CN104100787B - 管连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管连接装置，根据本发明的一个实施例的管连接装置包括能够插入多个管的管连接口和管夹持单元，该管夹持单元设置在管连接口的内部并夹持插入在管连接口中的管，管连接口包括具有插入有管的开口部的主体部和容纳槽部，该容纳槽部从主体部的内周面沿主体部的半径方向扩管而有断差地形成，并容纳管夹持单元。

Description

管连接装置

技术领域

本发明涉及一种管连接装置，更详细地，涉及一种将多个管进行相互连接的管连接装置。

背景技术

一般地，管连接装置是一种将在家庭或营业所等场所中，用作供给自来水和煤气用途使用的管道的管进行相互连接的工具。

另外，管连接装置根据其结构形状以直线型、弯管型、丁字型、十字型等多种形状使用。

特别是，将有流体流动的管相互连接的情况下，认识到气密性和连接性是最为重要的因素。

以往的管连接装置为了提高气密性和连接性，将管的连接部位进行焊接或使用螺纹连接，但是连接时由于要求强的锁紧力而需要另外的工具，从而具有增加管连接作业的工作量的问题。

为了解决如上所述的问题，最近销售一种能够在管连接装置上以一触式的方式连接或分离管的产品。

韩国注册专利第10-0493329号公开了一种利用弹簧挡圈的管连接装置。

韩国注册专利第10-0493329号中，使用了弹簧挡圈50等的另外固定方法，但是为了将弹簧挡圈50安装在管连接装置上而需要使用另外的工具，并且其作业费事又麻烦，从而具有增加工作量和制造费用的问题。

另外，如图1所示，韩国注册专利第10-1023943号公开的管连接装置包括：在管连接口110的内周面形成具有倾斜面112的阻挡块111；卡座120的外周面设置具有卡口突起122的安装槽123后，将卡座120插入到管连接口110中，使卡口突起122沿倾斜面112移动，以使阻挡快111夹在安装槽123内，从而将管连接口110和卡座120连接。

如上所述，在韩国注册专利第10-1023943号中，需要在管连接口110的内周面形成具有倾斜面112的阻挡块111，在卡座120的外周面形成具有卡口突起122的安装孔，因此在制造复杂的管连接口110和卡座120上存在增加制造时间和制造费用的问题。

另外，在水压、振动、气温变化等作用在管上的伸张力大的情况下，作用于管上的伸张力能够使定位块111或卡口突起122容易损坏，并且这种损坏能够使管连接口110和卡座120断开，而使煤气或自来水泄露，从而具有降低维持气密的可靠性的问题。

现有技术文献

专利文献1韩国注册专利第10-0493329号（株式会社jointop）2005.05.25公告

专利文献2韩国注册专利第10-1023943号（株式会社jointop）2011.03.15公告

发明内容

由此，本发明需要解决的技术问题是提供一种容易进行装配作业、减少制造时间和制造费用并能确保维持气密可靠性的管连接装置。

根据本发明的一个方面，本发明能够提供一种管连接装置，该管连接装置包括：管连接口，该管连接口能够插入有多个管；和管夹持单元，该管夹持单元设置在所述管连接口的内部并夹持插入在所述管连接口的所述管，所述管连接口包括：主体部，该主体部具有插入所述管的开口部；和容纳槽部，该容纳槽部从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管而有断差地形成，并容纳所述管夹持单元。

所述容纳槽部的底面可以形成为从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管，以安装所述管夹持单元，所述容纳槽部的一侧侧壁形成为从所述主体部的开口部侧的末端部沿所述主体部的中心方向弯曲，以使所述容纳槽部的一侧侧壁紧贴在所述管夹持单元的侧部，所述容纳槽部的另一侧侧壁从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向有断差地形成。

所述管连接口还包括：挡台，该挡台从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管而有断差地形成，并在将所述管插入到所述主体部的情况下所述管的一端部紧贴在所述挡台上，所述容纳槽部可以从所述挡台连续地沿所述主体部的半径方向有断差地形成。

