201242754 六、發明說明： t 明所屬領】 發明領域 本發明係有關於一種偏光件的製造方法’又’本發明 係有關於一種使用該偏光件之偏光板。前述偏光件、偏光 板係其單獨或是作為將其積層而成之光學薄膜’能夠形成 液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置等的平面面板顯示器等的 影像顯示裝置。 發明背景 先前，作為被使用在液晶顯示裝置等之偏光件，係廣 泛地使用將聚乙烯醇系薄膜使用碘和二色性染料等染色且 進行單軸延伸而形成之吸收二色性偏光件^又’前述偏光 件係在偏光件的兩側或一側貼合經皂化處理之三乙酸纖維 素等的透明保護薄膜而被使用作為經補充強度之偏光板。 偏光件的製造係大略可以分成聚乙烯醇系薄膜的膨潤 步驟、染色步驟、交聯步驟及延伸步驟。實際上，不論是 在膨潤步驟、染色步驟及交聯步驟的任一步驟大多均係同 時進行延伸，且多半的情況係無法將延伸步驟與其他各步 驟區分。又，在膨潤步驟、染色步驟、或交聯步驟之前後， 有各自設置洗淨浴而施行洗淨步驟之情形。 在製造偏光件時，在濕式延伸步驟中，將聚乙稀醇系 薄膜在延伸浴中搬運或延伸時，會產生聚乙騎系薄膜在 机動方向折疊在-起之薄膜折疊。特別是延伸浴中的導棍 201242754 通過時、或位於延伸浴的兩側之夾送輥通過時，薄膜折疊 部分會被按壓在輥上而在其重疊部分生成薄膜折疊的形狀 且在該部分殘留線條狀的折疊痕跡、或是其部分係以染色 線條的方式顯現，進而以聚乙烯醇系薄膜為折疊在一起的 狀態成為偏光件，而有其部分為不良(缺點）之問題。 近年來，伴隨著使用偏光件之液晶顯示裝置的高品質 化，被希望開發一種傷痕及皺紋比先前的偏光件少且無皺 曲之偏光件。作為製造此種偏光件之方法，例如有提案揭 示以下的技術。 專利文獻1係提案揭示一種偏光薄膜的製造方法，其特 徵在於：處理液中的至少一支導輥係使用擴寬輥，而且下 述以數學式（1)所求取之擴寬輥所具有的最大擴寬量β與以 數學式(2)所求取之薄膜在接觸擴寬輥期間之薄膜的寬度方 向膨脹量γ之關係為（a)及/或(b)，其中該（a)係在β>γ之位置配 置擴寬輥；而該(b)係使用β>γ之形狀的擴寬輥。 P=Bi><axr/R · · -(1) (式中，B,係表示接觸擴寬輥之薄膜寬度，a係擴寬輥 的接觸角，γ係擴寬輥的半徑，R係擴寬輥的曲率半徑） 7=O.2O55xBi><{exp(-O.O273x0i) — exp(-0.0273x0)} · · -(2) (式中，：^係與上述相同，Θ係表示薄膜至離開擴寬輥 為止之液中的行進時間，0丨係薄膜至接觸擴寬輥為止之液 中的行進時間）。 又，專利文獻2係提案揭示一種偏光件的製造方法，其 特徵在於：在染色步驟之前具有洗淨步驟（1)，在該洗淨步 4 201242754 驟⑴’從第1纽輥《之_係至少使其通過第i及第2 導輥’而且在浸潰於洗淨浴H引導至第2炎送輥而利 用第1夾送輥與第2夾送輥之周速差異，邊在延伸倍率為i 2 〜2_9倍的範圍進行延伸邊進行洗淨，而且第丨導親與第2導 親係任一者均設置在洗淨浴中且第丨導親與第2導報之間之 4膜的通過線長(a)係調整為5〇Cm以上，並且至少第2導概 係使用面長為23〇〇mm以上的擴寬概。 而且，專利文獻3係提案揭示—種偏光薄膜的製造方 法，其特徵在於：在膨潤步驟中，在膨潤浴内至少配置第i 導輥且將聚乙_轉膜浸潰在水性溶射，而且使其在 則述水性溶劑中移動時，係在聚乙烯醇系薄膜產生激烈的 膨潤之前，使前述聚乙烯醇系薄膜接觸前述第丨導輥且從前 述聚乙烯醇系薄膜接觸前述水性溶劑至接觸第1導輥之所 需要時間（a)為0_6〜12秒。 