TW201012409A - Concealed slide fastener - Google Patents

Description

201012409 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種隱蔽式拉鏈，其係在使左右拉鏈元件 行嚙合時，由布帶表面側不會看到上述拉鏈元件行之提高 隱蔽性者。 【先前技術】 先前之拉鏈可大致分為2種代表性之類型，即，嚙合之 左右拉鏈元件行於拉鏈布帶之布帶表面露出的普通型拉 鏈，及隱蔽嚙合之左右之拉鏈元件行，使之不會看到之隱 瘳 蔽型拉鏈（隱蔽式拉鏈）。其中，隱蔽式拉鏈’利用其隱蔽 性而不會妨礙製品之設計性之優點，適合用於各種服裝類 及鞋等製品，另外近年來，亦被用於汽車及列車之座席用 座席套等。 於曰本特公昭45-22687號公報（專利文獻1}、曰本特公昭 55-16642號公報（專利文獻2)、及日本特公昭56_43<721號公 報（專利文獻3)揭示有有關此類隱蔽式拉鏈之發明。 例如，於專利文獻1所記載之隱蔽式拉鏈，係將曲折狀 ❹ 之連續拉鏈元件，以使其嚙合頭部朝向拉鏈布帶之布帶主 體部側之狀態，縫著於拉鏈布帶之拉鏈元件安裝部。 此外，如圖16所示，上述隱蔽式拉鏈71為使左右之拉鏈 元件行72能夠嚙合，係將拉鏈布帶73在拉鏈元件行72之附 — 近彎曲成U字形，並使拉鏈元件74之嚙合頭部74a由拉鏈布 帶73突出而構成。 拉鏈元件行72之各拉鏈元件74包含：喊合頭部“a、由 135507.doc 201012409 該喷合頭部74a延伸出之第1及第2腳部74b、74C、及與鄰 接之拉鏈元件74之第1腳部74b或第2腳部74c連結之連結部 74d;前述第2腳部74c接觸於拉鏈布帶73之拉鏈元件安裝 部73a，前述第1腳部74b係配置於離開拉鏈元件安裝部73a 之位置。 再者，上述拉鏈元件行72之縫著，係在第！腳部7仆與第 2腳部74c之間插入有芯帶75之狀態，藉由使用第i縫製線 76將第1腳部74b、芯帶75、及第2腳部74c縫合於拉鏈布帶 73上，並使用配置於比第！縫製線％更靠近喷合頭部了^側 之第2縫製線77，將第2腳部74c縫合於拉鏈布帶73上。 上述專利文獻1之隱蔽式拉鏈71，其拉鏈元件行72不僅 藉由第1縫製線76縫著，亦藉由第2縫製線77在拉鏈布帶73 之U字形彎曲部73b附近進行縫著。因此，在嚙合左右之拉 鏈疋件行72時，可使左右之拉鏈布帶73的1；字形彎曲部7扑 彼此接近或接觸，防止由布帶表面側看到嚙合狀態之左右 拉鏈元件行72。 八、在專利文獻2所記載之隱蔽式拉鏈中，其各自獨 立之單獨拉鏈元件，係以使其嚙合頭部朝向拉鏈布帶之布 帶主體部側之狀態，縫著於拉鏈布帶之拉鏈元件安装部。 又，拉鏈布帶係於拉鏈元件行之附近彎曲成。字形，拉鏈 元件之嚙合頭部由拉鏈布帶突出。 該隱蔽式拉鏈中之各拉鏈元件包含有嚙合頭部、及由該 嚙合：部延伸出之第1及第2腳部。各拉鏈元件之縫著係藉 由在前述第1腳部接觸於拉鏈元件安裝部，且前述第2腳部 135507.doc 201012409 件安裝部之狀態，合頭部側之位置，利用 、寄第1腳部與第2腳部縫合於拉鏈布帶上。 相二之I利文獻2中’在第1及第2腳部之與哺合頭部成 =端部且插通有連結各拉鏈元件與其鄰接之拉鏈元 緣二：方二拉鏈元件包含…第1腳部之-惻 度方向突出設置之三角形狀的突出部，及在另 一側緣凹下設置成= 方 鍵元^ *山 （部），且係以該拉 欲接扣合之方式形成。件之凹口或突出部 依據該專敎獻2之隱蔽式減，藉㈣成於各拉鍵元 4之第1腳部之突出部及凹口，該拉鏈元件與鄰接其之拉 鏈:件相^接扣合。因此，例如左右之拉鏈元件行處於 嚙合狀態時，即使左右之拉鏈布帶受到布帶寬度方向之橫 向拉力’亦可防止各拉鏈元件之位置於布帶寬度方向移 動，防止拉鏈元件由左右之拉鏈布帶間露出。 專利文獻3所記載之隱蔽式拉鏈，亦與前述專利文獻冰 同，係將單獨之拉鏈元件以其嗤合頭部朝向拉鍵布帶之布 帶主體部側之狀態，縫著於拉鏈元件安裝部，而且，將拉 鍵布帶弯曲成U字形’使拉鍵元件之嗤合頭部由拉鏈布帶 突出而構成。 各拉鏈元件包含有嚙合頭部、及由該嚙合頭部延伸出之 第1及第2腳部，且係在前述第丨腳部接觸於拉鏈元件安裝 部，前述第2腳部離開拉鏈元件安裝部之狀態，使用縫製 線（縫合（stitch))，在嚙合頭部側之位置僅將第丨腳部縫2 135507.doc 201012409 於拉鏈布帶上。 此外，在專利文獻3中之拉鏈元件的第2腳部端部，具有 向接近第1腳部之方向或遠離第丨腳部之方向突出之突出 部。再者，於插通在拉鏈元件行之拉頭内，係將可嵌入前 - 述突出部之溝部設置為拉鏈元件引導路。 - 依據該專利文獻3之隱蔽式拉鏈，在形成於拉鏈元件之 突出部嵌入設置於拉頭内之溝部的狀態，拉頭係沿拉鍵元 • 彳行滑動。藉此，由於可抑制拉頭與拉鏈布帶或缝製線接 觸’故可抑制拉頭滑動時之摩擦。因此，可改善拉頭之滑 動性，並可防止拉頭滑動時損傷拉頭或拉鏈布帶等。 