TW201100972A - Charged particle lithography apparatus and method of generating vacuum in a vacuum chamber - Google Patents

Charged particle lithography apparatus and method of generating vacuum in a vacuum chamber Download PDF

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Sander Baltussen
Boer Guido De
Tijs Frans Teepen
Hugo Martijn Makkink
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Mapper Lithography Ip Bv
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Description

201100972 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種帶電粒子微影設備。本發明另外係 關於一種在真空腔中產生真空且應用於例如帶電粒子多子 束微影或檢測系統之方法。本發明另外係關於此類微影設 備及支撐真空腔之框架的配置。本發明另外係關於此類微 影設備及抽汲系統之配置。 【先前技術】 帶電粒子及光微影機及檢測機典型地在真空環境中操 作。此需要真空腔足夠大以置放微影機或機器組。真空腔 必須足夠堅固且真空緊密以支撐所需真空,同時具有開口 以供電學、光學及電力電、纜進入腔室,在腔室中裝載晶圓 或靶材及使得可接近機器以供維修及操作需要。在涉及帶 電粒子機之情況下,真空腔亦必須提供屏蔽以防止外部電 磁場干擾機器之操作。 先前真空腔設計具有各種缺點,諸如相對於微影機之 處理量過重,過量使用佔地面積,門尺寸小及開口周圍電 磁屏蔽不良。先前設計需要在工廠中進行昂貴且耗時之製 造製程,此製程通常在運往腔室之使用地點前需要完全裝 配腔室,且自工廠至其使用地點之運輸成本通常較高。 【發明内容】 本發明之目的纟於提㈤一種解決先前設計之缺陷的改 201100972 良真空腔。根據本發明之一態樣,真空腔包含封閉内部空 1之複數個壁板。該等壁板使用複數個連接部件進行裝配 * 以形成腔室,該等連接部件以預定配置對壁板定位。真空 、 腔另外包含一或多個在壁板邊緣處提供之密封部件,且壁 板經配置使得因内部空間中形成真空而在壁板之邊緣處形 成真空緊密密封。 連接部件可經調適成可卸除連接壁板及使得可拆卸。 Q連接。卩件較佳經調適成對壁板定位,同時使壁板在小的預 定範圍内移動。連接部件可經調適成對壁板定位,同時在 内卩二間中形成真空時允許壁板移動且抵靠密封部件更緊 密密封。連接部件可經設計以對壁板定位而在壁板邊緣處 未提供真空緊密密封,且可經設計以將壁板定位於在壁板 、邊緣處提供接近真空的緊密密封之位置,及/或可經設計以 朝向在壁板邊緣處提供真空緊密密封之位置引導壁板。 壁板邊緣處之真空緊密密封可藉由操作與内部空間連 〇,之抽吸裝置來實現,該抽吸裝置之排氣(air❿咖㈣⑽) 量充分大於經由接近真空的緊密密封進入内部空間中之空 氣的流速以在内部空間中產生真空。 真二腔可經建構為具有全支撐框架,其中壁板與該框 架連接以封閉内部空間,或具有全支撐壁板且無框架或僅 -在初始褒配期間具有支揮框架,或此等設計之混合形式。 具有全支樓框架之真空腔包含框架,其中壁板與該框架連 接且由4框架支撐,壁板抵靠框架密封以提供真空緊密密 封。具有全支撐壁板之真空腔包含邊緣處彼此連鎖且彼此 5 201100972 抵靠密封之壁板以形成真空緊密結構。框架可完全省略, 或可使用足以在裝配期間對壁提供支撐之框架。混合形式 包含提供一些支撐之框架及提供—些支撐之壁板,壁板抵 罪框架密封,且壁板亦彼此建立界面連接且彼此抵靠密封。 所有此等設計均可使用高度模組化設計,其使得製造 前置時間縮短,例如為四週或更短。框架可由各別框架部 件及轉角組件建構且當場裝配,且壁板可製造為用於當場 裝配之各別單元。此設計允許製造較大體積的標準化尺寸 之各別組件,從而減少製造成本。其亦使得真空腔可以經 拆卸「爲平包裝」套件(kitset)形式運送,從而降低自工 廠運輸至腔室使用地點的成本。真空腔可經設計用於封閉 小體積。對於-些應用(例如帶電粒子微影機)之適合尺 寸1 111 1 mx 1 m之内部空間可為適合的。真空腔較佳能夠 保持至少10·3毫巴且較佳1〇·6毫巴之壓力。 真空腔可包括壁與壁之連接。壁板較佳使用連接部件 彼此可卸除連接。一或多個壁板可包含連鎖區以盘一❹ 個其他壁板連鎖’阻止壁板在内部空間中所形成之真空的 景/響下移冑冑空緊密密封較佳藉由在腔室内部空間中形 成真空時施加於壁板上之力在壁板之間形成。 壁板亦可具有階梯狀邊緣以提供壁板之間的連鎖。兩 個壁板之階梯狀邊緣可形成連鎖配置,其中針對第一壁板 之外表面所施加之力使第一壁板抵靠第二壁板之階梯狀邊 緣更緊i 4封’且針對第二壁板之外表面所施加之力使第 2板抵靠帛壁板之階梯狀邊緣更緊密密封。可在壁板 201100972 0t 7相對階梯狀邊緣之間應用黏著劑,且可使用連接部件對 壁=定位。連接部件可能僅穿透壁板之一部分厚度且可能 L 3銷或螺釘。可在兩個壁板之傾斜邊緣間插入條狀部 V 件,各壁板之傾斜邊緣抵靠條狀部件之相對表面形成密 封1可在各壁板之傾斜邊緣與條狀部件之相對表面間安置〇 ^且可使用連接部件連接壁板與條狀部件。可在各壁 板之傾斜邊緣與條狀部件之相對表面之間使用黏著劑。 〇 肖於併人有框架之真空腔設計,壁板可使用連接部件 可卸除地與框架連接,且可在壁板與框架之間提供—或多 個密封部件以在壁板與框架之間形成真空緊密密封。框架 可能包括連鎖區以與一或多個壁板連鎖,阻止壁板或框架 在内部空間中所形成之真空的影響下移動。壁板及框竿較 、佳經配置使得當内部空間中形成真空時,壁板及框架部件 更緊密連鎖以提高真空腔之剛性及/或產生真空緊密密封。 真空腔之框架可能包含複數個互連框架部件,該等樞 ο架部件由連接部件連接…或多個框架部件可在末端區包 含一或多個凹口以與另一框架部件之末端區連鎖。至少— 個框架部件之橫截面輪麼可具有容納一個壁板之邊緣的切 去邛刀。至;一個框架部件之橫戴面輪廓可具有兩個切去 部分,第-切去部分用於容納第一壁板之邊緣且第二切去 - 部分用於容納第二壁板之邊緣。 ' 杧架邛件可與第一及第二壁板形成速鎖配置,其中針 對第-壁板之外表面所施加之力使第—壁板抵靠框架部件 之第一切去部分更緊密密封,且框架部件之第二切去部分 7 201100972 抵靠第二壁板之末端推壓。框架部件及壁板可能形成連鎖 配置,其中真空腔中之較低壓力使得針對第一壁板之外表 =所施加之第一力在推壓第一壁板使其更緊密抵靠框架部 件之苐-切去部分之方向上作用,且針對第二壁板 面所施加之第二力在推壓第-辟虹姑甘 卜表 推垒第一 土板使其更緊密抵靠框架部 件之第二切去部分之方向上作用。 框架部件可包含凹口或洞以容納用於連接其他框架部 件之固定部件,且框架部件中之凹口或洞可在裝配真空腔 之前預先鑽馨且經堵塞,其中螺钉或銷延伸至腔室内部之 凹口或洞中。該等凹口或洞可沿一或多個框架部件 化位置預先鑽鑿。 平 真空腔可包括具有複數個互連框架部件及在框架 ί之複數個轉角組件的框架,該等轉角組件連接框架部 了使用费封部件密封框架部件與轉角組件之間的連 ’且可使用連接部件連接框架部件與轉角組件。可使用 連接部件連接框架部件與壁 或問或鉸鏈。 |以接料包含銷或螺釘 密封=真!:之密封部件可包括壁板與框架部件之間的 成直:: 板經配置使得當真空腔之内部空間中形 推麼更緊密抵靠密封部件。可在壁板之間 成:::件’且壁板經配置使得當真空腔之内部空間令 乂成真工時壁板經推壓更緊密抵靠條狀部件。 可在相鄰壁板之間安置—或多個密封部件,且該等密 U件可包含0形環或c形環或銅或姻,或其可能包含含 201100972 有真空潤滑油、聚四氟乙烯或膠中至少—去认—α 有的密封劑。 真空腔可包含框架及一或多個膠黏至框楚 t木之壁板。密 ' 封部件可包含經調適以用於密封一或多個壁姑 慨之複數個邊 ' 緣處的空隙之單一可撓性密封材料件,且兮w ^ 邊早一可撓性密 封材料件可包含12個經調適以用於密封6個壁板之複數個 邊緣處的空隙之伸長部分。壁板可具有凹槽以部分容納該 —或多個密封部件,且若真空腔包含框架,則框架可具有 ◎ 凹槽以部分容納該一或多個密封部件。 真空腔可具有至少一個經由鉸鏈配置與框架連接之壁 板,該鉸鏈配置在鉸鏈中具有間隙以使壁板向内移動且提 供抵靠框架之真空緊密密封。至少一個壁板可經由鉸鏈配 置與框架連接,其中鉸接之壁板包含形成腔室之一整個壁 的門真工腔可包含框架,且至少一個壁板可在壁板之所 有側面經由鉸鏈配置與框架連接,且至少一個壁板可包括 與柩架連鎖之其他加強部件。其他加強部件可與框架在定 Q 位於框架轉角之間的位置處連鎖。 真空腔較佳包括可卸除以充當進入門之壁板。該等壁 板車义佳足夠輕使得一或兩個人可裝卸(handle )壁板而無需 重型提昇設備’從而改良對腔室内部設備之接近。真空腔 之壁板可包含紹,且腔室壁板之至少一個面可實質上用〆 - 金屬覆蓋。該等壁板可包含包括一或多個μ金屬層之複合 • …構,且該複合結構可包括鋁層及ρ金屬層。鋁層與弘金 屬層可由複數個層分隔開。壁板可包含複合結構,該複合 釔構包括具有開口結構之層,諸如蜂窩層。可使用一或多 9 201100972 個電絕緣層使μ金屬層絕緣。在腔室中凸出之部件可由包 含或覆蓋一或多個μ金屬層之伸縮結構覆蓋,且該伸縮結 構可與該一或多個μ金屬層耦接。 真空腔之輪廓可變化以符合欲安裝於腔室中之設備的 輪廓,且真空腔可包含形成單一真空封閉體之較窄上部及 較寬下部。可提供一或多個容納電學、光學及/或電力電境 或配線進入腔室中之通口,以在電纜或配線之周圍提供密 封。該等通口可配置於腔室上部之一或多個側壁上以容納 來自配置於上部周圍及下部上方的設備之電纜或配線。 各通口可容納用於安置於真空腔中之單一微影機模組 的電纜或配線。至少一個口可包含蓋及一或多個^金屬帽, 且口蓋及一或多個μ金屬帽可配置為一單元。