201021739 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有逆開啟用滑塊（slider)、筒銷、及 插銷之拉鏈用之分離嵌插件，更具體而言，係關於一種使 用具備停止爪作為逆開啟用滑塊之滑塊之逆開啟分離欲插 件。 【先前技術】
拉鏈想當然爾係作為將衣服或皮包之開口部分予以開閉 之開閉件來使用’亦可作為依单位大小（size)分割之地毯 (carpet)或人工草皮之連結件來使用。拉鏈一般雖係使用 可攸元件（element)列之長度方向之一端側朝向另一端側開 放或閉鎖之型態，惟在此之外，亦存在例如可從元件列之 長度方向之兩知側開放之兩開啟型態之拉鏈、及可從元件 列之兩端側閉鎖之型態之拉鏈。 例如，兩開啟型態之拉鏈之情形下，係在鏈扣键 (fastener chain)之元件列配置有2個滑塊，亦即開啟用滑塊 與逆開啟用滑塊，並且在左右之元件列之各自一端安裝有 筒銷與插銷。再者，藉由插通於元件列之逆開啟用滑塊、 筒銷、及插銷，構成可進行拉鏈之逆開啟之分離嵌插件。 另外，在以下之說明中，將可進行逆開啟之分離嵌插件， 簡稱為逆開啟分離嵌插件。 此種逆開啟分絲插件，—般係、例如在將逆開啟用滑塊 之連結柱朝向垂直向下之狀態下從正面側觀看該逆開啟用 滑塊時，以筒銷插人於逆開啟用滑塊之右側之元件引導 138061.doc 201021739 路，且插銷插入於逆開啟用滑塊之左側之元件引導路之方 式構成為較多。 此外，在例如以某特殊之方法使用拉鏈之情形或在外國 之某特定地區使用之情形等，所謂上述之一般之逆開啟之 分離嵌插件，亦有逆開啟用滑塊中之筒銷與插銷之插入位 置關係成左右相反，而構成筒銷插入於逆開啟用滑塊之左 側之兀件引導路，插銷插入於逆開啟用滑塊之右側之元件 引導路之逆開啟分離嵌插件之情形。 另外，以下為了避免說明之冗長，係將在將逆開啟用滑 塊之連結柱朝向垂直向下之狀態下從正面側觀看該逆開啟 用滑塊時，插銷插入於逆開啟用滑塊之左側之元件引導路 之逆開啟分離嵌插件（換言之，在例如於衣服之前身配屬 拉鏈之情形下’從穿著該衣服之使用者觀看，從逆開啟用 滑塊之右侧插入插銷之逆開啟分離嵌插件）規定為右插型 態之逆開啟分離嵌插件。此外’將插銷插入於逆開啟用滑 塊之右側之元件引導路之逆開啟分離嵌插件（例如從前述 使用者觀看’從逆開啟用滑塊之左側插入插銷之逆開啟分 離嵌插件）規定為左插型態之逆開啟分離嵌插件。 例如在日本特開2008-99975號公報（專利文獻1)中，係揭 示有左插型態之逆開啟分離嵌插件。 在此專利文獻1所記載之逆開啟分離嵌插件61，如圖12 所示’係具有：筒銷70’配屬在右側之拉鏈鏈帶（fastener stringer)62中之元件列63之長度方向之一端；插銷80，配 屬在左側之拉鏈鏈帶62中之元件列63之長度方向之一端； 138061.doc 201021739 及逆開啟用滑塊90，可插入筒銷7〇及插銷8〇。 在逆開啟用滑塊90中，為了防止製造成本之增大，係使 用自以往以來一般所使用之通常之滑塊，在其内部之元件 引導路91插通有左右之元件列63，此外，配置有可與右側 之63卡合之停止爪92。 藉由此逆開啟用滑塊9〇從左右之元件列63之一端朝向另 端m動，亦即，藉由逆開啟用滑塊9〇朝從與筒銷7〇及插 φ 冑8G接觸之狀態離開之方向滑動，料使處於咬合狀態之 左右之元件列63分離。 此外，前述筒銷70係具有：筒銷本體71 ;鈎止部72，在 該筒銷本體71之前端部以朝鏈布（fastener tape)内方側擴展 之方式形成，防止逆開啟用滑塊9〇從元件列63脫開；第】 插入片73，從筒銷本體71之插銷對向面朝向插銷8〇側突 出’第2插入片74’配置在較此第i插入片73更靠筒鎖前端 側，且從插銷對向面突出；及缺口部75，在較釣止部以 • #元件列63側之位置，從插鎖對向面朝筒銷本體71内部形 成缺口。 前述插銷80係具有：插銷本體81 ;第〗收容部U，從該 插銷本體81之筒銷對向面設細狀，且於將插伽插入^ 逆開啟用滑塊90時可收容筒銷7〇之第工插入片73 ·第2收容 = 83’較該第1收容部82更靠插銷前端側從筒銷對向面: 成凹狀’且可收容筒鎖7〇之第2插入片Μ * :合在插銷本㈣之元件列侧端部，與筒銷;。