TW201434419A - 果汁機之果汁萃取模組 - Google Patents

Abstract

果汁機之果汁萃取模組包括容器、篩網、螺旋結構、蓋體及安全覆罩。容器具有果汁流出口，篩網位於容器內，螺旋結構位於篩網內而用以從原料榨取果汁，蓋體耦接於容器的頂端且具有用以投入原料的進料部，安全覆罩可旋轉地安裝於進料部的頂端的主進料開口以在第一位置及第二位置之間移動。安全覆罩包括第一遮蓋部及與第一遮蓋部一體成型的第二遮蓋部。第一遮蓋部豎立於第一位置時開啟主進料開口且於第二位置時關閉主進料開口，當第二遮蓋部被推以向下的作用力時，第二遮蓋部使安全覆罩由第一位置移動至第二位置，而第一遮蓋部遮蓋主進料開口。

Description

果汁機之果汁萃取模組

本發明是有關於一種用於果汁機的果汁萃取模組，且特別是具有一改良結構用於果汁機的一果汁萃取模組，以減輕原料在投入果汁機內需事先切碎所帶來的不便。

一般而言，果汁機包括一主體及一安裝於主體上的一果汁萃取模組。

果汁萃取模組包括具有榨汁空間的一容器、具有供原料經由一進料部投入容器內的一蓋體、位於容器中用來從原料榨取果汁的一螺旋結構及用來使果汁及殘渣互相分離的一篩子。

主體包括用來旋轉螺旋結構的一驅動馬達，且驅動馬達的一手柄於果汁萃取模組內連接螺旋結構。

在傳統的果汁機中，原料應切碎至螺旋結構能榨汁的尺寸大小。

如韓國專利號10-0793852的示例中，揭露了藉螺旋刀片用來剪碎或切斷原料的一果汁機，其中螺旋刀片從螺旋結構的中心軸朝向最高端的一側突出。

然而，在上述的技術中，當原料具有比螺旋刀片長度長的尺寸，則原料應事先被切碎至小於螺旋刀片長度的尺寸。

此外，韓國專利第10-0966607號揭露了於螺旋結構的所有上表面均具有磨碎器的一果汁機，以在榨汁前壓碎原料。

然而，使用上述會有磨碎器須以高於傳統低速果汁機的速度完成壓碎且使用者應以大力量且抵抗磨碎器而按壓原料，以避免因高速磨碎器引起原料的轉動等問題。

同樣地，由於傳統果汁機切割原料且於榨汁過程中當原料被按壓而抵抗篩網時接著碾碎原料的切塊，則篩網可能會因按壓原料切塊的瞬間而變形。

如此的變形破壞了支撐篩網形狀的模板或減少了模板與篩網間的結合力而於模板與篩網間形成間隙，造成殘渣的外漏與榨汁效率的降低。

因此，本發明的一物體提供用於果汁機的一果汁萃取模組，其中事先壓碎原料的結構位於一蓋體及一螺旋結構內，以減輕原料經由一進料部投入之前須事先切碎的不便步驟。

此外，為了不事先切碎原料而使原料經由進料部投入，加大進料部的尺寸是有必要的。然而，若加大進料部的尺寸，則可能造成由人手引起的安全危害，特別是小孩可能進入進料部而碰觸螺旋結構。

因此，本發明的另一目標在於提供用於果汁機的一果汁萃取模組，此果汁萃取模組具有允許大型原料經由其輸入的加大的進料部且同時能避免因加大的進料部的尺寸伴隨而來的安全危害。

根據本發明的一觀點中用於果汁機的一果汁萃取模組包括一容器、一篩網、一螺旋結構、一蓋體及一安全覆罩。容器具有一果汁流出口，篩網位於容器內，螺旋結構位於篩網內而從一原料榨取果汁，蓋體耦接於容器的一頂端且具有使原料經由其投入的一進料部，安全覆罩可旋轉地安裝於進料部一頂端的一主進料開口以於一第一位置及一第二位置之間移動，其中安全覆罩包括一第一遮蓋部及一第二遮蓋部，第一遮蓋部豎立於第一位置時開啟主進料開口且於第二位置關閉主進料開口，第二遮蓋部與第一遮蓋部一體成型，當第二遮蓋部被推以一向下作用力時，第二遮蓋部使安全覆罩由第一位置移動至第二位置，使第一遮蓋部遮蓋主進料開口。