專利文獻1:日本特公昭45_22687號公報 專利文獻2:曰本特公昭55_16642號公報 專利文獻3:曰本特公昭56_43721號公報 【發明内容】 發明所欲解決之問題 • 專利文獻1所記載之隱蔽式拉鏈71(參照圖16)，其拉鏈 元件行72係藉由縫合第i腳部74b、芯帶乃、及第2腳部％ 之第1縫製線76，肖僅將第2腳部74c在嚙合頭部％側縫合 之第2縫製線77，縫著於拉鏈布帶73上。，該隱蔽式拉 鍵71中’例如在使左右之拉鏈元件行72嗜合時，由於縫著 一側之拉鏈元件行72之拉鏈元件74的第2縫製線π，係配 置於容易與另一側之拉鏈元件74之嚙合頭部74a干擾之位 置’故左右之拉鏈元件74之。齒合有受到第2縫製線”妨 礙，而使拉鏈元件74無法牢固嚙合之虞。 135507.doc 201012409 此外，各拉鏈元件74，例如係藉由第2縫製線77之鎖型 針步來縫著時，在針腳之強度上存有問題，且與後述之雙 線鎖縫比較’亦存在伸縮性差之缺點。 另一方面，各拉鏈元件74係藉由第2縫製線77之雙線鎖 縫而縫著時，有在針腳強度上優越，亦富於伸縮性之優 點，但在各拉鏈元件74間會形成雙線鎖縫之針線與套環線 交錯之交錯部。 上述交錯部在使左右之拉鏈元件行72嚙合時，由於容易 與作為嚙合對象之拉鏈元件74之嚙合頭部74a干擾，故會 使左右之拉鏈元件74之嚙合更差，並會將左右之拉鏈元件 行72向相互離開之方向擠壓。因此’易於在左右之拉鏈布 帶73之U字形彎曲部73b間產生縫隙。 特別係專利文獻1之隱蔽式拉鏈71，例如在拉鏈元件行 72唾口狀態時’若左右之拉鏈布帶73受到布帶寬度方向之 橫向拉力’則第2縫製線77之位置會因拉鏈布帶73u字形 幫曲部73b而向拉鏈元件74之連結部74d側移動，而有在： 右之拉鍵布帶73之U字形f曲部73b間簡單地形成縫隙之 、右隹！右之拉鏈布帶73之U字形彎曲部73b間形成 縫隙’則經由該縫隙，嚙合狀態之左右拉鏈元件行72會在 ==側露出’故專利文獻1之隱蔽式拉鏈叫在無法 穩疋維持優良的隱蔽性之問題。 成ill?2所記載之隱蔽式拉鏈，藉由於各拉鏈元件形 大部與凹口，可在左右之拉鏈布帶受到橫向拉力 I35507.doc 201012409 夺防，拉鏈凡件本身之位置於布帶寬度方向上移動。 但’錢蔽式拉鍵，由於係以缝 布帶之第2腳部之方切装私“ ㈣退離拉鏈 式縫著拉鏈x件，故藉由縫製 牢固地固定拉鏈元件。因此*…士 雙-深不月, 時m 件因此，在拉鏈布帶受到橫向拉力 布·拉、之位置易於位移。再者，由於縫製線受到拉鏈 ，故拉鏈元件會向使拉鍵布帶之 =部:返回原狀之方向轉動。因此，該隱蔽式拉二 之問題。 …“之間簡早地形成大的縫隙 專利文獻3所記載之隱蔽式拉鏈，其各拉鍵元件 拉鏈布帶的第1腳部，# # 定者，… 製線縫合於拉鏈布帶而固 1者，但與前述之專利文W同樣，在嘴合左右之拉鍵元 件订時，存在縫著-側之拉鏈元件之縫 鏈元件之嗔合頭部干擾，而力亡“ 力側之拉 之虞。 1干擾而左右之拉鍵元件不能牢固鳴合 特別在拉鏈元件藉由縫製線之雙線鎖縫來縫著時 述之專利文獻1相同，由於由雙 /、 ^ L 鎖縫之針線與套環線所 生之交錯部易於與拉鏈元件之嘴合頭部干擾 拉鏈元件之嚙入f罢，•士丄 會便件 部間易於產生縫隙。 于办f曲 再者，專利文獻3之隱蔽式拉鏈， 嚙合狀能時左右之加絲古册义 在拉鍵兀件行處於 到橫向拉力，則存在縫製線 動，而使在左右之拉鏈布帶之:4:7部之前端側移 τ子㈣曲部間所形成之縫 i35507.doc 201012409 隙變大之問題。 本發明係鑒於上述先前之問題而完成者，其具體之目的 在於提供一種隱蔽式拉鏈，其在使左右之拉鏈元件行嚙合 時，可減低一側之拉鏈元件之嚙合頭部與縫著另一側之拉 鏈7L件之縫製線（特別係由該縫製線之雙線鎖縫而產生之 交錯部）的干ϋ進行穩定之並且在唾合狀離 時，即使拉鏈布帶受到橫向拉力’亦可防止左右之拉鏈元 件行由拉鏈布帶之U字形彎曲部間露出，而維持優良之隱

蔽性。 解決問題之技術手段 ❹ 為達成上述目的，本發明所提供之隱蔽式拉鏈，作為； 基本之構成係具備左右一對之拉鏈帶條，該左右一對之4 鏈帶條储包含4合頭部及由該嗔合㈣分支延伸出^ 1及第2腳部的複數個拉鏈元件，以使前述第2腳部議 拉鏈元件安裝部並使前述喷合頭部朝向布帶主體部之# 態，沿布帶之長度方向縫著於包含前述布帶主體部及前土 ^鍵几件安裝部之左右_對之拉鏈布帶的前述拉鍵元件《 且複數個前述拉鏈元件係藉由第1縫製線與第以 土線縫著’前述第】縫製線係將前述第!及第㈣部縫合方 =拉鏈凡件安裝部’前述第2縫製㈣在較前 ==近前料合頭部側，將前述第2腳部縫合述 = == —帶於前述拉鏈元件行- 拉鏈互r 〜▼犬出而相互嗜合，傕力亡 便左右之别述妆鏈元件行# 135507.doc -12- 201012409 主要之特徵在於:於前述第2腳 = 成有收容保持前述第2縫製線之凹 = ^係於相鄰之前述拉鏈元件間之位置，接近I .=於前述拉鏈布帶之前述第2腳部相接之布帶面= _述隱蔽式拉鏈中，前述第2聊部之缝著宜藉由前 跨越二4之雙線鎖缝而進行，前述保持溝宜收容保持 跨越别述第2腳部之全部的前述第 持溝宜形成為比前述第2縫製線之剖面直徑深。