所述管夹持单元可以包括：管夹持组件，该管夹持组件容纳在所述容纳槽部内，并夹持贯通插入的所述管的外周面而固定在所述管连接口内；和密封组件，该密封组件容纳在所述容纳槽部内，并对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封。

所述管夹持组件可以包括：中空状的罩部，该罩部容纳在所述容纳槽部内；和管夹持部，该管夹持部设置在所述罩部的内部以贯通插入所述管，并与所述管的外周面接触而固定所述管，所述管夹持部可以包括：挂钩，该挂钩具有挂在所述管的外周面上的多个楔子而使所述管固定在所述管连接口内；和挂钩支架部，该挂钩支架部设置在所述罩部的内部以贯通插入所述管，并在所述挂钩支架部的外周面形成多个插入安装有所述挂钩的挂钩安装孔。

在所述罩部的内周面上沿所述管的插入方向形成水平部和从所述水平部连续沿所述主体部的半径方向向下倾斜的倾斜部，

在将所述管贯通插入到所述挂钩支架部的情况下，所述挂钩会挂在所述管的外周面而与所述挂钩支架部一起在所述水平部和所述倾斜部之间可以进行往复运动。

所述管夹持组件还包括：弹性件，该弹性件设置在所述挂钩支架部的一侧，并弹性支撑所述挂钩支架部，在将所述管插入到所述挂钩支架部的情况下，所述弹性件压缩而使所述挂钩从所述水平部沿着所述倾斜部移动，并在所述管完成插入到所述挂钩支架部的情况下，所述弹性件膨胀可以使所述挂钩从所述倾斜部向所述水平部移动。

所述挂钩从所述水平部沿着所述倾斜部移动的情况下，将连接所述多个楔子的末端的假想线以水平地配置，所述挂钩从所述倾斜部沿着所述水平部移动的情况下，将连接多个楔子的末端的假想线沿所述主体部的中心方向向下倾斜地配置。

所述管夹持组件还包括：弹性件支撑部，该弹性件支撑部设置在所述罩部的一侧，并支撑所述弹性件，所述弹性件的一端部与所述弹性件支撑部连接，并另一端与所述挂钩支架部连接，从而弹性支撑所述挂钩支架部。

所述弹性件可以为贯通插入有所述管的螺旋弹簧或波形弹簧。

所述密封组件可以包括：密封件，该密封件能够贯通插入有所述管，并与所述管夹持组件接触而对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封。

所述密封件可以为贯通插入有所述管的弹性材料的O形环。

所述密封组件还可以包括：密封件支撑部，该密封件支撑部上贯通插入有所述管，所述密封件支撑部的一侧与所述容纳槽部的侧壁接触，并另一侧与所述密封件接触，从而支撑所述密封件。

所述密封件可以分别配置在所述管夹持组件的两侧，以使所述管贯通插入，并对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封。

本发明的实施例通过在管连接口的主体部的内周面上设置容纳管夹持单元的容纳槽部，使管连接口和管夹持单元装配容易而减少工作量，另外，也可以在连接管连接口和管夹持单元时不使用另外的固定工具，因此能够减少制造时间和制造费用，并且可以使管连接口和管夹持单元稳固地连接而能够确保保持气密的可靠性。

