HU218445B - Csővezeték-elem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére - Google Patents
Csővezeték-elem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére Download PDFInfo
- Publication number
- HU218445B HU218445B HU9502438A HU9502438A HU218445B HU 218445 B HU218445 B HU 218445B HU 9502438 A HU9502438 A HU 9502438A HU 9502438 A HU9502438 A HU 9502438A HU 218445 B HU218445 B HU 218445B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- layer
- organic
- pipe element
- zinc
- iron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/028—Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Sewage (AREA)
- Paper (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
A találmány tárgya vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelemföldbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezencsővezetékelemek talajkorrózió elleni védelmére. A találmány szerinticsővezetékelem egy külső bevonattal van ellátva, amely egy, 5–60%alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetből álló első porózusréteget, valamint ezen első rétegen egy második, szintén porózuspórustömítő réteget tartalmaz. A találmány szerinti eljárás értelmébenelőször villamos ívvel történő felszórással felhordjuk a cink-alumínium ötvözetréteget, majd előnyösen szórással, 100–140 ?mvastagságban a pórustömítő második réteget, amely egy szerves- vagyásványikötőanyag-alapú, vizes vagy oldószeres fázisban levő anyagból,vagy szerves kötőanyagba bevihető por alakú anyagból áll. ŕ
Description
A találmány tárgya vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére. A „csővezetékelem” fogalma alatt értjük a csővezetéket alkotó csöveket, továbbá a csővezetékek különféle szerelvényeit, mint például a könyököket vagy csatlakozókat is.
AJP02 310357 számú szabadalmi leírás egy védőbevonatot ismertet vas- vagy acélcsövek atmoszferikus, vagyis légköri korrózió elleni védelmére nagyon nedves környezetben. A védőbevonat egy szórással felvitt kerámia- vagy fémrétegből és ezen rétegre annak fizikai védelme érdekében felvitt gyantarétegből áll. A megoldás nem a galvanikus védőhatásra alapoz elsődlegesen, mivel a fémbevonat mellett egyenrangú alternatívaként kerámiabevonatot javasol, ugyanakkor nem tesz említést a gyantaréteg mint pórustömítő réteg különleges szerepéről, természetéről és optimális rétegvastagságáról, minthogy ezeknek a találmány által megcélzott területen, az atmoszferikus korrózió elleni védelemben nincs számottevő szerepük, nem úgy, mint a talaj által okozott korróziónál.
A vastartalmú fémek talaj által okozott korróziója más természetű jelenség, mint a légköri korrózió. A talajkorrózió lényegében egymással villamosán összekötött oxidációs tartományok és redukciós tartományok létrejöttéből áll, amelyek akár bizonyos távolságra helyezkedhetnek el egymástól. Ennek következtében helyi károsodások keletkeznek, aminek súlyos következménye van a vastartalmú fémekre nézve.
A földbe ágyazott csővezetékelemek korrózió elleni védelme annál is inkább különösen nehéz, minthogy az ágyazótalajok igen sokfélék és különböző tulajdonságnak lehetnek, emellett a csővezetékelemek mindenkori felhasználási céljuknak megfelelően igen különböző hőmérsékletű közegeket szállíthatnak, amitől függően változnak a korrózió feltételei, ugyanakkor a földbe ágyazandó csővezeték elemei külső felületük különböző pontjain gyakran megsérülhetnek mozgatásuk során.
A találmány által megoldandó feladat a földbe ágyazandó vasanyagú csővezetékelemek számára olyan felületbevonási technológia létrehozása, amely elfogadható költségek mellett alkalmazható bármely célú csővezetéknél, így például vízellátó rendszereknél és alagcsövezésnél is a talajok túlnyomó többsége esetén.
A kitűzött feladatot olyan, földbe ágyazott csővezetékrendszereknél felhasználható, vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelemmel oldjuk meg, amely a talajkorrózió elleni galvanikus védelemként egy külső bevonattal van ellátva, és amely a találmány értelmében tartalmaz:
- egy első porózus réteget, 5-60% alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetből, és ezen első rétegen
- egy 100-140 pm vastagságú második, úgynevezett pórustömítő réteget, amely egy szerves- vagy ásványikötőanyag-alapú, vizes vagy oldószeres fázisban levő anyagból, vagy szerves kötőanyagba bevihető por alakú anyagból áll.