“保 再者’本發明之隱蔽式拉鏈t ’前述保持溝之布帶長度 方向之尺寸宜設定為比前述嗔合頭部之布帶長度方向之尺 寸小:此時，前述第2聊部宜在相對於鄰接之前述拉鍵元 件之7C件相對面’具有由前述保持溝連續形成之凹溝。 再者月ϋ述第2腳部，宜在其唾合頭部側端 對面具有於布帶長度方向突出之突出部。 '件相 ❹於本發明之隱蔽式拉鏈中，前述拉鏈元件宜係獨立形成 各拉鏈元件之單獨拉鏈元件。此時，相互鄰接之前述單獨 拉鏈元件之前述第1腳部彼此間及/或前述第2腳部彼此間 宜藉由連結線連結。 此外，前述拉鏈元件亦可係曲折狀連續形成拉鏈元件之 連續拉鏈元件。 發明之效果 本發明之隱蔽式拉鏈之拉鏈元件，其第丨及第2腳部藉由 第1縫製線縫著，且第2腳部藉由第2縫製線在比第丨縫製線 135507.doc -13- 201012409 於各拉鍵元件之第 於該保持溝内收容 更靠近嚙合頭部側之位置縫著。而且， 2腳部之第1腳部相對面形成有保持溝， 保持第2縫製線。 右為如此之本發明之隱蔽式拉鏈，則在進行用第 線縫著第2腳部之步驟時’第2縫製線被確實引導至保 而收容保持。因此，可將第2縫製線相對於拉鏈元件而穩 疋配置於特定之位置，且可穩金絡4dt —拉 ° 且了穩疋维持該第2縫製線之位 置。 藉此，可穩定確實地進行拉鏈元件之縫著，並且，在左 右之拉鏈元件行處於嚙合狀態時，即使拉鏈布帶受到橫向 拉力亦可確貫防止第2縫製線因受到拉鏈布帶拉曳而其 位置移動。 、 再者，該隱蔽式拉鏈由於係在拉鏈元件之保持溝内收容 保持第2縫製線，故在各拉鏈元件之間，第2縫製線配置於 比先前之隱蔽式拉鏈更接近拉鏈布帶之與第2腳部接觸之 布帶面之位置，或接觸該布帶面之位置。 此處’所謂第2縫製線接近或接觸布帶面而配置，係指 第2縫製線、尤其係第2縫製線之交錯部，在相鄰之前述拉 鏈元件間之位置，配置於較第丨腳部更偏於第2腳部之狀 態’換言之，係指第2縫製線之交錯部配置於比拉鏈元件 喊合頭部之中心位置更靠近布帶面側之狀態。此時，第2 縫製線之交錯部之中心’宜在鄰接之拉鏈元件間的位置， 配置於比第2腳部之第1腳部相對面更靠近布帶面側。 藉此’例如在使左右之拉鏈元件行嗜合時，可降低縫合 135507.doc •14· 201012409 側之拉鍵70件行之第2縫製線，與作為嚙合對象之另一 'J之拉鏈元件行之嗜合頭部之干擾。藉此，可防止如先前 之隱蔽式拉鏈般，起因於縫製線（尤其係縫製線之交錯部） 與拉鍵元件之°齒合頭部之干擾而使左右之拉鏈元件行之嗜 〇 I差，並可防止在左右之拉鏈元件行之嚙合時，於左右 之拉鏈布帶之U字形彎曲部間產生縫隙。

再者，本發明之隱蔽式拉鏈，如上所述，可在左右之拉 鏈布帶又到橫向拉力時，防止第2缝製線之位置移動，且 可降低縫合—側之拉鏈元件行之第2縫製線與作為嚙合對 象之另一側之拉鏈元件行之嚙合頭部之干擾。 例如在左右之拉鏈元件行處於0齒合狀態時，即使 左右之拉鏈布帶受到橫向拉力，亦可使於拉鏈布帶之^字 形彎曲部間所形成之縫隙顯著地小於先前之隱蔽式拉鏈。 因此，幾乎不會由該縫隙而在外部看㈣合狀態之左右拉 鏈元件行，可穩定維持優良之隱蔽性。 如此之本發明之隱蔽式拉鏈中，第2腳部之縫著係藉由 第2縫裝線之雙線鎖縫而進行，且前述保持溝係收容保持 跨越第2腳部之全部的第2縫製線，以及使前述保持溝形成 為比第2縫製線之剖面直徑深，藉此可將第2縫製線配置於 更接近或接觸於拉鏈布帶之布帶面的位置。因此，可在左 右之拉鏈元件行處於喃合狀態時，進一步降低第2縫製線 與拉鏈元件之嚙合頭部之干擾。 此外’本發明中’即使藉由將前述保持溝之布帶長度方 向之尺寸設定為比嗔合頭部之布帶長度方向之尺寸小，亦 135507.doc 15 201012409 可將第2縫製線之球狀交錯部配置於更接近或接觸於拉鏈 布帶之布帶面之位置。 此時’前述第2腳部在相對於鄰接之拉鏈元件之元件相 對面，具有由保持溝連續形成之凹溝。藉此，可容易使保 持溝之布帶長度方向之尺寸比嚙合頭部之布帶長度方向之 尺寸小。 再者，本發明中，前述第丨及第2腳部係於其嚙合頭部側 端部之拉鏈元件相對面，具有在布帶長度方向突出之突出 部。藉由具有該突出部，左右之拉鏈元件行處於鳴合狀態 e 時，即使拉鏈布帶受到橫向拉力，亦可防止因拉鏈元件與 形成於唾合對象之拉鍵元件之突出部干擾，而拉鍵元件向 使拉鏈布帶之u字形變曲部返回成筆直狀之方向轉動。因 此’可確實防止起因於拉鏈元件之轉動而在左右之拉鏈布 帶之U字形脊曲部產生縫隙’可進一步提高隱蔽式拉鏈之 隱蔽性β 再者，本發明中’前述拉鏈元件係獨立形成各拉鏈元件 :單獨拉鏈兀件。藉此’可使左右之拉鏈元件行穩定嚙❹ 合，並可穩定確保且維持優良的隱蔽性。 再者此日夺，相互鄰接之前述單獨拉鏈元件之前述第1 :部，此間、及/或前述第2腳部彼此間係藉由連結線所連 藉b例如即使第1縫製線或第2縫製線斷裂時，亦可 防止單：拉鏈元件飛散，穩定维持該拉鏈元件之位置。 5 'J述拉鏈元件亦可係曲折狀連續形成拉鏈元件之達 、·’鏈疋件。藉由以曲折狀之連續拉鏈元件構成前述拉鍵 135507.doc -16 - 201012409 元件，本發明之拉鏈可使左右之拉鏈元件行穩定喊合，且 可穩定確保並維持優良的隱蔽性。 