附图说明

图1是根据现有技术的管连接装置的剖视图。

图2是根据本发明的一个实施例的管连接装置的立体图。

图3是根据本发明的一个实施例的管连接装置的分解立体图。

图4是根据本发明的一个实施例的管连接装置的剖视图。

图5和图6是根据本发明的一个实施例的管夹持组件进行工作的工作状态图。

图7和图8是表示根据本发明的一个实施例的密封组件进行工作的工作状态图。

附图标记说明

200 管连接装置 210 管连接口

211 主体部 213 挡台

215 容纳槽部 220 管夹持单元

230 管夹持组件 240 罩部

241 水平部 243 倾斜部

250 管夹持部 251 挂钩支架部

255 挂钩 260 弹性件

270 弹性件支撑部 281 第一密封组件

285 第二密封组件 282、286 密封件

283、287 密封件支撑部

具体实施方式

为了充分理解本发明与本发明的工作上的优点以及根据本发明的实施例所达到的目的，只能参照例示了本发明的优选实施例的附图和附图中记载的内容。

以下，通过参照附图说明的本发明的优选实施例，来对本发明进行详细地说明。各个附图中标记的相同符号表示相同构件。

图2是根据本发明的一个实施例的管连接装置的立体图，图3是根据本发明的一个实施例的管连接装置的分解立体图，图4是根据本发明的一个实施例的管连接装置的截面图，图5和图6是根据本发明的一个实施例的管夹持组件进行工作的工作状态图，图7和图8是根据本发明的一个实施例的密封组件进行工作的工作状态图。

参照图2至图8，根据本发明的一个实施例的管连接装置200包括：管连接口210，该管连接口210插入有多个管P；管夹持单元220，该管夹持单元220设置在管连接口210的内部并夹持插入到管连接口210中的管P。

根据本发明的管连接装置200将多个管P插入在管连接口210中，通过利用设置在管连接口210内部的管夹持单元220对插入到管连接口210中的管P进行夹持，从而使多个管P相互连通地连接。

参照图2至图4，本实施例中的管连接口210由金属或合成树脂材料制造，以能够提供轴力并消减振动。

另外，管连接口210以中空形状形成，可以使用直线型、弯管型、丁字型、十字型等多种形式。

管连接口210包括：主体部211，该主体部211具有插入管P的开口部212；挡台213，该挡台213从主体部211的内周面沿主体部211的半径方向扩管而有断差地形成，并在将管P插入到主体部211的情况下，管P的一端部紧贴在所述挡台213上；容纳槽部215，该容纳槽部215从主体部211的内周面沿主体部211的半径方向扩管而有断差地形成，并容纳管夹持单元220。

根据本发明的管连接装置200通过将管夹持单元220容纳在设置于管连接口210的容纳槽部215内，使管连接口210和管夹持单元220装配容易，从而减少装配所需的工作量。

另外，不使用弹簧挡圈等另外的固定工具也能将管连接口210和管夹持单元220容易装配和连接，从而能够减少管连接装置200的制造时间和制造费用。

主体部211由金属或合成树脂材料制造且形成为中空状，以直线型、弯管型、丁字型、十字型等多种形式制造。

另外，在主体部211的内周面上形成有挡台213，以使插入的管P的一端部紧贴在该挡台213上。插入在主体部211的管P紧贴在挡台213上，并且管P通过挡台213而限制其移动范围。

在此，挡台213从主体部211的中心部沿主体部211的半径方向扩管而有断差地形成。另外，挡台213以与管P的外径相同的尺寸大小进行扩管。

另外，主体部211的内周面形成有作为容纳管夹持单元220的空间的容纳槽部215。

容纳槽部215从挡台213连续地沿主体部211的半径方向扩管而有断差地形成。即，挡台213和容纳槽部215从主体部211的中心部朝向开口部212侧的末端部方向依次连续地形成。

容纳槽部215的底面216形成为从主体部211的内周面沿主体部211的半径方向扩管，以安装管夹持单元220。另外，容纳槽部215的底面216水平地形成，以能够容纳管夹持单元220。容纳槽部215的底面216的长度具有能够收容管夹持单元220的长度。

另外，容纳槽部215的一侧侧壁形成为从主体部211的开口部212侧的末端部向主体部211的中心方向弯曲，以使容纳槽部215的侧壁217紧贴在管夹持单元220的侧部。

在此，容纳槽部215的一侧侧壁217将管夹持单元220安装在容纳槽部215的底面216后，将主体部211的开口部212侧的末端部以向管夹持单元220的侧部施加压力的形式向主体部211的中心方向弯曲形成。

