201139228 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於紙盒及使用該紙盒的包裝物供給體，該 紙盒收容有捲筒，該捲筒是在箱體中捲繞包裝物而成，該 箱體具有用來切斷包裝物的切斷刃。 【先前技術】 捲繞有保鮮膜、鋁箔、烤盤紙等的包裝物而成的捲筒 ，爲了改善其操作性或安全衛生，通常是收容在紙板製的 紙盒來使用。這種紙盒，一般是收容著捲筒，具備有：具 有開口的有底箱體狀的收容部、以及連結於收容部的蓋部 。在收容部，設置有：用來從紙盒內將包裝物抽出的開口 部，蓋部，是用來將該開口開閉。在蓋部，安裝有：將從 紙盒抽出的包裝物切斷用的切斷刃。切斷刃，是設置在： 沿著紙盒內的捲筒的中心軸方向延伸的蓋部的緣部，將從 紙盒抽出的包裝物沿著捲筒的中心軸方向切斷。 在將所需要長度的包裝物從紙盒抽出來切斷的情況， 是用以下（1 )〜（3 )的順序進行。 (1) 首先，用其中一隻手握持住紙盒’用另—隻手 抓住紙盒內的包裝物的前端，通過收容部的開口’將包裝 物抽出到收容部外。 (2) 接著，藉由蓋部將收容部的開口關閉’將抽出 的包裝物夾在收容部的正面壁與蓋部的正面壁之間。然後 ，用握持著紙盒的手的例如拇指，將蓋部的正面壁朝向收 201139228 容部的正面壁按壓，藉此將包裝物保持在收容部的正面壁 與蓋部的正面壁之間。 (3 )然後，用握持著紙盒的手，以捲筒的中心軸爲 旋轉中心將紙盒轉動，將切斷刃的齒部刺進所抽出的包裝 物。 在上述（2)的步驟，將包裝物保持在收容部的正面 壁與蓋部的正面壁之間的作業，藉由將從紙盒抽出的包裝 物與切斷刃的相對位置予以固定，然後可讓切斷刃的齒部 順暢地刺進包裝物。藉此，爲了將從紙盒所抽出的包裝物 與切斷刃的相對位置更確實地固定，而提出在收容部的正 面壁設置有黏著層（參考專利文獻1)。在該情況，藉由 將從紙盒所抽出的包裝物黏著在黏著層予以保持，則可防 止所抽出的包裝物捲回，能讓切斷刃的齒部更順暢地刺進 包裝物。 近年來，是希望如上述的紙盒製造所需要的成本能減 低。紙盒通常是將一枚紙板沿著格線彎折所形成。因此， 在紙盒製造所需要的成本之中，原料紙板的成本所佔的比 例並不少。因此，考慮藉由將作爲紙盒原料所使用的紙板 的厚度作薄，來減低製造成本。可是，如果將紙板的厚度 作薄，則會產生讓紙盒的機械性強度降低的新問題。 第6圖是包裝物供給體的剖面圖，該包裝物供給體， 是將包裝物61的捲筒收容在紙盒60的收容部64。通過抽出 口 64a從紙盒60抽出的包裝物61，是使用在紙盒60的蓋部 62的正面壁62F處安裝的切斷刃63來進行切斷，該切斷時
S -6- 201139228 ，蓋部62的正面壁62F，受到從收容部64的正面壁拉開的 外力（在第6圖中以箭頭F表示）。每次進行包裝物61的切 斷會受到反覆的外力，藉此讓蓋部62的正面壁62F，可能 不久就會產生如第6圖中兩點鏈線所示的翹曲等的變形。 如果在蓋部6 2的正面壁6 2 F產生變形，則切斷刃6 3的齒部 就不會正向於包裝物6 1，所以會很難將切斷刃6 3的齒部順 暢地刺進包裝物6 1。作爲紙盒6 0的原料所使用的紙板的厚 度越薄則越容易產生，蓋部62的正面壁62F的這種變形。 [先前技術文獻] [專利文獻1] 曰本特開2 008 — 26 5 8 3 9號公報 【發明內容】 [發明欲解決的課題] 因此本發明的目的’要提供紙盒及具備該紙盒的包裝 物供給體，能夠防止在反覆幾次切斷包裝物的情況引起的 紙盒的變形。 [用以解決課題的手段] 爲了達成上述目的’本發明的第〗型態’提供—種紙 盒，具備有：將捲繞包裝體而成的捲筒予以收容’具有開 口的箱體狀的收容部、以及連結於上述收容部用來將收容 部的開口予以開閉的蓋部。在上述蓋部的正面壁安裝有切 201139228 斷刃。上述收容部’具備有正面壁’該正面壁具有與上述 蓋部的正面壁的內側表面相對向的外側表面’在該收容部 的正面壁的外側表面，設置有：可剝離地黏著包裝物的黏 著層。在上述蓋部的正面壁之中沒有與上述黏著層相對向 的部分，設置有：朝與上述捲筒的中心軸方向交叉的方向 延伸的階段差部。 上述階段差部，朝與上述中心軸方向正交的方向延伸 較佳。 上述蓋部的正面壁，也可具有：排列於上述中心軸方 向的複數的階段差部。在該情況，關於與上述中心軸方向 正交的方向的各階段差部的尺寸，隨著該階段差部所設置 的部位的關於與上述中心軸方向正交的方向的上述蓋部的 正面壁的尺寸越大，則變得越大。 上述階段差部，是在上述蓋部的正面壁之中’與安裝 有上述切斷刃的部分分離設置較佳。 上述黏著層，設置在上述收容部的正面壁之中於上述 中心軸方向的中央部。在該情況，上述階段差部，設置在 上述蓋部的正面壁之中於上述中心軸方向的兩側。 在本發明的第2型態，提供一種包裝物供給體’具備 有：捲繞包裝物而成的捲筒、以及收容上述捲筒的上述第 一型態的紙盒。 【實施方式】 以下針對將本發明具體化的一種實施方式的包裝物供 5? -8 - 201139228 給體，參考第1圖及第2圖來說明。 如第1圖及第2圖所示，包裝物供給體1，具備有：將 粉灰紙（clay coated newsback board)等的紙板在複數的 彎折格線彎折所形成的長方體形狀的紙盒2。在紙盒2的內 部，收容有捲筒3，該捲筒3，是將例如由聚氯亞乙烯、聚 氯乙烯、或聚乙烯所構成的作爲包裝物的保鮮膜3F捲繞在 圓筒狀的紙芯3C所形成。捲筒3的中心軸與紙盒2的長軸方 向一致，在以下的說明，將與捲筒3的中心軸平行的方向 稱爲中心軸方向A。 紙盒2，具有：在上部具有開口的有底箱體狀的收容 部4，捲筒3配置於該收容部4內。收容部4，具備有：底壁 4BT、設置在底壁4BT的前後的一對側壁也就是正面壁4F 及背面壁4B、以及設置在底壁4BT的左右的一對端壁4SL 、4SR。正面壁4F及背面壁4B，分別從底壁4BT的前後的 邊部朝上方延伸，換言之，將其邊上隔介著沿著中心軸方 向A延伸的彎折格線而連結於底壁4BT。左端壁4SL及右端 壁4 S R，分別從底壁4 B T的左右的邊部朝上方延伸，換言 之，將其邊上隔介著與中心軸方向A交叉而延伸的彎折格 線而連結於底壁4BT。正面壁4F’如第2圖所示’是藉由 副正面壁4Fd墊在裡面，藉此讓強度提升。副正面壁4Fd’ 位於正面壁4F的上端且隔介著沿著中心軸方向A延伸的彎 折格線而連結於正面壁4F。 在收容部4的上方，設置有：用來將收容部4的開口予 以開閉的蓋部5。蓋部5 ’位於收容部4的背面壁4 B的上端 -9- 201139228 ，隔介著沿著中心軸方向A而延伸的彎折格線而連結於背 面壁4B。蓋部5，具備有：對於收容部4的背面壁4B可轉 動地設置的頂壁5T、從頂壁5T的左右兩端延伸的左端壁 5SL及右端壁5SR、以及從頂壁5T的前端延伸的正面壁5F 。