CZ285435B6 - Prvek pro potrubí - Google Patents
Prvek pro potrubí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285435B6 CZ285435B6 CZ952100A CZ210095A CZ285435B6 CZ 285435 B6 CZ285435 B6 CZ 285435B6 CZ 952100 A CZ952100 A CZ 952100A CZ 210095 A CZ210095 A CZ 210095A CZ 285435 B6 CZ285435 B6 CZ 285435B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- zinc
- element according
- porous
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
- C23C28/025—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/028—Including graded layers in composition or in physical properties, e.g. density, porosity, grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Sewage (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Prvek pro potrubí ze železného kovu, zejména odlévaného železa pro uložení do země, je tvořen prvním porézním povlakem ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hmotnostních hliníku a na tomto povlaku druhým porézním povlakem pro utěsnění porů na bazi organického nebo anorganického pojiva ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve formě prášku s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
ŕ
Description
Prvek je pro potrubí ze železného kovu, zejména železné litiny, určený pro uložení do země a má vnější povlak, který je tvořený dvěma vrstvami, a to první porézní vrstvou ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku, a na tomto povlaku druhou porézní vrstvou pro utěsnění pórů na bázi organického nebo anorganického pojivá ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve fázi prášku s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
CZ 285 435 B6
Prvek pro potrubí
Oblast techniky
Vynález se týká prvku pro potrubí pro uložení do země. Tyto prvky jsou vyrobeny ze železa, zvláště z litiny. Pojem zahrnuje potrubí a přídatné prvky, například kolena, spojky a podobně.
Dosavadní stav techniky
Povlaky pro trubky, nacházející se ve vlhkém prostředí, jsou již známé. V JP-A-23010357 se popisuje známý postup pro povlékání ocelových trubek, při němž se nejprve postřikem nanese povlak slitiny zinku a hliníku a na tento povlak se nanese vrstva epoxidové pryskyřice, o této vrstvě se předpokládá, že bude kapalinotěsná.
Tento postup se používá zejména pro tvorbu povlaků v potrubí s obsahem vzduchu, vyrobeného ze železa nebo oceli. Jde o ochranu potrubí proti korozi na vzduchu ve velmi vlhkém prostředí. Neuvažuje se o utěsnění pórů vzhledem k tomu, že prostředí neodpovídá podmínkám, při nichž dochází ke korozi po uložení potrubí do země.
V případě tohoto známého potrubí vede přítomnost kyslíku a oxidu uhličitého ke vzniku produktů transformace, například oxidu zinečnatého a uhličitanů, tyto produkty přispívají k ochraně potrubí. Mimoto je takto uložené potrubí možno opravovat nebo rekonstruovat, takže se předpokládá celková kratší životnost, než při uložení potrubí do země. U těchto známých potrubí, uložených na vzduchuje životnost 10 až 15 let, kdežto po uložení do země by mělo být dosaženo životnosti 50 až 80 let.
Koroze kovů s obsahem železa po uložení do půdy je zcela odlišným jevem. V tomto odlišném prostředí spočívá koroze v podstatě ve tvorbě oxidačních oblastí, které jsou vodivě elektricky propojeny s oblastmi, v nichž dochází k redukci a které mohou být uloženy v určité vzdálenosti.
V důsledku těchto jevů dochází k místnímu poškození kovu s obsahem železa.
Ochrana potrubí, uloženého do země, je z uvedených důvodů zvláště obtížná, zejména v případě, že jde o půdy různého typu, přičemž současně mohou části potrubí sloužit k různému účelu a obsahovat kapaliny s velmi různou teplotou, což opět mění podmínky pro korozi, mimoto může dojít k poškození jednotlivých prvků potrubí na zevním povrchu v průběhu manipulace s těmito prvky.