根據一實施例，安全覆罩藉由一樞軸於第一遮蓋部及第二遮蓋部互相相交的位置連接於主進料開口的兩側。

根據一實施例，果汁萃取模組更包括安裝於樞軸的一偏壓元件使安全覆罩偏向於第一位置。

根據一實施例，偏壓元件包括一扭力彈簧或一重量。

根據一實施例，如申請專利範圍第1項所述的果汁萃取模組更包含使安全覆罩鎖固於第二位置時的一鎖固單元，其中鎖 固單元包括位於第一遮蓋部的一上表面的一旋鈕及位於第一遮蓋部的一下表面的一鎖構件，鎖構件藉由穿過第一遮蓋部的一連接部連接於旋鈕，鎖固單元具有形成於進料部的一內表面的一鎖止槽使藉由旋鈕旋轉的鎖構件嵌入(inserted into)鎖止槽。

根據一實施例，進料部更包括形成於其頂端的一次進料開口，次進料開口小於主進料開口。

根據一實施例，安全覆罩具有經過第二位置後而更繼續旋轉而到達的一第三位置，第一遮蓋部及第二遮蓋部至少分別地於第三位置部份覆蓋主進料開口及次進料開口。

根據一實施例，果汁萃取模組更包括一擠壓部及一擠壓加工部，擠壓部形成於螺旋結構的一頂端且朝上狹窄化，擠壓部具有形成於其上的一擠壓葉片，擠壓加工部連接於進料部且以凹面形成於蓋體的一底部以容納擠壓部，其中擠壓葉片事先於擠壓加工部內壓碎原料。

根據一實施例，擠壓葉片形成使經由進料部投入的原料被壓碎，其中原料的一側邊被推向外，且擠壓加工部提供一內表面以藉由擠壓葉片支撐原料向外推，藉此原料於擠壓葉片及擠壓加工部的內表面之間被壓碎。

根據一實施例，擠壓加工部位於連接於進料部的一底端的一高度時，擠壓加工部覆蓋進料部的一整體底區域。

根據一實施例，進料部的一底部區域於一圓的半圓區域內偏斜地設置，且圓的一直徑對應於擠壓加工部以螺旋結構的中 心軸為中心的一直徑。

根據一實施例，擠壓加工部的內表面包含一擠壓加工表面，擠壓加工表面形成於擠壓葉片由進料部運轉的方向上逐漸靠近擠壓葉片。

根據一實施例，擠壓加工部的內表面包含由進料部延續且傾斜於擠壓部的一中心軸所形成的一原料導引面，藉此原料導引面導引原料使原料的一側邊藉由擠壓葉片開始被碾碎。

根據一實施例，原料導引面的一底面順應(conform)於篩網的一內表面。

根據一實施例，擠壓加工部的內表面包含一擠壓加工表面，擠壓加工表面形成於擠壓葉片由進料部運轉的方向上逐漸靠近擠壓葉片，且一原料導引面由進料部延續且傾斜形成於擠壓部的一中心軸，使原料的一側邊藉由擠壓葉片開始被碾碎。

根據一實施例，擠壓部延伸並跨越篩網的一頂端且擠壓部容納於擠壓加工部內。

根據一實施例，擠壓加工部包括一擠壓加工表面且該擠壓加工表面由至少一銑刀所形成。

根據一實施例，進料部被定義為一“”形狀的原料投入路徑。

根據本發明另一觀點提供一安全覆罩，安全覆罩可旋轉地安置於一攪拌器或一果汁機的一主進料開口以於一第一位置及一第二位置之間移動。安全覆罩包括一第一遮蓋部及一第二遮蓋部，第一遮蓋部豎立於第一位置時以開啟主進料開口且於第二位 置時關閉主進料開口；第二遮蓋部於第一位置被推以一向下作用力時，第二遮蓋部使安全覆罩由第一位置移動至第二位置，藉此第一遮蓋部遮蓋主進料開口。