【實施方式】 以下，就用於實施本發明之最佳形態，列舉實施例一面 • 參照圖式一面進行詳細說明。此外，本發明並不受以下說 . 日月之各實施例之任何限定，只要包含與本發明實質相同之 構成，且具有相同之作用效果，可進行多種變更。 Φ 再者’以下之各實施例中’係規定拉鏈布帶之長度方向 為前後方向，拉鏈布帶之布帶寬度方向為左右方向，拉鍵 布帶之布帶的表面與背面方向為上下方向來進行說明。 實施例1 圖1係本發明之實施例1之隱蔽式拉鏈之外觀圖，圖2係 顯示該隱蔽式拉鏈之拉鏈元件行之外觀之要部外觀圖。 又，圖3係、顯示拉鏈元件行之成形後之狀態的正視圖，圖4 係說明縫著成形之拉鏈元件行之步驟的說明圖。 φ 再者，圖5係為顯示縫著上述隱蔽式拉鏈之拉鏈元件之 第1縫製線及第2縫製線，以剖面顯示拉鏈元件一部分之部 分剖面圖，圖6係說明該隱蔽式拉鏈中之第2縫製線之球狀 '交錯部位置之要部剖面圖。 本實施例1之隱蔽式拉鏈丨包含：左右一對之拉鏈帶條 4,其係於左右之拉鏈布帶2分別縫著有複數個單獨拉鏈元 件10而形成拉鏈元件行3者；及使左右之拉鏈元件行3嗔合 或分離之拉頭5。 前述拉鏈帶條4具備左右一對之拉鏈布帶2，及縫著於該 135507.doc -17· 201012409 拉鏈布帶2之拉鏈元件行3。前述拉鏈布帶2包含布帶主體 部2a、及形成於該布帶主體部2a之側緣，縫著拉鏈元件3 之拉鏈兀件安裝部2b。又，前述拉鏈元件行3係藉由第1及 第2縫製線8、9，以特定之間隔縫著單獨拉鏈元件1〇所形 成，上述單獨拉鏈元件1〇係各自獨立形成之複數個合成樹 脂製者。 本實施例1中，各拉鏈元件10，如圖2所示，包含嚙合頭 部13，及由嚙合頭部13分支為2股而延伸設置之第丨及第2 腳部11、12，第2腳部12接觸於拉鏈布帶2之拉鏈元件安裝 部2b，且第1腳部11係以離開拉鏈布帶2之姿勢縫著於拉鏈 元件安裝部2b上。 此外，第1縫製線8具有：在拉鏈布帶2之與拉鏈元件1〇 接觸面之相反側之面上走線，並在各拉鏈元件1〇之間的位 置貫通拉鏈布帶2而形成針腳（後述之交錯部7)之第i針線 8a，及配置於第i腳部丨丨之外表面側、_面形成套環一 面在各拉鏈元件10間之位置與第丨針線8&交錯而形成交錯 部7之第1套環線8b。 因此，第1縫製線8係藉由該等第丨針線8a與第丨套環線8b 之雙線鎖縫’將拉鏈元件1〇之第1及第2腳部n、12之前端 部側縫著於拉鏈元件安裝部儿上。此時，第i縫製線8之第 1套環線8b，如圖4及圖5所示，一面以3次跨越各拉鏈元件 10之第1腳部11之方式往復，一面在拉鏈元件1〇之間與第工 針線8a交錯而形成交錯部7。 第2縫製線9具有：在拉鏈布帶2之與拉鏈元件1〇接觸之 135507.doc -18- 201012409 面的相反側之面上走線’並在各拉鏈元件丨0間之位置貫通 拉鏈布帶2而形成針腳（後述之交錯部7)之第2針線9a，及配 置於第2腳部12之第1腳部相對面12a側、一面形成套環， 一面在各拉鏈元件10間之位置與第2針線9a交錯而形成交 錯部7之第2套環線9b。 因此，第2縫製線9係藉由該等第2針線9a與第2套環線9b 之雙線鎖縫，將拉鏈元件1 〇之第2腳部12在比第1縫製線§ 更靠近嚙合頭部13側之位置縫著於拉鏈元件安裝部孔上。 此時，第2縫製線9之第2套環線9b，一面以3次跨越各拉鏈 元件10之第2腳部丨2之方式往復，一面在拉鏈元件1〇之間 與第2針線9a交錯。 再者，本實施例中，拉鏈元件1〇之縫著係就藉由第^縫 製線8及第2縫製線9之雙線鎖縫而進行之情形進行說明， 但本發明並不限定於此，拉鏈元件1〇之縫著既可藉由鎖型 針步進行，亦可藉由單線鎖縫或三線鎖縫等多線鎖縫來進 行。 此外，由於上述第2縫製線9,相對於拉鏈元件1〇越接近 於嚙合頭部13側進行配置，則可使拉鏈布帶2之後述之1；字 形彎曲部2c之位置越靠近嚙合頭部13側，故在左右之拉鏈 兀件打3嚙合時，可使左右之拉鏈布帶2之ϋ字形彎曲部2c 彼此充分接觸，而提高隱蔽式拉鏈1之隱蔽性。 再者本實施例1之拉鏈元件1 〇中，於第1腳部11之前端 邰側之外面（與第2腳部相對面之相反側之面广形成有用於 收容保持帛1縫製線8之凹狀的第丄縫製線保持溝14。本實 135507.doc -19· 201012409 施例1中，在第i縫製線8縫著複數個拉鏈元件1〇時，由於 第1套環線8b係3次跨越各拉鏈元件10之第丨腳部u，故第i 縫製線保持溝14其溝寬形成為比3根套環線之剖面直徑 寬，且溝深形成為比丨根套環線之剖面直徑大，以便可將3 根之第1套環線8b並列地收容保持。 此外，於各拉鏈元件10之第2腳部12之第】腳部相對面 12a(内面）’在比第！縫製線縫著之處更靠近嚙合頭部^側 之位置开）成有用於收谷保持第2縫製線9之凹狀的第2縫 製線保持溝15。該第2縫製線保持溝15亦與第丨縫製線保持 溝14相同，其溝寬形成為比3根套環線之剖面直徑寬，且 溝深形成為比1根套環線之剖面直徑大，以便可將3根之第 2套環線9b並列收容保持。 再者，本實施例1中，第2縫製線保持溝15之拉鏈布帶長 度方向之尺寸，設定為與該拉鏈元件1〇之嚙合頭部13之拉 鏈布帶長度方向上之尺寸大致相同。