側之= I38061.doc 201021739 專利文獻1之逆開啟分離嵌插件61，如上所述，係藉由 在筒銷70升> 成有缺口部75，而於逆開啟用滑塊9〇在元件列 63之筒銷側端部滑動時，可將該逆開啟用滑塊9〇之停止爪 92收容於缺口部75内。 此外’在將滑塊90之停止爪92收容於缺口部75内之情形 下’配置在該缺口部75之元件列63側之側壁面形成使停止 爪92之前端部抵接之抵接面76。因此，藉由停止爪92之前 端部與此抵接面76抵接，即可防止逆開啟用滑塊9〇未由人 為的滑動操作而從筒銷側端部自由地移動，且防止左右之 元件列63自然分離。 因此’在例如被覆有具有逆開啟分離嵌插件61之拉鏈之 製品之使用態樣中’在逆開啟分離嵌插件61配置在製品之 上方側之情形下（例如滑雪選手穿著之防風衣（〇ver pants) 等）’只要是至目前為止之逆開啟分離嵌插件61，則就會 有在製品使用中，逆開啟用滑塊90因為其自體重量等而自 然朝元件列63之分離方向下降’而使左右之元件列63分離 之問題’惟若為專利文獻1之逆開啟分離嵌插件61，則可 解決此種問題。 專利文獻1:日本特開2008-99975號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 專利文獻1所記載之左插型態之逆開啟分離嵌插件6 1， 如上所述係藉由逆開啟用滑塊90位於筒銷側端部時使停止 爪92之前端部抵接於抵接面76，而防止該逆開啟用滑塊90 138061.doc 201021739 自由地移動於元件列63上。 然而，在例如逆開啟分離嵌插件61配置在製品之上方側 之情形下，於使用製品時當逆開啟用滑塊9〇搖動時，會有 該逆開啟用滑塊90之停止爪％之位置相對於抵接面％相對 性變位，且從抵接面76上移動在筒銷70與插銷80之間之間 • 隙之情形。其結果’逆開啟分離嵌插件61即無法再以抵接 面76阻止逆開啟用滑塊9〇之移動，因此逆開啟用滑塊9〇會 φ #因為自體重量等而容易移動於元件列63上，且左右之元 件列63自動分離之問題。 此外，在一般之拉鏈中，拿著滑塊之拉手而進行該滑塊 滑動操作之情形下，停止爪之前端部雖由於滑塊之拉手之 作用而以從元件引導路91退避之方式被拉起，惟不會從元 件引導路91完全退避，而成為雖較短惟仍突出於元件引導 路91内之狀態。 此在例如專利文獻1之左插型態之逆開啟分離嵌插 ❹件61中，於例如拿著拉手將逆開啟用滑塊朝向筒銷川侧 之端部進行滑動操作之情形下，停止爪92之前端部，係成 為雖然較短惟仍突出於元件引導路91内之狀態因此與筒 銷本體71干擾而容易卡住。 如此，停止爪92之前端部—卡住筒銷本體71，則逆開啟 用滑塊9〇即在該卡住之位置停止。此情形下，只要未將逆 ^ α塊90之位置稍稍恢復，再朝向筒銷側之端部滑 動’就無法使逆開啟㈣塊9G移動至筒銷側端部。因此， 會有逆開啟用滑塊9〇之操作變繁雜之缺點。 I38061.doc 201021739 此外，若未注意到停止爪92之前端部卡住筒銷本體71而 使逆開啟用滑塊90在途中停止，而未使逆開啟用滑塊9〇完 全移動至筒銷70側之端部位置之情形下，藉由未圖示之開 啟用滑塊使左右之元件列63咬合，則亦會有該元件列63不 當咬合而易於產生咬合破裂之缺失之虞。 本發明係有鑑於上述習知之問題而完成者，其具體之目 的在於提供一種拉鏈用之分離嵌插件，其係操作逆開啟用 滑塊而朝向筒銷側端部使其滑動之際之逆開啟用滑塊操作 性、或甚至將插銷插入滑塊之際之插銷操作性提升，此❿ 外’確實防止逆開啟用滑塊未因人為的滑動操作而從筒鎖 側端部自由地滑動，左右之元件列不會自然分離。 