201230093 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域] 本發明係關於—種利用-零件將高頻功率複數地分配之 電子零件。 【先前技術】 作為先前技術中之高頻功率之分配電路，已知有例如專 利文獻1中記載者。專利文獻117記載者係2分配電路且係 使用共模扼流圏之分該共模扼流圈係層積構造， 係將形成有第1線圈導體之絕緣體層與形成有第2線圈導體 之絕緣體層層積並且進而利用—對磁性縣板夾持該層積 體之構成。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]曰本專利特開2010-118367號公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 然而，專利文獻4記載之分配電路之分配數為2,於將 分配數設為3之情形時，必需組合複數個共模扼流圈或電 阻器等，因而存在安裝面積變大之問題。 本發明係鑒於上述情況而完成者，其目的在於提供一種 構成簡便且易小型化並且可將高頻功率3分配之電子零 [解決問題之技術手段] 為達成上述目的，本申請案發明之特徵在於：其係包含 159252.doc 201230093 層積有複數個絕緣體層之層積體及形成於該層積體之外表 面之1個輸入埠及3個輸出埠之層積型功率分配器，層積體 中内包有第1變壓器及第2變壓器，將第1變壓器及第2變壓 器分別以一次側線圈與二次側線圈於層積體之不同之層失 持絕緣體層而相互重疊之方式形成，使輸入埠2分支，將 一支連接於第1變壓器之一次側線圈之一端並且將另一支 以與一次側為反相位之方式連接於第1變壓器之二次側線 圈之一端’將第1變壓器之一次側線圈之另一端連接於第丄 輸出琿’使第1變壓器之二次側線圈之另一端2分支，將一 支連接於第2變壓器之一次側線圈之一端並且將另一支以 與一次側為反相位之方式連接於第2變壓器之二次側線圈 之端將第2變壓器之一次側線圈另一端連接於第2輸出 埠，將第2變壓器之二次側另一端連接於第3輸出槔。而 且，本申請案發明之特徵在於：第丨變壓器之一次側線圈 與二次側線圈之電感比為1，且第2變壓器之一次側線 圈與二次側線圈之電感比為1 : 1。
本發明中’自輸入璋輸入之古瓶从，玄，办、· I 千鞠八之问頻功率係以相互為反相位 之方式被輸入至第1變壓器之一 人W又柒及二次側之一 :::處，因第i變壓器之—次侧線圈與二次側線圈之電 感比為4:1，故自第1變壓器之-次側之另一端，即自第I 輸出埠輸出輸入功率的1/3。s A yi ώ 另一方面，自第1變壓器之- 次側線圈之另一端係輪出鈐 文至益之— *予翰出輪入功率的2/3 壓器之二次側線圈之另1輸出之高頻 自第^ 相位之方式被輸入至第2變壓器之一次端:互歧 碼及二次側 159252.doc -4- 201230093 =比：處因第2變塵器之一次側線圈與二次側線圈 電感比為1 . 1，故自第2變壓器之—次側 了輪出埠輸出輪入至第2變壓器之輸入功率的二二 =入至輸入璋之輸入功率的1/3被輪出 因 ⑷之輸入功率的1/2’因而輸入至 2的1/3被輸出。如此，根據本發明，可以簡易之2 方便性南頻功率3分配。因此，成為安褒容易性等 方便I·生較咼者並且可謀求小型化。 決=上之電感比時，只要根據線圈之内側面積或卷數 制即可。因此’作為本發明之較佳之態樣之一例， =具有如下特徵者：第1變壓器之-次側線圈之内側 ㈣與二次側線圈之内侧面積的面積比為4:1，且第㉔ 廢盗之-次側線圈之内側面積與二次側線圈之内侧面積的 :積:匕為1 . 1。又’作為其他例’可列舉具有如下特徵 者，變壓器之-次側線圈與二次侧線圈之卷數比為2: 卜且第2變壓器之-次側線圈與二次側線圈之卷數比為 1 · 1 ° 再者，雖然於上述中將第1變壓器之一次側線圈盥二次 側線圈之電感比設為4:1，但只要利㈣定公差、(例如 賴)將輸出信號3分割即可，若考慮内部導體之配線長度 W料墊等現實的安裝’則該值係包含在設計事項之範 圍内或誤差之範圍内實質上為4:1之情形者。關於此種嚴 密性，即便第2變壓器之一次側線圈與二次側線圈之電感 159252.doc 201230093 比：相同。又’即便關於上述線圈之内側面積之面積比的 嚴密性’亦與上述電感比之嚴密性相同。 又，雖然於上述中將第丨變壓器之一次側線圈與二次側 線圈之卷數比設為2 : i，但若考慮内部導體之配線長度等 現實的安裝’則該值係包含在設計事項之範圍内或誤差之 範圍内實質上為2 : 1之情形者。例如，線圈導體因纏繞之 關係並不準確地為2 : 1之情形時，具體而言，為2丨：“戈 1.9: 1之情形時亦為本申請案發明所包含者。