又，於本實施例丨之 拉鏈元件ίο，除第1縫製線保持溝14及第2縫製線保持溝15 外，尚於第1腳部11之嚙合頭部側之外面與第2腳部相對 面、及第2腳部12之外面（與第i腳部相對面Ua相反側之 面），亦形成有複數個溝部，但本發明並非限定於此，可 任意變更拉鏈元件之形狀。 再者’於各拉鏈元件1〇之第1及第2腳部12之前端 部，以在鄰接之拉鏈元件1〇之間設置特定間隔之狀態，插 通有連結複數個拉鏈元件1〇之第丨腳部u彼此間或第2腳部 12彼此間之連結線16。藉由將該連結線丨6插通於形成拉鏈 135507.doc -20- 201012409 兀件仃3之各拉鏈元件1〇，例如即使在第丨縫製線8或第2縫 製線9斷線或鬆開時，亦可防止拉鏈元件1〇由拉鏈布帶2脫 落。 此處，就製造本實施例丨之隱蔽式拉鏈丨之方法進行說 明。 本實施例1之隱蔽式拉鏈丨之製造中’首先，如圖3所 不，係以第1腳部11與第2腳部12開腳之形態，射出成形特 Φ 疋形狀之複數個單獨拉鏈元件10，該單獨拉鏈元件10係具 有上述之第1縫製線保持溝14與第2縫製線保持溝15。因 此，射出成形後之拉鏈元件丨〇係形成為第丨腳部丨丨與第2腳 部12以嚙合頭部13為中心對稱之形狀。 此時，連結各拉鏈元件10之第丨及第2腳部n、12彼此之 連結線16，係在拉鏈元件1〇之間設置有可與嚙合對象之拉 鏈元件10恰當嚙合之特定間隔的狀態下，藉由嵌入成形法 一體成形於拉鏈元件1〇。 ❹ 然後，將射出成形之複數拉鏈元件10之第2腳部12，以 使該拉鏈元件10之嚙合頭部13朝向拉鏈布帶2之布帶主體 部2a側之狀態，沿布帶長度方向配置於拉鏈布帶2之拉鏈 凡件安裝部2b。繼之，一面將第2縫製線9之第2套環線％ ' 引導至第2腳部12之第2缝製線保持溝15，一面藉由第2縫 製線9之雙線鎖縫縫合第2腳部。 進行藉由該第2縫製線9之縫製時，由於係藉由將第2套 環線9b引導至第2腳部12之第2縫製線保持溝15，可將第2 縫製線9相對於拉鏈元件1〇穩定配置於特定之位置來縫 135507.doc •21 · 201012409 製，故可相對於拉鏈元件10而將拉鍵元件ι〇確實縫合於特 定之位置’且亦可穩定維持其第2腳部12之縫著狀離。 然後’如圖4所示，以嗔合頭部13為中心使第！腳部U轉 動，以折叠拉鏈元件10,使該第1腳部U重合於第2腳和 之第i腳部相對面12a側。進一步，在使第】腳部U重合於 第2腳部後’一面將第1縫製線8之第丨套環線此引導至第 1腳部U之第1縫製線保持溝14, -面藉由第!縫製線8之雙 線鎖縫將拉鏈元件10之第i及第2卿部u、12縫著。藉此， 如圖5及圖6所示，將複數個單獨拉鏈元件ι〇藉由第丨及第2 縫製線8、9縫著於拉鏈元件安裝料上而形成拉鍵元件行 在藉由第丨及第2縫製線8、9縫著拉鏈元件1〇之後，藉由 將拉鏈布帶2之布帶主體部2 a向拉鏈元件安裝部2 b侧折 返，而將該拉鏈布帶2沿拉鏈元件行3之附近彎曲成口字 形。藉此，可獲得各拉鏈元件1〇之嚙合頭部13由拉鏈布帶 2之17字形彎曲部2c突出之狀態之拉鏈帶條4。 然後，以左右一對製作如此之拉鏈帶條4，並藉由將拉 頭5插通於該拉鏈帶條4之拉鏈元件行3,而製造本實施例1 之隱蔽式拉鍵1。 如上述般獲得之本實施例1之隱蔽式拉鏈1，如圖7所 示，由於第2縫製線9之第2套環線9b係收容保持於各拉鏈 兀件10之第2縫製線保持溝15内，故例如在將隱蔽式拉鏈1 縫著於製品時或使用隱蔽式拉鏈1時等，可確實防止第2縫 製線9由特定位置偏移。 135507.doc -22- 201012409 再者’藉由將跨越第2腳部12之第2縫製線9之全部的第2 套環線9b收容保持於第2縫製線保持溝15内，可將其配置 於較拉鏈元件1〇之第2腳部12之第1腳部相對面l2a更靠近 拉鏈布帶2之位置。且將拉鏈元件1〇之第2缝製線保持溝 的溝深設定為與第2縫製線9之1根之剖面直徑大致相同或 比其大的尺寸。 因此，藉由第2縫製線9之第2套環線9b交錯於第2針線％ φ 而於拉鏈元件10間所形成之第2縫製線9的球狀交錯部7， 如圖6所示，配置於例如比未形成有第2縫製線保持溝15之 先刖之隱蔽式拉鏈1更接近拉鏈布帶2之與第2腳部12接觸 之布帶面的位置。又，在該圖6中，用假想線所描畫之第2 縫製線9’之位置，係顯示未形成有第2缝製線保持溝15之先 前之隱蔽式拉鏈1中的第2縫製線9之位置。 如此，藉由將第2缝製線9之球狀交錯部7配置於更接近 於拉鏈布帶2之布帶面之位置，例如在使拉頭5滑動以嚙合 _ 左右之拉鏈兀件行3時，如圖8所示，可降低形成於一側之 拉鏈元件行3之球狀交錯部7與作為嚙合對象之另一侧之拉 鏈元件行3之嚙合頭部13之干擾。 如此，藉由降低使拉鏈元件行3嚙合時球狀交錯部7與嚙 - cr頭。p 13之干擾，可使左右之拉鏈元件行3牢固地穩定嚙 合，亚可防止起因於上述干擾而在左右之拉鏈布帶字 形f曲邛2c間產生縫隙。因此，本實施例1之隱蔽式拉鏈i 可防止嚙合狀態之左右拉鏈元件行3由左右之拉鏈布帶2之 U字形f曲部2G間露出，可穩定確保優良之隱蔽性。 