A találmány szerinti csővezetékelem ezenkívül a következő előnyös jellemzőkkel rendelkezhet:
- a szerves kötőanyag lehet bitumenlakk, kőszénkátrányszurok vagy szerves szintetikus termék;
- a szerves szintetikus termék epoxigyanta;
- a pórustömítő réteg vízzel hígítható festékből áll;
- az ötvözetréteg előirányzott felületi sűrűsége legalább 200 g/m2;
- a bevonat az első és a második réteg között járulékosan egy cink-kromát- és/vagy cink-foszfát-réteget is tartalmaz.
Ugyancsak a találmány tárgyát képezi egy olyan eljárás vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelemek talajkorrózió elleni védelmére, amely eljárás az alábbi műveleti lépésekből áll:
a) villamos ívvel történő felszórással 5-60% alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetet hordunk fel a csővezetékelem külső felületére, majd
b) 100-140 pm vastagságban egy második pórustömítő réteget viszünk fel.
A találmányt az alábbiakban egy kiviteli példa alapján ismertetjük részletesebben, ahol a találmány szerinti megoldást egy alakítható öntöttvasból készült vízellátó csővezeték vagy alagcső csővezetékelemén alkalmazzuk.
Ebben a példában a fentiekben meghatározott bevonatot a hőkezelő kemencét elhagyó, vagyis már egy vas-oxid-kéreggel rendelkező öntöttvasra hordjuk fel.
Első lépésben villamos ívvel történő felszórással egy első réteget hordunk fel, amely 5-60% alumíniumot, előnyösen 10-60% alumíniumot tartalmazó cinkalumínium ötvözetből áll.
A talaj korrozív közegeinek hatására ez a réteg egy stabil korróziós termékekből álló védőréteggé alakul abban a környezetben, ahol létrejött. Az ötvözetréteg egyébként mintegy „olvadó anódnak” tekinthető az öntöttvashoz képest, mégpedig abban az értelemben, hogy az oxidáció fokozatosan felemésztheti az öntöttvas, az ötvözet és a talaj által képezett elektrokémiai elem hatására, hogy ily módon megvédje az alatta levő öntöttvasat vagy a cink-alumínium-réteg sérült helyein szabaddá váló öntöttvasfelületet ezen védőréteg képzésével.
Miután az első réteget villamos ívvel történő felszórással hordjuk fel, ezen réteg megszilárdult cseppecskékből áll, és ennélfogva porózus. A pórusméret és a rétegvastagság megfelelő megválasztásával szabályozni lehet a védőréteg képződésének feltételeit, különösen a sebességét. Bebizonyosodott, hogy a cink-alumínium ötvözetből álló kétfázisú szerkezet elősegíti a cink korróziós termékeinek visszatartását.
Megállapítást nyert az is, hogy a bevonat első rétegét előnyösen legalább 200 g/m2 felületi sűrűséggel kell felhordani.
Ezt követően visszük fel szórással végső rétegként a pórustömítő réteget. Ez a pórustömítő réteg lehetővé teszi egyrészt a cink korróziójának lassítását, másrészt pedig a cink korróziós termékeinek stabilizálását, hogy fenntartsuk ezek védőhatását. A pórustömítő rétegnek elég vastagnak kell lennie, hogy biztosítsa ezt a visszafogást, ugyanakkor elég vékonynak kell lennie ahhoz, hogy a pórustömítő réteg porózus maradjon, aminek hiányában az aktív kémiai alkotók nem tudnának a bevo2
HU 218 445 Β nat első rétegéig vándorolni, hogy az betölthesse a fentiekben vázolt szerepét. Mindemellett, a pórustömítő réteg túlságosan nagy vastagsága a víznek ezen réteg alatti megrekedéséhez és hólyagok keletkezéséhez vezetne.
A fentiek alapján megállapítottuk, hogy a pórustömítő réteg vastagsága 100 és 140 pm közé eshet.
A pórustömítő réteg szerves- vagy ásványikötőanyag-alapú, vizes vagy oldószeres fázisban levő anyagból, vagy szerves kötőanyagba bevihető por alakú anyagból áll. A szerves kötőanyag lehet bitumenlakk, kőszénkátrányszurok vagy szerves szintetikus termék. Ez utóbbi esetben célszerű az epoxigyanta alkalmazása. Egyik változatként a pórustömítő réteget képezheti vízzel hígítható festék is.
