TW201239058A - Transparent two-sided adhesive sheet and image display device with touch panel - Google Patents

Description

201239058 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關可在貼合固定觸控面板與影像1員示面 板、或觸控面板與表面保護面板時適用的透明雙面黏著 片、及具備該透明雙面黏著片之具觸控面板之影像顯示 裝置。 【先前技術】 近年來，隨著遊戲機、數位相機、導航系統、電視 、電腦、ATM、售票機、行動電話/行動終端等行動資訊 終端（PDA)等電子機器的普及，具觸控面板之影像顯示裝 置的市場亦急速成長。具觸控面板之影像顯示裝置通常 要求耐衝擊性，因此觸控面板與影像顯示面板、或觸控 面板與表面保護面板之間多設有空氣層。然而，為獲得 耐衝擊性則需有一定厚度的空氣層，由此便難以因應具 觸控面板之影像顯示裝置之薄型化的要求。此外，若存 有前述空氣層時，會有在面板與空氣層的界面處發生反 射而導致影像之可見度、輝度降低的問題。 作為解決此等問題之方法，係提出有以透明雙面黏 著片貼合固定觸控面板與影像顯示面板、或觸控面板與 表面保護面板來消除空氣層之構造。 舉例而言，專利文獻丨中提出一種積層具相異黏彈性 行為的多層黏著層予以一體化的黏著片。然，由於所述 黏著片僅包含黏著層，搬運性及沖孔性差而仍有改良的 空間。此外，當黏附體（adherend)為丙烯酸樹脂、聚碳酸 醋樹脂等塑膠樹脂時’會有由塑膠樹脂產生的逸出氣體 201239058 導致發泡的問題。 專利文獻2中，其實施例中揭露—種聚對苯二甲酸乙 二酯（PET)薄膜等透明基材的兩面上形成有黏著劑層的 雙面黏著片。惟，所述雙面黏著片中，由於黏著劑層與 透明基材的折射率相異，便有在界面處發生反射而導致 影像之可見度及輝度降低的問題。又，因透明基材為硬 質塑膠材料，而有無法滿足高低差吸收性、耐衝擊性的 要求的問題。 專利文獻3中提出一種黏著劑層包含（甲基）丙烯酸 酉曰嵌段共聚物的雙面黏著片。惟，縱然將其直接應用於 觸控面板與影像顯示面板、或觸控面板與表面保護面板 的貼合，但為獲得高低差吸收性、耐衝擊性而製成例如 厚度超過250μπι的透明雙面黏著片時，仍會有所述透明 雙面黏著片的柔軟性增大而無法保持形狀，致使搬運性 、冲孔性惡化的問題。此外，當黏附體為丙烯酸樹脂' 聚奴酸酯樹脂等塑膠樹脂時，會有由塑膠樹脂產生的逸 出氣體導致發泡的問題。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]國際公開第20 10/044229號 [專利文獻2]日本特開2〇〇3_2389 15號公報 [專利文獻3]曰本特開2〇〇8 88395號公報 [專利文獻4]曰本特開平〇5_14〇244號公報 [專利文獻5]曰本特開平ι〇_1〇1748號公報 [專利文獻6]日本特開平〇7 1 88638號公報 201239058 [專利文獻7]日本特開2003-1047 12號公報 [專利文獻8]日本特表2005-533918號公報 [專利文獻9]日本特開平06_93〇6〇號公報 [專利文獻1〇]日本特表平05-507737號公報 [專利文獻Π]日本特開平11_335432號公報 [非專利文獻] [非專利文獻 UMacromolecular Chemistry and Physics， 2000年，201 卷，ρ·11〇8〜1114 【發明内容】 [發明所欲解決之課題] 因此’本發明之目的在於提供一種耐衝擊性及耐腐 蝕性優良之透明雙面黏著片。又，本發明之其他目的在 於提供一種具備上述透明雙面黏著片之可見度優異之具 觸控面板之影像顯示裝置。 [解決課題之手段] 根據本發明，上述目的可藉由提供： [1] 一種透明雙面黏著片’其黏著層係含有丙烯酸系嵌段 共聚物（0)’該丙稀酸系嵌段共聚物（〇)包含：將選自甲其 丙烯酸酯及丙烯酸酯的至少1種單體聚合而成之玻璃轉 移溫度為50C以上的聚合物嵌段（A)、與將選自甲基丙稀 酸酯及丙烯酸醋的至少1種單體聚合而成之玻璃轉移溫 度為20°C以下的聚合物嵌段（B); [2] 如[1]之透明雙面黏著片’其中構成透明雙面黏著片的 層均含有丙烯酸系嵌段共聚物（〇); [3] 如[1]或[2]之透明雙面黏著片，其中黏著層係包含丙 201239058 烯酸系嵌段共聚物（II)2〇質量％以上，該丙烯酸系嵌段共 聚物（Π)係以下述通式（II): A3 -B2-A4 (II) (式中’ A3及A4分別獨立表示玻璃轉移溫度為i〇〇〇c以上 之曱基丙烯酸醋聚合物嵌段，B2表示玻璃轉移溫度為 -20°C以下之丙烯酸酯聚合物嵌段） 表不’其重量平均分子量（Mw)為50,〇〇〇〜3〇〇,〇〇〇，聚合 物傲段B2的含量為77〜95質量％，且分子量分布（Mw/Mn) 為 1.0〜1.5 ; [4] 如[1]至[3]中任一項之透明雙面黏著片，其具備“它 下的儲存拉伸彈性模數（storage tensile moduhs)為6 〇x 10 Pa以上3.3><109Pa以下之基材層，於基材層之其中一主 面上具備黏著層（a)，且於另一主面上具備黏著層”該 黏著層（a)與該基材層的折射率差及該黏著層（b)與該基 材層的折射率差均為〇. 〇 5以下； [5] 如[4]之透明雙面黏著片，.其中黏著層（昀及黏著層 的折射率皆為1.45〜1 ·65，基材層的折射率為丨46〜丨65 ·， [6] 如[4]或[5]之透明雙面黏著片，其中基材層、黏著層 及黏著層（b)中的至少任一層係以熱熔融成形法形成； [7] 如[4]至[6]中任一項之透明雙面黏著片，其中基材層 係含有丙烯酸系嵌段共聚物; 曰 [8] 如[4]至[7]中任一項之透明雙面黏著片基材層，其係 包含丙烯酸系嵌段共聚物（1)，該丙烯酸系嵌段共聚物⑴ ⑴ A1-B1-A2 201239058 (式中’ A1及A2分別獨立表示玻璃轉移溫度為以上 之甲基丙烯酸醋聚合物嵌段’ B1表示玻璃轉移溫度為 -20°C以下之丙烯酸酯聚合物後段） 表示，其重量平均分子量（鲥〜）為50,000〜300,000，聚合 物嵌段B1的含量為49〜5質量％，且分子量分布（Mw/Mn) 為 1.0 〜1 · 5 ; m如m之透明雙面黏著片，其中構成基材層之前述丙婦 系嵌段共聚物（I)的聚合物嵌段A1及聚合物嵌段八2係 成呈連繒相的撤相公絲4*、.t . 酸 形成呈連續相的微相分離構造； [10] 如[1]至[9]中任一項之读日雔 # $之透明雙面黏著片，其厚度為 210μπι以上 lOOOpm以下； [11] 如[1]至[10]中任—項之透明雙面黏著片 觸控面板與影像顯干而此 /、糸用於 ，、η頁不面板、或觸控面 的貼合固定； 叫W设¢3坂 [1 2] —種構件’其於如 著片之其中—主面卜目 [11]令任一項之透明雙面黏 _ 面上具備觸控面板，於另一主而μ 影像顯示面板或表㈣護面板； -備 [^一種觸控面板構件’其為具備 之透明雙面黏著He, LUJ中任一項 之外貼式（out-cell)、内建_^. 、整合式（on-ceU) ' g；門建式（m-cell) 任一種； 軍蓋玻璃一體式或罩蓋板一體式的 [1 4 ]—種觸控面把 Π5]-種影㈣ ’其具備如[12]之構件；及 構件來達成/ f ’其具備如Π3]或[14]之觸控面板 [發明之效果] 201239058 根據本發明，可提供一種有用於作為觸控面板用 明雙面黏著片之财衝擊性及耐腐姓性優良的透明雙面 著片。 【實施方式】 [實施發明之形態] 以下，對本發明詳細進行說明。 本發明透明雙面黏著片其黏著層含有丙稀酸系嵌 共聚物（0) ’ 5亥丙稀酸系鼓段共聚物（〇)係包含.··將選自 基丙烯酸酯及丙烯酸酯的至少1種單體聚合而成之玻 轉移溫度為50C以上的聚合物嵌段（八）、與將選自甲基 稀酸醋及丙婦酸醋的至少1種單體聚合而成之玻璃轉 溫度為20°C以下的聚合物嵌段（Β)。 作為上述聚合物嵌段（A)所使用之單體，可例舉如 基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸異丙酯 甲基丙烯酸異丁醋、曱基丙烯酸二級丁醋、申基丙稀 三級丁 8旨、甲基丙浠酸環己醋、甲基丙稀酸異获醋、 基丙稀酸苯醋、甲基丙稀酸2，乙g旨等甲基丙稀酸醋 丙烯酸甲醋、㈣酸三級丁 _ ' Μ酸環己醋、丙稀 異崁醋、丙烯酸苯醋、丙烯酸2_羥乙醋等丙烯酸醋等 此等當中’由提高透明雙面黏著片之透明性、制 性觀點言之’較佳為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙 、甲基丙稀酸三級丁 Sl '甲基丙埽酸環己6旨、甲基丙 酸異嵌Sl、甲基丙烯酸“、甲基丙烯酸2_經乙醋、 烯酸甲醋、丙稀酸三級丁能、丙烯酸環己醋、丙稀酸 崁酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸2_羥乙酯，更佳為甲基丙 透 黏 段 甲 璃 丙 移 曱 酸 曱 酸 〇 熱 酯 烯 丙 .異 烯 201239058 酸甲酯。聚合鉍★ 初嵌段（A)可由此等曱基丙烯酸酯及丙烯酸 酯的1種構成，介 亦可由2種以上構成。且，當上述丙烯酸 _ 中包含2個以上聚合物嵌段（A)時，由提 南耐久性觀fj； # ±J_ , ·’係較佳。此時，彼等聚合物嵌段（A)可相同 或相異。 作為上λ 义眾合物嵌段（Β)所使用之單體，可例舉如曱 基丙稀酸正$ St 内胃曰、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁 酉曰、甲基丙稀酸戊酯、曱基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸 正己自旨、甲其丁 丁悉丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸十五酯、 甲基丙稀酸+ e 丁一知、甲基丙烯酸苯氧乙酯、甲基丙烯酸 2 -曱氧乙酷楚；m «· 哥T基丙烯酸酯；丙稀酸曱酯、丙烯酸乙酯 、丙烯酸正$ St 内自曰 '丙稀酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯 酉欠異丁 S曰、丙烯酸二級丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸異戊 S曰丙烯@文正已酯、丙烯酸2 -乙基己酯、丙烯酸十五酯 、丙稀酸+ - ffifc 丁 — s曰、丙烯酸笨甲酯、丙烯酸苯氧乙酯、丙 稀酸2 -甲氧己护每工g ώ 孔G s日4丙烯酸酯等。 此等當中’由提高所得之透明雙面黏著片的透明性 柔軟〖生耐寒性、低溫特性觀點而言，較佳為丙烯酸 甲丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸jE 丁酯、丙 烯12乙基己酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸苯氧乙酯、丙 烯酸2-甲氧乙酯等丙烯酸酯。聚合物嵌段⑻玎由此等曱 基丙烯酸酯及丙烯酸酯的1種構成，亦可由2種以上構成 。又，當上述丙烯酸系嵌段共聚物.（〇)中包含2個以上聚 合物嵌段(B)時，彼等聚合物嵌段(B)可相同或相異。 於未損及本發明所使用之丙烯酸系嵌段共聚物（〇) -10- 201239058 的特性的範圍内，作為上述聚合物嵌段（A)及聚合物嵌段 (B)所使用之單體，亦可進一步使用具有反應基團之甲基 丙烯酸酯及丙烯酸酯。就具有反應基團之甲基丙烯酸酯 及丙烯酸酯而言，玎例舉如甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲 基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸烯丙酯等 。當使用此等單體時’通常係以少量使用，而相對各聚 合物嵌段所使用之單體的總質量，係以較佳為40質量％ 以下，更佳為20質量％以下的量來使用。 此外，於未損及本發明所使用之丙烯酸系欲段共聚 物（0)的特性的範圍内’作為上述聚合物嵌段（A)及（B)所 使用之單體，亦可視需求併用其他單體。 就所述其他單體而言，可例舉如苯乙烯、α_甲基苯 乙稀、對甲基苯乙烯、間曱基苯乙烯、丙烯腈、甲基丙 烯腈、乙烯、丙烯、異丁烯、丁二烯、異戊二烯、辛烯 、乙酸乙烯酯、馬來酸酐、氯乙烯、二氣亞乙稀等。告 使用此等單體時，通常係以少量使用，而相對各聚合: 嵌段所使用之單體的總質量，係以較佳為4〇質量％以下 ，更佳為20質量％以下的量來使用。 本發明中所使用之丙烯酸系嵌段共聚物（〇)除上述 聚合物嵌段（Α)及聚合物嵌段（Β)以外，還可視需求而具 有其他聚合物敌段。 作為所述其他聚合物嵌段，可例舉如包含笨乙稀、以 曱基苯乙烯、對曱基苯乙烯、間甲基笨乙烯、丙稀猜、 曱基丙烯腈、乙烯、丙烯、異丁烯、丁二烯、異戊二烯 、辛烯、乙酸乙烯酯、馬來酸酐、氣乙烯、二氯亞乙稀 -11 - 201239058 等之聚合物嵌段或共聚物嵌段；包含聚對苯二甲酸乙二 酯、聚乳酸、聚胺基甲酸酯、聚二曱基矽氧烷之聚合物 嵌段等。此外，上述聚合物嵌段中含有丁二烯、異戊二 烯等共軛二烯化合物之聚合物嵌段的氫化物亦包含在内 本發明之聚合物嵌段（A)及聚合物嵌段（B)的玻璃轉 移溫度係對丙浠酸系敌段共聚物（0)以示差掃描熱量分 析儀（DSC)進行測定所得之曲線中可辨認之聚合物嵌段 (A)及聚合物嵌段（B)之轉移區域的外插起始溫度（Tgi)。 就具體測定方法而言，係採用後述實施例中所詳述之方 法。就玻璃轉移溫度而言，可使用「丙烯酸樹脂的合成 、設計暨新用途開發」（中部經營開發中心出版部發行， 1985年）等所記載之文獻值。 基於依上述DSC測定所得之曲線，在本發明所使用 之丙烯酸系嵌段共聚物（0)中，來自聚合物嵌段及聚 合物嵌段（B)的多個玻璃轉移溫度係等同或近似於具有 與各個聚合物嵌段相同之化學結構（單體組成、立體規則 性等）之聚合物的玻璃轉移溫度的溫度，因此可容易判定 此等多個玻璃轉移溫度係來自於何種聚合物嵌段。此外 ，具有與聚合物嵌段（A)及聚合物嵌段（B)相同之化學結 構的聚合物可藉由姻·甘π π #么山& 稭由對其丙烯酸糸肷段共聚物以 H-NMR、C_NMR等進行分析，求取聚合物散段（八）及 聚口物甘入(B.)之單體組成、立體規則性等化學結構，再 以使其化學結構再現的方式適當進行聚合來製造。 上述丙烯酸系嵌段共聚物（〇)之構造可例舉如式 -12- 201239058 (A-B)a、式（A-B)b-A、式（B-A)c-B、式（A-B)m-Z、及式 (B-A)m-Z[式中，A表示聚合物欲段（A)、B表示聚合物嵌 段（B)，又a、b、c表示可相同或相異之1〜1〇之整數’ m 表示3〜3 0之整數，Z表示偶合部位（偶合劑與聚合物末端 反應形成化學鍵後的偶合部位）]等。作為上述丙烯酸系 嵌段共聚物（〇) ’可例舉如A-B之二嵌段共聚物、A-B-A 之三嵌段共聚物、A-B-A-B之四嵌段共聚物、A-B-A-B-A 或B-A-B-A-B之五嵌段共聚物、（A-B)m-Z之星型嵌段共聚 物等。其中，具有聚合物嵌段（B)兩端鍵結有聚合物嵌段 (A)之構造者，由本發明透明雙面黏著片之耐熱性、力學 強度、表面黏著等觀點言之係較佳。其中，更佳為A-B-a 之三嵌段共聚物。此外，上述丙烯酸系嵌段共聚物（〇)在 黏著層中可僅含1種，亦可含2種以上。 本發明透明雙面黏著片中之黏著層所使用之上述丙 埽酸系嵌段共聚物（0)係以不具有胺基、氫硫基、羧基等 具活性氫之官.能基、及此等之鈉鹽等金屬鹽；二甲胺基 、二乙胺基等含氮之官能基；硫醚等含硫之官能基等為 佳。黏著層中含有此種丙烯酸系嵌段共聚物（〇)之透明雙 面黏著片由於不會腐蝕形成觸控面板中之導電膜的IT〇( 氧化銦錫）’因此使用上述透明雙面黏著片之觸控面板其 耐久性優異》 就黏著層所含有之丙烯酸系嵌段共聚物而言特 佳使用下述通式（II): Α3-Β2-Α4 (Η) (式中’ A3及Α4勿卩獨立表示玻璃轉移溫度為剛。。以上 13- 201239058 之曱基丙烯酸酯聚合物嵌段，B2表示玻璃轉移溫度為 -20°C以下之丙烯酸酯聚合物嵌段） 所示之丙烯酸系嵌段共聚物（II)。 上述丙烯酸系嵌段共聚物（II)中，聚合物嵌段A3及 聚合物嵌段A4的總含量為5〜23質量％，較佳為5〜18質量 %，更佳為10〜1 8質量％。此外，上述丙烯酸系嵌段共聚 物（II)中，聚合物嵌段B2之含量為77〜95質量％，較佳為 8 2〜95質量％，更佳為82〜90質量％。只要處於上述範圍内 ，則高低差吸收性優良。當聚合物嵌段A3及聚合物嵌段 A4的總含量小於上述範圍時，會有透明雙面黏著片的保 形性惡化而導致耐久性劣化的情況。當聚合物嵌段A 3及 聚合物嵌段A4的總含量大於上述範圍時，則有丙稀酸系 嵌段共聚物（II)所具有之柔軟性不足而使黏著物性劣化 的傾向。 對於丙烯酸系嵌段共聚物（II)之重量平均分子量，由 黏著物性觀點而言，其由膠透層析法（GPC)測定所求得之 換算成苯乙烯的重量平均分子量為50，000〜3 〇〇,〇〇〇,較佳 為50，〇〇〇〜200,00 0。就重量平均分子量的具體的測定方法 而言，可採用後述實施例中所詳述之方法。 對於丙烯酸系嵌段共聚物（Π)之分子量分布（重量平 均分子量/數量平均分子量），由表面膠著性及透明性觀 點而言為1.0~1.5，較佳為1.0〜1.4’更佳為ι·〇〜1.3，再更 佳為1.0〜1.2。當分子量分布處於上述範圍時，透明性、 柔軟性及耐久性優良。又當分子量分布處於此範圍時， 來自單體（由殘留單體的水解等所產生）之（曱基）丙烯酸 _ 14 - 201239058 的含量因小至可忽略不計，故由财I τ 〇 (氧化銦錫）腐蚀性 觀點而言亦較佳。 將丙烯酸系嵌段共聚物（II)用於本發明透明雙面點 著片中之黏著層時’相對上述黏著層之總質量之丙稀酸 系嵌段共聚物（II)的含量為20質量％以上，較佳為20質量 %〜100質量。/。’更佳為30質量％〜100質量。/〇，再更佳為5〇 質量％〜100質量％。 上述黏著層中可進一步含有Α-Β構造之丙烯酸系二 嵌段共聚物。若含有該丙烯酸系二嵌段共聚物時，相對 黏著層之總質量，較佳為70質量％以下，更佳為丨〇質量 %〜70質量％ ’再更佳為3〇質量％〜6〇質量％。若於上述範 圍内含有丙烯酸系二嵌段共聚物，則黏著層其黏性得以 提升’接著性（tack) '高低差吸收性優良。 上述丙烯酸系二嵌段共聚物中，聚合物嵌段（A)之含 ϊ較佳為3〜70質量％，更佳為5〜55質量％。此外，上述丙 稀酸系二嵌段共聚物中，聚合物嵌段B之含量較佳為 3 0〜97質量％，更佳為45〜95質量％。若聚合物嵌段（A)之 含：£小於上述範圍時’有耐久性劣化的傾向；而聚合物 嵌段（A)之含量大於上述範圍時，則有高低差吸收性、黏 著物性 '與丙烯酸系三嵌段共聚物之相容性劣化的傾向 〇 對於上述丙烯酸系二嵌段共聚物之分子量，其由膠 ^層析法（GPC)測定所求得之換算成苯乙烯的重量平均 刀子里較佳為50,000〜3 0〇,〇〇〇，更佳為5〇,〇〇〇〜2〇〇〇〇〇, 再更佳為5〇,〇〇〇〜1〇〇,〇〇〇，特佳為5〇,〇〇〇〜75,〇〇〇。當上 -15- 201239058 嵌段共 性劣化 均分子 布性劣 ’可採 明透明 範圍内 化劑、 定劑、 折射率 劑可含 述丙烯酸系二 圍時，有耐久 聚物之重量平 上升而使得塗 具體測定方法 構成本發 發明之效果的 、潤滑劑、塑 氧化劑、光安 劑、染色劑、 聚合物及添加 聚物之重量平 的傾向。當上 量大於上述範 化的傾向。作 用後述實施例 雙面黏著片之 含有其他聚合 黏著劑、增黏 抗靜電劑、耐 調整劑'填料 1種或2種以上 均分子量小於上述範 述丙烯酸系二嵌段共 圍時，則有溶液黏度 為重量平均分子量的 中所詳述之方法。 黏著層可於未損及本 物、軟化劑、硬化劑 樹脂、熱安定劑、抗 燃劑、發泡劑、著色 等添加劑。此等其他 就上述其他聚合物而言，可例舉如聚甲基丙烯酸甲 酯及甲基丙烯酸酯共聚物等丙烯酸系樹脂；聚乙烯、乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯、聚丁烯_丨、聚_4·甲基戊 烯-1、聚降崁烯等烯烴系樹脂；乙烯系離子聚合物；聚 苯乙稀、苯乙烯-馬來酸肝共聚物、对衝擊性聚苯乙稀、 AS樹脂、ABS樹脂、AES樹脂、AAS樹脂、ACS樹脂、 MBS樹脂等苯乙烯系樹脂；曱基丙烯酸曱酯-苯乙稀共聚 物；聚對苯二曱酸乙二酯 '聚對苯二曱酸丁二酷、聚乳 酸等聚酯樹脂；尼龍6、尼龍66、聚醯胺彈性體等聚醯胺 ，聚奴酸醋，聚氯乙稀，聚偏二氣乙稀；聚乙稀醇；乙 烯-乙烯醇共聚物；聚縮醛；聚偏二氟乙烯；聚胺基甲酸 酯；改性聚苯醚；聚苯硫；矽氧膠改性樹脂；丙稀酸系 橡膠；石夕氧系橡膠；SEP S、SEBS、SIS等笨乙稀系熱塑 性彈性體；IR、EPR、EPDM等烯烴系橡膠等。此等當中 -16 - 201239058 ’由與用於上述透明雙面黏著片之黏著層所含之丙稀駿 系嵌段共聚物的相容性觀點言之，較佳為丙烯酸樹脂、 乙稀-乙酸乙稀醋共聚物、A S樹脂、聚乳酸、聚偏二氟乙 稀。 