口蓋、—或 多個μ金屬帽、穿過通口之電學、光學及/或電力電纜或配 線及端接電瘦或配線之連接器可經配置以作為一單元卸除 及替換。μ金屬帽可經配置以在口蓋關閉時經擠壓抵靠相應 Μ金屬壁層。可在腔室中提供一或多個真空系開口,該等開 口具有包含μ金屬之閥瓣或閥門。 在另一態樣中’本發明包含用於裝配成真空腔之組件 的套件’其包含複數個壁板、複數個經調適以用於可卸除 與壁板連接以使壁板以封閉内部空間之預定配置定位的連 接部件、及一或多個經調適以用於在壁板邊緣處形成真空 緊密密封之密封部件。壁板及連接部件可經調適成在襞配 套件且内部空間中形成真空時在壁板邊緣處形成真空緊密 在、封’且連接部件可經調適成對壁板定位,同時在裝配套 10 201100972 在裝配套“小的預定範圍内移動。連接部件可經調適成 .使壁板移動中形成真空時 ;周適成在# 封部件更緊密密封,且連接部件可經 、二 =Γ套件時朝向在壁板邊緣處提供真空緊密密封 板定位於板。連接部件可經調適成在裝配套件時將壁 疋、壁板邊緣處提供接近真空❸緊密密封之位置。 本發明之另-態樣包含用於模組化真空腔之壁板,兮 〇 於與第二壁板或框架部件連鎖之階梯狀邊緣, ^白梯狀邊緣包含用於容納經調適以用於在壁板盘第二壁 板或框架部件之間形成真空緊密密封之密封部件的凹槽或 凹口’該壁板另外包含用於容納複數個經調適以用於可卸 -除地連接壁板與第二壁板或框架部件之連接部件的洞或凹 、〇。壁板可為在壁板之所有四個邊緣處均形成階梯狀邊緣 以與四個其他壁板或框架部件連鎖的正方形或矩形,其中 凹槽或凹口及密封部件在壁板之所有四個邊緣周圍延伸以 G在壁板與四個其他壁板或框架部件之間形成真空緊密密 封且其中用於容納連接部件之洞或凹口定位於壁板的所 有四個邊緣上之位置以可卸除地連接壁板與四個其他壁板 或框架部件。 在另一態樣中,本發明包含一種建構真空腔之方法, • °亥方法包含安置複數個壁板以封閉内部空間,使用複數個 • 連接部件將壁板定位於適當位置以在壁板邊緣周圍形成接 、真二的緊雄、後封,及以大於氣體進入内部空間中之、渴 速率之速率自真空腔之内部空間移除氣體,使得内部空間 11 201100972 之壓力充分降低以在壁板上施加向内指引之力,從而在 板邊緣周圍產生真空緊密密封 【實施方式】 以下為本發明各種具體實例之描述,該等具體實例僅 以實例之方式參考圖式給出。 帶電粒子微影系統 _立圖1展示帶電粒子微影系統100之_具體實例的簡化 不意圖。此等微影系統例如描述於美國專利第M97,458號 及第6,958,804號及第7〇19,9〇8號及第7,〇84,414號及第 ,,502號、美國專利申請公開案第2007/0064213號及同 在申請中之美國專利申請案第61/〇3 1 573號及第 61/〇31,594號及帛6咖,243號及第61/()55,839號及第 61/058,596號及帛61/⑻,682號中,各案均讓渡於本發明 之所有者J«均以全文引用的方式併人本文中。在圖1所示 之具體實例中,微影系統包含帶電粒子源igi,例如用於產 生電子擴纟120之電子源。電子擴束12〇藉由準直透鏡系 統102變得準直。準直電子束121照射於第—孔隙陣列1〇3 上,該第一孔隙陣列阻斷射束之一部分以產生複數個電子 亞束122。 亞束122穿過聚光透鏡陣列1〇4,該聚光透鏡陣列將亞 束聚焦於射束截捕陣列108之平面中。聚焦之亞束122照 射於第二孔隙陣列105上,該第二孔隙陣列阻斷亞束之一' 部分以由各亞束i22產生一組子束123。該系統產生大量子 12 201100972 束123 ’較佳為約10,000個至1,000,000個或更多子束。 第二孔隙陣列1〇5亦包含子束熄滅器陣列1 〇5,該子束 熄滅器陣列包含複數個用於使一或多個電子子束個別偏轉 之媳滅器。偏轉及未偏轉之電子子束123到達具有複數個 孔隙之射束截捕陣列108。子束熄滅器陣列105及射束戴捕 陣列108 —起操作以阻斷子束123或使子束123穿過。若 子束熄滅器陣列105使子束偏轉,則該子束將不會穿過射 束截捕陣列108中之相應孔隙,而代之以被阻斷。但,若 子束熄滅器陣列1〇5未使子束偏轉,則該子束將穿過射束 載捕陣列108中之相應孔隙,且穿過射束偏轉器陣列1〇9 及投影透鏡陣列1 1 0。 射束偏轉器陣列109使各子束124在實質上垂直於未 、偏轉子束之方向的x及/或Y方向上偏轉以在靶材130之表 面上柃描忒等子束。隨後,子束124穿過投影透鏡陣列i⑺ 且技〜於靶材130上。投影透鏡配置較佳提供約i 〇〇倍至 〇 500倍之縮小。子束124照射於㈣13〇之表面上,該乾材 安置於用於運载該乾材之可移動平台132±。對於微影應 用,乾材通常包含具有帶電粒子敏感層或光阻層之晶圓。 帶電粒子微影系統在真空環境中操作。需要真空移除 可由帶電粒子束電離之粒子。此等粒子可能被吸引至源, •可能解離且沈積於機器組件上,且可能使帶電粒子束分 .散。對於帶電粒子微影機,典型地需要至少1〇-3毫巴之真 空。為保持真空環境,將帶電粒子微影系統定位於真空腔 140中。微影系統之所有主要元件較佳均置放於共用真空腔 13 201100972 中,該等元件包括帶電粒子源、子束孔隙及媳滅系統、用 於使子束投影於晶圓上之投影系統及可移動晶圓平台。在 另一具體實例中,帶電粒子源可置放於各別真空腔中。 模組化微影系統 圖2展示說明模組化微影系統之主要元件的簡化方塊 圖。該微影系統較佳以模組化方式設計以使得易於維修。 主要子系統較佳建構於自含可卸除模組中,使得其可自微 影機卸除而對其他子系統之干擾儘可能少。此尤其有利於 封閉在真空腔中之微影機,該真空腔中接近微影機受到限 制。因此,可卸除發生故障之子系統且迅速替換而不必 斷開或干擾其他系統。 在圖2所示之具體實例令,此等模組化子系統包括照 射光學模組201,其包括帶電粒子束源1〇1及射束準直系統 102 ;孔隙陣列及聚光透鏡模組2〇2,其包括孔隙陣列 及聚光透鏡陣列1 04 ;射束轉換模組203,其包括子束熄滅 器陣列105;及投影光學模組204,其包括射束截捕陣列 108、射束偏轉器陣列109及投影透鏡陣列11〇。模組經設 計以滑入及滑出對準框。在圖3所示之具體實例中,對準 框包含對準内部副框205及對準外部副框206。框架2〇8經 由減振支座207支摔對準副框205及206。晶圓1 30搁置於 晶圓台209上,晶圓台209又安放於夾盤210上。夾盤210 擱置於短衝程平台211及長衝程平台212上。微影機封閉於 真二腔400中’該真空腔包括只金屬屏蔽層215。機器搁置 於底板220上’由框架部件221支撑。 14 201100972 各模組需要大量電信號及/或光信號及電力進行 真,腔内之模組自典型地定位於腔室外之控制系統接收此 等仏號。真空腔包括開口(稱作通口)以容納運載來自控 制糸統之信號的電纜進入真空外殼中,同時保持電纜· 真空密封。各模組之電學、光學及/或電力電纜連接之集人 較佳通過一或多個專用於該模組之通口。 /、σ 史仔可拆開、告Ρ 除及替換特定模組之電纜而不干擾任何Α 1傻1 1 j头他拉組之電缵。 微影機之群集 圖3A展示與共用晶圓裝載系統共同操作之—組微 则之布局的-實施例。在此實施例中,1〇個微影機训 以兩列(每列5個)配置,形成單一機器 ,, 辟集’但一個群 集中亦可包括更少或更多機器。各微影系統容納於其自身 真空腔中,其中各腔室之前部面對中心通 之後部面對進入廊道306。 腔至 Ο 該中心通道容納用於將晶圓傳送至各微影機3〇ι及自 各微影機301傳送晶圓之傳送機器人 合機# 301之用 於將晶圓裝載至機器中及將晶圓自機器卸 益人303、及各機器之用於將機器之晶圓平台移動至 腔内之平台致動器304。 工 共用傳送機器人305可包含一個以上機器人單元 機器人單元經組態以執行分配至共用機器 ^ U D <功能。 右-個機器人單元發生故障,則另—機器人單元可接替其 功能’此使因機器人故障所致之群集停工期降至最短。發 生故障之機器人單元可自群集卸除且轉移至機器 15 201100972 各直在*此處可對其進行維修而不會干擾群集之操作。 圓裝.:腔在其前壁包括晶圓農載開口以用於容納晶 心古 較佳女置於大約微影機之晶圓平 CI间度處,亦即大約在真 七曰圓杜莽如 /二腔之一半高度處。儘管裝載鎖 或日日圓裝载皁元303及平台致叙_ 一 丁 α致動态304在圖3Λ中並列展 示’但其較佳經配置使得 便仔裝载鎖或晶圓裝載單元303在平 口致動器304上方,如圖 之配置所示。各真空腔亦在其 4 土 ^括Η以允#接近微影機進行維修、修理及操作調節。 各微影機較佳安置於其自身真空腔中。帶電粒子微影 系統之所有主要元件較佳均置放於共用真空时,該等元 件包括帶電粒子源問、用於使子束投影於晶圓上之投影系 統、及可移動晶圓平台。下文對置放帶電粒子微影系統^ 真空腔4〇0的各種具體實例進行詳細描述。各機器之晶圓 操作機器人及平台致動器亦可定位於含有微影機之同—真 空腔中,或其可定位於各別真空腔中。平台致動器應典型 地包括電動馬達(諸如直線電動馬達),其較佳由磁場屏蔽 與微影機分隔開。此可藉由在置放微影機之真空腔之壁上 提供一或多個μ金屬層及將平台致動器定位於各別腔室中 實現。 製造物(fab)之佔地面積很重要,此係由於建構及操 作製造物之成本高,且隨著製造物尺寸增加,成本亦提高。 因此,有效使用製造物佔地面積报重要,且微影機較佳經 設計以佔據儘可能少之佔地面積,且儘可能有效地與其他 機器配合。 16 201100972 真空腔較佳具有實質上正方形之基底面(亦即,腔室 之底面為正方形或近似正方形此使得用於置放微影機之 =效配置此夠實現,此配置典型地經設計以用於曝露圓形 晶圓且產生如例如圖3Α所示之多個微影機之有效配置。此 外,腔室亦可具有盒樣形狀,較佳高度受限以使得可進一 =所需製造空間。在一些具體實例中,腔室之形狀為 Ο Ο 實質上立方體形(亦即,腔室之高度與其寬度及深度近似 相同)。 在-替代性配置中,真空腔係垂直堆疊,亦或(… aS〇rinadditi〇nt〇)並列配置。圖3Β展示此類配置中之一 列真空腔:立體圖。可以與圖3A中所示相同之佔地面積使 用兩層、二層或可能更多層之真空腔,例如產生個腔室 (兩層)或30個腔室(三層)之配置。多個腔室可使用共 用真空抽沒系統及共用傳送機器人系統。或者,共用真空 抽沒系統及共用傳送機器人系統可用於腔室之各層或腔= 之各列。 模組化真空腔 在習知設計中,腔室4〇〇係藉由將壁之邊緣焊接在一 起而建構。