LT3551B - Pipe element and system for underground sewerage and method for preventing of pipe element - Google Patents
Pipe element and system for underground sewerage and method for preventing of pipe element Download PDFInfo
- Publication number
- LT3551B LT3551B LTIP1872A LTIP1872A LT3551B LT 3551 B LT3551 B LT 3551B LT IP1872 A LTIP1872 A LT IP1872A LT IP1872 A LTIP1872 A LT IP1872A LT 3551 B LT3551 B LT 3551B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- layer
- piping element
- zinc
- protecting
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/028—Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Description
Šis išradimas skirtas požeminėms kanalizacijos sistemoms, sudarytoms iš vamzdyno elementų, pagamintų iš geležies, ypač iš ketaus. Vamzdyno elementais laikomi vamzdžiai, taip pat įvairūs reikmenys, tokie kaip alkūnės, jungiamosios movos ir t.t.
Geležies korozija žemėje - reiškinys, kurio pobūdis skiriasi nuo korozijos atmosferoje ir kuris daugiausia pasireiškia oksidavimosi sričių, susijusių su tam tikrame nuotolyje esančiomis redukcinėmis sritimis, susidarymu. Dėl to atsiranda lokalinių irimo vietų, ypač didelių geležies atveju.
Taigi požeminių vamzdynų elementų antikorozinė apsauga yra ypatingai sunki, tuo labiau, kad gruntai yra nevienalyčiai ir labai įvairios kilmės, o ir vamzdyno elementais, priklausomai nuo jų paskirties, teka skirtingos temperatūros skysčiai, keisdami korozijos sąlygas. Be to, ruošiant vamzdynų elementus, skirtus požeminėms sistemoms, dažnai įvairiose vietose yra pažeidžiamas išorinis jų paviršius.
Išradimo tikslas - pateikti požeminių vamzdynų elementų, pagamintų iš geležies, padengimo techniką, kuri, esant priimtinoms kainoms, tiktų bet kokios paskirties sistemoms daugelyje gruntų.
.Šiam tikslui pasiekti išradimo objektas yra vamzdyno elementas, pagamintas iš geležies, ypač iš ketaus, skirtas požeminėms kanalizacijos sistemoms, apibūdinamas tuo, kad jis turi išorinę dangą, sudarytą iš:
- pirmojo akyto sluoksnio iš cinko ir aliuminio lydinio, kuriame yra nuo 5 iki 60 % aliuminio, o ant šio pirmojo sluoksnio yra
- antrasis akytas sluoksnis, vadinamas glaistu, kurio pagrindą sudaro vandeninis, tirpiklio arba miltelių fazės organinis arba mineralinis rišiklis.
Kiti parametrai:
- organinis rišiklis gali būti bitumo lakas, akmens anglies derva arba organinės sintezės produktas;
- organinės sintezės produktas yra epoksidinė derva;
- glaisto sluoksnio storis yra nuo 100 iki 140 ųm;
- numatomas lydinio sluoksnio paviršinis tankis yra mažiausiai 200 g/m2;
- be to, tarp pirmojo ir antrojo dangos sluoksnių yra cinko chromato ir/arba cinko fosfato sluoksnis.
Išradimo tikslai:
- požeminė kanalizacijos sistema, sudaryta iš vamzdyno elementų, tokių, kurie apibūdinti aukščiau, ir
- vamzdyno elemento, pagaminto iš geležies, ypač iš ketaus, apsaugos nuo korozijos žemėje būdas, susidedantis iš tokių etapų:
a) pirmojo sluoksnio iš cinko ir aliuminio lydinio, turinčio savyje nuo 5 iki 60 % aliuminio, sudarymas lankinio metalizavimo būdu; po to
b) antrojo akyto sluoksnio, vadinamo glaistu, sudarymas .
Dabar nagrinėkime išradimo realizavimo atvejį, pritaikytą vandens tiekimo ir nešvarumų šalinimo vamzdyno elementams iš kalaus ketaus.
Šiuo atveju danga, apibūdinta aukščiau, yra sudaroma ant ketaus, kuris praėjo šiluminį apdorojimą. Taigi jo paviršiuje susidarė geležies oksido plėvelė.
