TW201302466A - 太陽能電池用的保護片與其製造方法以及太陽能電池模組 - Google Patents

太陽能電池用的保護片與其製造方法以及太陽能電池模組 Download PDF

Info

Publication number
TW201302466A
TW201302466A TW101109441A TW101109441A TW201302466A TW 201302466 A TW201302466 A TW 201302466A TW 101109441 A TW101109441 A TW 101109441A TW 101109441 A TW101109441 A TW 101109441A TW 201302466 A TW201302466 A TW 201302466A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
solar cell
protective sheet
substrate
thermoplastic resin
Prior art date
Application number
TW101109441A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasunari Takanashi
Masato Naitou
Naoki Taya
Original Assignee
Lintec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lintec Corp filed Critical Lintec Corp
Publication of TW201302466A publication Critical patent/TW201302466A/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

具有基材11與層積於該基材11至少一側表面的熱塑性樹脂層12A之太陽能電池用的保護片1A，該熱塑性樹脂層12A含有選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料。此述太陽能電池用的保護片1A對太陽能電池模組的封裝材料具有優良的黏接性，且可抑制太陽能電池模組所產生的彎曲。

Description

太陽能電池用的保護片與其製造方法以及太陽能電池模組
本發明關於作為太陽能電池模組的表面保護片或內面保護片所使用的太陽能電池用保護片及其製造方法，以及使用該太陽能電池用的保護片之太陽能電池模組。
因應空氣污染及地球暖化等的環境問題，使太陽的光能轉換為電能的太陽能電池模組作為不排出二氧化碳而可發電的綠能源中受到注目。
一般而言，太陽能電池模組由結晶矽、非晶矽等所構成、進行光電轉換的太陽能電池；由封裝太陽能電池的電絕緣體所構成之封裝材料(填充層)；層積於封裝材料表面(受光面)之表面保護片(前板)；以及層積於封裝材料內面 的內面保護片(背板)；所構成。為了維持太陽能電池模組在屋外及屋內長期使用的耐受性及耐久性，保護太陽能電池及封裝材料防止受到風雨、濕氣、砂塵、機械衝擊等，必須阻斷空氣進入太陽能電池內部以維持密閉的狀態。因此，太陽能電池用的保護片被要求可耐長時間使用的耐濕性及耐受性。
專利文獻1揭示透過由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物片所構成的封裝材料封裝矽發電裝置，於該封裝材料內面層積背板的太陽能電池模組。其揭示背板為於金屬等的防水蒸氣透過的層的一面或兩面黏接具有耐受性的氟系塑膠片(DUPONT公司製的Tedlar膜)。將此背板對上述封裝材料熱壓。
然而，如專利文獻1所述之習知的背板對封裝材料的黏接性低，因此將背板從封裝材料剝離會有水蒸氣進入封裝材料內的問題。因此提議在背板設置熱黏合性層以提高對上述封裝材料的黏接性(黏合性)。
具體地說，專利文獻2揭示以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作為填充材料的太陽能電池模組中，於該填充材料的內面層積背板，將由環氧化合物及/或矽烷化合物接枝變性的乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、或這些的混合物為主成分之熱黏合性樹脂所構成的熱黏合性層，層積於耐熱性膜。
【專利文獻】
【專利文獻1】特開平6-177412號公報 【專利文獻2】特開2008-108947號公報
專利文獻2中，在製造背板時，以擠壓塗佈法(press coating)使熱黏合性層層積於耐熱性膜。如此的熱黏合性層的成形方法，在生產性高的一方，熱黏合性層因冷卻而收縮，產生在滾軸的寬方向或流動方向發生捲曲的問題。伴隨背板的捲曲，使得太陽能電池模組彎曲，不只在太陽能電池模組設置時發生問題，也恐怕會使太陽能電池模組破損。
本發明為有鑒於此述實際狀況所完成的發明，以提供對太陽能電池模組的封裝材料的黏接性優良、且可抑制太陽能電池模組所產生的彎曲之太陽能電池用的保護片及其製造方法，以及封裝材料與保護片的黏接性優良且抑制彎曲的太陽能電池模組為目的。
為了達成上述目的，第一，本發明提供具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層之太陽能電池用的保護片，其特徵在於，該熱塑性樹脂層含有選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料(發明1)。
上述發明(發明1)之太陽能電池用的保護片，對太陽能電池模組之封裝材料的黏接性優良，又因捲曲量小而可 抑制太陽能電池模組所產生的彎曲。
上述發明(發明1)中，較佳為上述熱塑性樹脂層由單層所構成，以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分(發明2)。
上述發明(發明2)中，較佳為上述熱塑性樹脂層中含有2.5~35質量%的上述顏料(發明3)。
上述發明(發明1)中，較佳為上述熱塑性樹脂層具有層積於該基材上、對該基材具有黏接性的第1層，及層積於該第1層上、以烯烴系樹脂為主成分的第2層，該第2層的上述烯烴系樹脂的密度為875~920kg/m3，由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下(發明4)。
上述發明(發明4)中，較佳為上述第2層中含有該顏料(發明5)。
上述發明(發明5)中，較佳為上述第2層中含有2.5~35質量%的該顏料(發明6)。
上述發明(發明2~6)中，較佳為上述烯烴系樹脂含有60~100質量%的乙烯單體單位(發明7)。
上述發明(發明4~6)中，較佳為上述第1層以乙烯、與選自由(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯所構成之群組中的至少1種之共聚物為主成分(發明8)。
上述發明(發明8)中，較佳為上述第1層的上述共聚物中的單體單位之(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯的總含量為2~40質量%(發明9)。
上述發明(發明8、9)中，較佳為上述第1層的上述共聚物中的單體單位之(甲基)丙烯酸酯為選自由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯及甲基丙烯酸甲酯所構成之群組中的至少1種(發明10)。
上述發明(發明1~10)中，較佳為上述熱塑性樹脂層係經由擠壓塗佈所形成(發明11)。
上述發明(發明1~11)中，較佳為上述熱塑性樹脂層為黏接構成太陽能電池模組的封裝材料的層(發明12)。
