TW201404731A - 強化玻璃之切割方法及切割設備 - Google Patents

強化玻璃之切割方法及切割設備 Download PDF

Info

Publication number
TW201404731A
TW201404731A TW102120988A TW102120988A TW201404731A TW 201404731 A TW201404731 A TW 201404731A TW 102120988 A TW102120988 A TW 102120988A TW 102120988 A TW102120988 A TW 102120988A TW 201404731 A TW201404731 A TW 201404731A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
glass
cutting
mother glass
compressive stress
cut
Prior art date
Application number
TW102120988A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI468353B (zh
Inventor
Jae-Min Cha
Ki-Yeon Lee
Young-Seok Lee
Ji-Hoon Lee
Jae-Ho Lee
Original Assignee
Samsung Corning Prec Mat Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Corning Prec Mat Co filed Critical Samsung Corning Prec Mat Co
Publication of TW201404731A publication Critical patent/TW201404731A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI468353B publication Critical patent/TWI468353B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/221—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising by thermic methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/02—Annealing glass products in a discontinuous way
    • C03B25/025—Glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • C03B33/072—Armoured glass, i.e. comprising reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
    • C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
    • C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
    • C03B33/093—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam using two or more focussed radiation beams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
    • C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
    • C03C21/008—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in solid phase, e.g. using pastes, powders
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133351—Manufacturing of individual cells out of a plurality of cells, e.g. by dicing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

實施例係設想解決所述問題，且其目的係提供預防強化玻璃於切割製程期間破裂並改進生產良率之強化玻璃之切割方法及切割設備。為此目的，實施例提供強化玻璃之切割方法，其包含：藉由產生壓縮應力至母玻璃而強化母玻璃之步驟；藉由施加熱至強化母玻璃之待切割部分而緩和壓縮應力之步驟；以及切割待切割部分之步驟。