就上述軟化劑而言’可例舉如石蠟系加工油、環院 烴系加工油等礦油。 就上述填料而言，可例舉如玻璃纖維、碳纖維等無 機纖維、及有機纖維；碳酸鈣、滑石、碳黑、氧化鈦、 氧化矽、黏土、硫酸鋇、碳酸鎂等無機填料等。若含無 機纖維、有機纖維時，可賦予所得之黏著層補強效果； 而含無機填料時’則可賦予所得之黏著層耐熱性、财候 性。 當黏著層中含有上述熱安定劑或抗氧化劑時，财熱 性、耐候性更為良好，因此’在實用上係以使其含於上 述透明雙面黏著片所使用之黏著層為佳。 就上述硬化劑而言，可列舉UV硬化劑等光硬化劑、 熱硬化劑等，可例舉如安息香類、安息香醚類、二苯甲 酮類、蒽醌類、二苯乙二酮（benzil)類、苯乙_類、雙乙 酿類等。具體可例舉安息香、α-羥甲基安息香、α_三級 丁基安息香、安息香曱醚、安息香乙醚、安息香正丙醚 、安息香異丙醚、安息香異丁醚、α_羥甲基安息香甲醚 、α-曱氧基安息香曱醚、安息香苯醚、二苯甲酮、9,1〇_ 恩醌、2-乙基-9，1〇_蒽醌、二苯乙二酮、2,2-二曱氧基 二苯基乙-1-酮（2,2-二曱氧基-2-苯基苯乙酮）、雙乙醯等 。硬化劑可1種單獨使用，亦可2種以上組合使用。 -17- 201239058 由提高上述硬化劑之效果言之，亦可添加單體。就 此等單體而言，可例舉如丙烯酸、曱基丙烯酸、α_氰基 丙烯酸、α-ii化丙稀酸、巴豆酸 '桂皮酸、山梨酸、馬 來酸、衣康酸及丙稀酸醋、甲基丙稀酸醋、巴豆酸醋、 馬來酸酯等酯；丙烯醯胺；甲基丙烯醯胺；]S[-經甲基丙 烯醯胺、N-羥乙基丙烯醯胺、n，N-(二羥乙基）丙婦醯胺 等丙烯醯胺衍生物；N-羥甲基曱基丙烯醯胺、N_羥乙基 曱基丙烯醯胺、N，N-(二羥乙基）甲基丙烯醯胺等甲基丙 稀醯胺衍本物；乙烯酯；乙烯醚；單-N_乙烯酯衍生物； 苯乙稀衍生物；含前述單體作為構成成分之低聚物等。 由未腐蝕形成觸控面板中之導電膜的IT〇等導電層並提 回耐久性之觀點而言，較佳為丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯 、巴且酸酯、馬來酸酯等酯；乙烯醚；苯乙烯衍生物； 及含别述單體作為構成成分之低聚物。此外，除此等單 :之外，還可進一步添加包含2官能以上之單體或低聚物 的交聯劑。 _ 今，:構成本發明透明雙面黏著片之黏著層的折射率而 : 透明性觀點言之較佳為1.45〜1.65。又，就黏荖声 的折射率的具體測定方法-曰 詳述之方法。 M木用後述貫施例中戶/j 黏著層需有可保持其形態 。因此，該透明雙面㈣…一甲"^生模數與柔㈣ 切彈性模數較佳為5.㈣〜上2〇':2〇C下的儲存剪 2.〇”〇%以卜“5 上2加1〇1>3以下’更佳為 fa 以上 5.〇χ1〇5ρ 5·0>< l〇spajv ^ 更佳為 6.〇χ 1 〇4pa 以上 。虽上述黏著層的2crc下的儲存剪切彈性 •18- 201239058 模數大於上述範圍時’柔軟性不足而有黏著物性劣化的 傾向。反之，若小於上述範圍時，則有对久性劣化的傾 向。此外’作為20t下的儲存剪切彈性模數的具體測定 方法，可採用後述實施例中所詳述之方法。 就本發明透明雙面黏著片的卖t a χ 有月的黏者層之成形方法而古 ，並未特別予以限定，可例亵如你、+. ^ a ° %準如後述之熱熔融成形法、 溶液流延法等。其中由厚唐择存古 坪度槓度咼之觀點而言，較佳為 溶液流延法》 ” 邾有層，也可包^ 具有基材層與黏著層之2層以卜沾麻 . # 以上的層。無論是包含1層难 者層時、或具備2層以上時，皆LV仏士 ^ β ' I# 叶白以所有的層中含有丙烯g 糸嵌段共聚物（0)為佳。 本發明透明雙面黏著片若句人 w , 可月右包含2層以上的層時，係 備：：的其中一主面上具備點著層⑷，而另-主面上肩 ::層⑻為佳。若為此種構造時，便可形成搬運性: 寻叫又性優良的透明雙面黏著片。 本發明透明雙面&y U ^ 備黏著層⑷，而Γ! 材層的其中-主… 20°C下的儲存拉伸彈性措激兔“時基材層灰 代數為 6·〇χ1〇 Pa 以上 3·3χ109ρ ’較佳為 2.〇xi〇7pa 以 9 2.〇M〇U… ””0%以下，更佳為 ν 以上 l.〇xl〇9p 儲存虽上述基材層於20 °C下的 儲存拉伸彈性模數大 卜的 差吸收性差。“ 丨乾圍日寻$軟性不足、高伯 反之若小於上述範圍時，掛^、重 性惡化。此外，h 。 乾图子搬運性、财發>6 測定方法，可搡& — ㈣性模數的具體 用後述貫施例_所詳述之方法。 -19- 201239058 為製得具有上述儲存拉。 於基材層中添加塑化劑之方、彈性模數的基材層，則有 聚物的共聚合比之方法等。法、或改變用於基材層之共 就構成本發明透明雙面 ，只要可滿足前述2吖下的铨：片之基材層的材料而言 未特別限定，可例舉如兩:子：伸彈性模數的範圍則 嵌段共聚物、丙稀酸系多層構系 =共聚物、丙稀酸系 ^ 層構k聚合物（參照專利文獻4 及#丙烯酸系樹脂；聚乙 甲基戊烯-1、聚降崁稀等“聚丁烯_卜聚_4_ 物$^日；乙料離子聚合 本^馬來酸肝共聚物、耐衝擊性聚苯 =、竭月日、ABS樹脂、AES樹脂、AAS樹脂、ACS =、mbs樹脂等苯乙稀系樹脂；sis、sbs'sebsseps 苯稀系，,,、塑f生彈性體；甲基丙稀酸甲酉旨_苯乙稀共聚 物：聚對苯二甲酸乙二醋、聚對苯二甲酸丁二醋、聚乳 馱等聚s曰樹月曰，尼龍6、尼龍66、聚醯胺彈性體等聚醯胺 ，聚胺基甲酸酯樹脂；酯系聚胺基甲酸酯彈性體、醚系 聚胺基甲駄酉曰彈性體、無黃變酯系聚胺基甲酸酯彈性體 、無黃變碳酸酯系聚胺基曱酸酯彈性體等聚胺基甲酸酯 系熱塑性彈性體；聚碳酸酯、聚氣乙烯、聚偏二氣乙烯 、聚乙稀醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚縮醛；聚偏二氟乙 稀、改性聚苯喊、聚苯硫、矽氧膠改性樹脂、芯殼橡膠 、丙稀酸橡膠等及含有此等之組成物。上述樹脂可為1 種’亦可組合2種以上。此等當中’較佳為丙烯酸系樹脂 及含有丙烯酸系樹脂之組成物。此外，較佳為可進行熱 溶融成形者。 -20- 201239058 由提高透明性、沖孔性等觀點而言，構成本發明透 明雙面黏著片之基材層的材料，在上述丙稀酸系樹脂及 含有丙烯酸系樹脂之組成物當中，較佳為丙烯酸系嵌段 共聚物、及含有丙烯酸系嵌段共聚物之組成物。此外， 上述組成物所含之丙烯酸系嵌段共聚物以外的樹脂，較 佳為選自與該丙烯酸系嵌段共聚物相異之丙烯酸系嵌段 共聚物·’聚(X-曱基苯乙烯；聚乙烯縮醛樹脂、聚乙稀縮 丁經樹脂及其共聚物；含有丙烯酸系聚合物嵌段與共輛 二婦系聚合物嵌段之嵌段共聚物等之樹脂’亦可含有丙 稀酸系無規共聚物等、其他丙烯酸系樹脂。 上述丙烯酸系嵌段共聚物當中，若為包含將選自甲 基丙烯酸酯及丙烯酸酯的至少1種單體聚合而成之玻璃 轉移溫度為50°c以上的聚合物嵌段（A)、與將選自甲基丙 稀酸賴及丙烯酸酯的至少1種單體聚合而成之玻璃轉移 溫度為201以下的聚合物嵌段（B)的丙烯酸系嵌段共聚 物（0)時’可製得特別是柔軟性、耐光性、透明性優良的 基材。 當上述丙烯酸系嵌段共聚物（0)含於基材層時，由透 明性、耐久性、柔軟性等觀點言之，就丙烯酸系嵌段共 聚物（0)而言’特佳使用下述通式（I): A1-B1-A2 (I) (式中，A1及A2分別獨立表示玻璃轉移溫度為1〇〇它以上 之曱基丙烯酸醋聚合物嵌段’ B1表示玻璃轉移溫度為 -20°C以下之丙烯酸酯聚合物嵌段） 所示之丙烯酸系嵌段共聚物（I)。 -21- 201239058 上述丙烯酸系嵌段共聚物（I)中，聚合物嵌段A 1及聚 合物嵌段A2之總含量為51〜95質量％，較佳為51〜80質量 %。又’上述丙烯酸系嵌段共聚物（〇中，聚合物嵌段B 1 之含量為49〜5質量％ ’較佳為49〜20質量％。只要處於上 述範圍内，則基材層之儲存拉伸彈性模數便容易落於本 發明之範圍。當聚合物嵌段A1及聚合物嵌段A2之總含量 少於上述範圍時，基材層之保形性低落，透明雙面黏著 片之保形性、搬運性、耐久性降低。若聚合物嵌段A丨及 聚合物欲段A2之總含量多於上述範圍時，則丙烯酸系嵌 段共聚物的柔軟性差。 對於上述丙稀酸系戒段共聚物（I)之重量平均分子量 ’由成形性觀點言之’其由交透層析法（Gpc)測定所求得 之換异成聚本乙稀的重量平均分子量為5〇,〇〇〇〜3〇〇,〇〇〇 ，較佳為50,〇〇〇〜2〇〇,〇〇〇。就重量平均分子量的具體的測 疋方法而s ’可採用以下實施例中所詳述之方法。 對於丙烯酸系嵌段共聚物（I)之分子量分布（重量平 均分子量/數量平均分子量之值）’由表面膠著性及透明 战觀點而吕為1.〇〜1.5，較佳為ι·〇〜1.4，更佳為1 〇〜1 3 ’再更佳為1，〇〜1.2«分子量分布若處於上述範圍時，透 明性及耐久性優異。 再者’含有上述丙烯酸系嵌段共聚物⑴之基材層係 形成微相分離構造。所述微相分離構造一般係根據各聚 合物嵌段之質量比、體積比率、聚合度等而變化，惟可 例舉基質相中存在球狀相之球構造、基質相中存在棒狀 相之圓筒構造、2種以上的相彼此重疊之片層（1繼心）構 造、不同於上述3種構造之共連續構造等。 -22- 201239058 此外’本發明中「共連續構造」係指球構造、圓筒 構造、片層構造以外之構造’典裂上可例舉五角二十四 面體（gyroid)構造、多孔片層構造等。 就上述微相分離構造之觀察方法而言，可使用穿透 式電子顯微鏡（TEM)、原子力顯微鏡（AFM)或小角度X光 散射儀（S A X S)。透過採用此等之分析（法），便可分析該 基材層係形成何種構造。 本發明透明雙面黏著片其構成用於基材層之上述丙 烯酸系嵌段共聚物（I)的聚合物嵌段A1及聚合物嵌段A2 係以形成呈連續相之微相分離構造為佳。為形成所述微 相分離構造’則上述丙烯酸系嵌段共聚物⑴之聚合物嵌 段（A)，即聚合物嵌段A1及聚合物嵌段A2的總和、與聚 合物嵌段（B)’即聚合物嵌段B1的組成比（聚合物嵌段（A)/ 聚合物鼓段（B))以質量比言，較佳為51/49〜95/5。基材層 藉由形成所述微相分離構造，便可獲得良好的柔軟性及 耐久性。 此外，此時聚合物嵌段B1可形成分散相或連續相， 惟以聚合物嵌段A1及A2、以及聚合物嵌段B 1兩者皆形成 連續相為佳。就其代表性構造而言，可例舉圓筒構造、 共連續構造、片層構造，由柔軟性與耐久性觀點言之， 較佳為片層構造。 將該丙婦酸系嵌段共聚物⑴用於透明雙面黏著片中 之基材層時，相對上述基材層之總質量之丙烯酸系嵌段 共聚物⑴的含量為2〇質量％以上，較佳為2〇質量％〜1〇〇 質量％，更佳為5〇質量％〜1〇〇質量％。 •23- 201239058 若本發明透明雙面黏著片所使用之基材層中含有丙 烯酸系嵌段共聚物（I)時，基材層可僅包含丙烯酸系嵌段 共聚物（I)或包含含有丙稀酸系嵌段共聚物（Ϊ)之組成物。 當基材層包含含有丙稀酸系嵌段共聚物⑴之組成物時， 亦可含有不同於該丙稀酸系喪段共聚物（I)之丙稀酸系嵌 段共聚物、丙烯酸系無規共聚物等其他丙烯酸系樹脂。 就其他丙烯酸系樹脂而言，較佳為Kuraray股份有限公司 製「Parapet GF」等以甲基丙烯酸酯作為主體之丙烯酸系 樹脂，此時，其含量在上述含有丙烯酸系嵌段共聚物（1) 之組成物中較佳為0.1〜50質量％。此處「作為主體」係指 例如在丙烯酸系樹脂中，含有曱基丙烯酸酯單位504 〇〇 質量％。 更者’當本發明透明雙面黏著片所使用之基材層包 含含有丙烯酸系嵌段共聚物（I)之組成物時，就可含有之 樹脂而言，除上述丙烯酸系樹脂以外還可例舉選自聚α_ 甲基笨乙烯、聚乙稀縮醒:樹脂、聚乙稀縮丁盤樹脂及其 共聚物、含有丙烯酸系聚合物嵌段與共軛二烯系聚合物 嵌段之攸段共聚物等之樹脂。其中，特佳為聚乙烯縮醛 樹脂、聚乙烯縮丁醛樹脂及其共聚物、及含有丙烯酸系 聚合物欣奴與共軛二烯系聚合物嵌段之嵌段共聚物。 本發明透明雙面黏著片所使用之基材層可於未損及 本發明之效果的範圍内含有其他聚合物、軟化劑、塑化 劑、增黏樹脂、敎安定劍、杏公—士， …女疋削九女夂劑 '抗靜電劑、耐燃 劑、發泡劑、著色劑、染色劑、折射率調整劑、填料等 添加劑。此等其他聚合物及添加劑可含i種或2種以上。 -24- 201239058 就上述其他聚合物而言，可例.如王此 就上述軟化劑而言’可例舉如石蠟系加工油 烴系加工油等礦油。 展烷 就上述填料而言，可例舉如玻璃纖維 機纖維、及有機纖維，·碳酸轉、滑石、碳黑、無 m土、疏酸鋇、碳酸鎂等無機填料等。若二 機纖維、有機纖維時，可賦予所得之基材層補㈣、 而含無機填料時，則可賦 強效果，· 性。 鸠予所付之基材層耐熱性、耐候 當基材層中含有上述熱安定劑或抗 性'耐候性更為良好，因此 ^f耐熱 此，在貫用上係以使並合 材層為佳。 疋八3於基 視需求將上述折射率調整劑添加至本發明透明雙面 黏著片所使用之基材層中，便可縮小上述透明雙面黏著 片中之黏著層與基材層的折射率差，並可提高採用上述 透明雙面黏著片之觸控面板...,....6 整劑而言，可例舉如芳香…折射率調 香知有機磷化合物、含有氧化石夕 之複合氧化物球狀微粒子等（參照專利文獻6及7)。其中 由透月ί生觀點而舌較佳為芳香族有機鱗化合物。就其 他凋查折射率之方法而言，係有選擇適當單體之方法 參照專利文獻8)等。 就基材層而言，可使用將上述材料以後述熱溶融成 形法、溶液流延法等Α链+…丄 種成开> 方法而成形者。另外，作 -25- 201239058 為基材層亦可使用市售品，例如可使 獻饥碰」⑽TSUBISHIRAY〇N股份有限公了製，儲 存拉伸彈性模數1.2xl09Pa，折射率1.49)等。 上述基材層之折射率較佳為！.46〜i 65。若處於此範 圍内’則容易滿足本發明所規定之折射率差的範 可減少黏著層/基材層界面處的反射而有可見度優良的 傾向。此外，作為基材層的折射率的具體測定方法，可 採用後述實施例中所詳述之方法。 上述基材層之厚度較佳為2〇μηι以上95〇μπι以下，更 佳為50μιη以上900μηι以下。若基材層之厚度處於上述範 圍内，則高低差吸收性、耐衝擊性、沖孔性、搬運性性 及财發泡性可達優良的平衡。 當本發明透明雙面黏著片在基材層的其中一主面上 具備黏著層（a)，而另一主面上具備黏著層（b)時，黏著層 (a)及黏著層（b)任一者或兩者係含有丙烯酸系嵌段共聚 物（0)。 上述黏著層（a)及黏著層（b)只要其中之一含有丙烯 酸系嵌段共聚物（〇)’則另一者可未含有丙烯酸系嵌段共 聚物（0)。就所述其他黏著劑而言，可例舉如丙烯酸系黏 著劑、橡膠系黏著劑、矽氧系黏著劑、聚酯系黏著劑、 聚胺基甲酸酯系黏著劑荨。其中由透明性觀點言之，較 佳為丙烯酸系黏著劑。 就丙烯酸系黏著劑而言，係有例如乳液型、溶液型 、UV硬化型、熱熔型等。又就上述各類型丙烯酸系黏著 劑所使用之聚合物而言’可例舉丙烯酸系無規共聚物、 •26- 201239058 交聯丙烯酸系無規共聚物、丙烯酸系嵌段共聚物（〇)以外 之丙烯酸系嵌段共聚物、丙烯酸系多層構造聚合物等。 此等可1種單獨使用或2種以上混合使用。此外，作為黏 著層所使用之丙烯酸系黏著劑可採用市售品，可例舉如 综研化學股份有限公司製「SK_Dyne」系列等。更者， 黏著層可使用既已成形者作為黏著片。黏著層亦可使用 市售品，可例舉如日東電工股份有限公司製「cs962it 」等。 當上述丙烯酸系嵌段共聚物（〇)含於黏著層（a)及黏 著層（b)的任一者或兩者時，作為丙烯酸系嵌段共聚物（〇) 係以使用丙烯酸系嵌段共聚物（π)為佳。 前述黏著層⑷及黏著層（b)可於未損及本發明之效 果的範圍内含有其他聚合物、軟化劑、硬化劑、潤滑劑 、塑化劑、黏著劑、增黏樹脂、熱安定劑、抗氧化劑、 光安定劑、抗靜電劑、耐燃劑、發泡劑、著色劑、染色 劑、折射率調整劑、填料等添加齊卜此等其他聚合物及 添加劑可含i種或2種以上。此等其他聚合物及添加劑可 採用與含於上述黏著層者相同者。 此外’當上述折射率調整劑含於透明雙面黏著片中 之、t著層⑷及黏著層(b)任-者或兩者時，可縮小黏著層 著層(b)與基材層的折射率差、或黏著層 =?7提高採用所述透明雙面黏著片之觸控 、了見度。就所述折射率調整劑而言，可例舉如芳 香族有機磷化合物、含有氧化 V. ag ^ 夕之複合氧化物球狀微粒 子（參照專利文獻6及7)、及“著層之相容性優良的增 -27- 201239058 黏樹脂。其中，由透明性觀點而言較佳為芳香族有機磷 化合物或增黏樹脂。就所述增黏樹脂而言，可例舉如松 香、氫化松香、歧化松香等松香類；苯乙烯系樹脂、 曱基苯乙烯系樹脂；氫化萜烯樹脂、萜烯酚等萜烯系樹 脂等，其中由提高接著性觀點而言，較佳為松香類，而 由抑制耐光劣化、帶有顏色、雜質所致之氣泡的產生之 觀點而言，更佳為透過蒸餾、再結晶、萃取等操作而經 精製處理的歧化或氫化松香類。就上述松香類之具體實 例而言，可列舉 Pinecrystal KE_1〇〇、pinecrystal ΚΕ 3ιι ' Pinecrystal ΚΕ-359 ^ Pinecrystal ΚΕ-604 > Pinecrystal D-6250(皆為荒川化學工業股份有限公司製）。就上述苯 乙烯系樹脂之具體實例而言，可列舉FTR6〇〇〇系列、 FTR7000系列（二井化學股份有限公司製）。就上述萜烯系 樹脂之具體實例而言，則可列舉TAMAN〇L 9〇1(荒川化 學工業股份有限公司製）。 上述折射率調整劑在黏著層（a)及黏著層（b)之含量 可根據折射率來調整’而由保持黏著層⑷及黏著層（b) 之凝聚力之觀點而言，較佳為“Μ質量％ ,更佳為3〜 質量％。 較佳為前述黏著層⑷及黏著層（b)之折射率均為 折射率若處於上述範圍内，則容易滿足本發 明所規定之折射率差的範圍，並可減少黏著層/基材層界 面處的>反射’因此，以可提高可見度觀點言之係較佳。 卜沈站著層（a)及黏著層（b)的折射率的具體測定方法 而言’可採用後述實施例中料述之方法。 -28- 201239058 較佳為刖述黏著層（a)及黏著層（b)的厚度分別為 1〇叫以上2〇〇μΠ1以下，由高低差吸收性、财衝擊性、沖 孔!生冑運性及耐發泡性的平衡觀點而言，更佳為25㈣ 以上1 00μηι以下。於此，就構成本發明透明雙面黏著片 之黏著層(a)及黏著層(b)的厚度而言，選擇性增厚貼合於 具南低差的面之一侧的黏著層時，由可減薄透明雙面黏 著片整體厚度觀點而言係較佳。 為提高本發明透明雙面黏著片貼合於具高低差的面 時的高低差吸收性，除增厚貼合於上述具高低差的面之 側的黏著層的厚度以外，還可降低貼合於上述具高低 差的面之一側的黏著層的儲存剪切彈性模數。 本發明透明雙面黏著片在基材層的其中一主面上具 備黏著層（a) ’而在另一主面上具備黏著層（b)時，可將所 述3層構造的透明雙面黏著片重疊2片以上。由提升高低 差吸收性及生產性觀點而言，較佳為3層構造。此外，黏 著層與基材層之間亦可存在具有其他功能的層（例如逸 出氣體阻絕層等）。 黏著層（a)及黏著層（b)當中，黏著層（昀或黏著層（b) 的至少任一層雖含有丙烯酸系嵌段共聚物（〇)，惟丙稀酸 系散段共聚物（0)亦可含於黏著層（a)及黏著層兩者中 ’還可含於黏著層（a)及黏著層（b)任一者以及基材層中。 較佳為兩層以上的層中含有丙烯酸系般段共聚物（〇)，+ 所有的層中含有丙烯酸系嵌段共聚物（〇)時，由層間接著 力得以提升、再加工性優良且透明性優異觀點言之係更 佳Ο -29- 201239058 本發明透明雙面黏著片中，黏著層(a)與基材層的折 射率差及黏著層（b)與基材層的折.射率差皆為〇 〇5以下。 折射率差處於此範圍時’便可抑制層間界面處的光散射 ’而能夠獲得高透明性。 為製得具有上述折射·率差之黏著層&基材㉟，係有 配合黏著層及基材層的任—者或兩者所使用之黏著層或 基材層來添加前述折射率調整劑之方法（參照專利文獻6 及7)、或選擇適當單體（參照專利文獻8)之方法等。 本發明透明雙面黏著片所使用之丙烯㈣嵌段共聚 物（〇)係以具有上述光學特性為佳^具有所述光學特性 ’則丙稀酸系嵌段共聚物⑼的分子量分布係以近似1〇 為佳。就製造此種丙烯酸系嵌段共聚物(〇)之方法而言， 較佳為.可高度控制分子構造之活性聚合（living polymerization)方法。 所謂「活性聚合俾# 脸 」係心將構成嵌段共聚物之聚合 物嵌段的單體聚合，並於此 „ y、此* I合失活或停止前進行其他 早體的聚合而合成嵌段丘甲你 入杈&物之方法，可例舉如以有機 稀土金屬錯合物為聚合鈕 如口起始劑進行活性聚合之方法（參 照專利文獻9)、以有機給么雇人 名機鹼金屬化合物為聚合起始劑，在 驗金屬或驗土金屬之鹽箄惠^ _ i寺碾物酸鹽的存在下進行活性陰 離子聚合之方法（參昭糞剎―办，λ ”、、寻利文獻1 〇)、在有機鋁化合物的 存在下，以有機驗金屬化人ϋ A Sx人 〇物為聚合起始劑進行活性陰 離子聚合之方法（參昭鼻剎 κ 、 、寻利文獻11)、原子轉移自由基聚 δ法（ATRP)(參照非專利文獻〇等。 上述製把方法虽中’若採用在有機鋁化合物的存在 -30- 201239058 下，以有機鹼金屬化人叫支取人 化σ物為聚合起始劑進行活性陰離子 聚合之方法時，則聚人φ全 J〇中途的失活較少而使得作為失活 成分之均聚物的混入鲂小，m & 較乂 因此，所得之丙烯酸系嵌段

