TW201100622A - Curtain manufacture and its manufacturing method - Google Patents

Description

201100622 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係與窗簾產品有關，更詳而言之是指一種以符合環 保3斥求之聚乙婦對苯二甲酸酯（p〇iyethyiene Terephthalate， PET)物料製作的窗簾製品及其製法。 【先前技術】 〇 已知用以製作窗簾葉片的塑膠物料有聚氯乙烯（polyvinyl chlonde ’ PVC)、丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂（Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS )與聚苯乙烯（P〇lyStyrene，PS )，惟， 該些原料並不符合綠色環保的訴求，為此，業者另開發有其他 的環保塑膠材料以製作窗簾葉片，如生物可分解之可塑性材料 聚乳酸（PolyLactic Acid，PLA)、以木纖維或植物纖維混合塑 〇 穆·而成的木塑複合材料(Wood-polymer Composites，WPC)以及 聚丙烯（Polypropylene，PP)，然，該些原料卻因成本較高導 致不易推廣。而為解決上述問題，有業者嘗試以原料取得容易 且符合環保訴求的聚乙烯對苯二曱酸酯（p〇lyethylene Terephthalate ’ PET)來製作窗簾葉片，雖然pET物料可自坊 間的寶特瓶碎片大量取得’但因使用過再回收利用的pET物 料的分子量降低，致使熔體黏度本已不足的pET物料在該方 201100622 面的表現更顯欠佳’導絲融流動速率加快而不易成型因 此，始終未見以PET物料製成的窗簾葉片。 為克服PET物料因溶體黏度不足致溶融流動速率快而不 易加工成麵隨，有冑者_地尋飾加其他化學原料以提 升PET物料分子量’並—併解決雜織不足的問題，所用 提升分子量的方法如：加人雙官能環氧樹脂和㈣位阻經基苯 基烧基璘_ ;又如藉由添加環氧化合物以改變酣的物性， 惟該方法_氧化合物在轉的產生、鍾減、熱穩定性等 !·生^方面不足’故雜能糊；無論如何’上述的航的物 理性質，可加球仍财夠，耐紐林足因此無法製成窗 簾葉片’或雜製得SI勃產品卻也_鮮足，若受長期 曰照而有變形之虞。财積極找尋改善航物料賴黏度以 便製成窗簾葉片的麟，尚須兼顧熔體黏度不能過高的問題， 以免因溶體黏度過高而有礙加謂作，因此如何取得—適切的 平衡點’實為技術極待再克服之處。 【發明内容】 有鑑於此，本發明之主要目的在於提供一種窗簾製品及其 製法’具有加卫容易及便於成型製作的優點，且製得的窗簾製 201100622 品具備良好剛性、耐熱性及耐光性且符合綠色環保要求之特 性。 緣以達成上述目的，本發明所提供之窗簾製品方法包括將 一炼融強度大S 5GG帕斯卡•秒（Pa · s)的改f聚乙婦對苯 二甲酸酯（Polyethylene Terephthalate，PET)與 2 至 4〇 重量 百分比的填料於一加熱溫度介於20(TC至350¾之間的押出機 〇 _行混煉’接著畔速方式押A形成—連_長條並予冷 卻，之後再施以裁切作業即得窗簾製品。 