Miután az első réteget már felhordtuk, és mielőtt még a második réteget felhordanánk, a cink-alumínium ötvözet felületét kromátozásból vagy foszfátozásból álló felületkonverziós kezelésnek vethetjük alá. Ez a kezelés egy kromátos vagy foszfátos bázisú, egy- vagy kétkomponensű terméknek a cink-alumínium ötvözetrétegre való felviteléből áll.
Példaként egy, közvetlenül a hőkezelő kemencét elhagyó öntöttvas cső bevonását az alábbiak szerint végeztük:
- először egy 85% cinket és 15% alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetréteget hordtunk fel 200 g/m2 felületi sűrűséggel, majd
- egy levegő nélkül vagy sűrített levegővel működő festékszóró pisztollyal 15 pm száraz vastagságban egy lényegében cink-kromátból, poli(vinil-butiril)-ből és foszforsavból álló felületkonverziós anyagot hordtunk fel,
- végül ugyancsak egy levegő nélkül vagy sűrített levegővel működő festékszóró pisztollyal pórustömítő réteget képező epoxigyantát vittünk fel 120 pm száraz vastagságban.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, amely csővezetékelem a talajkorrózió elleni galvanikus védelemként egy külső bevonattal van ellátva, azzal jellemezve, hogy a külső bevonat tartalmaz:- egy első porózus réteget, 5-60% alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetből, és ezen első rétegen- egy 100-140 pm vastagságú második, úgynevezett pórustömítő réteget, amely egy szerves- vagy ásványikötőanyag-alapú, vizes vagy oldószeres fázisban levő anyagból, vagy szerves kötőanyagba bevihető por alakú anyagból áll.
- 2. Az 1. igénypont szerinti csővezetékelem, azzal jellemezve, hogy a szerves kötőanyag bitumenlakk, kőszénkátrányszurok vagy egy szerves szintetikus termék.
- 3. A 2. igénypont szerinti csővezetékelem, azzal jellemezve, hogy a szerves szintetikus termék epoxigyanta.
- 4. Az 1. igénypont szerinti csővezetékelem, azzal jellemezve, hogy a pórustömítő réteg vízzel hígítható festék.
- 5. Az 1. igénypont szerinti csővezetékeiem, azzal jellemezve, hogy az ötvözetréteg legalább 200 g/m2 felületi sűrűséggel van felhordva.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti csővezetékelem, azzal jellemezve, hogy a bevonat az első és a második réteg között egy cink-kromát- és/vagy cinkfoszfát-réteget is tartalmaz.
- 7. Eljárás az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti, vasból, főként öntöttvasból készült csővezetékelem talajkorrózió elleni védelmére, amely eljárás során a csővezetékelem külső felületét két lépésben egy védőbevonattal látjuk el, azzal jellemezve, hogy a csővezetékelem külső felületérea) először villamos ívvel történő felszórással egy 5-60% alumíniumot tartalmazó cink-alumínium ötvözetből álló réteget hordunk fel, majdb) 100-140 pm vastagságban egy második, pórustömítő réteget hordunk fel, amely egy szerves- vagy ásványikötőanyag-alapú, vizes vagy oldószeres fázisban levő anyagból, vagy szerves kötőanyagba bevihető por alakú anyagból áll.
- 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ötvözetréteget legalább 200 g/m2 felületi sűrűséggel hordjuk fel.
- 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a második réteget szórással hordjuk fel.
