TW201302294A - 攪拌機底座 - Google Patents

Abstract

本案大致敘述一攪拌機基座。該攪拌機基座包含一基座框。一外殼可連接至該基座框。一馬達外框由該基座框支撐，並置於外殼之內。該馬達外框與該外殼隔絕，以降低自馬達傳送至外殼的噪音及振動。

Description

攪拌機底座

本發明與一攪拌機基座有關。

家庭用及商業用攪拌機發出的噪音，一直都是個惱人的問題。攪拌機可以設計為供家庭使用或作商業用途，而且一般係用於執行飲料或其他食物之攪拌混合功能。當攪拌機用於商家時，例如餐廳或咖啡店，通常會放置在靠近供餐區或用餐區之處，以讓食物或飲料能依照訂購方式製作。攪拌機以此方式放置時，在處理或混合飲料時，發出之聲音可能會干擾顧客或是讓顧客分心。

馬達是運作時的直接噪音來源，而且會在基座裡造成振動而成為間接噪音來源。馬達運作造成之振動，讓基座本身及基座內其他零件振動，因此產生額外噪音。此外，馬達產生的噪音和振動，可能會移轉至基座的其他零件，例如機殼或外殼。從馬達移轉至機殼的振動，使機殼成為聲音擴大器。

此外，通過攪拌機基座的冷卻空氣，會使吵雜的馬達聲變更大聲。冷卻空氣一般向基座內馬達提供，以避免其發生過熱情形。冷卻空氣可從一入氣口吸入基座，並用排氣裝置把空氣排出基座。從食物處理器離開的氣流，會把攪拌機運作時產生的大聲噪音帶到基座外部，使聲音顯著擴大。

已有多種方法可以用於降低攪拌機的聲音。其中一個方法包括，在食物處理器的容器外裝配一聲音封閉殼，把攪拌發出的聲音封閉住。不過， 這種降低噪音的方法，並未針對攪拌器的噪音處理。另外，先前有人嘗試在基座裡裝配一聲音反射器，以抑制冷卻氣流發出之噪音。不過這些方法效果不彰，原因包括設計複雜及難以製造等。

因此，就有了處理最根本問題的需求：降低基座本身內部的攪拌機基座噪音。

本說明書大致說明了一個具有一個或多個降低噪音之零件設計之攪拌機基座。攪拌機基座包括一基座框。一馬達外框係由該基座框所支撐。一外殼可連接至該基座框。該馬達外框與該外殼隔絕，無直接連接，以降低或甚至去除馬達移轉至外殼的噪音及振動。

在一實施例中，基座框包含一個或多個入氣埠，一個或多個排氣埠，一個基座盤和一個風扇室。該基座盤把該基座框及一支撐面之間之空氣隙密封起來。該排氣埠可通向基座框內的空氣通道。該空氣通道提供路徑，讓排出之氣體自風扇室透過排氣埠離開攪拌機基座。

本發明係有關於如圖1-9所示之一攪拌機基座10。該攪拌機基座10之一般配置，為用於支撐一攪拌機容器(未顯示)，並促使攪拌機容器裡的攪拌刀片轉動。

該攪拌機基座10可以包含一基座框12。該基座框12可以為任何適當形狀、尺寸或配置，例如一般通常是矩形或方形。該基座框12可以由任何適當材料製成，例如模製塑膠或相似材料。基座框12之設計，可包含用於 使空氣容易穿過攪拌機基座12之功能。例如基座框12可包含空心部分、脊狀部分及開口(其細節將進一步敘述)，以製造空氣隙和通道，讓氣流通過攪拌機基座10。

基座框12可包含一個或多個支腳14。支腳14可以為任何適當尺寸或形狀，而且可位於基座框12上之任何適當位置，例如排列在基座框12的底部表面上。支腳14可貼合支撐攪拌機基座10之表面，使基座框12穩定及平衡。支腳可以由任何適當材料製成，例如橡膠。

一基座框12可包含一基座盤12(圖6-7)。基座盤16可以為任何形狀、尺寸或配置，例如矩形、正方形、或設計成一般符合基座框12之形狀。基座盤16可連結至基座框12之底部部分，以便把攪拌機基座10支撐表面及基座框12內部部分之間之空氣隙密封起來。基座盤16可放置於支腳14之內，以讓支腳14能直接觸碰支撐表面，同時仍然能密封空氣隙。

基座框12可包含一入氣埠18，以讓空氣能進入攪拌機基座10(圖8-9)。該入氣埠18可以為任何適當尺寸或形狀，且可以位在基座框12上任何適當位置。例如，基座框12可包含單一一個入氣埠18，裝設在基座框12之後側部分。在一個實施例中，入氣埠18可位在一個四邊形基座框12(圖5)之後側中央。入氣埠18可包含一個或多個孔隙。該一個或多個孔隙可被一柵格20覆蓋，以避免大型碎屑進入攪拌機基座10。入氣埠18可讓周圍空氣進入攪拌機基座10，並冷卻內部零件。

