TW201420276A - 具有經平坦化表面之彈性研磨產品及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種製造一彈性研磨產品之方法，其包括以下步驟：a)製備針織物或編織物之一網狀布料(C)；b)將一塗層(102)塗敷至該布料(C)之一表面，其中該布料(C)之經塗佈表面具有一或多個平坦部分(100)；c)將一研磨劑(103)塗敷至該布料(C)之該經塗佈表面。進一步言之，一彈性研磨產品具有一網狀布料(C)，其中該布料(C)之一表面具備一塗層(102)使得該經塗佈表面具有至少部分具備一研磨劑(103)之一或多個平坦區域。

Description

具有經平坦化表面之彈性研磨產品及其製造方法
本發明係關於一種製造一彈性研磨產品之方法及一種藉由該方法生產之彈性研磨產品。
習知彈性研磨產品具有承載磨料顆粒(諸如氧化鋁或碳化矽)之一層紙、塑膠或織物。研磨或磨料顆粒係利用一黏結劑塗敷至產品之一表面。例如，彈性研磨產品適合安裝在一研磨機器之一旋轉板或振盪板上。
研磨效能惡化之一原因係歸因於隨著磨料灰塵易於阻塞產品之研磨表面而出現的堵塞。
使用EP 0 779 851 A1中描述之一研磨產品達成藉由減小上述阻塞效應改良研磨產品的耐久性。研磨產品包括具有突出環或突出細線部分之編織物或針織物之一布料。一研磨劑係作為分離的聚結物塗敷至研磨產品之表面。用語「分離的聚結物」意指研磨產品不包括將覆蓋布料之表面之一連續研磨或黏結劑層，且研磨劑反而形成小點狀或線狀累積。因此布料具有且維持容許自表面移除研磨灰塵之一網狀結構。
在上文提及之先前技術中，研磨劑塗敷在突出細線或突出環之不規則表面上。這具有以下結果：至少在重要的應用中，不能排除歸 因於研磨顆粒之一不規則高度分佈而產生的一不均勻研磨結果。一極具彈性的浸漬及塗佈緩解表面失效但降低研磨產品之效能。
進一步言之，難以使用後表面作為支撐來校準產品以達成一經平坦化或平滑研磨表面。當可承載用於將研磨產品附接至一研磨工具之細線或環之布料之後表面不規則時及/或當後表面至少部分藉由浸漬固定時，情況尤為如此。
本發明之一目的係提供一種研磨產品及一種製造具有經改良之研磨效能及極佳耐久性之研磨產品之方法。
使用根據技術方案1及具有技術方案14之特徵之一彈性研磨產品之一方法解決該目的。附屬技術方案定義較佳實施例。
在一第一步驟中，製備針織物或編織物之一網狀布料。形成研磨產品之基材之較佳織物在ISO 8388中加以定義且包括基於經編織布之織物、基於緯編雙層針織布之織物、基於緯編羅紋之織物、基於緯編雙反面之織物、基於經編針織布之織物、基於經編雙層針織布之織物、基於經編羅紋針織物之織物、基於經編雙反面之織物、基於組合經編及緯經編織布之織物等等。此處，重要的是，布料係一所謂的「網狀布料」，即布料含有(例如)藉由環或網孔界定之網狀空間或區域。布料之網狀結構容許自研磨產品之表面移除研磨灰塵。例如，研磨灰塵可經由從研磨產品之後側抽排而移除。
在一第二步驟中，將一塗層塗敷至布料之一表面。在下文中，承載塗層之表面被稱為研磨表面或前表面。塗敷塗層使得布料之經塗佈表面具有一或多個平坦區域。換言之，並未保持不處理藉由更多或更少凸出環或細線等等界定之布料之不規則研磨表面。相反地，藉由塗佈及/或塗敷塗層之程序修改高度分佈使得產生一或多個平坦或平面區域。所得布料具有一經平坦化前表面。較佳地，該塗層係聚合 物。
在一第三步驟中，將一研磨劑塗敷至布料之經塗佈表面。必要時，使用一黏著劑以將研磨劑黏附至研磨表面。