另外，容纳槽部215的另一侧侧壁218从主体部211的内周面沿主体部211的半径方向有断差地形成，即，从挡台213连续地具有断差的壁部相当于容纳槽部215的另一侧侧壁218。

如上所述，将管连接口210的主体部211沿主体部211的半径方向扩管而安装管夹持单元220后，将主体部211的开口部212侧的末端部向主体部211的中心方向弯曲来形成能够容纳管夹持单元220的容纳槽部215，从而能够将管连接口212和管夹持单元220容易进行装配，从而减少装配所需的制造时间和制造费用。

另一方面，根据本实施例的管夹持单元220起到夹持插入在管连接口210中的管P的作用。

参照图3和图4，管夹持单元220包括：管夹持组件230，该管夹持组件230容纳在容纳槽部215内，并夹持贯通插入的管P的外周面而将管P固定在管连接口210内；密封组件281、285，该密封组件281、285容纳在容纳槽部215内，并对管夹持组件230进行弹性支撑和保持密封。

本实施例中的管夹持单元220以一个单元体制造，以能够插入和容纳在容纳槽部215中，但其并不限定于此，可以将构成管夹持单元220的各个构成部件依次插入和容纳在容纳槽部215中。

本实施例中的管夹持组件230起到直接夹持插入在管连接口210中的管P的外周面，并将插入的管P固定在管连接口的作用。

管夹持组件230包括：中空状的罩部240，该罩部240容纳在容纳槽部215内；管夹持部250，该管夹持部250设置在罩部240的内部以贯通插入管P，并与管P的外周面接触而固定管P；弹性件260，该弹性件260设置在管夹持部250的一侧，并弹性支撑管夹持部250；弹性件支撑部270，该弹性件支撑部270设置在罩部240的一侧并支撑弹性件260。

罩部240容纳在容纳槽部215中以起到支撑管夹持部250的作用。

罩部240以金属或合成树脂制造，并形成为中空形状以能够将管夹持部250插入到罩部240的内部，从而对插入在其内部的管夹持部250的外周面起到支撑的作用。

另外，管夹持部250包括：挂钩（hook）255，该挂钩255具有挂在管P的外周面上的多个楔子257，从而使管P固定在管连接口210内；挂钩支架部251，该挂钩支架部251设置在罩部240的内部以贯通插入管P，并在挂钩支架部251的外周面形成多个能够插入安装挂钩255的挂钩安装孔252。

挂钩255以金属材料制造，并且该挂钩255包括多个楔子257和水平形成的板状主体256，所述多个楔子257形成在主体256的一面并沿管P的插入方向倾斜配置。

在此，多个楔子257形成为具有使连接多个楔子257的末端的假想线倾斜的倾斜度，即以邻近管连接口210的中心部的方式配置的楔子257的高度形成为逐渐变高。

本实施例中的挂钩255在挂钩支架部251的外周面上以一定间隔配置有多个。即，多个挂钩255沿着管P的外周面等间距地配置，设置在各个挂钩255上的多个楔子257挂在管P的外周面上，从而防止管P从管连接口210中脱离。

如上所述的多个挂钩255安装在挂钩支架部251上，挂钩支架部251以金属或合成树脂制造，并且挂钩支架部251设置在罩部240的内部以起到支撑挂钩255的作用。

在挂钩支架部251的外周面设置挂钩安装孔252以能够插入安装挂钩255。

以下对挂钩支架部251和挂钩255的连接进行说明，多个楔子257插入到挂钩安装孔252中以与管P的外周面接触，并且主体256的两端部以搭挂在挂钩安装孔252上的形式来安装。另外，主体256与罩部240的内周面接触，并根据插入在挂钩支架部251中的管P的移动一起移动。

