TW200945733A - Laminated wound core and rotor equipped with the core, dynamo-electric machine - Google Patents

Laminated wound core and rotor equipped with the core, dynamo-electric machine Download PDF

Info

Publication number
TW200945733A
TW200945733A TW098101373A TW98101373A TW200945733A TW 200945733 A TW200945733 A TW 200945733A TW 098101373 A TW098101373 A TW 098101373A TW 98101373 A TW98101373 A TW 98101373A TW 200945733 A TW200945733 A TW 200945733A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
core
permanent magnet
laminated
rotor
unit
Prior art date
Application number
TW098101373A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tsumagari
Original Assignee
Yaskawa Denki Seisakusho Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Denki Seisakusho Kk filed Critical Yaskawa Denki Seisakusho Kk
Publication of TW200945733A publication Critical patent/TW200945733A/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04Resonant antennas
    • H01Q9/0407Substantially flat resonant element parallel to ground plane, e.g. patch antenna
    • H01Q9/0414Substantially flat resonant element parallel to ground plane, e.g. patch antenna in a stacked or folded configuration
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04Resonant antennas
    • H01Q9/0407Substantially flat resonant element parallel to ground plane, e.g. patch antenna
    • H01Q9/0428Substantially flat resonant element parallel to ground plane, e.g. patch antenna radiating a circular polarised wave
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Description

200945733 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關:被使用在電動機、發電機等的旋轉電 機的旋轉子之層積捲繞芯、旋轉子芯、具備該些構件之永 磁式同步旋轉電機用旋轉子、永磁式同步旋轉電機、及使 用該些之車輛、昇降機、加工機。 φ 【先前技術】 先前,作爲被使用在電動機、發電機等的旋轉電機的 旋轉子之層積捲繞芯,係有第10圖、第11圖所示之物( 例如:參照專利文獻1 )。 第10圖是將先前技術加以表示之構成有旋轉子的層 積捲繞芯之單位鐵芯,其表示:把環帶材(hoop)加以衝 壓製造而形成之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對接的 狀態之正面圖、第11圖是表示將第10圖的圓弧狀的單位 〇 鐵芯予以折彎之前的狀態之正面圖。 在第10圖、第11圖,10爲層積捲繞芯、11爲單位 鐵芯、12爲磁鐵安裝孔、13爲貫通孔、14a爲凸部、14b 爲凹部、15爲切口凹部、16爲半衝壓突出。 層積捲繞芯10,係圓弧狀的單位鐵芯11是以各單位 鐵芯11a、lib、…llg來構成、同時以形成在作爲旋轉電 機的旋轉子的全周之極數是形成η極(η: 2的倍數)之方 式來進行設定。 第10圖是極數爲20極的事例。 -5- 200945733 另外,在第11圖,圓弧狀的單位鐵芯11係一般是由 矽鋼板等的鋼板帶來衝壓而連續地形成、同時被連接至帶 狀,將磁極數設爲m極(m: η的約數以外的自然數)。 第11圖是磁極數爲3極的事例。 另外,圓弧狀的單位鐵芯11的端部’係一端是形成 半圓形的凸部14a、對應的另一端是相同地形成半圓形的 凹部14b,對應於磁極數m極而形成有用以安裝永久磁鐵 之m個磁石安裝孔12。而且,在圓弧狀的單位鐵芯11’ 0 係形成用以安裝無圖示的嵌合部之貫通孔13。 