傳統果汁機的不方便與困難在於螺旋葉片長度的增加擴大了螺旋結構的整體外徑，因此，篩網、容器及蓋體應被加大尺寸地製作以適合於螺旋結構。然而，根據現有發明，直徑長度大於螺旋葉片長度的原料可適用於此，且藉由凹面形成於蓋體底部的擠壓加工部及一容納並配合於擠壓加工部的擠壓部，原料能被壓碎至適合榨汁的尺寸，而不需增加螺旋結構的外徑。

因此，現有發明減輕了使用者於原料投入前需切碎材料的不方便與繁瑣。

此外，介於擠壓葉片及擠壓加工部之間的一空間逐漸窄化，且原料卡合並同時被拖曳於擠壓葉片及擠壓加工部之間，使原料自動地供給至螺旋結構能有效率地被壓碎而無需不便地推擠原料。

再者，根據本發明裝配於果汁機的果汁萃取模組，其進料部擴大以允許大型原料投入並加工，同時地，當人引入他或她的手進入進料部時，安全覆罩在人手碰觸位於進料部下方的螺旋結構前會關閉。因此，可能避免因加大的進料部的尺寸伴隨而來的安全危害。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100‧‧‧容器

101‧‧‧果汁流出口

102‧‧‧渣滓排出口

200‧‧‧篩網

300‧‧‧螺旋結構

310‧‧‧中心軸

400‧‧‧蓋體

410‧‧‧進料部

411‧‧‧主進料開口

412‧‧‧次進料開口

420‧‧‧篩網嵌入階

500‧‧‧擠壓部

510‧‧‧擠壓葉片

600‧‧‧擠壓加工部

610‧‧‧擠壓加工面

620‧‧‧原料導引面

630‧‧‧碾碎葉片

700‧‧‧安全覆罩

710‧‧‧第一遮蓋部

720‧‧‧第二遮蓋部

730‧‧‧旋轉軸

740‧‧‧扭力彈簧

800‧‧‧鎖固單元

810‧‧‧旋鈕

812‧‧‧鎖構件

820‧‧‧鎖止槽

p1‧‧‧上路徑

p2‧‧‧中間路徑

p3‧‧‧下路徑

圖1根據本發明一實施例繪示用於一果汁機的一果汁萃取模組的示意圖。

圖2根據本發明一實施例繪示果汁萃取模組的剖面圖。

圖3為圖1中果汁萃取模組的一蓋體的平面圖。

圖4為圖3中蓋體沿著剖面線A-A的剖面圖。

圖5為圖3中蓋體沿著剖面線B-B的剖面圖。

圖6為圖1中具有一擠壓部的一螺旋結構提供其一頂端為果汁萃取模組的一部分的前視圖。

圖7根據本發明另一實施例繪示果汁機之果汁萃取模組的安全覆罩位於第一位置時的剖面圖。

圖8是圖7中當安全覆罩位於第一位置時，果汁機之果汁萃取模組中蓋體的立體圖。

圖9是圖7和圖8中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩位於第二位置時的剖面圖。

圖10是圖7至圖9中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩位於第三位置時的剖面圖。

圖11繪示圖7至圖10中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩的分解圖。

如下所述，現有發明的較佳實施例被詳細地描述於相關的圖示中。

以下實施例僅做為理解目的使所屬技術領域中具有通常知識者能充分了解本發明的精神。

因此，現有發明並不侷限於以下所述的實施例但可以其他形式作些許的更動與潤飾。

在圖式中，寬度、長度、厚度及類似元件因說明便利的關係而被誇大。

圖1根據本發明一實施例繪示用於一果汁機的一果汁萃取模組的示意圖。圖2根據本發明一實施例繪示果汁萃取模組的剖面圖。圖3為圖1中果汁萃取模組的一蓋體的平面圖。圖4為圖3中蓋體沿著剖面線A-A的剖面圖。圖5為圖3中蓋體沿著剖面線B-B的剖面圖。圖6為圖1中具有一擠壓部的一螺旋結構提供其一頂端為果汁萃取模組的一部分的前視圖。