進而具體 而言’各線圈導體由於纏繞之關係而有卷數為25、或多 出半周之可能性，故考慮到2.5 : 1·5 = 1.67 : 1、或3.5 : 1.5=2.33 : 1之情形，但若鑒於本申請案發明之宗旨則該等 亦為本申請案發明之範圍所包含者。這或許是由於考慮到 多出半周之線圈導體之一部分係用以纏繞徹底之導體，且 與原來之線圈導體不同，即，為連接導體。又，關於此種 嚴密性，即便第2變壓器之一次側線圈與二次側線圈之卷 數比亦相同。 作為本發明之較佳之態樣之一例，可列舉具有如下特徵 者：輸入埠係於層積體側面以沿層積方向延伸之方式形 成，第1變壓器之一次側線圈之一端係藉由形成於與該一 次側線圈相同之層上之連接導體而與輸入埠連接，並且第 1變壓器之二次側線圈之一端係藉由形成於與該二次側線 圈相同之層上之連接導體而與輸入埠連接。藉此，因輪入 埠兼具輸入功率之分支功能，故層積體之構造變得簡便且 亦容易製造。 159252.doc -6 - 201230093 又，於該構成中，進而提 側面以沿層積方θ # 八σ下特徵者：於層積體 _之==另之方式形成有層間連接端子，第1 _之層上 壓器之—次側線U師㈣=接料連接，第2變 ^ ^ 係藉由形成於與該一次側線圏相 _ •/接導體而與層間連接端子連接，並且第2變 器：一次側線圈之一端係藉由形成於與該二次側線圈相 ^之層上之連接㈣㈣層㈣接料連接。藉由此種構 成，層間連接端子自第1Μ||向第2變壓器進行分支，故 層積體變得簡便且亦容易製造。 再者，此種層積型功率分配器可以如下所述之構成換言 之。即’本申請案發明包含：大致長方體之層積體盆係 層積有複數個絕緣體層㈣成；内部導體，其係埋設於上 述層積體；輸人埠’其係形成於上述層積體之側面且與上 述内部導體電性連接；層間連接料，其㈣成於上述層 積體之側面且用於形成於不同之絕緣體層上之内部導體彼 此之電性連接，及第1至第3輸出琿，其係形成於上述層積 體之側面且與上述内部導體電性連接。 而且，上述内部導體包含：螺旋狀之第丨線圈導體；螺 旋狀之第2線圈導體，其係以與上述第1線圈導體介隔絕緣 體層而相對之方式配置；螺旋狀之第3線圈導體，其係配 置於與上述第1線圈導體在層積方向上不重疊之位置；螺 旋狀之第4線圈導體’其係以與上述第3線圈導體介隔絕緣 體層而相對之方式配置；第1連接導體，其係將上述輸入 159252.doc 201230093 埠了上it第1線圈導體之__端部電性連接；第2連接導體， 其係將上述第i輸出埠與上述第i線圈導體之另—端部電性 連接；第3連接㈣，其係將上述輸人蟀與上述第2線圈導 體之-端部電性連接；第4連接導體，其係將上述層間連 接端子與上述第2線圈導體之另一端部電性連接；第5連接 導體’其係將上述層間連接端子與上述第3線圈導體之— 端部電性連接；第6連接導體，其係將上述第2輸出埠與上 述第3線圈導體之另一端部電性連接；第7連接導體，其係 將上述連接埠與上述第4線圈導體之一端部電性連接；及 第8連接導體，其係將上述第3輸出埠與上述第4線圈導體 之另一端部電性連接。進而，上述第丨線圈導體與上述第2 線圈導體係以電流相互反向地流動之方式配置，上述第3 線圈導體與上述第4線圈導體係以電流相互反向地流動之 方式配置。而且，上述第1線圈導體與上述第2線圈導體之 電感比=4: 1，上述第3線圈導體與上述第4線圈導體之電 感比=1 : 1。 又’作為本發明之較佳之態樣之一例，可列舉具有如下 特徵者：層積體係將層積形成有至少形成變壓器之内部導 體之複數個絕緣體層而成之部分層積體、及夾持該部分層 積體之一對磁性體層層積而成。進而’可列舉具有如下特 徵者：於上述部分層積體中，於各變壓器之線圈之内側填 充有磁性體。 [發明之效果] 如以上說明般，根據本發明’由輸入埠輸入之高頻功率 159252.doc 201230093 成 糸/刀別分配給各輸出埠1/3而輸出。因此，根據本發明 可以簡易之構造利用_零件將高頻功率3分配。藉此， 為安裝容易性等方便性較高者並且可謀求小型化。 【實施方式】 (第1實施形態） 參照圖式，對本發明之ρ實施形態之層積型功率分配 器進行說明。 圖！係層積型功率分配器之外觀立體圖，圖㈣構成料 型分配器之層積體之分解立體圖，圖3係構成層積體之部 分層積體之分解立體圖。 層積型功率分配器丨係如圖丨所示，包含大致長方體形狀 之層積體100、與形成於該層積體100之外表面之i個輸入 琿201、第1至第3輸出皡211、212、個層間連接端 子22卜層積體100係於圖i中之上下方向層積絕緣體而 成。自層積體100之上表面或底面觀察之形狀為長方形， 長邊之長度：短邊之長度的比大約為2: 1之比。 