另一方面，罩部240的内周面上沿管P的插入方向形成有水平部241和从水平部241沿主体部211的半径方向向外连续倾斜的倾斜部243。

由此，在将管P贯通插入到挂钩支架部251的情况下，多个楔子257会挂在管P的外周面上，因此，挂钩255的主体256会沿着管P的移动方向与罩部240内周面上形成的水平部241和倾斜部243接触而进行往复运动。另外，通过挂钩255的移动挂钩支架部251也一起进行往复运动。

另一方面，本实施例中，为了能够使挂钩255和挂钩支架部251能够进行往复运动，设置有弹性支撑挂钩支架部251的弹性件。

本实施例中的弹性件260为能够贯通插入管P的螺旋弹簧或波形弹簧。

弹性件260与挂钩支架部251的一侧、特别是与管P的插入方向相对地设置。

由此，如图5所示，管P插入到挂钩支架部251中并使管P沿插入方向移动的情况下，挂钩支架部251压缩弹性件260，并且挂钩255在其主体256紧贴罩部240内周面的状态下从水平部241沿倾斜部243移动。

另外，如图6所示，管P完成插入到挂钩支架部251的情况下（例如，管P的一端部抵靠在挡台213的情况下），弹性件260会膨胀而使挂钩支架部251沿着与管P的插入方向相反的方向移动，挂钩255在其主体256紧贴于罩部240内周面的状态下从倾斜部243向水平部241移动。

如上所述，根据管P的插入，使挂钩支架部251和挂钩255进行往复运动是因为挂钩255挂在管P的外周面上而与管P一起移动。

另外，如图5所示，在将管P插入到挂钩支架部251的情况下，挂钩通过挂在管P的外周面的多个楔子257而从水平部241沿倾斜部241移动，由此使连接多个楔子257的末端的假想线以水平配置。这是为了能够将管P顺利进行插入。

另外，如图6所示，在将管P插入完成的情况下，弹性件260将使挂在管P的外周面的挂钩255从倾斜部243沿水平部241进行移动，由此使连接多个楔子257的末端的假想线向主体部211的中心方向向内倾斜地配置。这是为了使多个楔子257更加挤压管P的外周面而使管P稳固地固定在管连接口210中。

如上所述，在管连接口210上固定管P时为了使多个楔子进行不同配置，在罩部240的内周面上形成水平部241和倾斜部243。

另一方面，弹性件支撑部270设置在罩部240的一侧以起到支撑弹性件260的作用。

弹性件支撑部270与罩部240的一侧、特别是与管P的插入方向相对地设置。另外，弹性件支撑部270设置在罩部240与密封组件285之间。

由此，弹性件260的一端部与弹性件支撑部270连接，另一端部与挂钩支架部251连接，从而弹性支撑部270也起到限制挂钩支架部251在水平方向上的移动的作用。

另一方面，本实施例中的密封组件起到弹性支撑容纳在容纳槽部的管夹持组件230的作用，也起到防止煤气、自来水等通过管连接口210泄露的作用。

参照图4，密封组件281、285包括：密封件282、286，该密封件282、286上贯通插入有管P，并与管夹持组件230接触而对管夹持组件230进行弹性支撑和保持密封；密封件支撑部283、287，该密封件支撑部283、287上贯通插入有管P，其一侧与容纳槽部的侧壁217、218接触，另一侧与密封件282、286接触，从而支撑密封件282、286。

密封件282、286形成为具有能够贯通插入管P的形状，并以合成树脂或橡胶等弹性材料的O形环制成，以能够弹性支撑管夹持组件230。

密封件282、286保持管连接口210的密封并且对管夹持组件230提供弹性。

另外，密封件支撑部283、287以金属或合成树脂材料制造，并以能够贯通插入管P的形状形成。

密封件支撑部283、287防止密封件282、286从容纳槽部215中脱离出来，并且配置在容纳槽部215的侧壁217、218上以强化管连接口210的密封。

如图4所示，本实施例中的密封组件281、285分别配置在管夹持组件230的两侧。即，以分别紧贴在容纳槽部的两个侧壁217、218上的形式来配置密封组件281、285，在两个密封组件281、285之间配置管夹持组件230。

