TW201518075A - 鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層 的方法 - Google Patents

鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層 的方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201518075A
TW201518075A TW103129131A TW103129131A TW201518075A TW 201518075 A TW201518075 A TW 201518075A TW 103129131 A TW103129131 A TW 103129131A TW 103129131 A TW103129131 A TW 103129131A TW 201518075 A TW201518075 A TW 201518075A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
porous layer
coating
layer
iron
depositing
Prior art date
Application number
TW103129131A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI649189B (zh
Inventor
Olivier Bondil
Gerard Nouail
Jean-Marc Pedeutour
Original Assignee
Saint Gobain Pont A Mousson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49382490&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW201518075(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint Gobain Pont A Mousson filed Critical Saint Gobain Pont A Mousson
Publication of TW201518075A publication Critical patent/TW201518075A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI649189B publication Critical patent/TWI649189B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/12—Electrodes characterised by the material
    • C23F13/14—Material for sacrificial anodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/08—Coatings characterised by the materials used by metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/1072—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sprayed layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F2213/00—Aspects of inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F2213/30—Anodic or cathodic protection specially adapted for a specific object
    • C23F2213/32—Pipes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本發明係關於一種鐵製地下管件(7)的外塗層(9)，該鐵係特別指鑄鐵，外塗層(9)包含一第一多孔層(11)以及一第二多孔層（13），第二多孔層（13）設置於第一多孔層(11)上且可堵塞住第一多孔層(11)的多個微孔，第一多孔層包含為實質純的鋅、鋅合金、或鋅擬合金，鋅合金或鋅擬合金包含質量比例為至少50%的鋅、以及較佳地介於0.5 wt%及40 wt %之間的鋁，第二多孔層(13)具有以至少一有機樹酯為基質的一塗料，塗料為有機溶劑型單組份塗料或有機共溶劑型單組份塗料、或是雙組份塗料，第一多孔層(11)或第二多孔層(13)的至少其中之一包括一殺菌劑，本發明還關於一種對應於該外塗層(9)的塗層管件、以及沉積外塗層的方法。

Description

鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層的方法
本發明係關於一種鐵製（特別是鑄鐵）地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層的方法，該外塗層包含：一第一多孔層；以及一第二多孔層，該第二多孔層係設置於該第一多孔層之上且能夠堵塞住該第一多孔層的微孔。
本發明還關於一種塗有該外塗層的管件，以及一種於管件上沉積外塗層的方法。
「管件」係指管子及各種配件，例如肘管（elbow）、連結件等，例如，用於供水（waterworks）領域。
文件JP-A-23010357教示一種製造鋼管塗層的方法。此文件考慮到在一犧牲性（sacrificial）鋅/鋁合金的噴塗沉積之後予以環氧樹脂的沉積。該樹脂層似乎必須是緊密的。此方法應用於「乾燥空間」中的管件塗層，因此必定於鐵或鋼製的架空管（aerial tubes）。
鐵金屬的土壤腐蝕為不同於大氣腐蝕的現象，由於所涉及的機制及影響因子不同，特別是與可能位於特定距離的收縮區域（reduction areas）有電性關聯的氧化區域的生成。這產生含鐵金屬的明顯局部惡化。此外，某些細菌，特別是硫酸鹽還原細菌，其局部地存在於某些土壤中，可能加劇這種電化學過程。這被稱為「生物腐蝕」。
地下管件的腐蝕防護因此面臨特別的困難，特別是當：土地是非均質的且具有相當多樣化性質；管件依據其用途的不同，載送不同溫度的流體，而變動腐蝕條件；以及設計用於埋地的管件的處理經常導致其外表面各個位置的損傷。
文件EP-A-0686246描述了一種延性鑄鐵製管件，包括一塗層，該塗層包含有一第一多孔金屬層以及提供「微孔堵塞」效果的塗料的一第二層。當管道被掩埋後，該塗層提供有效且長效的保護使管道免於腐蝕。
本發明的目的係提供一種對管件提供更完整的腐蝕防護的塗層，特別是針對硫酸鹽還原細菌的土壤腐蝕，並且是在具競爭力的成本的條件下。
緣此，本發明的目的在提供一種上述類型的外塗層，其中： -該第一多孔層包含實質純的鋅、鋅合金、或是鋅擬合金，該鋅合金或該鋅擬合金包含至少50wt%的鋅及較佳地介於0.5wt%與40wt%之間的鋁，及 -該第二多孔層包含一以至少一個有機樹脂為基質的塗料，該塗料係為在有機溶劑或有機共溶劑中具有單一成分、或是係為在有機溶劑或有機共溶劑中具有雙成分，及 -該第一多孔層或該第二多孔層的其中至少一個包括有一殺菌劑。
術語「具有至少一個以有機樹脂為基質的塗料」意指該塗料包括至少一個有機樹酯。例如，該塗料中的有機樹酯的質量濃度為25wt%，較佳地為至少25wt%。