採用上述製造方法時’雖然某種程度能夠得到傷痕及 皺紋較少的偏光件，但是被要求進一步改善。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1 ··日本專利特開2005_227650號公報 專利文獻2:曰本專利特開2〇〇7_226〇35號公報 專利文獻3 :曰本特許第4198559號說明書 t 明内】 發明概要 發明欲解決之課題 5 201242754 本發明之目的係提供一種傷痕、皺紋及線條少且無皺 曲之外觀優良之偏光件的製造方法。 用以欲解決課題之手段 為了解決前述課題，本發明者等經專心研討的結果， 發現藉由以下所表示之偏光件的製造方法，能夠達成前述 目的而完成了本發明。 亦即，本發明係有關於一種偏光件的製造方法，其係 在聚乙烯醇系薄膜上，至少施加膨潤處理、染色處理及交 聯處理者，其特徵在於： 在進行至少1種前述處理時，至少使用1支擴寬輥作為 處理浴中的導輥而進行延伸，此時，係以聚乙烯醇系薄膜 從擴寬輥離開之位置為滿足下述式（1)的方式配置擴寬輥。 -40ο$θ$40ο (1) (式中，Θ係在擴寬輥的軸方向之弧高成為最大之位置 時直線Α與直線Β的交叉角，其中該直線Α係將與擴寬輥接 觸之聚乙烯醇系薄膜的出口側接點及擴寬輥的中心點連結 而成者；而該直線B係將擴寬輥的弧高成為最大之點與擴寬 輥的中心點連結而成者。但，交叉角係以直線B作為基準而 將相對於前述薄膜的進行方向為順向時設為+，且將逆向時 設為_ )。 擴寬輥係由彎曲的芯及被覆該芯之被覆材料（例如海 綿等）所構成，芯係不能旋轉而被固定著，而被覆材料係設 計成為能夠旋轉。擴寬輥係具有以下特性：在聚乙烯醇系 薄膜（以下簡稱「薄膜」）沿著輥而往弧高的過程而能夠有效 6 201242754 率地被擴寬。雖然單獨使用擴寬輥亦有某種程度之皺紋展 平效果，但是無法得到能夠滿足的效果。 本發明者等發現，藉由以搬運中的薄膜從擴寬輥離開 的位置為以滿足上述式（1)的方式配置擴寬輥，而能夠得到 傷痕、皺紋及線條少且無皺曲的偏光件。以下，邊參照第1 圖及2圖邊詳細地說明。 第1圖係在擴寬輥1的軸方向之概略平面圖。第2圖係從 第1圖的視線方向Y觀察時之擴寬輥1的概略剖面圖。又，在 第2圖，係以虛線顯示在第1圖的位置X之剖面。位置X係在 擴寬輥1的軸方向之弧高為最大時之位置。 如第2圖所表示，可以認為在擴寬輥1的表面係存在有D 區、E區、F區及G區等4個區，其中該D區係對薄膜2賦予擴 寬效果；該E區係對薄膜2賦予保持效果；該F區係對薄膜2 賦予鬆弛效果；而該G區係對薄膜2賦予收縮效果。 本發明者發現，藉由以薄膜接觸擴寬輥之位置係至少 為D區，且以薄膜從擴寬輥離開之位置為E或F區之方式來 調整擴寬輥的配置角度，能夠得到傷痕、皺紋及線條少且 無皺曲的偏光件。 在此，在E及F區之交叉角Θ係在擴寬軺i的軸方向之弧高 成為最大之位置X時直線A與直線B的交叉角，其中該直線A 係將與擴寬輥接觸之薄膜的出口側接點Μ及擴寬輥的中心 點C連結而成者；而該直線Β係將擴寬輥的弧高成為最大之 點Η與擴寬輥的中心點C連結而成者。但，交叉角係以直線 Β作為基準而將相對於前述薄膜的進行方向為順向時設為 201242754 +，且將逆向時設為一。 而且’在E區之交叉角Θ為-40。〜〇〇(以_3〇。〜〇度為佳）， 或在F區之交又角Θ為(T〜40°(較佳是〇。〜3〇。)之位置使薄 膜從擴幅輥離開時，因為能夠對薄膜賦予保持效果或鬆弛 效果，使得薄膜的寬度方向之收縮力減少，嶋效地抑 制傷痕、皺紋或皺曲。 