基座框12可包含一個或多個擴散器22(圖4-5)。擴散器22可以為任何適當尺寸或形狀，且可以位在基座框12上任何適當位置。例如，基座框12可包含兩個或排氣埠或擴散器22。第一擴散器22可位在基座框12的第 一側，而第二擴散器22可位在基座框12與第一側相對之第二側。

各擴散器22可以包含一開口，通向一空氣通道24。該擴散器開口可延伸於第一端點23及第二端點25之間。擴散器22可以形狀傾斜，以促進排出氣體之擴散。例如，該擴散器22位在基座框12最靠近前方之第一端點23，可比第二端點25小，以形成一傾斜形狀。向外離開之排出氣體可先抵達第一端點23，然後再抵達排出埠之第二端點25。該擴散器22之傾斜形狀，有助於擴散排出氣體之壓力，並降低噪音和振動。

通道24之界線一側為曲形壁26，另一側為基座框12之背側壁28。通道24可以為任何適當尺寸或形狀。在一實施例中，該通道24一般可以線形延伸至基座框12。該通道24可在基座框24之內側一點交叉，並進一步形成一個環繞基座框12其他部位之環形路徑。

該基座框12可包含一風扇室30(圖1及圖7)。風扇室可以為任何適當尺寸或形狀，例如一般為圓柱型，且其配置係用於內裝一風扇。風扇室30可以位於基座框12上之任何適當位置，例如一般是在基座框12之中央。風扇室30可包含一頂側壁32，一底側壁34，以及一風扇開口36。該頂側壁32一般可以為曲型，以在風扇室30上部邊緣形成一內側凹面。該頂側壁32可與基座框12一體成形。該風扇開口36可位於頂側壁32，以提供風扇室30與攪拌機基座10其他部位之相連通。該風扇開口36可以為任何尺寸或形狀，例如環形，而且可位於頂側壁32之任何適當位置，例如位在頂側壁32之中央。

底側壁34可形成風扇室30之底側表面。底側壁34可以為任何適當尺寸及形狀，例如一般為環形，且其配置係與頂側壁32銜接。底側壁34可 自風扇室30拆下，以提供風扇室30之維護管道。例如，底側壁34可透過一個或多個扣件38，例如螺絲，或是透過該技術已知之其他連結方式，連接至頂側壁。然而，應瞭解的是，底側壁34可以跟頂側壁32一體成形，或以其他方式連結。

底側壁34可包含一個或多個風扇氣孔40。該風扇氣孔40可以為任何適當尺寸或形狀，例如弧形或半環型開口，而且可以位在底側壁34上任何適當位置，例如排列在底側壁34之邊緣。該風扇氣孔40可讓空氣流通於風扇室30及基座框12其他部分之間，例如空氣通道24及擴散器22。

攪拌機基座10可包含一馬達42，其一般排列於馬達外框44之內。該馬達外框44可位在任何適當位置，例如一般位在基座框12之上。該外框44一般跟風扇室30對齊。該馬達外框44可包含若干側壁46。該等側壁46可以為任何尺寸或形狀，例如一般為矩形。該等側壁46可相互連接，形成一內部體積空間，且可圍繞在該馬達42及任何相關馬達零件周圍。

該馬達外框44可包含一個阻流片或底板48。該底板48可以為任何適當尺寸或形狀，而且可連結至該側壁46之一底端部分。例如，該側壁46可包括一突緣部分50，該凸緣部分可銜接該底板48。該底板48可包含一開口52。該開口52可以為任何適當尺寸和形狀，例如方形或環形。該開口52一般可與風扇開口36對齊，以提供馬達外框及風扇室30之相連通。

該底板48之配置，可用於便利空氣於該馬達外框44及風扇室30間流通。為達此目的，該底板48於接近開口52處可包含一斜面54。該斜面54可朝風扇室30彎曲或傾斜。該斜面54可延伸至或延伸入該風扇開口36。

該攪拌機基座10可包含一底部墊片56，該底部墊片56可以為任何適 當尺寸或形狀，而且可位在任何適當位置，例如介於馬達外框44及基座框12之間。該底部墊片56可以吸收由馬達42及馬達外框44發出之噪音及振動，並使馬達外框44與基座框12隔絕。

馬達42可位在馬達外框44之內。該馬達42可為產業內任何已知類型之馬達，例如電動AC馬達。該馬達42可包括一個軸58。該軸58可以為產業裡所熟知之任何適當尺寸或形狀。該馬達42可使軸58轉動，以便利攪拌機基座10其他零件之轉動。