根據本發明的一實施例，該外塗層可以包括採取個別或根據所有技術上可能的組合之下列特徵中的一個或多個： -該塗料是溶劑型雙組份塗料； -該溶劑是有機物； -該溶劑是水性溶劑； -該塗料是有機共溶劑型水性雙組份塗料； -該塗料是無溶劑型雙組份塗料； -該第一多孔層包括至少一殺菌劑，且該殺菌劑係選自以銅、銀、及銅和銀的混合物所組成的列表，該銅、該銀、及該銅和銀的混合物的濃度分別是介於0.1 wt%與5 wt%之間，且較佳地介於0.5wt%及3wt%之間。 -該第二多孔層包含至少一能夠接觸於人類消耗用水的殺菌劑，且較佳地殺菌劑係為銅、銀、或是其鹽類，且該銅、該銀、及該鹽類的濃度較佳地分別為介於0.1wt%與5wt%之間； -該第一多孔層具有至少為200 g/m2 的表面密度，且較佳地為至少350 g/m2 ； -較佳地，該第二多孔層具有一介於60µm至150µm之間的乾燥厚度； -該第二多孔層的有機樹酯係選自以丙烯酸類、環氧、聚氨酯、瀝青、乙烯基樹脂及其混合物所組成的列表；且 -該塗料包含一溶劑，該塗料含有選自以有機溶劑、水、及其混合物所組成的列表中的一溶劑，該溶劑於該塗料的濃度係介於20 wt%及60 wt%之間，較佳地為介於30 wt%及50 wt%之間，且該有機樹酯於該塗料中的濃度係介於20 wt%及70 wt%之間，較佳地為介於25 wt%及45 wt%之間。
本發明還涉及一種鐵製塗層管件，該鐵製塗層管係設計為掩埋之用，該鐵特別是鑄鐵，該鐵製塗層管件包括如以上所述的一外塗層。
本發明最後涉及一種沉積外塗層方法，用於在一鐵製管件上沉積如以上所述之外塗層，該鐵特別是鑄鐵，且該鐵製管件係設計為掩埋之用，該方法包含以下步驟： (a)在該管件上以金屬化沉積出一第一多孔層，該金屬化較佳地為電弧；以及 (b)在未覆蓋有白華的該第一多孔層上沉積出一第二多孔層。
根據本發明的一實施例，該方法可以包括採取個別或根據所有技術上可能的組合之下列特徵中的一個或多個： -在步驟(b)中，對於該第二多孔層的沉積係以一槍、及/或使用一刷子或一碾軋機完成，以使該第二多孔層具有一介於60µm至150µm之間的乾燥厚度； -在步驟(b)中，至少部分地以一無壓縮空氣的槍實施該第二多孔層(13)的沉積，該實施係以該槍執行在具有介於35℃至80℃之間的溫度的表面上而完成； -在步驟(b)中，所述介於35℃至80℃之間溫度的表面是藉由將管件的至少一部分通過一預熱烤箱； -在步驟(a)中，該第一多孔層係以熱投射法（thermal projection）沉積，優選地為電弧； -在步驟(b)中，該第二多孔層(13)的沉積係以一具有壓縮空氣的槍實施； -在步驟(b)中，該第二多孔層(13)的沉積係以無壓縮空氣的槍實施。
藉由閱讀以下說明（僅作為範例）並配合參考單一圖式，將更容易地理解本發明。
第1圖顯示一塗層管件1，其被掩埋於一土壤3，且用於運輸一流體5，例如飲用水。
塗層管件1包括一管件7及位於土壤3與管件7之間的一外塗層9，外塗層9較佳地分佈於管件7上，以使管件7隔離於土壤3。
管件7係以鐵製成，較佳地為延性鑄鐵。管件7為例如一管子。在所示的實施例中，管件7於垂直於第1圖的平面的一長度方向L延伸。第1圖中僅顯示管件7的一個部分，從所示的部分可以輕易地推斷出管件7的其餘部分。
流體5於長度方向L在管件7內側而流通。一內塗層（圖未示）可存在於管件7的內壁而使流體5隔離於管件7。
外塗層9包含一第一多孔層11和一置於第一多孔層11上的第二多孔層13。
第一多孔層11為多孔的，且較佳地以電弧金屬化（electric arc metallization）而沉積。第一多孔層11包含實質純鋅、或是鋅合金或鋅擬合金。
第一多孔層11還包括濃度介於0.1wt%與0.5wt%之間的銅及/或銀。些成分為例如以元素態或以氧化態作添加。
合金或擬合金包含：至少50wt%的鋅及介於0.5wt%與40wt%之間的鋁。例如：第一多孔層包含鋅84wt%、鋁15wt%及銅1wt%。
在土壤3的腐蝕作用下，第一多孔層11係於其所生成的環境中轉換成的穩定防腐蝕性產物的保護層。第一多孔層11因而被稱為相對於鑄鐵的「陽極」，因為其在由鑄鐵、合金、及土壤3所形成的電化學電池的作用下藉由氧化而逐漸地轉換。
所述保護層的形成能夠保護可能暴露於合金層的底層鑄鐵的傷處。第一多孔層11的殺菌劑抑制可能存在的細菌的活性。
由於電弧金屬化沈積，第一多孔層11由凝固液滴所組成而因此是多孔的。藉由採用金屬化方法的調整而控制多孔的大小以及層之厚度，在本領域中的技術人員得以調整其條件，特別是保護層的形成速度。由此已見鋅/鋁合金的雙相結構促進了鋅的轉化產物的捕獲（trapping）。
