TW201429634A - 具有強固結構的驅動工具及包括該工具之工具組 - Google Patents

Abstract

本發明具有強固結構的驅動工具包括有一個套筒，套筒包括有一個驅動端及一個工作端，驅動端與工作端分別位於相反於彼此的一端，套筒於工作端沿軸向穿設有一個容孔，容孔沿套筒中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使容孔內形成一個對邊距離及一個對角距離，套筒包括有一個驅動段、一個補強段及一個頸段，驅動段沿套筒的徑向具有一個第一外徑，補強段沿套筒的徑向具有一個第二外徑，第二外徑小於第一外徑，頸段沿套筒的徑向具有一個第三外徑，第三外徑小於第二外徑，第二外徑與第三外徑之差不小於對角距離與對邊距離之差，增加套筒的結構強度，同時能夠減少使用材料，降低套筒的加工成本。

Description

具有強固結構的驅動工具及包括該工具之工具組

本發明主要係揭示一種驅動工具，尤指具有強固結構而強化工具結構強度的驅動工具。

請參照我國專利證書號數第M390203號之「接桿工具插接固定結構」專利案，其為一種接桿，接桿能夠是單頭接桿或雙頭接桿，接桿具有至少一個工具頭端及一個呈六角柱狀的桿身，工具頭端能夠是各種不同的形狀以供使用者利用接桿轉動各種不同的螺絲，接桿的桿身能夠配合於呈圓桿狀的插接座的插接孔中，插接座的一端連接於接桿，插接座相反於接桿的一端能夠供使用者方便轉動接桿，插接座連接於接桿的一端外徑小，方便使用者將插接座深入孔中，插接座相反於接桿的一端外徑大，增加插接座的結構強度。

然而，因插接座呈圓桿狀，而插接座的插接孔呈六角孔狀，使插接座插接孔的孔壁部分孔壁厚而部分孔壁薄，並且插接座連接於接桿的一端的外徑小於插接座相反於接桿的一端的外徑，使接桿插接孔的孔壁薄處容易因使用者轉動接桿時應力集中而造成孔壁破裂，插接孔的孔壁破裂後將使插接座無法繼續有效率的轉動，並且有可能使接桿在轉動的過程中脫離插接座而飛出，容易造成工作人員的危險，尤其以氣動工具驅動插 接座而使接桿轉動時，因氣動工具瞬間輸出的扭力強，容易發生上述的情形，並且因氣動工具的轉速快，當發生上述情形而使接桿飛出時，所能夠造成的傷害尤其嚴重。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種具有強固結構的驅動工具，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明具有強固結構的驅動工具其主要目的在於，提供一種分為驅動段、補強段及頸段的套筒，頸段位於驅動段與補強段之間，套筒沿軸向穿設有一個容孔，容孔沿套筒中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使容孔內形成一個對邊距離及一個對角距離，驅動段沿套筒的徑向具有一個第一外徑，補強段沿套筒的徑向具有一個第二外徑，第二外徑小於第一外徑，頸段沿套筒的徑向具有一個第三外徑，第三外徑小於第二外徑，第二外徑與第三外徑之差不小於對角距離與對邊距離之差，增加套筒的結構強度，同時能夠減少使用材料，降低套筒的加工成本。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

10‧‧‧驅動工具

20‧‧‧套筒

21‧‧‧驅動端

22‧‧‧工作端

23‧‧‧容孔

231‧‧‧抵靠面

232‧‧‧夾角

24‧‧‧驅動段

25‧‧‧補強段

26‧‧‧頸段

27‧‧‧氣動溝槽

30‧‧‧工作桿

31‧‧‧連接端

32‧‧‧帶動端

90‧‧‧氣動工具

91‧‧‧螺絲

D1‧‧‧第一外徑

D2‧‧‧第二外徑

D3‧‧‧第三外徑

L1‧‧‧第一長度

L2‧‧‧第二長度

L3‧‧‧第三長度

W1‧‧‧對邊距離

W2‧‧‧對角距離

圖一：為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之立體外觀圖。

圖二：為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之立體分解圖。

圖三：為本發明沿圖一中3-3線所取之剖面圖。

圖四：為本發明沿圖三中4-4線所取之剖面圖。

圖五：為本發明沿圖三中5-5線所取之剖面圖。

圖六：為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之使用狀態圖。

圖七：為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之操作示意圖。

圖八：為本發明具有強固結構的驅動工具第二個實施例之立體外觀圖。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉二較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖一及圖二所示，為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之立體外觀圖及立體分解圖。本發明驅動工具10包括有一個套筒20；其中：該套筒20包括有一個驅動端21及一個工作端22，該驅動端21與該工作端22分別位於相反於彼此的一端，該驅動端21能夠供使用者組裝於各式各樣的棘輪扳手、T型扳手或氣動工具而驅動該套筒20，使該套筒20沿中心軸轉動，該工作端22能夠帶動待驅動件轉動，該套筒20在本實施例中呈一體成形。