共聚物（〇)的透明性輕古 + L 1 土罕乂间。此外，因單體的聚合轉化率較 高，殘留單體較少，可永卩也丨# a ^ 了抑制臭氣。更者，若構成聚合物 嵌段(A)之單體為曱基丙烯酸酯時，所得之聚合物嵌段 (A)的分子構造便為高對位性—uetie)，*有提高对 熱性之效果。尚且，由於可在較溫和的溫度條件下進行 活性聚合，進行工業生產時，便有環境負擔（主要用以控 制聚合溫度之冷束機所需的能量）得以減少之趨勢。由以 上淪點言之，上述丙烯酸系嵌段共聚物可透過在有機鋁 化合物的存在下，以有機鹼金屬化合物為聚合起始劑進 行活性陰離子聚合之方法來較佳地製造。 作為上述有機铭化合物可例舉如下述通式（ΙΠ) AIR丨 R2R3 (in) (上述式（III)中，R1、R2及R3分別獨立表示可具有取代基 之烷基、可具有取代基之環烷基、可具有取代基之芳基 、可具有取代基之芳烷基、可具有取代基之烧氧基、可 具有取代基之芳氧基、可具有取代基之N，N-二取代胺基 、或函素原子。此外’ R1表示前述基團，R2及R3此兩者 可彼此鍵結形成可具有取代基之伸芳基二烷基、可具有 取代基之伸烷基二氧基、可具有取代基之伸芳基二氧基） 所示之化合物。 就上述式（ΙΠ)所示之有機鋁化合物而言，可例舉如 三曱基鋁、三異丁基鋁等三烷基鋁；二曱基（2,6-二-三級 -31- 201239058 丁基本氧基）紹、二異丁其〇 & 二異丁基(U二 三級丁基苯氧基戌、 氧基鋁；甲基雙（26_ __ 子一沉暴本 又U，6-一-二級丁基苯氧基）鋁、里 (2,6-二-三級丁基苯氧 〆、土 -4-甲基苯氧基）鋁、異 .一—級丁基 丁其笑备m 、基[2,2 _伸甲基雙（4-甲基-6-三級 丁基本氧基）]紹等餘其-贫 寻沉基一本氧基鋁，·甲氧基雙（2 一 級丁基苯氧基）鋁等烷 （，6 —-二 丁其寻兀虱基—本氧基鋁：三（2,6-二_三級 丁基-4-甲基苯氧基）鋁、三 氧基鋁等。 ，一本基本氧基）鉛等三苯 述有機铭化合物當中，由聚 等觀點’較佳為異丁基雙（ 一-二級丁基苯氧基）鋁、 土雙（2,6-二-三級丁基·4_曱基笨氧基）鋁、異丁美 [2’2-伸甲基雙（4_甲基-6_三級丁基苯氧基）]崔呂。、土 就有機鹼金屬化合物而言，可較佳使用有機鋰化合 物。該有機鋰化合物可例舉如正丁基鋰、二級丁基鋰: /、丁基鋰、二級丁基鋰、四伸甲基二鋰等烷基鋰或伸烷 基二鋰；笨基鋰、二曱苯基鋰等芳基鋰或芳基二鋰；= 曱基鋰、二異丙烯基苯與丁基鋰反應所生成之二鋰等芳 …土鐘或方烧基一經，一異丙胺化鐘等胺化鐘；甲氧化 鐘等烷氧化鋰等。 上述有機鹼金屬化合物當中，由聚合起始效率高士