請參照圖1至圖6，根據本發明一實施例中用於一果汁機的一果汁萃取模組包括具有定義於其中為一榨汁空間的一容器100與分別形成於其一外表面相異兩側的一果汁流出口101及一渣滓排出口102、安置於容器100內的一篩網200以由果汁榨取中使果汁與原料渣滓分離、安置於篩網200的一螺旋結構300以從原料中榨取果汁，以及安置於容器100一頂端且形成有供原料投入的一進料部410的一蓋體400。

雖未繪示，可選擇性的開啟與關閉容器100的果汁流出口101的一開啟/關閉功能可適用於果汁萃取模組。

一旋閥可用於開啟/關閉功能。旋閥具有於果汁流出口101中向前或向後移動的一閥主體，其中閥主體的一前端較佳地朝向果汁流出口101。

此外，旋閥具有可選擇性地藉由閥主體連接於果汁流出口101的一果汁流出栓。

除了上述結構外，尚有許多方法可被用來開啟或關閉果汁流出口101。

一擠壓部500形成於螺旋結構300的一頂端以具有向上狹窄化的形狀。

擠壓部500更具有形成於其上的一擠壓葉片510，其中延伸於螺旋形狀的擠壓葉片510具有逐漸向上窄化的一寬度，特別較佳為朝向擠壓部500的一頂端。

螺旋結構300的一中心軸310可形成於擠壓部500的一頂端。

蓋體400具有形成於其底部的一擠壓加工部600以使結合於容器100的一面向上形成凹型，以容納擠壓部500。

擠壓加工部600具有朝向對應於擠壓部500的一頂端逐漸窄化的形狀。

此外，擠壓加工部600的頂端由一軸孔所形成，且螺旋結構300的中心軸310可旋轉地安置於內。

擠壓加工部600當連接於進料部410時，與擠壓部500相配合以用來壓碎由進料部410投入的原料。

擠壓葉片510嵌入且位於擠壓加工部600內，且擠壓葉片510與擠壓加工部600中特定形狀的一內表面相配合以壓碎原料。

進料部410於朝向螺旋結構300中心軸上的一側偏移地設置且同時應具有一大型底面寬度W(或內直徑)使一大尺寸原料如蘋果在不切碎下能允許被輸入。

篩網200於其頂端具有最大的內徑，因此螺旋結構300的中心軸與篩網200的頂端的距離被設定為最大距離。

進料部410的底部寬度被設定為大於螺旋結構300的中心軸至篩網200的頂端的一內周圍表面的最短距離。

因此，由上俯視，進料部410的一區域部分重疊於篩網200的一頂端區域，且在篩網200的一頂端區域的範圍之外。

本發明與傳統果汁機最大的差異在於傳統果汁機具有一小尺寸的進料部以便置於一篩網的一區域內。

並且，擠壓加工部600於擠壓加工部600位於連接於進料部410的一底端的一高度時，擠壓加工部600覆蓋進料部410的一整體底區域。

再者，位於圓周區域的進料部410具有一直徑，其中此直徑對應於擠壓加工部600以螺旋結構300的中心軸310為中心的直徑，較佳地為偏斜地設置於藉由穿過中心軸310的線而區分 的圓區域的半圓區域的一側中。

此外，擠壓加工部600的內表面，特別是形成於由進料部410的底端運轉的方向上逐漸靠近擠壓部500的擠壓葉片510的一內擠壓加工表面610。

因此，當原料藉由擠壓葉片510而被排除，原料藉由擠壓加工部600的內表面被托持著使原料的一側邊被擠壓葉片510壓碎，且原料依據擠壓部的轉速被拖曳進入擠壓加工部內。

