SA94140738B1 - جزء انبوبي pipe member لوصلة مطمورة buried conduit مزودة بحماية من التاكل وعملية لذلك - Google Patents
جزء انبوبي pipe member لوصلة مطمورة buried conduit مزودة بحماية من التاكل وعملية لذلك Download PDFInfo
- Publication number
- SA94140738B1 SA94140738B1 SA94140738A SA94140738A SA94140738B1 SA 94140738 B1 SA94140738 B1 SA 94140738B1 SA 94140738 A SA94140738 A SA 94140738A SA 94140738 A SA94140738 A SA 94140738A SA 94140738 B1 SA94140738 B1 SA 94140738B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- coating
- pipe member
- zinc
- porous
- iron
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004162 soil erosion Methods 0.000 claims description 2
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 claims 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010037888 Rash pustular Diseases 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- JRXXLCKWQFKACW-UHFFFAOYSA-N biphenylacetylene Chemical compound C1=CC=CC=C1C#CC1=CC=CC=C1 JRXXLCKWQFKACW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004063 butyryl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 208000029561 pustule Diseases 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/028—Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Sewage (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
الملخص: عنصر لشبكة أنابيب من حديد الزهر cast iron له طلاء خارجي يتضمن طبقة مسامية داخلية أولى مكونة من سبيكة الزنك / الألمونيوم zinc/aluminum تحتوي من ٥ حتى ٠ ٦% من الألومنيوم وطبقة احتباس ثانية مسامية خارجية من رابط binder عضويorgani أو معدنيmineral في مذيب مائي أو في طور المسحوق لها سمك 100 - 140 ميكرومتر .
Description
جزء pipe member qs لوصلة مطمورة buried conduit مزودة بحماية من التآكل وعملية لذلك الوصف الكامل خلفية الاختراع : يتعلق هذا الاختراع بشبكة مواسير مطمورة buried piping مكونة من 0 مواسير yas خاصة مواسير حديد الزهر. " الأنبوب " تشير إلى مواسير مستقلة وملحقاتها المتنوعة مثل الكيعان (المرفقات)؛ الوصلات وما شابه ذلك. : وثيقة طلب البراءة اليابانية -أ- 7700038517 تصف عملية معروفة لتغطية أنابيب الفولاذ » حيث يتم طلاء ذواب لسبيكة الزنك - الألمونيوم zine [aluminum بالترسيب بالرش ؛ يليه ترسيب راتنج الإيبوكسي EPOXY resin - ٠ وظاهرياً ؛ من المتوقع أن يكون طلاء الراتنج غير منفذ - للسائل . تستخدم هذه الطريقة لطلاء الأنابيب ذات " الحيز الجاف " ؛ وللأنابيب مفتوحة الهواء المصنوعة من الحديد أو الفولاذ . الصداً الذي يحدث لمعادن ferrous jemand! بتأثير التربة يعد ظاهرة من نوع مختلف عن الصداً الذي يحدث من التعرض all الخارجي . فهو يتكون أساساً ١ .من تكوين مناطق أكسدة كهربية مرتبطة بمناطق الاختزال ؛ التي قد تقع بمسافة بعيدة نوعاً ما . بالتالي ؛ يحدث تلف موضعي رئيسي على معدن الحديدوز . الواقي المضاد للصداً الخاص بعناصر الأنبوب المطمورة يكون baa بصفة خاصة ؛ وذلك عندما تتكون التربة من نوعيات مختلفة ؛ بينما يمكن استخدام oqY
- عناصر الأنبوب بأساليب مختلفة ؛ حمل الموائع عند درجات حرارة مختلفة ؛ التي تغير من ظروف الصداً ؛ بينما في نفس الوقت قد تتلف عناصر الأنبوب عند نقاط متنوعة على سطحها الخارجي عند إعدادها للنقل والتركيب . الوصف العام للاختراع :
° هدف هذا الاختراع هو تقديم تقنية طلائية لعنصر أنبوب حديدية مطمورة ذات تكلفة معقولة ¢ وملائمة لأي استخدام للمواسير ؛ خاصة في مواسير إمداد المياه ومواسير المجاري ؛ وفي أغلب أنواع A هذا الهدف يتحقق بتوفير عنصر أنبوب حديدية ؛ خاصة في حديد الزهر لشبكة أنابيب مطمورة ؛ بطلاء خارجي متضمن :