藉此，本發明解決了長期卩來一般的PET樹脂因熔體黏度 不足致熔融流動速率快科能加工製作絲簾製品的問題。 另’本發明之窗簾製品方法尚可加入適當的助劑，藉以提升窗 簾製品對抗外界環境的能力。 0 【實施方式】 為能更清楚地說明本發明，兹舉較佳實施例並配合圖示詳 細說明如后。 第-圖所示者細本發明方法製得的百葉窗簾產品議， 該方法可製得包括第二圖所示之窗簾葉片、窗簾蓋片102 及上下樑1〇3等各式形狀的窗簾製品。以下兹欽述製作上述 製品之方法如後。 201100622 咕配σ第二騎τ ’縣發明-較佳實施例之製法流程， 包括有-次改質PET粒製作1〇、二次改質ρΕΤ粒製作2〇、押 出成型3〇、成型冷卻40及裁切作業5〇,其中： -次改質PET粒製作1G :將—般航材質，例如寶特瓶 碎片係為線型t醋樹脂，其混合改質反應用之偶聯劑及催化 劑而成具有熔融強度大於·帕斯卡•秒（pa.s)的改質聚 乙烯對苯二甲酸酯（Polyethylene Terephthalate ，PET)粒，前 述偶聯劑係為分子巾含有兩個或更多環氧基_化合物，具有 提高聚賴脂分子量的效果；且前述_化麟猶金屬鹽； 必須加以說明的是，溶融強度的測量方式，係利用熔融強度測 疋儀於28GC在氮氣氣氛巾向長度和寬度均為2em和厚度為 2_的樣品，對熱板之間施加扭轉震動而測量得出。 一次改質PET粒製作20 :係將前述一次改質pET粒再與 填料及其他助劑混合而預製成二次改質pET粒。 本實施例中之填料比例係介於2至40重量百分比之間， 其可選自滑石、碳酸妈、氧化鈣、氧化鋁、氧化矽、雲母、晶 鬚、高嶺土及氫氧化鋁等所構成組群之一。該填料加入的目的 係可提升窗簾製品對抗環境的耐熱特性，且添加比例越高所獲 4寸效果更佳’以將滑石磨成粉狀並加入上述聚酯樹脂中而製成 的窗簾葉片為例，在葉片長度、梯帶間距（指葉片左、右侧穿 6 201100622 孔的距離）相同的前提下，對分別加入不同比例滑石粉的葉片 進行熱變形溫度（Heat deflection temperature，HDT)測試， 將發現作為填料的滑石粉添加比例越高的受測葉片，其彎曲度 越低’此結果表示葉収能承受外界環境的高溫日照且不易變 形’以第四圖為例，係發明人在改質的pET親強度為咖 帕斯卡& (Pa s) ’且添加比例為2〇重量百分比的滑石粉 〇 航下’測得葉片料度為符合規範且在最佳容許變形量範圍 内的0.5_以下；在葉片必須符合耐熱規範的基礎下，第五 圖進步表不在符合祕製品耐熱絲基礎下，所選用的改質 PET熔融強度與填料比例之關係，其顯示所翻熔融強度越高 的改質PET時，所混合的填料比例將相對偏低，反之則反； 卜適自控編;5粉的添加量將有助賴絲麟脂的溶體 〇 I、更易加工成型’但過多的添加量則會造成熔體黏度 職導致泣不易，因此，滑石粉所佔比例以介於2至40重 置百分比之間為佳；再者，添加滑石粉而製得的薄片能獲得平 滑的表面，且其售價低可降低製作成本。 /劑之作用在於提升製品性能，以符合產品本身及使用 Ί列如祕葉片要求之不易燃燒、降低紫外線傷害 本實施例之添加助劑主要包括有：紫外線吸收劑、 阻燃劑與抗氧化解，齡述如下： 201100622 紫外線吸收劑加人的目的在於使得窗簾製品於紫外線光 譜範圍内的環境下，能發揮其高度吸收紫外線的能力進而對 窗簾產品產生優光蚊效果。