- 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az a) és b) műveleti lépések között kromátozással és/vagy foszfátozással felületkonverziós réteget képezünk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9301862A FR2701754B1 (fr) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9502438D0 HU9502438D0 (en) | 1995-10-30 |
| HUT72204A HUT72204A (en) | 1996-03-28 |
| HU218445B true HU218445B (hu) | 2000-08-28 |
Family
ID=9444194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9502438A HU218445B (hu) | 1993-02-18 | 1994-02-17 | Csővezeték-elem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére |
Country Status (36)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706866A (hu) |
| EP (1) | EP0686246B1 (hu) |
| JP (1) | JP2726565B2 (hu) |
| KR (1) | KR100313990B1 (hu) |
| CN (1) | CN1041457C (hu) |
| AT (1) | ATE179246T1 (hu) |
| AU (1) | AU679499B2 (hu) |
| BG (1) | BG99884A (hu) |
| BR (1) | BR9406146A (hu) |
| CA (1) | CA2156393C (hu) |
| CZ (1) | CZ285435B6 (hu) |
| DE (1) | DE69418029T2 (hu) |
| DK (1) | DK0686246T3 (hu) |
| DZ (1) | DZ1752A1 (hu) |
| EC (1) | ECSP941041A (hu) |
| EG (1) | EG20407A (hu) |
| ES (1) | ES2130408T3 (hu) |
| FR (1) | FR2701754B1 (hu) |
| GR (1) | GR3030027T3 (hu) |
| HR (1) | HRP940119B1 (hu) |
| HU (1) | HU218445B (hu) |
| LT (1) | LT3551B (hu) |
| MA (1) | MA23114A1 (hu) |
| MX (1) | MX9401293A (hu) |
| NO (1) | NO307272B1 (hu) |
| PL (1) | PL177929B1 (hu) |
| RO (1) | RO115823B1 (hu) |
| RU (1) | RU2105231C1 (hu) |
| SA (1) | SA94140738B1 (hu) |
| SI (1) | SI9400082B (hu) |
| SK (1) | SK100995A3 (hu) |
| TN (1) | TNSN94016A1 (hu) |
| TR (1) | TR27748A (hu) |
| TW (1) | TW264531B (hu) |
| WO (1) | WO1994019640A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA941115B (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729935B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-03-18 | 大日本塗料株式会社 | 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料 |
| FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
| JP3354818B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2002-12-09 | 株式会社クボタ | ダクタイル鋳鉄管の外面防食方法 |
| US6253839B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-03 | Ti Group Automotive Systems Corp. | Refrigeration evaporator |
| US20040121181A1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-06-24 | Call Edwin Young | System for protection of submerged marine surfaces |
| US20060000183A1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-05 | Farwest Steel Corporation | Method and apparatus for anticorrosive coating |
| CN101134868B (zh) * | 2006-08-31 | 2010-05-12 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法 |
| JP4929115B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 船外機用塗装金属製品及び同製造方法 |
| JP5550250B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-16 | 株式会社クボタ | Ｚｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系溶射用合金 |
| CN101809183B (zh) | 2008-03-24 | 2012-01-18 | 株式会社久保田 | 外表面防腐蚀管、其制造方法、用于该管的外表面防腐蚀的合金线材的制造方法 |
| CN101555988B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-06-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆长距离输送防止结疤方法 |
| KR100969813B1 (ko) | 2009-02-11 | 2010-07-13 | 김창순 | 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법 |
| JP5653084B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 表面処理が施された鉄系部材および鉄系部材の表面処理方法 |
| FR2992708B1 (fr) * | 2012-06-29 | 2015-03-27 | Saint Gobain Pont A Mousson | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement |
| FR2994243B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2016-06-10 | Saint-Gobain Pam | Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur |
| FR3009999B1 (fr) * | 2013-09-02 | 2017-04-21 | Saint-Gobain Pam | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement. |
| KR101717675B1 (ko) * | 2015-05-14 | 2017-03-17 | 한국주철관공업주식회사 | 방식 처리된 철관의 제조방법 |
| IN2015KO00595A (hu) * | 2015-05-28 | 2015-06-19 | Electrosteel Castings Ltd | |
| CN106883738A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种具有防腐蚀性能的球墨铸铁管及其制备方法 |
| RU2770158C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2022-04-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Способ термохимического восстановления корродированных поверхностей стальных изделий |
| KR102539109B1 (ko) | 2022-11-11 | 2023-06-01 | 주식회사 수성이앤씨 건축사사무소 | 내부 몰탈을 충진한 지중 원형 파이프 구조 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245552A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 | Osaka Gas Co Ltd | Method of preventing corrosion of metallic material liable to be corroded by acid |
| GB2116414B (en) * | 1982-03-12 | 1986-03-19 | Gen Foods Ltd | Instant rice pudding mix |
| GB2117414B (en) * | 1982-03-26 | 1985-11-13 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy |
| FR2558485B1 (fr) * | 1984-01-25 | 1990-07-13 | Rech Applic Electrochimique | Structure metallique poreuse, son procede de fabrication et applications |