Pirmiausia metalizuojant elektros lanku yra sudaromas pirmasis cinko ir aliuminio lydinio sluoksnis, kuriame yra nuo 5 iki 60 % aliuminio, pageidautina nuo 10 iki 60 % aliuminio.
Veikiant koroziniams veiksniams žemėje, šis sluoksnis pavirsta apsauginiu sluoksniu, sudarytu iš korozijos produktų, stabilių toje aplinkoje, kurioje jie susiformavo. Lydinio sluoksnis, tarp kitko, vadinamas pasiaukojančiuoju ketaus atžvilgiu todėl, kad jis gali būti palaipsniui suvartojamas vykstant oksidacijai galvaniniame elemente, susidariusiame iš ketaus, lydinio ir žemės, kad tuo būdu apsaugotų apačioje esantį ketų arba tas ketaus vietas, kurios dėl defektų nepadengtos cinko - aliuminio lydiniu, t.y. kad suformuotų jau minėtą apsauginį sluoksnį.
Kadangi šis pirmasis sluoksnis yra gaunamas laukinio metalizavimo būdu, jis yra sudarytas iš sustingusių lašelių ir dėl to yra akytas. Tinkamai parenkant porų matmenis ir sluoksnio storį, galima reguliuoti apsauginio sluoksnio formavimo sąlygas, ypač formavimo spartą. Nustatyta, kad cinko ir aliuminio lydinio dvifazė sandara skatina cinko korozijos produktų sulaikymą.
Taip pat nustatyta, kad dangos pirmojo sluoksnio paviršinis tankis turėtų būti ne mažesnis kaip 200 g/m .
Po to purškimo būdu formuojamas galutinio apdorojimo sluoksnis, vadinamas glaistu. Šis glaistas, viena vertus, leidžia sulėtinti cinko koroziją, o kita vertus, leidžia sutvirtinti cinko korozijos produktų sluoksnį, kad būtų išsaugotas jo apsauginis pobūdis. Glaiste storis turi būti pakankamas, kad garantuotų korozijos lėtinimą, tačiau pakankamai mažas, kad glaistas būtų akytas, kad aktyvieji elementai galėtų migruoti tik iki pirmojo dangos sluoksnio, ir kad jis galėtų atlikti savo vaidmenį (tai paaiškinta aukščiau); Tuo labiau, kad per didelio storio glaisto sluoksnis gali po savimi sulaikyti vandenį ir susidarytų pūslės.
Buvo nustatyta, kad glaisto sluoksnis turėtų būti nuo 100 iki 140 ųm.
Glaisto pagrindą sudaro vandeninės, tirpiklio arba miltelių fazės organinis arba mineralinis rišiklis. Organinis rišiklis gali būti bitumo lakas, akmens anglies derva arba organinės sintezės produktas. Pastaruoju atveju labiausiai pasirenkama epoksidinė derva. Šiame variante glaisto sluoksniui sudaryti naudojami vandeniniai dažai.
Tam tikrais atvejais, suformavus pirmąjį sluoksnį, prieš dedant antrąjį, atliekamas cinko ir aliuminio lydinio paviršiaus chromavimas arba fosfatavimas. Šis apdorojimas realizuojamas taip, kad cinko ir aliuminio lydinio sluoksnis yra dengiamas chromuojančiuoju ir/arba fosfatuojančiuoju viena- arba dvisandžiu produktu .
Iliustracijai buvo padengtas ketaus vamzdis, paimtas po jo šiluminio apdirbimo krosnyje. Tai atlikta taip:
- metalizuojant elektros lanku buvo sudarytas 200 g/m paviršinio tankio Zn ir Al lydinio sluoksnis iš 85 % cinko ir 15 % aliuminio, po to
- dažų purkštuvu, veikiančiu be oro arba suslėgtuoju oru, pirmasis sluoksnis buvo padengtas jo paviršių keičiančiu produktu, dažniausiai sudarytu iš cinko chromato, polivinilo butiralio ir fosforo rūgšties, taip gautas 15 ųm storio sluoksnis; po to
- dažų purkštuvu, veikiančiu be oro arba suslėgtuoju oru, užpurškiama epoksidinė derva, sudaranti glaisto sluoksnį, kurio sausasis storis 120 ųm.