這提供了自動壓碎原料的功能即使使用者將原料置入進料部410而並未接著再次推動投入的原料。

擠壓部500更具有一或多個形成於其上的輔助擠壓葉片，使它們輔助擠壓葉片510更有效率地壓碎原料。

在上述例子中，擠壓葉片510首先壓碎原料，接著輔助擠壓葉片可更精細地壓碎原料。

如上所述，由於進料部410的一部份由篩網200的頂端區域向外延伸，於擠壓加工部600的內表面提供一原料導引面620，使投入進料部410的原料可被導引至篩網200。

意即，原料導引面620作為平滑地連接篩網200及向外延伸的進料部410的元件，某種程度能使用未切割的蘋果。

並且，當原料導引面620部份重疊於進料部410時，原料導引面620由進料部410延續，且向擠壓部500的中心軸傾斜而形成，因此造成原料藉擠壓葉片510由側面開始被碾碎。

為了增加擠壓加工性，一或多個碾碎葉片630可更形成 於擠壓加工表面610。

在本實施例中，複數個碾碎葉片630之間彼此相間隔地隔開且由擠壓加工表面610的上半部延伸至其下半部，且當複數個碾碎葉片630的每一者由上半部向下半部靠近時，複數個碾碎葉片630的每一者逐漸向擠壓葉片510靠近。

擠壓部500越過容器100及篩網200的頂端，且容納並放置於位於蓋體400內的擠壓加工部600。擠壓部500與擠壓加工部600互相配合以徹底地切碎由進料部410投入的原料，使使用者無須事先切細原料而順利地由原料搾取果汁成為可能。

由於果汁是如同上述的方式於篩網200中被切碎的原料榨取而來，因此可以達成防止篩網200變形的效果。

此外，原料側邊藉由僅具有適合於原料高度的長度所形成的擠壓部500的擠壓葉片510而被加工。因此，螺旋葉片的突出寬度不需為了切斷原料本身而延伸。

再者，一篩網嵌入階420可形成於擠壓加工部600的底部以緊貼於篩網200的頂端。

原料導引面620的底端以階梯式的方式結合於篩網嵌入階420，其中原料導引面620的底端順應於篩網200頂端的一內面所形成。

因此，由擠壓加工部600壓碎的原料順利地沿著原料導引面620被導入於篩網200內。

圖7根據本發明另一實施例繪示果汁機之果汁萃取模組 的安全覆罩位於第一位置時的剖面圖。圖8是圖7中當安全覆罩位於第一位置時，果汁機的果汁萃取模組中蓋體的立體圖。圖9是圖7和圖8中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩位於一第二位置時的剖面圖。圖10是圖7至圖9中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩位於第三位置時的剖面圖，以及圖11繪示圖7至圖10中果汁機的果汁萃取模組的安全覆罩的分解圖。

請參照圖7至圖10，根據本實施例中果汁機的果汁萃取模組更具有一安全覆罩700及與先前實施例中果汁萃取模組有關的進料部410的頂端的一改良結構。

將於下列詳細描述的安全覆罩700及進料部410的頂端的改良結構，用以解決如上述實施例中因進料部410的擴大區域而引起的安全問題。安全覆罩700及改良結構用來防止人手由進料部410投入原料的過程中經由進料部410而觸碰螺旋結構500，或不管原料是否投入。