第一多孔層11具有至少為200 g/m2 的一表面密度，且優選地至少為350 g/m2 ，例如約400 g/m2 。較佳地，為了獲得上述的表面密度，第一多孔層是以熱投射法沉積。
第二多孔層13是一以有機樹脂製成的塗料，例如一有機溶劑型環氧化物（雙組份樹脂）。第二多孔層13為多孔的。第二多孔層得以堵塞第一多孔層(11)的微孔、以及調節發生在環境中的管件的電化學反應的速度。
塗料是以例如符合用於與食品接觸的歐洲聯盟的正面列表（歐規EU第10/2011號）上的化合物所配製而成，且在本專利申請案的申請日得到作為與人類消耗用水接觸的產品的監管部門批准（例如法國衛生合格認證（Certificate of Sanitary Compliance， ACS），或英國WRAS認證證書）。
第二多孔層13較佳地包括一種或多種能夠與人類消耗用水接觸的活性成分，例如殺菌劑。殺菌劑例如為銅鹽，能夠限制土壤2中細菌的活性。較佳地，一旦塗層變乾，殺菌活性成分為很慢的遷移（水、土壤）。然後，殺菌劑的固體顆粒藉由樹脂而封裝：自外部環境通過樹酯的水的擴散將導致殺菌劑的離子化，隨後殺菌劑將緩慢擴散而釋放到外部環境中。
現在將描述在管件7上沉積一外塗層9的方法。方法包括：一步驟(a)，用以在管件7上沉積出前述的第一多孔層11；以及一步驟(b)，用以在第一多孔層11上沉積出前述的第二多孔層13。
在步驟(a)中，較佳地，第一多孔層11是以熱投射法沉積，優選地為電弧。
以足量的材料沉積以獲得表面密度至少為200 g/m2 的第一多孔層11，優選地至少為350 g/m2 。熱投射是取決於鋅合金的可用性而以例如實心線或填充線而完成。
在步驟(b)中，較佳地，當第一多孔層11未覆蓋有白華（white efflorescence）時，亦即：在第二多孔層13和第一多孔層11的沉積之間具有一減少的時間遲滯，將第二多孔層13沉積於第一多孔層11，。
在步驟(b)中，較佳地，第二多孔層是（特別是對於大的表面）以一無壓縮空氣的槍，且/或（特別是對於小的表面或接觸操作）以一刷子而沈積，使得第二多孔層13較佳地具有介於60µm至150µm之乾燥厚度，例如，約為120µm的乾燥厚度。
較佳地，第二多孔層13的沉積至少部分地以無壓縮空氣的槍完成，此應用係以槍實施在溫度為介於35℃至80℃之間的表面上而完成。此表面係藉由例如將管件7放置於一預溫烘箱而被帶至此溫度。根據本發明的塗層的實施例：
在以延性鑄鐵製成的管件7上的外塗層9係包含：一第一金屬層11，以電弧所沉積出，具有15wt%鋁及1wt%銅的400 g/m2 鋅鋁銅合金；以及一第二多孔層13，以有機溶劑型環氧化物（雙組份樹脂）的塗料所製成，第二多孔層13具有一120 µm的乾燥厚度。
在一80℃的烘箱中對塗覆有第一金屬層11的管件7予以預熱之後，施以塗料。
以環氧樹脂製成的塗料，較佳地包括一殺菌劑，例如銅鹽，以抑制土壤3的細菌在外塗層9上的活性。
根據一第二實施例，第一金屬層11具有一殺菌劑，例如銅，以抑制土壤3的細菌在外塗層9上的活性。在本實施例中，第二多孔層13不具有殺菌劑。
根據一第三實施例，第一金屬層11不具有殺菌劑，而第二多孔層13具有殺菌劑，例如銅鹽，以抑制土壤3的細菌在外塗層9上的活性。
藉由前述的第一金屬層11及第二多孔層13的特性，外塗層9提供對於管件7的腐蝕更有效的保護，特別是在具有強大的細菌活性的腐蝕性土壤3中。實際上，第二多孔層13能非常有效地阻塞第一多孔層11的微孔，同時能夠具有調節犧牲性合金被消耗速度。進一步地，由於外塗層9的結構及應用方法，外塗層9具有非常有競爭力的成本。
進一步地，由於相同的外塗層9允許沉積於會接觸到腐蝕性土壤3的區域以及被發現與人類消耗用水5接觸的區域，這方便於塗覆管件7的操作。
1‧‧‧塗層管件
3‧‧‧土壤
5‧‧‧流體
7‧‧‧管件
9‧‧‧外塗層
11‧‧‧第一多孔層
13‧‧‧第二多孔層
L‧‧‧長度方向
第1圖係顯示根據本發明的管件的橫截面的局部示意圖。
1‧‧‧塗層管件
3‧‧‧地底
5‧‧‧流體
