TW202039163A - 高強度扳手 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種高強度扳手，包含有：一頭部、一桿身及一握柄；該桿身之長度為該握柄之長度的複數倍；至少一凹槽，沿該桿身之縱向，設於該桿身之周面，該桿身之斷面形狀係呈外側之厚度較厚而內部之厚度較薄之構形。藉此，該桿身係具有較佳之結構強度，使該扳手可承受高扭力之操作。

Description

高強度扳手

本發明係與扳手有關，詳而言之，係指一種具有較高結構強度之扳手。

圖一顯示一種習知的棘輪扳手10，其具有相連接之一頭部12、一桿身14及一握把16，該頭部設有一棘輪機構。使用時以該頭部結合螺帽、螺栓或套筒，操作者係握住該握柄並扳轉該扳手10即可轉動螺帽、螺栓或套筒。

上揭習知扳手10之桿身14與握把16之長度大約相同，且桿身14與握柄16所形成之力臂並不長，因此，操作該扳手所產生之扭力（torque）並不大，只能提供小扭力，故該扳手10只適用於轉動小尺寸的螺接元件(螺帽或螺栓)，並不適合轉動大尺寸之螺接元件，且習知扳手之桿身14並無任何增加強度之設計，使得扳手之結構強度不佳，無法承受高扭力之操作。為解決習知扳手之缺失，發明人係戳力研究，進而研發出本發明。

本發明之目的在於提供一種扳手，使該扳手具有優異的結構強度，得以承受高扭力之操作。

本發明所提供之一種高強度扳手，包含有： 一頭部、一桿身及一握柄，該頭部及該握柄係分別連接於該桿身之前端及後端； 該桿身之長度為該握柄之長度的複數倍； 至少一凹槽，沿該桿身之縱向，設於該桿身之周面，該桿身之斷面形狀係呈外側之厚度較厚而內部之厚度較薄之構形。 藉此，該桿身係具有較佳之結構強度，使該扳手可承受高扭力之操作。

較佳地，所述之凹槽之斷面係呈圓弧形，以避免凹槽之壁面有尖角及應力集中之情形。

請參閱圖二及圖三，係本發明第一較佳實施例所提供之扳手20，係由金屬材質製成，包含有：一頭部30、一桿身40及一握柄50，該頭部30後端係設於該桿身40前端，而該握柄50設於該桿身40後端。該桿身40及該握柄50於本較佳實施例係以一體製成之方式連接，亦可分別製成後再相互連接；該頭部30與該桿身40可如本較佳實施例所示一體製成，或如圖六之扳手20’所示，其頭部30’後端與桿身40’前端係以一樞軸41樞接，使得該頭部30’可相對於該桿身40’轉動。

一驅動構件32，設於該頭部30中，用以結合並驅轉螺帽或螺栓等螺接元件或套筒。該驅動構件32可為一插柱或一多角形套孔或其他形式。驅動機構於本實施例為一棘輪構件，具有一棘輪33，如圖四所示，該棘輪33並設有一且具有一插柱34，用以與套筒結合。一換向鈕35，設於該頭部，可控制該棘輪33之轉向。驅動構件32非本發明之主要創作標的，容不贅述。該驅動構件具有一個中心C，於本實施例，驅動構件32之中心C係位於該插柱34中央。

該桿身40可為實心或空心之結構，並具有相當的長度，其長度為握柄50之長度的複數倍。請參閱圖五，該桿身40係為圓形的斷面；一或一個以上的凹槽42，沿該桿身40之縱向，設於該桿身之周面，本實施例具有二凹槽42，分別凹設於該桿身之周面的頂緣與底緣，凹槽42之長度僅略短於桿身40之長度。請參閱圖五所示，藉由該二凹槽42，該桿身40係具有呈H形的幾何斷面形狀，使該桿身之外側之厚度較大、而內部之厚度較薄之構形，此種構形設計，可提高扳手20之桿身40之結構強度及提升桿身之應力。此外，各凹槽42之斷面係呈圓弧形，使凹槽之內壁面沒有尖角，防止應力集中。

該握柄50可為實心或空心之構造，具有圓形之斷面，供操作者握持；一凸環52，其斷面呈圓形，位於該桿身40與握柄50之交接處，該凸環52之外徑大於桿身40之直徑，可提高扳手之結構強度，尤其是增進桿身之強度。

該桿身40之長度為該握柄50之長度的複數倍，請參閱圖四，於本發明之設計中，該桿身之長度係不小於該握柄長度之二倍，實施上，可為三倍或三倍以上，較佳地，桿身40之長度S為握柄50之長度L之3.1倍~3.8倍；該驅動構件32之中心C至該桿身40末端之長度M為握柄50之長度L之三至五倍左右，較佳地，為3.7倍至4.5倍。