在E區之交叉角Θ為超越-40。時’雖然某種程度能夠抑 制傷痕 '皺紋或皺曲’但是因為薄膜係在大寬度地被擴張 之途中’在薄膜從擴寬親離開的瞬間，會產生薄膜往寬度 方向收縮，致使在薄膜產生傷痕、皺紋或皺曲。又在F 區之交又角Θ超越40。時，因為薄膜係在收縮之途中，致使 在薄膜產生傷痕、皺紋或皺曲。 在前述擴寬輥上之薄膜的接面角係以45。〜135〇為 佳，以45。〜90。為較佳β所謂接面角係指薄獏接觸擴寬輥 之面的接觸角。接面角小於45。時，無法得到充分的擴寬效 果使得赦紋展平效果變小’超過135它時，擴寬效果變為太 大而薄膜被往橫向延伸，而有產生厚度偏差之傾向。 又，本發明係有關於一種偏光件，其係藉由前述製造 方法而製得者，以及一種偏光板，其係在前述偏光件的至 少一面上積層有透明保護薄膜者。 又，本發明係有關於一種光學薄膜，其係至少積層有i 片前述偏光件或前述偏光板者》 而且，本發明係有關於一種影像顯示裝置，其含有前 述光學薄膜。 8 201242754 發明效果 藉由本發明的製造方法而得到之偏光件，係傷痕、皺 紋及線條少且無皺曲之外觀優良者，藉由使用該偏光件能 夠製造高品質的影像顯示裝置。 圖式簡單說明 第1圖係在擴寬輥的轴方向之概略平面圖。 第2圖係從第1圖的視線方向Y觀察時之擴寬輥的概略 剖面圖。 第3圖係顯示將擴寬輥配置在處理浴中之例的概略圖。 第4圖係顯示在實施例1之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 第5圖係顯示在實施例2之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 第6圖係顯示在比較例1之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 I：實施方式3 用以實施發明之形態 在本發明的偏光件適合使用之聚乙烯醇系薄膜的材 料，係使用聚乙烯醇或其衍生物。作為聚乙烯醇的衍生物， 係除了可舉出聚乙烯曱縮醛、聚乙烯縮醛等以外，亦可舉 出使用乙烯、丙烯等的烯烴；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆 酸等的不飽和羧酸的烷酯；及丙烯醯胺等改性而成者。通 常能夠使用聚乙烯醇的聚合度為1000〜10000左右且皂化 度為80〜100莫耳％左右者。 在前述薄膜中，亦能夠含有可塑劑、界面活性劑等的 添加劑。作為可塑劑，可舉出多元醇及其縮合物等，例如 可舉出甘油、雙甘油、參甘油、乙二醇、丙二醇、聚乙二 201242754 醇等。可塑劑等的使用量係沒有特财m膜中的2〇 重量。/。以下為適合。通常能夠使用薄祺的厚度為3G〜i5_ 左右者。 薄膜的⑽寬度係沒有特別限制，通常能夠使用2_ 〜侧随者。又’通常，聚乙烯醇系薄膜係能使用使其浸 潰於水時，膨潤贏〜4〇%左右者。亦即，使聚乙烯醇㈣ 膜浸潰於水時，在MD方向（薄频運方向）及瓜方向（寬度 方向）係各自膨脹10%〜40%。 本發明的偏光件係、藉由對前述薄膜至少施行膨潤處 理、染色處理及交聯處理來製造。 膨潤處理係在染色處理之前施行。藉由膨潤處理，除 了能夠洗淨聚乙烯醇系薄膜表面的污染和抗黏結劑以外， 藉由使聚乙浠醇系薄膜膨潤亦具有防止染色不均等的不均 勻之效果。 膨潤處理係通常藉由將前述薄膜浸潰於處理液來進 行。作為處理液’通常係使用水、蒸顧水、純水。該處理液 的主成分為水時，亦可少量添加碘化化合物、界面活性劑等 的添加物、醇等。