蓋部5的左端壁5 S L及右端壁5 S R ’分別位於頂壁5 T的左 端及右端，且隔介著與中心軸方向A交叉延伸的彎折格線 而連結於頂壁5T，配置成分別與收容部4的左端壁4SL及 右端壁4SR的上部相對向。蓋部5的正面壁5F，位於頂壁 5T的前端，且隔介著沿著中心軸方向A延伸的彎折格線5L 而連結於頂壁5T，配置成與收容部4的正面壁4F的全體相 對向。 蓋部5的正面壁5F，在位於收容部4的底壁4BT的附近 的複數的黏接點4Fc，接合於收容部4的正面壁4F。黏接點 4Fc，沿著中心軸方向A而大致平均地設置在收容部4的正 面壁4F與蓋部5的正面壁5F之間。在蓋部5的正面壁5F的上 下方向大致中央，設置有：從正面壁5F的左端起到右端爲 止延伸成V字型的打孔線5Fm。在與打孔線5Fm的右端下側 對應的蓋部5的正面壁5F的部分，設置有：用來容易開始 進行沿著打孔線5 F m的正面壁5 F的切斷的開封端5 E。 抓住開封端5 E，將蓋部5的正面壁5 F之中較打孔線 5Fm更下側的部分，克服以黏接點4Fc接合於收容部4的正 面壁4F的部分，將其從正面壁4F剝開，藉此將蓋部5的正 面壁5F ’從右端朝向左端，沿著打孔線5Fm切斷。藉由以 打孔線5Fm將蓋部5的正面壁5F切斷，則正面壁5F的下側 -10- 201139228 部分，較打孔線5Fm更上側的部分，會從與頂壁5T連續的 正面壁5F的部分也就是正面壁5F的上側部分分開。這樣將 紙盒2開封。在將蓋部5的正面壁5F沿著打孔線5Fm切斷之 後，藉由使蓋部5轉動而將收容部4的開口開放，則可從紙 盒2內將保鮮膜3F抽出。 在蓋部5的正面壁5F的內側表面黏接安裝有切斷刃6。 切斷刃6，其關於中心軸方向A是延伸涵伸蓋部5的正面壁 5F，而其位置對應於打孔線5Fm。在切斷刃6，設置有： 朝向收容部4的底壁4BT延伸的複數的齒部。切斷刃6的齒 部，與打孔線5Fm同樣地排列成V字型。藉由以打孔線5Fm 切斷蓋部5的正面壁5F而將正面壁5F的下側部分去除，讓 切斷刃6的齒部露出於外側。 在蓋部5的正面壁5F的上側部分之中，中心軸方向A 的正面壁5F的中央，設置有：從正面壁5F的外側表面朝向 紙盒2的外側突出的複數的導引凸部FP。導引凸部FP，是 用來讓接觸到導引凸部FP的使用者，利用觸覺來掌握到哪 邊是中心軸方向A的切斷刃6的中央。 在收容部4的正面壁4 F的外側表面，設置有：可剝離 地黏著保鮮膜3F的黏著層4Fa。黏著層4Fa，是配置在：收 容部4的正面壁4F的上部，也就是收容部4的開口的附近’ 且在中心軸方向A的正面壁4F的中央部（也就是中央或其 附近）。藉由將從紙盒2抽出的保鮮膜3黏著保持於黏著層 4Fa，則能防止已抽出的保鮮膜3捲回。 當要將所需要長度的保鮮膜3 F從紙盒2內抽出而將其 -11 - 201139228 切斷時，如上述將紙盒2開封之後’用以下的（a )〜（e )的順序來進行。 (a) 首先，用其中一隻手握持住紙盒2’用另一隻手 抓住保鮮膜3F的前端，通過收容部4的開口，將保鮮膜3F 抽出到收容部4外。 (b) 接著，藉由蓋部5將收容部4的開口關閉，將抽 出的保鮮膜3F夾在收容部4的正面壁4F與蓋部5的正面壁5F 之間。 (c )然後，用握持著紙盒2的手的例如拇指’將蓋部 5的正面壁5F的導引凸部FP按壓。藉此將夾在收容部4的正 面壁4F與蓋部5的正面壁5F之間的保鮮膜3F黏著在黏著層 4Fa，將從紙盒2抽出的保鮮膜3F與切斷刃6的相對位置固 定。 (d )然後，用握持著紙盒2的手，將紙盒2沿著捲筒3 的周方向R扭轉。藉此，讓位於中心軸方向A的切斷刃6的 中央部的切斷刃的齒部，刺進所抽出的保鮮膜3F。 (e)然後，再將紙盒2沿著捲筒3的周方向R扭轉。藉 此，從中心軸方向A的切斷刃6的中央附近位置，.依序讓 切斷刃6的齒部刺進到所抽出的保鮮膜3F，保鮮膜3F從中 心軸方向A的保鮮膜3F的中央朝向兩端被切斷。 在上述（e)的步驟，蓋部5的正面壁5F，受到從收容 部4的正面壁4F拉開的外力。藉由受到每次反覆進行保鮮 膜3F的切斷這樣的外力，蓋部5的正面壁5F不久可能會產 生翹曲等的變形。如果在蓋部5的正面壁5F產生變形，則
S -12- 201139228 切斷刃6的齒部就不會正向於保鮮膜3F，所以會很難將切 斷刃6的齒部順暢地刺進保鮮膜3F。因此，在本實施方式 的紙盒2，爲了避免在蓋部5的正面壁5F產生這樣的變形， 而在正面壁5F設置有作爲階段差部的複數的凹部7。 凹部7’是設置在：蓋部5的正面壁5F之中較切斷刃6 更上側的部分，與設置在收容部4的正面壁4F的黏著層4Fa 沒有相對向的部分的外側表面。因此，設置有凹部7的蓋 部5的正面壁5 F的內側表面，朝向紙盒2的內側突出。凹部 7，在與中心軸方向A正交的方向（也就是上下方向）， 或以超過〇度小於90度的角度，具有沿著與中心軸方向a 正交的方向的長度。凹部7的長軸方向與中心軸方向A之 間構成的角度’是10度以上90度以下較佳，更好是75度以 上90度以下。凹部7的數量是2以上200以下較佳，更好是3 以上1 0 0以下’最好是5以上8 0以下。 收容部4的底壁4BT附近側的凹部7的端部，也就是下 端’是從打孔線5 F m離開預定距離。因此，當紙盒2製造 時，在將切斷刃6安裝於蓋部5的正面壁5F的作業，凹部不 會造成妨礙。而蓋部5的頂壁5T附近側的凹部7的端部，也 就是上端’從蓋部5的正面壁5F與頂壁5T之間的格線5L離 開距離L1 (參考第2圖）。因此，當紙盒2製造時，對於蓋 部5的頂壁5T彎折蓋部5的正面壁5F的作業，凹部7不會造 成妨礙。 凹部7的上下方向尺寸L2(參考第2圖），是隨著所設 置的部位的蓋部5的正面壁5F的上側部分的上下方向尺寸 -13- 201139228 越大則變得越大。也就是說，越是設置在中心軸方向A的 正面壁5F的中央附近的凹部7，則上下方向尺寸L2變得越 大。凹部7適合藉由壓紋加工形成。利用壓紋加工來形成 凹部7，是例如在形成紙盒2的過程在將紙板裁切時或裁切 後，藉由將與蓋部5的正面壁5F對應的紙板的局部從表面 側壓入所進行的。 在上述（e)的步驟，蓋部5的正面壁5F承受的先前所 說明的外力，會藉由在正面壁5 F設置有凹部7，而喪失沿 著中心軸方向A的連續性而分散。因此，本實施方式的紙 盒2，與沒有在正面壁5 F設置凹部7的情況相比，對於上述 外力的機械性強度較高。在該情況，即使爲了減低紙盒2 的製造成本而將作爲紙盒2的原料所使用的紙板的厚度作 薄，也能容易將蓋部5的正面壁5F的機械性強度確定有預 定的水準。 當切斷保鮮膜3F時在上述（c)的步驟，進行了：將 蓋部5的正面壁5F之中的中心軸方向A的中央部朝向收容 部4的正面壁4F按壓。因此，在蓋部5的正面壁5F的中央部 ，在上述（d)及（e)的步驟，藉由將紙盒2扭轉，而蓋 部5的正面壁5F所承受的外力會互相抵消。即使在蓋部5的 正面壁5F之中接近蓋部5的端壁5SL、5SR的部分，藉由利 用端壁5SL、5SR接受補強，則在上述（d )及（e )的步 驟，藉由將紙盒2扭轉而蓋部5的正面壁5F承受的外力會互 相抵消。於是，因爲受到反覆外力而會有翹曲等的變形的 問題的是蓋部5的正面壁5F之中除了中心軸方向A的中央