135507.doc •23- 201012409 此外，本實施例丨之隱蔽式拉鏈〗，即使在左右之拉鏈布 帶2被施加橫向拉力時’亦由於第2縫製線㈣收容保持於 拉鏈70件10之第2縫製線保持溝15，故亦無第2縫製線9之 位移。又，在左右之拉鏈布帶2被施加橫向拉力時，即使 拉鏈元件10欲向使拉鏈布帶2之彎曲成1/字形之布帶部分返 回原狀之方向轉動，亦因該拉鏈元件1〇之嗔合頭部Η抵接 於第2縫製線9之球狀交錯部7，故可防止拉鏈元件1〇之轉 動。 如此，本實施例1之隱蔽式拉鏈1，即使在左右之拉鏈布 帶2被細加杈向拉力時，亦由於球狀交錯部7與嚙合頭部u 之干擾小，且可有效地防止第2縫製線9之位移及產生拉鏈 元件10之轉動，故可使在左右之拉鏈布帶2之U字形彎曲部 2c間所形成之縫隙比先前小，甚至不會形成該縫隙。 具體而言，例如設定在左右之拉鏈元件行3嚙合狀態之 拉鏈鏈條的鏈條寬度（嚙合狀態之左右拉鏈元件行3之布帶 寬度方向之尺寸）約為5 mm之隱蔽式拉鏈之情形，例如在 拉鏈元件10上未形成有第2縫製線保持溝15之先前的隱蔽 式拉鏈1，其左右之拉鏈元件行3處於嚙合狀態時，若拉鏈 布帶2受到橫向拉力，則在左右之拉鏈布帶22U字形彎曲 部2C之間會形成1.5 mm左右之縫隙。相對於此，業已確認 本貫施例1之隱蔽式拉鏈1，其左右之拉鏈元件行3處於嚙 合狀態時，即使拉鏈布帶2受到橫向拉力，在左右之拉鏈 布f 2之U子形彎曲部2c之間亦只形成1 _ 〇 mm左右之縫隙。 如此’本實施例1之隱蔽式拉鏈1，由於即使在左右之拉 135507.doc -24· 201012409 鏈布〜帶2被施加有橫向拉力時，亦可使在左右之拉鍵布帶2 之u子形弯曲部2c間所形成之縫隙石匕先前之隱蔽式拉鍵1顯 著減小，或者可防止該縫隙之形成，故可穩定地維持優良 之隱蔽性。 實施例2 • 接著，就本發明之實施例2之隱蔽式拉鏈進行說明。 此處，圖9係放大顯示本實施例2之隱蔽式拉鍵中左右之 拉鏈元件行嚙合狀態之要部剖面圖。 本實施例2之隱蔽式拉鏈21，係將凹下設置於拉鏈元件 10’之第2縫製線保持溝15，之溝深比前述之實施例i之隱蔽 式拉鏈1之第2縫製線保持溝15更深地形成，除此之外的構 成係與前述實施例1之隱蔽式拉鏈丨基本相同。 因此，在本實施例2、及在以下說明之實施例3〜實施例5 中’對於具有與在前述實施說明之零件或構件相同的 構成者，藉由使用相同的符號表示而省略其說明。 • 本實施例2之隱蔽式拉鏈21，係將拉鏈元件10，之第2縫 製線保持溝15’之溝深尺寸，設定為第2套環線外之丄根份剖 面直徑的2.5倍左右，使之比前述實施例丨之隱蔽式拉鏈i ' 更深。如此，藉由較深地形成第2縫製線保持溝15，，可將 第2縫製線9之球狀交錯部7配置於比前述實施例丨更加接近 拉鏈布帶2之布帶面之位置’甚至配置於接觸拉鏈布帶之之 布帶面之位置。 因此’在使左右之拉鏈元件行3嚙合時，可進一步降低 形成於一側拉鏈元件行3之球狀交錯部7與作為嚙合對象之 135507.doc •25· 201012409 另一側拉鏈元件行3之嚙合頭部13之干擾。因此，可使左 右之拉鏈元件行3更加牢固地嚙合，並可進一步提高隱蔽 式拉鏈21之隱蔽性。 實施例3 圖10係顯示本實施例3之隱蔽式拉鏈中之拉鏈元件行之 外觀之要部外觀圖。又，圖u係為顯示縫著該隱蔽式拉鏈 的拉鏈元件之第丨縫製線及第2縫製線，以剖面顯示拉鏈元 件一部分之部分剖面圖，圖12係說明該隱蔽式拉鏈中之第 2縫製線的球狀交錯部位置之要部剖面圖。 於本實施例3中之各拉鏈元件32之第2腳部12，在以相對 於鄰接之拉鏈元件32之方式配設於前後方向之拉鏈元件相 對面12b，由第i腳部相對面12a之第2縫製線保持溝15連續 形成有凹溝34。 本實施例3之各拉鏈元件32，藉由在其前後兩側之拉鏈 元件相對面12b形成有凹溝34，如圖12所示，收容保持第2 套環線9b之第2缝製線保持溝15其布帶長度方向之尺寸變 得比嚙合頭部13之布帶長度方向之尺寸更短。因此，可確 保相互鄰接之拉鏈元件32之第2縫製線保持溝15間之間隔 較前述實施例1及實施例2長。 另一方面，藉由第2縫製線9之雙線鎖縫將拉鏈元件32之 第2腳部12縫著於拉鏈元件安裝部沘時，在拉鏈元件32之 間走線之第2套環線9b，在球狀交錯部7之位置被第2針線 9a向拉鏈布帶2側拉曳。 因此，如上所述，藉由於拉鏈元件32之元件相對面i2b 135507.doc •26· 201012409 形成凹溝34，而使鄰接之拉鏈元件32之第2縫製線保持溝 15間之間隔加長，在第2套環線9b被第2針線9a向拉鏈布帶 2側拉矣時，可使球狀交錯部7之位置更接近於拉鏈布帶2 之布帶面側。 . 因此，本實施例3之隱蔽式拉鏈31，在使左右之拉鏈元 . 件行3嚙合時，可進一步降低形成於一側拉鏈元件行3之球 狀交錯部7與作為嚙合對象之另一側拉鏈元件行3之嚙合頭 # 部13之干擾。因此，可使左右之拉鏈元件行3之嚙合牢固 穩定地進行，並可進一步提高隱蔽式拉鏈31之隱蔽性。 此外，本實施例3之拉鏈元件32，在第i及第2腳部n、 12之嚙合頭部側端部之拉鏈元件相對面Ub、nb，具有於 前後方向（布帶長度方向）突出之突出部33。