又，使該處理液含有碘化化合物時，碘化 化合物的濃度係0.1〜10重量％左右，以0.2〜5重量。/。為佳。 在膨潤處理之處理溫度係通常在20〜45 °C左右調整為 佳，以25〜40°C為較佳。又，因為膨潤不均時其部分在染 色處理會成為染色不均，因此係以不產生膨潤不均的方式 進行。浸潰時間係通常為10〜3〇〇秒左右，以20〜240秒為 佳0 10 201242754 膨潤處理係亦可以同時進行延伸處理。此時，相對於 原來長度，以使薄膜延伸1.2〜4倍為佳，以延伸16〜3倍為 較佳。 染色處理係藉由使碘或二色性染料吸附、配向在前述 薄膜來進行。染色處理係亦可以與延伸處理同時進行。 染色處理係通常藉由將前述薄膜浸潰於染色溶液來進 行。作為染色溶液，通常係碘溶液。作為碘溶液所使用之碘 水>谷液’能夠使用藉由碘以及作為溶解助劑之例如碘化鉀等 來使其含有碘離子而成之水溶液等。此外，亦能夠使用碘化 鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、 /、化詞、峨化錫、峽化欽專的蛾化物等的助劑。蛾濃度係〇 〇 1 〇.5重s/o左右，以〇.〇2〜〇.4重量％為佳，峨化鉀的濃度係 0·01〜10重量％左右，以0.02〜8重量％為佳。在碘染色時， 碘溶液的溫度係通常為20〜5(rc左右，以25〜4〇勺為佳。浸 潰時間係通常為10〜300秒左右，以20〜240秒為佳。 在交聯處理，係通常使用硼化合物作為交聯劑。交聯 處理係亦可與延伸處理同時進行。交聯處理係能夠進行複 數次。作為硼化合物’可舉出魏、爛砂等。魏合物係 通常使用水溶液或财·有機_混合溶獅㈣使用。通 T係使用硼酸水溶液。蝴酸水溶液_酸濃度為^叫垮 里％左右’以2〜13重量％為佳。喊水溶液等係可以含有 破化钟等_化化合物。使餐水驗含有魏化合物 時，碘化化合物的濃度係(^丨〜⑴重量。/。左右，以〇2〜5重 量％為佳。 201242754 交聯處理係能夠藉由將前述薄膜浸潰於硼酸水溶液等 來進行◊此外，能夠藉由將硼化合物等對前述薄膜進行塗布 或嘴霧等來進行。在交聯處理之處理溫度，係通常為 上，以30〜85°C為佳，以30〜60°C為較佳。處理時間係通 常為10〜800秒，以30〜5〇〇秒為佳。 延伸處理係通常藉由施行單軸延伸來進行。延伸方法 係能夠採用濕潤式延伸方法及乾式延伸方法的任—者，但 是以使用濕潤式延伸方法為佳。作為濕潤式延伸方法，例 如通常是在膨潤處理，或是施行染色處理之後，在溶液中 進行延伸。又，亦可與交聯處理同時進行延伸。另—方面， 在乾式延伸時，作為延伸手段，例如可舉出輥間延伸方法、 加熱輥延伸方法、壓縮延伸方法等。延伸處理係亦能夠以 多階段進行。 延伸倍率係能夠按照目的而適當地設定，總延伸倍率 係2〜7倍左右，以4.5〜6.8倍為佳，以5〜6_5倍為較佳。 隨後，亦可對前述薄膜施行洗淨處理。藉由洗淨處理， 能夠除去在延伸薄膜的表面所產生的析出物。 洗淨處理係例如能夠藉由水、蒸餾水、純水等的水洗 净來進行。水洗淨處理係通常藉由將薄膜浸潰於水洗淨浴 來進行。又，洗淨處理係能夠藉由浸潰於含有碘化鉀等的 碘化物之水溶液來進行。例如作為該水溶液，係以碘化鉀 濃度為0.5〜1〇重量％左右、進而丨〜8重量％為更佳。在洗 淨處理之洗淨浴的溫度係通常為5〜50°C，以10〜45°C為 佳以15〜40 C為更佳。浸潰時間係通常為1〜3〇〇秒，以 12 201242754 10〜240秒為佳。而且，使用前述水溶液之洗淨係能夠與水 洗淨組合而進行，且能夠在水洗淨之前或之後進行。 