ve طلاء مسامي أول من سبيكة الزنك - الألومنيوم محتوي على %0 حتى © من الألومنيوم ؛ و ؛ على الطلاء الأول ؛ طلاء مسامي ثاني أو " مسام- مائعة للتسرب " يعتمد على رابط عضوي أو معدني؛ في مذيب le أو طور مسحوق. Gy لمميزات أخرى: يكون الرابط العضوي عبارة عن ورنيش البيتومين bitumen varnish « vo الفحم القارى أو منتج عضوي مخلق ؛ المنتج العضوي المخلق عبارة عن راتنج إيبوكسي ؛ الطلاء المسامي - المانع للتسرب يكون طلاء أساسه الماء؛ يكون للطلاء المسامي المانع للتسرب سمكآً بين ٠٠١ و ٠460 ميكرومتر ؛ يستخدم طلاء السبيكة بكثافة سطح ٠٠١ جم/م' على الأقل ؛ و/أو Y. نظام الطلاء يضم أيضاً طلاء من كرومات الزنك و/أو فوسفات الزنك بين الطلائات الأولى والثانية . ات
الأهداف الأخرى للاختراع تضم : )١ نظام توصيل أو شبكة مواسير مطمورة مكونة من عناصر أنبوب كما حددت بأعلى؛ ") طلاء يتلاءم مع نظام الطلاء المحدد بأعلى ؛ يتم الحصول عليه َ بالخطوات التالية على الأقل : أ) رش بالقوس الكهربي لترسيب طلاء أول من سبيكة الزنك - الألومنيوم محتوي على 965 حتى 967630 من الألومنيوم ؛ وبعد ذلك ب) ترسيب طبقة ثانية مسامية مانعة للتسرب لحماية عنصر أنبوب الحديد؛ خاصة المصنوعة من حديد الزهرء ضد التأكل بسبب التربة؛ و (VF ١ طريقة لحماية عنصر أنبوب من الحديد الزهر ضد تأكل التربة؛ متضمنة الخطوات التالية: أ) رش بالقوس الكهربي لترسيب طلاء أولي على سبيكة الزنك- الألومنيوم محتوي على 965 حتى 96760 من الألومنيوم ؛ و ب) ترسيب طلاء ثاني مسامي مائع للتسرب . \o الوصف التفصيلى: وسنعطي الآن مثالا لتطبيق الاختراع على عناصر أنبوب إمداد المياه أو أنبوب مجاري مصنوعة من الحديد القابل للسحب والطرق. في هذا المثال ؛ يستخدم الطلاء المحدد بأعلى على حديد الزهر كما يوضع في فرن المعالجة الحرارية ؛ بطبقة من أكاسيد الحديد . الخطوة الأولى تتكون من أ ترسيب طلاء أول لسبيكة الزنك - الألومنيوم يحتوي على 965 حتى 1060 من
الألومنيوم ؛ ويفضل 96٠0 حتى 9070 من الألومنيوم ؛ وذلك عن طريق الرش - بالقوس الكهربي . وتحت تأثير عوامل تآكل التربة ؛ هذا الطلاء يتحول إلى طلاء واقي لمنتجات التآكل المستقر في الوسط عند حدوثها . ويكون طلاء السبيكة " ذواباً " > بالنسبة للحديد الزهر ؛ حيث يستهلك تدريجيآً بالأكسدة تحت تأثير بطارية كيميائية كهربية مكونة من الحديد الزهر ؛ السبيكة والتربة ؛ لحماية حديد الزهر أو أي حديد زهر يتأثر بعيوب في الزنك - الألومنيوم ؛ وذلك بتكوين هذا الطلاء الواقي . بينما يترسب هذا الطلاء الأول بالرش بالقوس ؛ فإنه يتكون من قطرات صلبة ويكون مسامي الشكل . والاختيار المناسب لحجم المسام وسمك الطلاء ¢ ve الظروف ومعدل تكوين الطلاء الواقي يمكن التحكم فيه . ويمكن ملاحظة أن الشكل التركيبي ثنائي الطور من سبيكة الزنك - الألومنيوم تحفز صد منتجات تآكل الزنك . ولقد تم تحديد أن الطلاء الأول يترسب بكثافة Tolan 7٠١ على الأقل . ثم يترسب طلاء نهائي للمسام مانعة التسرب عن طريق الرش . هذه المسام مائعة التسرب تقلل من تآكل الزنك وتصلب طبقة منتجات تآكل الزنك ¢ للحفاظ على vo تأثيرها الواقي . يجب أن يكون سمك المسام مانع التسرب كافيآً لضمان هذا الإحكام ؛ لكن يكون رفيعاً بدرجة كافية للمسام مانع التسرب ليصبح مسامياً ؛ أو يجب أن تكون النوعيات الكيميائية النشطة كبيرة للحفاظ على ارتحال الطبقة الأولى للطلاء ؛ لكي تلعب هذه الطبقة دورآ Gye كما شرح بأعلى . علاوة على ذلك ؛ السمك الكبير Tan للمسام سيؤدي إلى صد الماء تحت الطبقة وتكوين بثرات . ولقد Y. تم تحديد أن سمك المسام مانع التسرب سيكون بين ٠٠١ و ٠40 ميكرومتر . oqyY
ٍ سيحتوي المسام wile التسرب على أساس رابط معدني أو عضوي في مذيب مائي أو طور المسحوق . الرابط العضوي قد يكون ورنيش البيتومين ؛ الفحم القاري أو منتج عضوي مخلق . في الحالة الأخيرة ؛ يفضل راتنج الإيبوكسي . وكتغيير لذلك؛ طلاء المسام مانع التسرب يكون طلاء عنصره الأساسي = الماء. . وبعد ترسيب الطلاء الأول وقبل الثاني ؛ يمكن معالجة سطح الزنك - الألومنيوم بالكروم أو الفوسفات لتحويل السطح . هذه المعالجة تتكون باستخدام منتج أساسي مفرد أو مزدوج - المكونات من الكروم أو الفوسفات على سبيكة الزنك - الألومنيوم . وكمثال؛ يتم طلاء أنبوب حديد الزهر مباشرة بعد وضعها في فرن معالجبة > حرارية كما يلي: طلاء سبيكة الزنك - الألومنيوم بزنك 9685 و 9610 ألمونيوم تم ترسيبه بكثافة سطح ٠٠١ جم/م' ؛ سمك ١١ ميكرومتر (جاف) من منتج تحويل السطح المكون أساساً من كرومات الزنك ؛ بيوتيريل بولي فينيل ؛ وحمض فوسفوريك سيتم ترسيبه بمسدس م رش الطلاء يعمل مع أو بدون ضغط الهواء ؛ و سمك جاف ٠١١ ميكرومتر من طلاء راتنج الإيبوكسي للمسام مانع التسرب تم ترسيبه بمسدس رش الطلاء ؛ يعمل مع أو بدون ضغط الهواء . oqY