該突出部”在 由前後方向（布帶長向）觀看拉鏈元件32時係呈矩形形狀。 各拉鏈元件32藉由具有該突出部33，可更確實地防止第2 套環線9b之位置向响合頭部侧移動。 ❹ 再者’藉由形成有突出部33 ’例如在左右之拉鏈元件行 3處於嚙合狀態時，即使拉鏈布帶2受到橫向拉力，拉鏈元 件32欲向使拉鏈布帶字形彎曲部2c返回成筆直狀之方 ‘肖轉動’亦因拉鏈元件32與嗤合對象側之突出部33衝突， T抑制拉鏈元件32轉動。因此，可使在左右之拉鍵布帶2 之U字形彎曲部2c之間所形成之縫隙更小，可進一步提高 隱蔽式拉鏈3 1之隱蔽性。 實施例4 圖13係顯示在本實施例4之隱蔽式拉鏈中，處於喃合狀 135507.doc -27- 201012409 態之拉鏈元件行之要部外觀圖，圖14係顯示該隱蔽式拉鍵 嚙合狀態之剖面圖。 本實施例4之隱蔽式拉鏈41，如前述實施例3之隱蔽式拉 鏈31般’在各拉鏈元件42之第1及第2腳部丨丨、12之嗜合頭 部側端部之拉鏈元件相對面1 lb、12b，具有於前後方向 (布帶長度方向）突出之突出部43。 但’該突出部43之形態與前述實施例3不同，在由布帶 長度方向觀看拉鏈元件42時，突出部43之形狀係以布帶寬

度方向之尺寸由第1腳部U(或第2腳部12)之外面朝向第2腳 部相對面（或第1腳部相對面12a)逐漸減小的方式，形成為 嚙合頭部13側之一面相對於其相反側（腳部延伸端側）之另 一面傾斜之大致梯形。 再者，本實施例4之隱蔽式拉鏈41，除上述突出部“之 形態以外之構成，係與前述實施例3之隱蔽式拉鏈31基本 相同。

本實施例4之隱蔽式拉鏈41，藉由形成前述突出糾 例如在左右之拉鏈元件行3處㈣合狀態時（參照圖14)， 使拉鏈布帶2受到橫向拉力，亦可抑制拉鏈元件42欲向 拉鏈布帶2之U字形弯曲部城回成筆直狀之轉動。 特別係本實施例4之隱蔽式拉鏈41，由於突出部43在 布帶長度方向觀看_成為如上述之大致梯形，故在拉 兀件42產生上述之轉動時，可使喷合對象側之嗜合頭部 恰當地衝突於突出部43之傾斜㈣合頭部13側之一面人 此，可更確實地抑制拉鍵元件42之轉動，而使在左右之, 135507.doc -28- 201012409 鏈布帶2之U字形彎曲部2c之間所形成之縫隙更小。 實施例5 圖15係僅顯示本實施例5之隱蔽式拉鏈中之拉鏈元件之 要部立體圖。 • 本Λ把例5之隱蔽式拉鏈中，係替代在前述實施例1之隱 . 蔽式拉鏈1中之將複數個單獨拉鏈元件10縫著於拉鏈元件 安裝部2b ’而將曲折狀連續形成之連續拉鏈元件52使用第 1及第2縫製線8、9縫著於拉鏈元件安裝部2b，巾形成拉鏈 W 元件行。 各拉鏈元件52,如圖15所示，包含：喃合頭部63 '由唾 合頭部63分支成兩股而延伸設置之第i及第2腳部61、^、 及連，’σ郴接之拉鍵元件52的第1腳部ο或第2腳部62之連結 部64，·第2腳部62接觸拉鏈布帶2之拉鏈元件安裝部孔，且 第1腳部61係以離開拉鏈布帶2之姿勢缝著於拉鏈元件安裝 部2b上。 • 此外，在各拉鏈元件52中之第2腳部62之第1腳部相對面 —的嗜合頭部63側之位置，形成有用於收容保持第2縫製 線9之凹狀之第2縫製線保持溝65。該第2縫製線保持溝 65，其溝寬形成為比3根套環線之剖面直徑寬，且其溝深 开> 成為比1根套環線之剖面直徑大。 再者’縫著拉鏈元件52之第1縫製線8,包含有第埼線 以及第1套環線8b ’該第1套環線8b係配置於第！腳部61之 外表面側，一面形成套環，-面在各拉鏈元件52間的位置 與第1針線心交錯而形成交錯部7;藉由此等之第！針線8a 135507.doc -29- 201012409 與第1套環線8b之雙線鎖縫’將拉鏈元件52之第1及第2腳 部61、62之連結部側縫著於拉鏈元件安裝部2b上。 第2縫製線9包含有第2針線9a及第2套環線9b，該第2套 環線9b係配置於第2腳部62之第1腳部相對面62&侧，一面 形成套環’一面在各拉鏈元件52間的位置與第2針線％交 錯而形成父錯部7 ;藉由此等之第2針線9a與第2套環線9b 之雙線鎖縫，將拉鏈元件52之第2腳部62在比第i縫製線8 更靠近嚙合頭部6 3側之位置縫著於拉鏈元件安裝部2 b上。

即使是縫著有如此之曲折狀之連續拉鏈元件52之本實施 =5之隱蔽式拉鏈，由於係將第2縫製線9之第2套環線外收 容保持於形成在拉鏈元件52之第2縫製線保持溝以内，故 亦可具有與藉由前述實施例1之隱蔽式拉鏈1所得到之效果 實質上相同的效果。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之實施例1之隱蔽式拉鏈之外觀圖。 圖2係放大顯示上述隱蔽式拉鏈之拉鏈元件行之要部放

係顯示拉鏈元件行成形後之狀態的正視圖。 ^係說明縫著成形之拉鏈元件行之步驟的說明圖。 線5係為顯示上述隱蔽式拉鍵之第1縫製線及第2縫 I以剖面顯示拉鏈元件—部分之部分剖面圖。 圖6係說明上述隱蔽式 位置的要部剖面圖。 弟2縫製線之球狀交心 圖7係顯示上述隱蔽式拉鍵中左右之拉鍵元件行未^ I35507.doc -30- 201012409 狀態之剖面圖。 圖8係顯示上述隱菽式拉 態之要部剖面圖。 之拉鏈元件行嘴合狀 圖9係放大顯示本發明 ^… 之貫施例2之隱蔽式拉鏈t左右之 拉鏈凡件行嚙合狀態之要部剖面圖。 圖〗0係顯不本發明之管始 之實麵例3之隱蔽式拉财之拉鏈元 件订之外觀的要部外觀圖。