7‧‧‧管件
9‧‧‧外塗層
11‧‧‧第一多孔層
13‧‧‧第二多孔層
L‧‧‧長度方向

Claims (10)

  1. 一種鐵製地下管件(7)的外塗層(9)，該鐵特別是鑄鐵，該外塗 層(9)具有一第一多孔層(11)以及一第二多孔層（13），該第二多孔層設置於該第一多孔層(11)上且得以堵塞該第一多孔層(11)的多個微孔，該外塗層(9)的特徵在於： 該第一多孔層(11)包含實質純的鋅、鋅合金、或是鋅擬合金，該鋅合金或該鋅擬合金包含至少50wt%的鋅及較佳地介於0.5wt%與40wt%之間的鋁， 該第二多孔層(13)包含一以至少一個有機樹脂為基質的塗料，該塗料係為在有機溶劑或有機共溶劑中具有單一成分、或是係為在有機溶劑或有機共溶劑中具有雙成分，及 該第一多孔層(11)或該第二多孔層(13)的其中至少一個包括有一殺菌劑。
  2. 如請求項1所述之外塗層(9)，其中該第一多孔層(11)包括選自 以銅、銀、及銅和銀的混合物所組成的列表中的至少一個殺菌劑，該銅、該銀、及該銅和銀的混合物的濃度分別是介於0.1 wt%與5 wt%之間，且較佳地介於0.5wt%及3wt%之間。
  3. 如請求項1或2所述之外塗層(9)，其中該第二多孔層(13)包含 得以接觸於人類消耗用水的至少一個殺菌劑，且較佳地該殺菌劑係為銅、銀、或是其鹽類，且該銅、該銀、及該鹽類的濃度較佳地分別為介於0.1wt%與5wt%之間。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之外塗層(9)，其中該第一多孔層 (11)具有至少為200 g/m2的表面密度，且較佳地至少為350 g/m2。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之外塗層(9)，其中該第二多孔層 (13)的有機樹脂係選自以丙烯酸類、環氧、聚氨酯、瀝青、乙烯基樹脂及其混合物所組成的列表。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之外塗層(9)，其中該塗料含有選 自以有機溶劑、水、及其混合物所組成的列表中的一溶劑，該溶劑於該塗料的濃度係介於20 wt%及60 wt%之間，較佳地為介於30 wt%及50 wt%之間，且該有機樹酯於該塗料中的濃度係介於20 wt%及70 wt%之間，較佳地為介於25 wt%及45 wt%之間。
  7. 一種鐵製塗層管件(1)，該鐵製塗層管件(1)係設計為掩埋之 用，該鐵特別是鑄鐵，包含：如請求項1至6中任一項所述之外塗層(9)。
  8. 一種外塗層沈積之方法，用於在一鐵製管件(7)上沉積如請求項 1至6中任一項所述之外塗層(9)，該鐵特別是鑄鐵，且該鐵製管件(7)係經設計為掩埋之用，該方法包含以下步驟： (a) 在該管件(7)上以金屬化沉積出一第一多孔層(11)，該金屬化較佳地為電弧；以及 (b) 在未覆蓋有白華的該第一多孔層(11)上沉積出一第二多孔層（13）。
  9. 如請求項8所述之方法，其中在步驟(b)中，對於該第二多孔層 (13)的沉積係以一槍、及/或使用一刷子或一碾軋機完成，以使該第二多孔層(13)具有一介於60µm至150µm之間的乾燥厚度。
  10. 如請求項8或9所述之方法，其中在步驟(b)中，至少部分 地以一無壓縮空氣的槍實施該第二多孔層(13)的沉積，該實施係以該槍執行在具有介於35℃至80℃之間的溫度的表面上而完成。
TW103129131A 2013-09-02 2014-08-25 鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層的方法 TWI649189B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1358364A FR3009999B1 (fr) 2013-09-02 2013-09-02 Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement.