Claims (12)
1. Vamzdyno elementas iš geležies, ypač iš ketaus, požeminėms kanalizacijos sistemoms, besiskiriantis tuo, kad jis turi dangą, susidedančią iš
- pirmojo akyto sluoksnio iš cinko ir aliuminio lydinio, kuriame yra nuo 5 iki 60% aliuminio, ant šio pirmojo sluoksnio yra
- antrasis akytas sluoksnis vadinamas glaistu, kurio pagrindą sudaro vandeninis, tirpiklio arba miltelių fazės organinis arba mineralinis rišiklis ir kurio storis nuo 100 ir 140 μηι.
2. Vamzdyno elementas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad organinis rišiklis yra bitumo lakas, akmens anglies derva arba organinės sintezės produktas.
3. Vamzdyno elementas pagal 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad organinės sintezės produktas yra epoksidinė derva.
4. Vamzdyno elementas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad glaisto sluoksniui sudaryti naudojami vandeniniai dažai.
5. Vamzdyno elementas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad numatomas lydinio sluoksnio paviršinis tankis yra mažiausiai 200 g/m .
6. Vamzdyno elementas pagal 1-5 punktus, besiskiriantis tuo, kad jo dangoje taip pat yra cinko chromato ir/arba cinko fosfato sluoksnis, esantis tarp jau minėtų pirmojo ir antrojo sluoksnių.
7. Požeminės kanalizacijos sistema, besiskirianti tuo, kad ji yra sudaryta iš elementų, nurodytų viename iš 1-6 punktų.
8. Vamzdyno elemento iš geležies, ypač iš ketaus, apsaugos nuo korozijos žemėje būdas, besiskiriantis tuo, kad jis susideda iš tokių etapų:
a) lankinio metalizavimo būdu sudaro pirmąjį sluoksnį iš cinko ir aliuminio lydinio, kuriame yra nuo 5 iki 60% aliuminio, po to
b) sudaro antrąjį sluoksnį vadinamą glaistu.
9. Vamzdyno elemento apsaugos nuo korozijos žemėje būdas pagal 8 punktą, besiskiriantis tuo, kad lydinio sluoksnio paviršinis tankis nėra mažesnis už 200 g/m .
10. Vamzdyno elemento apsaugos nuo korozijos žemėje būdas pagal 8 ir 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad antrasis sluoksnis formuojamas purškimo būdu.
11. Vamzdyno elemento apsaugos nuo korozijos žemėje būdas pagal 8-10 punktus, besiskiriantis tuo, kad antrojo sluoksnio storis yra nuo 100 iki 140 pm.
12. Vamzdyno elemento apsaugos nuo korozijos žemėje būdas pagal 7-11 punktus, besiskiriantis tuo, kad tarp a) ir b) etapų atlieka paviršiaus chromavimą ir/arba fosfatavimą.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9301862A FR2701754B1 (fr) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1872A LTIP1872A (en) | 1994-10-25 |
| LT3551B true LT3551B (en) | 1995-11-27 |
Family
ID=9444194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1872A LT3551B (en) | 1993-02-18 | 1994-02-18 | Pipe element and system for underground sewerage and method for preventing of pipe element |
Country Status (36)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706866A (lt) |
| EP (1) | EP0686246B1 (lt) |
| JP (1) | JP2726565B2 (lt) |
| KR (1) | KR100313990B1 (lt) |
| CN (1) | CN1041457C (lt) |
| AT (1) | ATE179246T1 (lt) |
| AU (1) | AU679499B2 (lt) |
| BG (1) | BG99884A (lt) |
| BR (1) | BR9406146A (lt) |
| CA (1) | CA2156393C (lt) |
| CZ (1) | CZ285435B6 (lt) |
| DE (1) | DE69418029T2 (lt) |
| DK (1) | DK0686246T3 (lt) |
| DZ (1) | DZ1752A1 (lt) |
| EC (1) | ECSP941041A (lt) |
| EG (1) | EG20407A (lt) |
| ES (1) | ES2130408T3 (lt) |
| FR (1) | FR2701754B1 (lt) |
| GR (1) | GR3030027T3 (lt) |
| HR (1) | HRP940119B1 (lt) |
| HU (1) | HU218445B (lt) |
| LT (1) | LT3551B (lt) |
| MA (1) | MA23114A1 (lt) |
| MX (1) | MX9401293A (lt) |
| NO (1) | NO307272B1 (lt) |
| PL (1) | PL177929B1 (lt) |
| RO (1) | RO115823B1 (lt) |
| RU (1) | RU2105231C1 (lt) |
| SA (1) | SA94140738B1 (lt) |
| SI (1) | SI9400082B (lt) |
| SK (1) | SK100995A3 (lt) |
| TN (1) | TNSN94016A1 (lt) |
| TR (1) | TR27748A (lt) |
| TW (1) | TW264531B (lt) |
| WO (1) | WO1994019640A1 (lt) |
| ZA (1) | ZA941115B (lt) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729935B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-03-18 | 大日本塗料株式会社 | 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料 |
| FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
| JP3354818B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2002-12-09 | 株式会社クボタ | ダクタイル鋳鉄管の外面防食方法 |
| US6253839B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-03 | Ti Group Automotive Systems Corp. | Refrigeration evaporator |
| US20040121181A1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-06-24 | Call Edwin Young | System for protection of submerged marine surfaces |
| US20060000183A1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-05 | Farwest Steel Corporation | Method and apparatus for anticorrosive coating |
| CN101134868B (zh) * | 2006-08-31 | 2010-05-12 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法 |
| JP4929115B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 船外機用塗装金属製品及び同製造方法 |
| TR201006923T1 (tr) | 2008-03-24 | 2011-07-21 | Kubota Corporation | Dış yüzeyi üzerinde korozyon önleyici katmanla donatılan boru, bu borunun üretimi için işlem ve korozyon önleyici katman ıçın kullanılan alaşım tellerin üretimi için işlem. |
| JP5550250B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-16 | 株式会社クボタ | Ｚｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系溶射用合金 |
| CN101555988B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-06-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆长距离输送防止结疤方法 |
| KR100969813B1 (ko) | 2009-02-11 | 2010-07-13 | 김창순 | 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법 |
| JP5653084B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 表面処理が施された鉄系部材および鉄系部材の表面処理方法 |
| FR2992708B1 (fr) * | 2012-06-29 | 2015-03-27 | Saint Gobain Pont A Mousson | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement |
| FR2994243B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2016-06-10 | Saint-Gobain Pam | Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur |
| FR3009999B1 (fr) * | 2013-09-02 | 2017-04-21 | Saint-Gobain Pam | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement. |
| KR101717675B1 (ko) * | 2015-05-14 | 2017-03-17 | 한국주철관공업주식회사 | 방식 처리된 철관의 제조방법 |
| IN2015KO00595A (lt) * | 2015-05-28 | 2015-06-19 | Electrosteel Castings Ltd | |
| CN106883738A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种具有防腐蚀性能的球墨铸铁管及其制备方法 |
| RU2770158C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2022-04-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Способ термохимического восстановления корродированных поверхностей стальных изделий |
| KR102539109B1 (ko) | 2022-11-11 | 2023-06-01 | 주식회사 수성이앤씨 건축사사무소 | 내부 몰탈을 충진한 지중 원형 파이프 구조 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245552A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 | Osaka Gas Co Ltd | Method of preventing corrosion of metallic material liable to be corroded by acid |
| GB2116414B (en) * | 1982-03-12 | 1986-03-19 | Gen Foods Ltd | Instant rice pudding mix |
| GB2117414B (en) * | 1982-03-26 | 1985-11-13 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy |
| FR2558485B1 (fr) * | 1984-01-25 | 1990-07-13 | Rech Applic Electrochimique | Structure metallique poreuse, son procede de fabrication et applications |
| JPS62902U (lt) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 | ||
| JPS6220880A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼板の表面処理方法 |
| US4885215A (en) * | 1986-10-01 | 1989-12-05 | Kawasaki Steel Corp. | Zn-coated stainless steel welded pipe |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
| JPS63265627A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面被覆鋼材およびその製造方法 |
| US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
| JPH02310357A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 物干し台用パイプ |
| US5126210A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-30 | Aluminum Company Of America | Anodic phosphonic/phosphinic acid duplex coating on valve metal surface |