在本發明之偏光件的製造方法，係在進行至少1種前述 處理時，使用至少1支擴寬輥作為處理浴中的導輥而進行延 伸。此時，以薄膜從擴寬輥離開之位置為滿足下述式（1)的 方式配置擴寬輥係必要的。 -40ο$θ$40ο (1) (式中，Θ係在擴寬輥的軸方向之弧高成為最大之位置 時直線Α與直線Β的交叉角，其中該直線Α係將與擴寬輥接 觸之聚乙烯醇系薄膜的出口側接點及擴寬輥的中心點連結 而成者；而該直線B係將擴寬輥的弧高成為最大之點與擴寬 輥的中心點連結而成者。但，交叉角係以直線B作為基準而 將相對於前述薄膜的進行方向為順向時設為+，且將逆向時 設為一）。 交叉角Θ係以-30°$θ$30°為佳。 特別是在膨潤處理，因為薄膜會在寬度方向膨潤而容 易在薄膜產生傷痕或皺紋且容易發生皺曲，所以在膨潤處 理時，以至少使用1支擴寬輥作為處理浴中的導輥為佳。具 體上，係參照第3圖進行說明。 第3圖係例如在處理浴中配置擴寬輥之例的概略圖。薄 膜2係經由空氣中的導輥3及4、配置在處理浴中的導輥5及 擴寬輥1而被搬運且被使用處理液處理。薄膜2係在I點進入 處理液，在J點接觸導輥5，在Κ點從導輥5離開，在L點接觸 擴寬輥1，在Μ點從擴寬輥1離開，且在Ν點從處理液出來。 13 201242754 擴寬輥1的數目係沒有特別限制，亦可以配置2支以上。 此時’薄膜2從擴寬如離開的位置、亦即點以滿 足上述式⑴的料配置擴純！(進行角度娜)係必要的。 又’擴寬輥1的芯係不旋轉而被固定，只有被覆材料旋轉。 因此，擴寬輥1的弧高成為最大之點H係經常在一定方向。 又，關於在膨潤處理時之薄膜的寬度變化，在處理液 中係有膨、潤初期、膨潤中期及膨潤後期的3個區存在。所謂 膨潤初期係指將處理浴中之薄膜的總通過長度設為呻，為 〇以上且小於0.2的通過長度率時，係幾乎未產生膨潤的階 段。所謂膨潤中期係指將處理浴中之薄膜的總通過長度交 為1時，為0.2以上且小於〇.6的通過長度率時，係由於= 的略湖而產生激烈的寬度變化之段。所謂朗間後期係指 將處理浴中之薄膜的總通過長度設為叫，桃6〜丨的通4 長度率時，係寬度變化成為一定狀態之階段。 擴寬輥係以配置在膨潤後期的位置為佳。藉此，能夠 更有效地㈣在薄膜產生傷痕、皺紋錄曲，而且擴^ 引起的擴寬效果係變為最大。另一方面，在膨潤初期的位 置-置擴寬親時，雖然在薄膜不會產生傷痕、皺紋或敞曲， 但是因為薄_乎未產生_，所以藉由擴錄之擴寬效 果小。又，在膨射期的位置配置擴練時，在薄膜有容 易產生傷痕、皺紋或皺曲之傾向。膨财期時因為薄膜的 _速度、亦即薄膜的擴張速度太大，即便使用擴寬親亦 容易在薄膜產生傷痕、皺紋或皺曲。 進行前述處理之後，亦可對前述薄膜施行乾燥處理。 14 201242754 μ所传到的偏光件，係能夠依照常法製成在至少一面上 。又置有透明保護薄膜之偏光板^透明保護薄膜係能夠以聚 合„塗布層、或薄膜的積層之方式設置。作為形成透明 '、蒦專膜之透a月聚合物或相材料’係能夠使用適當的透 明材料’但是以使用透明性和機械強度、熱安定性和水分 隔離I·生等優良者為佳。作為形成前述透明保護薄膜之材 料匕例如可舉出聚對酞酸乙二0旨和聚萘二甲酸乙二醋等的 ㈣物' 二乙酸纖維素和三乙酸纖維素等的纖維素 ^合物、聚甲基丙_甲料的丙雜线合物、聚乙 苯乙稀和丙烯腈_苯乙稀共聚物(as樹脂）等的苯乙稀系聚 合物、聚魏❹聚合物等。又，聚乙稀、聚丙稀、環系 或-有降㈣結構之聚烯烴、如乙稀·丙稀共聚物之聚稀烴 系聚。