如上文製備之彈性研磨產品含有藉由布料之全部或部分經塗佈細線所界定之一通道網路及/或開口。歸因於上文定義之塗層，達成承載研磨劑之平面部分而不大幅損害產品之網狀結構。因此，即使根據本發明之彈性研磨產品利用一網狀布料，可達成經充分控制且均勻研磨結果。進一步言之，具備經控制且經平坦化表面部分之網狀布料容許進行極為精確的塗佈(如低或經控制飾面塗層高度)、複雜形成沈積及不同印刷塗佈方法。此外，達成在研磨產品極佳效能下使表面失效趨向最小之一極具彈性的浸漬及塗佈。
較佳地，上述第二步驟含有至少兩個子步驟。在一第一子步驟中，將塗層塗敷至布料之研磨表面。在一第二子步驟中，藉由抵靠一平滑元件(諸如一板、帶狀物、膜或圓筒)之一工作表面按壓研磨表面來平坦化經塗佈表面之至少一部分。因此可以一高產量方式製造大量彈性研磨產品。如下文進一步更詳細論述，當抵靠平滑元件按壓研磨表面時，可同時對塗層執行一固化步驟。可同時或隨後執行經由一平滑元件塗敷塗層及平坦化研磨表面。換言之，第二步驟之該兩個子步驟之順序並無特別限制。例如，當抵靠板或圓筒之工作表面按壓產品之研磨表面時，平滑元件可承載塗層且塗敷塗層。可使用不填充布料中之開口之所有種類的減壓及低壓塗佈及印刷方法，諸如密接滾筒、凹版滾筒及絲網印刷。例如，亦可事先經由將布料浸入塗層中或將塗層噴塗在研磨表面上或將塗層印刷在表面上以塗敷塗層。當使用一平滑圓筒時，可有效處理大量或甚至無限片布料。
較佳地，平滑元件之工作表面具備(例如)由用於在經塗佈表面中產生一平頂圖案之凹槽及/或壓窩製成之一結構圖案。可對未經塗佈 布料、經塗佈布料或藉由同時塗佈布料執行將一明確定義的三維圖案印刷或雕刻至研磨表面中。例如，可抵靠一經雕刻滾筒之一工作表面按壓布料以產生具有凸出平坦平頂之一經雕刻表面結構。有時候，期望具有平坦平頂之隔離島狀物之三維結構以達成一所要研磨結果。就此而言，不僅塗層而且研磨劑皆較佳地不連續塗敷使其呈例如分離的小島狀物之形狀。進一步言之，當將人工凹陷或凹槽引入至布料中時，產生明確界定之通道以抽排研磨灰塵。就此而言，較佳地，經雕刻圖案係凹槽或凹陷之一規則或週期性圖案。
較佳地，可以一軟狀態或液態塗敷或壓延塗層。例如，黏度可隨熱量增加。在此情況下，可容易塗敷塗層達一明確定義之厚度。較佳地，塗層可能無法完全穿透布料。當塗敷具有一定黏度之一塗層時，可能必須固化塗層。這可較佳地經由紫外線輻射或其他輻射而達成。在此情況下，可同時或幾乎同時達成經由一平滑元件平坦化研磨表面及固化塗層或執行固化程序之部分。例如，可抵靠平滑元件之工作表面按壓布料之表面，並同時對相對側輻照紫外光。光束穿透布料且到達研磨產品與圓筒或板之間之界面處之塗層。或者，若塗層包含一熱固性或一熱塑性材料，則亦可冷卻或加熱塗層。可經由在平滑元件後面或下游提供之一經加熱或經冷卻圓筒有效地達成經由加熱或冷卻進行固化或形成。經加熱或經冷卻圓筒亦可在其表面中將一所要結構圖案轉印至產品之研磨表面。
在固化之後，布料之經塗佈表面較佳地具備一黏著劑以支持待塗敷之研磨劑之塗敷及黏著。就此而言，可較佳地經由一密接圓筒或經由某種其他減壓或低壓方法塗敷研磨劑或研磨顆粒。因此，當塗敷研磨劑時，可較佳地儘量不要劣化研磨表面之經平坦化、經圖案化結構。較佳地，僅經平坦化區域或平頂具備研磨顆粒。較高平頂與較低凹陷之間之高度差容許僅選擇性地塗佈較高平頂。所產生之凹槽或通 道以及織物之開口將不會被研磨顆粒阻塞。較佳地，該等研磨顆粒或研磨劑含有磨料顆粒(諸如氧化鋁或碳化矽)，亦可使用更特殊的顆粒，諸如鑽石、氮化硼及工程顆粒。布料之經平坦化表面不僅以研磨結果取勝而且以塗敷研磨顆粒之實際程序取勝。經結構化表面的平面表面元件緊靠著產品之針織或編織結構。產品可以一明確定義之方式具備研磨顆粒。