圖六係本發明之扳手20’之第二較佳實施例，相同構件以相同的元件符號表示，且構件之結構特徵可參第一較佳實施例之說明，故不再為贅述。

該扳手20’同樣具有相連接之一頭部30’、一桿身40’與一握柄50，其中，該頭部30’後端之樞接部36係與該桿身40’前端之樞接部46相樞接；該桿身40’及握柄50可為實心或空心之結構；二凹槽42，沿桿身之縱向設於該桿身之周面的頂緣與底緣。一驅動構件32’，設於該頭部30’中，該驅動構件32’於本實施例亦為一棘輪構件，具有一棘輪33’，該棘輪33’設有一多角形之套孔38，用以套接並驅轉螺接元件或套筒；一換向推桿39，穿設於該頭部中，可控制該棘輪33’之轉向。該驅動構件32’亦具有一個中心C，於本實施例，驅動構件32’之中心C係位於該套孔38中央。同樣的，該桿身40’之長度係不小於該握柄50長度之三倍，較佳地，桿身40’之長度為握柄50長度之3.1倍~3.8倍；該驅動構件32’之中心C至該桿身40’末端之長度為握柄長度之四倍左右，較佳地，為3.7倍至4.5倍。

本發明之該驅動構件32(32’)之中心C至該桿身40(40’)末端之長度M及該握柄50之長度L係為該扳手轉動螺接元件或套筒之操作力臂(即M+L)。本發明之扳手20之桿身40之長度為圖一所示之習知扳手10之桿身的三倍長度以上，因此，其操作力臂(M+L)係遠長於習知扳手10之力臂，由於本發明之操作力臂長，可形成高扭力來扳轉螺接元件，其扭力係高於習知扳手之數倍。

該扳手20之結構設計可承受高扭力之操作，包括：該二凹槽42之設置使桿身之斷面呈特定的幾何形狀，使該桿身40雖然長度長，仍能承受高扭力之負荷而不會彎曲或破壞。而凹槽42之斷面採圓弧形設計，使凹槽之內壁面沒有尖角，防止應力集中，降低扳手之桿身斷裂及破壞之情形。再者，該二凹槽可減輕扳手的重量，使操作更為省力。

前揭諸實施例僅係說明本發明之技術特徵而非限制，舉凡與本發明等效之結構設計，均應屬本發明所涵蓋之範圍。本發明所提供之扳手為本技術領域所首創之構造，並具進步性功效，誠合於專利要件。

20、20’:扳手 30、30’:頭部 32、32’:驅動構件 33、33’:棘輪 34:插柱 35:換向鈕 36:樞接部 38:套孔 39:換向推桿 C:中心 40、40’:桿身 41:樞軸 42:凹槽 46:樞接部 S:桿身長度 50:握柄 52:凸環 L:握柄長度 M:驅動構件之中心至桿身末端之長度

為能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明二較佳實施例，並配合圖示詳細說明於后： 圖一係習知一種棘輪扳手之立體圖。 圖二係本發明第一較佳實施例之扳手之立體圖。 圖三係圖二之底視立體圖。 圖四係本發明第一較佳實施例之扳手之縱向剖面圖。 圖五係圖四之5-5剖線所示之桿身之剖面圖。 圖六係本發明第二較佳實施例之扳手之立體圖。

20:扳手

30:頭部

32:驅動構件

34:插柱

35:換向鈕

C:中心

40:桿身

42:凹槽

S:桿身長度

50:握柄

52:凸環

L:握柄長度

Claims (10)

1. 一種高強度扳手，包含有： 一頭部、一桿身及一握柄，該頭部係連接於該桿身之前端；該握柄設於該桿身之後端；一驅動構件，設於該頭部中； 該桿身之長度為該握柄之長度的複數倍； 至少一凹槽，沿該桿身之縱向，設於該桿身之周面，該桿身之斷面形狀係呈外側之厚度較厚而內部之厚度較薄之構形。
2. 如請求項1所述之扳手，其中：該桿身之長度係該握柄之長度之二倍或二倍以上。
3. 如請求項1所述之扳手，其中：所述之凹槽之斷面係呈圓弧形。
4. 如請求項1所述之扳手，包含有：二凹槽，分別凹設於該桿身之周面的頂緣與底緣。
5. 如請求項1所述之扳手，其中：所述之凹槽之長度僅略短於桿身之長度。
6. 如請求項1所述之扳手，其中：該驅動構件具有一個中心，該驅動構件之中心至該桿身末端之長度為該握柄之長度的3~5倍。
7. 如請求項1所述之扳手，其中：該桿身及該握柄係由一體製成之方式連接。
8. 如請求項1所述之扳手，其中：一凸環，設於該桿身與該握柄之交接處，該凸環之外徑係大於該桿身之外徑。
9. 如請求項8所述之扳手，其中：該凸環、該桿身及該握柄之斷面係呈圓形。
10. 如請求項1所述之扳手，其中：該桿身為實心或空心之結構。

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