TWM519686U - 螺絲 - Google Patents

Description

螺絲

本新型是有關一種螺絲之設計，特別是一種可供鎖合工具穩固嵌掣之螺絲。

參閱圖1，習知螺絲1包含有一桿體11，一設於該桿體11一端之螺頭12，一相反桿體11另一端之鎖合端13，以及一複數環設於該桿體11上之螺牙14；其中，該螺頭12上開設有一驅動穴121，而前述該驅動穴121可為一字型、十字型、米字型、四角型、六角型、星型或梅花型等型態(即如圖2所示)，且前述之該驅動穴121可供相配合之鎖合工具(圖中未示)嵌置於內，進而連動該螺絲1產生旋動，以帶動該等螺牙14進行鎖合作業。

惟，實際使用後發現，一般該驅動穴121為方便該鎖合工具容易插置進入因素，該鎖合工具之下端尺寸設計通常會略小於該驅動穴121之孔徑，故該鎖合工具與該驅動穴121會呈一鬆配合型態，即該鎖合工具無法與該驅動穴121呈緊密貼合，因此當該鎖合工具進行旋鎖時，不僅該驅動穴121無法完全受到該鎖合工具之驅動力而達完全頂推，並且當該鎖合工具進行施作時，倘若該鎖合工具呈朝下施力時，該螺絲1雖不至於會有掉落 之問題，但仍可能會有鎖合工具脫離於驅動穴121外的問題產生，若當該鎖合工具必須朝上施力於螺絲1時，該螺絲1易掉落而使螺鎖作業無法順利進行，更增加施作不便之情事產生。

再者，此時若驅動穴121是以一字型、十字型或米字型等形狀來設計的話，該驅動穴121之壁面122通常會呈一傾斜型態，此時該鎖合工具在無法頂推該驅動穴121的情況下，加上該鎖合工具會受到該傾斜的壁面122影響，反而更易使該鎖合工具於鎖合時產生脫離於驅動穴121的情事，致使該鎖合工具無法有效施力於螺頭12以產生作動，且無論施作者進行施作的方向為何，該鎖合工具實際使用上都必須用另一手將該螺絲1扶持住，才能使該螺絲1受到該鎖合工具的有效驅動，更增加使用上的困難度。

有鑒於此，即有業者研發出於該鎖合工具設置為具有磁吸效果設計，如此一來便可使該螺絲1因磁吸效果而有效被鎖合工具給吸附住，以期可讓鎖合工具可穩固嵌掣於該螺頭12上；然，使用後發現，鑒於在製造螺絲成型時係為大量製造，故製造過程中會夾雜有大量鐵屑，而該等螺絲1之驅動穴121多少會殘留鐵屑，導致該螺絲1受該鎖合工具的驅動時，該鎖合工具會因長期吸附有該等鐵屑而使得磁吸效果大幅降低，俾使該驅動穴121在磁吸效果不佳的情況下，而使該螺絲1無法有效受到該鎖合工具的驅動，同樣也會影響施作之效率，實有待改善。

因此，本新型之目的是在提供一種螺絲，其可穩固與多種鎖合工具呈緊配合的嵌合使用，進而防止驅動孔受到破壞與驅動時掉落等情事產生，大大有效提升工作效率。

於是，本新型螺絲，其包含有一桿體，一設於該桿體一端之螺頭，一相反該螺頭且設於該桿體另一端之鎖合端，以及複數環設於該桿體上之螺牙；其中，該螺頭之頂面上開設有一驅動部，且該驅動部具有一呈凹設之驅動穴，以及一介於該驅動穴與該頂面間之連動孔，而前述驅動穴係由複數邊之壁面相接而成，另，該連動孔與該驅動穴相連通，同時該連動孔直徑數值為該驅動穴之最大外切圓直徑數值再加上該最大外切圓直徑數值的20%以內；藉由前述結構配置，使用時，當鎖合工具插入該具複數邊壁面之驅動穴後，即可利用該連動孔之精密加工成型及其於該驅動穴與頂面間的位置設置，以使該鎖合工具與該連動孔呈緊密的嵌掣狀態，藉以增加該鎖合工具插置於驅動部內的密合度，以使該鎖合工具於施作時不會產生鬆脫現象外，更能使該鎖合工具所施予之驅動力得以有效且平均的進行傳遞至螺頭上，以利驅動作業，同時亦不會造成該驅動穴之壁面受到該鎖合工具驅動時所破壞，進而達到提升工作效率與順暢性。