| JPH0753913B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1995-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 有機複合めっき鋼板の製造方法 |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| JP2841912B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-12-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶接可能な黒色鋼板 |
| FR2685352A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Pont A Mousson | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
-
1993
- 1993-02-18 FR FR9301862A patent/FR2701754B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-09 MA MA23421A patent/MA23114A1/fr unknown
- 1994-02-13 DZ DZ940011A patent/DZ1752A1/fr active
- 1994-02-15 EG EG9594A patent/EG20407A/xx active
- 1994-02-16 EC EC1994001041A patent/ECSP941041A/es unknown
- 1994-02-17 WO PCT/FR1994/000181 patent/WO1994019640A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-17 PL PL94310323A patent/PL177929B1/pl unknown
- 1994-02-17 SI SI9400082A patent/SI9400082B/sl unknown
- 1994-02-17 CA CA002156393A patent/CA2156393C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 SK SK1009-95A patent/SK100995A3/sk unknown
- 1994-02-17 AU AU61107/94A patent/AU679499B2/en not_active Ceased
- 1994-02-17 TN TNTNSN94016A patent/TNSN94016A1/fr unknown
- 1994-02-17 TW TW083101284A patent/TW264531B/zh active
- 1994-02-17 HU HU9502438A patent/HU218445B/hu unknown
- 1994-02-17 CZ CZ952100A patent/CZ285435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 DE DE69418029T patent/DE69418029T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 ES ES94907592T patent/ES2130408T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RO RO95-01487A patent/RO115823B1/ro unknown
- 1994-02-17 AT AT94907592T patent/ATE179246T1/de active
- 1994-02-17 BR BR9406146A patent/BR9406146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 DK DK94907592T patent/DK0686246T3/da active
- 1994-02-17 KR KR1019950703456A patent/KR100313990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 EP EP94907592A patent/EP0686246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RU RU95122762A patent/RU2105231C1/ru active
- 1994-02-17 CN CN94191222A patent/CN1041457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 JP JP6518708A patent/JP2726565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-18 LT LTIP1872A patent/LT3551B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-18 ZA ZA941115A patent/ZA941115B/xx unknown
- 1994-02-18 MX MX9401293A patent/MX9401293A/es unknown
- 1994-02-18 TR TR00135/94A patent/TR27748A/xx unknown
- 1994-02-18 HR HR9301862A patent/HRP940119B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SA SA94140738A patent/SA94140738B1/ar unknown
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953181A patent/NO307272B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 US US08/516,063 patent/US5706866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 BG BG99884A patent/BG99884A/xx unknown
-
1999
- 1999-04-22 GR GR990400882T patent/GR3030027T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3551B (en) | Pipe element and system for underground sewerage and method for preventing of pipe element | |
| US10876674B2 (en) | Iron-based piping element for buried pipeline, comprising an outer coating | |
| RU95122762A (ru) | Трубчатый элемент для погруженного трубопровода, погруженный трубопровод и способ нанесения покрытия на трубчатый элемент | |
| RU2118740C1 (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| RU96103390A (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| KR960014753B1 (ko) | 고 내후성 방청도료 | |
| TH9731B (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| TH18547A (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| Kweon et al. | Corrosion behavior of thermal sprayed metals on weld of galvanized steel | |
| Ritter | CORROSION PROTECTION OF AN ANNULAR WATER RING IN A PWR AT THE RHEINSBERG PLANT(German) | |
| US20160122878A1 (en) | Method for Manufacturing Steel Components Comprising a Coating That Has a High Coefficient of Friction When They Are Joined Together |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19980218 |