請繼續參照圖三至圖五所示，為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之剖面結構圖。該套筒20於該工作端22沿該套筒20的軸向穿設有一個容孔23，該容孔23沿該套筒20中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使該容孔23周圍形成六個抵靠面231，所述的六個抵靠面231中每相鄰的兩個之間皆形成一個夾角232，所述的六個抵靠面231中相對的兩個抵靠面231之間形成一個對邊距離W1，所述的六個夾角232中相對的兩個夾角232之 間形成一個對角距離W2。

該套筒20包括有一個驅動段24、一個補強段25及一個頸段26，該驅動段24、該補強段25及該頸段26皆呈圓柱狀，該驅動段24位於該驅動端21，該補強段25位於該工作端22，該頸段26位於該驅動段24與該補強段25之間，該驅動段24沿該套筒20的徑向具有一個第一外徑D1，該補強段25沿該套筒20的徑向具有一個第二外徑D2，該第二外徑D2小於該第一外徑D1，該頸段26沿該套筒20的徑向具有一個第三外徑D3，該第三外徑D3小於該第二外徑D2，該第三外徑D3大於該第二外徑D2的0.8倍，且該第二外徑D2與該第三外徑D3之差不小於該對角距離W2與該對邊距離W1之差，該第二外徑D2與該第三外徑D3之差在本實施例中等於該對角距離W2與該對邊距離W1之差。

該驅動段24沿該套筒20的軸向具有一個第一長度L1，該補強段25沿該套筒20的軸向具有一個第二長度L2，該第二長度L2小於該第一長度L1，該頸段26沿該套筒20的的軸向具有一個第三長度L3，該第二長度L2與該第三長度L3之和小於該第一長度L1，該第三長度L3小於該第二長度L2的1.2倍，該第三長度L3大於該第二長度L2的0.8倍，該第三長度L3在本實施例中等於該第二長度L2。該套筒20還設有一個氣動溝槽27，該氣動溝槽27沿該本體20的徑向環設於該本體20的驅動段24外，該氣動溝槽27的截面呈半圓形狀。

該驅動工具10還包括有一個工作桿30，該工作桿30連接於該套筒20的工作端22，該工作桿30包括有一個連接端31及一個相反於該連接端31的帶動端32，該工作桿30的連接端31插設於該套筒20的容孔23中，該工作 桿30的連接端31呈六角柱狀，使該工作桿30能夠沿該套筒20的軸向相對該套筒20產生滑移關係，該工作桿30的連接端31與該套筒20的容孔23呈緊配合，該帶動端32能夠帶動待驅動件轉動，該帶動端32能夠是各種不同大小或形式的起子頭，以方便使用者驅動各式各樣的待驅動件。

請繼續參照圖六及圖七所示，為本發明具有強固結構的驅動工具第一個實施例之使用狀態圖及操作示意圖。使用者亦能夠將該驅動工具10套筒20的驅動端21裝設於氣動工具90，同時將該工作桿30的帶動端32配合於螺絲91頭，使用者操作氣動工具90而轉動該驅動工具10時，能夠使該工作桿30帶動螺絲91轉動，對螺絲91進行鎖緊或旋鬆的作業。

因該第二外徑D2與該第三外徑D3皆小於該第一外徑D1，使該驅動工具10除該工作桿30能夠深入深孔中外，該套筒20的工作端22亦具有深入深孔的能力，增加該驅動工具10的適用性，方便使用者轉動位於深孔中的螺絲。且因該補強段25的第二外徑D2大於該頸段26的第三外徑D3，能夠增加該補強段25的結構強度，避免該頸段26因過大的驅動力道而造成該頸段26破裂損壞。