如图4所示，密封组件281、285可以构成为邻近管连接口210的开口部212侧的第一密封组件281和邻近管连接口210的中心部侧的第二密封组件285。

此时，第一密封组件281使密封件支撑部283以紧贴在容纳槽部215的侧壁217的形式配置，并使密封件282紧贴在罩部240和密封件支撑部283之间的形式配置。

另外，第二密封组件285使密封件支撑部287以紧贴在容纳槽部215的另一侧侧壁218的形式配置，并使密封件286紧贴于弹性件支撑部270和密封件支撑部287之间的形式配置。

如上所述，将密封组件281、285分别配置在管夹持组件230的两侧的情况下，密封组件281、285的作用如下：

如图7所示，在水压、振动等使伸张力作用于管P上，使管P向管连接口210的外侧移动的情况下，与管P连接的管夹持组件230也一起移动而使罩部240压缩第一密封组件281的密封件282。此时，第一密封组件281的密封件282抵抗伸张力，并由管P的移动来吸收冲击，从而能够确保管连接口210维持气密的可靠性。

相反，如图8所示，在水压、振动等使向管连接口210的外侧移动的管P根据温度变化等进行膨胀而向管连接口210的中心部方向移动的情况下，与管P连接的管夹持组件230也会一起移动而使弹性件支撑部270压缩第二密封组件285的密封件286。此时，第二密封组件285的密封件286抵抗膨胀，并由管P的移动来吸收冲击而确保连接口210的维持气密的可靠性。

以下对具有如上所述结构的根据本发明的一个实施例的管连接装置200的工作进行说明：

首先，如图4所示，管连接装置200配置为将管夹持单元220容纳在设置于管连接口210的容纳槽部215内，并且通过管夹持件220来夹持插入在管连接口210中的管P，以使该管P固定连接在管连接口210上。

如上所述，将管夹持单元220容纳在设置于管连接口210的容纳槽部215中，而使管P和管夹持单元220容易进行装配，从而减少工作量并能够稳固地连接管连接口210和管夹持单元220，从而确保维持气密的可靠性。

其次，对于由管夹持单元220进行对管P的夹持工作进行说明如下：

如图5所示，在将管P从管连接口210的开口部212侧插入的情况下，管P依次插入到第一密封组件281和挂钩支架部251内。

此时，在配置于挂钩支架部251的外周面上的多个挂钩255上,分别设置有多个楔子257，所述多个楔子257挂在管P的外周面上而压入，挂钩255和挂钩支架部251一起从设置在罩部240的内周面上的水平部241沿着倾斜部243移动。

另外，挂钩支架部251压缩弹性件260，并且由于挂钩255从设置在罩部240的内周面上的水平部241沿着倾斜部243移动，使连接多个楔子257的末端的假想线以水平地配置。

另外，插入的管P的末端抵靠在管连接口210的挡台213上从而限制其移动。

另外，如图6所示，在将管P完成插入的情况下，弹性件260膨胀而使挂钩支架部251沿着与管P的插入方向相反的方向进行移动。此时，挂钩255与挂钩支架部251一起从设置在罩部240的内周面上的倾斜部243沿着水平部241移动。

由于挂钩255从设置在罩部240的内周面上的倾斜部243沿着水平部241移动，使连接多个楔子257的末端的假想线向主体部211的中心方向向内倾斜地配置。由此，多个楔子257更加压入到管P的外周面上。

如上所述，利用管夹持单元220能够使管P稳固地固定在管连接口210上。

如上所述的本发明并不限定于记载的实施例，只要是本技术领域中具有通常知识的技术人员则可知，可以在不脱离本发明的思想和范围内可以进行多种更改和变形。因此，多种更改例或变形例都属于本发明的专利请求范围。

Claims (10)