Claims (1)
- v عناصر الحماية buried piping لشبكة أنابيب مطمورة iron pipe member جزء من أنبوب حديدي -١ ١ في الأرض ؛ مزود بطلاء خارجي للوقاية002108 مجلفن ضد تأثير تآكل التربة ؛ System Y : الطلاء المذكور يتضمن v من سبيكة الزنك / الألمونيوم porous inner coat أ) طلاء مسامي داخلي يستخدم aluminum محتوي على 965 حتى 96760 من الألومنيوم zinc/aluminum | ٠ مباشرة على سطح خارجي للأنبوب ؛ و ١ مانع للتسرب لرابط عضوي porous outer coat ب) طلاء مسامي خارجي 7 و ٠٠١ مائي وطور مسحوق ؛ وله سمك بين cule واحد في mineral أو معدني organic A . يستخدم فوق الطلاء الداخلي Jie See ٠ 4 : : ١7- جزء الأتبوب الحديدي iron pipe member كما وصف في عنصر الحماية رقم ١ ¢ حيث يصنع الجزء المذكور من حديد الزهر . =F) جزء الأنبوب pipe member كما وصف في عنصر الحماية رقم 7 ؛ حيث يكون الرابط العضوي عبارة عن واحد من ورنيش البيتومين bitumen varnish ؛ الفحم القاري 1100م coal أو منتج عضوي مخلق synthetic organic product .oqyA وصف في عنصر الحماية رقم ؛ حيث يكون LS pipe member 4-جزء الأنبوب ١ EPOXY عبارة عن راتنج إيبوكسي synthetic organic product المنتج العضوي المخلق Y . 0 Y حيث يكون oY كما وصف في عنصر الحماية رقم pipe member جزء الأنبوب -© ١ الطلاء المسامي = المائع للتسرب عبارة عن طلاء أساسه الماء. ١" كما وصف في عنصر الحماية رقم 0 حيث يكون طلاء pipe member جز | لأنبوب - 1 ١ . جم/م" ٠٠١ السبيكة بكثافة " Lad يتضمن ¢ Y كما وصف في عنصر الحماية رقم pipe member ا جزء الأنبوب ١ zinc وفوسفات الزنك zine chromate طلاء وسيط من واحد على الأقل من كرومات الزنك - " . بين الطلائات الداخلية والخارجية phosphate |” كما وصف في عنصر الحماية رقم 7 ؛ حيث iron pipe member جزء أنبوب حديدي A) . electric arc spraying يترسب طلاء السبيكة بالرش بالقوس الكهربي Y ؛ حيث A كما وصف في عنصر الحماية رقم iron pipe member جزء أنبوب حديدي -4 ١ . يترسب الطلاء الخارجي بالرش Y q. - . . £ - ” ١ -٠ طريقة لحماية عنصر أنبوب حديدي iron pipe member لجلفنة galvanic شبكة Co : Y 7 ٍ ٍِ ِ أنابيب مطمورة buried piping system ضد تأكل التربة ¢ متضمنة الخطوات التالية : r أ) استخدام طلاء مسامي داخلي porous inner coat من سبيكة الزنك / الألمونيوم zinc/aluminum f محتوي على 965 حتى 9660 من الألمونيوم مباشرة على السطح © الخارجي لجزء الأنبوبء و 1 ب) استخدام طلاء مسامي خارجي porous outer coat مانع للتسرب من رابط aly - “ عضوي organic أو معدني mineral في مذيب مائي ؛ وطور مسحوق ؛ وله سمك A بين Yea و Yeo ميكرومتر فوق الطلاء الداخلي . -١ ١ طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم ١٠؛ حيث يصنع جزء الأنبوب pipe member v من حديد الزهر castiron . -١ ١ طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم ١١ ؛ حيث يكون الرابط العضوي organic y عبارة عن واحد من ورنيش البيتومين bitumen varnish ¢ الفحم القاري coal pitch أو + منتج عضوي مخلق synthetic organic product . -١ ١ طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم تل حيث يكون المنتج العضوي المخلق synthetic organic product 0 عبارة عن راتنج إيبوكسي epoxy resin . VE طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم ١١ حيث يكون الطلاء المسامي - المائع ارايت١ ٠ للتسرب عبارة عن طلاء أساسه الماء. Y ٠٠١ حيث يكون طلاء السبيكة بكثافة ١١ وصف في عنصر الحماية رقم WS طريقة -١© + بس Y جم/م على الاقل. Y ؛ تتضمن أيضاً خطوة استخدام طلاء ١١ طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم -١١ ٠ zinc وفوسفات الزنك zine chromate وسيط من واحد على الأقل من كرومات الزنك + . بين الطلاثئات الداخلية والخارجية phosphate ٍٍ حيث يترسب طلاء السبيكة بالرش VY طريقة كما وصف في عنصر الحماية رقم -١١ ١ . electric arc spraying بالقوس الكهربي؛ ويترسب الطلاء الخارجي بالرش y oqY