本實施歇料線吸收劑係 可選自2·經基-4-甲氧基二苯嗣、2_經基_4_甲氧基_2，_經基二苯 酮、2,4,5-二羥基丙基苯基酮、水楊酸對_叔丁基苯基酮所構成 組群之一者； 阻燃劑，係可依客戶需求而適當加入，達到阻燃效果； 換言之，若要求高阻燃性者，則加入阻燃劑，若不要求者，則 可不予加入。為此，本實施例之阻燃劑係可選用提高材料熱穩 定性’並能吸收熱量及可稀釋氧氣，且與聚酯樹脂具有良好相 谷性的溴系阻燃劑或填酸酯類阻燃劑，或其他阻燃劑亦可； 抗氧化劑，係於加工時，具有使改質PET分子量不易降 低的特性，因此本實施例選擇適當的抗氧化劑加入，其可為受 阻酚系之抗氧化劑，包括對_叔丁基羥基曱苯或對_叔丁基羥基 回香趟，亦可為硫型抗氧化劑，如硫代二丙酸二硬脂基酯或硫 代二丙酸二月桂基酯。 上述助劑的加入’可適當地提升窗簾製品對抗外界環境的 特性’當然’可加入的助劑並不以此為限，尚可依需求再加入 其他各司不同功能的原料，如：抗靜電劑、著色劑等。 藉此’上述之製粒可形成未發泡型（Solid Type)的窗簾 8 201100622 製品；當然，亦可加入揮發性發泡劑，則可製成發泡型（F〇am Type)的窗簾製品，其中： 揮發性發泡劑有益於製品製作的進行，惟其加工溫度不宜 過高或過低，因過高者將使製品產生過多的氣泡導致製品表面 呈不規則，過低時將會相對加重熔體黏度，因此，較佳的加工 溫度應在200〇C至35(TC之間。本實施例之揮發性發泡劑係可 選自物理發泡劑：丙烷、丁烷、異丁烷、戊烷、新戊烷、異戊 烷、己烷、丁二烯、氣代甲烷、二氣曱烷、二氯氟代曱烷、一 氣三氟曱烷、二氣二氟甲烷、一氣二氟甲烷、三氣氟代甲烷、 HCFC-22 ^ HCFC-123 > HCFCHlb > HCFC142b > HFC134a > HFC-152a所構成組群之一者，或為溫室效應係數較低的惰性 氣體’其可選自二氧化碳、氮氣及氩氣所構成組群之一者；亦 可選用化學發泡劑：各種有機或無機的熱分解發泡劑。有機發 泡劑的例子包括對曱苯橫酿氨基腺(公稱分解溫度是220〜235 °C )、硝基胍(235~240°C )、草跌肼(230〜250°C )、5-苯基四嗤（約 210-250°C)、偕腙肼基(hydorazyl)羰基酰胺(24〇-26〇°c)、三 偕腙肼三嗪（260-270。(：），和二異丙基偶氮二羧酸酯（約 260-300°C)。無機發泡劑的例子包括偶氮二叛酸锅（240-250 C)、偶氮二羧酸認、偶氮二羧酸錄钟、氫氧化銘(23〇-26〇。〇)、 和氫氧化鎂(300-400。〇。 201100622 押出成型30 H次改f ρΕτ粒置人 之_押_(圖未示），接著以皱方 H往外押_成—連續嶋’若為製作細呈連續 成型冷部40:自押出機牽引出的連續長條因處高溫狀態， 故於此_碎_及财冷卻方如_目的。 裁切作業5G ·待連續的長條成型冷卻後施喊切作業以 製得預絲朗S簾製品。 以上所述即為製作本發明窗簾製品之製法，惟須一提的 是，製作本發明窗簾製品的方法步驟不以上述為限，尚有其他 步驟’例如二次製粒的步驟改為一次製粒的方式，即將寶特瓶 碎片偶聯劑槪劑與填料及其他助劑一起預製成改質PET 粒後’再置於押出機内復經加熱、押出成型，後製冷卻與裁切。 又如直接將般PET或寶特瓶碎片、偶聯劑、催化劑、填料I’ 及所有助劑-同置入押出機内經加熱、押出成型，後製冷卻與 裁切此方法可免去製粒的步驟，使得設備運用更為靈活。 