TW201736048A - 工具頭 - Google Patents

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Abstract

本發明工具頭包括有一個承接件及一個驅動件，承接件凹設有一個容槽，容槽包括有一個第一驅動段及一個第一緊配段，驅動件以插設於容槽內，驅動件包括有一個工作段、一個第二驅動段及一個第二緊配段，第二驅動段位於工作段與第二緊配段之間，第二驅動段以過度配合方式連接於第一驅動段，工作段與第二驅動段的最大硬度形成一個第一硬度，第二緊配段鄰近驅動件的連接端，第二緊配段以緊配合且不可分離的方式結合於第一緊配段，第二緊配段的最大硬度形成一個第二硬度，第二硬度小於第一硬度，工具頭藉此使驅動件能夠緊密的結合於承接件，且不會降低驅動件的結構強度而能夠承受大扭力。

Description

工具頭
本發明主要係揭示一種工具頭，尤指結合穩固的工具頭。
一般工具頭具有一個承接端與一個驅動端，承接端能夠承接於工具柄，驅動端用以驅動待驅動件。這種一件式的工具頭之承接端與驅動端之間的距離短，因此能夠有效節省一件式工具頭的用料。一般而言，工具頭的驅動端壁須採用硬度高的材質，令工具頭驅動待驅動件時，工具頭不會被待驅動件磨耗。
而某些承接工具頭的工具柄需要較大的承接部位，因此工具頭之承接端與驅動端之間的距離較長，而需要增加工具頭的用料，後來有了兩件式的工具頭而解決的用料成本增加的問題。
請參閱我國專利第M389617號之「工具頭結構」專利案，其為一種工具頭結構，其工具頭包含有鍛造而成之一延伸桿件與一作用桿件，且該延伸桿件與作用桿件係相固接，延伸桿件之硬度並低於作用桿件，俾利用延伸桿件的加長，配合兩者材質硬度的差異，而令工具頭能在延伸桿件處形成較佳之延展性。
然而，採用上述結構的工具頭結構，連續經氣動工具高速迴轉後，延伸桿件的卡孔可能會變形而導致作用桿件脫離延伸桿件。
有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃設計出一種工具頭，其係可克服上述習知結構之所有缺點。
本發明工具頭其主要目的在於，提供一種包括有一個承接件及一個驅動件的工具頭，該承接件沿一個虛擬延伸線的軸向延伸，該承接件沿該虛擬延伸線軸向的一端形成一個頭端並於相異的另一端形成一個末端，該承接件以該虛擬延伸線為中心凹設有一個容槽，該容槽由該承接件的末端往頭端的方向延伸，該容槽包括有一個第一驅動段及一個第一緊配段，該第一驅動段鄰近該承接件的末端，該第一緊配段連接於該第一驅動段相異於該承接件末端的一端，該驅動件包括有一個連接端及一個相異於該連接端的工作端，該驅動件以該連接端沿該虛擬延伸線軸向由該承接件的末端插設於該容槽內，該驅動件的工作端凸伸出該容槽外，該驅動件包括有一個工作段、一個第二驅動段及一個第二緊配段，該工作段鄰近該驅動件的工作端，該第二驅動段位於該工作段與該第二緊配段之間，該第二驅動段以過度配合方式連接於該第一驅動段，該工作段與該第二驅動段的最大硬度形成一個第一硬度，該第二緊配段鄰近該驅動件的連接端，該第二緊配段以緊配合且不可分離的方式結合於該第一緊配段，該第二緊配段的最大硬度形成一個第二硬度，該第二硬度小於該第一硬度，該工具頭藉此使該驅動件能夠緊密的結合於該承接件，且不會降低該驅動件的結構強度而能夠承受大扭力。
該第一緊配段沿該虛擬延伸線徑向具有一個第一寬度，在該驅動件組裝於該承接件前，該第二緊配段沿該虛擬延伸線徑向具有一個第二寬度，該第二寬度大於該第一寬度。
該容槽具有一個防脫段，該防脫段連接於該第一緊配段相異於該第一驅動段的一端，該防脫段沿該虛擬延伸線徑向的最大寬度大於該第一寬度，該驅動件組裝於該承接件後，該驅動件於該第二緊配段相異於該工作端的一端沿該虛擬延伸線徑向形成有一個防脫凸緣，該防脫凸緣對應該防脫段，且該防脫凸緣抵靠於該防脫段鄰近該第一緊配段一側的端面。
該第二驅動段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第一長度，該第二緊配段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第二長度，該第二長度小於該第一長度。