第二，本發明提供具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層之太陽能電池用保護片的製造方法，其特徵在於，以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分，且包含選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料的熱塑性樹脂組成物，擠壓塗佈於上述基板的至少一側表面，形成上述熱塑性樹脂層(發明13)。
第三，本發明提供具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層之太陽能電池用保護片的製造方法，其特徵在於，對上述基材具有黏接性的第1樹脂組成物，及以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分、且包含選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料的第2樹脂組成物，將上述第1樹脂組成物與第2樹脂組成物以該第1樹 脂組成物位於該基材側而共擠壓塗佈於上述基板的至少一側表面，形成具有由層積於該基材上的該第1樹脂組成物所構成的第1層與由層積於該第1層的該第2樹脂組成物所構成的第2層之上述熱塑性樹脂層(發明14)。
第四，本發明提供具有太陽能電池、封裝該太陽能電池的封裝材料、及層積於該封裝材料的保護片之太陽能電池模組，其特徵在於，該保護片由上述太陽能電池用的保護片(發明12)所構成，該保護片藉由上述熱塑性樹脂層連接於上述封裝材料(發明15)。
本發明所述之太陽能電池用的保護片對太陽能電池模組的封裝材料的黏接性優良，又因捲曲量小而可抑制太陽能電池模組所產生的彎曲。又根據本發明所述之太陽能電池用的保護片的製造方法，可獲得具有上述優良效果的太陽能電池用的保護片。再者，本發明所述太陽能電池模組中，封裝材料與保護片的黏接性優良，且抑制起因於保護片的捲曲所產生的彎曲。
以下說明本發明之實施形態。
[太陽能電池用的保護片(1)]
如第1圖所示，第一實施形態之太陽能電池用的保護片1A，具有基材11、與層積於該基材11一側表面(第1圖的上表面)的熱塑性樹脂層12A。此述的太陽能電池用的保 護片1A較佳使用作為太陽能電池模組的內面保護片(背板)。
基材11，一般具有電絕緣性，且可層積熱塑性樹脂層12A者為佳，通常使用樹脂膜作為主體。
作為基材11所使用的樹脂膜，一般選擇作為太陽能電池模組用的背板中的樹脂膜來使用。此述的樹脂膜可使用例如聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲二乙酯(PET)、聚萘二甲酸等的聚酯系樹脂、耐綸(商品名)等的聚醯胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚丙烯腈系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚苯醚樹脂、氟系樹脂等的樹脂所構成的膜或片。此述的樹脂膜之中，較佳為由聚酯系樹脂所構成的膜，特佳為PET膜。
而且，這些樹脂膜可視需要含有顏料、紫外線吸收劑、紫外線安定劑、難燃劑、可塑劑、抗靜電劑、滑劑、防阻斷劑等的各種添加劑。顏料可列舉二氧化鈦、碳黑等。紫外線吸收劑可列舉苯酚系、苯併三唑系、草酸苯胺系、氰基丙烯酸酯系、三嗪(triazine)系等。
樹脂膜的熱塑性樹脂層12A所層積的一側表面，為了提高與熱塑性樹脂層12A的黏合性，較佳施以電暈處理、電漿處理、底塗處理(primer treatment)等的表面處理。
基材11的厚度可基於太陽能電池模組所要求的電絕緣性、水蒸氣阻障性等而適當設定。例如，基材11為樹脂膜的情形時，其厚度較佳為10~300μm。更具體地說，當 基材11為PET膜的情形時，從電絕緣性及輕量化的觀點，其厚度較佳為10~300μm，更佳為20~250μm，特佳為30~200μm。
本實施形態中的熱塑性樹脂層12A為用於使太陽能電池用的保護片1A黏接於太陽能電池模組的封裝材料者，但是本發明不限於此述者。本實施形態中的熱塑性樹脂層12A可由單層所構成，以熱塑性樹脂為主成分，且含有顏料。
顏料可列舉二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑，可單獨1種使用，也可組合2種以上使用。
熱塑性樹脂層12A當含有上述顏料時，即使經擠壓塗佈而於基材11上形成熱塑性樹脂層12A時，熱塑性樹脂在結晶化時，顏料進入該結晶結構中，藉由該顏料而約束熱塑性樹脂，使得熱塑性樹脂層12A從加熱熔融狀態冷卻時的收縮困難，而形成太陽能電池用的保護片1A的捲曲量小者。因此，可抑制起因於太陽能電池用的保護片1A的捲曲而於太陽能電池模組所產生的彎曲。具體地說，將太陽能電池用的保護片1A裁切成300mm×300mm的正方形，載置於水平平台時，垂直方向的捲曲量為20mm以下，可抑制太陽能電池模組的彎曲，但是，如果具有含上述顏料的熱塑性樹脂層12A的太陽能電池用的保護片1A，可抑制該捲曲量至20mm以下。
上述顏料之中，從顯色性、容易取得性、成本等方面，白色顏料以二氧化鈦為佳，黑色顏料以碳黑為佳。
顏料的粒徑沒有特別限制，但是較佳為平均粒徑0.005~10μm，特佳為0.01~5μm。
顏料較佳於熱塑性樹脂層12A中含有2.5~35質量%，特佳為含有2.5~32.5質量%者，更佳為含有3.0~30質量%者。其中，使用二氧化鈦作為顏料的情形時，二氧化鈦在熱塑性樹脂層12A中較佳含有3.0~30質量%，特佳含有5.0~25質量%，更佳含有7.5~20質量%者。又使用碳黑作為顏料的情形時，碳黑在熱塑性樹脂層12A中較佳含有2.5~30質量%，特佳含有2.75~25質量%，更佳含有3.0~20質量%者。
顏料的含量為上述的下限值以上者，可抑制太陽能電池用的保護片1A的捲曲量變小，同時可使熱塑性樹脂層12A具有充分的所希望的顏色或反射率。又當顏料的含量為上述的上限值以下者，可維持熱塑性樹脂層12A對太陽能電池模組的封裝材料的黏接性。
本實施形態中的熱塑性樹脂層12A以熱塑性樹脂為主成分，但是，因為熱塑性樹脂具有熱黏合作用，熱塑性樹脂層12A成為對太陽能電池模組的封裝材料具有高黏接性者。
熱塑性樹脂層12A的主成分之熱塑性樹脂，較佳為密度為875~920kg/m3、特別是880~915kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下、特別是95J/g以下之烯烴系樹脂。密度為以JIS K7112：1999為基準所測定的值。此處，熔解熱量△H的下限值以與密度的關係或 各樹脂結構本身而定，但是理論上較佳為0。
上述低密度或超低密度且熔解熱量△H小，即結晶性低的烯烴系樹脂，即使從加熱熔融狀態冷卻時收縮率也小。因此，使用以上述烯烴系樹脂為熱塑性樹脂層12A的主成分者，即使經擠壓塗佈法使熱塑性樹脂層12A形成於基材11上，向基材11的工作應力也難以產生，因此太陽能電池用的保護片1A的捲曲量變得更小。因此，可更有效地抑制起因於太陽能電池用的保護片1A的捲曲而使太陽能電池模組產生的彎曲。
此處，烯烴系樹脂的密度未滿875kg/m3時，熱塑性樹脂層12A會發生摺痕，在捲取的太陽能電池用保護片1A發生阻滯，使得太陽能電池用保護片1A上具有阻滯的痕跡，恐怕無法捲出已捲取的太陽能電池用保護片1A。另一方面，當烯烴系樹脂的密度超過920kg/m3，或烯烴系樹脂的熔解熱量△H超過100J/g時，太陽能電池用的保護片1A傾向捲曲量增加(但是，因上述顏料的調配可能抑制捲曲)。
上述烯烴系樹脂的熔融係數(MFR)較佳為1~20g/10min，特佳為2~10g/10min。烯烴系樹脂的MFR在上述範圍內者，可藉由擠壓塗佈熱塑性樹脂層12A而形成。