Vynález si klade za úkol navrhnout povlaky pro prvky potrubí, vyrobené alespoň částečně ze železa a uložené do země, při zachování přijatelných nákladů. Povlak by měl být použitelný v potrubí, používaném k různým účelům, zejména pro přívod vody a odvádění odpadů, a to ve většině půdních typů.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří prvek pro potrubí ze železného kovu, zejména litiny, pro uložení do země. Prvek je opatřen vnějším povlakem, který je tvořen
- první porézní vrstvou ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hmotnostních hliníku na tomto povlaku,
- druhou porézní vrstvou pro „utěsnění pórů“ na bázi organického nebo anorganického pojivá ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve formě prášku, s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
V různých provedeních může být povlak podle vynálezu vyroben tak, že
- použitím organickým pojivém je lak na bázi živice, uhelný dehet nebo syntetický organický materiál,
- syntetickým organickým materiálem je epoxidová pryskyřice,
- vrstva, určená k utěsnění pórů porézního povlaku, je lak na vodné bázi,
- vrstva pro utěsnění pórů porézního materiálu má tloušťku v rozmezí 100 až 140 mikrometrů,
- vrstva, vytvořená ze slitiny, se nanáší v množství alespoň s povrchovou hustotou 200 g/m2,
- systém dále obsahuje vrstvu chromanu zinečnatého a/nebo fosforečnanu zinečnatého mezi první a druhou vrstvou.
Povlak, odpovídající svrchu uvedenému systému, je možno získat následujícími stupni:
a) nejprve se nanese postřikem pomocí elektrického oblouku první vrstva ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku, a pak
b) se uloží druhá vrstva pro utěsnění pórů k ochraně prvku pro potrubí, zejména ze železné slitiny, proti korozi v půdě.
Ochrana prvku pro potrubí ze železného kovu, zvláště z odlitého železa, proti korozi v půdě, tedy spočívá v tom, že se
a) nejprve uloží postřikem pomocí elektrického oblouku první vrstva ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku, a pak
b) se nanese druhá vrstva k utěsnění pórů.
Dále bude uveden příklad použití vynálezu pro prvek, určený pro vodní potrubí nebo drenážní potrubí, vyrobený z vodivého železa.
V tomto příkladu se svrchu uvedený povlak nanáší na železnou litinu při výstupu z horné pece, kdy se na povrchu železa nachází vrstva oxidů železa. První stupeň spočívá vtom, že se postřikem pomocí elektrického oblouku nanese první vrstva ze slitiny zinku a hliníku, obsahující 5 až 60, s výhodou 10 až 60 % hliníku.
Pod vlivem korozivních látek v půdě se tento povlak mění na ochranný povlak stálých produktů koroze v prostředí, v němž se nachází. Jde v podstatě o povlak, který je postupně spotřebováván oxidací působením elektrochemického článku, který se vytváří ze železné litiny, ze slitiny a z půdy, čímž dochází k ochraně spodních vrstev železa nebo jakéhokoliv úseku prvku pro potrubí, který se dostane do styku s půdou při porušení povlaku ze slitiny zinku a hliníku.
Vzhledem k tomu, že první vrstva je uložena postřikem pomocí elektrického oblouku, je tvořena ztuhlými kapičkami a je proto porézní. Vhodnou volbou velikosti pórů a tloušťky vrstvy, podmínek při ukládání a rychlost tvorby ochranné vrstvy je možno řídit strukturu této vrstvy. Bylo pozorováno, že dvoufázová struktura slitiny zinku a hliníku přispívá k zachycení produktů koroze zinku.
-2CZ 285435 B6
Tímto způsobem bylo stanoveno, že první vrstva by měla s výhodou být uložena při hustotě alespoň 200 g/m2.
Pak se nanáší druhá vrstva k utěsnění pórů, s výhodou pomocí postřiku. Tento povlak, jehož účelem je utěsnit póry první vrstvy, zpomaluje korozi zinku a udržuje v kompaktním stavu vrstvu produktů koroze hliníku k udržení jejich ochranného účinku. Tato vrstva musí mít dostatečnou tloušťku k zajištění tohoto cíle, avšak musí být dostatečně tenká ktomu, aby zůstala porézní, protože jinak by účinné chemické látky nemohly migrovat do první vrstvy povlaku a splnit svou specifickou úlohu, jak bylo svrchu vysvětleno. Mimoto druhá vrstva s příliš velkou tloušťkou by pod sebou zachycovala vodu, což by vedlo ke tvorbě puchýřků.
Bylo zjištěno, že vhodná tloušťka této druhé vrstva je v rozmezí 100 až 140 mikrometrů.
Vrstva pro utěsnění pórů je tvořena organickým nebo anorganickým pojivém ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve fázi prášku. Organickým pojivém může být živičný lak, uhelný dehet, nebo syntetický organický produkt. Ze syntetických produktů je výhodná epoxidová pryskyřice. Může však také jít o lak na vodné bázi.