說明在如此的構成之層積捲繞芯的製造工程。 首先,使被連結至帶狀的各單位鐵芯11a、lib…、 1 1 g相互間密接,在以使各單位鐵芯相互間予以密接之無 圖示的端部托板來挾持之前,一邊進行層積、一邊將無圖 示的嵌合部插入至貫通孔13,將單位鐵芯的端部,以設置 在全周的半衝壓突出16來進行塡隙處理’而被一體化爲 旋轉電機的旋轉子芯,在鐵芯層積後的磁鐵安裝孔12 ’係 〇 插入了無圖示之永久磁鐵。 另外,在圓弧狀的單位鐵芯11,係形成有用來進行鐵 芯捲繞之切口凹部15。此切口凹部15,係被使用在將圓 弧狀的單位鐵芯11進行層積捲繞時,拉入已成爲帶狀之 單位鐵芯列,依序安裝,而設置該切口凹部的位置’是以 不影響到受到了離心力之貫通孔13周圍的強度之方式來 進行,而該離心力是隨著作用於圓弧狀的單位鐵芯I1之 旋轉所產生。 -6- 200945733 上述的旋轉電機的層積捲繞芯構造,是只將圓弧狀的 單位鐵芯11予以捲起,在每個鐵芯分割部位置(對接面 位置)爲捲起時偏移於圓周方向,來實現層積,因爲可以 短時間來進行製造,所以變得可將生產性佳的馬達予以實 現。 專利文獻1 :日本特開2007-683 10。 φ 【發明內容】 〔發明所欲解決的課題〕 如上述般地,專利文獻1係爲了進行單位鐵芯相互間 的正確的定位,維持良好的層積狀態,而且設爲機械強度 高的層積捲繞芯,所以構成爲將複數個半衝壓突出的塡隙 、或是貫通穴配置在單位鐵芯上。 因此,對於單位鐵芯,重要的是在對馬達的磁性特性 上不產生問題的位置上,將必要的半衝壓突出的塡隙、或 參 是貫通穴,配置在最合適的位置。 然而,專利文獻1,係關於對單位鐵芯的永久磁鐵安 裝部之塡隙的配置,係完全沒有記載或暗示著有關於:考 慮了馬達的磁性特性之具體的位置、配列關係。直言之: 由馬達設計上的觀點來看,如果疏於將該塡隙位置,在馬 達上以最適當的方式來配置,則亦變得會影響到有關貫通 穴、切口凹部等的配置關係,而有在馬達的磁性特性上, 產生了層積芯材料的不需要的鐵芯面積、或是有生產性下 降、馬達製造成本上昇之問題。 200945733 本發明係鑑於如此的問題點而爲,其目的爲:可不對 馬達的磁性特性帶來影響、可將必要的層積芯材料變少, 而提供一種旋轉子的層積捲繞芯、旋轉子芯、具備該些構 件之永磁式同步旋轉電機用旋轉子、永磁式同步旋轉電機 、以及使用該些之車輛、昇降機、加工機。 〔用以解決課題的手段〕 爲了解決上述問題,本發明係作爲如下述般的構成。 φ 申請專利範圍第1項的發明,係一種旋轉子的層積捲 繞芯,係具備:圓弧狀的單位鐵芯,是用以將具有配置了 永久磁鐵的永久磁鐵安裝部之旋轉子芯,加以形成、和複 數的塡隙部,是在將前述單位鐵芯以特定片數進行層積捲 繞至螺旋狀時,以藉由相互塡隙結合而進行連結之方式來 形成至前述單位鐵芯,其特徵爲:前述複數的塡隙部,係 以相對於前述永久磁鐵安裝部之方式,於前述單位鐵芯內 ,將在該旋轉子的磁通磁路上受到影響的部位,加以迴避 ❹ 而排列設置爲波狀。 申請專利範圍第2項的發明,係以:在申請專利範圍 第1項所記載的旋轉子的層積捲繞芯中,在配置於前述單 位鐵芯之複數塡隙部之中,配置於由該單位鐵芯的圓弧狀 的中心開始,至該永久磁鐵安裝部的輻射方向之略中心軸 上之塡隙部,係比起配置於由該單位鐵芯的圓弧狀中心開 始,至該永久磁鐵安裝部的輻射方向之略兩端位置之塡隙 部而言,更接近於該永久磁鐵安裝部的內周側而設置,作 -8- 200945733 爲其特徵。 申請專利範圍第3項的發明,係以:在申請專利範圍 第1項或第2項所記載的旋轉子之層積捲繞芯中,前述單 位鐵芯,係具有一種導向孔,其是用以將捲繞層積至該螺 旋狀之單位鐵芯的定位,加以進行,在與前述單位鐵芯的 輻射方向之永久磁鐵安裝部的相反側的面,係具有:在將 該旋轉子芯嵌合至傳動軸時,用以進行定位之轉子鍵槽, 〇 作爲其特徵。 申請專利範圍第4項的發明,係以:在申請專利範圍 第3項所記載的旋轉子之層積捲繞芯中,前述導向孔,係 形成於在前述單位鐵芯之前述永久磁鐵安裝部相互間的略 中心軸上,作爲其特徵。 申請專利範圍第5項的發明,係以:在申請專利範圍 第3項所記載的旋轉子之層積捲繞芯中,前述導向孔,係 形成於在前述單位鐵芯之前述永久磁鐵安裝部的略中心軸 Ο 上,作爲其特徵。 申請專利範圍第6項的發明,係以:在申請專利範圍 第3項所記載的旋轉子之層積捲繞芯中,前述導向孔和前 述轉子鍵槽,係相互在圓周方向上錯開配置,作爲其特徵 〇 申請專利範圍第7項的發明,係以:在申請專利範圍 第1項或第2項所記載的旋轉子之層積捲繞芯中,前述永 久磁鐵安裝部,係形成於在前述單位鐵芯之圓周方向的表 面,作爲其特徵。 -9 - 200945733 申請專利範圍第8項的發明, 第1項或第2項所記載的旋轉子之 久磁鐵安裝部,係以形成於在前述 內部之永久磁鐵插入孔來構成,而 申請專利範圍第9項的發明, 第8項所記載的旋轉子之層積捲繞 久磁鐵插入孔之前述單位鐵芯的磁 單位鐵芯的圓周方向之方式來形成 申請專利範圍第1 〇項的發明 :將申請專利範圍第1項至第9項 積捲繞芯,予以層積捲繞、塡隙結 體而成,來作爲其特徵。 申請專利範圍第11項的發明 轉電機用旋轉子,以具有:申請專 的旋轉子芯、成爲配設於前述旋轉 的界磁之永久磁鐵,來作爲其特徵 申請專利範圍第12項的發明 轉電機,以具有:申請專利範圍第 芯、和介隔著間隙而被相對配置於 來作爲其特徵。 申請專利範圍第1 3項的發明 12項所記載的永磁式同步旋轉電機 用一種固定子芯,其是將層積捲繞 繞芯,以進行塡隙結合之方式來形 係以:在申請專利範圍 層積捲繞芯中,前述永 單位鐵芯之圓周方向的 作爲其特徵。 