輸入埠201、各輸出埠211〜213、層間連接端子221係於 層積體1 00之側面，即於構成層積體1 00之絕緣體之剖面露 出之面’以特定寬度且以沿層積方向延伸之方式形成，且 其端部到達層積體1〇〇之上表面及底面為止。輸入埠2〇 形成於層積體100之長度側之端面之大致中央部。層間連 接端子221係形成於與輸入埠201相同之側面。輸出谭 211〜213係於與輸入埠2 01為相反側之長度側之端面以大致 等間隔而形成。 159252,doc 201230093 層積體100係如圖2所示，將一對磁性體1 〇 1、1 〇2與由該 磁性體101、102所夾持之部分層積體110貼合而成。作為 磁性體101、102 ’例如可列舉肥粒鐵燒結體。於部分層積 體110之中心部’沿層積方向延伸成大致圓柱狀之2個磁性 體部130、140並列地形成於長度方向。如下所述，磁性體 部130 ' 140係相當於變壓器之磁芯。 部分層積體110係如圖3所示，依序將作為非磁性體之第 1至第4絕緣體層151、152、153、154層積而成。本實施形 態中’作為絕緣體層1 5 1〜1 54，使用相對低介電常數之玻 璃陶瓷。部分層積體110中内包有2個變壓器。各絕緣體層 151〜154中，用以連接形成各變壓器之線圈導體及各線圈 導體與各埠或端子之配線作為内部導體而形成。以下，對 部分層積體110之構造進行詳細敍述。 於第2絕緣體層152中形成有第1線圈導體161。於該第i 線圈導體161之内側形成有構成上述磁性體部13〇之一部分 的磁性體層132。於第3絕緣體層153中形成有第2線圈導體 162。於該第2線圈導體162之内側形成有構成上述磁性體 部130之一部分的磁性體層133«第1線圈導體161與第2線 圈導體162係以將磁性體部130作為磁芯進行捲繞之方式形 成且以介隔第3絕緣體層153而相對之方式，換言之，以爽 持第3絕緣體層153而相互重疊之方式配置。因此，第1線 圈導體161與第2線圈導體162構成第1變壓器。此處，欲留 意第1線圈導體161與第2線圈導體162之卷方向為反方向之 方面，及為將第1線圈導體161與第2線圈導體162之電感比 159252.doc -10- 201230093 設為4: 1而兩者之卷數比為2: 1之方面。 第1線圈導體161之中心侧之端部係形成為幅度較寬。於 第1絕緣體層151中形成有自輪入埠2〇1起延伸至與上述第丄 線圈導體161之中心側端部重疊之位置為止的第丨連接導體 171。第1連接導體171之端部與第1線圈導體161之中心側 端部係藉由通孔181而連接。於第丨絕緣體層151中形成有 構成磁性體部130之一部分的磁性體層131。於第2絕緣體 層152中形成有將第1線圈導體161之外側之端部與第1輸出 埠211連接的第2連接導體172。 第2線圈導體162之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層154中形成有自輸入埠2〇1起延伸至與上述第2 線圈導體162之中心側端部重疊之位置為止的第3連接導體 173。第3連接導體173之端部與第2線圈導體162之中心側 端部係藉由通孔1 82而連接。於第4絕緣體層1 54中形成有 構成磁性體部130之一部分的磁性體層134。於第3絕緣體 層153中形成有將第2線圈導體162之外侧之端部與層間連 接端子221連接的第4連接導體174。 於第3絕緣體層153中，於上述第2線圈導體162之長度方 向側形成有第3線圈導體163。於該第3線圈導體163之内側 形成有構成上述磁性體部140之一部分的磁性體層143。於 第2絕緣體層152中形成有第4線圈導體164。於該第4線圈. 導體164之内側形成有構成上述磁性體部14〇之一部分的磁 性體層142。第3線圈導體163與第4線圈導體164係以將磁 性體部140作為磁芯進行捲繞之方式形成且以介隔第3絕緣 159252.doc 201230093 體層153而相對之方式，換言之，以夾持第3絕緣體層i53 而相互重疊之方式配置《因此，第3線圈導體163與第4線 圈導體164構成第2變壓器。此處，欲留意第3線圈導體163 與第4線圈導體164之卷方向為反方向之方面，及為將第3 線圈導體163與第4線圈導體164之電感比設為丨：〖而兩者 之卷數比為1 · 1之方面。 第3線圈導體163之中心侧之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層154中形成有自層間連接端子221起延伸至與 上述第3線圈導體163之中心侧端部重疊之位置為止的第5 連接導體175。第5連接導體175之端部與第3線圈導體163 之中心側端部係藉由通孔183而連接。