Po uložení první vrstvy a před uložením druhé vrstva je možno působit na povrch slitiny zinku a hliníku chromatačním nebo fosfatačním činidlem. Může jít o jediné činidlo nebo o dvousložkové chromatační i fosfatační činidlo.
Příklad provedení vynálezu
Prvek pro potrubí ze železné litiny byl bezprostředně po tepelném zpracování v peci opatřen povlakem následujícím způsobem:
- nejprve byla uložena první vrstva ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 85 % zinku a 15 % hliníku při povrchové hustotě 200 g/m2, pak
- byl vytvořen produkt povrchové konverze tohoto povlaku v tloušťce 15 mikrometrů, produkt byl tvořen v podstatě chromanem zinečnatým, polyvinylbutyrylem a kyselinou fosforečnou při použití stříkací pistole, popřípadě pomocí stlačeného vzduchu, načež
- byla uložena vrstva pro utěsnění pórů v tloušťce 120 mikrometrů z epoxidové pryskyřice při použití stříkací pistole, popřípadě pomocí stlačeného vzduchu.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (6)
1. Prvek pro potrubí ze železného kovu, zejména železné litiny, pro uložení do země, s vnějším povlakem, tvořeným dvěma vrstvami, vyznačující se tím, že tyto vrstvy povlaku jsou tvořeny první porézní vrstvou ze slitiny zinku a hliníku s obsahem 5 až 60 % hliníku na tomto povlaku, a dále druhou póry utěsňující porézní vrstvou na bázi organického nebo anorganického pojivá ve vodné fázi, v rozpouštědle nebo ve fázi prášku, s tloušťkou 100 až 140 mikrometrů.
2. Prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá porézní vrstva obsahuje jako organické pojivo živičný lak, uhelný dehet nebo syntetický organický produkt.
-3CZ 285435 B6
3. Prvek podle nároku 2, vyznačující se tím, že druhá porézní vrstva jako syntetický organický produkt obsahuje epoxidovou pryskyřici.
4. Prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá porézní vrstva je vytvořena 5 z laku na vodné bázi.
5. Prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že první porézní vrstva je uložena s hustotou alespoň 200 g/m2.
ío
6. Prvek podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že mezi první a druhou porézní vrstvou je další vrstva, tvořená chromanem zinečnatým a/nebo fosforečnanem zinečnatým.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9301862A FR2701754B1 (fr) | 1993-02-18 | 1993-02-18 | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
| PCT/FR1994/000181 WO1994019640A1 (fr) | 1993-02-18 | 1994-02-17 | Element de tuyauterie pour canalisation enterree, canalisation enterree correspondante, et procede de protection d'un tel element de tuyauterie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ210095A3 CZ210095A3 (en) | 1996-02-14 |
| CZ285435B6 true CZ285435B6 (cs) | 1999-08-11 |
Family
ID=9444194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952100A CZ285435B6 (cs) | 1993-02-18 | 1994-02-17 | Prvek pro potrubí |
Country Status (36)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706866A (cs) |
| EP (1) | EP0686246B1 (cs) |
| JP (1) | JP2726565B2 (cs) |
| KR (1) | KR100313990B1 (cs) |
| CN (1) | CN1041457C (cs) |
| AT (1) | ATE179246T1 (cs) |
| AU (1) | AU679499B2 (cs) |
| BG (1) | BG99884A (cs) |
| BR (1) | BR9406146A (cs) |
| CA (1) | CA2156393C (cs) |
| CZ (1) | CZ285435B6 (cs) |
| DE (1) | DE69418029T2 (cs) |
| DK (1) | DK0686246T3 (cs) |
| DZ (1) | DZ1752A1 (cs) |
| EC (1) | ECSP941041A (cs) |
| EG (1) | EG20407A (cs) |
| ES (1) | ES2130408T3 (cs) |
| FR (1) | FR2701754B1 (cs) |
| GR (1) | GR3030027T3 (cs) |
| HR (1) | HRP940119B1 (cs) |
| HU (1) | HU218445B (cs) |
| LT (1) | LT3551B (cs) |
| MA (1) | MA23114A1 (cs) |
| MX (1) | MX9401293A (cs) |
| NO (1) | NO307272B1 (cs) |
| PL (1) | PL177929B1 (cs) |
| RO (1) | RO115823B1 (cs) |
| RU (1) | RU2105231C1 (cs) |
| SA (1) | SA94140738B1 (cs) |
| SI (1) | SI9400082B (cs) |
| SK (1) | SK100995A3 (cs) |
| TN (1) | TNSN94016A1 (cs) |
| TR (1) | TR27748A (cs) |
| TW (1) | TW264531B (cs) |