本發明因窗簾製品巾所包含的改質聚乙烯對苯二甲酸醋 (PET)組成物之熔融強度大於5〇〇帕斯卡•秒（pa . s)， 有效解決了長期以來-般的PET樹脂因溶體黏度不足致溶融 流動速率快而不能加工製作成窗簾製品的問題。同時因加入2 10 201100622 至40重量百分比的填料，不僅可提升改質ρΕτ的分子量，更 重要的是克服了-般ΡΕΤ樹脂製成窗簾葉料所未能解決的 受熱受_形_。是以，本發由善加般ρΕτ樹 脂本身具備良好動性、質輕及環保性等特質，再經改質(具有 熔融強度大於500帕斯卡•秒（Pa · s))後具有較佳之加工 f生同時加入填才斗而具有符合窗簾之耐熱特質，使得以ρΕτ 〇 _做絲雜職«賴品的撕獲大突破，未來將 可善加顧回㈣PET f_，不僅可降低縣支出，更有 助於綠色環保的推行；必須加以說明的是，上述具有溶融強度 大於50G帕斯卡•秒（Pa . s)的改f pET，除採用上述實施 例中利用線型聚醋樹脂為改良標的，但也可採用非線型聚醋樹 脂為改良標的；或上述實施例採用之偶聯劑為分子中含有兩個 ◎ 或更多環氧基團的化合物之技術及催化劑外，亦可採用其他方 式來提高-般PET的熔融強度，只要改質PET具有溶融強度 大於500帕斯卡•秒（Pa. s)即可達成本發明窗簾製品的改 質PET的物理性質之需求。 另外，上述實施例中，改質PET可採用二次製粒、一次製 粒或根本不製粒外，亦可採多次製粒，如三次製粒或更多次製 粒，只要以熔融強度大於500帕斯卡•秒（Pa · s)的聚乙烯 對苯二曱酸酯（PolyethyleneTerephthalate，PET)混合 2 至 40 201100622 重量百分_填料者，㈣_㈣具奸好概、耐 耐光性且符合綠色環保要求的窗簾製品。 *、、及 以上所述僅為本發明較佳 明說明書及巾請專 ’舉凡應用本發 應包含在本發明之專利範：等效結構及製作方法變化，理 12 201100622 【圖式簡單說明】 第-圖為本發明百葉窗簾產品示意圖。 第二圖為本發明百葉窗簾產品之各部構件剖視圖。 第三圖為本發明—較佳實施例之製法流程圖。 第四圖為填料添加比例與窗簾葉片彎曲度之關係圖。 第五圖為在符合窗簾製品耐熱規範基礎下，所選用的填料添加 〇 比例與改質PET熔融強度之關係圖。 【主要元件符號說明】 100百葉窗簾產品 101窗簾葉片 1〇2窗簾蓋片 103上、下樑 〇 1〇 —次改質PET粒製作 20二次改質PET粒製作 30押出成型 40成型冷卻 50裁切作業 13

Claims (1)

1. 201100622 七、申請專利範圍·· 1種㉝簾製品，係以絲強度大於5GG帕斯卡•秒（Pa. )(Polyethylene Terephthalate > PET) /¾ 合2至4G重量百分比的填料者。 2如明求項1所述之窗簾製品，其中該聚乙烯對苯二甲酸酯 是以飽和聚㈣偶侧及催化舰煉而成。 3、如請求項1所述之窗簾製品，其中該填料係選自滑石、碳 酸約、氧简、氧化紹、氧化#、#母、晶鬚、高駐及氫氧化 鋁所構成組群之—者。 4如研求項1所述之窗簾製品，其中更混合有揮發性發泡 劑，該揮發性發_係選自丙m 丁烧、姐、新戊燒、 異戊燒、己燒、丁二烯、氯代曱烧、二氣甲烧、二氣氟代曱院、 一氣三氟甲燒、二氣二氟甲烧、-氯二氟甲烧、三氣氟代甲院、 HCFC-22、HCFC]2；3、HCFC141b、HCFC142b、HFCma、HFC-152a 所構成組群之一者。 