較佳地，平坦化該布料之經塗佈研磨表面包含砂磨表面之一步驟。可應用一砂磨步驟以進一步界定或首先界定經平坦化結構。在調整經平坦化區域之大小以及經平坦化島狀物或區域是否且如何彼此連接方面，砂磨研磨表面係有用的。此處，可使用一帶式砂磨機、一圓筒砂磨機、一振盪砂磨棒、其等組合或一或多個其他合適砂磨單元。可使用一校準滾筒或平坦襯墊夾或可藉由實際腹板張力及某個角度的交織抵靠砂磨單元按壓布料。亦可使用其等組合。
較佳地，在塗敷塗層之前浸漬針織物或編織物之布料。浸漬有助於使布料準備接受塗佈。浸漬穩定織物之結構。較佳地，浸漬劑係具有一填充物之樹脂(或不同者)且可基於膠乳以賦予一所要彈性及彈力。
較佳地，布料具備位於與研磨表面相對之表面上之突出環及/或突出細線，其中突出環及/或突出細線源自布料之細線且其中突出環及/或突出細線實質上並無塗層。突出環及/或突出細線可用作用於將研磨產品安裝及固持至一研磨工具之緊固構件。該等環及/或細線可用作一鉤環緊固件之一部分。在一較佳替代中，用發泡體將彈性研磨產品層壓至工具之一各自表面上且可用相對側上用於緊固之一絲絨進一步層壓發泡體。較佳地，彈性研磨產品在該側上具備意欲緊固至一研磨工具之一各自表面之一發泡體及/或一絲絨。
較佳地，塗層係或包含聚合物。塗層可基於標準的低聚物及基 於單體之丙烯酸配方、水性丙烯酸酯、雙聚合固化配方以及聚氨基甲酸酯分散物或類似材料。進一步言之，紫外線可固化環氧化物及乙烯基單體亦係合適材料。然而，基於丙烯酸低聚物/單體之配方係較佳的。
在下文中，描述用於塗佈及平坦化一彈性研磨產品之一工具或機器。工具包括：一塗佈劑塗敷單元，其用於將一塗佈劑塗敷至布料之研磨表面；一平滑及按壓單元，其中平滑及按壓單元具有一平滑圓筒且經建構及配置使得抵靠平滑滾筒按壓布料之研磨表面以平坦化研磨表面之至少部分；及一固化單元，其用於固化塗層。可在單個單元中實現塗佈劑塗敷單元與平滑及按壓單元，從而容許同時塗敷塗佈劑及平坦化該布料。
根據一實施例，工具進一步包括一研磨劑塗敷單元，其用於將一研磨劑塗敷至布料之研磨表面。
較佳地，工具進一步包括一輻射源，其用於固化塗佈劑。較佳地，輻射源經定位與平滑圓筒相對使得輻射穿透布料且同時平滑化及固化經塗佈布料。
較佳地，用於固化塗佈劑之輻射係紫外線輻射。
較佳地，工具進一步包括(若適用)用於將布料自塗佈劑塗敷單元運輸至平滑及按壓單元且(若適用)用於將針織物層自平滑及按壓單元運輸至研磨劑塗敷單元之構件。
特定實施例之以下描述中提供本發明之進一步優勢及態樣。可單獨且亦可組合採用上下文描述之特徵，前提是其等彼此不衝突。以下描述係配合附圖來說明。在該等圖式中，類似特徵係以相同元件符號標示。
10‧‧‧圓筒/平滑圓筒/平滑元件
10’‧‧‧圓筒
11‧‧‧按壓板
20‧‧‧塗佈圓筒
21‧‧‧圓筒
22‧‧‧塗佈劑
30‧‧‧運輸圓筒
31‧‧‧運輸圓筒
40‧‧‧紫外線輻射源/紫外線光源
41‧‧‧第二紫外線輻射光源
50‧‧‧乾燥/預固化單元
60‧‧‧固化單元
100‧‧‧平頂/平坦部分/平坦區域/平坦表面
101‧‧‧經圈部分
102‧‧‧塗層/塗佈劑
102'‧‧‧保護塗佈部分
102"‧‧‧黏著層
103‧‧‧磨料礦物質/研磨劑
103'‧‧‧研磨劑