並且因該第二外徑D2與該第三外徑D3之差不小於該對角距離W2與該對邊距離W1之差，當該容孔23的尺寸越大而能夠連接的該工作桿30越大時，該補強段25所能夠提供的補強效果則越強，使本案結構能夠適用於各種尺寸的套筒，且因該第三外徑D3大於該第二外徑D2的0.8倍，有效避免因該補強段25與該頸段26的外徑差異過大而造成應力集中於該頸段26，延長該套筒20的使用壽命。

該第三長度L3小於該第二長度L2的1.2倍，該第三長度L3大 於該第二長度L2的0.8倍，使該補強段25補強該本體20工作端22一側強度的效果適中，避免該套筒20在生產時造成多餘材料的浪費，進一步節省該套筒20的製造成本，能夠有效減少材料的使用量，並且以最有效率的方式利用材料，增加該套筒20的結構強度，在該套筒20的品質與成本之間取得最佳的平衡點。

請繼續參照圖八所示，為本發明具有強固結構的驅動工具組第二個實施例之立體外觀圖。第二個實施例與第一個實施例的差異僅在於第二個實施例的標的變更為包括該驅動工具10之工具組，該驅動工具10組包括有數個套筒20及數個工作桿30，所述數個套筒20的數量與所述數個工作桿30的數量相同，第二個實施例中的所述的數個套筒20與第一個實施例中的該套筒20相同，在此則不再贅述，第二個實施例中的該工作桿30與第一個實施例中的該工作桿30大致相同，差異僅在於該工作桿30帶動端32的樣式，所述的數個工作桿30的帶動端32能夠分別實施為不同的尺寸或樣式，在此則不再贅述。

在生產該驅動工具10時，該套筒20能夠以模組化的方式量產，製造出大量且相同的該套筒20，並且該工作桿30亦能夠以模組化方式大量生產，將該工作桿30的連接端31製造完成後，再將該工作桿30的帶動端32製造為各種不同的形式，最後才將該工作桿30的連接端31以緊配合方式連接於該套筒20的工作端22，使該驅動工具10生產快速，且因模組化生產的特性，能夠有效降低該驅動工具10的製造成本。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：1.為本發明具有強固結構的驅動工具，其中套筒分為驅動 段、補強段及頸段，頸段位於驅動段與補強段之間，套筒沿軸向穿設有一個容孔，容孔沿套筒中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使容孔內形成一個對邊距離及一個對角距離，驅動段沿套筒的徑向具有一個第一外徑，補強段沿套筒的徑向具有一個第二外徑，第二外徑小於第一外徑，頸段沿套筒的徑向具有一個第三外徑，第三外徑小於第二外徑，第二外徑與第三外徑之差不小於對角距離與對邊距離之差，增加套筒的結構強度，同時能夠減少使用材料，降低套筒的加工成本。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10‧‧‧驅動工具

20‧‧‧套筒

21‧‧‧驅動端

22‧‧‧工作端

24‧‧‧驅動段

25‧‧‧補強段

26‧‧‧頸段

27‧‧‧氣動溝槽

30‧‧‧工作桿

32‧‧‧帶動端

Claims (19)