〔習知〕

1‧‧‧螺絲

11‧‧‧桿體

12‧‧‧螺頭

13‧‧‧鎖合端

14‧‧‧螺牙

121‧‧‧驅動孔

〔本新型〕

3‧‧‧螺絲

31‧‧‧桿體

32‧‧‧螺頭

33‧‧‧鎖合端

34‧‧‧螺牙

321‧‧‧頂面

322‧‧‧底面

323‧‧‧驅動部

3231‧‧‧驅動穴

3232‧‧‧連動孔

a‧‧‧壁面

r1‧‧‧連動孔之直徑

r2‧‧‧驅動穴之最大外切圓直徑

r3‧‧‧連動孔之深度

5‧‧‧鎖合工具

51‧‧‧軸桿

52‧‧‧插置部

圖1是習知螺絲之示意圖。

圖2是該習知之驅動孔之示意圖。

圖3是本新型第一較佳實施例之示意圖。

圖4是該第一較佳實施例之局部構件示意圖。

圖5是該第一較佳實施例呈不同變化態樣之示意圖。

圖6是該第一較佳實施例之實施態樣示意圖。

圖7是本新型第二較佳實施例之局部構件示意圖。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖3、圖4，本新型螺絲3之第一較佳實施例，該螺絲3包含有一桿體31，一設於該桿體31一端之螺頭32，一相反於該螺頭32且設於該桿體31另一端之鎖合端33，以及一複數環設於該桿體31上之螺牙34；其中，該螺頭32具有一頂面321及一設於該頂面321與該桿體31間之底面322，同時於該頂面321上開設有一驅動部323，以供一鎖合工具5伸置於該驅動部323中以進行旋鎖作業，而該鎖合工具5可具有一軸桿51及一與該軸桿51連接之插置部52，以便伸置於該驅動部323中。

仍續前述，該驅動部323包括有一呈凹設之驅動穴3231，以及一介於該驅動穴3231與該頂面321間之連動孔3232，其中，該驅動穴3231係由複數邊之壁面a相接組成，以供該鎖合工具5插置驅動，且當該鎖合工具5之插置部52伸置於該驅動穴3231時，該鎖合工具5之軸桿51即與該連動孔3232呈緊密嵌掣，而該 插置部52可視其形狀及尺寸設計而與該驅動穴3231呈鬆配合或緊配合狀態，以下係以該軸桿51與該連動孔3232呈緊密嵌掣時，該插置部52係與該驅動穴3231呈鬆配合為例來做說明，同時該鬆配合之配置有利於鎖合工具輕易插入或拔出；再者，該驅動穴3231可為一字型、十字型、米字型、三角型、四角型、星型、梅花型或多邊型(如至少五邊以上之形態)等形態，即如圖5所示，以便可適用於各種不同種類之鎖合工具使用；另，該連動孔3232與該驅動穴3231相連通，同時該連動孔3232得以經精密加工成型，以使該連動孔3232直徑r1數值為該驅動穴3231之最大外切圓直徑r2數值再加上該最大外切圓直徑r2數值的20%以內，亦即該連動孔3232直徑r1數值係可為該驅動穴3231之最大外切圓直徑r2數值的120%以內，故該直徑r1數值最大可為該最大外切圓直徑r2數值的1.2倍，當然該直徑r1數值亦可與該最大外切圓直徑r2數值呈相等(即為1倍)，藉此使得該鎖合工具5插置該驅動穴3231時，得以利用該連動孔3232的精密加工成型，以增加該鎖合工具5插置於該驅動部323內的密合度，即該連動孔3232可與該鎖合工具5呈緊密配合，使得該鎖合工具5不易由該驅動部323處退出。