??1358364 2013-09-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201518075A true TW201518075A (zh) 2015-05-16
TWI649189B TWI649189B (zh) 2019-02-01

Family

ID=49382490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103129131A TWI649189B (zh) 2013-09-02 2014-08-25 鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層的方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20160195216A1 (zh)
EP (1) EP3041971B2 (zh)
JP (1) JP6495914B2 (zh)
CN (1) CN105492648B (zh)
BR (1) BR112016004620B1 (zh)
CA (1) CA2922163C (zh)
ES (1) ES2711167T5 (zh)
FR (1) FR3009999B1 (zh)
TR (1) TR201901974T4 (zh)
TW (1) TWI649189B (zh)
WO (1) WO2015028358A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015081209A1 (en) 2013-11-26 2015-06-04 Scoperta, Inc. Corrosion resistant hardfacing alloy
WO2015191458A1 (en) 2014-06-09 2015-12-17 Scoperta, Inc. Crack resistant hardfacing alloys
CN107532265B (zh) 2014-12-16 2020-04-21 思高博塔公司 含多种硬质相的韧性和耐磨铁合金
WO2017040775A1 (en) 2015-09-04 2017-03-09 Scoperta, Inc. Chromium free and low-chromium wear resistant alloys
EP3347501B8 (en) 2015-09-08 2021-05-12 Oerlikon Metco (US) Inc. Non-magnetic, strong carbide forming alloys for powder manufacture
JP2018537291A (ja) 2015-11-10 2018-12-20 スコペルタ・インコーポレイテッドＳｃｏｐｅｒｔａ， Ｉｎｃ． 酸化抑制ツインワイヤーアークスプレー材料
CA3017642A1 (en) 2016-03-22 2017-09-28 Scoperta, Inc. Fully readable thermal spray coating
FR3054238B1 (fr) * 2016-07-25 2020-06-12 Saint Gobain Pam Element et procede de fabrication correspondant
US10952821B2 (en) * 2016-09-21 2021-03-23 uLab Systems, Inc. Combined orthodontic movement of teeth with temporomandibular joint therapy
CN106738234A (zh) * 2016-11-15 2017-05-31 黄河科技学院 一种耐腐蚀预制装配式钢筋混凝土检查井的生产工艺
US11939646B2 (en) 2018-10-26 2024-03-26 Oerlikon Metco (Us) Inc. Corrosion and wear resistant nickel based alloys
US11591698B2 (en) * 2019-03-22 2023-02-28 Osmose Utilities Services, Inc. Reactive corrosion protection systems and methods for making and using the same
CA3136967A1 (en) 2019-05-03 2020-11-12 Oerlikon Metco (Us) Inc. Powder feedstock for wear resistant bulk welding configured to optimize manufacturability

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63176453A (ja) * 1987-01-16 1988-07-20 Dainippon Toryo Co Ltd 金属溶射被膜の作製方法
JPH0649176B2 (ja) * 1988-07-15 1994-06-29 大日本塗料株式会社 表面仕上げ方法
EP0602265A1 (en) † 1991-08-22 1994-06-22 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Hot dip zinc-aluminum alloy coating process
JPH0598475A (ja) 1991-10-05 1993-04-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 鉄製品または鉄合金などの鉄分を含む金属製品
FR2701754B1 (fr) * 1993-02-18 1995-04-07 Pont A Mousson Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie.
FR2708330B1 (fr) * 1993-07-28 1995-09-22 Pont A Mousson Elément de tuyauterie pour canalisation, canalisation correspondante, et procédé de protection par revêtement d'un élément de tuyauterie.