解決問題之技術手段 鲁 為了達成上述目的，由本發明所提供之拉鏈用之分離嵌 插件，作為基本之構成’最主要之特徵為包括：插銷，其 係:體化成形在左右-對拉鍵鏈帶中之—方拉鏈鏈帶之前 述兀件列之-端，該左右—對拉鍵鍵帶係在左右之鍵布相 對之帶側緣部形成有元件列；筒銷H體化成形在另 :方^前述㈣鏈帶之前述元件狀—端；及逆開啟用滑 ^ = _於前述元件列；前述逆開啟用滑塊係、在插入 元件引導路側具備可使該逆開啟用滑塊對於前 第Γ止之停止爪而成;且前述筒鎖係具有：筒銷本 體，第1缺口部’其係在該筒銷本體之第1表面 向筒銷本體内部切σ ’收容前述停止 : 及犬出片’其係從前㈣銷本體之插銷對向面朝向前述插 138061,doc -S - 201021739 銷側而突出於帶寬度方向；前述第】缺口部之前述元件列 側所配置之側壁面與前述突出片之筒銷前端側所配置之端 面係形成齊平面，構成使收容在前述第1缺口部之前述停 止爪之前端部抵接而使前述逆開啟用滑塊停止之停止面. 前述筒銷本體及前述突出片為了將前述筒銷插入前述逆門
啟用滑塊時將前述停止爪朝向前述第】缺口部弓丨導，而I 有從前述停止面之位置朝向前述元件列，在前述鍵布之帶 面側向下傾斜之傾斜面。 此外，在本發明之拉㈣之分離錢件中，最好前述突 出片配置在前述插銷對向面之前述第^面側；在前述插 銷之筒銷對向面，朝向該插銷之内部切開有第2缺口部。 再者’在本發明巾，最好前述㈣在較料插銷對向面 之前述突出片更前述元件列側，具有從該插銷對向面朝向 前述插銷側突出之插入片；前述插銷在前述筒銷對向面’ 具有在將該插銷插入前述逆開啟用滑塊時收容前述插入片 之收容凹部；前述插入片之第1表面與前述傾斜面係連續 形成。 【實施方式】 發明之效果 本發明之拉鏈狀分離嵌插件具有插銷、筒銷、逆開啟 用滑塊’且該逆開啟用滑塊在插入筒銷之元件引導路側具 料止爪。此分離嵌插件之筒销具有：筒鎖本體；第】缺 P ”係在該筒銷本體之第i表面從插銷對向面侧朝向 s銷本體内部切開’收容前述停止爪之前端部；及突出 138061.doc 201021739 片，其係從筒銷本體之插銷對向面突出。 此外第1缺口部之元件列側所配置之側壁面與突出片 之筒銷前端側所配置之端面係形成齊平面，構成使停止爪 之前端部抵接而使逆開啟用滑塊停止之停止面。再者，筒 銷本體及冑出片具有從停止面之位置朝向元件列側，在前 述鏈布之帶面侧向下傾斜之傾斜面。 依據此種本發明之拉鏈用之分離嵌插件，由於在操作逆 開啟用滑塊而朝向筒銷側端部使其滑動時，該逆開啟用滑 塊之停止爪經由筒銷本體及突出片所形成之傾斜面而被引 _ 導至第1缺口部，因此可防止停止爪之前端部卡住筒銷本 體而使逆開啟用滑塊順暢地穩定滑動。因此，可防止感到 逆開啟用滑塊之操作繁雜，而提升該滑塊之操作性。 此外’在使逆開啟用滑塊滑動於筒銷側端部，而使該停 止爪收谷於第1缺口部之後，停止爪之前端部與筒銷之停 止面抵接，而可防止逆開啟用滑塊從筒銷側端部自由地滑 動。 再者，在本發明之分離嵌插件中，停止爪所抵接之停止 〇 面，不僅第1缺口部之側壁面，亦形成在突出片之筒銷前 端側所配置之端面，較習知更廣泛地設於帶寬度方向。因 此’即使例如在停止爪收容於第1缺口部之後逆開啟用滑 - 塊左右搖動，亦可防止停止爪前端部之位置從抵接面脫 離。因此’可確實地防止逆開啟用滑塊未因人為的滑動操 作而自由地滑動，並防止左右之元件列自然分離。 在此種本發明之拉鍵用之分離嵌插件中，突出片配置在 138061.doc • 10- 201021739 插銷對向面之第丨表面側， 在插銷之筒銷對向面， 二该插銷之内部切開有第2缺口部。藉此，即使在筒鎖 本體之插銷對向面設有朝向插銷側而突出於帶寬度方向之 突出片，於將插鎖插入逆開啟用滑塊内時’亦可順暢地進 行插銷之插入而不會斑筒雜夕-Λ? 〇. u τ ,* • Τ興两鎖之大出片干擾，故可謀求插銷 之操作性提升。 2者，在本發明之分離嵌插件中，筒銷在較插銷對向面 •=突出片更元件列側，具有由從該插銷對向面朝向插鎖側 犬出之插入片，且插銷在筒銷對向面具有收容前述插入片 之收谷凹。卩，前述插入片之第丨表面與傾斜面係連續形 成藉此，在操作逆開啟用滑塊而朝向筒銷側端部使其滑 動時，可將該逆開啟用滑塊之停止爪從形成有插入片之部 位朝向第1缺口部引導，因此可使逆開啟用滑塊更進一步 順暢地滑動，且可使滑塊之操作性更加提升。 