參閱圖3、圖6，先將一鎖合工具5申置於該螺頭32的驅動部323內，即令該鎖合工具5之插置部51頂抵於該驅動穴3231之該等壁面a上，同時鑒於該鎖合工具5因設計關係以使其插置部52尺寸呈略小於該驅動穴3231之尺寸，故該插置部52插置時便會與該驅動穴3231略呈鬆配合形態，此時再利用介於該頂面 321與該驅動穴3231間且經精密加工成型之該連動孔3232的配合設置，該鎖合工具5之軸桿51即可與該連動孔3232形成緊密嵌掣狀態，是以該鎖合工具5整體插置於該驅動部323內時，該鎖合工具5與驅動部323間的密合度大幅增加，以便該鎖合工具5所施予的鎖合力量得以有效且平均地傳遞至該螺頭32上，如此一來，該驅動穴3231之該等壁面a不僅不易受到該鎖合工具5所破壞，同時該鎖合工具5驅動該螺絲3施作時更不會有鬆脫現象產生，同時在鎖合過程中，更可使該螺絲3受到該鎖合工具5的驅動而達到完全鑽鎖之功效外，甚至當該鎖合工具5如於高處進行朝上施力的驅動時，該螺絲3仍可與鎖合工具5呈緊密連接而不易掉落，更能使該螺絲3達到有效的完全鎖合作業，進而提升工作效率與順暢性。

參閱圖7，本新型之第二較佳實施例，其與前一實施例所述構件相同，恕不贅述；本實施例特別在於該連動孔3232之深度r3數值係為該驅動穴3231之最大外切圓直徑r2數值至少15%以上，因此，當該鎖合工具5申置於該驅動部323內時，利用該連動孔3232之深度r3數值係為該驅動穴3231之最大外切圓直徑r2數值的至少15%以上的設置，得以大幅增加該鎖合工具5之軸桿51與連動孔3232間所產生之緊配合的面積，大大有效防止該鎖合工具5產生左右晃動，更不易有鬆脫情事產生，且於施作時其產生之驅動力皆能有效平均傳遞於該驅動穴3231的每一處，以免除驅動力不均而造成該驅動穴3231之壁面a受到破壞，進而提升工作效率與順暢性。

歸納前述，本新型螺絲係利用螺頭之驅動部具有一驅動穴，以及一介於該驅動穴與該螺頭之頂面之間且與該驅動孔連通的連動孔設計，故使用時，利用該連動孔得以經精密加工成型，使得鎖合工具插置該驅動穴時，可藉由該連動孔的配合而使鎖合工具與連動孔呈緊密嵌掣狀態，以增加該鎖合工具插置於驅動部內的密合度，不但可使鎖合工具不易產生鬆脫現象，更可使該驅動穴不受到破壞的情況下，有效將鎖合力量完全且均勻傳遞至該螺絲之螺頭上，大大提升工作效率與順暢性，故確實能達到本新型之目的。

惟以上所述，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧螺絲

31‧‧‧桿體

32‧‧‧螺頭

33‧‧‧鎖合端

34‧‧‧螺牙

321‧‧‧頂面

322‧‧‧底面

323‧‧‧驅動部

3231‧‧‧驅動穴

3232‧‧‧連動孔

a‧‧‧壁面

Claims (4)

1. 一種螺絲，其包含有一桿體，一設於該桿體一端之螺頭，一相反該螺頭且設於該桿體另一端之鎖合端，以及一複數環設於該桿體上之螺牙；其中，該螺頭具有一頂面及一設於該頂面與該桿體間之底面，同時於該頂面上開設有一驅動部，以供一鎖合工具伸置旋鎖；其特徵在於：該驅動部包括有一呈凹設之驅動穴，以及一介於該驅動穴與該頂面間之連動孔，其中，該驅動穴係由複數邊之壁面相接而成，另，該連動孔與該驅動穴相連通，同時該連動孔之直徑數值係為該驅動穴之最大外切圓直徑數值再加上該最大外切圓直徑數值的20%以內。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之螺絲，其中，該鎖合工具具有一軸桿及一與該軸桿連接之插置部，當該插置部伸置於該驅動穴時，該軸桿即與該連動孔呈緊密嵌掣。
3. 依據申請專利範圍第1項或第2項所述之螺絲，其中，該驅動穴可為十字型、一字型、米字型、三角型、四角型、星型、梅花型或大於五邊以上等型態。
4. 依據申請專利範圍第1項或第2項所述之螺絲，其中，該連動孔之深度數值係為該驅動穴之最大外切圓直徑數值的至少15%以上。