該第一驅動段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第一深度，該第一緊配段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第二深度，該第二深度小於該第一深度，該第一長度大於該第一深度，該第二長度大於該第二深度。
該防脫段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第三深度，該第三深度小於該第二深度。
該第一寬度小於該第一驅動段沿該虛擬延伸線徑向的最小寬度，該第二寬度小於該第二驅動段沿該虛擬延伸線徑向的最小寬度。
該第一驅動段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈多邊形，該第二驅動段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈多邊形。
該第一驅動段的橫截面呈六邊形，該第一緊配段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈圓形，該第二驅動段的橫截面呈六邊形，該第二緊配段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈圓形。
該承接件以該虛擬延伸線為中心凹設有一個插槽，該插槽由該承接件的頭端往末端的方向延伸，該插槽與該容槽彼此相連通，該插槽沿該虛擬延伸線徑向的呈四邊形。
其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。
有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。
參照圖1至圖4所示，為本發明工具頭之立體外觀圖、立體分解圖、組裝前剖面結構示意圖及剖面結構圖。本發明工具頭10包括有一個承接件20及一個驅動件30；其中：
該承接件20的最大硬度形成一個本體硬度HM，該承接件20沿一個虛擬延伸線L的軸向延伸，該承接件20沿該虛擬延伸線L軸向的一端形成一個頭端21並於相異的另一端形成一個末端22，該承接件20以該虛擬延伸線L為中心凹設有一個容槽23，該容槽23由該承接件20的末端22往頭端21的方向延伸。
該容槽23包括有一個第一驅動段231、一個第一緊配段232及一個防脫段233，該第一驅動段231鄰近該承接件20的末端22，該第一驅動段231沿該虛擬延伸線L徑向的橫截面呈多邊形，該第一驅動段231的橫截面在本實施例中呈六邊形，該第一驅動段231沿該虛擬延伸線L軸向的長度形成一個第一深度D1。
該第一緊配段232連接於該第一驅動段231相異於該承接件20末端22的一端，該第一緊配段232沿該虛擬延伸線L徑向的橫截面呈圓形，該第一緊配段232沿該虛擬延伸線L徑向具有一個第一寬度W1，該第一寬度W1小於該第一驅動段231沿該虛擬延伸線L徑向的最小寬度，該第一緊配段232沿該虛擬延伸線L軸向的長度形成一個第二深度D2，該第二深度D2小於該第一深度D1。
該防脫段233連接於該第一緊配段232相異於該第一驅動段231的一端，該防脫段233沿該虛擬延伸線L徑向的最大寬度大於該第一寬度W1，該防脫段233沿該虛擬延伸線L軸向的長度形成一個第三深度D3，該第三深度D3小於該第二深度D2。
該承接件20以該虛擬延伸線L為中心凹設有一個插槽24，該插槽24由該承接件20的頭端21往末端22的方向延伸，該插槽24與該容槽23彼此相連通，該插槽24沿該虛擬延伸線L徑向的呈四邊形，該插槽24能夠供扳手或氣動工具插設連接。
該驅動件30包括有一個連接端31及一個相異於該連接端31的工作端32，該驅動件30以該連接端31沿該虛擬延伸線L軸向由該承接件20的末端22插設於該容槽23內，該驅動件30的工作端32凸伸出該容槽23外。
該驅動件30包括有一個工作段33、一個第二驅動段34及一個第二緊配段35，該工作段33鄰近該驅動件30的工作端32，該工作段33能夠連接並驅動扳轉工作物。該第二驅動段34位於該工作段33與該第二緊配段35之間，該第二驅動段34沿該虛擬延伸線L徑向的橫截面呈多邊形，該第二驅動段34的橫截面在本實施例中呈六邊形，該第二驅動段34以過度配合方式連接於該第一驅動段231，該第二驅動段34沿該虛擬延伸線L軸向的長度形成一個第一長度L1，該第一長度L1大於該第一深度D1。該工作段33與該第二驅動段34的最大硬度形成一個第一硬度H1，該第一硬度H1大於該本體硬度HM。