以下’ 一面參照圖式一面詳細說明用以實施本發明之最 ❹ 佳形態°另外’本發明並不限定於以下所說明之各實施 例’只要具有與本發明實質相同之構成，而且，可發揮同 樣之作用效果，即可進行多樣之變更。 例如’在以下之實施形態中，雖係在左右之鏈布之各元 件安裝部逢設捲曲（coil)狀之元件而形成元件列，惟本發 明並不限定於此，亦可在鏈布之各元件安裝部，藉由合成 樹脂之射出成形而配屬複數個單獨元件而形成元件列。 在此，圖1係為表示具有本實施形態中之左插型態之逆 開啟分離嵌插件之拉鏈之正面圖。圖2係為表示該逆開啟 138061.doc 201021739 分離嵌插件之筒銷之主要部分立體圖，圖3係為表示該逆 開啟分離嵌插件之插銷之主要部分立體圖。 另外，在本實施形態中，係將拉鏈鏈帶之長度方向規定 為前後方向（在元件列形成有上擋止之側為前方、而其相 反方向為後方）、將帶寬度方向規定為左右方向（從正面觀 看圖式時之左側為左方、右側為右方）、且將帶表背面方 向規定為上下方向（從鏈布觀看配置有滑塊之拉手之側為 上方、而其相反方向為下方）來進行說明。 本實施形態之分離嵌插件i由以下所構成：插銷1〇及筒 銷20，一體化成形在左右一對筒銷2〇之元件列5之一端； 及逆開啟用滑塊30，可將此等插銷1〇及筒銷2〇插入於内 部。 此情形下，左右一對前述筒銷20,係具有：左右之鏈布 3，具有帶主體部及帶側緣部；元件列5，由該鏈布3之相 對向之帶側緣部所逢設之捲曲狀之元件4所組成；補強部 6，形成在該鏈布3之一端；筒銷2〇，與左侧拉鏈鏈帶2之 元件列5下端相連而配屬；插銷1〇，與右側拉鏈鏈帶2之元 件列5下端相連而配屬；及上擋止7，配屬在各元件列5之 上端。另外，插銷1〇、筒銷20、及上擋止7係使用聚縮醛 (polyacetal)、聚醯胺（p〇iyamide)等之熱可塑性樹脂而藉由 射出成形機構，各自一體化成形在鏈布3之帶側緣部。 此外’在該拉鏈鏈帶2中，係插通有沿著元件列$而滑 動’且使左右之元件列5咬合.分離之逆開啟用滑塊3〇與開 啟用滑塊4〇。在此等逆開啟用滑塊30及開啟用滑塊4〇中， 138061.doc 201021739 為了削減製造成本，係使用具備了停止爪36、46之從以往 以來一般所使用之滑塊。 亦即，逆開啟用滑塊30及開啟用滑塊40，係各自具有： 上下翼板31、32、41、42;連結柱33、43，將該上下翼板 31、 32、41、42連接於滑塊前端部；左右之凸緣 (flange)34、35、44、45，形成在上翼板31、41及下翼板 32、 42之左右側緣；停止爪36、46，具備在上翼板31、 • 41 ’且其前端部與元件列5卡合’藉此而可使滑塊3〇、4〇 停止；拉手安裝柱37、47’立設在上翼板31、41之表面； 及拉手38、48，配屬在拉手安裝柱37、47。 此外，在配置有該滑塊30、40之連結柱33、43之侧之端 部’係於連結柱33 ' 43之左右形成肩口，並且在其相反側 之端部’形成有後口。再者’在該滑塊3〇、4〇内，係在將 左右之肩口與後口連通之正面觀看下設有大略γ字狀之元 件引導路39、49。另外’在前述元件引導路39、49中，係 φ 將以滑塊30、40之寬度方向中央為基準時之左侧設為左側 之元件引導路39、49、且將右側設為右側之元件引導路 39、49 ° 如此，在本實施形態之逆開啟用滑塊3〇與開啟用滑塊4〇 中，係使用相同型態之滑塊’而此等開啟用滑塊4〇與逆開 啟用滑塊30，係在使彼此之後口交會之方式朝向相反方向 之狀態下插通於元件列5。 因此，在開啟用滑塊40中，為了使該停止爪46易於卡合 於元件列5，該停止爪46係配置靠近供插銷1〇插入之右側 138061.doc •13- 201021739 之元件引導路49。另一方面，在逆開啟用滑塊3〇中係配 置停止爪36靠近供筒銷20插入之左側之元件引導路％。 此外，此情形下，例如使開啟用滑塊4〇,從配置有插銷 1〇及筒銷20之側之元件列端部，朝向配置有上擋止7之側 之另一方之元件列端部滑動，藉此即可使處於分離狀態之 左右之元件列5咬合。