係以:在申請專利範圍 芯中,僅配置有前述永 極部分,係以突出於該 〇 ,係一種旋轉子芯,以 中之任1項所記載的層 合而形成圓筒狀的層積 ,係一種永磁式同步旋 利範圍第1 0項所記載 子芯的永久磁鐵安裝部 〇 ,係一種永磁式同步旋 11項所記載的旋轉子 前述旋轉子之固定子, ,係在申請專利範圍第 中,前述固定子,係使 至螺旋狀而成的層積捲 成圓筒狀的層積體而成 -10- 200945733 申請專利範圍第14項的發明’是一種車輛’以:將 申請專利範圍第12項所記載的永磁式同步旋轉電機,作 爲將車輪驅動的馬達來使用、或是作爲發電機而使其動作 ,來作爲其特徵。 申請專利範圍第15項的發明,是一種昇降機,以: 將申請專利範圍第12項所記載的永磁式同步旋轉電機, φ 作爲將滑輪車驅動的馬達來使用,而作爲其特徵。 申請專利範圍第16項的發明,是一種加工機,以: 將申請專利範圍第12項所記載的永磁式同步旋轉電機, 作爲驅動源來使用,而作爲其特徵。 〔發明的效果〕 如藉由如申請專利範圍第1、2項所記載的發明,則 對於一種層積捲繞芯,其是將在旋轉子的層積捲繞芯之單 Φ 位鐵芯的塡隙位置,考慮了磁束密度、磁束的流動才進行 配置,而可確保所需的馬達之磁性特性、同時提供旋轉子 芯;而可將芯材料設爲在需要上是最小限度,而且亦可得 生產性佳、廉價的層積捲繞芯。 另外’塡隙的最適配置,係在考慮了磁性特性的影響 之下’而可實現:將朝向馬達輸出性能之影響停留在最小 限度之層積捲繞芯。 另外’如藉由記載於申請專利範圍第3~6項所記載的 發明,則在旋轉子的層積捲繞芯,因爲將導向孔形成在處 -11 - 200945733 於單位鐵芯的永久磁鐵安裝部相互間的略中心軸上、或是 ,將導向孔形成在處於單位鐵芯的前述永久磁鐵安裝部的 略中心軸上、或是,將導向孔和轉子鍵槽,相互在圓周方 向上錯開配置,所以除了申請專利範圍第1、2項的效果 以外,再加上不影響到磁路,作爲電動機的鐵芯而不會使 磁性特性下降。 另外,如藉由記載於申請專利範圍第7~9項所記載的 發明,則在旋轉子的層積捲繞芯,因爲將磁鐵安裝部形成 d 在單位鐵芯的圓周方向的表面(表面磁鐵式同步電動機) 、或是,形成在單位鐵芯的圓周方向的內部(埋入磁鐵式 同步電動機),除了申請專利範圍第1、2項的效果以外 ,再加上可得到:個別使用在表面磁鐵式同步電動機的旋 轉子之層積捲繞芯。 另外,如藉由記載於申請專利範圍第10項的發明, 則可得到:加上申請專利範圍第1 ~9項所記載的效果之旋 轉子芯。 Ο 另外,如藉由記載於申請專利範圍第11項的發明, 則可得到:加上申請專利範圍第1 0項所記載的效果之永 磁式同步旋轉電機用旋轉子。 另外,如藉由記載於申請專利範圍第12、13項的發 明,則可得到:加上申請專利範圍第1 1項所記載的效果 之永磁式问步旋轉電機。 【實施方式】 -12- 200945733 以下,根據圖面而將本發明的實施例加以具體地說明 。另外,在本發明的第1實施例以下,與第1實施例爲相 同記號或是同一符號,係表示相同的構成要素,而省略了 該詳細說明’主要僅在不同點上進行說明。 實施例1 第1圖,是將表示本發明的第1實施例之旋轉子的層 φ 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 在第1圖(a) ' (b)中,1爲層積捲繞芯、2爲單 位鐵芯、3a爲永久磁鐵安裝部、3d爲永久磁鐵定位用突 起、4爲導向孔、5爲狹縫、6爲轉子鍵槽、7爲塡隙部、 8爲橋接部、20爲環帶材。 Φ 本發明的特徵係依照以下所述。 有關本實施例的單位鐵芯2係表示著:在該鐵芯的圓 周方向的外表周面上配設有永久磁鐵之永久磁鐵安裝部3a ,係以等間距來形成之構成,被適用在所謂的表面磁鐵式 馬達(SPM )用的旋轉子芯之狀況。 也就是,其重點是一種旋轉子的層積捲繞芯1,係具 備:用以將具有配置了永久磁鐵的永久磁鐵安裝部3a之 旋轉子芯,加以形成之圓弧狀的單位鐵芯2、和在將單位 鐵芯2以特定片數進行層積捲繞至螺旋狀時,以藉由相互 -13- 200945733 塡隙結合而進行連結之方式來形成至單位鐵芯2之複數的 塡隙部7;複數的塡隙部7,係以相對於永久磁鐵安裝部 3a之方式,於單位鐵芯2內,將在旋轉子的磁通磁路上受 到影響的部位,加以迴避而排列設置爲波狀。在此,單位 鐵芯2係以藉由電磁鋼板所構成的環帶材20所形成。 具體而言,在配置於單位鐵芯2之複數塡隙部7之中 ,配置於由該單位鐵芯2的圓弧狀的中心開始,至該永久 磁鐵安裝部3a的輻射方向之略中心軸上之塡隙部(由圓 @ 弧中心〇開始至半徑R1的位置),係比起配置於由該單 位鐵芯2的圓弧狀中心開始,至該永久磁鐵安裝部3a的 輻射方向之略兩端位置之塡隙部(從圓弧中心Ο開始至半 徑R2的位置)而言,成爲更接近於該永久磁鐵安裝部3a 的內周側而設置(R1>R2 )。 另外,單位鐵芯2,係具有一種導向孔4,其是用以 將捲繞層積至該螺旋狀之單位鐵芯2的定位,加以進行, 在與單位鐵芯2的輻射方向之永久磁鐵安裝部3a的相反 © 側的面,係具有:在將旋轉子芯嵌合至無圖示的傳動軸時 ,用以進行定位之轉子鍵槽6。 在此,導向孔4’係形成在單位鐵芯2的永久磁鐵安 裝部3 a相互間的略中心軸上(永久磁鐵定位用突起3 d ) 。然後,導向孔4與轉子鍵槽6係在圓周方向上相互錯開 配置。 另外,在將單位鐵芯2以特定片數層積捲繞至螺旋狀 時,該單位鐵芯2相互間係以連續對接的方式,從該單位 -14- 200945733 鐵芯2的端部的一側至另一側,先設置有縮窄的狹縫5, 在該狹縫5與該單位鐵芯2的該另一側之間,設置著橋接 部8。 