物、氣⑽线合物、耐論和芳香族聚醯胺等的醯 胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、砜系聚合物、聚醚砜系聚 合物、聚_酮系聚合物、聚笨硫系聚合物、乙稀醇系聚 口物、偏—氣乙稀系聚合物、乙稀丁縮搭系聚合物、丙稀 IS曰系聚合物、聚曱醛系聚合物、環氧系聚合物、或是前 述聚合物的摻合㈣亦可舉出作為縣前述透縣護薄膜 之聚合物的例子。透明保護薄膜係亦能夠作為丙烯酸系、 胺甲酸酯系、丙烯酸胺甲酸酯系、環氧系、矽酮系等的熱 硬化型、紫外線硬化型的樹脂的硬化層而形成。 又，在日本專利特開2001_343529號公報(W001/37007) 所記載之聚合物薄膜，例如可舉出含有(A)在側鏈具有取代 及/或未取代醯亞胺基的熱塑性樹脂、及(B)在侧鏈具有取代 15 201242754 及/或未取代醯苯基和腈基的熱塑性樹脂之樹脂組成物。作 為具體例，可舉出含有由異丁稀與Ν_甲基順τ稀二酿亞胺 所構成的交替共聚物與丙烯腈_苯乙烯共聚物之樹脂組成 物的薄膜。薄膜係能夠使用由樹脂組成物的混合擠出品等 所構成之薄膜《因為該等薄膜係相位差小、光彈性模數小， 能夠消除偏光板的應變引起的不均等之不良，而且因為透 濕度小，所以加濕耐久性優良。 透明保護薄膜的厚度係能夠適當地設定，就強度和處 理性等的作業性、薄層性等而言，通常為丨〜”叫⑺左右= 特別是以1〜300μιη為佳，以5〜2〇〇μη^較佳。 又，透明保護薄膜係以盡可能不著色為佳。因此，以 使用Rth=(nx — nz) . d(但，ηχ係薄膜平面内的遲相軸方向的 折射率，ηζ係溥膜厚度方向的折射率，d係薄膜厚度)所表 示之薄膜厚度方向的相位差值為·9〇ηιη〜+75ηηΐ2透明保 護薄膜為佳。藉由使用如此之相位差值（Rth)為·9〇ηιη〜 +75nm者，能夠大致消除起因於保護薄膜之偏光板的著色 (光學性著色）。厚度方向相位差值(Rth)係以8〇nm〜+6〇nm 為更佳’以-70nm〜+45nm為特佳。 就偏光特性和耐久性等而言，作為保護薄膜係以三乙 酸纖維素薄膜、降莰烯系薄膜、環烯烴系薄膜及丙烯酸樹 脂溥膜為佳。特別是以三乙酸纖維素薄膜為佳。又，在偏 光件的兩側設置保護薄膜時，在其表背可以使用由相同的 聚合物材料所構成之保護薄膜，亦可使用由不同的聚合物 材料所構成之保護薄膜。 16 201242754 則述透明保護薄膜之未接著偏光件之面，亦可以施行 按照目的之硬塗層和抗反射處理、抗黏結、擴散或抗眩之 處理。 又，抗反射層、抗黏結層、擴散層和抗眩層等係除了 能夠設置在透明保護薄膜其本身以外，亦能夠另外地以與 透明保護薄膜為不同物的方式設置而作為光學層。 前述偏光件與透明保護薄臈之接著處理係能夠使用接 著劑。作為接著劑，可例示異氰酸酯系接著劑、聚乙烯醇系 接著劑、明膠系接著劑、乙烯系乳膠系、水系聚酯等。前述 接著劑係通常能夠使用由水溶液所構成之接著劑。 本發明之偏光板係藉由將前述透明保護薄膜與偏光件 使用則述接著劑貼合來製造。接著劑的塗布係能夠在透明 保護薄膜、偏光件的任一者進行，亦可在兩者進行。貼合 之後係施行乾燥步驟，來形成由塗布乾燥層所構成之接著 層。偏光件與透明保護薄膜之貼合係能夠藉由輥式積層機 等來進行。接著層的厚度係沒有特別限制，通常為〇1〜5μηι 左右。 本發明的偏光板係能夠使用作為實用時與其他光學層 積層而成之光學薄膜。針對其光學層係沒有特別限定，例 如能夠使用1層或2層以上之在反射板和半透射板、相位差 板（包含1/2和1/4等的波長板）、視野角補償薄膜等在形成液 晶顯示裝置等所使用之光學層。特別是以在本發明的偏光 板進一步積層反射板或半透射反射板而成之反射型偏光板 或半透射型偏光板、在偏光板進一步積層相位差板而成之 17 201242754 橢圓偏光板或圓偏光板、在偏光板進一步積層視野角補償 薄膜而成之廣視野角偏光板'或在偏光板進—步積層亮产 提升薄膜而成之偏光板為佳。 