此外，左右之元件列5之一部分處於 咬合狀態時，使逆開啟用滑塊3〇從配置有插銷1〇及筒銷2〇 之側之端部’朝向配置有上擋止7之側之端部滑動，藉此 即可使該元件列5左右分離。 在本實施形態之分離嵌插件1中，前述筒銷20如圖2所 示，係具有：角柱狀之筒銷本體21，固設在左側鏈布3之 帶側緣部；鈎止部22，在筒銷本體21之元件列5側相反之 端部（前端部）以朝向鏈布3之帶主體部側突出之方式形成； 第1缺口部23，在筒銷本體21之上表面（第丨表面）從插銷對 向面26侧朝向筒銷本體21之内部形成缺口；突出片％，從 筒銷本體21之插銷對向面26朝向插銷1〇側突出於帶寬度方 向’及插入片25 ’在較插銷對向面26之突出片24更靠元件 列5側之位置，從插銷對向面％朝向插銷丨〇側而突出。 在此筒銷20中，前述鈎止部22係為了在使逆開啟用滑塊 3〇朝向筒銷側端部滑動時，使該逆開啟用滑塊3〇之凸緣 34、35與釣止部22抵接，藉此而使該滑塊3〇之滑動停止， 並且防止該逆開啟用滑塊30從元件列5脫落所設。 該筒銷20之前述第1缺口部23，係以在使逆開啟用滑塊 3〇'月動於筒銷側端部時’可將該逆開啟用滑塊3 0之停止爪 13 8061 .doc 201021739 36之前端部收容之深度所形成。此第1缺口部23係具有： 底面23a ;第1側壁面23b，配置在元件列5側；及第2側壁 面23c ’配置在鏈布3側。前述底面23a係從筒銷本體21之 第1表面經由第1側壁面23b及第2侧壁面23c凹陷形成為段 狀，此外，該底面23a係以從第1侧壁面23b朝向筒銷20之 前端減少帶寬度方向之尺寸之方式形成。 此外，第1側壁面23b係以相對於筒銷本體21之長度方向 正交之方式設置，第2側壁面23c係以在筒銷前端侧與筒銷 本體21之插銷對向面26相連之方式具有曲面部。另外，此 第1缺口部23之形狀或尺寸等’係可依據筒銷2〇之形狀等 而任意變更。 前述突出片24係於從插銷對向面26側觀看筒銷20時，配 置在插銷對向面26之上表面側’此外，具有從正面侧觀看 筒銷20時，從筒銷本體21朝向插銷1〇側突出成大略三角形 狀之形狀。 此突出片24之筒銷前端側所配置之端面24a，係與第1缺 口部23之月ί』述第1側壁面23b形成同一面，藉由此端面24a 與第1缺口部23之第1側壁面23b ’而構成在第1缺口部23收 谷停止爪3 6之前端部時使該停止爪前端部抵接而使逆開啟 用滑塊3 0之滑動停止之停止面27。 亦即，在本實施形態中，由於藉由突出片24之端面24a 與第1缺口部23之第1側壁面23b而構成筒銷20之停止面 27，因此相較於例如專利文獻1所記載之習知之分離嵌插 件，可確保停止面之面積為較廣，且可使逆開啟用滑塊3〇 138061.doc -15- 201021739 之停止爪36之前端部確實地抵接於該停止面27。 該筒銷20之前述插入片25 ’係以在筒銷本體21之上下方 向（尚度方向）之大略中央位置，從插銷對向面26朝向插銷 1 〇側突出成板狀，且從正面側觀看該筒銷2〇時成為梯形狀 之方式形成。此插入片25之上下方向之尺寸（厚度）並未特 別限定，惟考慮例如操作插入片25之強度或筒銷2〇及插銷 10時之操作性’係以設定為筒銷本體21之厚度之1 /4以上 1/2以下為較佳。 此外，在設有突出片24與筒銷本體21之突出片24之側之 一部分’係從配置有停止面27之位置朝向元件列5側，在 上表面側形成有從筒銷本體21之上表面（第1表面）之高度位 置朝鏈布3之帶面側向下傾斜之傾斜面28。此傾斜面28係 隨著接近元件列5而使傾斜變和緩，且與插入片2 5之上表 面相連而形成。 此情形下，從第1缺口部23之底面23a至第1側壁面23b之 上端緣之咼度’與從該底面23 a至突出片24之端面24a之上 端緣之高度，係設定為相同大小。此外，形成前述傾斜面 28之突出片24之下面側，係以與鏈布3之表面平行之面形 成。 