Description

強化玻璃之切割方法及切割設備
實施例係關於一種強化玻璃之切割方法及切割設備，特別是，用於細分強化母玻璃為單位玻璃之強化玻璃的切割方法及切割設備。
玻璃製品於科技與工業之廣泛領域已被視作重要構件，如建築設施、餐具、如汽車之運輸裝備、如顯示器、相機、錄放影機(VTR)、手機之影像或光學裝備等。因此，生產並使用具符合各工業領域特性之各種性質的玻璃。
特別是，化學強化之薄板玻璃係用於防護玻璃或用於有機發光二極體(OLED)、液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(PDP)、場效發射顯示器(FED)等顯示器之玻璃。
強化玻璃之方法包含應用於汽車安全玻璃之物理強化，也叫空氣淬火強化(air-quench tempering)、以及化學強化。化學強化技術可有用地應用於具2mm以下之大略厚度(rough thickness)或具複雜形狀之薄板玻璃。此化學強化於特定條件下將存於玻璃中之小離子半徑之鹼金屬離子(alkali ions)(通常是鈉離子)置換成大離子半徑之鹼金屬離子(通常是鉀離子)，該特定條件係藉由產生強大壓縮應力於玻璃表面上而增強強度與硬度。
產生化學強化玻璃之傳統方法係於下大略解釋。
首先，於平坦化母玻璃後，執行切割製程以使用切割機械切割尺寸與形狀。但，因為此機械切割製程造成玻璃內部變形或應力，故由於丟棄由切割錯誤所造成的瑕疵品，可能會對於生產可靠度有壞影響且生產良率會降低。
初級清理係執行以自切割母玻璃所形成之單位玻璃移除玻璃屑或異物，使用研磨機械而執行單位玻璃之上角落與下角落之去角，而後二級清理係執行以自研磨產物移除玻璃屑或研磨粉末。於清理之單位玻璃乾燥後，接著的化學強化製程係執行以化學強化單位玻璃之表面。
單位玻璃係於450℃至500℃下浸泡於含硝酸鉀(KNO 3 )之水浴(bath)超過3小時以藉由離子交換而化學強化。清理與乾燥係對從水浴中取出之單位玻璃執行。
然而，因為於強化玻璃前需要事先切割至期望之大小，產生化學強化之單位玻璃之此方法具有低生產良率之弱點。
所以，使用水刀(water jet)、劃線裝置或雷射切割化學強化之母玻璃成單位玻璃之方法已使用。但，因為此機械切割製程亦造成玻璃內部變形或應力，故由於丟棄由切割錯誤所造成的瑕疵品，可能會對於生產可靠度有壞影響且降低生產良率。
為了改進此問題，韓國專利公開號(Korean patent publication)10-2011-0086475揭露一種方法，其包含除了待切割部分之外，形成光阻圖樣於強化母玻璃上之第一步驟，藉由使用酸性物質之濕蝕刻，沿此部分切割之第二步驟以及移除光阻之第三步驟。然而，因為此方法具有用於切割母玻璃之額外步驟，像是形成光阻及蝕刻，其於蝕刻製程期間增加製造成本且由於所使用之氫氟酸(HF)或硫酸(H 2 SO 4 )而造成環境污染。
韓國專利註冊號(Korean registered patent)10-1022591揭露一種切割母玻璃之方法，其包含於圖樣化母玻璃兩側成待化學強化區及非化學強化區後進行離子交換之第一步驟，切割未執行離子交換之部分之第二步驟。然而，此方法具有弱點，例如，難以微加工以維持圖樣寬度小於1mm，使得要將圖樣相符於兩側可能會有問題，於離子交換製程期間流至圖樣化部份之離子交換溶液會造成切割錯誤，以及在應用於大型玻璃時由於局部離子交換之應力而造成玻璃翹曲。
[先前技術]
[專利文件]
(專利文件1) 韓國專利公開號10-2011-0086475
(專利文件2) 韓國專利註冊號10-1022591
[技術問題]
實施例係設想解決上述問題，且其目的係提供預防強化玻璃於切割製程期間破裂並改進生產良率之強化玻璃之切割方法及切割設備。
[技術方案]
實施例提供強化玻璃之切割方法，其包含：藉由產生壓縮應力至母玻璃而強化母玻璃之步驟；藉由施加熱至強化母玻璃之待切割部分而緩和壓縮應力之步驟；以及切割待切割部分之步驟。
緩和壓縮應力之步驟可藉由使用熱導線而加熱於待切割部分來執行。
在緩和壓縮應力之步驟中對待切割部分加熱可具有從強化母玻璃之相變點至小於熔點之溫度範圍。
於上述對應步驟中被緩和之待切割部分之壓縮應力可小於100Mpa。
待切割部分之寬度可小於5mm。
強化之步驟可為母玻璃之化學強化或熱強化。
化學強化可藉由加熱母玻璃而執行，於加熱前，母玻璃之表面以混合硝酸鉀溶液與氧化鋅粉末之離子交換溶液漿料所覆蓋並乾燥。
切割之步驟可藉由使用雷射或劃線裝置而執行。
此外，本發明實施例提供一種被壓縮應力強化的強化母玻璃之切割設備，其包含：具有溝槽於負載母玻璃之側之基板；以及設置於溝槽內之熱導線。
溝槽可為複數個。
基板可為耐熱玻璃基板。
[優勢效應]
根據實施例，藉由在僅移除待切割部分上之壓縮應力之後切割強化之母玻璃，可預防於切割製程期間由於應力所造成之玻璃破裂或玻璃變形。
可確保切割玻璃之可靠度，且單位玻璃之製造良率可藉由預防切割錯誤而改進。
藉由使用熱導線簡單且有效率地減緩母玻璃之壓縮應力而亦可改進切割效率及產率。
S100~S300：步驟
100：基板
200：熱導線
第1圖係根據本發明之實施例之強化玻璃之切割方法之示意流程圖。
