、前記研ぎ部を構成する軸杆を、握持体の長手方向に対し研磨砥石を右肩上りとする３０度前後の角度で回動自在に取着せしめ、前記砥ぎ部の両サイドに、雌ネジを設けた所定高さの固定部を立設し、前記両固定部の頭部に載置し、スライドする細長孔を有し、前記両砥石の高さよりも若干高い２つの押え部を前記握持体の上方部にスライド自在に載置し、前記細長孔より飛出の前記固定部の雌ネジに頭部付きボルトを螺入して前記両押え部のスライドを調節し、前記両押え部の対向する端部は前記握持体の長手方向に対し直角状にて形成し、前記両押え部は、研ぐ際に挿入部に挿入した庖丁の厚さによって庖丁の両側面の押えを微調整し、且前記ボルトの頭部を色分けすると共に、左手で握持体の左側方部を握持した後、右手で庖丁を握り、前記研ぎ部の両砥石の挿入部に庖丁の刃部を挿入し、前記両押え部の端部同士を庖丁の両側面部に若干の隙間を設けて接近させ、前記両押え部を固定し、つぎに右手で握持中の庖丁の柄を左側方に押し付つけると、ゲージとなっている砥石の傾斜面部に庖丁の左側面部が密着し、反対側の前記庖丁の右側面部と刃部が、右側方の研磨砥石の傾斜面部に密着し、前記の状態を保持しながら右手で握ったままの庖丁を往復運動し、前記往復運動後、庖丁を挿入部から抜き、握持体の位置を置き換え、左手で握持していた握持体を右側方にし、右側方に位置していた握持体を左側方に位置させ、前記置き換え終了後、左手で握持体を握持し、庖丁を前記挿入部に再度嵌挿させ、手元側に引くと、かえりが除去され庖丁の研ぎが終了することを特徴とする庖丁研ぎ器である。

請求項１記載の発明は、截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さい研磨砥石と截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さいゲージとなる砥石とを対向状にして、且前記両砥石の中心を軸杆をもって貫通せしめ、前記両砥石が離脱しないよう固着せしめ、前記両砥石の間がＶ形状の庖丁研ぎ部を前記握持体内に形成し、前記研ぎ部を握持体内に握持体の長手方向に対し若干の傾斜角度をもって回転自在に装着し、前記両砥石中、一方の研磨砥石は原型がハガネ材であり、且表面部もしくは傾斜面部にダイヤモンドの粉末をコーティングし、他方のゲージとなる砥石は原型がハガネ材であり、且表面に超硬クロームメッキ処理を施し、前記握持体の上面部中、前記両砥石の間に研ぎ状態に挿入した庖丁が握持体の長手方向に対し直角状態を保持するように前記截頭円錐形状の両砥石を構成する対向状の傾斜面部の傾斜角度を夫々約２３〜２４度とし、前記研ぎ部を構成する軸杆を、握持体の長手方向に対し研磨砥石を右肩上りとする３０度前後の角度で回動自在に取着せしめ、前記砥ぎ部の両サイドに、雌ネジを設けた所定高さの固定部を立設し、前記両固定部の頭部に載置し、スライドする細長孔を有し、前記両砥石の高さよりも若干高い２つの押え部を前記握持体の上方部にスライド自在に載置し、前記細長孔より飛出の前記固定部の雌ネジに頭部付きボルトを螺入して前記両押え部のスライドを調節し、前記両押え部の対向する端部は前記握持体の長手方向に対し直角状にて形成し、前記両押え部は、研ぐ際に挿入部に挿入した庖丁の厚さによって庖丁の両側面の押えを微調整し、且前記ボルトの頭部を色分けすると共に、左手で握持体の左側方部を握持した後、右手で庖丁を握り、前記研ぎ部の両砥石の挿入部に庖丁の刃部を挿入し、前記両押え部の端部同士を庖丁の両側面部に若干の隙間を設けて接近させ、前記両押え部を固定し、つぎに右手で握持中の庖丁の柄を左側方に押し付つけると、ゲージとなっている砥石の傾斜面部に庖丁の左側面部が密着し、反対側の前記庖丁の右側面部と刃部が、右側方の研磨砥石の傾斜面部に密着し、前記の状態を保持しながら右手で握ったままの庖丁を往復運動し、前記往復運動後、庖丁を挿入部から抜き、握持体の位置を置き換え、左手で握持していた握持体を右側方にし、右側方に位置していた握持体を左側方に位置させ、前記置き換え終了後、左手で握持体を握持し、庖丁を前記挿入部に再度嵌挿させ、手元側に引くと、かえりが除去され庖丁の研ぎが終了する庖丁研ぎ器なので、前記研ぎ部を構成する両砥石の間に形成の傾斜角度が小さいＶ形状となった挿入部に庖丁の刃部を下方にして挿入し、前記庖丁の握り柄を左側方に押し付けると、庖丁の左側面部と刃部が左側方のゲージとなる砥石の傾斜面部に容易に押し付けができると共に、右側方の研磨砥石の傾斜面部に対しても、梃子の原理によって庖丁本体の右側面部と刃先部分が強く当り、そのまま庖丁を２〜３回前進と後進の往復運動をさせると、刃部が良く研ぎ上がり、さらに庖丁を外した後握持体を持ち替えて再度間隙が極めて小さいＶ形状の挿入部に再度庖丁を刃先を下方にして挿入し、１回手元に引くと、かえりが取れて切れ味が極めて良い庖丁研ぎができる利点がある。