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9301862A FR2701754B1 (fr) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA94140738B1 true SA94140738B1 (ar) | 2006-03-06 |
Family
ID=9444194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA94140738A SA94140738B1 (ar) | 1993-02-18 | 1994-05-30 | جزء انبوبي pipe member لوصلة مطمورة buried conduit مزودة بحماية من التاكل وعملية لذلك |
Country Status (36)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706866A (ar) |
| EP (1) | EP0686246B1 (ar) |
| JP (1) | JP2726565B2 (ar) |
| KR (1) | KR100313990B1 (ar) |
| CN (1) | CN1041457C (ar) |
| AT (1) | ATE179246T1 (ar) |
| AU (1) | AU679499B2 (ar) |
| BG (1) | BG99884A (ar) |
| BR (1) | BR9406146A (ar) |
| CA (1) | CA2156393C (ar) |
| CZ (1) | CZ285435B6 (ar) |
| DE (1) | DE69418029T2 (ar) |
| DK (1) | DK0686246T3 (ar) |
| DZ (1) | DZ1752A1 (ar) |
| EC (1) | ECSP941041A (ar) |
| EG (1) | EG20407A (ar) |
| ES (1) | ES2130408T3 (ar) |
| FR (1) | FR2701754B1 (ar) |
| GR (1) | GR3030027T3 (ar) |
| HR (1) | HRP940119B1 (ar) |
| HU (1) | HU218445B (ar) |
| LT (1) | LT3551B (ar) |
| MA (1) | MA23114A1 (ar) |
| MX (1) | MX9401293A (ar) |
| NO (1) | NO307272B1 (ar) |
| PL (1) | PL177929B1 (ar) |
| RO (1) | RO115823B1 (ar) |
| RU (1) | RU2105231C1 (ar) |
| SA (1) | SA94140738B1 (ar) |
| SI (1) | SI9400082B (ar) |
| SK (1) | SK100995A3 (ar) |
| TN (1) | TNSN94016A1 (ar) |
| TR (1) | TR27748A (ar) |
| TW (1) | TW264531B (ar) |
| WO (1) | WO1994019640A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA941115B (ar) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729935B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-03-18 | 大日本塗料株式会社 | 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料 |
| FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
| JP3354818B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2002-12-09 | 株式会社クボタ | ダクタイル鋳鉄管の外面防食方法 |
| US6253839B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-03 | Ti Group Automotive Systems Corp. | Refrigeration evaporator |
| US20040121181A1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-06-24 | Call Edwin Young | System for protection of submerged marine surfaces |
| US20060000183A1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-05 | Farwest Steel Corporation | Method and apparatus for anticorrosive coating |
| CN101134868B (zh) * | 2006-08-31 | 2010-05-12 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法 |
| JP4929115B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 船外機用塗装金属製品及び同製造方法 |
| TR201006923T1 (tr) | 2008-03-24 | 2011-07-21 | Kubota Corporation | Dış yüzeyi üzerinde korozyon önleyici katmanla donatılan boru, bu borunun üretimi için işlem ve korozyon önleyici katman ıçın kullanılan alaşım tellerin üretimi için işlem. |
| JP5550250B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-16 | 株式会社クボタ | Ｚｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系溶射用合金 |
| CN101555988B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-06-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆长距离输送防止结疤方法 |
| KR100969813B1 (ko) | 2009-02-11 | 2010-07-13 | 김창순 | 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법 |
| JP5653084B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 表面処理が施された鉄系部材および鉄系部材の表面処理方法 |