於第4絕緣體層154 中形成有構成磁性體部140之一部分的磁性體層144。於第 3絕緣體層153中形成有將第3線圈導體163之外側之端部與 第2輸出埠212連接的第6連接導體176。· 第4線圈導體164之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第1絕緣體層151中形成有自層間連接端子221起延伸至與 上述第4線圈導體ι64之中心側端部重疊之位置為止的第7 連接導體177。第7連接導體177之端部與第4線圈導體164 之中心側端部係藉由通孔184而連接。於第1絕緣體層i5i 中形成有構成磁性體部140之一部分的磁性體層141。於第 2絕緣體層152中形成有將第4線圈導體164之外側之端部與 第3輸出埠213連接的第8連接導體178。 將本實施形態之層積型功率分配器丨之等效電路示於圖 層積1功率为配器1係如圖4所示，為内包第1變壓器 159252.doc 12 201230093 191及第2變壓器192之構造。又，輸入蟑201亦具有將輸入 功率2分支之功能。經分支之一輸入功率係輸入至作為第丄 變壓器191之一次側線圈的第丨線圈導體161之一端側，另 一輸入功率係輸入至作為第丨變壓器191之二次側線圈的第 2線圈導體162之一端側。此處，第丨線圈導體161與第2線 圈導體162之卷數比為2 : i，即電感比為4 : i。又，第^線 圈導體161與第2線圈導體162係捲繞方向相反並且以自線 圈之中心側輸入功率之方式形成。即，第丨線圈導體ΐ6ι與 第2線圈導體162之耦合係數為負。換言之，流入至第^線 圈導體161與第2線圈導體162之電流為反相位，即電流流 向反方向。再者，較佳為，耦合係數接近於_丨者。藉由此 種構成，來自第1線圈導體161之另一端之輸出功率與來自 第2線圈導體162之另/一端之輸出功率的振幅比為丨· 2。因 此，自第1輸出埠2Π輸出輸入功率之1/3之振幅的功率。 另一方面，自第2線圈導體162之另一端輸出輸入功率之 2/3之振幅的功率。 第1變壓器191之第2線圈導體162另一端側係連接於層間 連接端子221。該層間連接端子221係具有將第2線圈導體 162之輸出功率2分支之功能。經分支之一功率係輸入至作 為第2變壓器192之一次侧線圈的第3線圈導體163之一端 側，另一功率係輸入至作為第2變壓器192之二次側線圈的 第4線圈導體164之一端側。此處，第3線圈導體⑹與第4 線圈導體164之卷數比為丨：丨，即電感比為丨：丨。又，第3 線圈導體163與第4線圈導體164係捲繞方向相反並且以自 159252.doc •13· 201230093 線圈之中心側輸入功率之方式形成。即，第3線圈導體163 與第4線圈導體164之耦合係數為負。換言之，流入至 線圈導體163與第4線圈導體164之電流為反相位，即電流 流向反方向。再者，較佳為，輕合係數接近於妨。藉: 此種構成’來自第3線圈導體163之另一端之輸出功率^來 自第4線圈導體164之另一端之輸出功率的振幅比為^ ··工。 因此’自第2輸出蟑212及第3輸出璋213輸出輸入至輸入璋 201之輸入功率之1/3之振幅的功率。 對於本實施形態之層積型功率分配器丨，藉由模擬求得 相對於輸入功率之各輸出功率。將最大電壓〗5 V、1 GHz 之正弦波設為輸入功率，結果各輸出功率之最大電壓分別 為511.4 mV、450.7 mV、436 2 mV。又，成為輸入損耗或 絕緣均良好且可耐用者。 其次，對本實施形態之層積型功率分配器丨之製造方法 進行說明。首先，準備包含形成絕緣體層之玻璃陶瓷等的 絕緣體片。其次，視需要於絕緣體片之特定位置利用雷射 等形成通孔，並且將用以形成各線圈導體或連接導體等内 部導體之導電膏印刷至絕緣體片（步驟Sl)。繼而，將各絕 緣體片以特定順序層積壓接從而獲得片層積體（步驟S2)。 繼而，於相當於變壓器之磁芯之位置藉由雷射或打孔等而 形成貫通孔，將磁性體膏填充至該貫通孔（步驟S3) ^繼 而’於片層積體之上下層積覆蓋片（圖2及圖3中省略圖 示）’將該片層積體於特定溫度、環境下煅燒。繼而，將 片層積體大致裁剪成單位零件從而獲得部分層積體11〇(步 159252,doc •14· 201230093 驛S4)。、繼而，⑨部分層積體11〇之上下利用接著劑貼合磁 性體101、102從而獲得層積體1〇〇(步驟S5卜繼而，於層 積體1〇〇之侧面塗佈導電膏而形成輸入埠2〇ι、輸出埠 211〜213、層間連接端子221從而獲得層積型功率分配器 U步驟S6)。 如以上般，根據本實施形態之層積型功率分配器丨，可 以簡易之構造利用i個電子零件將高頻功率3分配。