接著,說明關於層積捲繞芯的製作。 層積捲繞芯1,係在各圓弧狀的單位鐵芯2相互間, 一邊以橋接部8作爲中心而進行折彎、同時將狹縫5進行 對接的同時,以特定片數進行層積捲繞至螺旋狀之際,以 φ 在塡隙部7的位置依序進行塡隙結合而一體化至圓筒狀的 層積體。此時,在將單位鐵芯以特定片數層積捲繞至軸方 向時,係事先將棒狀的型架插入至導向孔4,但在層積體 完成後係將型架(jig)從導向孔4中拿出。 . 如此進行,由層積捲繞芯而被一體化爲層積體係構成 爲旋轉子芯,永久磁鐵被插入永久磁鐵安裝部3a,完成後 述的旋轉子。在此,旋轉子,係利用了設置在單位鐵芯的 轉子鍵槽,而被嵌合至傳動軸。另外,關於塡隙,係在將 β 各圓弧狀的單位鐵芯2相互間,一邊進行折彎、一邊將狹 縫部進行對接的同時,以特定片數層積捲繞至螺旋狀之後 ,在最後進行塡隙結合也無妨。 在此,先前技術(專利文獻1),係將嵌合部安裝在 貫通孔,將該兩端藉由塡隙而在圓弧狀的單位鐵芯相互間 ,進行位置保持動作而構成層積捲繞芯,基本上,先前技 術的貫通孔與本實施例的導向孔的目的、機能爲不同。 因而,第1實施例,係藉由將層積捲繞芯的塡隙位置 ,考慮了磁束密度、磁束的流動才進行配置,而可確保所 -15- 200945733 需的馬達之磁性特性、同時對於提供旋轉子芯之餍積捲繞 芯,可將芯材料設爲在需要上是最小限度,而且亦可得生 產性佳、廉價的層積捲繞芯。另外,塡隙的最適配置,係 在考慮了磁性特性的影響之下,而可實現:將朝向馬達輸 出性能之影響停留在最小限度之層積捲繞芯。 實施例2 第2圖,是將表示本發明的第2實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 在第2圖(a) 、(b) ,3b爲永久磁鐵插入孔、3e 爲鐵芯磁極部。 第2實施例與第1實施例不同之點,係依照以下所述 〇 也就是,有關本實施例的單位鐵芯2,係成爲:插入 永久磁鐵在該鐵芯2的圓周方向的內部之永久磁鐵插入孔 3b,是以等間距來形成的同時,僅在配置有該永久磁鐵插 入孔3b的單位鐵芯2的磁極部分(鐵芯磁極部3e),係 以突出於該單位鐵芯2的直徑方向之方式來形成之構成。 在本例係表示著:適用於所謂的埋入磁鐵式馬達(IPM ) 之旋轉子用芯的情況。 第2實施例係在埋入磁鐵式馬達的旋轉子用途之情況 -16- 200945733 ,而與第1實施例同樣地,是將在層積捲繞芯的塡隙位置 ’考慮了磁束密度、磁束的流動才進行配置’而可確保所 需的馬達之磁性特性、同時對於層積捲繞芯,可將芯材料 設爲在需要上的最小限度,而且亦可得生產性佳,廉價的 層積捲繞芯。另外,藉由塡隙的最適配置’而可實現:將 朝向馬達輸出性能之影響停留在最小限度之層積捲繞芯。 φ 實施例3 第3圖,是將表示本發明的第3實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 在第3圖(a) 、(b) ,3c爲永久磁鐵插入孔。 第3實施例與第2實施例不同之點,係取代了在突出 ❿ 於單位鐵芯2的直徑方向之鐵芯磁極部3e內部上,具有 永久磁鐵插入孔3b之第2實施例的構成,而是將單位鐵 芯2設爲:在未被設有鐵芯磁極部3e的單位鐵芯2的圓 周方向的內部上,形成了永久磁鐵插入孔3c之構成。在 本實施例亦同樣地表示著:適用於埋入磁鐵式馬達(IPM )之旋轉子用芯的情況。 因而,第3實施例係與第2實施例同樣地,是在埋入 磁鐵式馬達的旋轉子用途之情況,而與第2實施例同樣地 ,是將在層積捲繞芯的塡隙位置,考慮了磁束密度、磁束 -17- 200945733 的流動才進行配置’而可確保所需的馬達之磁性特性、同 時對於層積捲繞芯,可將芯材料設爲在需要上的最小限度 ,而且亦可得生產性佳、廉價的層積捲繞芯。另外,藉由 塡隙的最適配置,而可實現··將朝向馬達輸出性能之影響 停留在最小限度之層積捲繞芯。 實施例4 第4圖,是將表示本發明的第4實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 第4實施例與第1實施例不同點,係導向孔4是被形 成在單位鐵芯2的永久磁鐵安裝部3a之略中心軸上的同 時、導向孔4與轉子鍵槽6係在圓周方向上相互錯開配置 〇 具體而言,本實施例,係取代了存在於最接近第!實 施例的磁鐵安裝部的略中心軸上的位置之塡隙部,而設置 有導向孔4的構成,但在配置於單位鐵芯2的導向孔4, 於複數塡隙部7之中,配置於由該單位鐵芯2的圓弧狀的 中心開始’至該永久磁鐵安裝部3a的輻射方向之略中心 軸上之導向孔(由圓弧中心0開始至半徑R0的位置), 係比起配置於由該單位鐵芯2的圓弧狀中心開始,至該永 久磁鐵安裝部3a的輻射方向之略兩端位置之塡隙部(從 -18- 200945733 圓弧中心〇開始至半徑R2的位置)而言,成爲更接近於 該永久磁鐵安裝部3a的內周側而設置(R〇>R2)。 另外,被配置在永久磁鐵安裝部3a的輻射方向的略 兩端位置之塡隙部(從圓弧中心0至半徑R2的位置)、 與比起該半徑R2的位置的塡隙部而言,更接近永久磁鐵 安裝部3 a的略中心軸側的位置之塡隙部(從圓弧中心〇 開始至半徑R1的位置)之位置關係,是設爲R1>R2。 φ 因而,第4實施例係因爲導向孔4是形成在單位鐵芯 2的永久磁鐵安裝部3a的略中心軸上,所以是將在層積捲 繞芯的導向孔的位置與塡隙位置,考慮了磁束密度、磁束 的流動才進行配置,而可確保所需的馬達之磁性特性、同 . 時對於層積捲繞芯,可將芯材料設爲在需要上的最小限度 ,而且亦可得生產性佳、廉價的層積捲繞芯。