如前述實施例，蓋體400具有進料部410。一主進料開口411及尺寸小於主進料開口411的一次進料開口412形成於進料部410的頂端。

次進料開口412可具有符合現今安全法規的一尺寸，且若必要可忽視。

安全覆罩700作用於當相對大的原料經由主進料開口411投入時藉以保護使用者的安全。

安全覆罩700以具有近乎L型的剖面而形成且整體地具 有一第一遮蓋部710及實質上垂直地連接於第一遮蓋部710的一第二遮蓋部720。

此外，當安全覆罩700以具有可容納於進料部410的頂端的尺寸而形成時，安全覆罩700可旋轉地安裝於主進料開口411，特別是在主進料開口411中。

安全覆罩700可分別地於圖7和圖8中的第一位置、圖9的第二位置以及圖10的第三位置之間置換，其中於第一位置時第一遮蓋部710藉由安全覆罩700的轉動而幾乎完全開啟主進料開口411，於第二位置時安全覆罩700的第一遮蓋部710覆蓋主進料開口411，而於第三位置時第一遮蓋部710及第二遮蓋部720至少部份覆蓋主進料開口411及次進料開口412的一第三位置。

請參照圖11，安全覆罩700具有位於第一遮蓋部710及第二遮蓋部720相互連接處兩側的一對旋轉軸730。

成對的旋轉軸730可旋轉地嵌入於形成在進料部410的上內表面以互相面對面的一對軸槽內(如圖7至圖10所示)。

意即，旋轉軸730與軸槽形成用以可轉動地支撐安全覆罩700的樞軸。

或者，若成對的旋轉軸形成於進料部410的上內表面以互相面對面，使旋轉軸可旋轉地被嵌入的軸槽可形成於安全覆罩700的兩側，使可旋轉地支撐安全覆罩700的樞軸可被定義。

扭力彈簧740分別地安裝於作為安全覆罩700的部份的樞軸的旋轉軸730。扭力彈簧740為安全覆罩700提供了一偏壓使 安全覆罩700偏向於第一位置(如圖7與圖8)，其中第一遮蓋部710實質地垂直豎立於幾乎完全開啟的主進料開口411(如圖7至圖12)。

當原料經由進料部410的主進料開口411投入，安全覆罩700可藉由使用者投入原料而產生的力或藉由使用者的手抵抗扭力彈簧740的偏向力而逆時針旋轉，藉此而被移動到第二位置(如圖9)或安全覆罩700經過第二位置後更逆時針旋轉而至的第三位置(如圖10)。

值得注意的是對安全覆罩700施加偏壓至上述第一位置的元件中，不同種類的彈性件或權重可被使用以取代扭力彈簧740。

使用諸如扭力彈簧740的偏壓元件，安全覆罩700可維持於第一位置而不需額外外力，幫助使用者投入原料更輕鬆。

如圖7及圖8中所示的第一位置，若諸如蘋果的原料被放置於安全覆罩700的第二遮蓋部720，原料的重量推動第二遮蓋部720向下，克服偏壓元件的偏壓力量使安全覆罩700滑順地以樞軸為軸心轉動。

轉動造成原料平順地被導入原料藉由螺旋結構500被加工的位置。

同時，如圖7及圖8中所示的第一位置，當使用者將其手放置於進料部410中，手推動安全覆罩700的第二遮蓋部720。

當第二遮蓋部720被推動，安全覆罩700平順地轉動且 接著移動至圖9中第二位置的鄰近區域，使第一遮蓋部710於進料部410的上內表面遮蓋主進料開口411。

因此，由於介於進料部410的頂端的一邊緣與第一遮蓋部710的一邊緣之間的間隙是狹窄的，最終，人手或手臂僅能被放置於介於進料部410的頂端的邊緣與第一遮蓋部710的邊緣之間的間隙，因此人無法放置他或她的手於進料部410更深處。

再者，若人手或手臂被放置於介於進料部410的頂端的邊緣與第一遮蓋部710的邊緣之間的間隙，安全覆罩700的轉動停止且人手或手臂則維持於被放置於其兩者之間的狀態。

意即，進料部410被安全覆罩700阻擋使使用者的手無法更深入移動。

如上所述，儘管使進料部410具有足夠大尺寸而能夠有利地將例如未切碎蘋果的大型原料投入，根據本實施例中果汁機的果汁萃取模組能實質上避免使用者的手經由進料部410觸碰螺旋結構500。