| JPS62902U (hu) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 | ||
| JPS6220880A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼板の表面処理方法 |
| US4885215A (en) * | 1986-10-01 | 1989-12-05 | Kawasaki Steel Corp. | Zn-coated stainless steel welded pipe |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
| JPS63265627A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面被覆鋼材およびその製造方法 |
| US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
| JPH02310357A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 物干し台用パイプ |
| US5126210A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-30 | Aluminum Company Of America | Anodic phosphonic/phosphinic acid duplex coating on valve metal surface |
| JPH0753913B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1995-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 有機複合めっき鋼板の製造方法 |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| JP2841912B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-12-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶接可能な黒色鋼板 |
| FR2685352A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Pont A Mousson | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
-
1993
- 1993-02-18 FR FR9301862A patent/FR2701754B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-09 MA MA23421A patent/MA23114A1/fr unknown
- 1994-02-13 DZ DZ940011A patent/DZ1752A1/fr active
- 1994-02-15 EG EG9594A patent/EG20407A/xx active
- 1994-02-16 EC EC1994001041A patent/ECSP941041A/es unknown
- 1994-02-17 ES ES94907592T patent/ES2130408T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RU RU95122762A patent/RU2105231C1/ru active
- 1994-02-17 TW TW083101284A patent/TW264531B/zh active
- 1994-02-17 KR KR1019950703456A patent/KR100313990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 SK SK1009-95A patent/SK100995A3/sk unknown
- 1994-02-17 AT AT94907592T patent/ATE179246T1/de active
- 1994-02-17 EP EP94907592A patent/EP0686246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 SI SI9400082A patent/SI9400082B/sl unknown
- 1994-02-17 CA CA002156393A patent/CA2156393C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 AU AU61107/94A patent/AU679499B2/en not_active Ceased
- 1994-02-17 DK DK94907592T patent/DK0686246T3/da active
- 1994-02-17 DE DE69418029T patent/DE69418029T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 CN CN94191222A patent/CN1041457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 JP JP6518708A patent/JP2726565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 CZ CZ952100A patent/CZ285435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 BR BR9406146A patent/BR9406146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 RO RO95-01487A patent/RO115823B1/ro unknown
- 1994-02-17 TN TNTNSN94016A patent/TNSN94016A1/fr unknown
- 1994-02-17 HU HU9502438A patent/HU218445B/hu unknown
- 1994-02-17 WO PCT/FR1994/000181 patent/WO1994019640A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-17 PL PL94310323A patent/PL177929B1/pl unknown
- 1994-02-18 ZA ZA941115A patent/ZA941115B/xx unknown
- 1994-02-18 HR HR9301862A patent/HRP940119B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-02-18 MX MX9401293A patent/MX9401293A/es unknown
- 1994-02-18 TR TR00135/94A patent/TR27748A/xx unknown
- 1994-02-18 LT LTIP1872A patent/LT3551B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SA SA94140738A patent/SA94140738B1/ar unknown
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953181A patent/NO307272B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 US US08/516,063 patent/US5706866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 BG BG99884A patent/BG99884A/xx unknown
-
1999
- 1999-04-22 GR GR990400882T patent/GR3030027T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU218445B (hu) | Csővezeték-elem földbe ágyazott csővezetékrendszerekhez, valamint eljárás ezen csővezetékelemek védelmére | |
| US7670511B2 (en) | Use of cathodic protection compounds on treated metal articles | |
| KR970707243A (ko) | 금속제품에 대한 내식성 완충 시스템(corrosion resistant buffer system for metal products) | |
| US5518793A (en) | Pipework element coating and method of applying | |
| JPH10113613A (ja) | 防食塗膜の塗装方法 | |
| CN107779808A (zh) | 一种钢材表面喷涂工艺 | |
| Rodijnen | The history and future of thermal sprayed galvanically active metallic anticorrosion coatings used on pipelines and steel structures in the oil and gas industry | |
| JPS59114360A (ja) | 防錆処理を施したポストテンシヨン工法用金属シ−ス | |
| TH18547A (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| TH9731B (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| JPS62136575A (ja) | 有機被覆用下地処理方法および下地処理液 | |
| CA2170332A1 (en) | Cathodically protected concrete article, anode, and process for production thereof | |
| CS214997B1 (cs) | Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí |