TW201439453A - 管連接裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明公開了一種管連接裝置，根據本發明的一個實施例的管連接裝置包括能夠插入多個管的管連介面和管夾持單元，該管夾持單元設置在管連介面的內部並夾持插入在管連接口中的管，管連介面包括具有插入有管的開口部的主體部和容納槽部，該容納槽部從主體部的內周面沿主體部的半徑方向擴管而有斷差地形成，並容納管夾持單元。

Description

管連接裝置
本發明涉及一種管連接裝置，更詳細地，涉及一種將多個管進行相互連接的管連接裝置。
一般地，管連接裝置是一種將在家庭或營業所等場所中，用作供給自來水和煤氣用途使用的管道的管進行相互連接的工具。
另外，管連接裝置根據其結構形狀以直線型、彎管型、丁字型、十字型等多種形狀使用。
特別是，將有流體流動的管相互連接的情況下，認識到氣密性和連接性是最為重要的因素。
以往的管連接裝置為了提高氣密性和連接性，將管的連接部位進行焊接或使用螺紋連接，但是連接時由於要求強的鎖緊力而需要另外的工具，從而具有增加管連接作業的工作量的問題。
為了解決如上所述的問題，最近銷售一種能夠在管連接裝置上以一觸式的方式連接或分離管的產品。
韓國註冊專利第10-0493329號公開了一種利用彈簧擋圈的管連接裝置。
韓國註冊專利第10-0493329號中，使用了彈簧擋圈50等的另外固定方法，但是為了將彈簧擋圈50安裝在管連接裝置上而需要使用另外的工具，並且其作業費事又麻煩，從而具有增加工作量和製造費用的問題。
另外，如圖1所示，韓國註冊專利第10-1023943號公開的管連接裝置包括：在管連介面110的內周面形成具有傾斜面112的 阻擋塊111；卡座120的外周面設置具有卡口突起122的安裝槽123後，將卡座120插入到管連介面110中，使卡口突起122沿傾斜面112移動，以使阻擋快111夾在安裝槽123內，從而將管連介面110和卡座120連接。
如上所述，在韓國註冊專利第10-1023943號中，需要在管連介面110的內周面形成具有傾斜面112的阻擋塊111，在卡座120的外周面形成具有卡口突起122的安裝孔，因此在製造複雜的管連介面110和卡座120上存在增加製造時間和製造費用的問題。
另外，在水壓、振動、氣溫變化等作用在管上的伸張力大的情況下，作用於管上的伸張力能夠使定位塊111或卡口突起122容易損壞，並且這種損壞能夠使管連介面110和卡座120斷開，而使煤氣或自來水洩露，從而具有降低維持氣密的可靠性的問題。
現有技術文獻
專利文獻1 韓國註冊專利第10-0493329號(株式會社jointop)2005.05.25公告
專利文獻2 韓國註冊專利第10-1023943號(株式會社jointop)2011.03.15公告
由此，本發明需要解決的技術問題是提供一種容易進行裝配作業、減少製造時間和製造費用並能確保維持氣密可靠性的管連接裝置。
根據本發明的一個方面，本發明能夠提供一種管連接裝置，該管連接裝置包括：管連介面，該管連介面能夠插入有多個管；和管夾持單元，該管夾持單元設置在所述管連介面的內部並夾持插入在所述管連介面的所述管，所述管連介面包括：主體部，該主體部具有插入所述管的開口部；和容納槽部，該容納槽部從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管而有斷差地()形成，並容納所述管夾持單元。
所述容納槽部的底面可以形成為從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管，以安裝所述管夾持單元，所述容納槽部的一側側壁形成為從所述主體部的開口部側的末端部沿所述主體部的中心方向彎曲，以使所述容納槽部的一側側壁緊貼在所述管夾持單元的側部，所述容納槽部的另一側側壁從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向有斷差地形成。
所述管連介面還包括：擋台，該擋台從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管而有斷差地形成，並在將所述管插入到所述主體部的情況下所述管的一端部緊貼在所述擋臺上，所述容納槽部可以從所述擋台連續地沿所述主體部的半徑方向有斷差地形成。
所述管夾持單元可以包括：管夾持元件，該管夾持組件容納在所述容納槽部內，並夾持貫通插入的所述管的外周面而固定在所述管連介面內；和密封元件，該密封元件容納在所述容納槽部內，並對所述管夾持元件進行彈性支撐和保持密封(sealing)。
所述管夾持元件可以包括：中空狀的罩部，該罩部容納在所述容納槽部內；和管夾持部，該管夾持部設置在所述罩部的內部以貫通插入所述管，並與所述管的外周面接觸而固定所述管，所述管夾持部可以包括：掛鈎，該掛鈎具有掛在所述管的外周面上的多個楔子而使所述管固定在所述管連介面內；和掛鈎支架部，該掛鈎支架部設置在所述罩部的內部以貫通插入所述管，並在所述掛鈎支架部的外周面形成多個插入安裝有所述掛鈎的掛鈎安裝孔。
在所述罩部的內周面上沿所述管的插入方向形成水準部和從所述水準部連續沿所述主體部的半徑方向向下傾斜的傾斜部，
在將所述管貫通插入到所述掛鈎支架部的情況下，所述掛鈎會掛在所述管的外周面而與所述掛鈎支架部一起在所述水準部和所述傾斜部之間可以進行往復運動。
所述管夾持組件還包括：彈性件，該彈性件設置在所述掛鈎支架部的一側，並彈性支撐所述掛鈎支架部，在將所述管插入到所述掛鈎支架部的情況下，所述彈性件壓縮而使所述掛鈎從所述水準部沿著所述傾斜部移動，並在所述管完成插入到所述掛鈎支架部的情況下，所述彈性件膨脹可以使所述掛鈎從所述傾斜部向所述水準部移動。
所述掛鈎從所述水準部沿著所述傾斜部移動的情況下，將連接所述多個楔子的末端的假想線以水準地配置，所述掛鈎從所述傾斜部沿著所述水準部移動的情況下，將連接多個楔子的末端的假想線沿所述主體部的中心方向向下傾斜地配置。
所述管夾持組件還包括：彈性件支撐部，該彈性件支撐部設置在所述罩部的一側，並支撐所述彈性件，所述彈性件的一端部與所述彈性件支撐部連接，並另一端與所述掛鈎支架部連接，從而彈性支撐所述掛鈎支架部。
所述彈性件可以為貫通插入有所述管的螺旋彈簧或波形彈簧。
所述密封元件可以包括：密封件，該密封件能夠貫通插入有所述管，並與所述管夾持元件接觸而對所述管夾持元件進行彈性支撐和保持密封。
所述密封件可以為貫通插入有所述管的彈性材料的O形環。
所述密封元件還可以包括：密封件支撐部，該密封件支撐部上貫通插入有所述管，所述密封件支撐部的一側與所述容納槽部的側壁接觸，並另一側與所述密封件接觸，從而支撐所述密封件。
所述密封件可以分別配置在所述管夾持元件的兩側，以使所述管貫通插入，並對所述管夾持元件進行彈性支撐和保持密封。
本發明的實施例通過在管連介面的主體部的內周面上設置容納管夾持單元的容納槽部，使管連介面和管夾持單元裝配容易而減少工作量，另外，也可以在連接管連介面和管夾持單元時不使 用另外的固定工具，因此能夠減少製造時間和製造費用，並且可以使管連介面和管夾持單元穩固地連接而能夠確保保持氣密的可靠性。
110‧‧‧管連介面
111‧‧‧位塊
112‧‧‧傾斜面
120‧‧‧卡座
122‧‧‧卡口突起
123‧‧‧安裝槽
200‧‧‧管連接裝置
210‧‧‧管連介面
211‧‧‧主體部
212‧‧‧開口部
213‧‧‧擋台
215‧‧‧容納槽部
216‧‧‧底面
217‧‧‧側壁
218‧‧‧側壁
220‧‧‧管夾持單元
230‧‧‧管夾持組件
240‧‧‧罩部
241‧‧‧水準部
243‧‧‧傾斜部
250‧‧‧管夾持部
251‧‧‧掛鈎支架部
252‧‧‧掛鈎安裝孔
255‧‧‧掛鈎
256‧‧‧板狀主體
257‧‧‧楔子
260‧‧‧彈性件
270‧‧‧彈性件支撐部
281‧‧‧第一密封組件
282‧‧‧密封件
283‧‧‧密封件支撐部
285‧‧‧第二密封元件
286‧‧‧密封件
287‧‧‧密封件支撐部
圖1是根據現有技術的管連接裝置的剖視圖。
圖2是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的立體圖。
圖3是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的分解立體圖。
圖4是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的剖視圖。
圖5和圖6是根據本發明的一個實施例的管夾持元件進行工作的工作狀態圖。
圖7和圖8是表示根據本發明的一個實施例的密封元件進行工作的工作狀態圖。
為了充分理解本發明與本發明的工作上的優點以及根據本發明的實施例所達到的目的，只能參照例示了本發明的優選實施例的附圖和附圖中記載的內容。
以下，通過參照附圖說明的本發明的優選實施例，來對本發明進行詳細地說明。各個附圖中標記的相同符號表示相同構件。
圖2是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的立體圖，圖3是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的分解立體圖，圖4是根據本發明的一個實施例的管連接裝置的截面圖，圖5和圖6是根據本發明的一個實施例的管夾持元件進行工作的工作狀態圖，圖7和圖8是根據本發明的一個實施例的密封元件進行工作的工作狀態圖。
參照圖2至圖8，根據本發明的一個實施例的管連接裝置200包括：管連介面210，該管連介面210插入有多個管P；管夾持單元220，該管夾持單元220設置在管連介面210的內部並夾持插入到管連介面210中的管P。
根據本發明的管連接裝置200將多個管P插入在管連介面210中，通過利用設置在管連介面210內部的管夾持單元220對插入到管連介面210中的管P進行夾持，從而使多個管P相互連通地連接。
參照圖2至圖4，本實施例中的管連介面210由金屬或合成樹脂材料製造，以能夠提供軸力並消減振動。
另外，管連介面210以中空形狀形成，可以使用直線型、彎管型、丁字型、十字型等多種形式。
管連介面210包括：主體部211，該主體部211具有插入管P的開口部212；擋台213，該擋台213從主體部211的內周面沿主體部211的半徑方向擴管而有斷差地形成，並在將管P插入到主體部211的情況下，管P的一端部緊貼在所述擋台213上；容納槽部215，該容納槽部215從主體部211的內周面沿主體部211的半徑方向擴管而有斷差地形成，並容納管夾持單元220。
根據本發明的管連接裝置200通過將管夾持單元220容納在設置於管連介面210的容納槽部215內，使管連介面210和管夾持單元220裝配容易，從而減少裝配所需的工作量。
另外，不使用彈簧擋圈等另外的固定工具也能將管連介面210和管夾持單元220容易裝配和連接，從而能夠減少管連接裝置200的製造時間和製造費用。
主體部211由金屬或合成樹脂材料製造且形成為中空狀，以直線型、彎管型、丁字型、十字型等多種形式製造。
另外，在主體部211的內周面上形成有擋台213，以使插入的管P的一端部緊貼在該擋台213上。插入在主體部211的管P緊貼在擋台213上，並且管P通過擋台213而限制其移動範圍。
在此，擋台213從主體部211的中心部沿主體部211的半徑方向擴管而有斷差地形成。另外，擋台213以與管P的外徑相同的尺寸大小進行擴管。
另外，主體部211的內周面形成有作為容納管夾持單元220的空間的容納槽部215。
容納槽部215從擋台213連續地沿主體部211的半徑方向擴管而有斷差地形成。即，擋台213和容納槽部215從主體部211的中心部朝向開口部212側的末端部方向依次連續地形成。
容納槽部215的底面216形成為從主體部211的內周面沿主體部211的半徑方向擴管，以安裝管夾持單元220。另外，容納槽部215的底面216水準地形成，以能夠容納管夾持單元220。容納槽部215的底面216的長度具有能夠收容管夾持單元220的長度。
另外，容納槽部215的一側側壁形成為從主體部211的開口部212側的末端部向主體部211的中心方向彎曲，以使容納槽部215的側壁217緊貼在管夾持單元220的側部。
在此，容納槽部215的一側側壁217將管夾持單元220安裝在容納槽部215的底面216後，將主體部211的開口部212側的末端部以向管夾持單元220的側部施加壓力的形式向主體部211的中心方向彎曲形成。
另外，容納槽部215的另一側側壁218從主體部211的內周面沿主體部211的半徑方向有斷差地形成，即，從擋台213連續地具有斷差的壁部相當於容納槽部215的另一側側壁218。
如上所述，將管連介面210的主體部211沿主體部211的半徑方向擴管而安裝管夾持單元220後，將主體部211的開口部212側的末端部向主體部211的中心方向彎曲來形成能夠容納管夾持單元220的容納槽部215，從而能夠將管連介面212和管夾持單元220容易進行裝配，從而減少裝配所需的製造時間和製造費用。
另一方面，根據本實施例的管夾持單元220起到夾持插入在管連介面210中的管P的作用。
參照圖3和圖4，管夾持單元220包括：管夾持元件230，該管夾持組件230容納在容納槽部215內，並夾持貫通插入的管P 的外周面而將管P固定在管連介面210內；密封元件281、285，該密封組件281、285容納在容納槽部215內，並對管夾持元件230進行彈性支撐和保持密封。
本實施例中的管夾持單元220以一個單元體製造，以能夠插入和容納在容納槽部215中，但其並不限定於此，可以將構成管夾持單元220的各個構成部件依次插入和容納在容納槽部215中。
本實施例中的管夾持組件230起到直接夾持插入在管連介面210中的管P的外周面，並將插入的管P固定在管連介面的作用。
管夾持組件230包括：中空狀的罩部240，該罩部240容納在容納槽部215內；管夾持部250，該管夾持部250設置在罩部240的內部以貫通插入管P，並與管P的外周面接觸而固定管P；彈性件260，該彈性件260設置在管夾持部250的一側，並彈性支撐管夾持部250；彈性件支撐部270，該彈性件支撐部270設置在罩部240的一側並支撐彈性件260。
罩部240容納在容納槽部215中以起到支撐管夾持部250的作用。
罩部240以金屬或合成樹脂製造，並形成為中空形狀以能夠將管夾持部250插入到罩部240的內部，從而對插入在其內部的管夾持部250的外周面起到支撐的作用。
另外，管夾持部250包括：掛鈎(hook)255，該掛鈎255具有掛在管P的外周面上的多個楔子257，從而使管P固定在管連介面210內；掛鈎支架部251，該掛鈎支架部251設置在罩部240的內部以貫通插入管P，並在掛鈎支架部251的外周面形成多個能夠插入安裝掛鈎255的掛鈎安裝孔252。
掛鈎255以金屬材料製造，並且該掛鈎255包括多個楔子257和水準形成的板狀主體256，所述多個楔子257形成在主體256的一面並沿管P的插入方向傾斜配置。
在此，多個楔子257形成為具有使連接多個楔子257的末端 的假想線傾斜的傾斜度，即以鄰近管連介面210的中心部的方式配置的楔子257的高度形成為逐漸變高。
本實施例中的掛鈎255在掛鈎支架部251的外周面上以一定間隔配置有多個。即，多個掛鈎255沿著管P的外周面等間距地配置，設置在各個掛鈎255上的多個楔子257掛在管P的外周面上，從而防止管P從管連介面210中脫離。
如上所述的多個掛鈎255安裝在掛鈎支架部251上，掛鈎支架部251以金屬或合成樹脂製造，並且掛鈎支架部251設置在罩部240的內部以起到支撐掛鈎255的作用。
在掛鈎支架部251的外周面設置掛鈎安裝孔252以能夠插入安裝掛鈎255。
以下對掛鈎支架部251和掛鈎255的連接進行說明，多個楔子257插入到掛鈎安裝孔252中以與管P的外周面接觸，並且主體256的兩端部以搭掛在掛鈎安裝孔252上的形式來安裝。另外，主體256與罩部240的內周面接觸，並根據插入在掛鈎支架部251中的管P的移動一起移動。
另一方面，罩部240的內周面上沿管P的插入方向形成有水準部241和從水準部241沿主體部211的半徑方向向外連續傾斜的傾斜部243。
由此，在將管P貫通插入到掛鈎支架部251的情況下，多個楔子257會掛在管P的外周面上，因此，掛鈎255的主體256會沿著管P的移動方向與罩部240內周面上形成的水準部241和傾斜部243接觸而進行往復運動。另外，通過掛鈎255的移動掛鈎支架部251也一起進行往復運動。
另一方面，本實施例中，為了能夠使掛鈎255和掛鈎支架部251能夠進行往復運動，設置有彈性支撐掛鈎支架部251的彈性件。
本實施例中的彈性件260為能夠貫通插入管P的螺旋彈簧或 波形彈簧。
彈性件260與掛鈎支架部251的一側、特別是與管P的插入方向相對地設置。
由此，如圖5所示，管P插入到掛鈎支架部251中並使管P沿插入方向移動的情況下，掛鈎支架部251壓縮彈性件260，並且掛鈎255在其主體256緊貼罩部240內周面的狀態下從水準部241沿傾斜部243移動。
另外，如圖6所示，管P完成插入到掛鈎支架部251的情況下(例如，管P的一端部抵靠在擋台213的情況下)，彈性件260會膨脹而使掛鈎支架部251沿著與管P的插入方向相反的方向移動，掛鈎255在其主體256緊貼於罩部240內周面的狀態下從傾斜部243向水準部241移動。
如上所述，根據管P的插入，使掛鈎支架部251和掛鈎255進行往復運動是因為掛鈎255掛在管P的外周面上而與管P一起移動。
另外，如圖5所示，在將管P插入到掛鈎支架部251的情況下，掛鈎通過掛在管P的外周面的多個楔子257而從水準部241沿傾斜部241移動，由此使連接多個楔子257的末端的假想線以水準配置。這是為了能夠將管P順利進行插入。
另外，如圖6所示，在將管P插入完成的情況下，彈性件260將使掛在管P的外周面的掛鈎255從傾斜部243沿水準部241進行移動，由此使連接多個楔子257的末端的假想線向主體部211的中心方向向內傾斜地配置。這是為了使多個楔子257更加擠壓管P的外周面而使管P穩固地固定在管連介面210中。
如上所述，在管連介面210上固定管P時為了使多個楔子進行不同配置，在罩部240的內周面上形成水準部241和傾斜部243。
另一方面，彈性件支撐部270設置在罩部240的一側以起到支撐彈性件260的作用。
彈性件支撐部270與罩部240的一側、特別是與管P的插入方向相對地設置。另外，彈性件支撐部270設置在罩部240與密封元件285之間。
由此，彈性件260的一端部與彈性件支撐部270連接，另一端部與掛鈎支架部251連接，從而彈性支撐部270也起到限制掛鈎支架部251在水準方向上的移動的作用。
另一方面，本實施例中的密封元件起到彈性支撐容納在容納槽部的管夾持組件230的作用，也起到防止煤氣、自來水等通過管連介面210洩露的作用。
參照圖4，密封組件281、285包括：密封件282、286，該密封件282、286上貫通插入有管P，並與管夾持元件230接觸而對管夾持元件230進行彈性支撐和保持密封；密封件支撐部283、287，該密封件支撐部283、287上貫通插入有管P，其一側與容納槽部的側壁217、218接觸，另一側與密封件282、286接觸，從而支撐密封件282、286。
密封件282、286形成為具有能夠貫通插入管P的形狀，並以合成樹脂或橡膠等彈性材料的O形環製成，以能夠彈性支撐管夾持元件230。