然而,壁焊接可能很慢且很昂貴,此係由於例 如難以進行精確真空緊密琿接而不使真空腔壁變形。此 外,此通常需要在運往最終目的地之前在工廠中完全裝配 真空腔’此增加運送物品之尺寸且提高運送成本。當腔室 欲空運發送時(其可較佳避免腐韻及海洋運輸所致之其他 問題)’此甚至變得更為顯著。 17 201100972 在一些具體實例中,真空腔400彳包含框架,其 固定或鉸接於該框架上。以此方式,真空腔可建構為^ 經拆卸扁平包裝組態運送且當場裝配或在靠近最終位置= 位置裝配之套件。真空腔之組件可無需焊接而進行震配, 且腔室可經建構使得當對腔室抽真空時,腔室内之真*力 藉由施加用於關閉壁板之間的任何空隙且使板緊密地:持 在一起之力而輔助形成真空緊密結構。 ”、 此類結構具有諸多優於習知設計之優點。一部分真空 腔可設計為標準化組件且在較大型製造流程中製造,可同 時製造,及/或可委託專業製造商製造以減少前置時間1成 本。組件之最終裳配可無需定製工具或重型機械來執行, 從而減少所需焊接量且簡化製造製程並減少製造時間。模 組化設計使腔室之運送具有較大靈活性,此係因為:室可 以拆卸形式運送以減小運送體積且使得可分別運送不同組 件。甚至在自工廠運送真空腔之後,模組化設計亦使得腔 室規格(例如腔室之尺寸及形狀)之改變具有較大靈活性。 應注意,儘管本文所述之真空腔適用於置放帶電粒子 微影機,但其亦可能用於需要真空環境之其他目的。如本 文所用之「真空(vacuum)J並非指完全真空,而指真空腔 之内部空間中低於腔室周圍環境壓力之内壓力。舉例而 :,對於帶電粒子微影機’至少1〇-3毫巴之真空為較佳的, 較佳為ΗΓ6毫巴,但真空腔之其他用途可能對腔室中將形 成之真空具有不同要求。對於體積為i mxl mxi m且各壁 之間的壓差為i巴的真空腔’施加於各! _ _扪壁板 18 201100972 上之力為1〇5N。在此力下,壁板及框架部件之變形量較佳 小於明顯可見,例如小於10mme 圖4A展示真空腔之框架⑽,其具有經轉角組件5〇2 連接之呈桿或支柱形式之框架部件5Q1。圖4b展示在腔室 之一具體實例中連接支柱5〇1之轉角組件5〇2之細節。轉 角組件502可作為框架部# 5〇1之一部分以單一零件形式 形成。舉例而t 些框架部件可經製造而在—端或兩端 形成整體轉角組件’而—些框架部件經製造而無任何轉角 組件。在另一配置中’㈣可由兩個零件形成,該兩個零 件各包含形成-個呈正方形或矩形形式之整體零件的四個 t架邛件及四個轉角組件,隨後該兩個零件經四個各別框 架部件連接形成經裝配之框架。或者,轉角組件可完全省 略’使得框架部件5G1直接彼此連接,如下文更詳細描述, 框架部件之末端部分經調適以用於此連接。 如例如圖7A及7B所示,壁板51〇封閉内部空間以形 成真空腔。壁板可卸除地與框架·連接以使用使壁板以 預疋配置疋位之連接部件形成腔室,且在壁板邊緣處提供 密封部件使得因内部空間中形成真空而在壁板邊緣處形成 真空緊密密封。 此類結構使得真空腔可由預先製造且標準化之含鋁、 不鏽鋼或其他適合材料之組件建構。標準轉角組件5〇2可 與框架部件501組合,該等框架部件可預先以一組標準長 度製造以使得可快速建構具有不同尺寸及形狀之真空腔。 壁板可類似地以標準化尺寸預先製造。 19 201100972 框架部件5(H可利用黏著劑、鎖、螺釘、連鎖凸出部 及/或任何其他適合之連接方法與轉角組件地連接或彼此 連接。圖4B展示轉角組件5〇2之_實施例,其具㈣去部 分503以容納包含用於將框架部件5〇ι固定或定位於轉角 組件⑽的銷或㈣了 5G4之連接元件。框架部件較佳亦使 用在框架部件與轉角組件之間應用之黏著劑(例如 20/20 )固定於轉角組件上。 J空:表面之清潔度通常很重要,尤其在用於帶電粒 微衫機吩更為重要。具有低表面粗糙度之大型平坦結構 :諸如本文所述之具體實例中所提供之結構 2。亦較佳使真空内之總表面積減至最小且使真空内之轉 者及空腔減至最小以較易於清潔且減少其他問題(諸如 放風及釋氣)。因此,簡單之立方設計為有益的。 =真空腔之組件的材料較佳經選擇以限制在真空下 放氧及釋氣。不具低蒸氣壓化合物之金屬係較佳用 面:且應避免可能由水或有機化合物㈣污染之非金屬。 銘(無鋅)適用於内表面。 圖5A展示穿過框架部件5〇1與轉角組彳5〇2之 縫之橫戴面,其中銷或螺釘5〇 位在適當位置上。圖5B展示一替代性=1固定或定 $ 生具體實例,其中 ^件5〇1末端形成之凸出部川與轉角部件502中之相 應凹口連鎖。或者,凸出 成,其…在框架部::可圖在= 中定位銷513與框架部件5〇 丁 具體實例,其 千501及轉角組件502中之凹口配 20 201100972 :。黏著劑亦較佳用於此等具體實例中, 螺釘、鎖或凸出部較佳用於對欲連接 =2。 張力。此簡化irrr於在黏著劑凝固時施加 ' 在制料叙後但在黏㈣ 疑口之別框架必須注意或保持不被觸碰之時間。 圖6A展示穿過接縫的橫截面,其中 :框=與轉角組件之間以改良接合零件之間形成的: 〇或可良真空腔之真空緊密度。可結合使用黏著劑, ^使用黏著劑替代密封部件。圖6B展示應用於兩個零件 ^的黏著劑506。如圖6C所示’可使用膠模具5〇7以抵 罪接縫之外表面斗、 — 衣1^ (在圖式所不之方向508上)擠壓,以使 黏著劑之表®冑平且確保抵靠光滑纟面擱置壁板。 密封部件可為薄片、圓盤]|、平塾圈、〇形環或類似 物。可使用較佳在標準室溫及壓力下可帛 材料(諸如鋼或铜),或合成材料(諸如聚…:屬戈 ❹ PTFE)。密封部件亦可包含密封劑,諸如低揮發性真空潤滑 油或膠。费封部件可與黏著劑結合使用,或密封部件亦可 充當黏著劑。 如圖7A及圖7B所示,壁板510係配置於框架上,圖 7A展示部分總成,其中單一壁板固定於框架上,圖展 示真空腔轉角處之三個壁板51〇。壁板可使用下述各種方法 在其邊緣處彼此固定及/或固定於框架上。 圖8A展示藉由將壁之邊緣直接連接在一起而製成之結 構。如圖8A所示,兩個具有階梯狀邊緣之壁5 1 〇使用在鄰 21 201100972 接表面之間應用之黏著劑506及/或密封部件509連鎖。適 合黏著劑之-實例為愛牢達勒,且可使用上述密封部 件。可在膠黏過程期間使用延伸穿過一個壁至另一壁之四 口中的連接部件(諸如螺釘或定位銷)5G4對壁定位。 圖8B展示替代性建構方法。壁51〇之邊緣呈—定角 度且條狀部# 516安置於壁邊緣之間。可使用呈例如螺 釘或銷形式之連接部件517對壁及條狀物定位,且可使用 =士 〇形環或c形環522 (諸如Vit〇n 〇形環)或上述其他 Γι 在封部件之密封部件密封壁51〇與條狀物516之間的接 縫。連接部件517較佳包括在〇形環⑵外部。或者,條 f P件5 1 6可能省略,使得壁部件5 ! G之呈一定角度之邊 緣直接接合。可在壁板之内表面上應用密封層515以 密封接縫。 此等結構產生自鉗夾配置,其中由腔室中之真空產生 的壓力有助於將壁接縫牵拉在一起且產生較佳密封。圖8Α ,體實例中壁板之連鎖階梯狀邊緣及圖8Β #體實例之呈— :角度之邊緣(及視情況之條狀部件)使—個壁板支撐另 一壁板’且在由於對腔室抽真空而產生之力下,元件之間 的接縫更緊密地結合在一起。條狀物516以及將條狀物鱼 不同位向之類似條狀物連接之轉角零件可形成併入真空腔 壁中之自承框架。 圖9Α展示一具體實例,其中壁板51〇固定於框架部件 5〇ι上。提供呈銷或螺釘及其類似物形式之連接部件5〇4以 將壁板固定或定位於框架部件上。如先前具體實例中,亦 22 201100972 可使用黏著劑連接壁板與框架部件。如圖从所示,鎖/螺 ,丁可穿過壁板且進入框架部件中 ’、 盥^之凹口中。可在壁板51〇 架件501之間提供密封部件,諸如〇形環或c形環 522或上述其他密封部件。 ^ 乂 „ , T在如圖9A所示之框架部件上 二壁板内表面上提供凹口以容納諸如◦形環或c形環 ❸ Ο 5:封:件。當對真空腔抽真空時,腔室内之真空力將壁 拉至與框架部件501較密切接觸,從 圍輔助形成真空緊密密封。 扳邊緣周 展示替代性結構,其具有㈣面經設計以易於將 壁板川A及測定位於合適位置之框架部件Μ。” 部件可用上述轉角組件裝配成框架。壁板與框架部件训 之切去部分552配合。壁板51❹可由連接部件504固定及/ 或定位,且可由壁板與框架部件之間的密封部件(諸如〇 形環或C形環522)提供額外密封。如先前具时例中,亦 可使用黏著劑連接壁板與框架部件。 框架部件5〇1之形狀產生堅固結構,該結構利用真空 力產生氣密腔。當對真空腔抽真空時,腔室中之真^將施. 加向内推壓壁板之力。此力由圖9”之箭頭MB示意表 不。在方向A上之力將用於抵靠框架部件5〇1推壓壁510A, 從而減少其間的任何空隙且改良其間之密封。可預期,當 腔至中產生足夠间之真空時,框架部件可能略微彎曲。然 而由於忙架牛之形狀,其將由鄰接壁板5l〇B加強。當 壁5H)A抵靠框架部件5()1以足夠力推壓時,該框架部件二 抵靠壁板510B之末端推壓(在圖祀中由箭頭a,示意性表 23 201100972 從而阻止框架部件進一步變形。由於在方向B上之力, 推會發生類似作用。當壁51()b抵靠框架部件训以足夠力 壓時,該框架部件將抵靠壁板510A之末端推麼,從而阻 止框架部件進—步變形。此產生簡單之模組化結構。 圖9C展不圖9A所示結構之變化形式。如圖9A所示 架部個壁板,而用快速釋放閂524將另一壁板固定於框 ^ P件50 1上。亦可使用黏著劑及前述具體實例中的密封 邛件來連接壁板與框架部件。 圖9D展不圖9A所示結構之另一變化形式,其中一個 壁板安放於鉸鏈配置上。框架部件5〇ι之凸出部似包括 ^接党錢鏈鎖528之溝槽527。壁板之相應連接件或凸出 。或延伸部分525亦包括用於接受錢 2 :簡單結構可利用-(或多幻壁板作為真空腔之二 咬虫t向MG上鉸接。圖式中展示連接件525,其中使用鎖 ^⑽與壁板簡連接,但可同樣地使用其他連接方 ^ 諸如膠黏、烊接等。帶;+ 6 之其他邊緣可以與壁板 0Α相同之方式固定於相應框架部件上,且如前述具體實 邊緣件。或者’壁板_可在其-或多個其他 有㈣配置‘°在—具體實财,真^側面之壁 板均使用壁板的各垂直邊緣上之鉸鏈配置安放至框竿上。 鉸鏈配置較佳經設計成在鉸鏈中具有足夠間隙1 板5Η)Β在已抽真空腔室中之真空所施加的力下向内土 抵靠框架部件叫及可能存在之。形環或c形環⑵: 其他密封部件)密封。在圖9D之具體實例中,此間隙由例 24 201100972 如溝槽527提供。