105‧‧‧環
130‧‧‧解繞滾筒
131‧‧‧捲繞滾筒
132‧‧‧支撐滾筒
133‧‧‧支撐滾筒
134‧‧‧支撐滾筒
135‧‧‧支撐滾筒
136‧‧‧驅動滾筒
137‧‧‧加壓滾筒
138‧‧‧惰轉滾筒
139‧‧‧砂磨帶
230‧‧‧解繞滾筒
231‧‧‧捲繞滾筒/密接滾筒塗佈單元
232‧‧‧靜電礦物質塗佈單元
233‧‧‧第一乾燥/固化腔室
234‧‧‧密接滾筒塗佈單元
235‧‧‧第二乾燥/固化腔室
C‧‧‧布料/研磨產品
C-C‧‧‧線
D-D‧‧‧線
圖1係針織物之一布料之一平面圖。
圖2係根據圖1之經塗佈及平坦化之布料之一平面圖。
圖3係不同於圖1中所示之織物之一針織物之一平面圖。
圖4係圖3中所示之經塗佈及平坦化之織物之一平面圖。
圖5A至圖5H展示一布料之例示性原始、經塗佈及經修改細線之橫截面。
圖6係一經浸漬、經塗佈及經砂磨之布料之一平面圖。
圖7展示穿過圖6中之線C-C之橫截面。
圖8A至圖8D展示穿過圖6中之線D-D之橫截面。
圖9至圖15示意性繪示用於塗佈及平坦化織物布料之工具及程序。
圖16展示包含與研磨表面相對之表面上之環之一研磨產品之一橫截面。
圖1係根據ISO 8388 3.5.1之一經編織布之一平面圖。織物可用作用於生產一彈性研磨產品之基材。
布料具備一塗層且經平坦化使得產生如圖2中所示之一正弦型平頂結構100。
圖9及圖10示意性繪示用於將一塗層塗敷至布料之研磨表面且平坦化該表面之一工具及程序。圖9展示具有多個圓筒10、20、21、30、31之一處理線，其等之一些被選用來運輸及處理一彈性研磨產品及一或多個紫外線輻射源40。圓筒30係用於解繞經預處理之彈性研磨產品，且圓筒31係用於捲繞已製備產品。
圖10中更詳細地繪示平滑圓筒10。平滑圓筒10經配置使得其與諸如圖1及圖3中繪示之一段或一片布料C接觸。按壓板11抵靠平滑圓筒10之一工作表面按壓布料C。例如經由平滑圓筒10本身或(如圖9中繪示)經由與塗佈劑22之一水槽直接或間接接觸之一塗佈圓筒20對塗 層執行塗敷。在圖9中，塗佈圓筒20與浸入塗佈劑22之水槽中之另一圓筒21接觸。必要時，提供運輸圓筒30、31及/或用於運輸該片布料C之其他裝置。
平滑圓筒10用於平坦化經塗佈布料C。結果係一經塗佈但仍具有(例如)如圖2及圖4中繪示之平坦部分之網狀布料C。
此後或在抵靠平滑圓筒10之工作表面按壓布料C時，經由源自紫外線光源40之紫外線輻射固化上述塗層。替代方法係，若需要或期望在一個以上階段中進行固化，則可提供一第二紫外線光源41或更多紫外線光源。取決於塗佈劑，亦可想到經由加熱或冷卻進行固化。亦可在布料之經平滑側上放置一或多個紫外線光源。
為達成如圖2中所示之一Z字形圖案或正弦圖案，平滑圓筒10或視需要圓筒20或一或多個額外圓筒可具備一經結構化圖案。用一所要表面結構抵靠圓筒之工作表面按壓布料之表面，藉此產生平坦表面之平頂或島狀物之一規則或不規則結構。
圖11至圖15中展示用於將一塗層塗敷至布料之研磨表面且平坦化該表面之替代性工具及程序。
圖11展示用於基於水或溶劑之樹脂之一乾燥或預固化單元50進行之一程序。或者，當平滑樹脂在平滑前需要預固化或加厚時，單元50可為一預固化單元。
圖12展示平滑使用一基於熱定形、水或溶劑之樹脂之一程序。加熱圓筒10'且抵靠具有所要圖案或平滑度之圓筒之表面對經塗佈布料及其表面進行熱定形。
圖13展示包含位於平滑圓筒10及圓筒31之間之一固化單元60捲繞彈性研磨產品之一程序。