密封件282、286保持管連介面210的密封並且對管夾持元件230提供彈性。
另外，密封件支撐部283、287以金屬或合成樹脂材料製造，並以能夠貫通插入管P的形狀形成。
密封件支撐部283、287防止密封件282、286從容納槽部215中脫離出來，並且配置在容納槽部215的側壁217、218上以強化管連介面210的密封。
如圖4所示，本實施例中的密封元件281、285分別配置在管夾持元件230的兩側。即，以分別緊貼在容納槽部的兩個側壁217、218上的形式來配置密封元件281、285，在兩個密封元件 281、285之間配置管夾持元件230。
如圖4所示，密封元件281、285可以構成為鄰近管連介面210的開口部212側的第一密封元件281和鄰近管連介面210的中心部側的第二密封元件285。
此時，第一密封組件281使密封件支撐部283以緊貼在容納槽部215的側壁217的形式配置，並使密封件282緊貼在罩部240和密封件支撐部283之間的形式配置。
另外，第二密封元件285使密封件支撐部287以緊貼在容納槽部215的另一側側壁218的形式配置，並使密封件286緊貼於彈性件支撐部270和密封件支撐部287之間的形式配置。
如上所述，將密封元件281、285分別配置在管夾持元件230的兩側的情況下，密封元件281、285的作用如下：
如圖7所示，在水壓、振動等使伸張力作用於管P上，使管P向管連介面210的外側移動的情況下，與管P連接的管夾持元件230也一起移動而使罩部240壓縮第一密封組件281的密封件282。此時，第一密封組件281的密封件282抵抗伸張力，並由管P的移動來吸收衝擊，從而能夠確保管連介面210維持氣密的可靠性。
相反，如圖8所示，在水壓、振動等使向管連介面210的外側移動的管P根據溫度變化等進行膨脹而向管連介面210的中心部方向移動的情況下，與管P連接的管夾持元件230也會一起移動而使彈性件支撐部270壓縮第二密封元件285的密封件286。此時，第二密封元件285的密封件286抵抗膨脹，並由管P的移動來吸收衝擊而確保連介面210的維持氣密的可靠性。
以下對具有如上所述結構的根據本發明的一個實施例的管連接裝置200的工作進行說明： 首先，如圖4所示，管連接裝置200配置為將管夾持單元220容納在設置於管連介面210的容納槽部215內，並且通過管夾持 件220來夾持插入在管連介面210中的管P，以使該管P固定連接在管連介面210上。
如上所述，將管夾持單元220容納在設置於管連介面210的容納槽部215中，而使管P和管夾持單元220容易進行裝配，從而減少工作量並能夠穩固地連接管連介面210和管夾持單元220，從而確保維持氣密的可靠性。
其次，對於由管夾持單元220進行對管P的夾持工作進行說明如下： 如圖5所示，在將管P從管連介面210的開口部212側插入的情況下，管P依次插入到第一密封組件281和掛鈎支架部251內。
此時，在配置於掛鈎支架部251的外周面上的多個掛鈎255上，分別設置有多個楔子257，所述多個楔子257掛在管P的外周面上而壓入，掛鈎255和掛鈎支架部251一起從設置在罩部240的內周面上的水準部241沿著傾斜部243移動。
另外，掛鈎支架部251壓縮彈性件260，並且由於掛鈎255從設置在罩部240的內周面上的水準部241沿著傾斜部243移動，使連接多個楔子257的末端的假想線以水準地配置。
另外，插入的管P的末端抵靠在管連介面210的擋台213上從而限制其移動。
另外，如圖6所示，在將管P完成插入的情況下，彈性件260膨脹而使掛鈎支架部251沿著與管P的插入方向相反的方向進行移動。此時，掛鈎255與掛鈎支架部251一起從設置在罩部240的內周面上的傾斜部243沿著水準部241移動。
由於掛鈎255從設置在罩部240的內周面上的傾斜部243沿著水準部241移動，使連接多個楔子257的末端的假想線向主體部211的中心方向向內傾斜地配置。由此，多個楔子257更加壓入到管P的外周面上。