| FR2992708B1 (fr) * | 2012-06-29 | 2015-03-27 | Saint Gobain Pont A Mousson | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement |
| FR2994243B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2016-06-10 | Saint-Gobain Pam | Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur |
| FR3009999B1 (fr) * | 2013-09-02 | 2017-04-21 | Saint-Gobain Pam | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement. |
| KR101717675B1 (ko) * | 2015-05-14 | 2017-03-17 | 한국주철관공업주식회사 | 방식 처리된 철관의 제조방법 |
| IN2015KO00595A (ar) * | 2015-05-28 | 2015-06-19 | Electrosteel Castings Ltd | |
| CN106883738A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种具有防腐蚀性能的球墨铸铁管及其制备方法 |
| RU2770158C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2022-04-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Способ термохимического восстановления корродированных поверхностей стальных изделий |
| KR102539109B1 (ko) | 2022-11-11 | 2023-06-01 | 주식회사 수성이앤씨 건축사사무소 | 내부 몰탈을 충진한 지중 원형 파이프 구조 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245552A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 | Osaka Gas Co Ltd | Method of preventing corrosion of metallic material liable to be corroded by acid |
| GB2116414B (en) * | 1982-03-12 | 1986-03-19 | Gen Foods Ltd | Instant rice pudding mix |
| GB2117414B (en) * | 1982-03-26 | 1985-11-13 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy |
| FR2558485B1 (fr) * | 1984-01-25 | 1990-07-13 | Rech Applic Electrochimique | Structure metallique poreuse, son procede de fabrication et applications |
| JPS62902U (ar) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 | ||
| JPS6220880A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼板の表面処理方法 |
| US4885215A (en) * | 1986-10-01 | 1989-12-05 | Kawasaki Steel Corp. | Zn-coated stainless steel welded pipe |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
| JPS63265627A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面被覆鋼材およびその製造方法 |
| US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
| JPH02310357A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 物干し台用パイプ |
| US5126210A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-30 | Aluminum Company Of America | Anodic phosphonic/phosphinic acid duplex coating on valve metal surface |
| JPH0753913B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1995-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 有機複合めっき鋼板の製造方法 |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| JP2841912B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-12-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶接可能な黒色鋼板 |
| FR2685352A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Pont A Mousson | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
-
1993
- 1993-02-18 FR FR9301862A patent/FR2701754B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-09 MA MA23421A patent/MA23114A1/fr unknown
- 1994-02-13 DZ DZ940011A patent/DZ1752A1/fr active
- 1994-02-15 EG EG9594A patent/EG20407A/xx active
- 1994-02-16 EC EC1994001041A patent/ECSP941041A/es unknown
- 1994-02-17 WO PCT/FR1994/000181 patent/WO1994019640A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-17 PL PL94310323A patent/PL177929B1/pl unknown
- 1994-02-17 SI SI9400082A patent/SI9400082B/sl unknown
- 1994-02-17 CA CA002156393A patent/CA2156393C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 SK SK1009-95A patent/SK100995A3/sk unknown
- 1994-02-17 AU AU61107/94A patent/AU679499B2/en not_active Ceased