5、 如請求項丄所述之窗簾製品，其中更混合有揮發性發泡 劑，該揮發性發泡劑係選自惰性氣體之二氧化碳、氮氣及氬氣所 構成組群之一者。 6、 如請求項1所述之窗簾製品，其中更混合有揮發性發泡 劑’該揮發性發泡劑係選自對曱苯績酰氨基脲、硝基胍、草酰肼、 201100622 5-苯基四嗤、魏縣(hyd()razyl)mA_、三偕轉三嘻，和 二異丙基偶氮二_醋、偶氮二触鋇、偶氮二触銷、偶氮二 叛酸勰鉀、氫氧化鋁、和氣氧化鎮所。 7、 如請求項m述之窗簾製品，其中更混合有絲阻燃劑。 8、 如請求項！所述之窗簾製品，其中更混合有鱗酸醋 (Sulphosuccinic Acid Ester)類阻燃劑。 〇 9、如請求項1所述之窗簾製品，其中更混合有紫外線吸收 劑，該紫外線吸收劑係選自2_祕_4_甲氧基二苯綱、2_絲冰甲 氧基-2’-輕基二苯酮、2,4,5-三經基丙基苯基酮、水楊酸對_叔丁基 苯基酮所構成組群之一者。 1 ◦、如請求項1所述之窗簾製品，其中更混合有受阻紛系抗 氧化劑（Hindered Phenol Antioxidants)，該受阻酚系抗氧化劑為對 •叔丁基輕·基甲苯或對-叔丁基經基茴香趟。 〇 1 1、如請求項1所述之窗簾製品，其中更混合有硫型抗氧化 劑，該硫型抗氧化劑為硫代二丙酸二硬脂基酯或硫代二丙酸二月 桂基醋。 1 2、如求項2所述之窗簾製品，其中該飽和聚酯為線型聚 酯樹脂，該偶聯劑係為分子中含有兩個或更多環氧基團的化合 物，且該催化劑為羧酸金屬鹽。 1 3、一種PET窗簾製品之製造方法，包括下列步驟： 15 201100622 a) 製備一熔融強度大於500帕斯卡•秒（Pa · s)的改質聚 乙烯對苯二曱酸酯（PolyethyleneTerephthalate，PET); b) 將步驟a)之改質PET與2至40重量百分比的填料於一加熱 溫度介於200°C至350°C之間的環境中進行混煉； c) 將步驟b)之混合物於一押出機内以勻速方式押出形成一連 續的長條並予冷卻；以及 d) 施以裁切作業即得窗簾製品。 1 4、如請求項1 3所述PET窗簾製品之製造方法，其中步 驟a)之改質PET是以飽和聚酯混合偶聯劑及催化劑預製成一次塑 粒，再與步驟b)之填料及其他助劑預製成二次塑粒，之後將二次 塑粒置於步驟c)之押出機内，復經加熱、押出、冷卻及裁切而製 得該窗簾製品。 1 5、如請求項1 4所述PET窗簾製品之製造方法，其中， 飽和聚酯是線型聚酯樹脂，偶聯劑為分子中含有兩個或更多環氧 基團的化合物’催化劑為缓酸金屬鹽。 1 6、如請求項丄3所述PET窗簾製品之製造方法，其中步 驟a)之改質PET與步驟b)之填料是與其他助劑—起賴成一次塑 粒後直接置於倾e)之押紐N ’魏加熱、押$、冷卻及裁切 而製得該窗簾製品。 1 7、一種PET窗簾製品之製造方法，包括下列步驟： 16 201100622 a)將一熔融強度大於500帕斯卡•秒（Pa · s)的改質聚乙 烯對苯二甲酸酯（p〇lyethyiene Terephthalate，PET)與 2 至40重量百分比的填料於一加熱溫度介於⑼❹它至35〇。〇 之間的環境中進行混煉； ^ W將步驟之混合物叫速方场_^連續的長條並予 冷卻；以及 o c)施以裁切作業即得窗簾製品。