CN104690657A - 平面式刀具研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明有关一种平面式刀具研磨装置,其包括主磨刀部与次磨刀部,该主磨刀部具有一斜角座,斜角座上面并具有一斜面,位在斜面上置入有一主磨刀块,而该斜角座靠近斜面较高的该侧则设置有次磨刀部,所述的该次磨刀部设有至少一次磨刀块,该次磨刀块对应于主磨刀块的该侧上方可设有辅助磨刀面,而辅助磨刀面下方则设有凹壁,该凹壁由辅助磨刀面向内凹,且该凹壁可配合主磨刀块的倾斜角度而向内凹设,藉之,该主磨刀块的底部较高的该侧贴近凹壁并且超过辅助磨刀面,令该主磨刀块与次磨刀块之间形成磨刀空间,而主磨刀块与凹壁之间形成向次磨刀块底部延伸的斜间隙,该磨刀空间并与斜间隙相通,令一刀体得置于磨刀空间中实施平面式的研磨。
Description
技术领域
本发明有关一种平面式刀具研磨装置,系一用于研磨刀具的磨刀结构。
背景技术
习知的刀具研磨的工具,除一般常使用的磨刀石,亦有透过转轮研磨的磨刀器,使用磨刀石磨刀较需技术,使用者必须自行控制磨刀的角度、力道,否则容易研磨过度使刀具过于脆弱,或者研磨不足使刀具不够锐利,此对于一般主妇较不易上手,且容易割伤。
而透过转轮研磨的磨刀器,多半具有至少一个以上的研磨轮,且对应于该研磨轮上开放有一凹槽供刀具置入,令研磨轮转动来研磨刀具,其磨刀器结构如习知技术「可多向磨削的磨刀器」申请案号100211018号的新型申请案,该磨刀器皆着重于对于刀具的刀刃作研磨,而刀具若仅研磨刀刃,初期效果佳,后期会导致刀具如何研磨都磨不利的情况,因此快速减少刀具的寿命,实需避免。
有鉴于上述缺失弊端,本发明人认为其有急待改正的必要,遂以其从事相关产品设计制造的多年经验,及其一贯秉持具有的优良设计理念,针对以上不良处加以研究创作,在经过不断的努力后,终乃推出本发明平面式刀具研磨装置,其以更正优良的产品结构提升产品的功效。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种平面式刀具研磨装置,该可有效提升磨刀的安全性、操作的便利性以及更提升刀具研磨后的锐利度与耐用度。
为达到前揭的目的,本发明公开了一种平面式刀具研磨装置,其特征在于包括:
一主磨刀部,由斜角座、上支撑块、下支撑块与主磨刀块所组成,该斜角座为一平贴于底部的三角形块体,该斜角座上面并具有一斜面,该斜角座靠近斜面较低的该侧设有至少一上支撑块以及至少一下支撑块,该上支撑块的高度高于下支撑块,在斜面上置入有主磨刀块,该主磨刀块底部贴于斜面上,其中一侧面贴靠于上支撑块与下支撑块上,而该斜角座靠近斜面较高的该侧则设置有次磨刀部;
该次磨刀部,设有至少一次磨刀块,该次磨刀块对应于主磨刀部的主磨刀块的该侧上方设有辅助磨刀面,而辅助磨刀面下方则设有凹壁,该凹壁由辅助磨刀面向内凹;
所述的主磨刀部与次磨刀部设置于一底座上,且该主磨刀块的底部较高的该侧贴近凹壁并且超过辅助磨刀面,该主磨刀块与次磨刀块之间形成磨刀空间,而主磨刀块与凹壁之间形成向次磨刀块底部延伸的斜间隙。
其中,该主磨刀部的斜角座的两端各设有一侧挡块。
其中,该主磨刀部的主磨刀块分设有第一主磨刀面与第二主磨刀面,该第一主磨刀面与该第二主磨刀面使用不同的磨石号数。
其中,该主磨刀部的上支撑块与下支撑块的背面并设有肋体,该次磨刀部的次磨刀块背面亦设有肋体。
其中,该次磨刀部的辅助磨刀面设为磨刀石面。
其中,该次磨刀部的凹壁配合主磨刀块的倾斜角度而向内倾斜凹设。
其中,该次磨刀块背面的边缘上又开设有一微刃磨刀槽,所述的微刃磨刀槽系一横向的V形凹槽,且微刃磨刀槽底部凹设有底槽,上面则向上倾斜一预定角度,该微刃磨刀槽的上方内壁并设有微刃磨刀面。
其中,该磨刀空间之间的最小间距为1.1mm。
其中,该主磨刀部的斜角座、侧挡块、上支撑块、下支撑块以及次磨刀部的次磨刀块与底座为一体成型。