為簡單起見，圖14繪示集中在可包含在上述程序之一或多者中之一選用砂磨程序之一子程序。解繞滾筒130及捲繞滾筒131係可選用 的且當砂磨程序併入上述程序之一者中時可被省略。支撐滾筒132至135用於相對於包含一砂磨帶139、一惰轉滾筒138、一驅動滾筒136及一加壓滾筒137之砂磨單元調整彈性研磨產品。例如，支撐滾筒中之兩個支撐滾筒134及135可如繪示般移動以調整研磨產品C之交織角度。其他滾筒亦可移動(例如)以調整交織壓力。作為一實例，緊接在圖13中繪示之固化單元之後可包含所描述之研磨程序。
為簡單起見，圖15繪示集中在可全部或部分包含在上述程序之一或多者中之一可行礦物質塗佈程序之一子程序。解繞滾筒230及捲繞滾筒231係可選用的且當礦物質塗佈程序併入上述程序之一者中時可被省略。圖15示意地繪示用於飾面塗層之一密接滾筒塗佈單元231、一靜電礦物質塗佈單元232、一第一乾燥或固化腔室233、用於膠結塗層之另一密接滾筒塗佈單元234及一第二乾燥或固化腔室235。
在另一實例中，基本布料係基於根據如圖3中所示之ISO 8388 3.5.46之一經編網孔織物。在圖4中，規則地平坦化網狀布料。平頂符合布料之方眼開口之形狀。
圖5A展示包含在布料中之一經圈中之一環形束(諸如一經圈束或一雙經細線)之一橫截面。在圖5B中，該細線具備部分或完全填充該細線之一塗層102。在圖5C中，使用塗佈劑102填充及保護塗佈該細線，藉此在產生經平坦化部分時支持操縱該細線之形狀。元件符號102'標示塗層102之經保護塗佈部分。例如，圖5D、圖5E及圖5F中平坦化或平滑化經保護塗佈部分102'。其中在圖5D中，使該經平坦化部分變狹窄，圖5E中展示一平坦化及加寬實例。圖5F中展示一經平滑化且經砂磨塗佈細線。平坦化不一定需要對細線進行保護塗佈。相反地，如圖5B所示之經填充雙經線亦可經由一平滑圓筒而平坦化或如圖5G及圖5H中所示般砂磨。所繪示之環形束中之大小圓圈示意地指示可具有不同橫截面之纖維。作為一實例，包含更大橫截面之四根單 絲纖維，其等可用以形成位於與研磨表面相對之表面上之突出環及/或突出細線。該等突出環及/或突出細線可用作用於將研磨產品安裝及固持至一研磨工具之緊固構件。該等環及/或突出細線可用作一鉤環緊固件之一部分。
圖16中展示繪示上文提及之突出環之一實施例。此處，彈性研磨產品在與承載塗層102及平頂100之研磨表面相對之表面上具有環105。研磨產品及一研磨工具之一支撐表面(未展示)藉由環105及支撐表面之對應構件(諸如鉤)彼此附接。該等環及/或鉤在研磨產品與工具之支撐表面之間提供一距離。首先透過布料之開口區域/網孔運輸之研磨灰塵因此容易經由利用環105之網狀附接結構自研磨產品移除。或者或此外，用發泡體及/或絲絨將彈性研磨產品層壓至工具之一各自表面上，且另一選擇係可用相對側上用於緊固之一絲絨進一步層壓該發泡體。
為砂磨該產品，可使用一帶式砂磨機、一圓筒砂磨機、一振盪砂磨棒、其等組合或一或多個其他合適砂磨單元。可使用一校準滾筒或平坦襯墊夾或可藉由實際腹板張力及某個角度的交織抵靠砂磨單元按壓布料。亦可使用其等組合。
圖6係一針織物之一平面圖，該針織物經浸漬、經保護塗佈、經砂磨且此後選擇性地具備聚合物之水平帶狀物，藉此產生一平頂圖案或凸出平坦區域100。此等平頂100在固化產品之後具備研磨顆粒使得經圈部分101保持無研磨顆粒。因此，達成承載研磨顆粒之經平坦化部分之島狀物。研磨島狀物本質上將任意或隨機定位在該等經圈上，這係因為島狀物之分離不一定與織物之圖案一致。可藉由最佳化平滑圖案相對於布料之圖案之間距增強此效應。