因此， 成為安裝容易性等方便性較高者並且可容易地謀求小型 化。 (第2實施形態） 參照圖式，對本發明之第2實施形態之層積型功率分配 器進行說明。本實施形態之廣積型功率分配器與第〗實施 形態之不同點在於部分層積體中之層積構造。因其他構造 均與第1實施形態相同，故此處僅對不同點進行詳細敍 述。 上述第1實施形態中，為將構成第i變壓器191的第〗線圈 導體161與第2線圈導體162之耦合係數設為負，而將捲繞 方向彼此設為反向且將電流之流動方向設為由内側至外 側。另一方面，本實施形態中，將第丨線圈導體與第2線圈 導體之捲繞方向設為同向，並且將電流之流動方向一個設 為由内側至外側另一個設為由外側至内側。再者，關於第 2變壓器192，設為與第i實施形態相同。以下，參照圖5， 對部分層積體3 10之構造進行詳細敍述。 於第2絕緣體層352中形成有第1線圈導體36j。於該第j 159252.doc •15· 201230093 線圈導體3 6 1之内側形成有構成上述磁性體部1 3 〇之一部分 的磁性體層332。於第3絕緣體層353中形成有第2線圈導體 362。於該第2線圈導體362之内側形成有構成上述磁性體 部130之一部分的磁性體層333。第1線圈導體361與第2線 圈導體362係將磁性體部130作為磁芯進行捲繞之方式形成 且以介隔第3絕緣體層3 5 3而相對之方式，換言之，以夾持 第3絕緣體層3 5 3而相互重疊之方式配置。因此，第1線圈 導體361與第2線圈導體362構成第1變壓器。此處，欲留意 第1線圈導體361與第2線圈導體362之卷方向為相同方向之 方面’及第1線圈導體361與第2線圈導體362之卷數比為 2 : 1之方面。 第1線圈導體361之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第1絕緣體層351中形成有自輸入埠2〇1起延伸至上述第1線 圈導體361之中心側端部重疊之位置為止的第1連接導體 371。第1連接導體371之端部與第1線圈導體361之中心側 端部係藉由通孔381而連接。於第1絕緣體層351中形成有 構成磁性體部130之一部分的磁性體層33 1。於第2絕緣體 層352中形成有將第1線圈導體361之外側之端部與第1輸出 埠211連接的第2連接導體372。 第2線圈導體362之中心侧之端部係形成為幅度較寬。於 第3絕緣體層3 5 3中形成有將第2線圈導體3 62之外侧之端部 與輸入埠201連接的第3連接導體373。於第4絕緣體層354 中形成有自層間連接端子221起延伸至與上述第2線圈導體 362之中心側端部重疊之位置為止的第4連接導體374。第4 •16- 159252.doc
S 201230093 連接導體374之端部與第2線圈導體362之中心側端部係藉 由通孔382而連接。於第4絕緣體層354中形成有構成磁性 體部130之一部分的磁性體層334。 於第3絕緣體層353中，於上述第2線圈導體362之長度方 向側形成有第3線圈導體363。於該第3線圈導體363之内側 形成有構成上述磁性體部140之一部分的磁性體層343。於 第2絕緣體層352中形成有第4線圈導體364。於該第4線圈 導體364之内側形成有構成上述磁性體部140之一部分的磁 性體層342。第3線圈導體363與第4線圈導體364係以將磁 性體部140作為磁芯進行捲繞之方式形成且以介隔第3絕緣 體層353而相對之方式，換言之，以夾持第3絕緣體層353 而相互重疊之方式配置。因此，第3線圈導體363與第4線 圈導體364構成第2變壓器。此處，欲留意第3線圈導體％〗 與第4線圈導體364之卷方向為反方向之方面，及第3線圈 導體363與第4線圈導體364之卷數比為丨：i之方面。 第3線圈導體363之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層354中形成有自層間連接端子22ι起延伸至與 上述第3線圈導體363之中心側端部重疊之位置為止的第$ 連接導體375。第5連接導體375之端部與第3線圈導體如 之中心側端部係藉由通孔383而連接。於第4絕緣體層3M 中形成有構成磁性體部14〇之1分的磁性體層1於第 3絕緣體層353中形成有將第3線圈導體泊之外側之端部與 第2輸出埠212連接的第6連接導體376。 第4線圈導體364之中心侧之端部係形成為幅度較寬。於 159252.doc •17- 201230093 第1絕緣體層3 5 1中形成右白s pq、太 办成有自層間連接端子221起延伸至盘 上述第4線圈導體364之中心侧端部重疊之位置為止的第; 連接導體377。第7連接導體377之端部與第4線圈導體364 之中心側端部係藉由通孔384而連接。