烯烴系樹脂可列舉例如低密度聚乙烯(LDPE密度：910kg/m3以上、未滿930kg/m3)、超低密度聚乙烯(VLDPE密度：880kg/m3以上、未滿910kg/m3)等的聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂(PP)、聚乙烯-聚丙烯共聚物、烯烴系彈性體(TPO)、環烯烴樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯 -乙酸乙烯酯-順丁烯二酸酐共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸酯-順丁烯二酸酐共聚物等，可單獨1種或混合2種以上使用。又本說明書中，(甲基)丙烯酸表示丙烯酸及甲基丙烯酸兩者。其他類似用語也相同。
上述烯烴系樹脂中，以含有乙烯單體單位60~100質量%、特別是70~99.5質量%的聚乙烯系樹脂為佳，而且，以含有乙烯單體單位60~100質量%、更佳含有70~99.5質量%的超低密度聚乙烯為佳。此述之聚乙烯系樹脂在加工適性優良，同時對太陽能電池模組的封裝材料、特別是以同為乙烯系的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物所構成的封裝材料，親和性高，黏接性非常優良。
熱塑性樹脂層12A較佳含有60質量%以上的上述烯烴系樹脂，更佳含有80質量%以上，特佳含有90質量%以上。
熱塑性樹脂層12A中，除含有上述烯烴系樹脂外，也可視需要含有紫外線吸收劑、紫外線安定劑、難燃劑、可塑劑、防靜電劑、滑劑、防阻斷劑等的各種添加物。
熱塑性樹脂層12A的厚度只要可發揮對被黏接物所希望的黏接性且無損本發明效果，沒有特別限制。具體地說，熱塑性樹脂層12A的厚度較佳為1~200μm，從電絕緣性及輕量化的觀點，較佳為10~180μm，更佳為50~150μm，再更佳為80~120μm。
而且，本實施形態中的熱塑性樹脂層12A為單層，在材料成本及製造成本面有利。
此處，如第2圖所示，基材11上未層積上述熱塑性樹脂層12A側的表面(第2圖中的下表面)上，較佳可設置氟樹脂層13。如此述設置氟樹脂層13，可提升太陽能電池用的保護片1A的耐受性及耐化學品性。而且，當基材11由樹脂膜所構成時，該樹脂膜層積氟樹脂層13側的表面，為了提升與氟樹脂層13的黏合性，較佳可施以電暈處理、電漿處理、底塗處理(primer treatment)的表面處理。
氟樹脂層13為含氟的層，沒有特別限定，例如由具有含氟樹脂的片(含氟樹脂片)或者由塗佈含有含氟樹脂的塗料所形成的塗膜等所構成。在此之中，為了使太陽能電池用的保護片1A輕量化而使氟系樹脂層13變得更薄的觀點，較佳為塗佈具有含氟樹脂的塗料所形成的塗膜。
含氟樹脂片可使用例如以聚氟乙烯(PVF)、乙烯氯化三氟乙烯(ECTFE)或乙烯四氟乙烯(ETFE)為主成分的樹脂加工成為片狀者。以PVF為主成分的樹脂例如DUPONT公司製的「Tedlar」(商品名)。以ECTFE為主成分的樹脂例如Solvay Solexis公司製的「Halar」(商品名)。以ETFE為主成分的樹脂例如旭硝子公司製的「Fluon」(商品名)。
當氟樹脂層13為含氟樹脂片的情形，藉由黏接層層積氟樹脂層13於基材11上。黏接層由基材11及對含氟樹脂片具有黏接性的黏接劑所構成。此述黏接劑可使用例如丙烯系黏接劑、聚氨酯系黏接劑、環氧系黏接劑、聚酯系黏接劑、聚酯聚氨酯系黏接劑等。這些黏接劑可單獨1種使用，也可組合2種以上使用。
另一方面，當氟樹脂層13為由塗佈含有含氟樹脂的塗料所形成的塗膜時，通常不須透過黏接層，可將含有含氟樹脂的塗料直接塗佈於基材11上，使氟樹脂層13層積於基材11。
含有含氟樹脂的塗料為溶解於溶劑或分散於水而可塗佈者，沒有特別限定。
塗料中所含的含氟樹脂為不損及本發明效果、含有氟的樹脂，沒有特別限定，通常使用溶於塗料的溶劑(有機溶劑或水)而可交聯者。含氟樹脂較佳使用具有交聯性官能基的氟化烯烴樹脂。交聯性官能基例如羥基、羧基、胺基、縮水甘油基等。
具有交聯性官能基的氟化烯烴樹脂的具體例，例如旭硝子公司製的「LUMIFLON」(商品名)、CENTRAL硝子公司製的「CEFRAL COAT」(商品名)、DIC公司製的「FLUONATE」(商品名)等的以氯化三氟乙烯(CTFE)為主成分的聚合物類、DAIKIN工業公司製的「ZEFFLE」(商品名)等的以四氟乙烯(TFE)為主成分的聚合物類等。這些之中，從耐受性及顏料分散性的觀點，以CTFE為主成分的聚合物及以TEF為主成分的聚合物為佳。特別是「LUMIFLON」及「ZEFFLE」為佳。
塗料除了含有上述含氟樹脂以外，也可含有交聯劑、交聯觸媒、溶劑等，更可視需要含有顏料、填充劑等的無機化合物。
為了提升耐受性及耐擦傷性，含氟樹脂的塗膜較佳藉 由交聯劑進行交聯。交聯劑在無損於本發明效果下沒有特別限制，可適當使用金屬螯合劑類、矽烷類、異氰酸酯類或三聚氰胺類。當預設太陽能電池用的保護片1A在屋外長期使用，從耐受性觀點，交聯劑較佳為脂肪族的異氰酸酯類。
將塗料塗佈於基材11的方法使用公知方法，例如棒塗佈法、刀塗佈法、輥塗佈法、刮刀塗佈法、模具塗佈法、凹版塗佈法(gravia coating)等，可以所得的氟樹脂層13形成所希望的厚度的量來塗佈。
氟樹脂層13的厚度基於耐受性、耐化學品性、輕量性等考量而設定，較佳為5~50μm，較佳為10~30μm。
此處，氟樹脂層13較佳由熱塑性材料所形成，此種情形時，可不須塗料的塗佈，藉由擠壓塗佈法而形成。此述氟樹脂層13可在基材11上直接進行擠壓塗佈，也可在與基材11之間存在可提高與基材11的黏接力的其他層。例如第3圖所示，氟樹脂層13與基材11之間也可存在第2熱塑性樹脂層12C。此種情形，較佳對基材11共同擠壓塗佈第2熱塑性樹脂層12C與氟樹脂層13。
由熱塑性材料所形成的氟樹脂層13可列舉例如以乙烯-四氟乙烯系共聚物(ETFE)、乙烯-氯化三氟乙烯系共聚物、乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯系共聚物、四氟乙烯-全氟(烷基乙烯醚)系共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯系共聚物、四氟乙烯-全氟(烷基乙烯醚)-六氟丙烯系共聚物等、或者這些的改質聚合物為主成分者。這些樹脂可單獨1種使用或者 混合2種以上使用。由熱塑性樹脂所構成的氟樹脂層13具有高耐受性的優點。上述樹脂中，從與基材11或第2熱塑性樹脂層12C的黏合性的觀點，以ETFE特別地良好。
第2熱塑性樹脂層12C可列舉例如低密度聚乙烯(LDPE，密度910kg/m3以上、未滿930kg/m3)、中密度聚乙烯(MDPE，密度930kg/m3以上、未滿942kg/m3)、高密度聚乙烯(HDPE，密度942kg/m3以上)等的聚乙烯；聚丙烯(PP)；烯烴系彈性體(TPO)；環烯烴系樹脂；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；乙烯-乙酸乙烯酯-順丁烯二酸酐共聚物；乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物；乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；乙烯-(甲基)丙烯酸酯-順丁烯二酸酐共聚物；乙烯-(甲基)丙烯酸縮水甘油酯共聚物等。這些樹脂可單獨1種或混合2種以上使用。這些之中較佳可列舉乙烯-乙酸乙烯酯-順丁烯二酸酐共聚物及乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(EGMA)。此述樹脂因為具有官能基、具有極性，因此對基材11，特別是對由樹脂膜所構成的基材11，更特別是對由PET膜所構成的基材11的黏接力高。上述樹脂之中，以對由含有官能基的氟系樹脂所形成的氟樹脂層13以及PET等所構成的基材11兩者的黏接性良好的EGMA特別良好。