之’較佳為三級丁基鋰、二級丁基鋰，更佳為二級丁基 鋰。 A 此外 應系統内 ’除上述有機紹化合物以外，還可視需求在反 進一步含有二甲醚、二曱氧基乙烷、二 -32- 201239058 乙烷、12-冠醚-4等醚類；三乙胺、N，N，N，，N，-四甲基乙 二胺、>1，队>1’3’’，>1”-五曱基二乙三胺、1，1，4,7，1〇，1〇_六 甲基三乙四胺、吡啶、2,2，-二吡啶等含氮化合物等來進 行丙稀酸系嵌段共聚物（0)的合成。 又，上述活性陰離子聚合一般係於對聚合反應呈惰 性之溶劑的存在下進行。就溶劑而言’可例舉如苯、甲 苯、二甲苯等芳香烴；氯仿、二氣甲烷、四氣化碳等鹵 化烴；四氫°夫喃、二乙縫等趟等。 進一步具體例示在有機鋁化合物的存在下以活性陰 離子聚合來製造丙烯酸系嵌段共聚物（〇)之方法。舉例而 言，可在有機紹化合物的存在下，利用包含有機鹼金屬 化合物之聚合起始劑，經由包含將形成聚合物嵌段（A) 之單體聚合之第1步驟、將形成聚合物嵌段（B)之單體聚 合之第2步驟、及視需求而進行之將形成聚合物嵌段（A) 之單體聚合之第3步驟的多階段聚合步驟來製造丙烯酸 系嵌段共聚物（0)。 在上述製造方法中，按以下步驟，在各步驟中所生 成之活性聚合物末端上便形成有所要之聚合物嵌段。因 此，例如連續經由上述2階段或3階段聚合步驟，進一步 使所得之聚合物的活性末端與醇類等反應以中止聚合反 應，藉此即可製造包含聚合物嵌段（A)_聚合物嵌段（B)之 二元嵌段（二嵌段）共聚物、包含聚合物嵌段（A)_聚合物嵌 段(B)-聚合物嵌段（A)之3元嵌段（三嵌段）共聚物。於此， 4元以上之嵌段共聚物除上述3階段步驟以外，還可透過 依所要次數追加將單體聚合而形成所要之聚合物欲段（ -33- 201239058 聚合物嵌段（A)、聚合物板段（B)等）之步驟，並進— 所付之聚合物的活性末端與醇類等反 = 來製造。 I私口反應 於此，就聚合溫度而言，於形成聚合物嵌段 較佳為〇〜1〇〇，而帘忐枣人仏山 （）之際 。 而形成I合物嵌段（Β)之際則較佳Α 〇〜5〇C »若聚合溫度低於上述 ’完成反應需耗費長時間。另—方：乂應進仃遲緩 上述範圍時，則失活,…力 右聚合溫度高於 獲侍所要之嵌段共聚物。此外， …法 # v 眾。物嵌段（A)及聚合物 入奴（B)可为別以i秒〜20小時之範圍聚合。 、二發明透明雙面黏著片之黏著層可由熱炼融成形法 美：層：延法等來製造。當本發明透明雙面黏著片含有 :明丄：基材層亦可由同樣方法來製造。若本發明 遇·月雙面黏著片含美叔·層、 時層（a)及黏著層（b)此3層 ，、中至少-層可由熱熔融成形法來製得。此時 :熔融成形法製得的層可為黏著層或基材層。又，黏著 得⑷、基材層、黏著層(b)此3層可全由溶液流延法來製 本發明透明雙面黏著片因並非僅借助溶液流延法， :容易製得較厚，且搬運性、沖孔性、耐發泡性及透 '優良者，亦容易製得厚度相異者。特別是由高低差 、性' 耐衝擊性觀點，較佳為厚度210μιη以上者，更 厚度210,以上1000_以下者。又，當要求耐衝擊 日、，則較佳為厚度300μηι以上1〇〇〇μη1以下者，更佳為 厚度5〇〇μιη以上looopm以下者。 -34- 201239058 熱炫融成形法係指以熱使樹脂溶融而予以成形之方 法可例舉如熱炼塗布法、τ字模擠製法、充氣法、壓光 成形法一等’其中由製造步驟特性、成本等觀點而言，較 佳為τ子模法或充氣法’而由生產性、厚度精度優良觀點 而言更佳為Τ字模法。 由字模法製造上述透明雙面黏著片之黏著層或基 材層時’可藉由例如使含有丙烯酸系嵌段共聚物(0)之上 述.·且成物於擠製機中熔融，由安裝於該擠製機之模具予 以擠製成片狀或薄隸，並將所擠製之薄片或薄膜密接 於至/“冷部鼓輪上’再將其取下而製造。製成多層時 ，將黏著層與基材層共擠製即可—次形成層構造。 描目t模具而&並未特別限制，可例舉如τ字模、衣架型