另外,藉由 塡隙的最適配置,而可實現:將朝向馬達輸出性能之影響 停留在最小限度之層積捲繞芯。 實施例5 第5圖,是將表示本發明的第5實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 第5實施例與第2實施例不同點’係導向孔4是被形 成在單位鐵芯2的永久磁鐵插入孔3b之略中心軸上的同 -19- 200945733 時、導向孔4與轉子鍵槽6係在圓周方向上相互錯開配置 〇 > 因而,第5實施例係因爲導向孔4是形成在單位鐵芯 2的永久磁鐵插入孔3b的略中心軸上,所以是將在層積捲 繞芯的導向孔的位置與塡隙位置,考慮了磁束密度、磁束 的流動才進行配置,而可確保所需的馬達之磁性特性、同 時對於層積捲繞芯,可將芯材料設爲在需要上的最小限度 ’而且亦可得生產性佳、廉價的層積捲繞芯。另外,藉由 塡隙的最適配置,而可實現:將朝向馬達輸出性能之影響 停留在最小限度之層積捲繞芯。 實施例6 第6圖,是將表示本發明的第6實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 ® 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 第6實施例與第3實施例不同點,係導向孔4是被形 成在單位鐵芯2的永久磁鐵插入孔3c之略中心軸上的同 時、導向孔4與轉子鍵槽6係在圓周方向上相互錯開配置 〇 因而,第6實施例係因爲導向孔4是形成在單位鐵芯 2的永久磁鐵插入孔3c的略中心軸上’所以是將在層積捲 繞芯的導向孔的位置與塡隙位置,考慮了磁束密度、磁束 -20- 200945733 的流動才進行配置’而可確保所需的馬達之磁性特性、同 時對於層積捲繞芯’可將芯材料設爲在需要上的最小限度 ’而且亦可得生產性佳、廉價的層積捲繞芯。另外,藉由 塡隙的最適配置’而可實現:將朝向馬達輸出性能之影響 ,停留在最小限度之層積捲繞芯。 實施例7 Φ 第7圖是使用了本發明的第7實施例之旋轉子的層積 捲繞芯之電動機的側剖面圖,表示著已安裝在馬達外殼內 的狀態。第8圖是第7圖的電動機的正剖面圖。第9圖是 使用了本實施例的電動機的磁場的解析圖。 在第7圖、第8圖,9爲永久磁鐵、21爲電動機、22 爲固定子、23爲固定子芯、24爲固定子捲材、25爲旋轉 子、26爲旋轉子芯、27爲馬達外殻、28爲傳動軸、29爲 軸承。 Φ 第7圖、第8圖係將在第1實施例〜第6實施例所示 的單位鐵芯,作爲旋轉子芯而適用之永磁式同步電動機的 事例。旋轉子25 (永磁式同步電動機用旋轉子),其構成 係藉由:旋轉子芯26,其是將由層積捲繞芯所構成的各單 位鐵芯,以特定片數進行連結,藉由塡隙結合來作爲層積 體而製作、與永久磁鐵9,其是成爲配設在旋轉子芯26的 永久磁鐵安裝部(無圖示)之激磁。在此,旋轉子芯26, 係藉由將塡隙結合而形成之圓筒狀的層積體,進行嵌合固 定而安裝在傳動軸28。 -21 - 200945733
另外,固定子22,係藉由固定子芯23、與被捲裝在 固定子芯23的固定子捲材24而構成。旋轉子25,係介隔 著間隙而被相對配置在固定子22。在此,固定子,係使用 一種固定子芯,其是與旋轉子相同地,層積捲繞至螺旋狀 而成的層積捲繞芯,以進行塡隙結合之方式來形成圓筒狀 的層積體而成。對固定子而言,當然與旋轉子同樣地,使 用層積捲繞芯而可得到生產性佳、廉價的層積捲繞芯,而 且有關於降低馬達全體之成本。 Q 若藉由在第9圖的本實施例所適用的電動機之磁場解 析圖,則可知:塡隙部的安裝位置,係因爲磁通磁路係變 得比其他的部分還粗,所以被最適配置在不受磁束影響之 處所。 第7實施例’係因爲將塡隙加以最適配置的旋轉子芯 ,適用於永磁式同步電動機用旋轉子,所以可將朝向馬達 輸出性能的影響,停留在最小限度。 另外,作爲本發明的永磁式同步旋轉電機,將層積捲 0 繞芯使用在旋轉子芯之電動機的事例,加以表示,但將本 發明加以實施的情況’係有取代電動機而設爲旋轉電機之 對偶性’亦可設爲將多相輸出予以進行之發電機。 另外,之前表示出:複數的塡隙部,係以相對於永久 磁鐵安裝部的方式’在單位鐵芯內,於旋轉子的磁通磁路 上會受到影饗的部位’加以迴避而排列爲波狀而進行設置 的例子;但若磁鐵形狀或是配置進行變化,則代替波狀而 配列爲V型或W型也無妨。 -22- 200945733 另外,構成層積捲繞芯之單位鐵芯,係使用想定爲: 旋轉子被配置在固定子的內側而進行旋轉的內部轉子之事 例而進行說明;但即使設爲:旋轉子被配置在固定子的外 側而進行旋轉之外部轉子式,也絲毫沒有影響。在外部轉 子式的情況,係成爲:磁鐵安裝部被配置在單位鐵芯的內 周側、塡隙部係被安裝在磁鐵安裝部的外周側。 另外,關於固定子芯,敘述了將層積捲繞芯加以使用 φ 的要點,但不限定於此,以圓環狀一體芯、節段芯之固定 子的組合也沒有關係。 〔產業上的可利用性〕 如藉由本發明,則因爲在旋轉子的層積捲繞芯,將複 數的塡隙部,以相對於永久磁鐵安裝部之方式,在單位鐵 芯內,將在旋轉子的磁通磁路上會受到影響之部位加以迴 避而排列爲波狀設置,所以變得可將朝向馬達輸出性能的 ❿ 影響,保留在最小限。該結果,係因爲可適用在:即使對 於起動時或劇烈的負載變動,亦可得大的轉矩、可將效率 變得良好之永磁式同步旋轉電機,所以作爲驅動車輪的馬 達而使用、或是作爲發電機而使其動作之車輛(例如:混 合動力型汽車、電動車、燃料電池汽車等的車輛)、鐵路 車輛用的驅動用馬達、或發電機、使用在無停電電源用發 電機車輛之發電機上爲有效。