1. 一種具有強固結構的驅動工具，其包括有：一個套筒，該套筒包括有一個驅動端及一個工作端，該驅動端與該工作端分別位於相反於彼此的一端，該驅動端能夠供使用者驅動該套筒，使該套筒沿中心軸轉動，該工作端能夠帶動待驅動件轉動，該套筒於該工作端沿該套筒的軸向穿設有一個容孔，該容孔沿該套筒中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使該容孔周圍形成六個抵靠面，所述的六個抵靠面中每相鄰的兩個之間皆形成一個夾角，所述的六個抵靠面中相對的兩個抵靠面之間形成一個對邊距離，所述的六個夾角中相對的兩個夾角之間形成一個對角距離，該套筒包括有一個驅動段、一個補強段及一個頸段，該驅動段、該補強段及該頸段皆呈圓柱狀，該驅動段位於該驅動端，該補強段位於該工作端，該頸段位於該驅動段與該補強段之間，該驅動段沿該套筒的徑向具有一個第一外徑，該補強段沿該套筒的徑向具有一個第二外徑，該第二外徑小於該第一外徑，該頸段沿該套筒的徑向具有一個第三外徑，該第三外徑小於該第二外徑，該第二外徑與該第三外徑之差不小於該對角距離與該對邊距離之差；一個工作桿，該工作桿連接於該套筒的工作端。
2. 如請求項1或2所述之具有強固結構的驅動工具，其中該第三外徑大於該第二外徑的0.8倍。
3. 如請求項1或2所述之具有強固結構的驅動工具，其中該驅動段沿該套筒的軸向具有一個第一長度，該補強段沿該套筒的軸向具有一個第二長度，該第二長度小於該第一長度，該頸段沿該套筒的的軸向具有一個第 三長度，該第二長度與該第三長度之和小於該第一長度。
4. 如請求項4所述之具有強固結構的驅動工具，其中該第三長度小於該第二長度的1.2倍，該第三長度大於該第二長度的0.8倍。
5. 如請求項1或2所述之具有強固結構的驅動工具，其中該套筒呈一體成形。
6. 如請求項1或2所述之具有強固結構的驅動工具，其中該工作桿包括有一個連接端及一個相反於該連接端的帶動端，該工作桿的連接端插設於該套筒的容孔中，該工作桿的連接端呈六角柱狀，該帶動端能夠帶動待驅動件轉動。
7. 如請求項7所述之具有強固結構的驅動工具，其中該工作桿的連接端與該套筒的容孔呈緊配合。
8. 如請求項1或2所述之具有強固結構的驅動工具，其中該套筒還設有一個氣動溝槽，該氣動溝槽沿該本體的徑向環設於該本體的驅動段外，該氣動溝槽的截面呈半圓形狀。
9. 如請求項3所述之具有強固結構的驅動工具，其中該第二外徑與該第三外徑之差等於該對角距離與該對邊距離之差。
10. 如請求項5所述之具有強固結構的驅動工具，其中該第三長度等於該第二長度。
11. 一種具有強固結構的驅動工具組，其包括有：數個套筒，該套筒包括有一個驅動端及一個工作端，該驅動端與該工作端分別位於相反於彼此的一端，該驅動端能夠供使用者驅動該套筒，使該套筒沿中心軸轉動，該工作端能夠帶動待驅動件轉動，該套筒於該工 作端沿該套筒的軸向穿設有一個容孔，該容孔沿該套筒中心軸垂直方向的截面呈六邊形狀，使該容孔周圍形成六個抵靠面，所述的六個抵靠面中每相鄰的兩個之間皆形成一個夾角，所述的六個抵靠面中相對的兩個抵靠面之間形成一個對邊距離，所述的六個夾角中相對的兩個夾角之間形成一個對角距離，該套筒包括有一個驅動段、一個補強段及一個頸段，該驅動段、該補強段及該頸段皆呈圓柱狀，該驅動段位於該驅動端，該補強段位於該工作端，該頸段位於該驅動段與該補強段之間，該驅動段沿該套筒的徑向具有一個第一外徑，該補強段沿該套筒的徑向具有一個第二外徑，該第二外徑小於該第一外徑，該頸段沿該套筒的徑向具有一個第三外徑，該第三外徑小於該第二外徑，該第二外徑與該第三外徑之差不小於該對角距離與該對邊距離之差，所述的數個套筒容孔的尺寸皆相同；數個工作桿，所述數個套筒的數量與所述數個工作桿的數量相同，所述的數個工作桿分別連接於所述的數個套筒的工作端，該工作桿包括有一個連接端及一個相反於該連接端的帶動端，該工作桿的連接端插設於該套筒的容孔中，所述的數個工作桿的帶動端分別為不同的尺寸或樣式。
12. 如請求項11所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該第三外徑大於該第二外徑的0.8倍。
13. 如請求項11所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該驅動段沿該套筒的軸向具有一個第一長度，該補強段沿該套筒的軸向具有一個第二長度，該第二長度小於該第一長度，該頸段沿該套筒的的軸向具有一個第三長度，該第二長度與該第三長度之和小於該第一長度。
14. 如請求項13所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該第三長度小於該第二長度的1.2倍，該第三長度大於該第二長度的0.8倍。
15. 如請求項11所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該套筒呈一體成形。
16. 如請求項11所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該工作桿的連接端呈六角柱狀，該帶動端能夠帶動待驅動件轉動，該工作桿的連接端與該套筒的容孔呈緊配合。
17. 如請求項11所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該套筒還設有一個氣動溝槽，該氣動溝槽沿該本體的徑向環設於該本體的驅動段外，該氣動溝槽的截面呈半圓形狀。
18. 如請求項12所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該第二外徑與該第三外徑之差等於該對角距離與該對邊距離之差。
19. 如請求項14所述之具有強固結構的驅動工具組，其中該第三長度等於該第二長度。