其中,该底座拆设为第一座体与第二座体,该第一座体上用于设置主磨刀部,第二座体上则用于设置次磨刀部,且第一座体对应于第二座体的该侧穿设有至少一第一调整孔,第二座体则贯穿有至少一第二调整孔,设有至少一调整杆同时穿过第一调整孔与第二调整孔,该调整杆为螺纹杆,第一调整孔为螺纹孔从而透过调整杆的转动来微调第一座体与第二座体之间的距离进而用于微调磨刀空间以及斜间隙之间的间距。
通过上述结构,本发明的平面式刀具研磨装置,主磨刀部与次磨刀部设置于一底座上,且该主磨刀块的底部较高的该侧贴近凹壁并且超过辅助磨刀面,该主磨刀块与次磨刀块之间形成磨刀空间,而主磨刀块与凹壁之间形成向次磨刀块底部延伸的斜间隙,该磨刀空间并与斜间隙相通,一刀体置于磨刀空间中时,由于该磨刀空间底部与倾斜的斜间隙相通,因此该刀体的刀刃底部的尖端处得以腾空于斜间隙上作研磨,此相较于习知的磨刀石、磨刀器如「可多向磨削的磨刀器」,本发明磨刀的方式与传统磨刀的方式相仿,但由于经由磨刀空间以及斜间隙,刀体于其中受主磨刀块平面式的研磨可有效制造出锐利的刀刃,可更好控制,该提升磨刀的安全性、操作的便利性以及研磨位置的精准度,该平面式研磨令刀具更锐利且更耐用,可避免研磨过度而减少刀体寿命,实大幅提升产品效能,实具产业利用价值。
附图说明
图1:本发明磨刀器的外观立体示意图。
图2:本发明磨刀器的外观平面示意图。
图3:本发明磨刀器磨刀空间置放刀体研磨前的平面示意图。
图4:本发明磨刀器磨刀空间置放刀体研磨后的平面示意图。
图5:本发明磨刀器磨刀空间置放刀体的立体示意图。
图6:本发明另一磨刀器实施例的立体示意图。
图7:本发明磨刀器微刃磨刀槽置放刀体研磨的平面示意图。
图8:本发明磨刀器微刃磨刀槽置放刀体的立体示意图。
图9:刀体使用本发明磨刀器研磨后的剖面示意图。
图10:本发明磨刀器的外观立体示意图。
图11:本发明磨刀器该斜角座为拆换式的局部立体示意图。
图12:本发明磨刀器该底座为调整式的立体示意图。
图13:本发明磨刀器该底座为调整式的平面示意图。
具体实施方式
本发明有关一种平面式刀具研磨装置,[请参阅图1、图2]主要包含:
一主磨刀部1,主要由斜角座11、侧挡块12、上支撑块13、下支撑块14与主磨刀块15所组成,该斜角座11为一平贴于底部的三角形块体,该斜角座11上面并具有一斜面111,而此斜面111与底部之间的角度可设计为10°或15°,而该斜角座11的两端各设有一侧挡块12,该斜角座11靠近斜面111较低的该侧则各设有至少一上支撑块13以及至少一下支撑块14,该上支撑块13的高度高于下支撑块14,继位在斜面111上置入有一主磨刀块15,所述的主磨刀块15为一磨石号数为80~1000号的磨刀石,该主磨刀块15底部贴于斜面111上,令主磨刀块15得配合斜面111的角度倾斜,而两端受侧挡块12所阻挡,其中一侧面则得贴靠于上支撑块13与下支撑块14上,该上支撑块13与下支撑块14的背面并可设有肋体131、141,透过该肋体131、141以增强上支撑块13与下支撑块14支撑主磨刀块15的强度,而该斜角座11靠近斜面111较高的该侧则设置有次磨刀部2;
该次磨刀部2,主要由次磨刀块21、辅助磨刀面22、凹壁23、微刃磨刀槽24、底槽25与微刃磨刀面26所组成,设有至少一次磨刀块21,该次磨刀块21对应于主磨刀部1的主磨刀块15的该侧上方设有辅助磨刀面22,而辅助磨刀面22下方则设有凹壁23,该凹壁23由辅助磨刀面22向内凹,且该凹壁23可配合主磨刀块15的倾斜角度而向内凹设,继该次磨刀块21背面的边缘上又开设有一微刃磨刀槽24,所述的微刃磨刀槽24一横向的V形凹槽,且微刃磨刀槽24底部凹设有底槽25,上面则向上倾斜一预定角度,而该角度可设为20°,该微刃磨刀槽24的上方内壁并设有微刃磨刀面26,所述的微刃磨刀面26则为一磨石号数为1000~3000号的磨刀石面,而该次磨刀块21背面亦设有肋体211,透过该肋体211以增强次磨刀块21设立的强度;