第2熱塑性樹脂層12C的厚度只要可發揮對基材11所欲的黏接性以及無損於本發明效果，沒有特別限定。具體為，第2熱塑性樹脂層12C的厚度較佳為2~100μm，更佳為5~75μm，再更佳為10~50μm。
在基材11為樹脂膜所構成的情形，基材11中未層積 上述熱塑性樹脂層12A側的表面，如第4圖所示，基材11與氟樹脂層13之間可設置蒸鍍層14，也可如第5圖所示，藉由黏接層15而層積金屬片16，更可在蒸鍍層14或金屬片16的表面(第4、5圖中的下表面)設置上述氟樹脂層13。如此設置蒸鍍層14或金屬片16可提升太陽能電池用的保護片1A的防濕性及耐受性。
由樹脂膜所構成的基材11層積蒸鍍層14或黏接層15側的表面，為了提高與蒸鍍層14或黏接層15的黏合性，較佳施以電暈處理、電漿處理、底塗處理等的表面處理。
蒸鍍層14由金屬或類金屬、或金屬或類金屬的氧化物、氮化物、矽化物等的無機材料所構成，由此種材料所構成者可賦予基材11(太陽能電池用的保護片1A)的防濕性(水蒸氣阻障性)及耐受性。
形成蒸鍍層14的蒸鍍方法可使用電漿化學氣相沉積法、熱化學氣相沉積法、光化學氣相沈積法等的化學氣相法，或者真空蒸鍍法、濺鍍法、離子鍍膜法等的物理氣相法。這些方法之中，考慮操作性或層厚的控制性，以濺鍍法較佳。
作為此蒸鍍層14的原料所述之金屬例如鋁(Al)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鉀(K)、錫(Sn)、鈉(Na)、鈦(Ti)、鉛(Pb)、鋯(Zr)、釔(Y)等。類金屬例如矽(Si)、硼(B)等。這些金屬或類金屬的氧化物、氮化物、氮氧化合物例如氧化鋁、二氧化錫、二氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氮氧化鋁等。
蒸鍍層14可由一種無機材料所構成，也可由複數種無 機材料所構成。由複數種無機材料所構成的蒸鍍層14，可以是依序蒸鍍由各無機材料所構成的層之層積構造的蒸鍍層，也可以是同時蒸鍍複數種無機材料的蒸鍍層。
蒸鍍層14的厚度可考慮水蒸氣阻障性而適當設定，根據所使用的無機材料的種類或蒸鍍密度等改變。通常，蒸鍍層14的厚度較佳為5~200nm，更佳為10~100nm。
另一方面，金屬片16，與上述蒸鍍層14相同，可賦予基材11(太陽能電池用的保護片1A)防濕性(水蒸氣阻障性)及耐受性。金屬片16的材料為具有此機能者，沒有特別限定，可例如鋁、鋁-鐵合金等的鋁合金等的金屬。
金屬片16的厚度，只要無損於本發明效果，沒有特別限制，但從針孔的發生頻率低、機械強度高、水蒸氣阻障性高、及輕量化等觀點，較佳為5~100μm，更佳為10~50μm。
黏接層15由對基材11及金屬片16具有黏接性的黏接劑所構成。構成黏接層15的黏接劑使用例如丙烯系黏接劑、聚氨酯系黏接劑、環氧系黏接劑、聚酯系黏接劑、聚酯聚氨酯系黏接劑等。這些黏接劑可單獨1種使用，也可組合2種以上使用。
黏接層15的厚度只要無損本發明效果，沒有特別限制，通常較佳為1~20μm，更佳為3~10μm。
上述實施形態中雖例示在基材11的一側表面層積熱塑性樹脂層12A的太陽能電池用的保護片1A，但是本發明的太陽能電池用的保護片不限於此，也可在基材11的其他 側的表面(上述一側的表面或相反側的表面)層積熱塑性樹脂層。
[太陽能電池用的保護片(2)]
如第6圖所示，第2實施形態所述之太陽能電池用的保護片1B，與第1實施形態所述之太陽能電池用的保護片1A相同，具有基材11以及層積於基材11一側表面(第6圖中的上表面)的熱塑性樹脂層12B，但是熱塑性樹脂層12B由層積於基材11上的第1層121、及層積於第1層121上的第2層122之兩層所構成。
第2層122由與第1實施形態所述之太陽能電池用的保護片1A的熱塑性樹脂層12A相同材料所構成。因此，第2層122以熱塑性樹脂、較佳為前述的烯烴系樹脂為主成分，且包含前述的顏料。
但是，第2層122中較佳含有2.5~35質量%的顏料，更佳為2.5~32.5質量%，再更佳為3.0~30質量%。其中使用二氧化鈦作為顏料時，二氧化鈦較佳於第2層122中含有3.0~30質量%，更佳為5.0~25質量%，再更佳為7.5~20質量%。又當使用碳黑作為顏料時，碳黑在第2層122中含有2.5~30質量%，更佳為2.75~25質量%，再更佳為3.0~20質量%。
第2層122的厚度較佳為10~200μm，更佳為15~150μm，再更佳為25~125μm。
第1層121由對基材11具有黏接性的材料所構成。第1層121由對基材11具有黏接性的材料所構成者，使得本 實施形態所述之太陽能電池用的保護片1B與基材11及熱塑性樹脂層12B的黏接性優良。另一方面，第2層122藉由熱塑性樹脂、特別是前述的烯烴系樹脂的優良熱黏合作用，對太陽能電池模組的封裝材料的黏接力高。由於此述的高黏接力，使得本實施形態所述之太陽能電用的保護片1B層間剝離困難，因此可長時保護太陽能電池模組的內部。
第1層121較佳以乙烯與選自由(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯所構成的群組中的至少1種的共聚物(以下稱為「共聚物F」)為主成分。由上述材料所構成的第1層121對基材11，特別是由樹脂膜所構成的基材11，更特別是由PET膜所構成的基材11的黏接力高。
上述共聚物F對基材11，特別是由樹脂膜所構成的基材11，更特別是由PET膜所構成的基材11的黏接力高。又上述共聚物F在常溫下為非晶質(非結晶)、具有彈性者。因此，假設第2層122從加熱熔融狀態冷卻時收縮(雖然含有顏料而抑制收縮)，因第1層121以共聚物F為主成分，藉由第1層121可緩和該收縮力。因此，即使經由共擠壓塗佈於基材11上形成第1層121及第2層122，也難以產生向基材11的工作應力，因此太陽能電池用的保護片1B的捲曲量變得更小。
第1層121較佳以乙烯與(甲基)丙烯酸的共聚物、乙烯與(甲基)丙烯酸酯的共聚物、或乙烯與乙酸乙烯酯的共聚物為主成分，這些共聚物可單獨1種或者組合2種以上使用。
(甲基)丙烯酸酯較佳為烷基碳數1~18的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等，其中以丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯為佳。這些可單獨1種或組合2種以上使用。
第1層121特別以乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物為主成分為佳，這些共聚物可單獨1種或組合2種以上使用。
上述共聚物F中作為單體單位的(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯的總含量較佳為2~40質量%，更佳為3~35質量%。亦即，乙烯與(甲基)丙烯酸的共聚物中的(甲基)丙烯酸的含量、乙烯與(甲基)丙烯酸酯的共聚物中的(甲基)丙烯酸酯的含量、乙烯與乙酸乙烯酯的共聚物中的乙酸乙烯酯的含量，較佳為2~40質量%，更佳為3~35質量。
(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯或乙酸乙烯酯的含量在上述範圍者，對前述基材11的高黏接力與捲曲抑制效果變得更為明顯。又當(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯的含量未滿2質量%時，對基材11及第2層122的黏接力變低，而在40質量%以上時，則不能獲得充分的凝集力，在捲取太陽能電池用的保護片1B時恐會發生捲摺。
第1層121較佳為含有共聚物F為主成分者，更具體 為較佳含有60質量%以上的共聚物F，更佳含有80質量%以上，再更佳含有90質量%以上。第1層121當然也可僅由共聚物F所構成。