一風扇60可連接至軸58，例如連接在軸58之端點。該風扇60可放置於風扇室30內。該風扇60可由該馬達42轉動，以利空氣穿過攪拌機基座10之流通，並藉此使該馬達42及其他相關零件冷卻。該風扇可放置在風扇室30內緊鄰底板48之斜面54(圖1)。

一軸耦合器62可連接至軸58。該軸耦合器62可透過任何位置，沿著軸58連接，例如在軸相對於風扇60之一端。該軸耦合器62可以為連結至攪拌機容器之刀片軸。例如，該軸耦合器62可包含一開口，用於接受或以其他方式連接至攪拌機容器之刀片軸。該軸耦合器62可以由軸58驅動，以轉動攪拌機容器之刀片軸，並藉此便利攪拌機刀片之轉動。

攪拌機基座10可包含一通常配置在其外表面之外殼64。該外殼64可以由任何適當材料構成，例如模製塑膠或相似材料。該外殼64可為任何適當尺寸或形狀，例如一般為形成空心內部之凹面。該外殼64可以包圍並保護攪拌機基座10之運作零件。

該外殼64可以由該基座框12支撐。例如，該基座框12可包含一扣環部位66。該扣環部位66可位在基座框12之邊緣或靠近邊緣之處。該扣環 部位66可包含一鉤狀或彎形部份，從基座框12表面上方延伸而出。外殼64具有一閂扣部位65，其配置係與扣環部位66相接，以便以理想位置支撐並維持該外殼64。

該外殼64可包含一排氣裝置68。該排氣裝置68可在該外殼64上包含一個或多個縫隙或開口。該排氣裝置68可以為任何適當尺寸或形狀。該排氣裝置68可讓空氣在外殼64之內部和外面環境之間流通。

外殼64可包含一個臺座70。該臺座70可為任何尺寸或形狀，例如通常為正方形。該臺座70之配置，係為接受並支撐一攪拌機容器。例如，該臺座70可以包含一個或多個突出物72，以銜接並固定該攪拌器容器之一部分。該臺座70可以包含一個中央開口73。該軸耦合器62可以自該中央開口73伸出。

該馬達外框44可與該外殼64及該基座框12隔絕，以降低攪拌機基座10之噪音及振動。該馬達42可發出振動及其他噪音。此噪音及振動可能因為外殼64之中空開口或基座框12未密合之空間，而受到擴大。因此，如果能降低自馬達42傳送至外殼64或基座框12之振動和噪音量，就能大幅減少該攪拌機基座10的整體噪音輸出。為達到此目的，該馬達42及該馬達外框44可與外殼64及12基座框12隔絕，不直接接觸，以降低噪音及振動之擴大。

在一實施例中，該馬達外框44與該外殼64及該臺座70隔絕，未有任何直接連結。該臺座70可包含一個或多個支柱71，以便與馬達外框44之一部分互連。例如，該臺座70可包含四個支柱71，其排列方式係使其能由該馬達外框44之上部分支撐。該等支柱71可提供在該臺座70和該馬達外 框44間唯一之連結。一個或多個上墊片74可\裝置在馬達外框44上。該上墊片74可在支柱71及該馬達外框44相對應連結部份之間含有一索環。該上墊片74可以為任何適當尺寸或形狀，且可以由任何適當材料構成，例如橡膠。該上墊片74可以吸收噪音及振動，以降低自馬達42及馬達外框44傳送至外殼64之噪音和振動。

噪音及振動可透過例如扣件、螺絲和螺栓傳送。在一實施例中，該攪拌機基座10之配置，可不具扣件、螺絲、螺栓或是直接使外殼64或臺座70與馬達外框44互連之其他零件。因此，除透過上墊片74或下墊片56外，該馬達外框44可以與外殼64或臺座70隔絕，未有任何直接連結。

該攪拌機10可包含一控制板(未顯示)。該控制板可讓使用者選擇性控制馬達42，例如啟動或關閉馬達42以及選擇馬達速度。該控制板可包含一顯示板、開關、速度控制器及其他必要控制器，以控制該馬達功能。

操作時，使用者可啟動攪拌機基座，以促使該馬達42之轉動。該馬達可使軸58轉動，並接著使該軸耦合器62及該風扇60轉動。該風扇60可把空氣吸入攪拌機基座10，例如透過該入氣埠18。空氣可透過該攪拌機基座10及該馬達外框44之內部流動，以使該馬達42及馬達相關零件降溫。該風扇室30可接受來自該馬達外框44之空氣，並透過該基座框12排出空氣。例如，該風扇60可迫使空氣透過底側壁34之風扇氣孔40離開風扇室30。排出之空氣可通過基座框12之曲型壁26，並通過通道24至該擴散器22。