欽鏈銷528可經設計以易於當場裝配及 拆卸,從而易於進行初始裝配及必要時自腔室完全卸除壁 板 510B 。 . 腔室之一或多個壁板可類似鉸接於壁板5 10B,以為腔 室提供一或多個門。圖9E展示此類設計,其中門510A與 510B均使用鉸鏈配置525、526與框架部件501連接。較佳 形成至少一個門作為真空腔之整個壁。此配置提供將微影 系統之組件移至腔室中及移出腔室之最大寬度及高度,此 C》 ^ 為具有模組化設計之微影系統的重要優點。此使得可滑出 模組且隨後進行更換’例如進行維修,而無需進入真空腔。 壁板可在其所有邊緣處由鉸鏈配置與框架連接。圖10 展示壁板510,該壁板在壁之各邊緣上具有連接件525以使 - 用上述鉸鏈配置與框架連接。門可經配置以側向、向上或 向下打開。在一些配置中,門可經配置以實質上垂直打開, 以使微影機所需之佔地面積減至最小。此配置使得另一設 〇 備或壁可相對緊密地接近真空腔定位,或避免門阻斷所需 工作或進人空間。在-些具體實例中,門係安放於欽鍵臂 上以使得門可向上擺動,且在其他具體實例中,門係由提 昇系統打開。 充當門之鉸接壁板較佳足夠輕以可自腔室手動卸除。 儘管前述真空腔設計展示重約扇kg之門,但真空腔之較 佳具體實例具有使用層壓結構而以銘製成且重約2 之 較小壁板/門。 圖11A及11B展示鉸鏈配置之其他 細節 。圖11A為與 25 201100972 框架部件501連接之壁板5 1〇B的端視圖,其展示連接件 525 '凸出部526及鉸鏈銷528之配置。可使用卡夾保 持鉸鏈銷在適當位置。圖UB展示穿過形成兩個凸出部 之單一零件且展示對應於打開之壁板/門之在旋轉位置的連 接件525的橫截面。在此設計中,螺釘531將凸出件 連接至框架部件,其中螺釘定位於凹口 532中,使得鉸鏈 銷528將螺釘53丨保持在凹口 532中。 圖12展示另一配置,其中壁板直接彼此連接。在所示 之具體實例中,板51〇Α及510Β使用鉸鏈配置(連接件525 及鉸鏈銷528)彼此連接,但亦可使用諸多其他方式,諸如 閃、鉗夾或其他連接裝置。 圖13展示真空腔之壁板51〇,其分成兩個門板540及 541。門板接觸之邊緣542具有波樣形狀以有利於門板之間 的密封。可使用十字部件545加強壁板以提高板之硬度及 強度。 圖14Α展示模組化真空腔之另一配置。該腔室包含具 有框架。Η牛5〇1及轉角組件5〇2之框架。可形成轉角組件 作為框架部件之一部分,或轉角組件可省略。壁板510經 建構具有十字部件561,在所述具體實例中該等十字部件 561~安置於壁板之内表面上。圖14B-14D展示真空腔之其他 二,。十予部件561具有在其末端形成之溝槽或凹口 564, 等冓槽或凹口與連接至框架部件5 01之相應位置之銷或 Ρ 565喷合。所述具體實例在各壁板之内表面上包括 個水平十字部件及一個垂直十字部件,但亦可使用不同 26 201100972 數目之水平、垂直或傾斜安置之十字部件。亦可包括角元 件5 62以進一步加強該配置。 Ο ❹ 使用此配置’可將壁板安置於適當位置且必要時卸 除。壁板安裝在抵靠框架部件之位置,且十字部件及配裝 祕出㈣之溝槽/凹口⑹用於將壁板定位在適當位 二=較佳足夠輕,使得其可由單個人或兩個人提昇而 ‘,』提昇設備或鉸鏈配置來支撐板之重量。可提供把手⑹ 以輔助手動放置及卸除壁板。 圖uE展示用於真空腔之轉角組件5〇2的各種组態, 其中切去部分503用於容納連接部件(例如銷或螺釘5〇4) 且洞或凹口 505用於接受連接部件。 圖14F-14G展示轉角纪件5〇2及框架部件训,該轉角 組件5〇2及框架部件501包括用於容納密封部件(諸如〇 形環或C形環)之凹槽或凹σ部分別。凹槽較位以安置 密封部件,從而在框架與壁板之間形成密封。如圖㈣所 不’凹槽570可經定位以在一或多個壁板之邊緣周圍密封。 關於其他具體實例所描述之任何密封部件均亦可用於此且 體實^以在轉角組件與框架部件之間及/或在框架與壁板 之間密封。 真空腔之轉角位置為達成真空緊密度之重要位置。轉 ^組,處之凹槽用於引導密封部件且確保腔室轉角處之真 空緊密密封。亦可藉由膠黏框架部件及轉角組件及藉由對 2組件之接合區域進行表面加工而改良轉角處及壁板邊 …圍之其他位置處的密封。亦可在裝配框架部件及轉角 27 201100972 ^件之後執行最終研磨步驟以確保光滑表面抵靠壁板邊緣 密封。形成密封之表面的粗糙度較佳為約0.8 Ra。 圖14H展示圖14A之真空腔的剖視圖,其展示當真空 腔之内部空間中形成真空時作用於該結構之力。當腔室之 内。P工間形成真空時’⑮室外之大氣壓力將在壁板上施加 力,從而向内推壓壁板以使其更緊密抵靠框架。此力輔助 使壁板邊緣周圍抵靠框架形成較佳密封。施加於壁板上之 力傳遞至框架部件,當腔室中形成高真线料框架部 件將在壓力下趨向於略微向内彎曲。在此具體實例中,十 字部件藉由施加相反之力而提供額外支撐以減少或阻止框 架部件彎曲且提高結構之剛性。 在上述所有具體實例φ,、& ^ 1 Ψ 連接部件可經調適成對壁板 定位同時使壁板可在小的預定e m 你』扪頂疋靶圍内移動。在真空腔之内 部空間中形成真空時,藉由佶縣Λ Α 糟由使壁板略微移動,連接部件使 壁板向内少量移動且抵靠密封邱 打°卩件更緊密密封,以致藉由 腔室中形成真空之作用產生直办 具空緊密密封。連接部件可經 設計以將壁板定位於適當位罟t + & 、 、田仅置而未實際在壁板邊緣處提供 真空緊密密封。反而,連接部放 夜°卩件可在壁板邊緣處提供接近 真空的緊密密封。當腔室内來士古 主Μ $成真空時,在由腔室外之大 氣壓力向内推壓壁板時產生直办欧— 土具空緊密密封。連接部件可用 於朝向在壁板邊緣處形成直空热 二緊密密封之位置引導壁板。 使用抽汲容量充分高於渑、 洩馮至腔室中之空氣之流速的 真空泵在真空腔中形成真空,u ^ 从使得可在壁板邊緣周圍形 成真空緊密密封。進入腔室中 τ <洩漏速率取決於腔室之設 28 201100972 計及所用密封部件之類型。在穿過密封件之壓力為π 巴下可忽略穿過金屬密封件之氣體茂漏,但典 : 封件可由氣體滲透。對於s 衣在、 還f子於5_直徑之〇形環,針 似渗透速率為約Ux#毫巴_公升/秒/公尺◦ 針對氮氣為約〇·8χ10-6毫巴八斗/ί|/γσ 衣我從, 02χ10.6^ $巴-公升/秒/公尺,且針對氧氣為約 〇-2χ1〇毫巴-公升/秒/公尺。用單一密封部件密封各壁板之 四個邊緣區周圍之尺寸為lmxlmxlm之真空腔的
Ο 部件長度為約24 m,Η 4+啦· p . 。在封 3 4m且針對水之滲透速率為約43XU)-6毫巴 -公升/?此典型地僅為真空栗容量之小百分比。 —真空粟與真空腔之内部空㈣如經由下述口連接。將 壁安置在適當位置以封閉内部空間,且泵用於自腔室移除 空氣。當真空栗降低腔室内之壓力時,空氣將在尚未形成 真空緊密密封之壁板邊緣周圍洩漏至腔室中。當腔室内之 壓力下降時,外部壓力將在壁板上施加力,從而推壓壁板 乂使/、更緊畨抵靠框架且在壁板邊緣周圍形成較佳密封。 若真空$之空氣排出容量充分大於茂漏至内部空間中之空 氣的八速貝!作用於壁板之力將足以產生真空緊密密封且 可在腔至中形成所需真空。 真空腔組態 、根據任何上述具體實例建構之真空腔400可以多種方 式且二以各納微影機或具有不同形狀及尺寸之其他類型之 设備。圖15A展示真空腔4〇〇,其經組態具有具有正方形或 矩形橫截面之主要部分470、呈側柱形式之其他部分471及 呈凸出盒形式之其他部分472。此等其他部分可使用上述相 29 201100972 同模組化類型結構,利用框架部件、轉角組件及壁板建構。 圖15B展示側壁才反51〇c,纟具有切去部分55〇以容納側柱 471,使仵主要部分47〇及側柱471形成具有—個單一内體 積之真空腔。 圖15C展示與主要真空腔部分470連接之柱部分471 的分解圖。柱部分471包含框架部件5〇1a及轉角組件5〇2。 柱部分471之框架部件可使用延伸至框架部件501B中之凹 口或洞547中之螺釘或銷與主要部分之其他框架部件5〇ib $接。此等凹口或洞可預先鑽鑿及堵塞以當場快速裝配, 而使得可於真空腔中建構螺釘緊固之延伸部分。視對真 工腔之不同要求而定’可沿框架部件501B在標準化位置預 先鑽鑿一組洞以使得可快速裝配多種組態之框架。 此等延伸部分可經配置以容納微影機中自機器主體凸 出、在規則立方或矩形輪靡外的各種部件。壁板可與添加 有延伸部分之框架連接,使得產生單一真空封閉體,該封 閉體包括主要部分及一些或所有延伸部分。另或者,壁板 可以產生多個各別真空封閉體之方式連接。 圖16A-16C展示用鎖或螺釘州或塞子州堵塞框架 部件50!中預先鑽鏨之孔或凹口 547的各種配置。諸如〇 形環或C形環522之密封部件可與任何此等配置_起使用。 圖17A說明置放微影機之立方真空腔,其包含平台组 件咖、電光柱221及源腔扣。如圖式中可見,真空腔之 正方形形狀在腔室内、尤其在…4〇中蓋生大量未使用 空間(注意,該圖式僅為二維圖,且未展示腔室前部及後 30 201100972 部區域中可能存在之麵Λ此 類似作用)。此未使用之空間不必要地 增加真空腔之體積,#撂妯吉 晋地 使侍抽真空之體積變大,且抽直空變 慢,或需要較大真空;^。去盈m… i 具二泵。未使用空間亦佔據製造物中 用於置放另一設備之空間。 m 如圖17B所不’真空腔可經建構以減少真空腔中之未 使用空間。在圖17B Φ,吉& _ ^ 中真工腔400經組態以更緊密匹配 微影機之輪摩,從而產生較窄上部及較寬下部。此使抽真