第2圖係根據本發明之實施例之強化玻璃之切割設備之示意剖面圖。
第3圖係由穿透式電子顯微鏡所拍攝之未使用熱導線來熱處理之母玻璃之切面之照片。
第4圖係由穿透式電子顯微鏡所拍攝之使用熱導線來熱處理之母玻璃之切面之照片。
於下列詳細描述中，根據本發明實施例之強化玻璃之切割方法及切割設備係參考附圖而闡明。
此外，相關習知的功能或構件並不予於詳述以免不必要地混淆實施例之態樣。
第1圖係根據本發明之實施例之強化玻璃之切割方法之示意流程圖。
參閱第1圖，根據本發明實施例之強化玻璃之切割方法包含強化之步驟(S100)、減緩壓縮應力之步驟(S200)、及切割之步驟(S300)。
為了細分強化母玻璃成所需尺寸之單位玻璃，母玻璃係首先藉由產生壓縮應力至母玻璃而強化(S100)。
當論及藉由產生壓縮應力至母玻璃而強化母玻璃之方法時，有化學強化或熱強化方法。但是，不管這些方法，如果藉由產生壓縮應力而強化玻璃，則所有方法皆可應用至此步驟。
特別是，關於根據本發明實施例之強化步驟，可透過乾化學強化方法藉由加熱母玻璃而執行，該母玻璃以混合硝酸鉀溶液與氧化鋅粉末之離子交換溶液漿料所覆蓋且乾燥。
因為氧化鋅粉末具有良好的塗敷性能，氧化鋅粉末形成均勻薄膜於玻璃表面上而能輕易地附著於玻璃，自硝酸鉀鹽移除雜質，且於離子交換處理後輕易地用水清理。
像這樣，強化玻璃之產率可藉由使用普通煅燒爐來強化母玻璃而不需使用額外的離子交換爐而改進。並且，可預防由硝酸鉀中雜質所造成之離子交換之特性崩潰(characteristic breakdown)。
期望為硝酸鉀溶液濃度具有從10g/100ml的水至溶解度之範圍。於硝酸鉀濃度係小於10g/100ml的水的例子中，因為沒有充分的供離子交換之鉀的濃度，則離子交換速率變慢，且因為足夠的壓縮應力未產生於玻璃表面上，強度不會明顯增強。另一方面，於硝酸鉀濃度係超過溶解度的例子中，則因為由於硝酸鉀的不充分溶解而造成之於玻璃表面上之局部離子交換，玻璃表面之壓縮應力係不均勻地產生。當硝酸鉀溶於水時，則需要維持於室溫至90 ℃ 之溶解溫度。
為達到均勻之離子交換且使混合溶液具有良好的流動性，期望是氧化鋅粉末之平均顆粒大小為低於1um。
此外，需要具有以15g至50g之氧化鋅粉末與100ml之硝酸鉀溶液混合之混合比例。於此例中，氧化鋅粉末小於15g對100ml之硝酸鉀溶液，則於玻璃表面上可能無法產生強壓縮應力。另一方面，在一例中，氧化鋅粉末多於50g，則因為溶液之黏滯性變高而難以準備均勻混合溶液，且於玻璃表面上塗佈的量會過多。
而後，壓縮應力係藉由供熱至強化母玻璃之待切割部分而減緩(S200)。
供熱於待切割部分可具有從強化的母玻璃之相變點至小於熔點的溫度範圍。所需溫度範圍係從300 ℃ 至400 ℃ 。
需要於少於10秒之短時間內供熱。
當從相變點至小於熔點之溫度範圍的熱係供應至由壓縮應力所強化之玻璃時，由於玻璃中的壓縮應力減緩，玻璃之強度及硬度變弱。
由減緩壓縮應力之步驟(S200)所減緩之待切割部分之壓縮應力需小於100Mpa。
待切割部分之寬度可小於5mm，最好小於2mm。待切割部分之寬度越窄，藉由切割製程所產生之單位玻璃之生產良率越高。
減緩壓縮應力之步驟可藉由使用熱導線供熱至待切割部分而實現。藉由使用熱導線供熱，可使待切割部分之寬度非常薄，其可增加單位玻璃生產之良率。
減緩壓縮應力可藉由示於第2圖之強化玻璃之切割設備而實現。
參閱第2圖，根據本發明實施例之強化玻璃之切割設備包含具有溝槽於側邊而待切割的強化母玻璃負載於其上之基板(100)；以及設置於溝槽之熱導線(200)。
藉由負載為壓縮應力之減緩之標的物的強化母玻璃於具熱導線(200)設置於其上之基板(100)上，強化母玻璃之壓縮應力可簡單且有效率地減緩。
溝槽可為複數個。
產率可藉由強化母玻璃之多個待切割部分之壓縮應力係透過排列於複數個溝槽中之多個熱導線(200)來一次減緩而得以改進。
因為必須承受來自熱導線(200)之熱，基板(100)可為耐熱玻璃。
最後，強化母玻璃係藉由切割壓縮應力被減緩之待切割部分而被切割成單位玻璃(S300)。
切割可使用雷射或劃線裝置而完成，但各種方法包含水刀亦可使用。
因此，由於在成為單位玻璃之機械切割製程期間所造成之應力或形變之母玻璃或單位玻璃之破裂，可於藉由供熱於強化母玻璃之待切割部分而使壓縮應力減緩後再切割強化母玻璃成細分之單位玻璃而預防。
第3圖係由穿透式電子顯微鏡所拍攝之未使用熱導線來熱處理之母玻璃之切面之照片，且第4圖係由穿透式電子顯微鏡所拍攝之使用熱導線來熱處理之母玻璃之切面之照片。
如第3圖所示，當母玻璃未藉由使用熱導線而熱處理時，可看到發生缺陷，如於切面上之破損。另一方面，參閱第4圖，可看到根據本發明實施例之藉由熱處理之強化母玻璃之切面沒有像是破損之缺陷，而是平滑的。
為解釋之目的之上述說明已參考特定實施例及圖式而說明。然而，上述說明討論非旨在為詳盡或限制本發明於所揭露之精確形式。對於技術領域中具通常知識者，於上述教示之觀點下，許多修改與變化係為可能的。
所以，本發明之範疇不應受先前描述所決定而是由申請專利範圍及其等效物來決定。
S100~S300：步驟