於第1絕緣體層351 中形成有構成磁性體部14〇之—部分的磁性體層341。於第 2絕緣體層352中形成有將第4線圈導體m之外侧之端部與 第3輸出琿213連接的第8連接導體378。 根據本實施形態之層積型功率分配器，可與^實施形 態同樣地’以簡易之構造利们個電子零件將高頻功仲分 配。因此，成為安裝容易性耸古v击u _ π文衣谷劳性4方便性較高者並且可容易地 謀求小型化。再者，關於本實施形態之層積型功率分配器 之等效電路、模擬結果及製造方法與第斤施形態相同。 (第3實施形態） 。參照圖4，對本發明之第3實施形態之層積型功率分配 器進仃說明。本實施形態之層積型功率分配器與第^實施 形態之不同點在於部分層積體中之層積構造。因其他構造 均與第1實施形態相同’故此處僅對不同點進行詳細敍 述0 上述第1實施形態中，為將構成第丨變壓器191的第i線圈 導體W與第2線圈導體162之輕合係數設為負，而將捲繞 方向彼此設為反向且將電流之流動方向設為由内側至外 '丨另方面，本實施形態中將第1線圈導體與第2線圈導 體之捲繞方向設為同向，並且將電流之流動方向—個設為 由内側至外側另一個設為由外側至内冑。再者，關於第2 159252.doc •18- 201230093 變壓器192，設為與第1實施形態相同。又，本實施形態 中，在於部分層積體中未形成磁性體部之方面與第1實施 形態不同。以下，參照圖6，對部分層積體410之構造進行 詳細敍述。 於第2絕緣體層452中形成有第1線圈導體461。於第3絕 緣體層453中形成有第2線圈導體462。第1線圈導體461與 第2線圈導體462係以中心軸大致一致地進行捲繞之方式形 成且以介隔第3絕緣體層453而相對之方式，換言之，以夾 持第3絕緣體層453而相互重疊之方式配置。因此，第1線 圈導體461與第2線圈導體462構成第1變壓器。此處，欲留 意第1線圈導體461與第2線圈導體462之卷方向為相同方向 之方面，及第1線圈導體461與第2線圈導體462之卷數比為 2 : 1之方面。 於第2絕緣體層452中’形成有將第1線圈導體461之外側 之端部與輸入埠201連接的第1連接導體471。第1線圈導體 461之中心側之端部係形成為幅度較寬。於第1絕緣體層 451中形成有自第1輸出埠211起延伸至與上述第^線圈導體 461之中心側端部重疊之位置為止的第2連接導體472。第2 連接導體472之端部與第】線圈導體461之中心側端部係藉 由通孔481而連接。 第2線圈導體462之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層454中形成有自輸入埠2〇1起延伸至與上述第2 線圈導體462之中心側端部重疊之位置為止的第3連接導體 473。第3連接導體473之端部與第道目導體咐之中心側 159252.doc 201230093 端部係藉由通孔482而連接。於第3絕緣體層453中形成有 將第2線圈導體462之外側之端部與層間連接端子221連接 的第4連接導體474。 於第3絕緣體層453中，於上述第2線圈導體462之長度方 向側形成有第3線圈導體463。於第2絕緣體層452中，形成 有第4線圈導體464。第3線圈導體463與第4線圈導體4料係 以中心軸大致一致地進行捲繞之方式形成且以介隔第3絕 緣體層453而相對之方式，換言之，以夾持第3絕緣體層 453而相互重疊之方式配置。因此，第3線圈導體μ]與第4 線圈導體464構成第2變壓器。此處，欲留意第3線圈導體 463與第4線圈導體464之卷方向為反方向之方面，及第3線 圈導體463與第4線圈導體464之卷數比為！：】之方面。 第3線圈導體463之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層454中形成有自層帛連接端子221起延伸至與 上述第3線®導體463之中心側端部重疊之位置為止的第$ 連接導體475。第5連接導體475之端部與第3線圈導體⑹ 之中心側端部係藉由通孔483而連接。於第3絕緣體層⑸ 中形成有將第3線圈導體463之外側之端部與第2輸出淳212 連接的第6連接導體476。 第4線圈導體464之中心侧之端部係形成為幅度較寬。於 第1絕緣體層451中形成有自層間連接端子221起延伸至與 上述第4線圏導體464之中心側端部重疊之位置為止的第7 連接導體477。第7連接導體477之端部與第*線圈導體偏 之中心側端部係藉由通孔4一連接。於第2絕緣體層M2 159252.doc