S -14- 201139228 部與兩端附近的部分。這裡在本實施方式的紙盒2的情況 ，由於蓋部5的正面壁5F之中只有除了中心軸方向A的中 央部與兩端附近的部分設置有凹部7 ’所以能藉由少數量 的凹部7而有效地進行外力分散。 上述蓋部5的正面壁5F的翹曲，是隨著成爲支點的格 線5 L、與成爲著力點的切斷刃6的齒前端之間的距離越大 ，也就是正面壁5 F的上側部分之中上下方向尺寸越大，則 變得越大。因此，例如凹部7的上下方向尺寸L2在全部凹 部7都相同時，正面壁5F的上側部分之中上下方向尺寸較 大的部分，蓋部5的正面壁5F會有較大的翹曲。在本實施 方式的紙盒2的情況，凹部7的上下方向尺寸L 2，隨著設置 該凹部7的部位的蓋部5的正面壁5 F的上側部分的上下方向 尺寸越大，而變得越大。也就是說，在蓋部5的正面壁5F 之中，越容易引起翹曲等的變形的部分，則設置上下方向 尺寸L2較大的凹部7。因此，藉由少數量的凹部7則能有效 地防止蓋部5的正面壁5 F的翹曲等的變形。 在收容部4的正面壁4F的外側表面處設置的黏著層4Fa ，其功能是將夾在收容部4的正面壁4F與蓋部5的正面壁5F 之間的保鮮膜3 F予以保持，來防止從收容部4已抽出的保 鮮膜3F捲回。當蓋部5的正面壁5F之中，在與該黏著層4Fa 相對向的部分設置有凹部7時，與黏著層4Fa相對向的部分 會有階段差，所以相對於黏著層4Fa的局部，保鮮膜3F不 會充分緊貼，結果，可能保鮮膜3F對於黏著層4Fa的黏著 會變弱。這一點，在本實施方式的紙盒2的情況，在與設 -15- 201139228 置於收容部4的正面壁4F的黏著層4Fa相對向的部分沒有設 置凹部7，所以保鮮膜3F對於黏著層4Fa的黏著不會因爲凹 部7而變弱。 接著說明，針對在蓋部5的正面壁5F處設置的凹部7的 形狀、與正面壁5F的機械性強度的關係所進行的實驗。 該實驗所用的紙盒，是將定量（basis weight ) 45 0g/m2且厚度〇.56mm的粉灰紙彎折而形成，在第3圖顯 示該紙盒的蓋部的正面壁5F的上側部分。第3圖中顯示的 尺寸 XI、 X2、 X3、 Yl、 Y2、 Y3、 Y4分別是 157mm、 3 5 m m、5 5 m m、1 7 m m、9 m m、7 m m、8 · 5 m m。第 3 圖中的 8R及8L，是表示爲了防止正面壁5F的翹曲等的變形而形 成有凹部的區域。 在實施例1的紙盒，如第4圖（a )所示，在區域8 R、 8 L藉由壓紋加工形成有：朝與格線5L (中心軸方向A )正 交的方向延伸的16條凹部7a。 在實施例2的紙盒，如第4圖（b )所示，在區域8R、 8L藉由壓紋加工形成有：朝與打孔線5Fm正交的方向延伸 的總計16條凹部7b。設置在區域8L的8個凹部7b ’是相對 於格線5 L (中心軸方向A )左轉傾斜8 6 °，設置在區域8 R 的8個凹部7b，是相對於格線5 L (中心軸方向A )右轉傾 斜 86。。 在實施例3的紙盒，如第4圖（c )所示’在區域8 R、 8 L藉由壓紋加工形成有：朝相對於格線5L (中心軸方向A )傾斜75°方向延伸的總計1 6條凹部7c。設置在區域8R的8