Claims (11)

  1. 一種強化玻璃之切割方法，其包含：
    藉由產生一壓縮應力至一母玻璃而強化該母玻璃之一步驟；
    藉由施加熱至該強化母玻璃之一待切割部分而緩和該壓縮應力之一步驟；以及切割該待切割部分之一步驟。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中緩和該壓縮應力之該步驟係藉由使用一熱導線而加熱該待切割部分而執行。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中在緩和該壓縮應力之該步驟中對該待切割部分加熱具有從該強化母玻璃之相變點至小於熔點之溫度範圍。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中於緩和該壓縮應力之該步驟中被緩和之該待切割部分之該壓縮應力係小於100Mpa。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該待切割部分之寬度係小於5mm。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中強化之該步驟係化學強化或熱強化該母玻璃。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之方法， 其中該化學強化係藉由加熱該母玻璃而執行 ，於加熱前，該母玻璃之表面被混合硝酸鉀溶液與氧化鋅粉末之一離子交換溶液漿料所覆蓋並乾燥。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中切割之該步驟係藉由使用一雷射或一劃線裝置而執行 。
  9. 一種被壓縮應力強化的強化母玻璃之切割設備，其包含：
    一基板，係具有一溝槽於負載該母玻璃之一側；以及一熱導線，係設置於該溝槽內。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之切割設備 ，其中該溝槽為複數個 。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之切割設備，其中該基板係一耐熱玻璃基板 。
TW102120988A 2012-06-12 2013-06-13 強化玻璃之切割方法及切割設備 TWI468353B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120062779A KR101681931B1 (ko) 2012-06-12 2012-06-12 강화유리 커팅 방법 및 커팅 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201404731A true TW201404731A (zh) 2014-02-01
TWI468353B TWI468353B (zh) 2015-01-11

Family

ID=49758451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102120988A TWI468353B (zh) 2012-06-12 2013-06-13 強化玻璃之切割方法及切割設備