さらに本発明は、両砥石の傾斜角度を著しく小にして傾斜面部を形成したので、殊に研磨砥石サイドの傾斜面部が従来のアルミナセラミック砥石の傾斜面部よりも研ぐ面積が２倍も大きくなると共に、従来のものよりも４００倍もの長期使用が可能となった。

また本発明は、研磨砥石がダイヤモンド粉末をコーティングして容易に磨耗しないようにしたので、従来の研ぎ器と異なり、製品寿命を著しく延ばし経済的効果を著しく大にした利点がある。

さらに本発明は、庖丁研ぎ時に水の使用をなくしたので、貯水の有無作業が不要となり庖丁研ぎ作業が極めて容易となった。

また本発明は、握持体の両サイドを持つことができ、従来の片手方式と異なり、作業性が極めて良好である。

さらに本発明は、挿入した庖丁を研ぐための往復運動をスムーズにして、且切れ味の良い刃付けができる利点を有している。

また、本発明は、前記ボルトの頭部を色分けしたので、研ぐときの持ち手を間違わずに研ぐことができる利点がある。

本発明の庖丁研ぎ器に関する実施の形態は以下のとおりである。

図面において、ａは庖丁研ぎ器であり以下の構成からなっている。

１は庖丁研ぎ部８を構成する截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さい研磨砥石である。２は前記砥石１の傾斜面部であり、本発明において前記砥石１は原型がハガネ材であり表面部もしくは前記傾斜面部２にダイヤモンド粉末をコーティングして仕上げる。

３は截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さい傾斜面部４を有するゲージとなる砥石である。

他方ゲージとなる砥石３は、原型がハガネ材であり、その表面に超硬クロームメッキ処理を施すものである。

前記両砥石１、３は、両傾斜面部２、４とを対向せしめ、前記両砥石１、３の中心に貫通孔を設けて軸杆７を貫通せしめる。そして前記軸杆７の左右両側端部より緊締具のナット５、６を夫々挿入し図１、２、３、５の如く締付ける。その結果両砥石１、３が図１、２、３、５図示のように両砥石１、３の間にＶ形状の挿入部９が形成される。

前記の両砥石１、３は、右側方に研磨砥石１を、左側方にゲージとなる砥石３を配置し組立てる。

前記の各構成部材を組立てたのが庖丁研ぎ部８である。

前記庖丁研ぎ部８は、研磨砥石１が右側方に位置するようにして、図１、２、３、５の如く、細長い握持体１０の中央部間に設けた所定間隔を有し、しかも約３０度の傾斜角度を有する凹部１２内の支持部１１、１１に、軸杆７を回転自在に且離脱しないように装着し組立てる。

そして前記庖丁研ぎ部８を収納する凹部１２内に貯水はしない。

さらに前記握持体１０の前後側壁部１４、１５に、前記両砥石１、３に形成のＶ形状挿入部９に庖丁１６の刃部１７が挿入しても、接触しないように夫々凹部１８を形成する。

前記庖丁研ぎ部８と庖丁１６との関係は、図３に図示するように、庖丁１６を研ぐときは、握持体１０の長手方向に対し、直角状となるようにして研ぐものである。その理由については後述する。

さらに庖丁研ぎ部８を内側に装着せしめた握持体１０中、前記研ぎ部８の両サイドに、雌ネジを設けた所定高さの固定部１９、１９を立設する。

前記両固定部１９、１９の頂部に載置し、スライドする細長孔２０、２０を有し、前記両砥石１、３の高さよりも若干高い押え部２１、２１を前記握持体１０の上方部にスライド自在に載置する。

前記細長孔２０、２０より前記固定部１９、１９の雌ネジに頭部２２付きボルト２３を螺入して前記押え部２１、２１のスライドを調節する。

そして前記押え部２１、２１の対向する端部は前記握持体１０の長手方向に対し直角状にて形成する。

前記両押え部２１、２１は、研ぐ際に挿入部９に挿入した庖丁１６の厚さによって庖丁１６の両側面の押えを微調整する。

さらに前記ボルト２３の頭部２２を色分けし、例えば研磨砥石１サイドは赤色とし、反対側の砥石３サイドは白色にする。２４は手指である。

本発明の庖丁研ぎ部８は、図１等の如く所定の傾斜角度をもって凹部１８間に装着し組立てられている。その理由は通常の方が右利きのため利用しやすくした。

さらに庖丁１６を研ぐときの手順について説明する。

左手で握持体１０の左側方部を握持した後右手で庖丁１６を握って、前記研ぎ部８の両砥石１、３の挿入部９に庖丁１６の刃部を挿入する。そして両押え部２１、２１の端部２５、２６同士を庖丁１６の両側面部に若干の隙間を設けて接近させ両押え部２１、２１を固定させる。