平頂圖案可經由不同方法達成。例如，平滑圓筒可承載接著被轉印至織物之表面上之一對應圖案。或者，在砂磨或平坦化布料之研 磨表面之後，可在一額外步驟中用經雕刻圓筒或滾筒(例如，水平方向上的凹槽)塗佈該表面。作為一第三替代例，亦可使用一絲網印刷裝置產生所繪示之平頂100。根據一第四替代例，布料之經塗佈、經平坦化及/或經砂磨表面可具備一黏著劑或飾面塗層。經塗敷飾面塗層可經由一經雕刻圓筒而結構化。或者，一絲網印刷裝置可用於塗敷飾面塗層。通常，平頂及凹陷之間之高度差在應用第四替代例時小於可經由第一、第二及第三替代例達成之高度差，這係因為飾面塗層之量受限於磨料塗層需求。
研磨顆粒之塗層可以不同方式製成，塗層可包括黏合經單獨塗佈之研磨顆粒之一分離的飾面塗層。塗層可替代地包括黏合劑及研磨顆粒之一漿體且此漿體因而可塗佈至一層中，但是該層隨後可以一所要形成圖案及形狀以砂磨形式形成於經平坦化表面上。該漿體亦可藉由具有經雕刻所要圖案之一滾筒、帶狀物或膜轉印且在與轉印元件接觸時可進一步形成及固化。
圖7中展示穿過圖6中之線C-C之一橫截面。大體上水平切割分離該等平頂100之經雕刻帶狀物。亦可進行一傾斜切割或其他切割。進一步言之，不一定需要如圖6中繪示之一Z字形或正弦形狀。鑑於所使用的織物、所期望的研磨結果或其他需求，可調整經平坦化區域之形狀及/或經雕刻圖案。
圖8A至圖8D係包含圖6及圖7之平頂100以及一底層經塗佈細線或經圈部分之橫截面。經圈部分具備一塗層102。平坦化或平滑化經保護塗佈部分102'。在圖8B中，平頂100具備用作一研磨劑103之一磨料礦物質。磨料礦物質103利用一黏著層102"而塗敷。在圖8C及圖8D中，研磨劑103'係以均勻或結構化形式沈積在平坦部分100上之一漿體。轉向塗層之成份，聚合物係較佳的。塗層可基於標準的低聚物及基於單體丙烯酸配方、水性丙烯酸酯、雙聚合固化配方以及聚氨基甲 酸酯分散物或類似材料。進一步言之，紫外線可固化環氧化物及乙烯基單體係合適材料。然而，丙烯酸酯低聚物/基於單體配方係較佳的。
作為一實例，一配方可由20wt%的雙酚A環氧丙烯酸酯、5wt%的(1,6)-六二醇二丙烯酸酯、15wt%的三環癸烷二甲醇丙烯酸酯、60wt%的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯組成。
作為替代例，亦可使用包含其他類型之環氧丙烯酸酯、聚酯、三聚氰胺、聚氨基甲酸酯或聚醚丙烯酸酯之其他組合。
為達成合適黏度範圍，活性稀釋劑或單體之一些亦可部分由低黏度低聚物型(諸如來自沙多瑪(Sartomer)之脂肪族環氧丙烯酸酯(例如CN152))替代。
替代性單體可包含以下材料，諸如2(2-乙氧基乙氧基)丙烯酸乙酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸四氫糠酯、2-苯氧乙基丙烯酸酯、(1,6)-六二醇二丙烯酸酯、三丙烯二醇乙二醇雙丙烯酸酯、二丙烯二醇乙二醇雙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、聚二季戊四醇五丙烯酸酯以及其他丙烯酸酯單體或甲基丙烯酸酯單體。例如，合適材料亦可為其他自由基可聚合乙烯單體，如N-乙烯基己內醯胺。