另外,將永磁式同步旋轉電 機,作爲將滑輪車加以驅動的馬達來使用之電梯、捲揚機 、立體停車場等的昇降機、或是工作機械、射出成形機、 -23- 200945733 半導體製造裝置等的加工機等的產業用機械之驅動用馬達 ,亦爲有效。 【圖式簡單說明】 [第1圖]是將表示本發明的第1實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b )是藉由環帶材而衝壓的狀態之 @ 圓弧狀的單位鐵芯的正面圖。 [第2圖]是將表示本發明的第2實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 [第3圖]是將表示本發明的第3實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( 〇 hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 [第4圖]是將表示本發明的第4實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( h〇〇p )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 -24- 200945733 [第5圖]是將表示本發明的第5實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( hoop)而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯’予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 [第6圖]是將表示本發明的第6實施例之旋轉子的層 積捲繞芯加以構成之單位鐵芯,(a)是將藉由環帶材( % hoop )而衝壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對 接的狀態之正面圖、(b)是藉由環帶材而衝壓的狀態之 圓弧狀的單位鐵芯之正面圖。 [第7圖]是使用了本發明的實施例之旋轉子的層積捲 繞芯之電動機的側剖面圖,其表示著已安裝在外殻內的狀 態。 [第8圖]是第8圖的電動機的正剖面圖。 [第9圖]是使用了本實施例的電動機的磁場的解析圖 Φ [第10圖]是將先前技術加以表示之構成有旋轉子的層 積捲繞芯之單位鐵芯,表示了將藉由環帶材(hoop )而衝 壓製造之圓弧狀的單位鐵芯,予以折彎而已對接的狀態之 正面圖。 [第11圖]是表示將第10圖的圓弧狀的單位鐵芯進行 折彎之前的狀態之正面圖。 【主要元件符號說明】 -25- 200945733 1 :層積捲繞芯 2 :單位鐵芯 3a:永久磁鐵安裝部 3b:永久磁鐵插入孔 3 c :永久磁鐵插入孔 3d:永久磁鐵定位用突起 3e :鐵芯磁極部 4 :導向孔 5 :狹縫 6 :轉子鍵槽 7 :塡隙部 8 ·橋接部 9 :永久磁鐵 10 :層積捲繞芯 1 1 :單位鐵芯 11a、lib、11c、lid、lie、Ilf、1 1 g :單位鐵芯 1 2 :磁鐵安裝孔 1 3 :貫通孔 14a :凸部 14b :凹部 1 5 :切口凹部 16 :半衝壓突出 20:環帶(hoop)材 2 1 :電動機 -26- 200945733 22 :固定子 23 :固定子芯 24 :固定子捲材 25 :旋轉子 26 :旋轉子芯 27 :馬達外殼 2 8 :傳動軸 φ 29 :軸承
-27-

Claims (1)

  1. 200945733 七、申請專利範圍 1· 一種旋轉子的層積捲繞芯,係 具備: 用以將具有配置了永久磁鐵的永久磁鐵安裝部之旋轉 子芯,加以形成之圓弧狀的單位鐵芯、和 在將前述單位鐵芯以特定片數進行層積捲繞至螺旋狀 時’以藉由相互塡隙結合而進行連結之方式來形成至前述 單位鐵芯之複數的塡隙部, @ 其特徵爲: 前述複數的塡隙部,係以相對於前述永久磁鐵安裝部 之方式,於前述單位鐵芯內,將在該旋轉子的磁通磁路上 受到影響的部位,加以迴避而排列設置爲波狀。 2. 如申請專利範圍第1項所記載的旋轉子的層積捲 繞芯,其中,在配置於前述單位鐵芯之複數塡隙部之中, 配置於由該單位鐵芯的圓弧狀的中心開始,至該永久磁鐵 安裝部的輻射方向之略中心軸上之塡隙部,係比起配置於 © 由該單位鐵芯的圓弧狀中心開始,至該永久磁鐵安裝部的 輻射方向之略兩端位置之塡隙部而言,更接近於該永久磁 鐵安裝部的內周側而設置。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載的旋轉子 之層積捲繞芯,其中,前述單位鐵芯,係具有一種導向孔 ,其是用以將捲繞層積至該螺旋狀之單位鐵芯的定位’加 以進行, 在與前述單位鐵芯的輻射方向之永久磁鐵安裝部的相 -28- 200945733 反側的面,係具有:在將該旋轉子芯嵌合至傳動軸時,用 以進行定位之轉子鍵(rotor key )槽。 4.如申請專利範圍第3項所記載的旋轉子之層積捲 繞芯,其中,前述導向孔,係形成於在前述單位鐵芯之前 述永久磁鐵安裝部相互間的略中心軸上。 5-如申請專利範圍第3項所記載的旋轉子之層積捲 繞芯,其中,前述導向孔,係形成於在前述單位鐵芯之前 φ 述永久磁鐵安裝部的略中心軸上。 6. 如申請專利範圍第3項所記載的旋轉子之層積捲 繞芯,其中,前述導向孔與前述轉子鍵(rotor key )槽, 係相互在圓周方向上錯開配置。 7. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載的旋轉子 之層積捲繞芯,其中,前述永久磁鐵安裝部,係形成於在 前述單位鐵芯之圓周方向的表面上。 8. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載的旋轉子 © 之層積捲繞芯,其中,前述永久磁鐵安裝部,係以:形成 於在前述單位鐵芯之圓周方向的內部之永久磁鐵插入孔來 構成。 9 .如申請專利範圍第8項所記載的旋轉子之層積捲 繞芯’其中,僅配置有前述永久磁鐵插入孔之前述單位鐵 芯的磁極部分,係以突出於該單位鐵芯的圓周方向之方式 來形成。 10· —種旋轉子芯,其特徵爲:以將申請專利範圍第 1項至第9項中之任1項所記載的層積捲繞芯,予以層積 -29- 200945733 捲繞、塡隙結合而將圓筒狀的層積體予以形成而成。 11. 一種永磁式同步旋轉電機用旋轉子,其特徵爲具 有: 申請專利範圍第10項所記載的旋轉子芯、和 成爲配設於前述旋轉子芯的永久磁鐵安裝部的勵磁之 永久磁鐵。 12. —種永磁式同步旋轉電機,其特徵爲具有: 申請專利範圍第11項所記載的旋轉子、和 介隔著間隙而被相對配置在前述旋轉子之固定子。/ 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所記載的永磁式同步旋 轉電機,其中,前述固定子,係使用一種固定子芯,其是 將層積捲繞至螺旋狀而成的層積捲繞芯,以進行塡隙結合 之方式來形成圓筒狀的層積體而成。 14. 一種車輛,其特徵爲:將申請專利範圍第12項 所記載的永磁式同步旋轉電機,作爲將車輪驅動的馬達來 使用、或是作爲發電機而使其動作。 15. —種昇降機,其特徵爲:將申請專利範圍第12 項所記載的永磁式同步旋轉電機,作爲將滑輪車加以驅動 的馬達來使用。 16. —種加工機,其特徵爲:將申請專利範圍第12 項所記載的永磁式同步旋轉電機’作爲驅動源來使用。 -30-
TW098101373A 2008-01-22 2009-01-15 Laminated wound core and rotor equipped with the core, dynamo-electric machine TW200945733A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008011803 2008-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200945733A true TW200945733A (en) 2009-11-01

Family

ID=40900895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW098101373A TW200945733A (en) 2008-01-22 2009-01-15 Laminated wound core and rotor equipped with the core, dynamo-electric machine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7915780B2 (zh)
JP (1) JP5418837B2 (zh)
CN (1) CN101861692B (zh)
TW (1) TW200945733A (zh)
WO (1) WO2009093380A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5510285B2 (ja) * 2010-11-18 2014-06-04 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 回転電機のロータコア
JP5633507B2 (ja) * 2011-12-27 2014-12-03 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 回転電機のロータ
US8941274B2 (en) 2012-03-23 2015-01-27 Whirlpool Corporation Stator for an electric motor of a washing machine and method of manufacturing the same
DE102012018510A1 (de) * 2012-09-18 2014-03-20 Daimler Ag Rotor für eine elektrische Maschine
CN102969817A (zh) * 2012-12-14 2013-03-13 文登奥文电机有限公司 一种外转子曳引机的转子
JP6107299B2 (ja) * 2013-03-26 2017-04-05 愛知製鋼株式会社 内包磁石型同期機のアウターロータの製造方法
US10468927B2 (en) * 2014-04-15 2019-11-05 Tm4, Inc. Inserted permanent magnet rotor for an external rotor electric machine
WO2016063371A1 (ja) * 2014-10-22 2016-04-28 三菱電機株式会社 回転電機の回転子、回転電機、及び空調機器
DE202015102722U1 (de) * 2015-05-27 2016-08-30 Makita Corporation Polrad, Verbrennungsmotor und Motorarbeitsgerät