本實施形態之前述插銷1 〇，如圖3所示，係具有：插銷 本體11，固設在右側鏈布3之帶侧緣部；第2缺口部12，形 成在插銷本體11之前端部之筒銷對向面18;收容四部13， 形成在較筒銷對向面18之第2缺口部12更靠元件列5側；上 板部14及下板部15，配置在收容凹部13之上表面側及下面 138061.doc -16- 201021739 側，段差部16，形成在插銷本體丨丨之元件列5側之端部； 及突起部17,從與該段差部16中之拉鏈鏈帶2之長度方向 之前方向面對之端面朝向元件4而突出。 在此插銷10中，前述第2缺口部12係在插銷前端部側之 一部份區域從插銷對向面26側朝向插銷本體11内部形成， 且構成在如後述所示將插銷1〇插入於逆開啟用滑塊3〇内 時，用以防止該插銷1〇與設在筒銷2〇之突出片24碰揸而干 擾之退避部。 〇 由於此第2缺口部12為了確保插銷本體u之強度，係形 成在插銷本體11之上表面侧，因此該第2缺口部12係具有 底面12a與側壁面12b。此情形下，前述底面i2a係較插銷 本體11之第1表面更凹陷形成，且從第1表面之高度位置至 底面12a之局度位置形成有側壁面i2b。換言之，第2缺口 部12係形成在與筒銷20之第1缺口部23相同之上表面側。 另外’在插銷本趙11中’在較第2缺口部12之底面12a更 φ 靠下面侧所配置之部分，係於將插銷10插入於逆開啟用滑 塊30内之際，通過在筒銷20之突出片24之下面側所設之空 間部分（參照圖7)，因此插銷本體11之該下面側部分不會與 疴銷20之突出片24干擾。此時，第2缺口部12之側壁面 i2b’係通過突出片24之右側。此外，在本發明中可充分 確保插銷本體11之強度之情形下，不僅在插銷本體Η之上 表面側’亦可遍及插銷本體11之上下方向整體形成第2缺 口部 12。 再者，第2缺口部12係就插銷10之長度方向，在例如後 138061.doc 201021739 述所示將插銷10完全插進逆開啟用滑塊3〇之右側元件引導 路内之狀態下（參照圖10)，從較突出片24之端面24a更靠元 件列5側之位置，形成至插銷10之前端之區域。 前述收容凹部13係以在將插銷10插入於逆開啟用滑塊30 時可收容筒銷20之插入片25之方式形成。此外，在此收容 凹部13之上表面側及下面側，係如上所述配置有上板部14 及下板部15。 藉此，在將筒銷20之插入片25收容於該收容凹部13時， 由於插入片25與上板部14及下板部15在上下方向重疊，因 此藉由上下板部14、15即可支撐插入片25。因此，例如於 左右之元件列5處於咬合狀態時即使對筒銷20及插銷1〇施 加帶表背方向（上下方向）之上頂力，亦可防止筒銷2〇與插 銷10之位置朝上下方向變位’而可穩定維持筒銷2〇與插銷 10之位置關係。 另外，在該插銷10中，收容凹部13之上表面側所配置之 上板部14，為了使筒銷20之插入片25易於插入於收容凹部 13，而將上板部14之插銷前端側之部分予以去除。 該插銷10之前述段差部16，係形成為在左右之元件列5 咬合時，可將與左側拉鏈鏈帶2之筒銷20鄰接之元件4之咬 合頭部導入之大小之段狀。此外’前述突起部〗了係以可與 鄰接於筒銷20之元件4卡合之方式，從段差部16之筒銷μ 側之端面沿著帶長度方向（前後方向）而朝向元件列5突設。 接著，茲針對藉由上述之本實施形態之分離嵌插件卜 使分離之左右之元件列5咬合時之操作，—面參照圖4至圖 138061.doc -18 · 201021739 1 〇 —面進行說明。 使左右之元件列5咬合之情形下，首先，沿著配屬有筒 銷20之側之拉鏈鏈帶2之元件列5，使逆開啟用滑塊3〇與開 啟用滑塊40滑動至筒銷20側之端部。 最初，藉由使逆開啟用滑塊30滑動至筒銷側端部，如圖 4及圖5所示，將筒銷20相對插入於逆開啟用滑塊30之左側 元件引導路39。此時’由於逆開啟用滑塊30之停止爪36係 ^ 配置在靠近左侧之元件引導路39，因此當筒銷20插入於該 元件引導路39時，即從插入片25之上表面通過在筒銷本體 21及突出片24所形成之傾斜面28，而被引導至筒銷20之第 1缺口部23。 藉此’停止爪36之前端部，即順暢地通過較筒銷本體21 之上表面更低之高度位置所配置之插入片25之上表面上， 其後’在與插入片25之上表面連續形成之傾斜面28上前 進，且一面利用傾斜面28之傾斜逐漸提起一面移動於第1 ❹ 缺口部23(參照圖5)。