S •20- 201230093 中形成有將第4線圈導體464之外側之袖加6 & M則之柒部與第3輸出埠213 連接的第8連接導體478。 根據本實施形態之層積型功率分配器，可與P實施形 態同樣地，以簡易之構造利用】個電子零件將高頻功❸分 配。因此，成為安裝容易性等方便性較高者並且可容易地 謀求小型化。再者，本實施形態之層積型功率分配器之等 效電路與第1實施形態相同。又，關於製造方法，只要省 略第i實施形態中之步驟S3之步驟、及視需要省略：驟Μ 中之層積覆蓋片之步驟即可。 又，對於本實施形態之層積型功率分配器，於與第】實 施形態相同之條件下進行模擬β其結果，各輸出功率之最 大電壓分別為485.1 mV、464.9 mV、456 9 mV，且於振幅 不均之方面獲得較第丨實施形態良好者。但是因部分層 積體不具有磁性體部，故推測有共模阻抗變低之情況及由 此絕緣性變差之情況。 (第4實施形態） 參照圖式，對本發明之第4實施形態之層積型功率分配 器進行說明。本實施形態之層積型功率分配器與第3實施 形態之不同點在於部分層積體令之層積構造。因其他構造 與第3實施形態相同，故此處僅對不同點進行詳細敍述。 上述各實施形態中，藉由第1線圈導體161、361、461與 第2線圈導體162、362、462之卷數比，及第3線圈導體 163、363、463與第4線圈導體164、364、464之卷數比， 而控制兩者之電感比，藉此控制輸出功率之分配比。另一 159252.doc -21 - 201230093 方面本實施形·態中，藉由控制各線圈之内側面積（怒面 積）的面積比，而控制電感比，藉此控制輸出功率之分配 比利用内側面積之分配比之控制係具有較利用卷數比之 控制更谷易设計或調整之優點。又，雖然於上述各實施形 態中將各線圈形成為同心圓&，但於本實施形態中形成為 矩形狀。it常因零件形狀為長方體故藉由將線圈設為矩形 狀而可高效率地利用空間，因此具有有助於零件之小型化 優..έ以下，參照圖7，對部分層積體5 1 〇之構造進行詳 細敍述。 於第2絕緣體層552中，形成有第1線圈導體561。於第3 絕緣體層553中，形成有第2線圈導體562。第1線圈導體 561與第2線圈導體562係以中心軸大致一致地進行捲繞之 方式形成為矩形狀且以介隔第3絕緣體層553而相對之方 式，換言之，以夾持第3絕緣體層553而相互重疊之方式配 置。因此，第1線圈導體561與第2線圈導體562構成第1變 壓器。此處’欲留意第1線圈導體56丨與第2線圈導體562之 卷方向為相同方向之方面，及第卜線圈導體561與第2線圈 導體562之電感比為4 : 1之方面。為將第^線圈導體561與 第2線圈導體562之電感比設為4 : 1，而於本實施形態中將 第1線圈導體561之内側面積與第2線圈導體562之内側面積 的面積比設為4 : 1。因此’第2線圈導體5 61係以配置於第 1線圈導體561之内側之方式形成。第丨線圈導體561與第2 線圈導體562之卷數相同。 於第2絕緣體層552中’形成有將第1線圈導體561之外側 159252.doc 22 s 201230093 之端部與輸入蜂201連接的第1連接導體571。第m圈導體 561之中〜側之端部係形成為幅度較寬。於第1絕緣體層 _开/成有自第1輸出槔211起延伸至與上述第通圏導體 之中。側重疊之位置為止的第2連接導體。第2 連接導體572之端部與第1線圈導體561之中心側端部係藉 由通孔581而連接。 第2線圈導體562之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層554中形成有自輸入崞201起延伸至與上述第2 線圈導體562之中心側端部重疊之位置為止的第3連接導體 573。第3連接導體573之端部與第2線圈導體562之中心側 端部係藉由通孔582而連接。於第3絕緣體層553中形成有 將第2線圈導體562之外側之端部與層間連接端子221連接 的第4連接導體574。 於第3絕緣體層553中，於上述第2線圈導體562之長度方 向側形成有第3線圈導體563。於第2絕緣體層552中，形成 有第4線圈導體564。第3線圈導體563與第4線圈導體564係 以中心軸大致一致地進行捲繞之方式形成為矩形狀且以介 隔第3絕緣體層553而相對之方式，換言之，以夾持第3絕 緣體層553而相互重疊之方式配置。因此，第3線圈導體 563與第4線圈導體564構成第2變壓器。此處，欲留意第3 線圈導體563與第4線圈導體564之卷方向為反方向之方 面’及第3線圈導體563與第4線圈導體564之電感比為1 : 1 之方面》為將第3線圈導體563與第4線圈導體564之電感比 設為1 : 1，而於本實施形態中將第3線圈導體563之内側面 159252.doc -23- 201230093 積與第4線圈導體564之内側面積的面積比設為j : i。