切 …、棋具之材質可例舉SCM系鋼鐵、SUS 萼不鏽鋼材等，惟未限於此。 構件:f容液流延法而言，可採用製造薄膜狀或片狀 *二甲缺肖的一般方法。具體而言，可例舉使用聚對 去：辦夂乙二脂等耐熱材料、鋼帶等之平板或滾筒作為 2體’並於其等之上㈣桿塗布裝（bare。圳、輕塗 劑中丙布/、缺角輪塗布機（comma coater)等塗布溶 ::物⑼之組成物的溶液，再經由乾燥將溶劑去除之方 經由乾燥去除溶劑之方法並未特別限定，可採用習 σ法，惟較佳分成多階段來進行 行乾^昧m 逆订乾知。分成多階段進 丁 ^時’更佳為此方法··第作段之乾燥係以較低之溫 -35- 201239058

度進行，以抑制溶劑I 之乾燥則以高溫進行；:Ϊ揮發所致之發泡；第2階段以後 上述溶液流延法二作：充分去除溶劑。 聚物(〇)或含有两烯酸：、用於，谷解丙烯酸系嵌段共 可例舉如甲苯、’、肷段共聚物（〇)之组成物的溶劑 四氫呋喃、甲I酸乙酯、乙基苯、二氯曱烷、氯仿、 四風天喃、曱基乙基酮、- 劑等。其中較佳為甲苯、乙其:硬、甲笨-乙醇混合溶 酮。 乙基本、乙酸乙酯、甲基乙基 上述溶液中夕；t α , ^ ^ r Λ ψ 馱系嵌段共聚物（〇)或含有丙烯 段共聚物⑼或含有丙烯:濃度可考量丙稀酸系嵌 溶劑之溶解度、所系肷段共聚物(0)之組成物對 佳下限值為5質量/^液之#度等來適當決定’惟較 /〇較佳上限值為50質量。/〇。 積層上述方法％ π + & u 所仔之黏者層及基材層之方法並未特 '限疋如可藉此製得：依上述方法分別製得黏著層 :—層、黏者層⑻此3層後，暫時將各者捲繞於輥 靜的—面由各個觀捲^層’―面將黏著面積層於基 材兩：，同時予以捲繞於親上；亦可依上述方法分 別製传黏著層（a)、某从麻 ()基材層、黏著層（b)此3層後切成所需 之大小，再將黏著面積層於基材層的兩面。又可 方法刀別製得黏著層⑷、黏著層⑻後，暫時將各者捲繞 於輥上，並-面由各個輥捲出黏著層，一面予以積層於 以熱熔融擠製成形法由模具擠製之基材層的兩面，同時 予以捲繞於輕上。争去，菩士 更者還有以熱熔融共擠製成形法直 接製得黏著層（a)、其：y* jb ^ 1 ；基材層、黏著層（b)此3層構造之方法 -36- 201239058 。此外，所得之透明雙面黏著片可進 用光、熱等之硬化步驟。 見而求經由採

本發明透明雙面老上$ y 了 U 又甸黏者片可利用其優良透 性而使用於各種光學用途上。例如可用於電子二： :TV、遊戲機等使用LCD或EL、PDP等影像:示張面二A 平面型或可撓式影像顯示裝幻 控面板構件中之各層的貼合，例如可I:::::觸 觸控面板、影像顯示面板等的單面或兩面的—部 部形成黏著劑層而貼合面板彼此。具體而言例如‘ :在==明雙面黏著片的其中一主面上具備觸控面 板，在丨一±面上具備影像顯示面MS面保 構件。 l 上述觸控面板構件並未限於具備前述在本發明透明 雙面黏著片的其中一主面上具備觸控面板，在另—主面 上具備影像顯示面板或表面保護面板之構件者。亦即， 本發明透明雙面黏著片可用於觸控面板構件之各種層的 貼合固定。又，當各個面板積層多層而形成時，其可用 於將彼等層貼合固定。具體而言，可用於觸控面板構件 中之以下的層的貼合固定。例如可用於包含飛散防止薄 膜、玻璃、聚碳酸酯板及壓克力板等之表面保護面板、 表面保護片等表面保護層；包含ITO薄膜、導電性聚合物 薄膜等之透明導電性薄膜、其表面形成有包含IT〇、透明 電極之圖案之玻璃、包含聚碳酸酯板及壓克力板等之面 板、IΤ 0保護層等觸控面板層；桿塗布層、偏光板、防盲 炫（non-glare)層、抗反射層、光學各向同性薄膜、彩色 -37· 201239058 渡裝玻璃、LCD液晶胞、有機咖、絕緣膜 有此算之 膜等構成LCD面板的層；及同時-併具 種以上功能的層、以及其他觸控面板構件中所 之所有的層的貼合固定。就觸控面板構件而言，可 例舉外貼式 '内建式、整合式、罩蓋玻璃一體式、罩蓋 板一體型及其他所有構造之觸控面板構件。具體而言， 彳可使觸控面板與影像顯不面板、或表面保護面板盥 觸控面板-體化，亦可使上述面板部分由具有各種功能 的缚膜形成。此外，關於觸控面板構件之技術方式亦未 特別限制，可例舉如電阻膜式、靜電容量式、光學式及 超音波式等。 另外’本說明書令「透明」係指具有一般用作光學 用薄膜之水準的穿透性。具體而言，本發明透明雙面黏 著片之總透光率較佳為88%以上，更佳為9〇%以上。測定 上述透明雙面黏著片之總透光率時之波長可於可見光 (360〜73〇nm)之範圍内適當設定。又，該透明雙面黏著片 之霧度（haze)值較佳為3%以下，更佳為2%以下。測定上 述透明雙面黏著片之霧度值時之波長可於可^光 (360〜730nm)之範圍内適當設定。作為總透光率、霧度 的具體測定方法，可採用後述實施例中所詳述之方去值 [實施例] '° 以下，基於實施例等對本發明更具體地進行說明 惟本發明並未受限於以下實施例。 貫施例及比較例之各種物性係依以下方法來 ^ 評定。 υ夂或 -38- 201239058 (1) 丙烯酸系嵌段共聚物（I)、（π)及（0-1)之重量平均分子 量（Mw)及分子量分布（Mw/Mn) 茲利用膠透層析法（以下簡記為GPC)，以換算成標準 聚苯乙稀之分子量來求得。 •裝置：TOSOH股份有限公司製GPC裝置「HLC-8020

J •分離管柱：串聯連接TOSOH股份有限公司製「TSKgel GMHXL」、「G4000HXL」及「G5000HXL」 •洗提液：四氫呋喃 •洗提液流量：1.0ml/分 •管柱溫度：40°C •檢測方法：示差折射率（RI) (2) 丙烯酸系嵌段共聚物（I)、（II)及（0-1)中之各聚合物嵌 段之含量 茲利用1H-NMR測定來求得。 •裝置：曰本電子股份有限公司製核磁共振裝置「 JNM-LA400」 •溶劑：氘化氣仿 • W-NMR光譜中，3.6ppm及4.0ppm附近之訊號係分別 屬於甲基丙烯酸甲酯單位之酯基（-0-CH3)及丙烯酸正 丁酯單位之酯基-0-CH2-CH2-CH2-CH3)，由其積分值之 比來求取共聚合成分之含量。 (3) 玻璃轉移溫度（Tg) 依以下條件，依循日本工業標準K7 1 2 1，以示差掃描 熱量分析（DSC)所得之曲線中的外插起始溫度（Tgi)作為 • 39- 201239058 玻璃轉移溫度（Tg)。 •裝置：METTLER TOLEDO公司製「DSC-822」 •條件：升溫速度10。(： /分 (4)儲存剪切彈性模數 將利用實施例1〜13中黏著層所使用之丙师_ _ 共聚物（11)(或（II)之組成物）’並以與後述實施例12同樣 的方法所製作之厚1mm的黏著層積層至厚達imm，將比 較例中黏著層所使用之丙烯酸系黏著片d 1)積層至厚 達1mm ’並將此積層體製成試片，依 \ '^下條件測定扭轉 振動下的動態黏彈性，採用20°C下的锉七# (Q5) J辟存剪切彈性模數 展 1 : Rhemetric Scientific 公 ι p, . 〇Jl「Advanced

Geometric Expansion System」 •平行板：直徑8mm •振動模式：扭轉振動 角頻率：6.28rad /秒

•測定溫度範圍：-5〇°c〜250°C .升溫速度：3°c /分 •應變：〇.〇5%(-5(TC 〜_37。〇、！ 〇 5-〇%(-l5t~250°〇 ” C 〜-15。〇、 (5)儲存拉伸彈性模數 將實施例及比較例中所製作之基材 長2〇mmx寬5mm的薄長方形而製成試片，用薄膜衝切成 疋拉伸振動下的動態黏彈性，採用2〇 依以下條件測 性模數（E，）值。 下的儲存拉伸彈 -40- 201239058 •裝置：廣域動態黏彈性測定儀（強制振動非共振法） RHEOLOGY股份有限公司製「PVE-V4 FT Rheospectra」 •頻率：11Hz •振動模式：拉伸振動 •測定溫度範圍：20°C〜200°C •升溫速度：3°C/分 •應變：0.03% (6) 折射率 由實施例及比較例中所製作之黏著層用薄膜及基材 層用薄膜切出8mmx20mm之試片，依循日本工業規格 K7 142來量測折射率。 •裝置：Atago股份有限公司製「多波長阿貝折射計 DR-M2」 •測定溫度：25°C •光源波長：D線（589nm) (7) 總透光率及霧度 由實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（兩 面上備有脫模聚對苯二甲酸乙二酯（PET)薄膜）切出 50mmx50mm之試片。接著剝除該試片兩面的脫模pET薄 膜，予以安裝於霧度計上，並沿其厚度方向，依循日本 工業規格K7 3 6 1及日本工業規格K7丨3 6測定總透光率及 霧度。 •裝置：日本電色工業股份有限公司製霧度計「 NDH5000」 -41 - 201239058