空之體積變小’且釋放空間以使設備支架或設備箱體Μ 及其他δ又備(諸如真空泵)鄰接於真空腔定位而不佔據製 U物中之其他佔地面積且不提高整個總成之高度。此配置 辅助達成圖3Β所示之堆疊垂直配置,且可將典型總成之高 度自約3 m降至約h5 m到i m。因為潔淨室之標準頂高為 3.5 m,故此配置可能使三個真空腔(以及相關設備)堆疊, 較佳堆疊於其他支撐件之擱架上。 設備支架或箱體477可用於置放較佳緊密接近微影機 疋位之尚壓控制電路及射束轉換及射束掃描偏轉電子電 路。隨後,可如箭頭478所示使用定位於支架或箱體侧面 之極短連接電纜及配線連接此設備至真空腔中之微影機。 圖17C展示如圖1*7B中組態之真空腔的立體圖,該真 空腔包含較窄上部475及較寬下部476。可提供軌道479以 滑動設備支架或箱體以便於維修接近。如上所述,可在頂 部475周圍及下部476上方配置設備。在一配置中,將無 需頻繁接近之真空泵定位於頂部475後部及/或前部,且將 用於微影機之電學及電子電路定位於在頂部475側面之支 31 201100972 条或知體_ ’ §亥專支架或箱體力命丨工士 相體在側面處可較易於接近。 無轉角組件之框架 如上所述,可不使用轉角組件建構真空腔框架綱。在 此等具體實例中,框架部件501可經製造而具有連鎖末端 部分以使得可在框架部件之„ 1仟之間的轉角處形成緊固連接。較 佳形成此等連接使得當腔室中 甲死/成真二¥所施加之力會用 於將框架部件更緊密推壓扃_ 在起,從而使彼此抵靠更緊密 密封,且使框架部件連鎖形成 少取對抗此萼力之堅固剛性結構。 圖1 8Α展示盎棘备仏μ , ’’、、,、件之框采部件之間的連接的分解 圖。框架部件501C具有用於命甘 匕、其他框架部件之末端區連鎖 的末端區’該末端區具有用 有用於谷納框架部件50ID之末端部 刀切去口戸刀550。凸出部分551與框架部件501D之末端 重疊且具有洞或凹口以容納詩連接框架部件之連接
504。可在框架部杜夕R ^件之間使用諸如上述黏著劑及/或密封部 件。如例如圖18B所示, 谷檀不叼配置可能用於在盔 =的情況鎖方式連浦架料, 連 框架部件的端視圖。 遷接之 八2 Μ為無轉角組件之框架部件之間的替代性連接之 分解圖,且圖_ ^ 加 不進行裝配之框架部件。此具體實例 中之框架部件的iS· # w 橫截面輪廓具有用於容納兩個 邊緣的兩個凹陷邻八式+ + 垔板之 邛刀或切去部分552,類似於圖9 框架部件之於厳&如 口 《所不的 之末端區連=末ΓΓ牛501E具有用於與其他框架部件 的末知&,該末端區具有用於容納樞架部件 端部分的切去部分550。凸出部分55 i與框架部 32 201100972 件501JF之末端重属日目士 且且具有洞或凹口以容納用於 件之連接部件州。可在框㈣件之肢用諸如上^ = 及/或密封部件。熟習此項技術者應瞭解,各種不同配置可 編在無轉角組件的情況下以連鎖方式連接框架部件。 如對於圖9B之具體實例所述,此具體實例之框架部件亦盘 =板形Μ鎖配置,使得針對—個壁板之外表面所施加之 力使第一壁板抵靠框架部件之切去部分更緊密密封,且框 部件之另"'切去部分抵靠第二壁板之末端推遷。 、可在框架部件之凹陷部分或切去部分552中提供凹口 或凹槽570以容納諸如0形環或C形環之密封部件。壁板 ==經配置以摘置於切去部分552内,使得壁板之内表 辟:、在封部件在凹槽570中建立界面連接,從而在框架與 ^之間形成密封。對於其他具體實例所述之任何密封部 件均亦可用於此具體實例。 無框架結構 ❹右;t :可在不具有各別框架結構之結構中達成上文對於具 之模,、旦化真空腔所述之相同原理。圖8 A展示壁板之 心直接連接在_起的真空腔。兩個具有階梯狀邊緣之壁 用在鄰接表面之間應用之黏著劑5〇6及/或密封部件5〇9 :二可使用延伸穿過一個壁至另一壁之凹口中的連接部 (啫如螺釘或定位銷)504對壁定位。 、A展不相同類型之結構,其中壁板的連鎖部分上 θ或凹口中具有密封部件(諸如〇形環或。形環) ‘、封壁板51GD與壁板51QE。可使用連接部件使壁板彼 33 201100972 此連接,諸如圖8A所示。圖細展示壁板川 圖,其中密封部件522沿階梯狀邊緣之所 κ所有四個邊安詈。 密封部件可在此位置保持於凹槽中, 4 j错由將密封部侔 硬化至壁板邊緣或使用黏著劑將密封部件黏 此辅助當場裝配真空腔。 ;板上。 此等結構產生自支撐及自甜夾配置,其中壁板 鎖以輔助彼此支揮且定位於適當位置。當腔室中形成真* 時,所產生之力將壁接縫更緊密推壓—起且產生較佳: 封,使得形成真空緊密密封。壁板之連鎖階梯狀邊緣或呈 ::角:之壁板邊緣(及如圖8B具體實例所示,視情況存 真二T)使一壁板支撐另一壁板且在由於對腔室袖 真工而產生之力下,元件之間的接縫更緊密結合在一起。 真空腔之此等具體實例及其他具體實例可使用三维密 封部件。W 21展示以三維立方形式形成的〇形環或㈢ 環’其用於在裝配期間配合壁板邊緣周圍。亦可能形成呈 兩個環形式(如圖20B所示’各環均與壁板配合)之密封 部件=例如用於底板及頂板,及呈四個長條形式之密封部 件以密封形成腔室之其他四個壁板。 、在此等具體實例中,壁板使用連接部件可卸除地彼此 連接,而非如本文所述之一些其他具體實例與框架連接。 壁板之連鎖區阻止板在腔室之内部空間中所形成之真空的 影響下移動。階梯狀邊緣形成連鎖配置,#中針對第:壁 板之外表面所施加之力造成第一壁板抵靠第二壁板之階梯 狀邊緣更緊密密封,且針對第二壁板之外表面所施加之力 34 201100972 造成第二壁板抵靠第一壁板之階梯狀邊緣更緊密密封。可 在壁板之相對階梯狀邊緣之間使用黏著劑,且可使 部件對壁板定位。 # ,下文對於具有框架之腔室的具體實例(其中框架 充田腔至之結構件)及無框架之腔室的具體實例(其中 壁板為腔室之結構元件)提供維持1〇-6毫巴之真空的!叫 m 1 m腔至之真空腔組件的適合結構細節。若包括框架作 為腔室之結構元件,則可使用橫截面為7〇mmx7 、 真空下之變形為9.4醜且重量p4kg之實心銘框架^ 件’每個腔室中框架部件之總重量為168 kg。可使用中空 紹框架,其中橫截面為12。醜><12。麵,且壁厚度為二 職’變形為3.7 mm,且重量各為6 25 kg,且每個=室中 框架部件之總重量為75 kge此等選擇均可相對少量製造, 且亦適用於大量生產。 若使用壁板作為真空腔之結構元件,則可使用厚度為 〇 15 _、在真空下之變形為19酿且每個板之重量為 的實心鋁壁板’每個腔室中壁板之總重量為246 kg。可使 用厚度為2〇mm、變形為8麵且每個板之重量為wg的 厚實心1呂壁板’每個腔室中壁板之總重量為324 kg。可 :吏用厚度為6〇mm、變形為】6馳且每個板之重量為μ - ' 之較輕且較堅固的複合爽心壁板,每個腔室中壁板之總 ^為97 kg。實心壁板可相對少量製造,且亦適用於大量 ,但複合壁板較難以大量生產’且少量製造相對昂貴。 Μ金屬及壁結構 35 201100972 當使用真空腔置放帶電粒子微影機時,該腔室較佳包 括-或多個屏蔽層以與腔室外之磁場分隔。此等磁場可能 〜響電子束且干擾微景々系統之正確操作。可在壁板及可能 使用之條狀部件或框架部件之内表面或外表面上包括一^ 多個μ金屬層。當使用多層複合結構時,私金屬層亦可夹在 壁/條狀部件結構内其他材料層之間。以此方式,可在整個 結構中持續不間斷地在腔室壁中產生屏蔽,從而產生呈套 件形式的真空腔,其中屏蔽完全併入真空腔結構中(且在 其中連續)。腔室中凸出之部件,諸如微影機之支架或支撐 物(晶圓平台及帶電粒子柱)及平台之致動器桿較佳亦經^ 金屬層(例如具有μ金屬之伸縮結構)覆蓋。 圖22Α展示具有兩個μ金屬層之真空腔的壁板之一且 體實例。腔室壁601之一部分經展示在壁之外表面具有(視 情況)加強樑602’例如圖13之加強樑545。第一私金屬 層603具有在μ金屬層6〇3與腔室壁6〇ι之間呈肋骨形的 間隔部件6〇4以在其間產生空間。第1 Μ金屬層6〇5具有 在兩個μ金屬層之間的間隔部件_以在其間產生空間1 金屬層中具有洞以避免在腔室排空時真空腔中產生壓差。 圖22Β展示由開口層㈣分隔兩個^金屬層㈤及⑼$ 之壁板的替代性具體實例之分解圖,其中I㈣較佳具有 開口結構,諸如蜂窩結構。為清晰起見,該等層在圖式中 展不為分離形式’但在實踐中該等層將形成單一複合壁。 層610提供分隔兩個μ金屬層之輕質剛性壁以產生爽心結 構,使得可省去圖以具體實例中的間隔部件604及_。 36 201100972 此結構亦可使得可去除加強樑。層601及607為金屬層, 較佳為銘。層61〇較佳為鋁蜂窩層。所得複合壁結構提供 製這簡易且低廉之壁板,該壁板可預先製造且為輕質剛性 的,其中蜂窩層提供所需強度且μ金屬層提供保護以免受 外部電磁場干擾。 弘金屬層較佳由絕緣層(諸如碳纖維及/或玻璃加強塑 膠之複合層)分隔。複合壁之一具體實例包含夹心結構, 〇該結構包含第—絕緣層、銘蜂窩層、μ金屬層、第二絕緣層 、 命、、左 只〜呂層。可添加其他μ金屬層及絕緣層組以提高腔室 ▲之磁場屏蔽。實心铭層較佳在真空側。蜂窩紹為央心結 構提仏強度。蜂窩層之厚度可增加,或可使用其他蜂窩層 ^阿壁之硬度。該等層較佳膠黏在一起。當開口層010由 、邑緣材料製成時,其可自身提供分隔μ金屬層之絕緣層。 此結構之複合壁板提供輕質剛性壁,該壁可預先製造 =叹冲具有所需磁屏蔽水準《此結構將μ金屬屏蔽併入 〇 真工=之壁中,且避免使用厚實心金屬層獲得所需強度。 ‘、忍任何上述複合壁均可用於本文所述之真空腔的任 何具體實例中。 、 圖2fC展示複合壁板之壁板接縫之一實施例,類似於 5168^所不之結構。壁510之邊緣呈—定角度,且條狀部件 〇 *置於壁邊緣之間且由連接部件517定位。可使用諸如 )裒或C形環522之密封部件密封壁51〇與條狀物516 、接縫。壁及條狀部件各具有複合夹心結構,在此具 例中該結構包含外部金屬層及中心蜂寓層、及經配置 37 201100972 自個壁板至另一壁板形成兩個基本上連續之屏蔽層的弘 金屬層603及605。使用此結構,#金屬層所提供之屏蔽為 連續的,甚至在壁板之邊緣連接處亦為連續的。 圖23A展示穿過真空腔4〇〇之底壁(底面)的橫截面, 在真空腔中底壁與支撐置放於腔室中之微影機的框架建立 界面連接。框架部件702經展示延伸穿過腔室壁且擱置於 底板701上。腔室壁7〇3鄰接框架部件7〇2且可焊接至框 架部件(焊接部分7〇5)。兩個#金屬層取亦鄰接框架部 件7 0 2以避免可使外部磁場進入腔室之空隙。 為減少底板7〇1與真空腔彻之間可影響微影機穩定 性的_合及振動麵合,圖23B卩加展示替代性具體實 剂在此等具體實例中,腔室壁7()3並未剛性固定於框架 而在壁與框架部件之間具有小空隙。壁由減減 件710(諸如空氣彈_蕃、加八+从 ,、料)。卩刀支撐。A金屬層7G4在框架部 件搬上方或下方延伸^除屏蔽中之任何空隙。亦可提 部件7〇2上方延伸之伸縮部分712,以為腔室壁提 供額外支擇且在框架部件周圍提供額 些彎曲以減少底板與腔室 f允許 且W Μ之間的機械輕合。在圖23B之 具體實例中,伸縮部分7 具體實例中,替代地,㈣ 4麵接。在圖沉 替代地,伸縮部分712與腔 另外1金屬層704與腔Μ ^ 7Q3㈣ 通口 ’、腔至壁703例如藉由鉗夾輛接。 