如上所述，利用管夾持單元220能夠使管P穩固地固定在管連介面210上。
如上所述的本發明並不限定於記載的實施例，只要是本技術領域中具有通常知識的技術人員則可知，可以在不脫離本發明的思想和範圍內可以進行多種更改和變形。因此，多種更改例或變形例都屬於本發明的專利請求範圍。
210‧‧‧管連介面
220‧‧‧管夾持單元

Claims (10)

  1. 一種管連接裝置，該管連接裝置包括：管連介面，該管連介面能夠插入有多個管；和管夾持單元，該管夾持單元設置在所述管連介面的內部並夾持插入在所述管連接口中的所述管，所述管連介面包括：主體部，該主體部具有能夠插入所述管的開口部；和容納槽部，該容納槽部從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管而有斷差地形成，並容納所述管夾持單元。
  2. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述容納槽部的底面形成為從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管，以安裝所述管夾持單元，所述容納槽部的一側側壁形成為從所述主體部的開口部側的末端部向所述主體部的中心方向彎曲，以使所述容納槽部的一側側壁緊貼在所述管夾持單元的側部，所述容納槽部的另一側側壁從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向有斷差地形成。
  3. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述管連介面還包括：擋台，該擋台從所述主體部的內周面沿所述主體部的半徑方向擴管而有斷差地形成，並在將所述管插入到所述主體部的情況下所述管的端部緊貼在所述擋臺上，所述容納槽部從所述擋台連續地沿所述主體部的半徑方向有斷差地形成。
  4. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述掛鈎從所述水準部沿著所述傾斜部移動的情況下，將連接所述多個楔子的末端的假想線沿水準方向配置，所述掛鈎從所述傾斜部沿著所述水準部移動的情況下，將連 接多個楔子的末端的假想線向所述主體部的中心方向向內傾斜地配置。
  5. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述管夾持組件還包括：彈性件支撐部，該彈性件支撐部設置在所述罩部的一側，並支撐所述彈性件，所述彈性件的一端部與所述彈性件支撐部連接，另一端部與所述掛鈎支架部連接，從而彈性支撐所述掛鈎支架部。
  6. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述彈性件為能夠貫通插入有所述管的螺旋彈簧或波形彈簧。
  7. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述密封元件包括：密封件，該密封件上能夠貫通插入有所述管，並與所述管夾持元件接觸，以對所述管夾持元件進行彈性支撐和保持密封。
  8. 根據請求項7所述的管連接裝置，其中，所述密封件為能夠貫通插入有所述管的彈性材料的O形環。
  9. 根據請求項7所述的管連接裝置，其中，所述密封元件還包括：密封件支撐部，該密封件支撐部上能夠貫通插入有所述管，所述密封件支撐部的一側與所述容納槽部的側壁接觸，另一側與所述密封件接觸，從而支撐所述密封件。
  10. 根據請求項1所述的管連接裝置，其中，所述密封件分別配置在所述管夾持組件的兩側，以使所述管貫通插入，並對所述管夾持元件進行彈性支撐和保持密封。
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