又， 第3線圈導體563與第4線圏導體564之卷數相同。即，第3 線圈導體563與第4線圈導體564為左右反轉圖案。 第3線圈導體563之中心側之端部係形成為幅度較寬。於 第4絕緣體層554中形成有自層間連接端子221起延伸至與 上述第3線圈導體563之中心側端部重疊之位置為止的第5 連接導體575。第5連接導體575之端部與第3線圈導體563 之中心側端部係藉由通孔583而連接。於第3絕緣體層553 中形成有將第3線圈導體563之外側之端部與第2輸出埠212 連接的第6連接導體576 » 第4線圏導體564之中心你丨夕础/么也上、Α ^ _
連接的第8連接導體578。 根據本實施形態之層積型功率分配器，可與上述各
步驟S4中之層積覆蓋片之步驟即可。 少驟、及視需要省略 又’本實施形態中， 159252.doc -24- 201230093 因藉由線圈導體之内側面積而控制利用各變壓器之功率分 配比（換言之，藉由線圏直徑、芯面積、芯直徑而控制）， 故用以獲得正確之分配比之調整變得容易。 對於本實施形態之層積型功率分配器，於與第】實施形 態相同之條件下進行模擬。其結果，錢出功率之最大電 壓分別為454 mV、446 mV、彻mV，且在振幅不均之方 面獲得較第1實施形態良好者。χ，成為輸入損耗或絕緣 均良好且可耐用者。 以上，對本發明之實施形態進行了詳細敍述但本發明 並不限定於該等。例如’於各線圈導體中電流是否是自内 側向外側流動、或隨之線圈導體與各埠 與線圈導體相同之層進行或者是在不同之層進行 足下述條件之範圍進行適當設計。即，只要於各變壓器中 使對線圈導體之耦合係數為負即可。因此，於各實施形 態中，第1絕緣體層與第2絕緣體層可更換，同樣地，第3 絕緣體層與第4絕緣體層亦可更換。 又，雖然上述實施形態中之製造方法係於層積絕緣體片 後形成磁性體部用之貫通孔，其後，將磁性體膏填充至該 貫通孔，但亦可於各絕緣體片形成貫通孔、填充磁性體膏 後進行層積。 又，雖然上述實施形態係以貫通各線圈導體之中心部之 方式於部分層積體110中形成有磁性體部130、14〇 ,但亦 可不貫通部分層積體11〇之整體而於形成有内部導體之各 €緣體層中形成磁性體部。於該情形時’只要於形成線圈 159252.doc •25- 201230093 導體或連接導體等内部導體之導電膏之印刷之前步驟或後 步驟中’塗佈形成磁性體部之磁性體膏即可。 又’雖然上述實施形態中係於輸入埠201中使輸入功率2 分支’但亦可使用形成於部分層積體110内之通孔或連接 導體。同樣地’雖然於上述實施形態中，為進行自第i變 壓器191向第2變壓器192之連接及分支而使用形成於層積 體100之側面之層間連接端子221 ’但亦可使用形成於部分 層積體110内之通孔或連接導體來代替該層間連接端子 221 ° 又，雖然於上述第4實施形態中將各線圈形成為矩形 狀’但亦可於上述第1至第3實施形態中將各線圈形成為矩 形狀。另一方面，亦可於第4實施形態中將各線圈形成為 同心圓狀。 【圖式簡單說明】 圊1係層積型功率分配器之外觀立體圖。 圖2係說明層積體之構造之分解立體圖。 圖3係說明第1實施形態之部分層積體之構造的分解立體 圖。 圖4係層積型功率分配器之等效電路圖。 圖5係說明第2實施形態之部分層積體之構造的分解立體 圖。 圖6係說明第3實施形態之部分層積體之構造的分解立體 圖。 圖7係說明第4實施形態之部分層積體之構造的分解立體 159252.doc
S •26· 201230093 圖。 【主要元件符號說明】 1 層積型功率分 100 層積體 101 ' 102 磁性體 110、 310、 410、 510 部分層積體 130 、 140 磁性體部 131〜134 、 141〜144 、 磁性體層 331〜334 、 341〜344 151〜154、351〜354、 絕緣體層 451-454 、 551〜554 161 、 361 、 461 、 561 第1線圈導體 162 、 362 、 462 、 562 第2線圈導體 163 、 363 、 463 、 563 第3線圈導體 164 、 364 、 464 、 564 第4線圈導體 171〜178 、 371〜378 、 連接導體 471-478 ' 571-578 181〜184 、 381〜384 、 通孔 481〜484 、 581〜584 191 第1變壓器 192 第2變壓器 201 輸入埠 211 第1輸出埠 -27- 159252.doc 201230093 212 第2輸出埠 213 第3輸出埠 221 層間連接端子 159252.doc -28-