微影機需要大量電 必須離開真空腔以與典 信號及光信號進行操作 型定位於腔室外 該等信號 之電力及控制系統 38 201100972 連接真二外殼包括開口(本文中稱作通口)以容納運載 來自此等系統之信號的電纜進入真空外殼中(亦需要開口 '使真二泵對腔室抽真空)。該等通口經設計以使電纜周圍真 二密封。微影系統較佳具有模組化結構,使得可自系統卸 除且替換各種關鍵子系統而不會干擾其他子系統。為有利 於此。又计,各個此模組化子系統之電學、光學及/或電力電 、·覽連接之集合較佳通過一或多個專用於該模組之通口。此 0 使侍可拆開、卸除及替換特定模組之電纜而不會干擾任何 其他模組之電纜。該等通口較佳經設計而有利於以單元(例 如電子單元)形式卸除及替換電纜、連接器及口蓋。真空 腔亦需要用於-或多個真空栗之開口以自腔室抽沒空氣, 從而將腔室排空。 在一些具體實例中,僅將通口及真空泵定位於真空腔 之單壁板(例如頂板或背板)上。真空果(例如渦輪果) 與配置於腔室壁中之通口連接。來自該等通口之電纜經由 〇 電纜支架中所配置之管道通向相關控制系統。在圖ι7Β及 17C所不之具體實例中,通口定位於腔室4〇〇之頂部4乃 之側壁上,且真空泵定位於頂部475之後部(或前部)。 圖24A展示穿過真空腔4〇〇之壁板的橫截面,其展示 通口 420。頂壁之一部分8〇1經展示具有由蓋封閉之開 口。兩個μ金屬層8〇4及8〇5亦具有相應開口。上部〆金 屬層804具有配合層8〇4中之凸緣的帽8〇6,當帽處於適當 位置時提供完全屏蔽層。電纜81〇經由口蓋8〇2及帽8〇6 進入真空腔,且端接於連接器811。μ金屬層中之開口必須 39 201100972 =大以使連接器811穿過,使得必要時可卸除及替換連接 ° 1、電纜81〇、帽806及蓋802之總成。 圖24B展示通口 42〇之替代性具體實例。从金屬層咖、 ,具有帽8〇7、808 1金屬帽與蓋8〇2經由具有彈簧或 狀元件之螺釘或連接銷_連接。當通口關閉時,抵 罪=別Μ金屬層804及805推麗μ金屬帽8〇7及8〇8以產 生帽在μ金屬層之開口上方的正封閉(ρ—心叫。
=確保當通口關閉時μ金屬層中不存在空隙。該結構亦“ 金屬帽807及808固定於口蓋8〇2上。
圖24C展不通口 42〇之另一替代性配置。為簡單起見, 圖式中僅展示通口之一侧。在此配置中,腔室壁包括第二 壁層820,且亦包括第三从金屬帽821。三個μ金屬帽與蓋 8〇2如前述具體實例中經由具有彈菁或彈菁狀元件之螺釘 〆連接銷809連接。畲通口關閉時,抵靠各別^金屬層綱 及805推壓μ金屬帽8〇7及8〇8,且抵靠壁層82〇推壓弘金 屬帽82卜各μ金屬層8〇4及8〇5具有凸緣以進一步確保屏 蔽中不存在空隙。其他或另外1金屬帽可能具有凸緣。 通口 420及真空m開口 431可能為圓形、正方形,或 如\25A所示為矩形。該等通口較佳專用於腔室中機器之 a定模、4化子系統’且可根據子系統所需之電纜連接數目 疋尺寸。舉例而言,如® 25B所示,照射光學子系統可能 '要大通口 42 1 ’投影光學子系統可能需要稍小通口 Μ], 且其他子系統可能需要較小通口 423及424。 真空泵 40 201100972 真空腔400可具有一或多個專用真空泵43〇。一或多個 真空泉亦可在數個真空腔之間共用。各腔室可具有小真空 果且/、用較大真空栗。在真空腔4〇〇中使用一個以上粟 實現真工之能力引起真空系冗餘此可能改良真空操作之 可靠性。若真空泵發生故障’則另一真空系可接替其功能。 圖26展*具有五個真空腔彻之西己置,該五個真空腔 八用兩個渦輪真空泵430。該等真空泵係配置於共用通道或 ζ)二用6道432之各末端。在一具體實例中,泵430及通道 或笞道432自中心位置供應兩列腔室4〇〇。共用泵之數目可 能改變’亦即為一或多個。通道或管道432與各真空腔經 由閥瓣或閥門433連接。閥瓣或閥門433較佳由μ金屬製 成或包括μ金屬層以提供屏蔽。 各真空腔中可能另外包括例如呈一或多個低溫泵屏蔽 形式之水蒸氣低溫泵460,以捕捉腔室中之水蒸氣,從而辅 助在腔室中形成真空。此減少產生足夠真空所需之真空泵 〇 的尺寸且減少抽真空時間,且使用非移動部件,使得不會 引入典型地由其他類型之低溫(< 4 κ)系統引起之振動。 水蒸氣低溫泵460經由閥門461及製冷供應管線462與低 溫系控制系統4 6 3連接。 因此’真空腔之真空可由渦輪真空泵43〇與低溫泵系 統之水蒸氣低溫泵460產生。較佳地’首先啟動渦輪泵43〇, 、-塵而藉助低溫果控制系統463啟動低溫泉系統以產生真 空。與真空抽汲啟動之其他控制策略相比,啟動渦輪真空 泵430、隨後啟動水蒸氣低溫泵46〇可產生更有效的真空抽 41 201100972 沒程序。纟進一步提高效帛,在渦輪^ 43〇啟動後的特定 時段之後’可將其自真空腔分離。此時段可能對應於獲得 低於某-預定臨限值之壓力值所需之時間。分離渦輪泉43〇 之後’可繼續操作水蒸氣低溫泵460以完全產生真空。 圖26所示之配置可經修改以容納多層經堆疊真空腔, 其中真空腔垂直堆疊亦或並列配置。可以圖26所示之配置 使用兩層、三層或可能更多層之真空腔,例如產生1〇個腔 室(兩層)或15個腔室(三層)之配置。多個腔室可利用 共用真空抽汲系統,且共用真空抽汲系統可能用於腔室之 各層。在-具體實例中,屬於真空腔粗之真空㈣真空可 藉由用共用真空抽汲系統對各腔室分別抽真空實現。 本發明已參考上述特定具體實例加以描述。應注意, 已描述各種結構及替代物,如熟習此項技術者顯而易^, 其可與本文所述之許多其他結構及具體實例一起使用。此 外,應瞭解在不背離本發明之精神及範疇的情況下,此 具體實例易於產生熟習此項技術者所熟知之各種修改 代形式。目此’儘管已描述特定具體實例,但此等具 例僅為實例且不限制本發明之範疇,本發明之範车 附申請專利範圍中進行界定。 砰’、在隨 【圖式簡單說明】 步說明本發明之各 業已參考圖式中所示具體實例進一 種樣’其中: 42 201100972 圖2為模組化微影系統之簡化方塊圖; 圖3 A及3B為微影機及晶圓裝載系統之配置的一實例; 圖4A為用於真空腔之框架的立體圖; 圖4B為真空腔框架之轉角的詳圖; 圖5 A-5C為真空腔之轉角與框架部件之間的連接之橫 截面圖; 圖6A-6C為真空腔之轉角與框架部件之間的連接(包 f) 括密封部件或密封劑)之橫截面圖; 圖7A為真空腔框架之轉角的立體圖,其展示真空腔壁 之一部分; 圖7B為真空腔框架之轉角的立體圖,其展示真空腔之 二個壁之一部分; 圖8A及8B為真空腔之壁板之間的連接之替代性具體 實例之橫截面圖; 、 圖9A-9E為真空腔之壁板與框架部件之間的連接之各 〇 種具體實例之橫截面圖; 圖10為具有連接件之真空腔的壁板; 圖11A及 11B為鉸鏈配置之替代性具體實例 圖12為真空腔之壁板之間的連接之橫截面 圖13為經分成門板之真空腔的壁板; 之詳圖 面圖; 圖14A為真空腔具有加強部件之壁板的配置 圖14B-14D為圖14A之配置的詳圖;
14F-i4G為具有q形環通道之框架部件 配置之立體圖; 的詳圖; 43 201100972 圖則為圖14A之真空腔上之力的立胃圖; 圖15A為具有主要部分及其他部分之真空腔的立體圖; 圖15B為圖15A之真空腔之壁板的立體圖; 圖5C為圖15A之真空腔的框架部件之分解圖; 圖16A-16C為用於堵塞框架部件中之洞的各種 置之詳圖; 圖17A為置放微影機之真空腔的橫截面圖; 圖 為真工腔之橫截面圖,該真空腔經建構以減少 真空腔中之未使用空間; 圖17C為圖17B之真空腔的立體圖·, 圖18A為無轉角組件之框架部件之間的連接之立體分 解圖; 圖18B為無轉角組件之框架部件之間的連接之各種配 置之側視圖; 圖19A為無轉角組件之框架部件之間的替代性連接之 立體分解圖; 圖19B為圖19A中進行裝配之連接的立體圖,· 圖20A為無框架之壁板之間的連接之橫截面圖; 圖20B為具有密封部件之壁板的立體圖; 圖21為〇形環結構之立體圖; 圖22A及22B為具有複合結構之—部分壁板的立體圖; 圖22C 4具有複合結構之兩個壁板之間的連接之橫截 面圖; 圖23A-23C為穿過真空腔底壁之橫載面圖,其展示與 44 201100972 框架支#部件建立之界面連接的各種具體實例,· 圖24A-24C為穿過真空腔壁之橫截面圓,其展示口蓋 及A屏蔽帽之各種具體實例; 圖25A為真空腔中通口及真空泵開口之替代性配置的 立體圖; 圖mb為真空腔中通 置的俯視圖; 口之另-替代性配 〇 圖26為共用渦輪真空系之真空腔的示意圖。 【主要元件符號說明】 100:帶電粒子微影系統 1 〇1:電子源/帶電粒子源 • 102:準直透鏡系統 103 :第—孔隙陣列 104 .聚光透鏡陣列 ◎ 1〇5:子束熄滅器陣列 10 8 :射束截捕陣列 1〇9 :射束偏轉器陣列 11 〇 :投影透鏡陣列 12 0 :電子擴束 121 :準直電子束 122 .電子亞束 123 :電子子束 124 :子束 45 201100972 130 :靶材/晶圓 132 :可移動平台 140 :真空腔 201 :照射光學模組 202 :孔隙陣列及聚光透鏡模組 203 :射束轉換模組 204 :投影光學模組 205 :對準内部副框 206 :對準外部副框 207 :減振支座 208 :框架 209 :晶圓台 210 :夾盤 2 11 :短衝程平台元件 2 1 2 :長衝程平台元件 215 : μ金屬屏蔽層 220 :底板/平台組件 221 :框架部件/電光柱 222 :源腔 240 :區域 300、301 :微影機 303 :晶圓操作機器人/晶圓裝載單元 304 :平台致動器 305 :傳送機器人 46 201100972 306 :進入廊道 307 :機器人儲存單元 3 1 0 :中心通道 400 :真空腔/腔室 420 :通口 421 :大通口 422 :稍小通口 423、424 :較小通口