再者，果汁機的果汁萃取模組更具有用來將安全覆罩700鎖固於第二位置的一鎖固單元800，其中主進料開口411與安全覆罩700的第一遮蓋部710為成內彎形的。

在本實施例中，鎖固單元800具有位於安全覆罩700的第一遮蓋部710的上表面的一旋鈕810，及位於第一遮蓋部710的下表面且藉一連接部穿過第一遮蓋部710而連接於旋鈕810的鎖構件812。

此外，鎖固單元800具有形成於進料部410內表面的一鎖止槽820，且鎖構件812選擇性地嵌入於鎖止槽820內。

藉旋轉旋鈕810，鎖構件812可被允許由第一遮蓋部710的邊緣向外突出。鎖構件812以突出的狀態嵌入於鎖止槽820，藉此將安全覆罩700鎖固於如圖9及圖10所示的第二位置。

在第二位置上，由於第一遮蓋部710遮蓋主進料開口411，故可能預防汙染物經由主進料開口411進入進料部410。

回溯至圖7，進料部410形成以致主進料開口411的中心從進料部410的下部向進料部410的上部偏移。意即，原料投入路徑由主進料開口411至進料部410的較低部分被定義為近乎「」形狀的形狀。

「」形狀的原料輸入路徑具有從主進料開口411垂直延伸的一上路徑p1、一從低於垂直的上路徑p1的位置向下垂直延伸的一下路徑p2，且下路徑p2偏移於上路徑p1，及一近乎水平連接於上路徑p1及下路徑p2的中間路徑p3。

在本實施例中，上路徑p1垂直地位於主進料開口411的下方，且下路徑p3垂直地位於次進料開口412。

進料部410中如此「」形狀的原料投入路徑沿原料投入的方向加長整體長度，藉此可預防嬰兒或孩童的安全意外。此外，安全覆罩700的旋轉半徑固定於灰塵難以聚集的次進料開口412，藉此有效地抑制安全覆罩700受到汙染。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本 發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧容器

200‧‧‧篩網

300‧‧‧螺旋結構

400‧‧‧蓋體

410‧‧‧進料部

411‧‧‧主進料開口

412‧‧‧次進料開口

500‧‧‧擠壓部

700‧‧‧安全覆罩

710‧‧‧第一遮蓋部

720‧‧‧第二遮蓋部

800‧‧‧鎖固單元

810‧‧‧旋鈕

812‧‧‧鎖構件

820‧‧‧鎖止槽

P1‧‧‧上路徑

P2‧‧‧中間路徑

P3‧‧‧下路徑

Claims (19)