- 1994-02-17 TN TNTNSN94016A patent/TNSN94016A1/fr unknown
- 1994-02-17 TW TW083101284A patent/TW264531B/zh active
- 1994-02-17 HU HU9502438A patent/HU218445B/hu unknown
- 1994-02-17 CZ CZ952100A patent/CZ285435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 DE DE69418029T patent/DE69418029T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 ES ES94907592T patent/ES2130408T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RO RO95-01487A patent/RO115823B1/ro unknown
- 1994-02-17 AT AT94907592T patent/ATE179246T1/de active
- 1994-02-17 BR BR9406146A patent/BR9406146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 DK DK94907592T patent/DK0686246T3/da active
- 1994-02-17 KR KR1019950703456A patent/KR100313990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 EP EP94907592A patent/EP0686246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RU RU95122762A patent/RU2105231C1/ru active
- 1994-02-17 CN CN94191222A patent/CN1041457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 JP JP6518708A patent/JP2726565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-18 LT LTIP1872A patent/LT3551B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-18 ZA ZA941115A patent/ZA941115B/xx unknown
- 1994-02-18 MX MX9401293A patent/MX9401293A/es unknown
- 1994-02-18 TR TR00135/94A patent/TR27748A/xx unknown
- 1994-02-18 HR HR9301862A patent/HRP940119B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SA SA94140738A patent/SA94140738B1/ar unknown
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953181A patent/NO307272B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 US US08/516,063 patent/US5706866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 BG BG99884A patent/BG99884A/xx unknown
-
1999
- 1999-04-22 GR GR990400882T patent/GR3030027T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA94140738B1 (ar) | جزء انبوبي pipe member لوصلة مطمورة buried conduit مزودة بحماية من التاكل وعملية لذلك | |
| EP2229241B1 (en) | Multi-layer anti-corrosive coating | |
| RU95122762A (ru) | Трубчатый элемент для погруженного трубопровода, погруженный трубопровод и способ нанесения покрытия на трубчатый элемент | |
| CN1259553A (zh) | 防护涂料 | |
| RU2118740C1 (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| CN105624605A (zh) | 锌脂防腐钢管杆及其涂层方法 | |
| RU96103390A (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| JP4603502B2 (ja) | 被覆鋼材 | |
| JP2010265541A (ja) | 被覆鋼材 | |
| JPS5829661A (ja) | 樹脂被覆金属管 | |
| EP4019593B1 (en) | A phosphate coating which can be substantially free of hexavalent chromium and methods of making the same | |
| JPS63265627A (ja) | 表面被覆鋼材およびその製造方法 | |
| Prenger et al. | Innovative and Sustainable Corrosion Protection Solutions for Foundation Structures of Offshore Wind Turbines | |
| CN116833071A (zh) | 一种海上吊机防腐方法 | |
| CN1386589A (zh) | 金属结构件复合涂装工艺 | |
| JP3156580B2 (ja) | 耐白錆性に優れた亜鉛系めっき鋼板の製造方法 | |
| Goreki et al. | Improved Corrosion Resistance Using Chromium-Free Final Rinses | |
| TH9731B (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| TH18547A (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| JPS63102929A (ja) | 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板 | |
| Savage | What is a “rust bucket”? | |
| Pludek et al. | Protection | |
| Muta | COMBINED PROTECTION AGAINST CORROSION OF STEEL STRUCTURES BY MEANS OF SPRAYED ON ZN-COATINGS AND PAINT COATINGS | |
| CN104104038A (zh) | 一种高盐雾区跨海大桥电缆桥架的防腐蚀方法 | |
| TH43974A3 (th) | สารผสมของสารเคลือบต่อต้านการกัดกร่อนสำหรับวัสดุโลหะ |