| WO (1) | WO1994019640A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA941115B (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2729935B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-03-18 | 大日本塗料株式会社 | 溶射被膜の封孔処理方法及び封孔材料 |
| FR2748278B1 (fr) * | 1996-05-02 | 1998-05-29 | Pont A Mousson | Procede et installation de metallisation de tuyaux en fonte |
| JP3354818B2 (ja) * | 1996-12-20 | 2002-12-09 | 株式会社クボタ | ダクタイル鋳鉄管の外面防食方法 |
| US6253839B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-03 | Ti Group Automotive Systems Corp. | Refrigeration evaporator |
| US20040121181A1 (en) * | 2001-05-01 | 2004-06-24 | Call Edwin Young | System for protection of submerged marine surfaces |
| US20060000183A1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-01-05 | Farwest Steel Corporation | Method and apparatus for anticorrosive coating |
| CN101134868B (zh) * | 2006-08-31 | 2010-05-12 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 一种热喷涂涂层封孔剂及其使用方法 |
| JP4929115B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 船外機用塗装金属製品及び同製造方法 |
| EP2270250B1 (en) | 2008-03-24 | 2019-05-22 | Kubota Corporation | Pipe provided with corrosion prevention layer on the outside surface and process for production of pipe |
| JP5550250B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2014-07-16 | 株式会社クボタ | Ｚｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系溶射用合金 |
| CN101555988B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-06-12 | 中国铝业股份有限公司 | 一种矿浆长距离输送防止结疤方法 |
| KR100969813B1 (ko) | 2009-02-11 | 2010-07-13 | 김창순 | 배수기능이 향상된 그레이팅 및 제조방법 |
| JP5653084B2 (ja) * | 2010-06-25 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 表面処理が施された鉄系部材および鉄系部材の表面処理方法 |
| FR2992708B1 (fr) | 2012-06-29 | 2015-03-27 | Saint Gobain Pont A Mousson | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement |
| FR2994243B1 (fr) * | 2012-08-06 | 2016-06-10 | Saint-Gobain Pam | Element de tuyauterie a base de fer pour canalisation enterree, comprenant un revetement exterieur |
| FR3009999B1 (fr) * | 2013-09-02 | 2017-04-21 | Saint-Gobain Pam | Revetement exterieur pour element de tuyauterie enterre a base de fer, element de tuyauterie revetu et procede de depot du revetement. |
| KR101717675B1 (ko) * | 2015-05-14 | 2017-03-17 | 한국주철관공업주식회사 | 방식 처리된 철관의 제조방법 |
| IN2015KO00595A (cs) | 2015-05-28 | 2015-06-19 | Electrosteel Castings Ltd | |
| CN106883738A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-23 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种具有防腐蚀性能的球墨铸铁管及其制备方法 |
| RU2770158C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2022-04-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Способ термохимического восстановления корродированных поверхностей стальных изделий |
| KR102539109B1 (ko) | 2022-11-11 | 2023-06-01 | 주식회사 수성이앤씨 건축사사무소 | 내부 몰탈을 충진한 지중 원형 파이프 구조 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245552A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 | Osaka Gas Co Ltd | Method of preventing corrosion of metallic material liable to be corroded by acid |
| GB2116414B (en) * | 1982-03-12 | 1986-03-19 | Gen Foods Ltd | Instant rice pudding mix |
| GB2117414B (en) * | 1982-03-26 | 1985-11-13 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Ferrous substrates hot dip coated with lead alloy |
| FR2558485B1 (fr) * | 1984-01-25 | 1990-07-13 | Rech Applic Electrochimique | Structure metallique poreuse, son procede de fabrication et applications |
| JPS62902U (cs) * | 1985-06-18 | 1987-01-07 | ||
| JPS6220880A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛−アルミニウム合金めつき鋼板の表面処理方法 |
| US4885215A (en) * | 1986-10-01 | 1989-12-05 | Kawasaki Steel Corp. | Zn-coated stainless steel welded pipe |
| JP2719698B2 (ja) * | 1987-04-06 | 1998-02-25 | 臼井国際産業 株式会社 | 耐食性重層被覆金属管 |
| JPS63265627A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 表面被覆鋼材およびその製造方法 |
| US4869936A (en) * | 1987-12-28 | 1989-09-26 | Amoco Corporation | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings |
| JPH02310357A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 物干し台用パイプ |