藉之,所述的主磨刀部1与次磨刀部2设置于一底座3上,且该主磨刀块15的底部较高的该侧贴近凹壁23并且超过辅助磨刀面22,因此,该辅助磨刀面22向下延伸的直线得优先相交于主磨刀块15表面上,令该主磨刀块15与次磨刀块21之间形成磨刀空间A,该所述的磨刀空间A之间的最小间距以1.1mm为最佳,而主磨刀块15与凹壁23之间形成向次磨刀块21底部延伸的斜间隙B,该磨刀空间A并与斜间隙B相通,[请参阅图3],而令一刀体4置于磨刀空间A中时,由于该磨刀空间A底部与倾斜的斜间隙B相通,因此该刀体4底部的尖端得以腾空于斜间隙B上。
本发明平面式刀具研磨装置,以下说明磨刀器平面式研磨的实施,[请参阅图3]于本实施例中,该主磨刀部1的上支撑块13具有一个,而下支撑块14具有二个,且下支撑块14安排于上支撑块13的两端,又次磨刀部2的次磨刀块21具有二个,该主要透过主磨刀块15来对刀体4的刀刃41进行平面式的磨刃,使用者于实施磨刀时,将刀体4置入主磨刀块15与次磨刀块21之间所形成的磨刀空间A中,由于磨刀空间A下方具有一斜间隙B,因此刀体4两侧刀刃41分别贴附于主磨刀块15与辅助磨刀面22上,且刀体4贴附于主磨刀块15的该面刀刃41可研磨整面至底部的尖端,该辅助磨刀面22则可于另一面辅助支撑并令刀体4定位于磨刀空间A中,经此,[请参阅图4]透过将刀体4于磨刀空间A中来回研磨,而与主磨刀块15相贴合的该刀刃41可被有效地研磨,进而使刀体4锐利,[请参阅图5]于实施研磨刀体4另一面时,则仅需将刀体4转换方向即可。
本发明平面式刀具研磨装置,为配合实施更多元的磨刀模式,[请参阅图6]该所述的主磨刀部1的主磨刀块15可分设有第一主磨刀面151与第二主磨刀面152的双面样式,该二面使用不同的磨石号数,且该第一主磨刀面151与第二主磨刀面152所使用的磨石号数为80~1000号,藉此,可方便替换主磨刀块15的磨石号数,以便于在刀子上实施不同粗细度的研磨,亦即,所述的次磨刀部2的辅助磨刀面22亦可设为磨刀石面,而该辅助磨刀面22所使用的磨石号数则为400~1000号,藉之,该于主磨刀块15研磨时,该辅助磨刀面22则可研磨与刀体相贴该面的局部,以俾辅助研磨或抛光刀体,并亦能辅助支撑刀体。
本发明平面式刀具研磨装置,以下说明磨刀器研磨微刃的实施,[请参阅图7与图9]该主要透过次磨刀部2的与微刃磨刀槽24来对刀体4进行微刃42的研磨,使用者于实施微刃42研磨时,将刀体4置入微刃磨刀槽24中,且刀刃41底部尖端处可直接与上方的微刃磨刀面26贴合,经此,透过将刀体4于微刃磨刀槽24中轻划,而与微刃磨刀面26相贴合的刀刃41底部尖端处即可形成单面的微刃42,亦即,[请参阅图8]于实施研磨刀体4另一面时,则仅需将刀体4转换方向即可。
[请参阅图9]刀体4经平面式研磨出锐利的刀刃41,并可透过微刃42的研磨来增加刀刃41底部尖端处的角度,进一步可增加刀刃41强度,且可去除毛边,亦避免刀刃41过于单薄。
本发明平面式刀具研磨装置,[请参阅图10]该主磨刀部1与次磨刀部2设置于一底座3上,且该主磨刀部1的斜角座11、侧挡块12、上支撑块13、下支撑块14以及次磨刀部2的次磨刀块21与底座3为一体成型,亦即,[请参阅图11]该斜角座11可设为拆换式,以利于作10°与15°二种角度的替换,该替换方式可藉由于斜角座11底部凸设一组装块112,该组装块112可对应嵌置于底座3上配合设置的凹槽。
本发明平面式刀具研磨装置,[请参阅图12]该主磨刀部1与次磨刀部2所设置的底座3可拆设为第一座体31与第二座体32,该第一座体31上用于设置主磨刀部1,第二座体32上则用于设置次磨刀部2,且第一座体31对应于第二座体32的该侧穿设有至少一第一调整孔311,第二座体32则贯穿有至少一第二调整孔321,继设有至少一调整杆33可同时穿过第一调整孔311与第二调整孔321,该调整杆33为螺纹杆,第一调整孔311为螺纹孔,[请参阅图13]透过调整杆33的转动可微调第一座体31与第二座体32之间的距离,进一步可用于微调磨刀空间A以及斜间隙B之间的间距。