S -16- 201139228 個凹部7 b ’是相對於格線5 L (中心軸方向A )左轉傾斜7 5。 ’設置在區域8L的8個凹部7b，是相對於格線5L (中心軸 方向A )右轉傾斜7 5 °。 在比較例1的紙盒，省略了在區域8 R ' 8 L形成凹部。 也就是說’比較例1的紙盒，除了沒有設置凹部7a以外， 與實施例1的紙盒相同。 在比較例2的紙盒，省略了在區域8 R、8 L形成凹部， 並且將作爲原料使用的粉灰紙變更成定量550 g/m2且厚度 0.7 1 mm。也就是說，比較例2的紙盒，除了作爲原料使用 的粉灰紙的定量及厚度不同之外，其他是與比較例〗的紙 盒相同。 針對實施例1〜3及比較例丨、2的紙盒，使用日本株式 會社島津製作所製造的島津自動圖表（autograph) AGS — 500D來測量：蓋部的正面壁5F的彎曲強度。該彎曲強度 的測量’如第5圖所示，首先將蓋部的正面壁5 F載置於平 面上，已由彈性材所構成的按壓板9，來按壓中心軸方向 A的正面壁5F的中央。中心軸方向a的按壓板9的尺寸爲 2 0mm ’在與中心軸方向a正交的方向，按壓板9與正面壁 5F的重疊部分的尺寸爲10mm。接著，將與藉由打孔線 5Fm所形成的V字型的頂點對應的正面壁5Fm的部分，從載 置正面壁5F的平面抬起l〇mm，將用來維持該狀態所需要 的外力F測量爲彎曲強度。將針對實施例丨〜3及比較例1、 2而測量的外力F分別以平均値顯示在表1。 -17- 201139228 [表i] 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 原材料的紙板的定量「g/m2l 450 450 450 450 550 力 F[N] 4.27 4.13 3.85 3.35 4.75 如表1所示，實施例1〜3的各外力F的平均値是3 · 8 5〜 4.2 7N ’原材料的紙板相同，而都大於比較例1的3.3 5N。 由此可看出：如第4圖（a)〜第4圖（c)所示的凹部7a、 7b' 7c，藉由將朝與中心軸方向A交叉的方向延伸的凹部 設置於蓋部的正面壁5F，會讓正面壁5F的機械性強度提高 。而實施例1〜3的各外力F的平均値，雖然都小於比較例2 的4.7 5N，而這是因爲原料的紙板的定量及厚度的差異所 導致。 在實施例1〜3當中，實施例1的外力F的平均値最高， 實施例3的外力F的平均値最低。由此可看出，設置於蓋部 的正面壁5F的凹部，其與中心軸方向A之間構成的角度越 接近90°，則越提升正面壁5F的機械性強度。 藉由以上所說明的本實施方式，能獲得以下的效果。 (1 )在第1圖所示的包裝物供給體的情況，由於朝與 中心軸方向A交叉的方向延伸的凹部7’設置在蓋部5的正 面壁5 F，所以與在正面壁5 F沒有設置凹部7的情況相比， 正面壁5F較具有用來抵抗翹曲等的變形的高機械性強度。 (2)在第1圖所示的包裝物供給體的情況，在蓋部5 的正面壁5F之中’在與設置於收容部4的正面壁4F的黏著 層4Fa相對向的部分沒有設置凹部7，所以保鮮膜3F對於黏