第1層121除含有上述主成分的樹脂以外，也可視需要含有紫外線吸收劑、紫外線安定劑、難燃劑、可塑劑、防靜電劑、滑劑、防阻斷劑等的各種添加劑。但是，第1層121含有顏料時，黏接性降低，對基材11的黏合性恐會變低，因此第1層121較佳不含有顏料。
第1層121的厚度較佳為5~150μm，更佳為10~100μm，再更佳為15~75μm。
此處，第1層121的厚度與第2層122的厚度之比率較佳為1：9~7：3，更佳為1.5：8.5~6.5：3.5，再更佳為2：8~6：4。第1層121的厚度與第2層122的厚度之比率在上述範圍內者，本實施型態所述之太陽能電池用的保護片1B的捲曲量較少。
第1層121的構成樹脂(共聚物F)及第2層122的烯烴系樹脂之熔融係數(MFR)較佳為1~20g/10min，特佳為2~10g/10min。兩樹脂的MFR在上述範圍內者，第1層121與第2層122可藉由共擠壓塗佈法而形成。
又本實施形態所述之熱塑性樹脂層12B由第1層121及第2層122所構成，但本發明不限於此，只要不損於本發明效果，也可具有其他層。例如第1層121與第2層122之間可具有第3層。
本實施形態所述之太陽能電池用的保護片1B，與第1 實施形態所述之太陽能電池用的保護片1A相同，也可具有其他層，例如氟樹脂層13、第2熱塑性樹脂層12C、蒸鍍層14、黏接層15、金屬片16等。
[太陽能電池用的保護片之製造方法]
製造上述第1實施形態所述之太陽能電池用的保護片1A(以第1圖所示之太陽能電池用的保護片1A為一例)者，較佳將構成上述熱塑性樹脂層12A的熱塑性樹脂組成物於基材11的至少一側的表面進行擠壓塗佈，於基材11上形成熱塑性樹脂層12A。
具體地說，使用T型模具押出機或T型模具製膜機等，將形成熱塑性樹脂層12A的樹脂組成物熔融、混練，將基材11以一定的速度移動，同時於該基材11的一側表面壓上熔融的樹脂組成物而層積，於基材11上形成熱塑性樹脂層12A，而獲得太陽能電池用的保護片1A。
製造上述第2實施形態所述之太陽能電池用的保護片1B(以第6圖所示之太陽能電池用的保護片1B為一例)者，較佳將構成上述熱塑性樹脂層12B的第1層121的第1樹脂組成物、以及構成第2層122的第2樹脂組成物，以第1樹脂組成物形成於基材11的一側而於基材11的至少一側的表面進行共擠壓塗佈，於基材11上層積第1層121，並於第1層121上層積第2層121形成熱塑性樹脂層12B。
具體地說，使用T型模具押出機或T型模具製膜機等，將上述第1樹脂組成物及第2樹脂組成物各自熔融、混練，將基材11以一定的速度移動，並且於該基材11的一側表 面共擠壓塗佈熔融的第1樹脂組成物及第2樹脂組成物而層積，於基材11上形成由第1層121與第2層122所構成的熱塑性樹脂層12B，而獲得太陽能電池用的保護片1B。
根據上述(共)擠壓塗佈法可以高生產性製造廉價的太陽能電池用的保護片1。又因為不必另外設計黏接太陽能電池模組封裝材料與太陽能電池用的保護片1A、1B的黏接劑層，可防止因該黏接劑分解等的經時劣化。
如第2~5圖所示，於基材11形成其他層的情形，在基材11未形成其他層的一側表面也可形成熱塑性樹脂層12A、12B。
熔融形成熱塑性樹脂層12A、12B的樹脂組成物的溫度，為根據熔融的樹脂組成物的溫度(熱)但不使基材11變形的程度，較佳為80~350℃，更佳為150~300℃。
形成熱塑性樹脂層12A、12B的樹脂組成物從T型模具製膜機的吐出量，可視目的物熱塑性樹脂層12A、12B的厚度或基材11的移動速度適當調整。
基材11經由例如連續式捲撓(roll to roll)方式以一定速度往長方向移動(搬送)，該移動速度可視形成熱塑性樹脂層12A、12B的樹脂組成物由T型模具製膜機的吐出量適宜地調整。
根據上述(共)擠壓塗佈法，只在基材11的一側表面(共)擠壓塗佈從T型模具製膜機所吐出的熔融樹脂組成物而層積，可使熱塑性樹脂層12A、12B強固地黏合於基材11，而可以高生產性製造太陽能電池用的保護片1A、1B。
[太陽能電池模組]
第7圖為本發明一實施形態的太陽能電池模組的概略斷面圖。本實施形態的太陽能電池模組10由光電變換元件之結晶矽、非晶矽等所構成的複數個太陽能電池2；由封裝此述太陽能電池2的電絕緣體所構成的封裝材料(填充層)3；層積於封裝材料3表面(第7圖的上表面)的玻璃板4；以及層積於封裝材料3內面(第7圖的下表面)的內面保護片之太陽能電池用的保護片1(上述實施形態中的太陽能電池用的保護片1A、1B)所構成。
太陽能電池用的保護片1，以熱塑性樹脂層12A或熱塑性樹脂層12B的第2層122與封裝材料3黏接的狀態，層積於封裝材料3，根據熱塑性樹脂，較佳為前述以烯烴系樹脂為主成分的那些層，成為對封裝材料3黏接力高者。特別是，使用太陽能電池用的保護片1B作為太陽能電池用的保護片1的情形，基材11與熱塑性樹脂層12B的黏接性也優良。因為這些的高黏接力，本實施形態所述之太陽能電池模組10的內部因太陽能電池用的保護片1而可被長時間保護。而且，因為本實施形態所述之太陽能電池用的保護片1的捲曲量小，因此可抑制所得的太陽能電池模組10發生彎曲。因此，可防止起因於太陽能電池模組10彎曲而使太陽能電池模組10在設置時發生問題或使太陽能電池模組10破損。
封裝材料3的材料較佳為烯烴系樹脂，例如較佳為作為熱塑性樹脂層12A或熱塑性樹脂層12B的第2層122的 主成分所例示的烯烴系樹脂，特別是從對氧等的氣體阻障性高、容易交聯、容易取得等的觀點，以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)為佳。當封裝材料3的材料為烯烴系樹脂時，會增加與以烯烴系樹脂為主成分之熱塑性樹脂層12A或熱塑性樹脂層12B的第2層122的親和性，使得熱塑性樹脂層12A、12B與封裝材料3的黏接力變得更高。
製造上述太陽能電池模組10的方法沒有特別限定，例如可以構成封裝材料3的片2片，以三明治式包夾太陽能電池2，在該片一側的露出面設置太陽能電池用的保護片1，另一側的露出面設置玻璃板4，將這些熱壓使其一體化，以製造太陽能電池模組10。此時，太陽能電池用的保護片1藉由熱塑性樹脂層12A、12B與封裝材料3的熱黏接而黏合於封裝材料3。
又如第8圖所示，也可取代玻璃板4，以表面保護片(前板)作為太陽能電池用的保護片1使用。此情形中，如果太陽能電池使用可撓性基板，可獲得具有可撓性的太陽能電池模組。如此，藉由使太陽能電池模組可撓化，可以連續式捲撓(roll to roll)方式大量生產。又具有可撓性的太陽能電池模組，因可符合具有拱橋狀或放射線狀的壁面之物體，故可設置於圓頂狀的建築物或高速道路的防音壁等。
以上說明的實施形態係為了容易理解本發明所記載，並非為了限定本發明所記載。因此，上述實施形態所揭示的各要素具有包含屬於本發明之技術範圍的所有設計變更或均等物之旨趣。
[實施例]
以下藉由實施例等更具體說明本發明，但是本發明知範圍不限於這些實施例等。
[實施例1]
以PET膜(帝人DUPONT FILM公司製，商品名：MELINEX S，厚度125μm)為基材，基材的一側表面進行電暈處理(輸出功率2000W)。之後，以T型模具製膜機，將聚乙烯系樹脂(東楚公司製，商品名：LUMITAC 43-1，密度905kg/m3，熔解熱量△H 79J/g)97.5質量份與作為顏料的二氧化鈦(石原產業公司製，商品名：TIPAQUE CR-60，平均粒徑：0.21μm)2.5質量份的混合物，以溫度300℃熔融，以形成厚度為150μm的量擠壓塗佈於上述PET膜的電暈處理面，形成熱塑性樹脂層，獲得如第1圖所示之構成的太陽能電池用的保護片。
此處，上述聚乙烯系樹脂的密度以JIS K7112：1999的標準測定。上述聚乙烯樹脂的熔解熱量△H如下述測定。
<熔解熱量測定>
使用示差掃描熱分析儀(TA INSTRUMENTS公司製，型號：Q2000)以下述條件對上述聚乙烯系樹脂進行熱量變化的測定，收集數據。