431 ··真空泵開口 430 :真空泵/渦輪真空泵 432 :共用通道/管道 433 :閥瓣/閥門 460 :水蒸氣低温泵 461 :閥門 462 :製冷供應管線 463 :低溫泵控制系統 470 :主要真空腔部分 471 :其他部分/柱部分 475 :較窄上部 476 :較寬下部 477 :設備支架/箱體 478 :箭頭 479 :軌道 500 :真空腔框架 47 201100972 501、501A至501F :框架部件 502 :轉角組件/部件 503 :切去部分 504 :銷/螺釘/連接部件 505 :洞/凹口 506 :黏著劑 507 :膠模具 508 :方向 509 :密封部件 510、510A 至 510E :壁板 512 :凸出部/連接部件 513 :定位銷/連接部件 5 1 5 :密封層 516 :條狀部件/條狀物 5 1 7 :連接部件 522 : Ο形環/C形環/密封部件 524 :快速釋放閂 525 :連接件/鉸鏈配置 526 :凸出部/凸出件 527 :溝槽 528 :鉸鏈銷/連接部件 529 :卡夾 530 :方向 531 :螺釘 48 201100972 532 :凹口 540、541 :門板 - 542 :邊緣 545 :十字部件/加強樑 547 :凹口 /洞 548 :銷/螺釘 549 :塞子 550:切去部分/凹口 Ο 551 :凸出部分 552 :切去部分/凹陷部分 561 :十字部件 - 562 :角元件 563 :把手 564 :溝槽/凹口 565 :銷/凸出部 5 70 :凹槽/凹口部分 ❹ 601 :腔室壁 602 :加強樑 603:第一 μ金屬層 604 :間隔部件 605 :第二μ金屬層 606 :間隔部件 607 :鋁層 610 :開口層 49 201100972 701 :底板 702 :框架部件 703 :腔室壁 704 : μ金屬層 705 :焊接部分 710 :減振元件 712 :伸縮部分/結構 801 :部分 802 :蓋/口蓋 804、805 : μ金屬層 806至808 :帽/μ金屬帽 809 :螺釘/連接銷 8 1 0 :電纜/配線 8 11 :連接器 820 :第二壁層 821 :第三μ金屬帽 50

Claims (1)

  1. 201100972 七、申請專利範圍: 1 · 一種真空腔(400 )’其包含封閉一内部空間之複數個 壁板(5 10 ), 其中該等壁板使用複數個連接部件(5〇4、524、528) 裝配以形成該腔室,該等連接部件以一預定配置對該等壁 板定位, 該真空腔另外包含-或多個在該等壁板之邊緣處提供 的密封部件(509、522), ❹
    其中該等壁板經配置,使得因該内部空間中形成一真 空而在該等壁板之邊緣處形成一真空緊密密封。 〃 b申請專利範圍第i項之真空腔’其中該等連接部件 經調適成可卸除連接該等壁且亦冑得可進行拆卸 請專利範圍第1項之真空腔,其中該等連接部件 經調適成對該等壁板定位,同時使該等壁板在一小的預定 範圍内移動。 』扪頂疋 今.如甲諝專利範圍第1項之真空 ^ 經調適成對該等壁板定位 、料連接部件 時使該等壁板移動且抵靠該等密封部'=^形成真空 5.如申請專利範圍第!項之真空:,更乂密密封。 經調適成對料壁板定位,而在 〃巾㈣連接部件 該真空緊密密封。 Χ壁板之邊緣處未提供 6.如申請專利範圍第1項之真办 經調適成朝向在該等壁板之邊緣:’其中該等連接部件 一位置來引導該等壁板。 杈彳'、該真空緊密密封之 51 201100972 7·如申請專利範圍第(至6項中任一 該等連接部件經喟镝# I^ # 具二腔其中 處接供適成將該4壁板定位在該等壁板之邊緣 扶供接近真空的緊密密封之一位置。 邊緣8處如之申直!專=圍第7項之真空腔,其中在該等壁板之 二緊岔雄、封係藉由操作與該内部空間連接之一 抽吸裝置實現’該柚吸裝置之-排氣量充分大於經由該接 近真空的緊密密封進入該内部空間中之空氣的一流速,以 在該内部空間中產生該真空。 9·如申請專利㈣第項中任—項之真空腔,其中 該等壁板中之相鄰壁板使用該等連接部件(5〇4、WOWS) 而可卸除地彼此連接。 一 10·如申請專利範圍第…項中任_項之真空腔其 中-或多個該等壁板包含連鎖區以與一或多個其他壁板連 鎖’阻止該等壁板在該内部空間中所形成之真空的影響下 移動。 11. 如申請專利範圍第丨至6項中任一項之真空腔,其 中真空緊密密封藉由在該腔室之内部空間中形成該真空 時於該等壁板(510)上施加一力而在該等壁板之間形成。 12. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之真空腔,其 中該—或多個密封部件(5〇9、522)包含在該等壁板(51〇) 與該等框架部件(501)之間的一密封部件,且其中該等壁 板經配置使得當該真空腔之内部空間中形成一真空時該等 壁板經推壓更緊密抵靠該密封部件。 13. 如申請專利範圍第丨項之真空腔,其另外在該等壁 52 201100972 且其中該等壁板經 一真空時該等壁板 其中一或多個該 板(510)之間包含一條狀部件(516), 配置使得當該真空腔之内部空間中形成 經推壓更緊密抵靠該條狀部件。 14.如申請專利範圍第丨3項之 等壁板(510)具有階梯狀邊緣。 15. 如申請專利範圍第!項之真空腔,其中該等壁板 (别)中至少兩者具有形成一連鎖配置之階梯狀邊緣,在 Ο
    該連鎖配置中對該兩個壁板中第—者之_外表面所施加之 -力使該第-壁板抵靠該兩個壁板中第二者之階梯狀邊緣 更緊密㈣’且對該第二壁板之一外表面所施加之一力使 該第二壁板抵靠該第-壁板之階梯狀邊緣更緊密密封。 16. 如申請專利範圍帛15項之真空腔,其中一黏著劑 ( 506)在該等壁板(51〇)之相對階梯狀邊緣之間應用。 17·如申請專利範圍帛i項之真空腔,其中該等連接部 件( 504)僅穿透該等壁板之一部分厚度。 18.如申請專利範圍第16或17項之真空腔,其中該等 連接部件(504 )包含銷或螺釘。 19.如申請專利範圍帛i項之真空腔,其包含插入該等 壁板(510)中兩者之傾斜邊緣間的一條狀部件(516),各 壁板之傾斜邊緣抵靠該條狀部件之相對表面形成一密封。 20·如申請專利範圍第19項之真空腔,其另外包含所安 置於各壁板(510 )之傾斜邊緣與該條狀部件(5丨6 )之相 對表面之間的一 Ο形環(522 )。 21.如申請專利範圍第μ項或第2〇項之真空腔,其另 53 201100972 外包含一用於連接該等壁板(51〇)與條狀部件(Η。之 連接部件(5 17 )。 22. 如申請專利範圍第2〇項之真空腔,其另外包含一用 於連接該等壁板(510)與條狀部件(516)之連接部件(517)。 23. 如申請專利範圍第19項至第22項中任一項之真空 腔’其另外包含—在各壁板(別)之傾斜邊緣與該條狀 件(516)之相對表面之間的黏著劑(5〇6)。 24. 如申請專利範圍帛i項之真空腔,其另外包含一框 架(500 )’其中該等壁板與該框架使用該等連接部件(綱、 524、528 )連接。 25. 如申請專利範圍第!項之真空腔,其另外包含一框 架(500 ) ’其中該—或多個密封部件(5〇9、μ )係在該 等壁板與該《之間提供以在料壁板與該框架之間形成 真空緊密密封。 26.如申請專利範圍第24或25項之真空腔,其中該框 架包含連鎖區以與一或多個該等壁板連鎖,阻止該等壁板 或框架在該内部空間中所形成之真空的影響下移動。 27·如申請專利範圍帛1項之真空腔,其中該等壁板 (5 10 )及框架(500 )經配置使得當該内部空間中形成一 真空時該等壁板及該等框架部件(5G1)更緊密連鎖,以提 高該真空腔之剛性。 28.如申請專利範圍帛24項之真空腔,其中該框架包含 複數個互連框架部# (5〇1),該等框架部件由連接部件 (504)連接。 54 201100972 項之真空腔,其中一或多個該 一或多個凹口( 550)以與另 29.如申請專利範圍第28 等框架部件在一末端區中包含 一框架部件之一末端區連鎖。 〇·如申請專利範圍第…項之真空腔,其 =部件(501)中至少-者之-橫載面輪廊具有-切去部 刀( 552 )以容納該等壁板(51G)之—的—邊緣。 ,.如申請專利範圍第28項之真空腔,其中該等框架部
    501)中至少一者之一橫截面輪廓具有兩個切去部分 上552 ),一第一切去部分用於容納該等壁板(51〇)之-第 -者的-邊緣’且一第二切去部分用於容納該等壁板(“Ο) 之 第一者的一邊緣。 32. 如申請專利範圍帛29歡真空腔,纟中該等框架部 件(501 )中至少一者之一橫截面輪廓具有兩個切去部分 ( 552 ),一第一切去部分用於容納該等壁板(51〇)之一第 者的一邊緣’且一第二切去部分用於容納該等壁板(51〇) 之 第一者的一邊緣。 33. 如申凊專利範圍第31或32項之真空腔,其中該至 》一個框架部件與該第一及該第二壁板(510)形成一連鎖 配置,其中針對該第一壁板之一外表面所施加之一力使該 第一壁板抵靠該框架部件之第一切去部分(552 )更緊密密 封’且使該框架部件之第二切去部分(552 )抵靠該第二壁 板之一端推壓。 34.如申請專利範圍第23項之真空腔,其中該至少一個 框架部件(501 )與該等壁板(51〇)形成一連鎖配置,其 55 201100972 中S亥真空腔中之較低壓力使針對該等壁板中一第一者之 外表面所施加的一第一力在一推壓該第一壁板,使其更緊 密抵靠該框架部件之等切去部分(552 )之—筮—土 _ 币 者的方向 上作用,且針對該等«中一第二者之_外表面所施加的 一第二力在一推壓該第二壁板使其更緊密抵靠該框架部件 之切去部分(552 )之一第二者的方向上作用。 3 5.如申請專利範圍第2 9項之真空腔’其中一或多個該 等框架部件(5()1)包含凹口或洞(547 )以容納用於連^ 其他框架部件之固定部件。 36·如申請專利範圍第35項之真空腔其中該等框架部 件(5(H)中之凹口或洞(547 )在裝配該真空腔㈣ 鑽鑿且經堵塞。 ^ 37·如申請專利範圍第36項之真空腔,其中該等 件(5〇υ中之凹口或洞(547 )利用所延伸至該腔室 之凹口或洞之一螺釘或銷來堵塞。 38.如申請專利範圍第37項之真空腔,其中該等凹 洞⑽沿著一或多個該等框架部件(5〇ι : 置來預先鑽鑿。 匕位 39·如申請專利範圍第23項之真空腔,其中該框架包人 複數個互連框架部件及在該框架之轉角處的複數個轉^ 件( 502),该專轉角組件連接該等框架部件(训)。 40.如申請專利範圍第39項之真空腔,其中 (509、522 )用於宗封兮铂#如Α 1件 用於㈣Μ框架料(5G1)與 件(502 )之間的一連接。 釋角杈 56 201100972 41·如申請專利範圍第39項之真空腔,其中連接部件 ( 504、512、513)用於該等框架部件與該等轉角組件之間 的連接。 42·如申請專利範圍第40項之真空腔,其中連接部件 (504、512、513)用於該等框架部件與該等轉角組件之間 的連接^ 43.如申請專利範圍第23項之真空腔,其中該等連接部