IT201900022104A1 (it) * 2019-11-25 2021-05-25 Roger Tech S R L Metodo per realizzare il rotore interno di un motore brushless
DE102022203126A1 (de) * 2022-03-30 2023-10-05 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Rotor einer elektrischen Maschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11206051A (ja) * 1998-01-09 1999-07-30 Yaskawa Electric Corp 内磁形モータのロータ構造
JP2001157396A (ja) * 1999-11-29 2001-06-08 Mitsubishi Electric Corp 回転電機の回転子及び回転子コアの製造方法
JP2005137117A (ja) * 2003-10-30 2005-05-26 Mitsubishi Electric Corp 回転電機の回転子
JP2005168128A (ja) * 2003-12-01 2005-06-23 Honda Motor Co Ltd 回転電機用ロータ
DE112005001919T5 (de) 2004-09-09 2007-08-16 Mitsui High-Tec, Inc., Kitakyushu Verfahren zur Herstellung eines geschichteten Kerns
JP2006166498A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Mitsui High Tec Inc 積層回転子鉄心の製造方法
JP2007068310A (ja) * 2005-08-30 2007-03-15 Aisin Seiki Co Ltd 回転機の積層巻きコア
JP4815204B2 (ja) 2005-12-01 2011-11-16 アイチエレック株式会社 永久磁石回転機及び圧縮機
JP4176121B2 (ja) * 2006-10-13 2008-11-05 株式会社三井ハイテック 回転子積層鉄心およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5418837B2 (ja) 2014-02-19
JPWO2009093380A1 (ja) 2011-05-26
US7915780B2 (en) 2011-03-29
CN101861692B (zh) 2012-11-21
US20100283351A1 (en) 2010-11-11
CN101861692A (zh) 2010-10-13
WO2009093380A1 (ja) 2009-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200945733A (en) Laminated wound core and rotor equipped with the core, dynamo-electric machine
JP5128538B2 (ja) アキシャルギャップ型回転電機
KR101217223B1 (ko) 비정질 분할코어 스테이터 및 이를 이용한 액시얼 갭형 모터
JP5879121B2 (ja) アキシャルギャップ回転電機
WO2004001930A1 (ja) 外転形永久磁石モータの回転子
JP6026021B2 (ja) 磁気誘導子型電動機およびその製造方法
JP5716377B2 (ja) 回転電機
JP2012029351A (ja) 回転電機の固定子
JP2009100531A (ja) インナーロータブラシレスモータ及びその製造方法
JP5693521B2 (ja) 永久磁石埋込型電動機
JPH11289726A (ja) レラクタンスモータ
WO2007123057A1 (ja) モータ
WO2020067245A1 (ja) ロータ、ロータの製造方法、モータ
JP2006254561A (ja) 回転電機
JP5674962B2 (ja) 永久磁石埋込型電動機
JP2004015998A (ja) 軸方向に分割された三相固定子巻線を有する永久磁石型回転機
JP2010004635A (ja) 界磁子及びその製造方法並びに回転電機
JP4543415B2 (ja) 平滑電機子巻線形acサーボモータのコア構造およびこのコア構造を用いた平滑電機子巻線形acサーボモータ
JP6350612B2 (ja) 回転電機
JP5293933B2 (ja) 回転子の積層コア、回転子コア、これを備えた永久磁石形同期回転電機用回転子、永久磁石形同期回転電機、およびこれを用いた車両、昇降機、加工機
JP2002374642A (ja) ブラシレスモータ
JP6022962B2 (ja) ロータ及びモータ
KR101207608B1 (ko) 평판형 회전기기
JP2012105442A (ja) 回転電機のロータおよびロータの形成方法
WO2022107713A1 (ja) モータ及びステータの製造方法