．樣本調整條件
以昇溫速度20℃/分從-40℃昇溫至250℃進行加熱。
．測定條件
在250℃維持5分鐘之後，以降溫速度20℃/分冷卻至 -40℃，測定熱量的變化。
根據所得數據計算固化所產生的峰面積，此為熔解熱量△H(J/g)。
[實施例2]
除了聚乙烯系樹脂的調配量改為85.0質量份、二氧化鈦的調配量改為15.0質量份以外，其餘與實施例1相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例3]
除了聚乙烯系樹脂的調配量改為65.0質量份、二氧化鈦的調配量改為35.0質量份以外，其餘與實施例1相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例4]
除了將二氧化鈦改為氧化鎂(TATEHO化學工業公司製，商品名：#500，平均粒徑：5μm)以外，其餘與實施例2相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例5]
除了將二氧化鈦改為氧化鈰(C.I.化成公司製，商品名：Nano Tek CeO2，平均粒徑：0.012μm)以外，其餘與實施例2相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例6]
除了將二氧化鈦改為滑石(日本滑石工業公司製，商品名：MICRP ACE P-3，平均粒徑：5.0μm)以外，其餘與實施例2相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例7]
除了將二氧化鈦改為碳酸鈣(日東粉化工業公司製，商品名：NN#500，平均粒徑：4.4μm)以外，其餘與實施例2相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例8]
除了將二氧化鈦改為碳黑(三菱化學公司製，商品名：#45L，平均粒徑：0.024μm)，聚乙烯系樹脂的調配量改為97.0質量份、碳黑的調配量改為3.0質量份以外，其餘與實施例1相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[實施例9]
以PET膜(帝人DUPONT FILM公司製，商品名：MELINEX S，厚度125μm)為基材，基材的一側表面進行電暈處理(輸出功率2000W)。之後，以T型模具製膜機，將乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(ARKEMA公司製，商品名：LOTRYL 30BA02，丙烯酸丁酯含量：30質量%，以下稱為「共聚物A」)、以及聚乙烯系樹脂(東楚公司製，商品名：LUMITAC 43-1，密度905kg/m3)85.0質量份與作為顏料的二氧化鈦(石原產業公司製，商品名：TIPAQUE CR-60，平均粒徑：0.21μm)15.0質量份的混合物，分別以溫度300℃熔融，以分別形成厚度為40μm及110μm的量、且共聚物A形成於基材側的狀態，直接共擠壓塗佈於上述PET膜的電暈處理面，形成由第1層(共聚物A：厚度40μm)及第2層(密度905kg/m3的聚乙烯樹脂：厚度110μm)所構成的熱塑性樹脂層，獲得如第6圖所示之構成的太陽能電池用的保護片。
[實施例10]
除了將第2層中的二氧化鈦改為碳黑(三菱化學公司製，商品名：#45L，平均粒徑：0.024μm)，聚乙烯系樹脂的調配量改為97.0質量份、碳黑的調配量改為3.0質量份以外，其餘與實施例9相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[比較例1]
除了不調配二氧化鈦、聚乙烯系樹脂的調配量為100質量份以外，其餘與實施例1相同步驟製作太陽能電池用的保護片。
[試驗例1]<捲曲量的測定>
將實施例或比較例所得的太陽能電池用的保護片裁切成300mm×300mm的正方形，放置於水平平台，測定四邊與平台面的垂直距離(mm)。計算所得的四處的各距離的平均值，作為捲曲量(mm)。結果如表1所示。
由表1可知，實施例之太陽能電池用的保護片捲曲量小。
【產業上可利用性】
本發明所述之太陽能電池用保護片適合用於作為例如太陽能電池模組的背板。
1、1A、1B‧‧‧太陽能電池用的保護片
11‧‧‧基材
12A‧‧‧熱塑性樹脂層(單層)
12B‧‧‧熱塑性樹脂層(2層)
121‧‧‧第1層
122‧‧‧第2層
12C‧‧‧第2熱塑性樹脂層
13‧‧‧氟樹脂層
14‧‧‧蒸鍍層
15‧‧‧黏接層
16‧‧‧金屬片
2‧‧‧太陽能電池
3‧‧‧封裝材
4‧‧‧玻璃板
10‧‧‧太陽能電池模組
第1圖為本發明第一實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第2圖為本發明另一實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第3圖為本發明另一實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第4圖為本發明另一實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第5圖為本發明另一實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第6圖為本發明第二實施形態之太陽能電池用的保護片的概略斷面圖。
第7圖為本發明一實施形態之太陽能電池模組的概略斷面圖。
第8圖為本發明另一實施形態之太陽能電池模組的概略斷面圖。
1A‧‧‧太陽能電池用的保護片
11‧‧‧基材
12A‧‧‧熱塑性樹脂層(單層)

Claims (15)

  1. 一種太陽能電池用的保護片，具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層，其特徵在於，該熱塑性樹脂層含有選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池用的保護片，其中該熱塑性樹脂層由單層所構成，以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之太陽能電池用的保護片，其中該熱塑性樹脂層中含有2.5~35質量%的該顏料。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池用的保護片，其中該熱塑性樹脂層具有層積於該基材上、對該基材具有黏接性的第1層，及層積於該第1層上、以烯烴系樹脂為主成分的第2層，該第2層的烯烴系樹脂的密度為875~920kg/m3，由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之太陽能電池用的保護片，其中該第2層中含有該顏料。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之太陽能電池用的保護片，其中該第2層中含有2.5~35質量%的該顏料。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之太陽能電池用的保護片，其中該烯烴系樹脂含有60~100質量%的乙烯單體單位。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之太陽能電池用的保護片，其中該第1層以乙烯、與選自由(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯所構成之群組中的至少1種之共聚物為主成分。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之太陽能電池用的保護片，其中該第1層的共聚物中作為單體單位的(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯及乙酸乙烯酯的總含量為2~40質量%。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之太陽能電池用的保護片，其中該第1層的共聚物中作為單體單位的(甲基)丙烯酸酯為選自由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯及甲基丙烯酸甲酯所構成之群組中的至少1種。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池用的保護片，其中該熱塑性樹脂層係經由共擠壓塗佈所形成。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之太陽能電池用的保護片，其中該熱塑性樹脂層為黏接構成太陽能電池模組的封裝材料的層。