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9896371B2 (zh)
JP (1) JP6135755B2 (zh)
KR (1) KR101681931B1 (zh)
CN (1) CN104661973B (zh)
TW (1) TWI468353B (zh)
WO (1) WO2013187683A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5924489B2 (ja) * 2012-06-21 2016-05-25 日本電気硝子株式会社 強化ガラスの製造方法
KR101521542B1 (ko) * 2013-09-06 2015-05-29 주식회사 제우스 강화유리 절단장치 및 강화유리 절단방법
US11097974B2 (en) 2014-07-31 2021-08-24 Corning Incorporated Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods
WO2017123573A2 (en) 2016-01-12 2017-07-20 Corning Incorporated Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles
CN116811379A (zh) 2019-08-06 2023-09-29 康宁股份有限公司 具有用于阻止裂纹的埋入式应力尖峰的玻璃层压体及其制造方法
KR20210093051A (ko) * 2020-01-17 2021-07-27 코닝 인코포레이티드 유리 라미네이트 물품의 제조 방법
CN113754262A (zh) * 2020-06-19 2021-12-07 江西省亚华电子材料有限公司 一种摄像头镜片加工工艺
CN115215538A (zh) * 2021-04-15 2022-10-21 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种玻璃的激光切孔方法及激光切割装置
CN115140950B (zh) * 2022-09-05 2022-11-08 山东中清智能科技股份有限公司 一种光电模块用玻璃及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3921873A (en) * 1973-12-07 1975-11-25 Ppg Industries Inc Method for trimming glass
KR100259382B1 (ko) 1997-10-21 2000-06-15 박영구 규산염 유리의 강화방법
JP3735231B2 (ja) 2000-03-23 2006-01-18 三菱重工業株式会社 太陽電池用ガラス基板及びその半強化処理方法
JP2002289899A (ja) * 2001-03-23 2002-10-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 太陽電池パネルの切断装置及び方法
JP2005112683A (ja) 2003-10-09 2005-04-28 Fuji Heavy Ind Ltd 合わせガラス切断方法
DE102004022629B9 (de) * 2004-05-07 2008-09-04 Schott Ag Gefloatetes Lithium-Aluminosilikat-Flachglas mit hoher Temperaturbeständigkeit, das chemisch und thermisch vorspannbar ist und dessen Verwendung
KR20060024047A (ko) * 2004-09-13 2006-03-16 삼성코닝 주식회사 평면디스플레이장치용 유리기판 및 그 제조방법
US8327666B2 (en) * 2009-02-19 2012-12-11 Corning Incorporated Method of separating strengthened glass
KR101143846B1 (ko) 2010-01-22 2012-05-04 한국세라믹기술원 화학강화유리의 제조방법
TWI438162B (zh) * 2010-01-27 2014-05-21 Wintek Corp 強化玻璃切割方法及強化玻璃切割預置結構
JP2011251879A (ja) * 2010-06-02 2011-12-15 Asahi Glass Co Ltd 化学強化ガラスの切断方法および切断装置
KR101022591B1 (ko) 2010-09-30 2011-03-16 군산대학교산학협력단 유리의 부분적인 화학강화 방법 및 부분적으로 화학강화된 유리
JP5640156B2 (ja) * 2010-11-25 2014-12-10 オーピーティーエスオーエル カンパニー リミテッドＯｐｔｓｏｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ タッチパネル用強化ガラス板及びその製造方法
US8635887B2 (en) * 2011-08-10 2014-01-28 Corning Incorporated Methods for separating glass substrate sheets by laser-formed grooves
WO2013031655A1 (ja) * 2011-08-29 2013-03-07 旭硝子株式会社 強化ガラス板の切断方法、および強化ガラス板切断装置
KR101399400B1 (ko) * 2013-01-03 2014-05-30 코닝정밀소재 주식회사 화학강화 유리 절단방법
US9328011B2 (en) * 2013-06-04 2016-05-03 Coherent, Inc. Laser-scribing of chemically strengthened glass

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015519290A (ja) 2015-07-09
KR20130139068A (ko) 2013-12-20
CN104661973A (zh) 2015-05-27
CN104661973B (zh) 2017-08-15
KR101681931B1 (ko) 2016-12-02
US20150166390A1 (en) 2015-06-18
JP6135755B2 (ja) 2017-05-31
WO2013187683A1 (ko) 2013-12-19
US9896371B2 (en) 2018-02-20
TWI468353B (zh) 2015-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI468353B (zh) 強化玻璃之切割方法及切割設備
US9169154B2 (en) Method of cutting chemically toughened glass
US8393175B2 (en) Methods for extracting strengthened glass substrates from glass sheets
EP2483213B1 (en) Methods for globally treating silica optics to reduce optical damage
KR20130135842A (ko) 유리 제품의 엣지를 강화하는 방법
KR101298236B1 (ko) 강화유리 강화 전 에지 에칭을 통한 강화 특성 향상 방법
KR20130108463A (ko) 유리판 및 유리판의 제조 방법
KR102662640B1 (ko) 감소된 정전기 대전을 위한 텍스처된 유리 표면들
JP2012218995A (ja) 強化ガラス板及びカバーガラスの製造方法並びにカバーガラス
KR20110027704A (ko) 무알칼리 유리 기판의 에칭 방법 및 표시 장치
JP2013177253A (ja) ディスプレイ装置の前面板用のガラス基板の強度を高める方法
TWI662107B (zh) 用於修復玻璃的組合物和方法及經該組合物處理過的玻璃
JP4865351B2 (ja) 液晶ディスプレイ
CN104870390A (zh) 玻璃基板表面的异物去除方法
KR20130037013A (ko) 강화 유리 및 강화 유리 제작 방법
JP2001261355A (ja) ガラス基板端面の強度向上方法およびフラットパネルディスプレイ用ガラス基板
KR20110056095A (ko) 식각액 조성물
JP3795897B2 (ja) ガラス表面の加工方法
KR101714423B1 (ko) 강화 유리 제조방법 및 이에 의해 제조되는 강화 유리
JP6029547B2 (ja) 強化ガラスの製造方法及び該方法によって製造された強化ガラス
CN106795042A (zh) 玻璃基板的制造方法
JP2013040086A (ja) 強化ガラス板及びカバーガラスの製造方法並びにカバーガラス
JP2006282492A (ja) ガラス板強化処理装置、ガラス板強化処理方法、および、ガラス板
KR101219053B1 (ko) 식각액 조성물