因此，可防止在逆開啟用滑塊3〇内插 入筒銷20之際，產生停止爪36之前端部與筒銷本體21干擾 而卡住之缺失，且可使停止爪36順暢地移動於第1缺口部 23内。 另外，在本實施形態之逆開啟用滑塊30中，係將元件引 導路39形成為大略γ字狀。因此，如上所述在使逆開啟用 滑塊30滑動至筒銷側端部之際，由於筒銷20係插入於γ字 狀元件引導路39内，因此逆開啟用滑塊3〇係如圖4所示， 在通過筒銷20之途中，使該逆開啟用滑塊3〇之姿勢一度些 138061.doc •19- 201021739 微傾向反時針轉動方向之後，一面使該逆開啟用滑塊3〇之 傾斜之姿勢恢復順時針轉動方向，一面移動至筒銷侧端 部。 如此，滑塊30之姿勢在逆開啟用滑塊30移動至筒銷側端 部之間傾斜之情形下，由於逆開啟用滑塊30之停止爪36相 對於筒銷20之位置係相對移動於左侧，因此停止爪36之前 端部易於與由筒銷本體21之傾斜面28所形成之壁面碰撞， 而有使逆開啟用滑塊30之滑動性降低之虞。 因此’在本實施形態中’係筒銷20所具有之傾斜面28， 使s亥帶寬度方向之尺寸朝向停止面27漸增而形成。如此， 藉由使傾斜面28之帶寬度方向之尺寸朝向停止面27漸增， 即使該滑塊30之姿勢在逆開啟用滑塊30移動至筒銷側端部 之間傾斜，亦可防止停止爪3 6之前端部與筒銷本體21之前 述壁面碰撞’而可防止逆開啟用滑塊3〇之滑動性降低。 接下來，在使逆開啟用滑塊30滑動至筒銷側端部之後， 使開啟用滑塊40朝向筒銷側端部，滑動至該開啟用滑塊4〇 之後口與逆開啟用滑塊30之後口碰撞之位置。 接著，在使開啟用滑塊40滑動至特定之位置之後，如圖 6及圖7所示，將在右側之拉鏈鏈帶2所配屬之插銷1〇，從 開啟用滑塊40之右側之肩口，朝向逆開啟用滑塊3〇之右側 兀件引導路39而插入。藉此，插銷1〇之前端部，即不會與 停止爪46干擾，而通過筒銷2〇之插入片25與開啟用滑塊4〇 内之右側凸緣45之間之空間，而被導入於逆開啟用滑塊3〇 之右側元件引導路39内（參照圖6)。 138061.doc -20. 201021739 再者’被導入於右側元件引導路39内之插銷1〇之前端 部’係通過筒銷20與逆開啟用滑塊3〇内之右側凸緣35之 間。此時，由於在筒銷2〇之插銷對向面26係設有突出於帶 寬度方向之突出片24，因此筒銷2〇與逆開啟用滑塊30内之 右側凸緣3 5之間隔變得較習知更狹窄。 然而’在本實施形態中，突出片24僅在插銷對向面26之 上表面側配置，未在下面側配置，此外，在插銷丨〇之前端 部側上表面之一部分區域係形成有第2缺口部丨2。因此， 插銷10係可藉由第2缺口部12而避免與突出片24之碰撞， 且如圖8所示不會與突出片24干擾，再者，如圖9所示亦不 會與停止爪36之前端部干擾’而順暢地插入於逆開啟用滑 塊30之右侧元件引導路39内。 接下來，插銷10係朝逆開啟用滑塊30之右側元件引導路 39内’插入至筒銷20之插入片25收容於插銷1〇之收容凹部 13之位置。藉此，即完成插銷丨〇之插進操作。 再者’在將插銷10充分插進右側元件引導路39内之後， 使開啟用滑塊40沿著元件列5而朝向上擋止7側滑動。藉 此’如圖10所示，即可使插銷1〇之突起部17與左侧拉鏈鏈 帶2之筒鎖2 0所鄰接之元件4卡合，並且使左右之元件列$ 咬合而將拉鏈1閉鎖。 此時，逆開啟用滑塊30之停止爪36，係收容在筒銷2〇之 第1缺口部23内。此外，在逆開啟用滑塊3〇中係藉由第1缺 口部23之第1側壁面23b、及突出片24中之筒銷前端侧之端 面24a’而形成有較習知之分離嵌插件1在帶寬度方向更廣 138061.doc •21 - 201021739 之停止面27。 因此藉由停止爪36之鈿端部抵接於該停止面27，即可 防止逆開啟用滑塊30未由人為的滑動操作而從筒銷側端部 自由地移動。再者，即使逆開啟用滑塊3〇搖動而使停止爪 36之前端部之位置左右方向移動，由於停止面”係在帶寬 度方向形成為較廣，因此可穩定維持停止爪36之前端部抵 接於停止面27之狀態。 因此，可防止逆開啟用滑塊30搖動時，產生習知之分離 嵌插件之缺失，亦即停止爪36之前端部之位置在筒銷2〇與⑩ 插銷10之間之間隙相對地移動之缺失，且可有效防止左右 之元件列5自然分離。