該第二緊配段35鄰近該驅動件30的連接端31，該第二緊配段35沿該虛擬延伸線L徑向的橫截面呈圓形，該第二緊配段35以緊配合且不可分離的方式結合於該第一緊配段232，在該驅動件30組裝於該承接件20前，該第二緊配段35沿該虛擬延伸線L徑向具有一個第二寬度W2(如圖3所示)，該第二寬度W2大於該第一寬度W1，且該第二寬度W2小於該第二驅動段34沿該虛擬延伸線L徑向的最小寬度，該第二緊配段35沿該虛擬延伸線L軸向的長度形成一個第二長度L2，該第二長度L2小於該第一長度L1，該第二長度L2大於該第二深度D2。該第二緊配段35的最大硬度形成一個第二硬度H2，該第二硬度H2小於該第一硬度H1，該第一硬度H1與該第二硬度H2之間的硬度差異能夠利用局部熱處理或表面硬化的方式完成，該第二硬度H2小於該本體硬度HM。
該驅動件30組裝於該承接件20後，該驅動件30於該第二緊配段35相異於該工作端32的一端沿該虛擬延伸線L徑向形成有一個防脫凸緣36，該防脫凸緣36對應該防脫段233，且該防脫凸緣36抵靠於該防脫段233鄰近該第一緊配段232一側的端面，該防脫凸緣36能夠以自然回彈或擠壓方式形成。
該工具頭10藉由上述該第一緊配段232與該第二緊配段35的結構，使該驅動件30能夠緊密的結合於該承接件20，防止該驅動件30在使用的過中受力過大而脫離該承接件20。並利用該第二硬度H2小於該第一硬度H1的設計，使該驅動件30只要施以較低的力量即可擠入該承接件20完成組裝，且不會降低該驅動件30工作段33及第二驅動段34的結構強度，使該工具頭10能夠承受極大的扭力。
就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：
1.為本發明工具頭，其中工具頭包括有一個承接件及一個驅動件，該承接件沿一個虛擬延伸線的軸向延伸，該承接件沿該虛擬延伸線軸向的一端形成一個頭端並於相異的另一端形成一個末端，該承接件以該虛擬延伸線為中心凹設有一個容槽，該容槽由該承接件的末端往頭端的方向延伸，該容槽包括有一個第一驅動段及一個第一緊配段，該第一驅動段鄰近該承接件的末端，該第一緊配段連接於該第一驅動段相異於該承接件末端的一端，該驅動件包括有一個連接端及一個相異於該連接端的工作端，該驅動件以該連接端沿該虛擬延伸線軸向由該承接件的末端插設於該容槽內，該驅動件的工作端凸伸出該容槽外，該驅動件包括有一個工作段、一個第二驅動段及一個第二緊配段，該工作段鄰近該驅動件的工作端，該第二驅動段位於該工作段與該第二緊配段之間，該第二驅動段以過度配合方式連接於該第一驅動段，該工作段與該第二驅動段的最大硬度形成一個第一硬度，該第二緊配段鄰近該驅動件的連接端，該第二緊配段以緊配合且不可分離的方式結合於該第一緊配段，該第二緊配段的最大硬度形成一個第二硬度，該第二硬度小於該第一硬度，該工具頭藉此使該驅動件能夠緊密的結合於該承接件，且不會降低該驅動件的結構強度而能夠承受大扭力。
惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。
10‧‧‧工具頭
20‧‧‧承接件
21‧‧‧頭端
22‧‧‧末端
23‧‧‧容槽
231‧‧‧第一驅動段
232‧‧‧第一緊配段
233‧‧‧防脫段
24‧‧‧插槽
30‧‧‧驅動件
31‧‧‧連接端
32‧‧‧工作端
33‧‧‧工作段
34‧‧‧第二驅動段
35‧‧‧第二緊配段
36‧‧‧防脫凸緣
L‧‧‧虛擬延伸線
D1‧‧‧第一深度
D2‧‧‧第二深度
D3‧‧‧第三深度
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
L1‧‧‧第一長度
L2‧‧‧第二長度
HM‧‧‧本體硬度
H1‧‧‧第一硬度
H2‧‧‧第二硬度
圖1：為本發明工具頭之立體外觀圖。 圖2：為本發明工具頭之立體分解圖。 圖3：為本發明工具頭組裝前之剖面結構示意圖。 圖4：為本發明工具頭之剖面結構圖。
10‧‧‧工具頭
20‧‧‧承接件
21‧‧‧頭端
22‧‧‧末端
23‧‧‧容槽
231‧‧‧第一驅動段
30‧‧‧驅動件