つぎに右手で握持中の庖丁１６の柄を左側方に押し付つけると、ゲージとなっている砥石３の傾斜面部４に庖丁１６の左側面部が密着し、反対側の前記庖丁１６の右側面部と刃部が、右側方の研磨砥石１の傾斜面部２に密着する。

前記の状態を保持しながら右手で握ったままの庖丁１６を２〜３回往復運動をするだけで切れ味の良い状態で刃は研ぎ上る。

その後庖丁１６を挿入部９から抜き、握持体１０の位置を置き換えてやる。即ち左手で握持していた握持体１０を右側方にし、右側方に位置していた握持体１０を左側方に位置させる。

前記のように置き換え終了後左手で握持体１０を握持し、庖丁１６を前記挿入部９に再度嵌挿させ、手元側に１回引くと、かえりが除去され庖丁１６の研ぎが終了する。

本発明庖丁研ぎ器の斜視図である。

同研ぎ器の要部の一部切欠拡大斜視図である。

同研ぎ器における庖丁の研ぎ角度を示す斜視図である。

同研ぎ器の使用状態を示す一部切欠斜視図である。

同庖丁の正しい研ぎ角度を示す一部切欠斜視図である。

同出刃庖丁の研ぎ状態を示す斜視図である。

同菜切り庖丁の研ぎ状態を示す斜視図である。

頭部付きボルトを螺着前の研ぎ器の斜視図である。

符号の説明

ａ 研ぎ器
１ 研磨砥石
２ 傾斜面部
３ ゲージ砥石
４ 傾斜面部
５ ナット
６ ナット
７ 軸杆
８ 研ぎ部
９ 挿入部
１０ 握持体
１１ 支持部
１２ 凹部
１４ 側壁部
１５ 側壁部
１６ 庖丁
１７ 刃部
１８ 凹部
１９ 固定部
２０ 細長孔
２１ 押え部
２２ 頭部
２３ ボルト
２４ 手指
２５ 端部
２６ 端部

Claims (1)

1. 截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さい研磨砥石と截頭円錐形状にして、且傾斜角度が著しく小さいゲージとなる砥石とを対向状にして、且前記両砥石の中心を軸杆をもって貫通せしめ、前記両砥石が離脱しないよう固着せしめ、前記両砥石の間がＶ形状の庖丁研ぎ部を前記握持体内に形成し、前記研ぎ部を握持体内に握持体の長手方向に対し若干の傾斜角度をもって回転自在に装着し、前記両砥石中、一方の研磨砥石は原型がハガネ材であり、且表面部もしくは傾斜面部にダイヤモンドの粉末をコーティングし、他方のゲージとなる砥石は原型がハガネ材であり、且表面に超硬クロームメッキ処理を施し、前記握持体の上面部中、前記両砥石の間に研ぎ状態に挿入した庖丁が握持体の長手方向に対し直角状態を保持するように前記截頭円錐形状の両砥石を構成する対向状の傾斜面部の傾斜角度を夫々約２３〜２４度とし、前記研ぎ部を構成する軸杆を、握持体の長手方向に対し研磨砥石を右肩上りとする３０度前後の角度で回動自在に取着せしめ、前記砥ぎ部の両サイドに、雌ネジを設けた所定高さの固定部を立設し、前記両固定部の頭部に載置し、スライドする細長孔を有し、前記両砥石の高さよりも若干高い２つの押え部を前記握持体の上方部にスライド自在に載置し、前記細長孔より飛出の前記固定部の雌ネジに頭部付きボルトを螺入して前記両押え部のスライドを調節し、前記両押え部の対向する端部は前記握持体の長手方向に対し直角状にて形成し、前記両押え部は、研ぐ際に挿入部に挿入した庖丁の厚さによって庖丁の両側面の押えを微調整し、且前記ボルトの頭部を色分けすると共に、左手で握持体の左側方部を握持した後、右手で庖丁を握り、前記研ぎ部の両砥石の挿入部に庖丁の刃部を挿入し、前記両押え部の端部同士を庖丁の両側面部に若干の隙間を設けて接近させ、前記両押え部を固定し、つぎに右手で握持中の庖丁の柄を左側方に押し付つけると、ゲージとなっている砥石の傾斜面部に庖丁の左側面部が密着し、反対側の前記庖丁の右側面部と刃部が、右側方の研磨砥石の傾斜面部に密着し、前記の状態を保持しながら右手で握ったままの庖丁を往復運動し、前記往復運動後、庖丁を挿入部から抜き、握持体の位置を置き換え、左手で握持していた握持体を右側方にし、右側方に位置していた握持体を左側方に位置させ、前記置き換え終了後、左手で握持体を握持し、庖丁を前記挿入部に再度嵌挿させ、手元側に引くと、かえりが除去され庖丁の研ぎが終了することを特徴とする庖丁研ぎ器。

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