  13. 一種太陽能電池用保護片的製造方法，該太陽能電池用保護片具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層，該太陽能電池用保護片的製造方法之特徵在於，以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分，且包含選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料的熱塑性樹脂組成物，共擠壓塗佈於上述基板的至少一側表面，形成上 述熱塑性樹脂層。
  14. 一種太陽能電池用保護片的製造方法，該太陽能電池用保護片具有基材與層積於該基材至少一側表面的熱塑性樹脂層，該太陽能電池用保護片的製造方法之特徵在於，對上述基材具有黏接性的第1樹脂組成物，及以密度為875~920kg/m3、由示差掃描熱分析儀所得的熔解熱量△H為100J/g以下之烯烴系樹脂為主成分、且包含選自由二氧化鈦、滑石、氧化鎂、氧化鈰、硫酸鋇、碳酸鈣及碳黑所構成的群組中之至少1種顏料的第2樹脂組成物，將上述第1樹脂組成物與第2樹脂組成物以該第1樹脂組成物位於該基材側而共擠壓塗佈於上述基板的至少一側表面，形成具有由層積於該基材上的該第1樹脂組成物所構成的第1層與由層積於該第1層的該第2樹脂組成物所構成的第2層之上述熱塑性樹脂層。
  15. 一種太陽能電池模組，具有太陽能電池、封裝該太陽能電池的封裝材料、及層積於該封裝材料的保護片，其特徵在於，該保護片由申請專利範圍第12項所述之太陽能電池用保護片所構成，該保護片藉由上述熱塑性樹脂層連接於上述封裝材料。
TW101109441A 2011-03-30 2012-03-20 太陽能電池用的保護片與其製造方法以及太陽能電池模組 TW201302466A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011074779A JP5714959B2 (ja) 2011-03-30 2011-03-30 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201302466A true TW201302466A (zh) 2013-01-16

Family

ID=46930656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101109441A TW201302466A (zh) 2011-03-30 2012-03-20 太陽能電池用的保護片與其製造方法以及太陽能電池模組

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20140069495A1 (zh)
EP (1) EP2693490A4 (zh)
JP (1) JP5714959B2 (zh)
CN (1) CN103460400A (zh)
TW (1) TW201302466A (zh)
WO (1) WO2012132921A1 (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5974294B2 (ja) * 2011-10-31 2016-08-23 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 太陽電池裏面保護シート用易接着剤、及び太陽電池裏面保護シート、ならびに太陽電池モジュール
CN103770416A (zh) * 2012-10-24 2014-05-07 昆山雅森电子材料科技有限公司 用于太阳能电池模块的背板结构
JP5888263B2 (ja) * 2013-02-27 2016-03-16 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 積層シート接合用樹脂組成物
JP5995831B2 (ja) * 2013-04-03 2016-09-21 富士フイルム株式会社 太陽電池用バックシート、および太陽電池モジュール
US10074760B2 (en) * 2014-03-24 2018-09-11 Toray Industries, Inc. Solar cell back sheet and solar cell module
WO2015168174A1 (en) * 2014-04-28 2015-11-05 Madico, Inc. Protective sheet for a photovoltaic module
GB201412153D0 (en) * 2014-07-08 2014-08-20 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester film
TWI563672B (en) * 2014-09-03 2016-12-21 Archers Inc Solar module
JP2016105472A (ja) * 2014-11-20 2016-06-09 東レ株式会社 太陽電池モジュール用シート及び太陽電池モジュール
CN104868003A (zh) * 2015-05-20 2015-08-26 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 高水汽阻隔性太阳能光伏背板
CN108242473B (zh) * 2016-12-26 2020-11-20 上迈(镇江)新能源科技有限公司 一种彩色光伏组件及其制备方法
US11322631B2 (en) 2018-03-06 2022-05-03 Lg Electronics Inc. Solar cell panel
KR102128302B1 (ko) * 2018-11-12 2020-06-30 한화글로벌에셋 주식회사 태양전지용 백시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
TWI727299B (zh) * 2019-04-03 2021-05-11 奇美實業股份有限公司 板材單元、用以裁切其之裁切裝置、及其製造與加工方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3323560B2 (ja) 1992-12-10 2002-09-09 株式会社ブリヂストン 太陽電池封止材膜
AU9490301A (en) * 2000-12-06 2002-06-18 Dow Chemical Co Protective coating for metal surfaces containing a non-oriented multilayer film with a polyolefin core