•溫度：2 0 °C •光源：白色LED (8) 接著力及黏著劑殘留性 剝除實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（ 兩面上備有脫模PET薄膜）其中一面的脫模pet薄膜，並 與PET薄膜（東洋紡積股份有限公司製c〇SMOSHINE 八43〇〇，厚5〇0111)貼合後，切出寬25111111><長2〇〇111111之試片 。接著剝除該試片另一面的脫模PET薄膜，利用荷重2kg 之橡膠滾筒，以l〇mm/秒之速度來回2次而予以貼合於作 為黏附體之玻璃板或聚碳酸醋板上。將其保存於2 3。〇、 50%RH、大氣壓下24小時並進行調濕後，依循日本工業 規格Z0237’以30mm /分與300mm/分之剝離速度、18〇〇 之剝離角度加以剝除，測定接著力。 在上述1 8 0 °剝離接著力的測定中，剝離後以目視觀 察作為黏附體之玻璃板或聚碳酸酯板上是否殘留有黏著 劑’當黏著劑殘留時評為「有黏著劑殘留物」，黏著劑 未殘留而能夠完整剝除時則評為「無黏著劑殘留物」。 (9) 濕熱耐久性 由實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（兩 面上備有脫模PET薄膜）切出寬25mmx長80mm之試片。接 著剝除該試片其中一面的脫模PET薄膜，利用荷重2kg之 橡膠滚筒，以1 0mm/秒之速度來回2次而予以貼合於作為 黏附體之玻璃板或聚碳酸酯板上。其次，以6 〇、〇. 5 Μ P a 對其進行3 0分鐘的高壓爸處理後，予以保存於6 〇 °c、 9 5 °/〇RH的恒溫’)·亙澄槽2 Ο 0小時，隨後利用附有刻度之放大 -42- 201239058 鏡（1 〇倍）觀察有無發泡，並基於表1所記載之基準評定耐 久性。 [表1] 表記 每一試片之發泡面積 〇 未見發泡。 Δ 直徑0.2mm以上1.5cm以下之發泡為2個以下，或直徑 小於0.2mm之發泡低於400個。 X 直徑0.2mm以上1.5cm以下之發泡為3個以上，或直徑 小於0.2mm之發泡為400個以上。 (1 0)探針黏性（p r 〇 b e t a c k) 剝除實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（ 兩面上備有脫模PET薄膜）其中一面的脫模PET薄膜，並 與PET薄膜（東洋紡積股份有限公司製COSMOSHINE A4300，厚50μηι)貼合後，切出寬25mmx長100mm之試片 。接著剝除該試片另一面的脫模PET薄膜，依循ASTM D2979來量測探針黏性。 •裝置：Chemlnstruments 公司製「PM A-1 000」 •探針面積：0.174cm2 •試驗速度：lcm/min •剝離速度：60cm/min (11)ΙΤΟ電阻值之變化率（ITO腐蝕性） 將帝人化成股份有限公司製透明導電性薄膜「 PG100-AB500H」（PET薄膜基材上積層有];το之薄膜）切成 寬7 0mmx長5 0mm。將單側具有導電性接著面之銅膠帶（ 觸控面板研究所股份有限公司製，包含銅结與導電性丙 烯酸黏著劑，寬6mm)切成長80mm後，以沿短邊2邊於單 侧由透明導電性薄膜露出30mm的方式予以黏貼於該薄 -43- 201239058 •積層有ITO的面上。此時，以黏著面為内側預先將銅膠 可的露出部分對折。爾後，將利用實施例1〜1 3中黏著層 所使用之丙稀酸系丧段共聚物（π)(或（II)之組成物），並 、與後述實加例1 2同樣的方法所製作之厚5 〇 μιη的薄膜 積層至厚達5 0 μιη ’並將比較例中黏著層所使用之丙烯酸 系黏a著片（C-1)積層至厚達5〇叫來準備兩面附有脫模 ΡΕΤ薄膜之積層體°剝除其中-面的脫模PET薄膜並與 Ετ4膜（東洋纺積股份有限公司製c〇SM〇SHINE A43〇〇 厚50μηι)貼合後，予以切成寬長5〇mm，剝除另 一面的脫模PET薄膜，再利用荷重2kg之滾筒’以1〇mm/ 移之速度來回2次而予以貼合於前述貼有銅膠帶之透明 導電性薄膜之積層有ITO的面上，即製得試片。對所得之 試片以6(TC、0.5MPa進行3〇分鐘的高壓釜處理後，予 以保存於85r、85%RH的恆溫恆溼槽200小時。利用由試 片露出的銅膠帶部分來測定保存於恆溫恆濕槽2〇〇小時 刖後之電阻值，藉以算出IT〇電阻值的變化率（[保存2〇〇 J時後之電阻值-保存2 0 〇小時前之電阻值]/保存2 〇 〇小時 刖之電阻值）^ ΙΤΟ電阻值的變化率愈小則表示耐腐蝕性 愈優良。 (12)黏著層之初始應力值 以與上述（4)儲存剪切彈性模數同樣的方式製作試 片’依以下條件測定施予應力時的初始應力值。 •裝置：廣域動態黏彈性測定儀（強制振動非共振法） RHEOLOGY股份有限公司製「pvE_v4 FT Rheospectra」 -44 - 201239058 •測定溫度：50°C •樣本長：1 0mm •位移：20% (1 3)沖孔性 由實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（兩 面上備有脫模PET薄膜）切出寬30mmx長30mm之試片。接 著’使用切料沖孔機（blanking punch，福井機工商會製 「FK-P17」，内徑5mm之圓形型）由該試片打孔，觀察透 明雙面黏著片之沖孔剖面。 茲利用第1圖說明觀察方法。利用附有刻度之放大鏡 (1 0倍）測定由上述透明雙面黏著片（a)之沖孔剖面（b)露 出的部分（c)及（c’）（構成黏著層或基材之材料之線伸出 部分等）當中最長的部分的長度（C)，小於0 25cm者係評為 「〇」’0.25〇111以上小於〇.55(：111者評為「八」，〇_55〇111以 上者則評為「X」。 (1 4)尚低差吸收性 由實施例或比較例中所製作之透明雙面黏著片（兩 面上備有脫模PET薄膜）切出寬30mmx長30mm之試片。剝 除該試片其中一面的脫模PET薄膜，依黏著面重疊的方 式，以l〇mm/秒之速度使荷重2kg之滾筒來回2次而予以 貼合於形成ΙΟμιη高低差的PET薄膜上。接著以60。(：、 0.5MPa進行30分鐘的高壓釜處理後，利用附有刻度之放 大鏡（10倍）觀察高低差部分所產生之空氣層的寬度。 《合成例1》[丙烯酸系嵌段共聚物丨）的合成] (1)於2L三口燒瓶内部進行氮氣置換後，於室溫下添 • 45- 201239058 加曱苯1040g、1，2-二甲氧基乙烷1〇〇g,其次添加含有異 丁基雙（2,6_二-三級丁基-4-曱基苯氧基）鋁30.0mm〇I之甲 苯溶液45.0g’進而添加含有二級丁基鋰7.3 mmol之環己 烷與正己烷的混合溶液12 7g。接著，對該混合液添加甲 基丙烯酸甲醋64.〇g。反應混合液起初係呈黃色，而於室 溫下攪拌60分鐘後即呈無色。此時曱基丙烯酸甲酯之聚 合轉化率為99,9°/。以上。次之，將反應混合液冷卻至_3〇<>c ，以2小時滴入丙烯酸正丁酯184 〇g，滴入結束後於 下攪拌5分鐘。此時之丙烯酸正丁酯之聚合轉化率為 99.9%以上。隨後，對該反應混合液添加甲基丙烯酸曱酯 161.0g並於室溫下攪拌一夜後，添加曱醇4〇g以中止聚合 反應。此時之甲基丙烯酸甲酯之聚合轉化率為99 9〇/〇以上 。將所得之反應混合液注入丨5 kg曱醇中以使白色沉澱物 析出。藉由過遽回收白色沉澱物並加以乾燥，即得嵌段 共聚物[以下將其稱為「丙烯酸系嵌段共聚物（〗_〇」]4〇5g 〇 (2)對所得之丙烯酸系嵌段共聚物（1-1)進行1H-NMR 測定與GPC測定的結果’其為包含聚甲基丙烯酸甲酯-聚 丙烯酸正丁酯-聚甲基丙烯酸曱酯之三嵌段共聚物，重量 平均分子量（Mw)為62,〇〇〇，數量平均分子量（Mn)為 56,〇〇〇,分子量分布（Mw/Mn)為1.11。此外，關於丙烯酸 系嵌段共聚物（1-1)中之各聚合物嵌段之含量，甲基丙烯 酸曱酯聚合物嵌段為5丨·丨質量％，丙烯酸正丁酯聚合物嵌 段則為48.9質量。/〇。 《合成例2》[丙烯酸系嵌段共聚物（〗_2)的合成] -46 - 201239058 (1) 於2L三口燒瓶内部以氮氣進行置換後，於室溫下 添加曱笨l〇4〇g、1,2-二甲氧基乙烷1〇〇g，其次添加含有 異丁基雙（2,6-二-三級丁基_4_甲基苯氧基）鋁32 〇inm〇1之 甲苯溶液48.〇g’進而添加含有二級丁基鋰8.10mmol之環 已烧與正己烷的混合溶液72 〇g。接著，對該混合液添加 甲基丙烯酸曱酯72.0g。反應混合液起初係呈黃色，而於 室溫下攪拌60分鐘後即呈無色。此時曱基丙烯酸甲酯之 聚合轉化率為9 9 · 9 %以上。次之，將反應混合液冷卻至 -3 0 °C ’以2小時滴入丙烯酸正丁酯3 〇 7.0 g，滴入結束後 於-301：下攪拌5分鐘。此時之丙烯酸正丁酯之聚合轉化 率為99.9%以上。隨後’對該反應混合液添加甲基丙烯酸 甲醋72.0g並於室溫下搜拌一夜後’添加甲醇4.〇g以中止 聚合反應。此時之甲基丙烯酸甲酯之聚合轉化率為99.9 % 以上。將所得之反應混合液注入1 5kg甲醇中以使白色沉 冁物析出。藉由過濾回收白色沉澱物並加以乾燥，即得 嵌段共聚物[以下將其稱為「丙烯酸系嵌段共聚物（〗_〗） 」]442g。 (2) 對所得之丙烯酸系嵌段共聚物（丨_2)進行1h-NMR 謂定與GPC測定的結果’其為包含聚甲基丙烯酸曱酯-b_ 聚丙烯酸正丁酯-b-聚曱基丙烯酸曱酯之三嵌段共聚物 ，重量平均分子量（Mw)為62,〇〇〇，數量平均分子量（Μη) 為57,400，分子量分布（Mw/Mn)為1.08。此外，關於丙烯 酸系嵌段共聚物（1-2)中之各聚合物嵌段之含量，曱基丙 烯酸甲酯聚合物嵌段為3 2.0質量％，丙烯酸正丁酯聚合物 .嵌段則為68.0質量％。 -47- 201239058 《合成例3》[丙烯酸系嵌段共聚物（π_ 1)的合成] (1) 於2L三口燒瓶内部進行氮氣置換後，於室溫下添 加曱苯1048g、1，2-二曱氧基乙烷52.4g，其次添加含有異 丁基雙（2,6-二·三級丁基-4-甲基笨氧基）鋁l〇.9mm〇1之曱 苯溶液50.0g，進而添加含有二級丁基鋰2.31mmol之環己 烧與正己烷的混合溶液4.0 1 g。接著，對該混合液添加甲 基丙烯酸曱酯18.0g。反應混合液起初係呈黃色，而於室 溫下授拌6 0分鐘後即呈無色。此時曱基丙烯酸曱醋之聚合 轉化率為99.9%以上。次之’將反應混合液冷卻至_3〇。(：’ 以2小時滴入丙烯酸i 丁酯22 1.2g，滴入結束後於-30°C下 攪拌5分鐘。此時之丙烯酸正丁酯之聚合轉化率為9 9.9 %以 上。隨後，對該反應混合液添加曱基丙烯酸曱酯24·5g並 於室溫下攪拌一夜後，添加乙酸水丨3 g以中止聚合反應。 此時之甲基丙浠酸甲酯之聚合轉化率為99.9〇/〇以上。將所 得之反應混合液注入1 5kg曱醇中以使白色沉澱物析出。藉 由過濾回收白色沉澱物並加以乾燥，即得嵌段共聚物[以 下將其稱為「丙稀酸系嵌段共聚物（III)」]262g。 (2) 對所得之丙烯酸系嵌段共聚物（11_丨）進行iH_NMR 測定與GPC測定的結果’其為包含聚甲基丙烯酸甲酯-聚 丙稀酸正丁酯-聚曱基丙稀酸曱酯之三嵌段共聚物，重量 平均分子量（Mw)為155, 〇〇〇，數量平均分子量（Μη)為 13 5,600 ’分子量分布（Mw/Mn)為丨14。此外，關於丙烯 酸系嵌段共聚物（II-1)中之各聚合物嵌段之含量，甲基丙 烯酸甲酯聚合物嵌段為i 6」質量％，丙烯酸正丁酯聚合物 嵌段則為83.9質量％。 48 - 201239058 《合成例4》[丙烯酸系嵌段共聚物（π_2)的合成]

(1) 於2L三口燒瓶内部以氮氣進行置換後，於室溫下 添加甲苯1040g、1,2-二曱氧基乙烷52 〇g，其次添加含有 異丁基雙（2,6-二-三級丁基-4-曱基笨氧基）紹40.2mm〇l之 甲苯溶液60.0g，進而添加含有二級丁基鋰2 98mrn〇i之環 己烧與正己烷的混合溶液5 · 1 7 g。接著，對該混合液添加 甲基丙烯酸甲酯25.0g。反應混合液起初係呈黃色，而於 室溫下攪拌60分鐘後即呈無色。此時甲基丙烯酸曱酯之聚 合轉化率為99.9%以上。次之’將反應混合液冷卻至-30°C ’以2小時滴入丙烯酸正丁酯2〇4 〇g，滴入結束後於_3(Γ(： 下搜拌5分鐘。此時之丙烯酸正丁酯之聚合轉化率為99 9〇/〇 以上。隨後’對該反應混合液添加甲基丙婦酸甲酯3 5.0 g 並於室溫下攪拌一夜後’添加甲醇3.5〇g以中止聚合反應 。此時之曱基丙烯酸曱酯之聚合轉化率為99 9〇/〇以上。將 所知之反應混合液注入1 5kg甲醇中以使白色沉澱物析出 。藉由過濾回收白色沉澱物並加以乾燥，即得嵌段共聚物 [以下將其稱為「丙烯酸系嵌段共聚物（Π-2)」]260g。