JP3013825U (ja) * 1994-07-26 1995-07-25 アークテクノ株式会社 鉄鋼被塗物の被覆構造
JP2729935B2 (ja) * 1995-10-31 1998-03-18 大日本塗料株式会社 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料
JP3108645B2 (ja) * 1997-03-26 2000-11-13 株式会社栗本鐵工所 鉄管の防食被覆方法および防食被覆鉄管
JP3586857B2 (ja) 1998-06-10 2004-11-10 大日本インキ化学工業株式会社 亜鉛処理鉄管類
EP1132437A3 (en) * 2000-03-07 2001-09-26 Schlage Lock Company Antimicrobial coatings for architectural hardware articles
JP3939070B2 (ja) * 2000-03-30 2007-06-27 大日本塗料株式会社 鋳鉄管の防食方法
IL135744A (en) * 2000-04-18 2008-08-07 Mosaid Technologies Inc Telephone communication system through a single line
US20040054044A1 (en) 2000-10-11 2004-03-18 Klaus Bittner Method for coating metallic surfaces with an aqueous composition, the aqueos composition and use of the coated substrates
JP2003328106A (ja) † 2002-05-10 2003-11-19 Kubota Corp 防食皮膜の形成方法
CN1227381C (zh) † 2002-12-31 2005-11-16 同济大学 锌铝合金丝及其用途
JP2004223429A (ja) † 2003-01-24 2004-08-12 Kubota Corp 鋳鉄管の防食方法および防食処理された鋳鉄管
JP4160970B2 (ja) * 2005-06-17 2008-10-08 大日本塗料株式会社 鋳鉄管の防食方法
US20080135296A1 (en) 2006-09-13 2008-06-12 Kipp Michael D Protective coatings for drill pipe and associated methods
JP5388651B2 (ja) * 2009-03-27 2014-01-15 株式会社クボタ 鋳鉄管の表面処理方法および鋳鉄管
JP2011072966A (ja) * 2009-10-01 2011-04-14 Kurimoto Ltd 鋳鉄管の防食方法および防食処理された鋳鉄管
CN102475094B (zh) * 2010-11-25 2014-06-18 徐永红 一种纳米银铜锌合金杀菌材料
CN102418831A (zh) * 2011-10-09 2012-04-18 新兴铸管股份有限公司 一种用于金属管道及管件的多元合金复合防腐涂层
JP5995438B2 (ja) * 2011-12-28 2016-09-21 株式会社クボタ 外面防食体の製造方法
FR2992708B1 (fr) * 2012-06-29 2015-03-27 Saint Gobain Pont A Mousson Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement
FR2994243B1 (fr) * 2012-08-06 2016-06-10 Saint-Gobain Pam Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur
JP2014181349A (ja) * 2013-03-18 2014-09-29 Kurimoto Ltd 外面溶射管

Also Published As

Publication number Publication date
ES2711167T3 (es) 2019-04-30
FR3009999A1 (fr) 2015-03-06
EP3041971B1 (fr) 2018-11-14
EP3041971B2 (fr) 2022-07-27
JP6495914B2 (ja) 2019-04-03
CA2922163A1 (fr) 2015-03-05
TR201901974T4 (tr) 2019-03-21
BR112016004620B1 (pt) 2021-05-11
FR3009999B1 (fr) 2017-04-21
JP2016536459A (ja) 2016-11-24
WO2015028358A1 (fr) 2015-03-05
US20160195216A1 (en) 2016-07-07
EP3041971A1 (fr) 2016-07-13
TWI649189B (zh) 2019-02-01
ES2711167T5 (es) 2022-11-11
CN105492648B (zh) 2019-04-02
CN105492648A (zh) 2016-04-13
CA2922163C (fr) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI649189B (zh) 鐵製地下管件的外塗層、塗層管件、以及沉積外塗層的方法
DK2867382T3 (en) Exterior cladding for an underground piping element of iron, cladded piping element and method of depositing the cladding
JP2015530935A5 (zh)
HU218445B (hu) Csővezeték-elem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére
RU2016115713A (ru) Способ осаждения противокоррозионного защитного покрытия
JP2702812B2 (ja) パイプライン用配管工事部材、対応するパイプライン、及び被覆による配管工事部材の保護方法
JP5945185B2 (ja) 外面耐食塗装を施した管路構成部材の製造方法
KR101717675B1 (ko) 방식 처리된 철관의 제조방법
JP6633359B2 (ja) 擬合金被覆部材、擬合金被覆用アルミニウム合金及び擬合金被覆用アルミニウム合金線
JP2013136798A (ja) 外面防食体
JP2003328106A (ja) 防食皮膜の形成方法
JP2006037217A (ja) 鉄製品の地際の防食法
JP2011117065A (ja) 高耐食黒皮鋼材
TH83160B (th) ตัวกระทำเพื่อการบำบัดน้ำและวิธีการบำบัดน้ำ