    件( 504、524、528 )用於該等框架部件與該等壁板之間的 連接。 44·如申請專利範圍第i項之真空腔,其中該等連接部 件包含銷或螺釘。 45·如申請專利範圍第i項之真空腔,其中該等連接 件(524 )包含一閂。 46.如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該等連接部 件(525、526、528)包含—鉸鍵。 ϋ ”4,申請專利则1項之真空腔,其中-或多個該 ♦ 4封件(5G9、522 )安置在相鄰壁板(別)之間。 48.如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該真空腔包 3框架’且一或多個該等密封部件(、522 )安置 該專壁板(510)與該框架之間。 ,如申請專利範圍第”項之真空腔,其中一或多個該 專雄封部件包含一0形環或C形環(522 )。 50.如申請專利範圍第 第48項之真空腔,其中一或多 等密封部件包含形環或c形環(522)。 57 201100972 申μ專利範圍第49項或第50項之真空腔,其中 一或多個該等密封部件包含-金屬,諸如銅或銦。 52·如申請專利範圍第i項之真空腔,其中—或多個該 等密封部件包令_七人t 匕3真空潤滑油、聚四氟乙烯或黏膠中 至 >、一者的密封劑。 人力如申印專利範圍第1項之真空腔,其中該真空腔包 架上。 次夕個該等壁板(510)膠黏至該框 密封包申:專:範固…之真空腔,其中該-或多個 邊緣處之;一:Γ;:於密封一或多個壁板之複數個 „, 隙的皁一可撓性密封材料件(522 )。 性密封項之真空腔,其-單-可撓 板之複數個邊緣處之二:=以用於密封6個壁 56.如申請專利範圍第1項之真 密封部件包含一❹ '二、、中该-或多個 複數個邊緣處之_办 、在封—或多個壁板之 _7 蜒之工隙的〇形環或C形環。 .如申請專利範 等壁板具有 ^ 真二腔,其中一或多個該 (522 )。 刀今、,内5亥—或多個密封部件 58·如申請專利範圍第1項之真空脉.^ 含一框架,日 ,/、中該真空腔包 一或多個密封部件(522 )。 (57〇)以部分容納該 认如申請專利範圍第1項之真空腔,其中至少-個該 58 201100972 等壁板(510)經由一鉸鏈配置與該框架連接,該鉸鏈配置 在該等鉸鏈中具有間隙以使該壁板(510)向内移動且抵靠 • 該框架(500)來提供一真空緊密密封。 - 60.如申請專利範圍第1項之真空腔’其中至少一個該 等壁板(510)經由一鉸鏈配置與該框架連接,且其中該鉸 接之壁板(510)包含所形成該腔室之一整個壁的—門。 61. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該真空腔包 〇 含一框架,且其中至少一個該等壁板(51〇)在該壁板之所 有侧面經由一鉸鏈配置以與該框架連接。 62. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該真空腔包 含一框架,且其中至少一個該等壁板(51〇)包括與該框架 連鎖之其他加強部件。 63. 如申請專利範圍第62項之真空腔,其中該等其他加 強部件與該框架在定位該框架之轉角之間的位置處連鎖。 64. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室(4〇〇 ) 之壁板包含紹。 .如申明專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室(4〇〇) 之壁板中至少-個面實質上用-μ金屬覆蓋。 66. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室( 400) 之壁板包含一包括-或多個从金屬層( 603、605 )之複合 結構。 67. 如申請專利範圍第】項之真空腔,其中該腔室 之壁板包含一包括鋁層(6〇卜6〇7)及p金屬層(6〇3、6〇5) 之複合結構。 59 201100972 68.如申請專利範圍第67項之真空腔,其中該鋁層與該 Μ金屬層由複數個層(6〇4、606 )分隔開。 69·如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室(400 ) 之壁板包含一複合結構,該複合結構包括一具有一開口結 構之層(610),諸如蜂窩層。 70.如申請專利範圍第69項之真空腔,其另外包含一或 多個電絕緣層以使該等μ金屬層(603、605 )絕緣。 71 ·如申請專利範圍第1項之真空腔,其中在該腔室 (4〇〇 )中凸出之部件由一包含或覆蓋一或多個从金屬層 (704 )之伸縮結構(7 12 )覆蓋。 72. 如申請專利範圍第71項之真空腔,其中該伸縮結構 (712)與該一或多個μ金屬層(7〇4)耦接。 73. 如申請專利範圍第丨項之真空腔,其中該真空腔之 輪廓變化以符合欲安裝於該腔室中之設備的輪廓。 74. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該真空腔包 含形成一單一真空封閉體之一較窄上部(475 )及較寬下部 (476)〇 75. 如申請專利範圍第74項之真空腔,其另外包含一或 多個容納電學、光學及/或電力電纜或配線進入該腔室(4〇〇 ) 中之通口( 420 ),該等通口在該等電纟覽或配線周圍提供一 密封。 76·如申請專利範圍第75項之真空腔,其中該等通口 (420 )配置於該腔室之上部(475 )的一或多個側壁上以 容納來自配置於該上部(475 )周圍及該下部(476 )上方 201100972 的設備之電纜或配線。 77.如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室(4〇〇 ) ' 具有容納電學、光學及/或電力電纜或配線進入該腔室(400 ) 中之通口( 420 ),該等通口在該等電纜或配線周圍提供一 密封。 78·如申請專利範圍第77項之真空腔,其中各口( 420) 容納用於一安置於該真空腔中之微影機的一單一模組之電 纜或配線。 〇 79_如申請專利範圍第77項之真空腔,其中至少一個該 等通口( 420 )包含一蓋(8〇2 )及一或多個μ金屬帽(8〇6、 807、808 ) ° 80. 如申凊專利範圍第78項之真空腔,其中至少一個該 等通口(42〇)包含一蓋(8〇2)及一或多個μ金屬帽(8〇6、 807 、 808)° 81. 如申请專利範圍第79或80項之真空腔,其中該口 q 蓋(802 )及該一或多個Μ金屬帽(806、807、808 )配置 為一單元。 82. 如申請專利範圍第81項之真空腔,其中該口蓋 (802 )、一或多個μ金屬帽(8〇6、8〇7、8〇8 )、穿過該通 口之電學、光學及/或電力電纜或配線(81〇)及一端接該等 電纜或配線之連接器(8丨丨)經配置以作為一單元卸除及替 換。 83. 如申凊專利範圍第79項中任一項之真空腔,其中當 δ亥口蓋(802 )關閉時,該一或多個ρ金屬帽(8〇6、8〇7、 61 201100972 808 )經擠壓抵靠相應a金屬壁層(8〇4、8〇5 )。 84. 如申請專利範圍第1項之真空腔,其中該腔室( 400) 具有一或多個真空泵開口( 431、433 ),該等開口具有一包 含Α金屬之閥瓣或閥門。 85. —種用於裝配成一真空腔(4〇〇 )之組件的套件,該 套件包含複數個壁板(51〇)、複數個經調適以用於可卸除 地與該等壁板連接以使該等壁板以一封閉一内部空間之預 定配置定位的連接部件(5〇4、524、528 )、及一或多個經 調適以用於在該等壁板之邊緣處形成一真空緊密密封的密 封部件(509、522 )。 86. 如申請專利範圍第85項之套件,其中該等壁板及連 接部件經調適成在裝配該套件且該内部空間中形成一真空 時在該4壁板之邊緣處形成一真空緊密密封。 87. 如申請專利範圍第85或%項之套件其中該等連 接部件經調適成對該等壁板定位,同時在裝配該套件時使 該等壁板在一小的預定範圍内移動。 队如申請專利範圍第85項之套件,其中該等連接部件 經調適成在裝配該套件時對該等壁板定位,同時在該内部 空間中形成-真空時使該等壁板移動且抵靠該等密封部件 更緊密密封。 89·如申請專利範圍第85項之套件’其中該等連接部件 經調適成在裝配該套件時朝向在該等壁板之邊緣處提供— 真空緊密密封的一位置來引導該等壁板。 9〇’如Μ專利範圍第85項之套件’其中該等連接部件 62 201100972 經凋適成在裝配該套件時將該等壁板定位在該等壁板之邊 緣處提供一接近真空的緊密密封之一位置。 9h一種於—模組化真空腔( 400)中使用之壁板,該壁 匕s用於與第一壁板或一框架部件連鎖之階梯狀邊 緣,該階梯狀邊緣包含所用於容納經調適以用於在該壁板 與該第一壁板或框架部件之間形成一真空緊密密封之密封 部件(509、522 )的凹槽或凹口( 57〇 ),該壁板進一步包 含用於容納複數個經調適以用於可卸除地連接該壁板與該 第一壁板或框架部件之連接部件(5〇4、524、528 )的洞或 凹口 。 92. 如申請專利範圍第91項之壁板,其中該壁板為正方 形或矩形,1階梯狀邊緣形成在該壁板之所有四個邊緣處 以與四個其他壁板或框架部件連鎖,其中該凹槽或凹口 (則及密封部件(5〇9、522)在該壁板之所有四個邊緣 周圍延伸以在該壁板與該四個其他壁板或框架部件之間形 〇成-真空緊密密封,且其中料用於容納料連接部件 ( 504、524、528)之洞或凹口定位於該壁板之所有四個邊 緣上之位置以可卸除地連接該壁板與該四個其他壁 架部件。 93. -種建構-真空腔之方法,該方法包含安置複 .壁板以封閉-内部空間,使用複數铜連接部件將該等 定位於適當位置以在該等壁板之邊緣周圍形成一接= 的緊密密封,及以大於氣體進入該内部空間中之漏工 率之一速率自該真空腔之内部处M /迷 P二間移除氣體,使得該内部 63 201100972 空間之壓力充分降低以在該等壁板上施加一向内指引之 力,從而在該等壁板之邊緣周圍產生一真空緊密密封。 八、圖式: (如次頁) 64
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