1.一种管连接装置，该管连接装置包括：

管连接口，该管连接口包括：主体部，该主体部内能够插入有管；容纳槽部，该容纳槽部从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管而有断差地形成；和

管夹持单元，该管夹持单元容纳在所述容纳槽部内并夹持插入在所述主体部中的所述管，

所述管夹持单元包括：

管夹持组件和密封组件，所述管夹持组件用于夹持插入到所述主体部内的所述管，其中，所述管夹持组件包括：

中空状的罩部，该罩部容纳在所述容纳槽部内；

管夹持部，该管夹持部设置在所述罩部的内部，并且所述管夹持部包括：挂钩，该挂钩具有挂在插入的所述管的外周面上的多个楔子；挂钩支架部，该挂钩支架部的外周面上形成有能够插入所述挂钩的多个挂钩安装孔；

弹性件，该弹性件设置在所述挂钩支架部的一侧并用于弹性支撑所述挂钩支架部，

所述密封组件容纳在所述容纳槽部内，并对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封，

所述罩部的内周面上沿所述管的插入方向形成有水平部和从该水平部沿所述主体部的半径方向连续地形成有向下倾斜的倾斜部，

在将所述管插入到所述挂钩支架部的情况下，所述弹性件压缩而使所述挂钩从所述水平部沿着所述倾斜部移动，在所述管完成插入到所述挂钩支架部的情况下，所述弹性件膨胀而使所述挂钩从所述倾斜部沿所述水平部移动。

2.根据权利要求1所述的管连接装置，其特征在于，

所述容纳槽部的底面形成为从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管，以安装所述管夹持单元，

所述容纳槽部的一侧侧壁形成为从所述主体部的开口部侧的末端部向所述主体部的中心方向弯曲，以使所述容纳槽部的一侧侧壁紧贴在所述管夹持单元的侧部，

所述容纳槽部的另一侧侧壁从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向有断差地形成。

3.根据权利要求1所述的管连接装置，其特征在于，所述管连接口还包括：

挡台，该挡台从所述主体部的内周面沿所述主体部的半径方向扩管而有断差地形成，并在将所述管插入到所述主体部的情况下所述管的端部紧贴在所述挡台上，

所述容纳槽部从所述挡台连续地沿所述主体部的半径方向有断差地形成。

4.根据权利要求1所述的管连接装置，其特征在于，

所述挂钩从所述水平部沿着所述倾斜部移动的情况下，将连接所述多个楔子的末端的假想线沿水平方向配置，

所述挂钩从所述倾斜部沿着所述水平部移动的情况下，将连接多个楔子的末端的假想线向所述主体部的中心方向向内倾斜地配置。

5.根据权利要求1所述的管连接装置，其特征在于，所述管夹持组件还包括：

弹性件支撑部，该弹性件支撑部设置在所述罩部的一侧，并支撑所述弹性件，

所述弹性件的一端部与所述弹性件支撑部连接，另一端部与所述挂钩支架部连接，从而弹性支撑所述挂钩支架部。

6.根据权利要求1所述的管连接装置，其特征在于，所述弹性件为能够贯通插入有所述管的螺旋弹簧或波形弹簧。

7.根据权利要求1所述的管连接装置，所述密封组件包括：

密封件，该密封件上能够贯通插入有所述管，并与所述管夹持组件接触，以对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封。

8.根据权利要求7所述的管连接装置，其特征在于，

所述密封件为能够贯通插入有所述管的弹性材料的O形环。

9.根据权利要求7所述的管连接装置，所述密封组件还包括：

密封件支撑部，该密封件支撑部上能够贯通插入有所述管，所述密封件支撑部的一侧与所述容纳槽部的侧壁接触，另一侧与所述密封件接触，从而支撑所述密封件。

10.根据权利要求7所述的管连接装置，其特征在于，

所述密封件分别配置在所述管夹持组件的两侧，以使所述管贯通插入，并对所述管夹持组件进行弹性支撑和保持密封。