塗層中使用之填充物的量及類型嚴重地影響固化材料之最終效能。為修改塗層之性質，可使用不同種類之填充物，而亦可應用各種組合之填充物材料。在紫外線可固化塗層配方的情況下，需要保證填充物可足以讓紫外線光穿透以確保配方固化。然而，若在塗佈步驟期間或之後應用電子束(EB)後固化，則紫外線光亦可能無法穿透填充物。在此情況下，應用紫外線固化以初步固化材料且固定表面形狀及結構，而全部機械性質可在電子束後固化之後達到。
對於填充物而言，具有大小在10μm以下的小顆粒之粉末係較佳的。然而，若適用，亦可使用較粗糙顆粒。填充物亦可用作摻合物以 微調塗層之機械參數。合適填充物之實例係作為此塗層之較佳填充物之滑石粉或作為一紫外線可穿透填充物材料之一實例之氫氧化鋁。另外在高嶺土方面可使用硫酸鈣或類似於或相同於基於氧化鋁、碳化矽等等之磨料顆粒之填充物。隨填充物材料硬度增加，塗層通常將對撕裂及拉緊展示出一更脆的表現。
配方中使用之引發劑系統取決於所使用之樹脂系統。針對典型自由基固化丙烯酸配方，可取決於紫外線燈之類型、線速度且在應用電子束後固化的情況下使用數種引發劑之混合物。
對於使用紫外線預固化及電子束後固化之一典型的配方，可結合胺丙烯酸酯(7wt%)(Ebecryl 7100)或胺增效劑(例如三級胺(Ebecryl P116))使用(例如)5wt%的苯甲酮1-羥基環己基苯基酮混合物(產自氰化特工(Cytec)之Additol BCPK)。在一些情況下(例如當需要一直有效的固化時，通常僅結合紫外線固化硬化)，其他引發劑及組合物(例如MAPO、BAPO、噻噸酮及其組合物)可能更合適。
在酸催化硬化系統的情況下或若應用(例如)紫外線-發光二極體(UV-IED)固化，可應用其他引發劑類型及組合物，諸如碘鎓-、鋶及其他衍生物及(例如)基於蒽之敏化劑衍生物或類似物。
除了確保所有組分皆均質地摻合在混合物內以外，無需特別關注樹脂之摻合。取決於混合設備，雖然可首先摻合紫外線樹脂且將填充物添加至樹脂，但是亦可應用相反順序。
單體、低聚物及填充物組合物類型以及其等比率之選取幾乎皆取決於在進一步程序(例如材料的處理，諸如捲繞或切割)期間需要或期望之機械性質。塗層需要能夠機械地達成足夠張力及抗裂性以及在該程序期間用於處理材料之足夠彈性。
就將塗層塗敷至一布料而言，如先前描述般摻合紫外線固化樹脂配方與填充物。在應用紫外線固化為一固化方法的情況下，需要引 發劑。
根據一實施例，藉由使用一塗佈滾筒在一均勻塑膠膜基板(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜)上散佈樹脂/填充物，已被證實係有用的。樹脂摻合物之塗層厚度因此取決於將要塗佈之布料之厚度。較佳地，膜基板上之塗層之塗層厚度係在50μm與800μm之間，更佳地提供約300μm之一厚度。隨後，塗佈有未經固化樹脂混合物之膜繞一合適大小之一滾筒彎曲且抵靠布料而加以按壓。接著，經塗佈布料移動至一紫外線輻射源下方且較佳地自布料之後側固化。可提供具有待轉印至產品之研磨表面之一表面圖案之一均勻或壓延膜。
100‧‧‧平頂/平坦部分/平坦區域/平坦表面
101‧‧‧經圈部分
105‧‧‧環

Claims (22)

  1. 一種製造一彈性研磨產品之方法，該方法包括以下步驟：a)製備針織物或編織物之一網狀布料(C)；b)將一塗層(102)塗敷至該布料(C)之一表面，其中該布料(C)之經塗佈表面具有一或多個平坦部分(100)；c)將一研磨劑(103)塗敷至該布料(C)之該經塗佈表面。
  2. 如請求項1之方法，其中步驟b)包含：b1)將該塗層(102)塗敷至該布料(C)之一表面；b2)藉由抵靠一平滑元件(10)之一工作表面按壓該經塗佈表面來平坦化該表面之至少部分。