圖η係為顯禾上述隱蔽式拉鏈之第〗縫製線及第2缝製 線’以剖面顯示拉鏈元件一部分之部分剖面圖。 / 12係說明上述隱蔽式拉鏈中之第2縫製線之球狀交錯 部位置的要部剖面圖。 圖13係顯示本發明之實施例4之隱蔽式拉鏈中處於嗔合 狀態之拉鏈元件行之要部外觀圖。 圖14係顯示上述隱蔽式拉鏈之响合狀態之剖面圖。

圖15係僅顯示本發明之實施例5之隱蔽式拉鏈中之拉鏈 元件的要部立體圖。 圖16係顯示先前之隱蔽式拉鏈的要部剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 隱蔽式拉鏈 2 拉鏈布帶 2a 布帶主體部 2b 拉鏈元件安裝部 2c U字形彎曲部 3 拉鏈元件行 135507.doc -31- 201012409 4 拉鏈帶條 5 拉頭 7 交錯部 8 第1縫製線 8a 第1針線 8b 第1套環線 9 ' 9' 第2縫製線 9a 第2針線 9b 第2套環線 10、10' 拉鏈元件 11 第1腳部 lib 拉鏈元件相對面 12 第2腳部 12a 第1腳部相對面 12b 拉鏈元件相對面 13 嚙合頭部 14 第1縫製線保持溝 15、15' 第2缝製線保持溝 16 連結線 21 隱蔽式拉鏈 31 隱蔽式拉鏈 32 拉鏈元件 33 突出部 34 凹溝 135507.doc •32- 201012409 41 隱蔽式拉鏈 42 拉鏈元件 43 突出部 52 拉鏈元件 61 第1腳部 62 第2腳部 62a 第1腳部相對面 63 嚙合頭部 64 連結部 65 第2縫製線保持溝 135507.doc -33-

Claims (1)

1. 201012409 十、申請專利範圍： L 一種隱蔽式拉鏈（1、21、31、41)，其特徵在於： 具備左右一對之拉鏈帶條（4)，該左右一對之拉鏈帶條 (4)係將具有嚙合頭部（π、63)與由該嚙合頭部（13、63) 分支延伸出之第丨及第2腳部（11、12、61、62)的複數個 拉鍵元件（10、1〇|、32、42、52)，以使前述第2腳部 (12、62)接觸於拉鏈元件安裝部（2b)並使前述嚙合頭部 (13、63)朝向布帶主體部（2a)之狀態，沿布帶長度方向縫 著於具有前述布帶主體部（2a)及前述拉鏈元件安裝部（2b) 之左右一對之拉鏈布帶（2)的前述拉鏈元件安裝部（2b) 上，複數個前述拉鏈元件（10、10’、32、42、52)係藉由 第1縫製線（8)與第2縫製線（9)而縫著，前述第1縫製線（8) 係將前述第1及第2腳部（π、12、61、62)縫合於前述拉 鍵元件安裝部（2b)，前述第2縫製線（9)係在較前述第1縫 製線（8)更靠近前述嚙合頭部（丨3、63)側，將前述第2腳 部（12、62)縫合於前述拉鏈元件安裝部（2b);在將前述 拉鍵布帶（2)於前述拉鏈元件行（3)附近彎曲成u字形之狀 態’藉由使左右之前述嚙合頭部3、63)由前述拉鏈布 帶（2)突出而相互嚙合，使左右之前述拉鏈元件行（3)嚙 合；且 於前述第2腳部（12、62)之第1腳部相對面（12a、62a)形 成有收容保持前述第2縫製線（9)之凹狀之保持溝（15、 15, 、 65); 前述第2縫製線（9)係於相鄰之前述拉鏈元件（1〇、1〇'、 135507.doc 201012409 32、42、52)間之位置，接近或接觸於前述拉鏈布帶 之前述第2腳部（12、62)所相接之布帶面而配置。 2. 如請求項1之隱蔽式拉鏈，其中前述第2腳部（12、62)之 縫著係藉由前述第2缝製線（9)之雙線鎖縫而進行； 前述保持溝（15、15,、65)係收容保持跨越前述第2腳 部（12、62)之全部的前述第2縫製線（9)。 3. 如凊求項1或2之隱蔽式拉鏈，其中前述保持溝（丨$、 IV、65)形成為比前述第2縫製線（9)之剖面直徑更深。 4. 如請求項丨或2之隱蔽式拉鏈，其中前述保持溝之布 帶長度方向之尺寸設定為比前述嚙合頭部（13)之布帶長 度方向之尺寸小。 5. 如咐求項4之隱蔽式拉鏈，其中前述第2聊部（12)在相對 於鄰接之前述拉鏈元件（32、42)之元件相對面（12b)，具 有由前述保持溝（15、15，、65)連續形成之凹溝（34)。 6_如吻求項1或2之隱蔽式拉鏈，其中前述第2腳部（I?)在其 嚙合頭部側端部之元件相對面（12b)具有於布帶長度方向 突出之突出部（33、43)。 7. 如請求項1或2之隱蔽式拉鏈，其中前述拉鏈元件（1〇、 10 32、42)係獨立形成各拉鏈元件（1〇、1〇，、32、42) 之單獨拉鏈元件。 8. 如請求項7之隱蔽式拉鏈，其中相互鄰接之前述單獨拉 鏈凡件（10、1〇’、32、42)之前述第j腳部（11)彼此間及/ 或前述第2腳部（12)彼此間係藉由連結線（16)連結。 9. 如凊求項1或2之隱蔽式拉鏈，其中前述拉鏈元件（52)係 曲折狀連續形成拉鏈元件（52)之連續拉鏈元件。 135507.doc