S -18- 201139228 著層4Fa的黏著不會因爲凹部7而變弱。 (3 )在第1圖所示的包裝物供給體的情況，在蓋部5 的正面壁5F處設置的凹部7，是朝與中心軸方向A正交的 方向延伸，所以能藉由凹部7更有效地防止蓋部5的正面壁 5F的翹曲等的變形。 (4 )在第1圖所示的包裝物供給體的情況，凹部7的 上下方向尺寸L2，是隨著該凹部7所設置的部位的蓋部5的 正面壁5F的上側部分的上下方向尺寸越大，而變得更大。 也就是說，在蓋部5的正面壁5F之中越容易產生翹曲等的 變形的部分，設置上下方向尺寸L2越大的凹部7。因此， 藉由少數的凹部7則能有效地防止蓋部5的正面壁5F的翹曲 等的變形。 上述實施方式也能如以下變更。 凹部7的上下方向尺寸L2，無論該凹部7所設置的部位 的蓋部5的正面壁5 F的上側部分的上下方向尺寸的大小如 何’所有的凹部7都相同也可以。可是在這種情況，爲了 藉由凹部7有效地防止蓋部5的正面壁5F的翹曲等的變形， 蓋部5的正面壁5 F的上側部分的上下方向尺寸越大，則讓 設置於該處的凹部7彼此之間的間隔越短較佳。 在蓋部5的正面壁5F處設置的凹部7，不需要全部具有 朝相同方向延伸的長度，也可讓其中一部分的凹部7具有 朝與其他凹部7不同的方向延伸的長度。例如，將在第4圖 (a )〜第4圖（c )所示的凹部7a、7b、7c之中的至少兩 種的凹部設置於蓋部5的正面壁5F。在這種構造，也能獲 -19- 201139228 得等同於上述（1) 、（2)及（4)的效果。 也可取代局部或全部的凹部7，在蓋部5的正面壁5F的 外側表面，設置與凹部7相同的階段差部也就是凸部。 黏著部4Fa，也可不設置在中心軸方向A的收容部4的 正面壁4F的中央部，而設置在中心軸方向A的收容部4的 正面壁4F的端部附近。可是在該情況，凹部7設置在：沒 有與黏著層4Fa相對向的蓋部5的正面壁5F的部分。 切斷刃6，不限於V字型，例如，也可是沿著中心軸 方向A延伸的直線形狀。在這種構造，也能獲得等同於上 述（1)〜（4)的效果。 【圖式簡單說明】 第1圖是本發明的一種實施方式的包裝物供給體的立 體圖的開封前的狀態的顯示圖。 第2圖是第1圖的包裝物供給體的側剖面圖的開封前的 狀態的顯示圖。 第3圖是在用來驗證本發明的效果的實驗所使用的實 施例及比較例的紙盒的蓋部的正面壁的上側部分的俯視圖 〇 第4圖（a)是實施例1的蓋部的正面壁的局部俯視圖 ，是顯示設置於該處的凹部的形狀的圖面，第4圖（b)是 實驗例2的蓋部的正面壁的局部俯視圖’是顯示設置於該 處的凹部的形狀的圖面，第4圖（c)是實驗例3的蓋部的 正面壁的局部俯視圖，是顯示設置於該處的凹部的形狀的
S -20- 201139228 圖面。 第5圖是實施例及比較例的紙盒的蓋部的正面壁的彎 曲強度的測定方法的說明圖。 第6圖是習知的包裝物供給體的剖面圖。 【主要元件符號說明】 A :中心軸方向 R :捲筒的周方向 FP :導引凸部 1 :包裝物供給體 2 :紙盒 3 :捲筒 3 C :紙芯 3 F :保鮮膜 4 :收容部 4B :收容部的背面壁 4F :收容部的正面壁 4BT :收容部的底壁 4 F a :黏著層 4Fc :黏接點 4Fd :收容部的副正面壁 4 S L、4 S R :收容部的端壁 5 :蓋部 5 E :開封端 -21 - 201139228 5F :蓋部的正面壁 5 L :格線 5T :蓋部的頂壁 5Fm :打孔線 5SL、5SR:蓋部的端壁 6 :切斷刃 7、7a、7b、7c :作爲階段差部的凹部 8L、8R:形成有凹部的區域 9 :按壓板
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