本发明平面式刀具研磨装置,其优点在于,本发明的磨刀方式与传统磨刀的方式相仿,并且经由磨刀空间以及斜间隙,刀体于其中受平面式的研磨可有效制造出锐利的刀刃,且可避免研磨过度而减少刀体寿命,其研磨方式有别于一般磨刀器,又可较传统磨刀石的研磨更具安全性、操作的便利性以及研磨位置的精准度,因此,能大幅提升产品效能,实具产业利用价值。
唯以上所述者,仅为本发明的一较佳实施例而已,当不能以之限定本发明的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种平面式刀具研磨装置,其特征在于包括:
一主磨刀部,由斜角座、上支撑块、下支撑块与主磨刀块所组成,该斜角座为一平贴于底部的三角形块体,该斜角座上面并具有一斜面,该斜角座靠近斜面较低的该侧设有至少一上支撑块以及至少一下支撑块,该上支撑块的高度高于下支撑块,在斜面上置入有主磨刀块,该主磨刀块底部贴于斜面上,其中一侧面贴靠于上支撑块与下支撑块上,而该斜角座靠近斜面较高的该侧则设置有次磨刀部;
该次磨刀部,设有至少一次磨刀块,该次磨刀块对应于主磨刀部的主磨刀块的该侧上方设有辅助磨刀面,而辅助磨刀面下方则设有凹壁,该凹壁由辅助磨刀面向内凹;
所述的主磨刀部与次磨刀部设置于一底座上,且该主磨刀块的底部较高的该侧贴近凹壁并且超过辅助磨刀面,该主磨刀块与次磨刀块之间形成磨刀空间,而主磨刀块与凹壁之间形成向次磨刀块底部延伸的斜间隙。
2.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该主磨刀部的斜角座的两端各设有一侧挡块。
3.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该主磨刀部的主磨刀块分设有第一主磨刀面与第二主磨刀面,该第一主磨刀面与该第二主磨刀面使用不同的磨石号数。
4.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该主磨刀部的上支撑块与下支撑块的背面并设有肋体,该次磨刀部的次磨刀块背面亦设有肋体。
5.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该次磨刀部的辅助磨刀面设为磨刀石面。
6.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该次磨刀部的凹壁配合主磨刀块的倾斜角度而向内倾斜凹设。
7.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该次磨刀块背面的边缘上又开设有一微刃磨刀槽,所述的微刃磨刀槽系一横向的V形凹槽,且微刃磨刀槽底部凹设有底槽,上面则向上倾斜一预定角度,该微刃磨刀槽的上方内壁并设有微刃磨刀面。
8.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该磨刀空间之间的最小间距为1.1mm。
9.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该主磨刀部的斜角座、侧挡块、上支撑块、下支撑块以及次磨刀部的次磨刀块与底座为一体成型。
10.如权利要求1所述的平面式刀具研磨装置,其特征在于,该底座拆设为第一座体与第二座体,该第一座体上用于设置主磨刀部,第二座体上则用于设置次磨刀部,且第一座体对应于第二座体的该侧穿设有至少一第一调整孔,第二座体则贯穿有至少一第二调整孔,设有至少一调整杆同时穿过第一调整孔与第二调整孔,该调整杆为螺纹杆,第一调整孔为螺纹孔从而透过调整杆的转动来微调第一座体与第二座体之间的距离进而用于微调磨刀空间以及斜间隙之间的间距。
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