JP4303951B2 (ja) * 2002-12-17 2009-07-29 大日本印刷株式会社 太陽電池モジュ−ル用裏面保護シ−トおよびそれを使用した太陽電池モジュ−ル
WO2007061030A1 (ja) * 2005-11-25 2007-05-31 Mitsui Chemicals, Inc. 太陽電池封止材、太陽電池封止用シートおよびそれらを用いた太陽電池モジュール
ATE518255T1 (de) * 2006-08-30 2011-08-15 Keiwa Inc Benutzung einer rückplatte für photovoltaikmodule und photovoltaikmodule damit
JP5167622B2 (ja) 2006-10-26 2013-03-21 凸版印刷株式会社 太陽電池モジュール
JP2011511448A (ja) * 2008-02-02 2011-04-07 レノリット・ベルジャム・ナムローゼ・フエンノートシャップ 光起電力モジュールおよび製造プロセス
DE102008062130A1 (de) * 2008-12-16 2010-06-17 Tesa Se Verfahren zur Kapselung einer elektronischen Anordnung
WO2010079798A1 (ja) * 2009-01-07 2010-07-15 東洋紡績株式会社 太陽電池裏面保護膜用ポリエステルフィルム
JP2010232513A (ja) * 2009-03-27 2010-10-14 Lintec Corp 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール
JP5444329B2 (ja) * 2009-03-30 2014-03-19 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール
JP5297249B2 (ja) * 2009-03-30 2013-09-25 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用保護シート及び太陽電池モジュール並びに太陽電池モジュールの製造方法
JP2010238815A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Lintec Corp 太陽電池モジュール用保護シート及び太陽電池モジュール
KR101271497B1 (ko) * 2009-03-30 2013-06-05 린텍 코포레이션 태양전지 모듈용 보호시트 및 그의 제조 방법, 및 태양전지 모듈
JP2010238790A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Lintec Corp 太陽電池モジュール用保護シートおよびそれを用いてなる太陽電池モジュール
JPWO2010116649A1 (ja) * 2009-03-30 2012-10-18 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用裏面保護シート、それを備えた太陽電池モジュール、及び該太陽電池モジュールの製造方法
US20110146758A1 (en) * 2009-06-29 2011-06-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Reflecting multilayer encapsulant
KR101097009B1 (ko) * 2009-07-17 2011-12-20 미쓰비시 쥬시 가부시끼가이샤 태양 전지 봉지재 및 그것을 이용하여 제작된 태양 전지 모듈
JP5424169B2 (ja) * 2009-08-31 2014-02-26 東レフィルム加工株式会社 ポリオレフィン系樹脂多層フィルム
ES2624954T3 (es) * 2009-09-01 2017-07-18 Dow Global Technologies Llc Lámina posterior para módulos fotovoltaicos rígidos
EP2631956A4 (en) * 2010-10-18 2016-08-31 Lintec Corp PROTECTIVE FOIL FOR SOLAR CELLS, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND SOLAR CELL MODULE

Also Published As

Publication number Publication date
US20140069495A1 (en) 2014-03-13
JP2012209461A (ja) 2012-10-25
EP2693490A1 (en) 2014-02-05
WO2012132921A1 (ja) 2012-10-04
CN103460400A (zh) 2013-12-18
JP5714959B2 (ja) 2015-05-07
EP2693490A4 (en) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5714959B2 (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
TWI480157B (zh) 太陽能電池模組用背面保護片及其製造方法、與太陽能電池模組
KR101271497B1 (ko) 태양전지 모듈용 보호시트 및 그의 제조 방법, 및 태양전지 모듈
JP5623325B2 (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
US9040161B2 (en) Protective sheet for solar cell module, and solar cell module
KR101796140B1 (ko) 태양전지용 보호시트 및 그 제조 방법, 및 태양전지 모듈
WO2010109896A1 (ja) 太陽電池モジュール用保護シートおよびこれを備えた太陽電池モジュール
WO2013118570A1 (ja) 太陽電池用保護シートおよび太陽電池モジュール
WO2013121838A1 (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
JP2011204880A (ja) 太陽電池モジュール用保護シート及び太陽電池モジュール
TW201349527A (zh) 太陽能電池用保護片及其製造方法及太陽能電池模組
TWI546976B (zh) A protective sheet for a solar cell and a method for manufacturing the same, and a solar cell module
JP2014229870A (ja) 太陽電池用保護シートおよび太陽電池モジュール
JP2012089632A (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
JP2012089631A (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
JP2014197574A (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール