CS214997B1 - Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí - Google Patents
Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí Download PDFInfo
- Publication number
- CS214997B1 CS214997B1 CS810978A CS810978A CS214997B1 CS 214997 B1 CS214997 B1 CS 214997B1 CS 810978 A CS810978 A CS 810978A CS 810978 A CS810978 A CS 810978A CS 214997 B1 CS214997 B1 CS 214997B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- protective layer
- insulating layer
- layer
- atactic polypropylene
- epoxy resin
- Prior art date
Links
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 214997 (11) (Bl) (51) Int. Cl3 F 16 L 58/00 (22) Přihlášeno 07 12 78(21) (PV 8109-78) (40) Zveřejněno 10 09 81 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydáno 15 09 84 (75)
Autor vynálezu RADOMIL MILAN, BOUBELA LUBOMÍR ing., DAVIDOVÁ HELENA ing., PRAHA (54) Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí
Vynález se týká způsobu pasivní protikorozníochrany armatur potrubí pro dopravu plynů aolejů, sestávajícího z nanášení izolační vrstvya z nanášení další ochranné vrstvy z plastickéhmoty.
Pasivní protikorozní ochrana úložných zaříze-ní, sestávající z izolační a ochranné vrstvy, jeznámá. Na očištěný kov se jako izolační vrst-va nanáší např. teplý tekutý bitumen, kterýdobře přilne na kov. Taková izolační vrstvavšak málo odolává mechanickým vlivům a protose chrání opláštěním nebo bandážemi. Jakosttakovéto ochrany ovlivňují následující činite-lé: povětrnostní podmínky při provádění izola-ce, odbornost a pečlivost pracovníků provádě-jících izolaci, mechanické poškození izolačnívrstvy, chyby vzniklé netěsností ovinů a meze-rami vzniklými nepravidelností vnějších geo-metrických tvarů, zejména armatur.
Jiná známá ochrana pozůstává z izolačnívrstvy z epoxidové pryskyřice, na níž je navinutaochran, bandáž z plast, hmoty. Izolační vrstvaz epoxidové pryskyřice vykazuje výborné elek-trické vlastnosti s průrazností okolo 50 kV/mm,avšak technickým problémem je opět zabezpečenítenké izolační vrstvy proti mechanickému po-škození při dopravě nebo při ukládání do země,zejména do kamenitého podloží, ochrannouvrstvou. Při navíjení ochranné bandáže z plas- tické hmoty vznikají stejné potíže, jako bylyuvedeny při navíjení bandáží bitumenových, ze-jména navíjení bandáží na nepravidelné vnějšígeometrické tvary u armatur. Kromě uvedenýchzávad při navíjení bandáží je velkou nevýhodoupracnost navíjení a značné náklady na techno-logické zařízení. Dále je znám pás pro mechanickou ochranuizolovaných úložných potrubí, který je tvořenvychladlou taveninou sestávající z 1 mm až 20mm silné vrstvy tvořené směsí z 50 až 99,8 %ataktického polypropylenu zbaveného vody, z0,1 až 10 % roztoku kaučuku v organickém roz-pouštědle v poměru 1 až 50 hmot. dílů ku 99až 50 hmot. dílům a z 0,01 až 40 % sypkéhoplnidla, zpevněného vložkou mechanicky odol-nější než je směs, přičemž na jeho povrchu jezakotven elektricky nevodivý kusový materiálo velikosti částic do 3 cm, s výhodou ve forměgranulí.
Tato směs má tu nevýhodu, že má jen velmiomezené protikorozní účinky a nelpí pevněna svém podkladu. Vzhledem k tomu, že se jed-ná o pás, který je přenosný a je tvořen vy-chladlou taveninou, nelze jím chránit izolaciarmatury s členitým povrchem.
Vpředu uvedené nevýhody odstraňuje způsob protikorozní ochrany armatur potrubí, jehož podstata spočívá v tom, že na izolační vrstvu ΠΗΪ7
Claims (1)
- Vynález se týká způsobu pasivní protikorozní ochrany armatur potrubí pro dopravu plynů a olejů, sestávajícího z nanášení izolační vrstvy a z nanášení další ochranné vrstvy z plastické hmoty.Pasivní protikorozní ochrana úložných zařízení, sestávající z izolační a ochranné vrstvy, je známá. Na očištěný kov se jako izolační vrstva nanáší např. teplý tekutý bitumen, který dobře přilne na kov. Taková izolační vrstva však málo odolává mechanickým vlivům a proto se chrání opláštěním nebo bandážemi. Jakost takovéto ochrany ovlivňují následující činitelé: povětrnostní podmínky při provádění izolace, odbornost a pečlivost pracovníků provádějících izolaci, mechanické poškození Izolační vrstvy, chyby vzniklé netěsností ovinů a mezerami vzniklými nepravidelností vnějších geometrických tvarů, zejména armatur.Jiná známá ochrana pozůstává z izolační vrstvy z epoxidové pryskyřice, na níž je navinuta ochran, bandáž z plast, hmoty. Izolační vrstva z epoxidové pryskyřice vykazuje výborné elektrické vlastnosti s průrazností okolo 50 kV/mm, avšak technickým problémem je opět zabezpečení tenké izolační vrstvy proti mechanickému poškození při dopravě nebo při ukládání do země, zejména do kamenitého podloží, ochrannou vrstvou. Při navíjení ochranné bandáže z plastické hmoty vznikají stejné potíže, jako byly uvedeny při navíjení bandáží hitumenových, zejména navíjení bandáží na nepravidelné vnější geometrické tvary u armatur. Kromě uvedených závad při navíjení bandáží je velkou nevýhodou pracnost navíjení a značné náklady na technologické zařízení.Dále je znám pás pro mechanickou ochranu Izolovaných úložných potrubí, který je tvořen vychladlou tavenlnou sestávající z 1 mm až 20 mm silné vrstvy tvořené směsí z 50 až 99,8 % ataktického polypropylenu zbaveného vody, z 0,1 až 10 % roztoku kaučuku v organickém rozpouštědle v poměru 1 až 50 hmot. dílů ku 99 až 50 hmot. dílům a z 0,01 až 40 % sypkého plnidla, zpevněného vložkou mechanicky odolnější než je směs, přičemž na jeho povrchu je zakotven elektricky nevodivý kusový materiál o velikosti částic do 3 cm, s výhodou ve formě granulí.Tato směs má tu nevýhodu, že má jen velmi omezené protikorozní účinky a nelpí pevně na svém podkladu. Vzhledem k tomu, že se jedná o pás, který je přenosný a je tvořen vychladlou taveninou, nelze jím chránit izolaci armatury s členitým povrchem.Vpředu uvedené nevýhody odstraňuje způsob protikorozní ochrany armatur potrubí, jehož podstata spočívá v tom, že na izolační vrstvu se nanese za teploty 120 až 150 °C ochranná vrstva o tloušťce od 0,5 cm do 5 cm z ataktického polypropylenu s 0,1 až 10 % inhibitoru mísitelného s ataktickým polypropylenem, a s 0,1 až 50 % sypkého minerálního plnidla.Výhodou vynálezu je, že při poškození jak izolační vrstvy, tak ochranné vrstvy až na kov armatury dojde vlivem inhibitoru rozptýleného v ochranné vrstvě k sloučení inhibiční látky s kovem, čímž se zamezí další korozní proces.Další výhodou protikorozní ochrany podle vynálezu je dokonalé přilnutí ochranné vrstvy k izolační vrstvě z epoxidové pryskyřice, která při nanášení ochranné vrstvy za tepla nepodléhá změnám, nanášení ochranné vrstvy ať nátěrem nebo zalitím je jednoduché, tekutá směs ochranné vrstvy zaplní i jinak nepřístupná místa úložných zařízení a tloušťka nanášené vrstvy se lehce nanese podle potřeby. Ochranná vrstva je výrobně velmi levná, jelikož je použito odpadního ataktického polypropylenu.Podstata vynálezu je dále vysvětlena na příkladech.Příklad I.Předem očištěná a odmaštěná armatura byla opatřena fluidně 160 /zrn silnou izolační vrstvou epoxidové pryskyřice, prodávané pod označením KOMAXIT E 2120/0199. Takto upravená armatura byla vložena do bednění tak, aby bednění přesahovalo nejbližší povrch armatury aspoň o 5 mm. Prostor mezi armaturou a bedněním byl zalít směsí z odpadního bezvodého ataktického polypropylenu s 30 % jemného létavého popílku z elektrofiltrů a 5 % minia, při teplotě 130 °C.Příklad II.Stejným způsobem jako u příkladu I byla armatura očištěna, odmaštěna a opatřena izolační vrstvou epoxidové pryskyřice, prodávané pod označením KOMAXIT E 2120/0100. Ochranná vrstva byla vytvořena natřením armatury vrstvou směsi z odpadního ataktického polypropylenu s 20 % jemného létavého popílku z elektrofiltrů a 1 % dvojchromanu draselného. Nátěr se provedl při teplotě 140 °C a opakoval se několikrát až tloušťka vrstvy činila 6 mm.Různé možnosti nanášení izolační 1 ochranné vrstvy jsou zapracovaným v oboru známé a kromě příkladů nejsou dále popisovány.PŘEDMĚTZpůsob protikorozní ochrany armatur potrubí sestávající z nanášení izolační vrstvy na bázi epoxidových pryskyřic a z nanášení další ochranné vrstvy z plastické hmoty, vyznačený tím, že na izolační vrstvu se nanese za teploty120 až 150 °C ochranná vrstva o tloušťce od 0,5 do 5 cm z ataktického polypropylenu s 0,1 až 10 % inhibitoru mísitelného s ataktickým polypropylenem, a s 0,1 až 50 % sypkého minerálního plnidla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810978A CS214997B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810978A CS214997B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214997B1 true CS214997B1 (cs) | 1982-06-25 |
Family
ID=5431244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS810978A CS214997B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214997B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-07 CS CS810978A patent/CS214997B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3260661A (en) | Sacrificial metal pipe coverings | |
| US4395159A (en) | Mechanical protection coating for coated metal substrate | |
| US3354063A (en) | Method and system for protecting corrosible metallic structures | |
| JPS56132586A (en) | Method of and conductor for long-sized material buried underground | |
| CN1041457C (zh) | 暗管用管件以及保护这种管件的方法 | |
| KR100316831B1 (ko) | 다층피막과금속요소의다층피막피복방법 | |
| CS214997B1 (cs) | Způsob protikorozní ochrany armatur potrubí | |
| RU2118740C1 (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| KR101519847B1 (ko) | 부식 방지용 아연 테이프 및 이의 제조 방법 | |
| CN108285656B (zh) | 一种防止输电线路接地引下线腐蚀的方法 | |
| US1961974A (en) | Conduit | |
| CA1139071A (en) | Heat-recoverable article | |
| US6247499B1 (en) | Pipe wrap corrosion protection system | |
| US3707450A (en) | Coating for cathodically protected structures | |
| JPS61235470A (ja) | 防食下塗り用組成物並びにこれを用いた防食方法 | |
| CN107902962B (zh) | 一种适于现场快速防腐处理的输电线路接地引下线 | |
| Horton et al. | Synergistic Corrosion Protection of Ductile Iron Pipe Utilizing Metallic Zinc Coating in Combination with Enhanced Polyethylene Encasement | |
| SU1451424A1 (ru) | Способ создани многослойного изол ционного покрыти | |
| CA1239901A (en) | Method for preventing corrosion at a filled girthweld concrete cutback | |
| JPS59209131A (ja) | 防食鋼管の保護方法 | |
| Norman et al. | Polyurethane and epoxy coatings for the rehabilitation and repair of pipelines | |
| McManus et al. | Hot applied coal tar coatings | |
| 玉田明宏 | Recommended Practice: Application of Organic Coatings to the External Surface of Steel Pipe for Underground Service (RP-02-75) | |
| JPS5864389A (ja) | コンクリ−ト取付け部の鋼材の防食方法 | |
| Królikowska et al. | Overview of corrosion problems of tower structures and proposals for their solution |