本發明之偏光板或光學薄膜係適合使用於形成液晶顯 示裝置等的各種裝置^形成液晶顯示裝置係能夠按照先前 而進行。亦即，液晶顯示裝置係通常將液晶胞、偏光板或 光學薄膜、及按照必要之照明系統等的構成零件適當地組 裝且組入驅動電路等來形成，在本發明係除了使用本發明 之偏光板或光學薄膜之點以外，沒有特別限制而能夠按照 先前。針對液晶胞’亦是可使用例如TN型、STN型、π型 等任意型。 實施例 以下，針對可具體地顯示本發明的構成及效果之實施 例進行說明。λ，在各财，份及％係只要未特別記載時 係重量基準。 實施例1 如第3圖所表示，在膨潤浴内設置導輥及擴寬輥，在浴 内裝入純水作為膨潤溶劑且保持在3〇〇c。又，擴寬輥係配 置於通過長度率為〇.8的位置。又，如第4圖所表示係以 接面角為50。、交又角0為_3〇。的方式配置擴寬輥。 然後，將厚度為75μηι的PVA薄膜(KURARAY製、商品 名：VF-PS#7500)坯臈藉由導輥搬運至膨潤浴，且在膨潤浴 内使前述薄膜膨潤，而且以相對於坯膜的長度為18倍的方 式進行延伸。 201242754 隨後，將前述溥膜浸潰於碘0 04%及碘化鉀0 4%的混合 溶液（染色浴）且在則述染色浴中以相對於坯膜的長度為3倍 的方式邊延伸、邊將前述薄膜染色。藉由將該薄膜進一步 浸潰於3.5%硼酸水溶液(延伸浴），且以成為坯膜的6倍的方 式進行延伸來製造偏光件。然後，將厚度為8〇μπι的TAC薄 膜（富士照相film公司製、商品名：TD_8〇u)皂化處理之 後，在前述偏光件的兩面使用1%PVA水溶液貼合且乾燥來 製造偏光板。 又，觀察PVA薄膜的行進性及表面狀態時，沒有產生 傷痕、皺紋及皺曲等且乾燥後之偏光件的表面狀態亦良好。 實施例2 除了第5圖所表示，以接面角為50。、交又角㊀為扣。的 方式配置擴寬輥以外，使用與實施例1同樣的方式製造偏光 件及偏光板。 而且，觀察PVA薄膜的行進性及表面狀態時，沒有產生 傷痕、皺紋及皺曲等且乾燥後之偏光件的表面狀態亦良好。 比較例1 除了第6圖所表示，以接面角為50。、交又角㊀為的 方式配置擴寬輥以外，使用與實施例1同樣的方式製造偏光 件及偏光板。 而且’觀察PVA薄膜的行進性及表面狀態時，產生皺 紋及皱曲且在乾燥後之偏光件的表面亦產生皺紋、線條及 脫色。 ”
C圖式簡明J 201242754 第1圖係在擴寬輥的軸方向之概略平面圖。 第2圖係從第1圖的視線方向Y觀察時之擴寬輥的概略 剖面圖。 第3圖係顯示將擴寬輥配置在處理浴中之例的概略圖。 第4圖係顯示在實施例1之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 第5圖係顯示在實施例2之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 第6圖係顯示在比較例1之擴寬輥的配置狀態之概略圖。 【主要元件符號說明】 域 H. ..弧尚為最大之點 I. ..進入處理液之點 J…接觸導輥之點 K. ..從導輥離開之點 L. ..接觸擴寬輥之點 M. ..薄膜出口側接點 N. ..從處理液出來之點 Θ…交叉角 1.. .擴寬輥 2.. .聚乙烯醇系薄膜 3、4、5...導輥 A、B...直線 C...擴寬輥的中心點 X. ..弧高為最大之位置 Y. ..視線方向 h…弧向 C. ..擴寬輥的中心點 D、 E、F、G...擴寬親表面之區 20