另外，在上述之實施形態之分離嵌插件丨中，雖係在筒 銷20中，與插入片25之上表面相連而形成有筒銷本體η與 突出片24所形成之傾斜面28，惟本發明並不限定於此。例 如，如圖π變形例所示’筒銷20,之筒銷本體21，及突出片 24·所形成之傾斜面28，與插入片25，之上表面不相連，彼此 分開形成亦可。 G 如此，即使傾斜面28，與插入片25,之上表面未相連而形 成，只要例如傾斜面28,之元件列侧端部之高度位置設定為 一插入片25之上表面大略相同高度位置，則與上述之實施 形態之分離嵌插件1同樣，在使逆開啟用滑塊3〇滑動於元 =列之筒銷側端部之際，不會產生停止爪36之前端部卡住 筒銷本體21’之缺失，而可順暢地使該停止爪36滑動於第1 缺口部23'内。 138061,d〇( •22- 201021739 另外，在本發明之分離嵌插件1中，係以從筒銷本體21 之下面至第1缺口部23之底面23a之高度、及從筒銷本體21 之下面至傾斜面28之元件列5侧之端緣部之高度相同，或 是，從筒銷本體21之下面至傾斜面28之元件列5側之端緣 部之高度，較從筒銷本體21之下面至第1缺口部23之底面 2 3 a之高度更低為較佳。 逆開啟用滑塊30之停止爪36之前端，在與筒銷20之關係 中’如圖5所示，係位於較第1缺口部23之底面23a更靠上 方。因此，如上所述，藉由將傾斜面28之元件列5側之端 緣部中之高度位置，設定為與第1缺口部23之底面23a相同 之而度位置或較該底面23a更低之高度位置，即可在筒銷 20插入於逆開啟用滑塊30之元件引導路39内時，使停止爪 36之前端易於載放於傾斜面28。 【圖式簡單說明】 圖1係為表示具有本發明之左插型態之逆開啟分離嵌插 件之拉鏈之正面圖； 圖2係為表示該逆開啟分離嵌插件之筒銷之主要 體圖； 。 圖3係為表示該逆開啟分離嵌插件之插銷之主 體圖； 文0丨刀立 圖4係為說明使逆開啟用滑塊滑動於筒銷側端部時之狀 態之主要部分剖面圖； 圖5係為說明使逆開啟用滑塊滑動於筒銷㈣
丨乂前端部之動作之主要部分剖面圖； T 138061.doc •23- 201021739 圖6係為說明從開啟用滑塊之肩口插進插銷時之狀態之 主要部分剖面圖； 圖7係為說明將插銷插進逆開啟用滑塊之右側元件引導 路時之狀態之主要部分剖面圖； 圖8係為圖7所示之vni-VIII線之線剖面圖； 圖9係為圖7所示之ΐχ_ιχ線之線剖面圖； 圖10係為表示使開啟用滑塊滑動而使左右之元件列咬合 之狀態之主要部分剖面圖； 圖11係為表示成為本發明之分離嵌插件之變形例之筒銷 φ 之主要部分剖面圖；及 圖12係為表示習知之拉鏈所用之左插型態之逆開啟分離 嵌插件之主要部分剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 分離嵌插件 2 拉鏈鍵帶 3 鏈布 4 元件 5 元件列 6 補強部 7 上擋止 10 插銷 11 插銷本體 12 第2缺口部 12a 底面 138061.doc •24· 201021739
12b 側壁面 13 收容凹部 14 上板部 15 下板部 16 段差部 17 突起部 18 筒銷對向面 20、 20' 筒銷 21、 21， 筒鎖本體 22 釣止部 23、 23' 第1缺口部 23a 底面 23b 第1側壁面 23c 第2側壁面 24、 24' 突出片 24a 端面 25 ' 25， 插入片 26 插銷對向面 27 停止面 28 ' 28， 傾斜面 30 逆開啟用滑塊 31 上翼板 32 下翼板 33 連結柱 138061.doc •25- 201021739 34、35 凸緣 36 停止爪 37 拉手安裝柱 38 拉手 39 元件引導路 40 開啟用滑塊 41 上翼板 42 下翼板 43 連結柱 44、45 凸緣 46 停止爪 47 拉手安裝柱 48 拉手 49 元件引導路 138061.doc -26-