1. 一種果汁機之果汁萃取模組，包括：一容器，具有一果汁流出口；一篩網，位於該容器內；一螺旋結構，位於該篩網內用以從一原料榨取果汁；一蓋體，耦接於該容器的一頂端且具有用以投入該原料的一進料部；以及一安全覆罩，可旋轉地安裝於該進料部一頂端的一主進料開口以在一第一位置及一第二位置之間移動，其中該安全覆罩包括：一第一遮蓋部，豎立於該第一位置時開啟該主進料開口且於該第二位置時關閉該主進料開口；以及一第二遮蓋部，與該第一遮蓋部一體成型，當該第二遮蓋部被推以一向下作用力時，該第二遮蓋部使該安全覆罩由該第一位置移動至該第二位置，且該第一遮蓋部遮蓋該主進料開口。
2. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該安全覆罩藉由一樞軸於該第一遮蓋部及該第二遮蓋部互相相交的位置連接於該主進料開口的兩側。
3. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，更包括安裝於該樞軸的一偏壓元件，以使該安全覆罩偏向於該第一位置，其中該樞軸於該第一遮蓋部互相連接於該第二遮蓋部的位置連接於該主進料開口的兩側。
4. 如申請專利範圍第3項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該偏壓元件包括一扭力彈簧或權重。
5. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，更包括一鎖固單元使該安全覆罩位於該第二位置時鎖固該安全覆罩，其中該鎖固單元包括位於該第一遮蓋部的一上表面的一旋鈕及位於該第一遮蓋部的一下表面的一鎖構件，該鎖構件藉由穿過該第一遮蓋部的一連接部連接於該旋鈕，該鎖固單元具有形成於該進料部的該內表面的一鎖止槽使藉由該旋鈕旋轉的該鎖構件嵌入該鎖止槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該進料部更包含形成於其頂端的一次進料開口，該次進料開口小於該主進料開口。
7. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該安全覆罩具有經過該第二位置後繼續旋轉而至的一第三位置，該第一遮蓋部及該第二遮蓋部至少分別地於該第三位置部份覆蓋該主進料開口及該次進料開口，其中尺寸小於該主進料開口的該次進料開口形成於該進料部的該頂端。
8. 如申請專利範圍第1項至第7項所述的果汁機之果汁萃取模組，更包含：一擠壓部，該擠壓部形成於該螺旋結構的一頂端且朝上狹窄化，該擠壓部具有形成於其上的一擠壓葉片；以及一擠壓加工部，該擠壓加工部連接於該進料部且以凹面形成 於該蓋體的一底部以容納該擠壓部，其中該擠壓葉片事先於該擠壓加工部內壓碎該原料。
9. 如申請專利範圍第8項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓葉片形成使經由該進料部投入的該原料被壓碎，其中該原料的一側邊被推向外，且該擠壓加工部提供一內表面以藉由該擠壓葉片支撐該原料向外推，藉此該原料於該擠壓葉片及該擠壓加工部的該內表面之間被壓碎。
10. 如申請專利範圍第8項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓加工部於該擠壓加工部位於一高度連接於該進料部的一底端時，該擠壓加工部覆蓋該進料部的一整體底區域。
11. 如申請專利範圍第10項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該進料部的一底部區域於一圓的半圓區域內偏斜地設置，且該圓的一直徑對應於該擠壓加工部以該螺旋結構的該中心軸為中心的一直徑。
12. 如申請專利範圍第10項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓加工部的該內表面包含一擠壓加工表面，該擠壓加工表面形成於該擠壓葉片由該進料部運轉的方向上逐漸靠近該擠壓葉片。
13. 如申請專利範圍第10項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓加工部的該內表面包含由該進料部延續且傾斜於該擠壓部的一中心軸所形成的一原料導引面，藉此該原料導引面導引原料使該原料的一側邊藉由該擠壓葉片開始被碾碎。
14. 如申請專利範圍第13項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該原料導引面的一底面順應於該篩網的一內表面。
15. 如申請專利範圍第8項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓加工部的該內表面包含一擠壓加工表面，該擠壓加工表面形成於該擠壓葉片由該進料部運轉的方向上逐漸靠近該擠壓葉片，且一原料導引面由該進料部延續且朝向於該擠壓部的一中心軸傾斜地形成，使該原料的一側邊藉由該擠壓葉片開始被碾碎。
16. 如申請專利範圍第8項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓部延伸並跨越該篩網的一頂端且該擠壓部容納於該擠壓加工部內。
17. 如申請專利範圍第8項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該擠壓加工部包括一擠壓加工表面，且該擠壓加工表面由至少一銑刀所形成。
18. 如申請專利範圍第1項所述的果汁機之果汁萃取模組，其中該進料部被定義為一「」形狀的原料投入路徑。
19. 一種安全覆罩，可旋轉地安置於一攪拌器或一果汁機的一主進料開口以於一第一位置及一第二位置之間移動，該安全覆罩包括：一第一遮蓋部，豎立於該第一位置時開啟該主進料開口且於該第二位置時關閉該主進料開口；以及一第二遮蓋部，當該第二遮蓋部被推以一向下作用力時，該第二遮蓋部使該安全覆 罩由該第一位置移動至該第二位置，藉此該第一遮蓋部遮蓋該主進料開口。