(2) 對所得之丙烯酸系嵌段共聚物（Π 2)進行1h_NMR 測定與GPC測定的結果，其為包含聚曱基丙烯酸甲酯-聚 丙稀酸正丁醋_聚曱基丙烯酸甲酯之三嵌段共聚物’重量 平均分子量（Mw)為115,〇〇〇 ,數量平均分子量（Μη)為 1〇4,5〇〇’分子量分布（Mw/Mn)為1.1〇。此外，關於丙烯 馱系敗段共聚物（H_2)中之各聚合物嵌段之含量，甲基丙 烯酸甲酯聚合物嵌段為22·5質量％，丙烯酸正丁酯聚合物 後段則為77.5質量％。 -49- 201239058 《合成例5》[丙烯酸系谈段共聚物（〇_〗）的合成] (1) 於2L三口燒瓶内部進行氮氣置換後，於室溫下济 加甲苯87〇g、i，2-二甲氧基乙烷44〇g，其次添加含有： 丁基雙（2,6-一-二級丁基_4_甲基苯氧基）紹2Q 7__ $ 苯溶液3G.9g ’進而添加含有二級丁基經5 17mmQi之環己 烧與正己烧的混合溶液2.99g。接著，對該混合液添加甲 基丙烯酸甲酯21.7g。反應混合液起初係呈黃色’而於室 溫下攪拌60分鐘後即呈無色。此時甲基丙烯酸曱酯之聚 合轉化率為99.9%以上。次之，將反應混合液冷卻至_3〇它 ，以2小時滴入丙烯酸正丁酯288 4g，滴入結束後於_3〇力 下攪拌5分鐘之後，添加曱醇3.5g以中止聚合反應。此時 之丙烯酸正丁酯之聚合轉化率為99.9%以上。接著將所得 之反應混合液注入1 5kg曱醇中以使油狀沉澱物析出。其 後，藉由傾析（decantation)回收油狀沉澱物並加以乾燥， 即得嵌段共聚物[以下將其稱為「丙烯酸系嵌段共聚物 (〇_1)」]310g。 (2) 對所得之丙烯酸系嵌段共聚物（0-1)進行1H-NMR 測定與GPC測定的結果，其為包含聚甲基丙烯酸曱酯-聚 丙烯酸正丁酯之二嵌段共聚物，重量平均分子量（Mw)為 67,〇〇0，數量平均分子量（Μη)為55,400，分子量分布 (Mw/Mn)為1.21。此外，關於丙烯酸系嵌段共聚物（0-1) 中之各聚合物嵌段之含量，曱基丙晞酸甲酯聚合物嵌段 為6.9質量％，丙烯酸正丁酯聚合物嵌段則為93.1質量％。 上述合成例1〜5中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（I-1) 、（I - 2)、（ Π _ 1)、（ Π - 2)及（〇 -1)的物性值係示於以下表2。 -50- 201239058 [表2] 丙烯酸系嵌段共聚物 (1-1) (1-2) (Π-1) (II-2) (0-1) 嵌段共聚物之構造 A1-B1-A2 A1-B1-A2 A3-B2-A4 A3-B2-A4 A3-B2 ΡηΒΑ嵌段之含量 (質量％) 48.9 68.0 83.9 77.5 93.1 重量平均分子量(Mw) 62,000 62,000 155,000 115,000 67,000 分子量分布(Mw/Mn) 1.11 1.08 1.14 1.10 1.21 PMMA 嵌段之 Tg(°C) 104.9 101.8 106.4 104.5 _ ΡηΒΑ 嵌段之 Tg(°C) -48.4 -44.6 -44.3 -44.3 -46.6 《合成例6》[曱基丙烯酸系樹脂（Ε·丨）的合成] 包含甲基丙烯酸曱酯9 1質量％及丙烯酸曱酯9質量％ 之甲基丙烯酸系樹脂（E-1)(重量平均分子量（Mw) = 100,000)係以塊狀聚合法製得。 《合成例7》[聚乙烯縮丁醛樹脂（E_2)的合成] 對溶有聚乙烯醇樹脂的水溶液添加丁醛：乙醛=5 〇 :50(莫耳比）之醛類混合物及鹽酸並攪拌使其縮醛化， 以使樹脂析出。依循週知方法以水清洗至pH = 6。次之， 予以添加至呈驗性之水性介質中，攪拌使之懸浮，並以 水清洗所得之樹脂至pH = 7。將揮發成分乾燥至達1 .〇%， 即得聚乙烯縮丁醛樹脂（E_2)。 《合成例8》[星型嵌段共聚物（E-3)的合成] 向附有搜拌機之1.5L高壓釜容器注入甲苯694m卜進 灯氮軋沖洗20分鐘。對其添加濃度13m〇1/1之二級丁基鋰 之壤己院容液2.77ml及丁二烯i 12nU,使其於3〇°c下反應 1.5小時，仵含有丁二烯聚合物之反應混合物。將所得之 反應混合物冷卻至_3〇〇c，添加〇 6m〇1/1之含有異丁基雙 -51- 201239058 (2,6-二-三級丁基_4_曱基苯氧基）鋁的甲苯溶液6〇山，攪 拌10分鐘而製成均勻溶液。劇烈授拌該溶液，同時添加 丙烯酸正丁酯144ml ’使其於_30〇c下進行聚合丨小時。進 一步加入1’6-己二醇二丙烯酸酯2 4ml進行聚合2小時。其 次添加甲醇約lnU以中止聚合。將該反應混合物置入甲醇 8000ml中使之再沉澱，便以約略1〇〇〇/。之產率製得星型嵌 段共聚物（E-3)。 《合成例9》[甲基丙烯酸系樹脂組成物的合成] 對附有攪拌機及取樣管之高壓釜加入甲基丙烯酸曱 酯57.8質量份、丙烯酸甲酯3 〇質量份及甲苯^質量份， 其後添加合成例7中所得之星型嵌段共聚物（Ε_3)4·2質量 份，並於30 C下攪拌8小時以使星型嵌段共聚物（Ε_2)均 勻溶解。次之加入丨’^二（三級丁基過氧基）環己烷（「 Perhexa C」，日本油脂股份有限公司製，脫氫能力 (hydrogen abstraction ability) : 35%，1小時半衰期溫度 .111·1 C )0.0375質量份及正辛基硫醇〇1質量份使其均 勻溶解後，用氮氣去除反應系内的氧。對其添加丨，丨-二（ 三級丁基過氧基）環己烷（「Perhexa c」，日本油脂股份 有限公司製，脫氫能力：35%，i小時半衰期溫度： 111·Γ(： )0.003質量份，過氧化苯甲酸三級丁酯（「卜叻以… Z，日本油脂股份有限公司製，脫氫能力：^小時 半衰期溫度：1 24.7 °C )0.02質量份以進行聚合。以—定流 量對控制成260°C之雙軸擠製機供給該聚合液，將反應物 擠製成線條（strand)狀。以製粒機（peUetizer)將該線條切 斷’即得片狀曱基丙烯酸系樹脂組成物（片狀）（D_3)。 -52- 201239058 《實施例1》 (1) 對合成例1中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（I-1)、 合成例2中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（1-2)及丙烯酸樹 脂（Kuraray股份有限公司製「Parapet GF」，MFR: 15g/10 分鐘（230°C，37·3Ν))，以（1-1) : (1-2):丙烯酸樹脂=50 :20 : 3 0(質量比）之摻混比例，利用雙軸擠製機於230°C 下進行熔融混練來製造丙烯酸系熱塑性樹脂組成物（片 狀KD-1)*«進一步對其利用T字模擠製機，於19(TC〜210°C 下進行擠製成形，得厚125 μιη之基材層用薄膜。 (2) 將合成例3中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（II-1)溶 於曱苯溶液來調製固體成分濃度35%的溶液，將其塗布 於脫模PET薄膜（Teijin DuPont Film股份有限公司製 Purex A43，厚50μηι)上後，以60T：乾燥30分鐘即得黏著 層厚度為25 μιη之黏著層（a)用薄膜。 (3) 以與上述（2)同樣之方法來製得黏著層厚度為 2 5μηι之黏著層（b)用薄膜。 (4) 利用貼合機（Chem Instruinents公司製 Lab〇rat〇ry Lanunator LL-l〇0)將上述（2)中所得之黏著層（a)用薄膜 貼合於上述（1)中所得之基材層用薄膜的單面上，接著以 同樣方法將上述（3)中所得之黏著層（b)用薄膜貼合於基 材用溥膜的另一面上，由此即製得包含脫模ρΕΤ薄膜/黏 著層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模ρΕτ薄膜之層構造的雙 面透明黏著片。對該雙面透明黏著片依上述方法測定或 評定各種物性，結果係如下述表3〜5所示。 《實施例2》 -53- 201239058 得之熱塑性聚合物組成物 樣之方法來製作厚3〇〇μπΐ2 (1)使用實施例l (1)中所 (D-1)片’以與實施例1(1)同 基材層用薄膜。 以與實施例1(4)同樣之方法將實施m⑺中所得 ⑷用薄膜及實施例1(3)中所得之黏 :! = °於上述⑴中所得之基材層用薄膜上，由此即製 付包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/ = PET薄膜之層構造的雙面透明黏著片。對該雙父= 著片依上述方法測定或評定各種物性，結果 表 3〜5所示。 丨 < 衣 《實施例3》 (1) 使用實施例1(1)中所得之熱塑性聚合物組成物 (D-Π片，以與實施例丨⑴同樣之方法來製作厚剛叫之 基材層用薄膜。 (2) 將合成例3中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（ιι_ 〇容 於甲笨溶液來調製固體成分濃度35%的黏著劑溶液，將 其塗布於脫模PET薄膜（Teijin DuP〇nt Film股份有限公司 製Purex A43，厚50μπι)上後，以60〇c乾燥3〇分鐘即得黏 著層厚度為50μιη之黏著層（a)用薄膜。 (3) 以與上述（2)同樣之方法來製得黏著層厚度為 5〇μιη之黏著層（b)用薄膜。 (4) 以與實施例1(4)同樣之方法將上述（2)中所得之 黏著層（a)用薄膜及上述（3)中所得之黏著層（b)用薄膜貼 合於上述（1)中所得之基材層用薄膜上，由此即製得包含 脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模pE丁薄 -54- 201239058 膜之層構造的雙面透明黏著片。對該雙面透明黏著片依 上述方法測定或評定各種物性，結果係如下述表3〜5所示 《實施例4》 (1 )使用σ成例4中所得之丙稀酸系嵌段共聚物（I卜2 ) ’以與實施例1(2)同樣之方法來製得黏著層厚度為乃㈣ 之黏著層（a)用薄膜。 (2) 以與上述（1)同樣之方法來製得黏著層厚度為 25μιη之黏著層（b)用薄膜。 (3) 以與實施例丨（4)同樣之方法將上述（1)中所得之 :著層⑷用薄膜及上述(2)中所得之黏著層⑻用薄膜貼 5於實施W⑴中所得之基材層用薄膜上，由此即製得 =薄：ΡΓ:專膜/黏著層⑷/基材層/黏著層⑻㈣ 薄膜之構以的雙面透明黏著片。對該雙面透明黏著 :依上述方法測定或評定各種物性，結果係如下述表^ 所不。 《實施例5》 ⑴使用合成m中所得之丙稀酸系 ，於19(TC〜21(TC下進行制^ 祆物（1-1) 之美铋思田$ β 製成形來製作厚12^m 之基材層用薄膜。 p (2)以與實施例丨（4)同樣之方 之诳发a ,、m # 將貫知例1 (2)中所得 之黏者層（a)用薄膜及實施例1( 薄膜人於μ、+w1、山 1 )中所传之黏著層（b)用 4膜貼δ於上述⑴中所得之基材 得句冬胳战dm咕灿， ’寻膜上’由此即製 仔匕3脫模PET薄膜/黏著層⑷ PET薄膜之構造的雙面透明材層/黏者層⑻/脫模 黏者片。對該雙面透明黏著 -55- 201239058 片依上述方法測定或評定各種物性，結果係如下述表3〜5 所示。 《實施例6》 (1) 將合成例1中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（I-1)溶 於曱苯溶液來調製固體成分濃度35%的溶液，將其塗布 於上述脫模PET薄膜上後，以60°C乾燥30分鐘即得厚 50 μπι之基材層用薄膜。 (2) 以與實施例1(4)同樣之方法將實施例1(2)中所得 之黏著層（a)用薄膜及實施例1(3)中所得之黏著層（1?)用 薄膜貼合於上述（1)中所得之基材層用薄膜上，由此即製 得包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模 PET薄膜之構造的雙面透明黏著片。對該雙面透明黏著 片依上述方法測定或評定各種物性，結果係如下述表3〜5 所示® 《實施例7》 (1)將合成例1中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（1_丨）溶 於甲苯溶液來調製固體忐八、，曾疮,, 趙成刀/晨度3 5 %的溶液，將其塗布 於上述脫模PET薄膜卜怂，ιν 、上後 以6 0 C乾燥3 0分鐘即得厚 ΙΟΟμιη之基材層用薄膜。 (2 )以與實施例1 (4 )同棟之古、土必6 ^ 、川樣之方法將實施例3(2)中所得 之黏著層（a)用薄膜及實施例3 η、a ^ L , 耳拖例3(3)中所得之黏著層（b)用 薄膜貼合於上述（1)中所p + …人 斤仔之基材層用薄膜上，由 得包含脫模PET薄犋/黏著声 PT7T., ^ 者層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模 PET溥膜之層構造的雙 葚Η彷l m 考片。對該雙面透明黏 者片依上述方法測定或袢 义°干疋各種物性，結果係如下述表 -56- 201239058 3〜5所示。 《實施例8》 (1) 將合成例2中所 p > 〒所付之丙烯酸系嵌段共聚物（1-2)溶 於曱笨溶液來調製因驴 表口體成分濃度35%的溶液，將其塗布 於上述脫模PET薄膜上饴 。 崎联上後，以601乾燥30分鐘即得厚 125μπι之基材層用薄膜。 (2) 以與實施例！（4)同樣之方法將實施例1⑺中所得 之黏著層⑷用薄膜及實施例1(3)中所得之黏著層⑻用 薄膜貼合於上述⑴中所得之基材層㈣膜上，由此即製 得包含脫模/ET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層⑽脫模 PET薄膜之構造的雙面透明黏著片。對該雙面透明點著 片依上述方法測定或評定各種物性，結果係如下述表 所示。 《實施例9》 (1)對上述合成例5中所得之甲基丙烯酸系樹脂 (E-1)75質1 %、及上述合成例6中所得之聚乙烯縮丁醛樹 脂（E-2)25質量％，利用雙軸擠製機於23〇<t下進行熔融混 練，來製造丙烯酸系熱塑性樹脂組成物（錠粒狀）（1)_2)二 使用該片材，以與實施例1(1)之同樣方法來製作厚 之基材層用薄膜。 (2)以與實施例1 (4)同樣之方法將實施例丨（2)中所得 之黏著層（a)用薄膜及實施例1(3)中所得之黏著層（1))用 薄膜貼合於上述（1)中所得之基材層用薄膜上，由此即製 得包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模 PET薄膜之層構造的雙面透明黏著片。對該雙面透明黏 -57- 201239058 結果係如下述表 著片依上述方法测定或評定各種物性 3 ~ 5所示。 《實施例1 0》 (1) 使用合成例8中所4畧之审| I . ,,„ T所得之甲基丙烯酸系樹脂組成物（ )以與貫施例4(1)同樣之方法來製 125μιη之基材層用薄膜。 —厚 (2) 以與實施例1 ^ 4、同媒$ 士、本 # ()门樣之方法將實施例1 (2)中所得 之黏著層（a)用薄胺；芬# & μ , /，、 膜及貫施例1(3) t所得之黏著層（b)用 薄膜貼合於上述（1)中所媒其 、所仵之基材層用薄膜上，由此即製 得包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層⑻/脫模 P+ET薄膜之層構造的雙面透明黏著片。對該雙面透明黏 著片依上逆方法測疋或評定各種物性，結果係如下述表 3〜5所示。 《實施例1 1》 (1)以與實施例1(4)同樣之方法將實施例1(2)中所得 之黏著層（a)用薄瞑及實施例1(3)中所得之黏著層（b)用 薄膜貼合於市售PET薄膜（三菱樹脂股份有限公司製S100 ’厚125 gm)(D-4)上’由此即製得包含脫模ρΕτ薄膜/黏著 層（a)/基材層/黏著層（b)/脫模pET薄膜之構造的雙面透 明黏著片。對該雙面透明黏著片依上述方法測定或評定 各種物性，結果係如下述表3〜5所示。 《實施例1 2》 (1)將合成例4中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（π_2)溶 於曱苯溶液來調製固體成分濃度3 5 %的溶液，將其塗布 於上述脫模PET薄膜上後，以6〇。〇乾燥3〇分鐘即得黏著 -58- 201239058 層厚度為20(^„!之黏著層（a)用薄膜。 (2)以與實施例1(4)同樣之方法將上述脫模ρΕΤ薄膜 貼合於上述（1)中所得之黏著層（a)用薄膜上由此即製得 包3脫模PET薄膜/黏著層（a)/脫模ρΕΤ薄膜之構造的雙 面透明黏著片。對該雙面透明黏著片依上述方法測定或 評定各種物性，結果係如下述表3〜5所示。 《實施例1 3》 (1) 將合成例3中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（Η—”、 與合成例5中所得之丙烯酸系嵌段共聚物（〇1)以5〇 : 5〇 之比例办於甲苯溶液來調製固體成分濃度3 5 %的溶液， 將其塗布於上述脫模PET薄膜上後，以6(rc乾燥3〇分鐘 即得黏者層厚度為175μπΐ2黏著層（a)用薄膜。 (2) 以與實施例1(4)同樣之方法將上述脫模pET薄膜 貼合於上述（1)中所得之黏著層用薄膜上，由此即製得 包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/脫模pET薄膜之構造的雙 面透明黏著片。對該雙面透明黏著片依上述方法測定或 評定各種物性，結果係如下述表3〜5所示。 《比較例1》 _ (1)以與貫施例1(4)同樣之方法將市售丙烯酸系雙面 黏者片（日東電工股份有限公司製CS9621T，厚25叫） (C-l)2片貼合於市售ΡΕΤ薄膜（三菱樹脂股份有限公司製 S 100厚1 25pm)(D·4)上，由此即製得包含脫模薄膜， 黏著層⑷/基材層/黏著層（b)/脫模PET薄膜之構造的雙 面透明黏著片。對該雙面透明黏著片依上述方法測定或 評定各種物性，結果係如下述表3〜5所示。 -59- 201239058 《比較例2》 (1)以與實施例1 (4)同樣之方法將市售丙烯酸系雙面 黏著片（日東電工股份有限公司製CS9621T，厚25μιη) (C-l)2片貼合於實施例5(1)中所得之基材層用薄膜上，由 此即製得包含脫模PET薄膜/黏著層（a)/基材層/黏著層 (b)/脫模PET薄膜之層構造的雙面透明黏著片。對該雙面 透明黏著片依上述方法測定或評定各種物性’結果係如 下述表3〜5所示。 -60- 201239058 1比較例2 I 黏著層(a)/基材層/ 黏著層(b) (C-1) /-~N (c-1) 25/125/25 9.5χ104 8.7x10s 1 9.5χ104 2.3 χΙΟ4 m V£> 0.013 0.013 |比較例1 (C-1) (D-4) (C-1) 25/125/25 9.5χ104 3.5χ109 9.5χ104 2.3χ104 1.600 0.137 0.137 i 婼 黏著層⑻ (摻混A*) 1 1 175/-/- 7.7χ104 I 1 3.5χ104 1 » 1 1 CN i (II-2) 1 1 200/-/- 2.5x10s 1 1 1 6.3χ104 ο 1 1 ( 1 ί 省 ψί 黏著層(a)/基材層/黏著層(b) (II-1) (D-4) (ii-i) 25/125/25 2.〇χ105 3.5χ109 2.〇χ105 ό.ΙχΙΟ4 δ 1.600 卜 0.133 0.133 ο ί 读 $ν： (11-1) (D-3) (II-l) 25/125/25 2.〇χ105 3.〇χ109 2.0x10s X 1.467 〇 卜 0.023 0.023 os (II-D (D-2) (II-l) 25/125/25 ! 2.〇χ105 3·2χ109 2.〇χ105 ό.ΙχΙΟ4 〇 5 0.023 0.023 實施例8 (II-1) (1-2) (Π-1) 25/125/25 J 2.〇χ105 3.7χ107 2.〇χ105 ό.ΙχΙΟ4 δ 1.471 1.467 0.004 0.004 (II-1) (1-1) (ii-i) 50/100/50 2.0χΙ05 8.7χ108 2.〇χ105 6.1 χΙΟ4 1.467 0.009 0.009 s〇 (11-1) /*—V (ii-i) 25/50/25 2.〇χ105 8.7χ108 2.〇χ105 ό.ΙχΙΟ4 卜 '1.476 !〇 0.009 0.009 (Π-1) /**N 丨_ ►Λ (II-l) 25/125/25 i 2·〇χ105 8.7χ108 2.〇χ105 X SO v〇 ν〇 0.009 0.009 實施例4 (II-2) (D-l) (II-2) 25/125/25 2_5χ105 1_6χ108 2.5 χΙΟ5 'b X ro ON 1.479 ON 0.010 0.010 實施例3 (11-1) (D-l) (II-l) 50/100/50 _ 2.〇χ105 1.6χ108 2.〇χ105 6_1χ104 卜 1.479 卜 0.012 0.012 實施例2 (Π-1) (D-l) (II-l) 25/300/25 2.〇χ105 1.6χ108 ^ 2.〇χ105 ό.ΙχΙΟ4 1.467 ON 0.012 0.012 實施例1 (II-1) (D-l) (II-l) 25/125/25 2.〇χ105 1.6χ108 2.〇χ105 6.1χ104 1.467 1.479 卜 0.012 0.012 cuy •-««. 球 班 ,Si ee, 蝴 ft is S' fc w w e 5 3 c 3 s e*w 成F锻 ^ Ίφ 钟P苯 a〇 辟； 棋 -M3 sfc- \〇 201239058 寸 比較例 2 VO I 93.15 I 〇 X < 〇 2.4x103 15.74 比較例 1 莩 I 91.83 I 〇 〇 < ΓΠ 〇 2.4x103 14.09 實施例 13 〇〇 〇 CS I 93.71 I < X < 〇 d σ\ — 130.70 Λ4) <N »—( ΪΚ 〇〇 寸 oi I 93.42 I X X X ο ο 1-Η 寸· v〇 CN 實施例 11 — I 91.67 I 〇 〇 〇 00 ο 卜 r-Η s o 實施例 10 I 93.40 I △氺 <1 < d ι> s o 實施例 9 1 Η I 93.34 * 〇 〇 < 寸 ο 卜· o o 實施例 8 v〇 in I 93.51 < < <] ο d r-； »—Η CO o 實施例 7 〇\ cn (N | 93.57 | 〇 < 〇 ο ο 卜 (N cn 〇 實施例 6 | jrj r—H | 92.99 〇 〇 〇 cn ο 卜 〇 (N 〇 實施例 5 s CN | 93.44 I 〇 〇 〇 寸 d o 實施例 4 | 93.29 1 〇 <1 〇 cn ο 寸’ 寸 o 實施例 3 <N | 93.54 〇 <1 〇 CN (N 〇 實施例 2 r-H | 93.46 1 〇 < 〇 (N d 卜 o 實施例 ij o ϊ-Η | 93.20 〇 <] 〇 CO 〇 卜 CN CN 〇 霧度(％) 總透光率(％) 沖孔性之評定 高低差吸收性 空氣層寬度(mm) ΓΓ0電阻値之變化率(°/〇) 探針黏性(g) 比較例 2 1 · 30mm/min) 18.9 無 22.4 無 1 · 300mm/min) 31.1 無 31.6 無 比較例 1 ί 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 ! 16.8 ! 無 17.4 有 12.6 無 27.5 無 27.7 無 42.1 無 资：： 11.6 有 實施例 ίο ! 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 實施例 9 ! 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 有黏著層 的轉印 鸯°° 19.1 有 25.5 有 26.9 有 40.4 有 20.4 無 25.4 無 29.1 無 5难 f—Η 20.5 有 ί—Η 20.6 無 13.9 無 19.4 無 16.4 無 23.5 無 16.0 無 14.8 無 18.5 無 15.8 無 22.3 無 22.9 無 27.5 無 如ί S魂 實施例 1 接著力及黏著劑殘留(剝離速肩 17.2 無 :剝離速j ^ j|= ! 20.7 無 |? ^ ^ SB !?1 砌$砌 雄S雜 塯 1 ^ ^ ® 1?1 柳盖御 雄S辟 接著力及黏著劑殘留( j? Q旗SB ^ ^ 5 ^ 御盖御 雄s磲 S 6 -墙 Q钱gs δ" ^ S ΐί 物I乏砌 埤s镍 201239058 如上述表3〜5之結果所見，黏著層中含有丙烯酸系嵌 段共聚物（II)之實施例1〜I 3之透明雙面黏著片其ITO電阻 值之變化率小且ITO腐蝕性低，極為優良。另一方面，使 用未含有丙烯酸系嵌段共聚物（II)之黏著層的比較例1及 2其ITO電阻值之變化率大，即ITO腐蝕性高。此外，構 成雙面黏著片的各層中含有丙烯酸系嵌段共聚物（〇)之 實施例1〜5、7、· 12在180。剝離接著力的測定中未有對黏 附體的黏著劑殘留，再加工性優異。包含含有丙烯酸系 嵌段共聚物（II)之黏著層的實施例1 2及1 3之透明雙面黏 著片其高低差吸收性優良。黏著層中含有丙稀酸系嵌段 共聚物（II-1)及（0-1)之實施例13之透明雙面黏著片相較 於黏著層中含有丙烯酸系嵌段共聚物（π_2)之實施例12 之透明雙面黏著片’儲存剪切彈性模數較低，探針黏性 較向且初始應力值較低，故高低差吸收性優良。具有基 材層之實施例1〜1 1之透明雙面黏著片其沖孔性優良，且 搬運性優越。 更者，實施例1〜實施例1 〇之透明雙面黏著片由於具 有儲存拉伸彈性模數為6.〇><1〇6?&以上33><1〇91>3以下之 基材層、與儲存剪切彈性模數為5.〇xl〇3Pa以上2〇xl〇0pa 、下之黏著層，更且基材層與黏著層的折射率差為 以下，因而透明性、濕熱耐久性、沖孔性及高低差吸收 性優異。另一方面，黏著層中未含有丙烯酸系嵌段共聚 ()之比車乂例1其透明性低。又，比較例2其對聚碳酸酿 之濕熱耐久性低劣。 黏著片其基材層使 特別係因實施例1〜8之透明雙面 -63- 201239058 用儲存拉伸彈性模數為2.〇xl〇7Pa以上l.〇xl〇9pa以下之 上述丙烯酸系嵌段共聚物，故濕熱耐久性優良。更者， 實施例1之透明雙面黏著片因具有包含聚合物嵌段B2含 量為82質量％以上之丙烯酸系嵌段共聚物（11_丨）的黏著層 ’相較於具有包含聚合物嵌段B2含量低於82質量％之丙 稀酸系嵌段共聚物（Π - 2)的黏著層的實施例4，對黏附體 之润濕性更良好，濕熱耐久性更優良。又當黏著層含有 丙烯酸系嵌段共聚物卩^”時，初始應力值為6 lxl〇4Pa ’且探針黏性高，由此可知高低差吸收性係優良。 此外’基材層使用丙烯酸系嵌段共聚物之實施例j〜 實施例7之透明雙面黏著片其未有對黏附體之黏著層的 轉印，再加工性優良。另一方面，基材層使用丙烯酸系 熱塑性樹脂組成物之實施例9、及使用曱基丙烯酸系樹脂 組成物之實施例1 〇之透明雙面黏著片在丨8 〇。剝離接著力 的測定中’於室溫下發生對黏附體之黏著層的轉印，且 測定接著力時發生黏著劑殘留。再者’實施例9、實施例 10之透明雙面黏著片雖處於容許範圍内，而當黏附體使 用玻璃時，於濕熱耐久試驗中端部可觀察到些微的剝落 。若黏附體為聚碳酸酯時，實施例9及實施例丨〇之透明雙 面黏著片其具備優良的濕熱耐久性，只要是未要求再加 工性之用途，則此等構造即可毫無問題地使用。 另外’實施例1 1之透明雙面黏著片其基材層係使用 折射率及儲存拉伸彈性模數高的PET薄膜，因而透明性 低且高低差吸收性亦差，惟濕熱耐久性優良。因此，只 要是比起透明性及高低差吸收性’更強烈要求溼熱耐久 •64- 201239058 性之用途，則可使用此構造之透明雙面黏著片。 [產業上之可利用性] 本發明透明雙面黏著片具有優良的透明性、接著力