| US5126210A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-30 | Aluminum Company Of America | Anodic phosphonic/phosphinic acid duplex coating on valve metal surface |
| JPH0753913B2 (ja) * | 1990-11-14 | 1995-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 有機複合めっき鋼板の製造方法 |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| JP2841912B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-12-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶接可能な黒色鋼板 |
| FR2685352A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Pont A Mousson | Revetement multicouche, avec son procede d'obtention et son application. |
-
1993
- 1993-02-18 FR FR9301862A patent/FR2701754B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-02-09 MA MA23421A patent/MA23114A1/fr unknown
- 1994-02-13 DZ DZ940011A patent/DZ1752A1/fr active
- 1994-02-15 EG EG9594A patent/EG20407A/xx active
- 1994-02-16 EC EC1994001041A patent/ECSP941041A/es unknown
- 1994-02-17 KR KR1019950703456A patent/KR100313990B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 RO RO95-01487A patent/RO115823B1/ro unknown
- 1994-02-17 CZ CZ952100A patent/CZ285435B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 BR BR9406146A patent/BR9406146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 SI SI9400082A patent/SI9400082B/sl unknown
- 1994-02-17 TW TW083101284A patent/TW264531B/zh active
- 1994-02-17 DK DK94907592T patent/DK0686246T3/da active
- 1994-02-17 HU HU9502438A patent/HU218445B/hu unknown
- 1994-02-17 AT AT94907592T patent/ATE179246T1/de active
- 1994-02-17 WO PCT/FR1994/000181 patent/WO1994019640A1/fr active IP Right Grant
- 1994-02-17 AU AU61107/94A patent/AU679499B2/en not_active Ceased
- 1994-02-17 TN TNTNSN94016A patent/TNSN94016A1/fr unknown
- 1994-02-17 CN CN94191222A patent/CN1041457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 JP JP6518708A patent/JP2726565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 DE DE69418029T patent/DE69418029T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 ES ES94907592T patent/ES2130408T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 SK SK1009-95A patent/SK100995A3/sk unknown
- 1994-02-17 EP EP94907592A patent/EP0686246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 RU RU95122762A patent/RU2105231C1/ru active
- 1994-02-17 CA CA002156393A patent/CA2156393C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 PL PL94310323A patent/PL177929B1/pl unknown
- 1994-02-18 ZA ZA941115A patent/ZA941115B/xx unknown
- 1994-02-18 TR TR00135/94A patent/TR27748A/xx unknown
- 1994-02-18 MX MX9401293A patent/MX9401293A/es unknown
- 1994-02-18 HR HR9301862A patent/HRP940119B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-02-18 LT LTIP1872A patent/LT3551B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-05-30 SA SA94140738A patent/SA94140738B1/ar unknown
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953181A patent/NO307272B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 US US08/516,063 patent/US5706866A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 BG BG99884A patent/BG99884A/xx unknown
-
1999
- 1999-04-22 GR GR990400882T patent/GR3030027T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ285435B6 (cs) | Prvek pro potrubí | |
| JP4416167B2 (ja) | 防食被覆鋼材用化成下地処理剤、防食被覆鋼材用化成下地処理方法及び防食被覆鋼材 | |
| RU2118740C1 (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| CN105114708A (zh) | 防腐抗紫外线露空钢质燃气管道的加工方法 | |
| CN109423163A (zh) | 一种埋地钢制管道外用防腐复合涂层及其制备方法 | |
| CN214270734U (zh) | 一种适用于干湿交替区的不锈钢复合钢板防腐结构 | |
| CN204367504U (zh) | 一种复合涂镀钢板 | |
| CN109058606A (zh) | 一种夹层管道防腐装置及方法 | |
| TH9731B (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| TH18547A (th) | ชิ้นส่วนท่อสำหรับระบบท่อฝังดิน ระบบท่อฝังดินชนิดที่ตรงกันและวิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล่านั้น | |
| JPS59114360A (ja) | 防錆処理を施したポストテンシヨン工法用金属シ−ス | |
| JPS5837389A (ja) | 鋳鉄管の外面防食方法 | |
| JPS62136575A (ja) | 有機被覆用下地処理方法および下地処理液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20140217 |