  3. 如請求項2之方法，其中該平滑元件(10)之該工作表面具備用於產生該經塗佈表面中之一平頂圖案之一結構化圖案。
  4. 如請求項1至3中任一項之方法，其中不連續地塗敷該塗層(102)使其呈分離的小島狀物之形狀。
  5. 如請求項1至3中任一項之方法，其中在步驟b)後較佳地使用紫外線輻射或加熱固化該塗層(102)。
  6. 如請求項1至3中任一項之方法，其中步驟b)包括砂磨該經塗佈表面以產生一或多個平坦平頂(100)。
  7. 如請求項1至3中任一項之方法，其中在步驟a)與步驟b)之間浸漬該布料(C)。
  8. 如請求項1至3中任一項之方法，其中該布料(C)具備位於與待塗佈之表面相對之表面上之突出環及/或突出細線，該等突出環及/或突出細線源自該布料(C)之細線，其中塗敷及固化該塗層(102)使得該等突出環及/或細線實質上並無該塗層。
  9. 如請求項1至3中任一項之方法，其中該塗層(102)包含一聚合物。
  10. 如請求項1至3中任一項之方法，其中該平滑元件(10)係一平滑圓筒。
  11. 如請求項1至3中任一項之方法，其中該研磨劑(103)係以砂磨形式沈積至該布料之該等平坦部分(100)上之一漿體。
  12. 如請求項1至3中任一項之方法，其中用一發泡體將該彈性研磨產品層壓至一研磨工具之一各自表面上。
  13. 如請求項1至3中任一項之方法，其中用一絲絨將該彈性研磨產品層壓至一研磨工具之一各自表面上。
  14. 一種具有一網狀布料(C)之彈性研磨產品，其中該布料(C)之一表面具備一塗層(102)使得經塗佈表面具有至少部分具備一研磨劑(103)之一或多個平坦區域。
  15. 如請求項14之彈性研磨產品，其中該布料(C)之該經塗佈表面具有凹槽之一圖案或包含凸出平坦平頂(100)之一經雕刻結構。
  16. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中不連續塗敷該塗層(102)使其呈分離的小島狀物之形狀。
  17. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中該經塗佈表面經砂磨以產生一或多個平坦平頂(100)。
  18. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中該布料(C)係經浸漬。
  19. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中該布料(C)具備位於與待塗佈之表面相對之表面上之突出環及/或突出細線，該等突出環及/或突出細線源自該布料(C)之細線，其中該等突出環及/或突出細線實質上並無該塗層。
  20. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中該研磨劑(103)係在該布料之該等經平坦化表面(100)上沈積為砂磨形式之一漿體。
  21. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中用一發泡體將該彈性研磨產品層壓至一研磨工具之一各自表面上。
  22. 如請求項14或15之彈性研磨產品，其中用一絲絨將該彈性研磨產品層壓至一研磨工具之一各自表面上。
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