、财發泡性、耐衝擊性’在貼合固定例如電子紙張、PDA 、TV、遊戲機等使用LCD4EL、pDp等影像顯示面板的 平面型或可撓式影像顯示裝置等所使用的光學構件時可 較佳地使用。又，本發明透明雙面黏著片其财腐餘性、 :孔性及高低差吸收性優良，因此在貼合固定觸控面板 與影像顯示面板、或觸控面 反 地使用。 反一表面保濩面板時可特佳 【圖式簡單說明】 第1圖係表示用於評定太级 用於D干足本發明透明雙面黏著片之沖 孔性之樣本的一例的示意圖。 【主要元件符號說明】 a b

最長部分 c以外之部分 透明雙面黏著片 沖孔剖面（圓周） 露出（線伸出）部分 露出（線伸出）部分 • 65 -

Claims (1)

1. 201239058 七、申請專利範圍： 種透月又面黏著片，其黏著層係含有丙稀酸系叙段 共聚物W，該丙稀酸系嵌段共聚物（〇)包含：將選自甲 基丙稀酸以丙稀^的至少i種單體聚合而成之玻 璃轉移溫度為50°C以上的聚合物嵌段⑷、與將選自甲 基丙烯酸…稀“的至少i種單體聚合而成之玻 璃轉移溫度為2(TC以下的聚合物嵌段（b)。 2.如申請專利範圍第4之透明雙面黏著片…構成透 明雙面黏著片的層均含有丙稀酸系敌段共聚物（0)。 t申請專利範圍第1或2項之透明雙面黏著片，其中黏 者層係包含丙稀酸系嵌段共聚物（11)20質量％以上，該 丙婦酸系嵌段共聚物（„)係以下述通式（ιι): A3-B2-A4 (11) (式中A3及A4刀別獨立表示玻璃轉移溫度為⑽^以 ^之甲基丙烯酸醋聚合物敌段，B2表示玻璃轉移溫度 _20 C以下之丙烯酸酯聚合物嵌段） 表不’其重量平均分子量（Mw)為50,000〜30〇,〇〇〇，聚合 物嵌段B2的含量為77~95質量％，且分子量分布(MW, Μη)為 1 .〇〜1.5。 4.如申請專利範圍第⑴項中任一項之透明雙面黏著片 其具備2(TC下的儲存拉伸彈性模數為6 〇χ i〇6pa以上 3.3 XI 09Pa以下之基材層，於基材層之其中一主面上具 2黏著層⑷，且於另一主面上具備黏著層(b),該黏著 4)與該基材層的折射率差及該黏著層⑻與該基材 層的折射率差均為〇.〇5以下。 -66- 201239058 5 ·如申請專利範圍第4項之透明雙面黏著片，其中黏著層 (a)及黏著層（b)的折射率皆為145〜1.65，基材層的折射 率為1.46〜1.65。 6. 如申請專利範圍第4或5項之透明雙面黏著片，其中基 材層、黏著層（a)及黏著層（b)中的至少任一層係以熱熔 融成形法形成。 7. 如申請專利範圍第4至6項中任一項之透明雙面黏著片 ’其中基材層係含有丙烯酸系嵌段共聚物（0)。 8. 如申請專利範圍第4至7項中任一項之透明雙面黏著片 ’其係包含丙烯酸系嵌段共聚物（I)，該丙烯酸系嵌段 共聚物（I)係以下述通式（I): A1-B 1 - A2 (I) (式中’ A1及A2分別獨立表示玻璃轉移溫度為100〇c以 上之甲基丙烯酸酯聚合物嵌段，B1表示玻璃轉移溫度 為-20°C以下之丙烯酸酯聚合物嵌段） 表示，其重量平均分子量（]^以）為50,000〜3 00,000，聚合 物欲段B 1的含量為49〜5質量％，且分子量分布（Mw/Mr〇 為 1 · 0 〜1 · 5 〇 9·如申請專利範圍第8項之透明雙面黏著片，其中構成基 材層之前述丙烯酸系嵌段共聚物⑴的聚合物嵌段A1及 聚合物嵌段A2係形成呈連續相的微相分離構造。 10·如申請專利範圍第1至9項中任一項之透明雙面黏著片 ’其厚度為210μηι以上ΐ〇〇〇μιη以下。 1 1.如申請專利範圍第1至1 〇項中任一項之透明雙面黏著 片，其係用於觸控面板與影像顯示面板、或觸控面板 -67- 201239058 與表面保護面板的貼合固定。 1 2. —種構件，其於如申請專利範圍第1至1 1項中任一項之 透明雙面黏著片之其中一主面上具備觸控面板，於另 一主面上具備影像顯示面板或表面保護面板。 1 3 . —種觸控面板構件，其為具備如申請專利範圍第1至1 1 項中任一項之透明雙面黏著片之外貼式、内建式、整 合式、罩蓋玻璃一體式或罩蓋板一體式的任一種。 14. 一種觸控面板構件，其具備如申請專利範圍第12項之 構件。 1 5 . —種影像顯示裝置，其具備如申請專利範圍第1 3或1 4 項之觸控面板構件。 -68-