31‧‧‧連接端
32‧‧‧工作端
33‧‧‧工作段
34‧‧‧第二驅動段
35‧‧‧第二緊配段
L‧‧‧虛擬延伸線
HM‧‧‧本體硬度
H1‧‧‧第一硬度
H2‧‧‧第二硬度

Claims (11)

  1. 一種工具頭，其包括有： 一個承接件，該承接件沿一個虛擬延伸線的軸向延伸，該承接件沿該虛擬延伸線軸向的一端形成一個頭端並於相異的另一端形成一個末端，該承接件以該虛擬延伸線為中心凹設有一個容槽，該容槽由該承接件的末端往頭端的方向延伸，該容槽包括有一個第一驅動段及一個第一緊配段，該第一驅動段鄰近該承接件的末端，該第一緊配段連接於該第一驅動段相異於該承接件末端的一端； 一個驅動件，該驅動件包括有一個連接端及一個相異於該連接端的工作端，該驅動件以該連接端沿該虛擬延伸線軸向由該承接件的末端插設於該容槽內，該驅動件的工作端凸伸出該容槽外，該驅動件包括有一個工作段、一個第二驅動段及一個第二緊配段，該工作段鄰近該驅動件的工作端，該第二驅動段位於該工作段與該第二緊配段之間，該第二驅動段以過度配合方式連接於該第一驅動段，該工作段與該第二驅動段的最大硬度形成一個第一硬度，該第二緊配段鄰近該驅動件的連接端，該第二緊配段以緊配合且不可分離的方式結合於該第一緊配段，該第二緊配段的最大硬度形成一個第二硬度，該第二硬度小於該第一硬度。
  2. 如請求項1所述之工具頭，其中該第一緊配段沿該虛擬延伸線徑向具有一個第一寬度，在該驅動件組裝於該承接件前，該第二緊配段沿該虛擬延伸線徑向具有一個第二寬度，該第二寬度大於該第一寬度。
  3. 如請求項2所述之工具頭，其中該容槽具有一個防脫段，該防脫段連接於該第一緊配段相異於該第一驅動段的一端，該防脫段沿該虛擬延伸線徑向的最大寬度大於該第一寬度，該驅動件組裝於該承接件後，該驅動件於該第二緊配段相異於該工作端的一端沿該虛擬延伸線徑向形成有一個防脫凸緣，該防脫凸緣對應該防脫段，且該防脫凸緣抵靠於該防脫段鄰近該第一緊配段一側的端面。
  4. 如請求項3所述之工具頭，其中該第二驅動段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第一長度，該第二緊配段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第二長度，該第二長度小於該第一長度。
  5. 如請求項4所述之工具頭，其中該第一驅動段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第一深度，該第一緊配段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第二深度，該第二深度小於該第一深度，該第一長度大於該第一深度，該第二長度大於該第二深度。
  6. 如請求項5所述之工具頭，其中該防脫段沿該虛擬延伸線軸向的長度形成一個第三深度，該第三深度小於該第二深度。
  7. 如請求項2所述之工具頭，其中該第一寬度小於該第一驅動段沿該虛擬延伸線徑向的最小寬度，該第二寬度小於該第二驅動段沿該虛擬延伸線徑向的最小寬度。
  8. 如請求項1至7中任一項所述之工具頭，其中該承接件的最大硬度形成一個本體硬度，該第一硬度大於該本體硬度，該第二硬度小於該本體硬度。
  9. 如請求項8所述之工具頭，其中該第一驅動段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈多邊形，該第二驅動段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈多邊形。
  10. 如請求項9所述之工具頭，其中該第一驅動段的橫截面呈六邊形，該第一緊配段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈圓形，該第二驅動段的橫截面呈六邊形，該第二緊配段沿該虛擬延伸線徑向的橫截面呈圓形。
  11. 如請求項10所述之工具頭，其中該承接件以該虛擬延伸線為中心凹設有一個插槽，該插槽由該承接件的頭端往末端的方向延伸，該插槽與該容槽彼此相連通，該插槽沿該虛擬延伸線徑向的呈四邊形。
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