本發明之實施例已如上所述，且他人在閱讀並理解此專利說明書後，將可產生修改或變化型。下列之專利申請範圍係欲納入符合本專利申請範 圍之一切修改及變化型，或其同等之修改及變化型。

10‧‧‧攪拌機基座

12‧‧‧基座框

14‧‧‧支腳

16‧‧‧基座盤

18‧‧‧入氣埠

20‧‧‧柵格

22‧‧‧擴散器

24‧‧‧空氣通道

25‧‧‧第二端點

26‧‧‧曲形壁

28‧‧‧背側壁

30‧‧‧風扇室

32‧‧‧頂側壁

34‧‧‧底側壁

36‧‧‧風扇開口

38‧‧‧扣件

40‧‧‧風扇氣孔

42‧‧‧馬達

44‧‧‧馬達外框

46‧‧‧側壁

48‧‧‧阻流片或底板

50‧‧‧突緣部分

52‧‧‧開口

54‧‧‧斜面

56‧‧‧底部墊片

58‧‧‧軸

60‧‧‧風扇

62‧‧‧軸耦合器

64‧‧‧外殼

65‧‧‧閂扣部位

66‧‧‧扣環部位

68‧‧‧排氣裝置

70‧‧‧臺座

71‧‧‧支柱

72‧‧‧突出物

73‧‧‧央開口

74‧‧‧墊片

參酌下列詳細說明，並搭配以下圖示，可更加瞭解本發明之目的及優點以及操作方式，其中：

圖1為一攪拌機基座之截面視圖。

圖2為一基座框之頂面透視圖。

圖3為一基座框之頂視圖。

圖4為一基座框之底面透視圖。

圖5為一基座框之底視圖。

圖6為一攪拌機基座之第一截面透視圖。

圖7為一攪拌機基座之第二截面透視圖。

圖8為一基座框之頂面透視圖。

圖9為一基座框之底面透視圖。

10‧‧‧攪拌機基座

12‧‧‧基座框

14‧‧‧支腳

30‧‧‧風扇室

32‧‧‧頂側壁

34‧‧‧底側壁

42‧‧‧馬達

48‧‧‧阻流片或底板

54‧‧‧斜面

56‧‧‧底部墊片

60‧‧‧風扇

62‧‧‧軸耦合器

64‧‧‧外殼

65‧‧‧閂扣部位

66‧‧‧扣環部位

68‧‧‧排氣裝置

70‧‧‧臺座

71‧‧‧支柱

72‧‧‧突出物

74‧‧‧墊片

Claims (17)

1. 一攪拌機基座包含：一基座框；一馬達外框，由該基座框所支撐：一外殼，由該基座框所支撐；一臺座，由該馬達外框所支撐；其中該馬達外框與該外殼隔絕，無直接連結。
2. 申請專利範圍第1項之攪拌機基座，其中該馬達外框與該基座框隔絕，無直接接觸。
3. 申請專利範圍第1項之攪拌機基座，其中該馬達外框與該臺座隔絕，無直接接觸。
4. 申請專利範圍第3項之攪拌機基座，更包含一上墊片，其係位在該馬達外框及該臺座之間。
5. 申請專利範圍第1項之攪拌機基座，其更包含一下墊片，其係位在該馬達外框及該基座框之間。
6. 申請專利範圍第1項之攪拌機基座，其中該馬達外框與該基座框隔絕，無直接相互連結。一攪拌機基座包含：一基座框包含：一入氣埠；一個或多個出氣埠；一基座盤；以及 一風扇室，包含一上側牆，具有一通常為弧形之橫切面；一馬達外框，由該基座框所支撐；一馬達，其係配置在該馬達外框內；以及一外殼，其係連結至開基座框。
7. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其中該風扇室一般為圓柱形。
8. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其中該風扇室包含一底側盤。
9. 申請專利範圍第9項之攪拌機基座，其中該底側盤係以可拆卸方式連結至該風扇室。
10. 申請專利範圍第9項之攪拌機基座，其更在該底側盤包含一風扇氣孔。
11. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其中該基座盤之配置，係把基座框及一個支撐攪拌機基座之表面之間之空氣縫隙彌封。
12. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其中該基座框包含一個連結至第一空氣通道之第一排氣埠，以及一個連結至第二空氣通道之第二排氣埠。
13. 申請專利範圍第13項之攪拌機基座，其中該第一及第二空氣通道之界線，係由一個第一及第二曲型壁及該基座框之背側壁構成。
14. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其更包含一風扇，其係位於該風扇室內。
15. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其中該馬達外框之一底 側壁包含一個凸緣部分，延伸至該風扇室之一開口。
16. 申請專利範圍第16項之攪拌機基座，其中該凸緣部分係為曲型。
17. 申請專利範圍第7項之攪拌機基座，其更包含一軸耦合器，其係連結至該軸。