JP5510285B2 - 回転電機のロータコア - Google Patents

Description

本発明は、複数のコアプレートを積層して形成する回転電機のロータコアに係り、詳しくは、そのかしめ構造に関する。

一般に、渦電流の発生を低減するために電磁鋼板を打ち抜いたコアプレートを積層して形成された回転電機のロータコアが知られている。従来、このような複数のコアプレート（鉄心用抜き板９）を積層したロータコア（回転子鉄心８）において、コアプレート９にポンチによって円形のかしめ部１６を形成し、積層されたコアプレート同士をダボかしめによってかしめるものが案出されている（例えば、特許文献１参照）。

ところで、上記特許文献１のようにコアプレートを積層してロータコアを形成するには、複数のコアプレートが必要となるが、コアプレートの形状が円環形状であると、母材からコアプレートを打ち抜く際に、円環の中心部が使用できず歩留まりが低くなる。そのため、このコアプレートを分割された複数のコアプレート片を連結して形成すると共に、コアプレート片の継ぎ目の位相（円周方向の位置）がずれるようにコアプレートを積層して（いわゆるレンガ積み）ロータコアを形成することがある（特許文献２参照）。

そして、このようにコアプレート片をレンガ積みしてロータコアを形成すると共に、ダボかしめによってコアプレート同士をかしめると、歩留まりが高く、かつ単体でその形状を保持可能なロータコアを形成することができる。

特開２０１０−１４２１１４号公報 特開２００２−２６２４９６号公報（日立）

しかしながら、上記コアプレートを、コアプレート片を連結して形成すると、ロータコアが回転した際に各層のコアプレート片のそれぞれに働く遠心力に基づいて、コアプレートの円周方向に向かってかしめ部に強い応力が発生する。

また、円形のかしめ部には、かしめられることによって、その全周に亘って引っ張りの残留応力が生じており、かしめ部の遠心力に基づいて応力が発生する部分には、これら引っ張りの残留応力と、遠心力に基づく応力との両方の応力が働いてしまう。

そのため、ロータコアの回転強度を必要な強度に保つためには、コアプレートを分割せずにロータコアを形成する場合に比して、上記かしめ部の強度を向上させる必要がある。かしめ部の強度を向上させるには、上記遠心力に基づく応力及び残留応力が働く面積を大きくして、これらの応力を分散して受けることが考えられるが、円形のかしめ部の直径を大きくするとロータコアの径方向の幅を大きくする必要があり、ロータコアが大きくなる虞があると共に、歩留まりも悪化してしまうという問題があった。

一方、ロータコアを厚くして、遠心力に基づく応力及び残留応力が働く面積を大きくしようとした場合、発生する渦電流が大きくなり、回転電機の効率が低下するという問題があった。

そこで、本発明は、かしめ部の遠心力に基づく応力を受ける部分と、残留応力が生じる部分とを分離することによって、上記課題を解決したロータコアを提供することを目的とする。

本発明は、円環状のコアプレート（２）を複数積層して形成されると共に、前記コアプレート（２）を均等に分割した円弧状のコアプレート片（３）が連結されて前記コアプレート（２）の一層が形成され、かつ前記コアプレート片（３）の継ぎ目（Ｄ_１，Ｄ_２）の円周方向の位置が、所定枚数の前記コアプレート毎に前記コアプレート（２）の積層方向で異なるように構成された回転電機のロータコア（１）において、
前記コアプレート片（３）は、一方の面に形成されると共に円周方向（Ｃ）の端部が円弧形状に形成された凸部（１１）と、他方の面に形成され、前記コアプレート（２）が積層された際に他の層のコアプレート片（３）の凸部（１１）と嵌合すると共に円周方向（Ｃ）の端部が円弧形状に形成された凹部（１２）と、を有し、
前記凸部（１１）の前記コアプレート（２）の半径方向（Ｒ）の幅（Ｗ_ｒ２）を、前記凹部（１２）の前記コアプレート（２）の半径方向（Ｒ）の幅（Ｗ_ｒ１）よりも大きくし、これら凸部（１１）及び凹部（１２）の半径方向（Ｒ）の嵌め合いを締り嵌めにすると共に、
前記凸部（１１）の前記コアプレート（２）の円周方向（Ｃ）の幅（Ｗ_ｃ２）を、前記凹部（１２）の前記コアプレート（２）の円周方向（Ｃ）の幅（Ｗ_ｃ１）よりも小さくし、これら凸部（１１）及び凹部（１２）の円周方向の嵌め合いを隙間嵌めとした、
ことを特徴とする。

なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより各請求項の構成に何等影響を及ぼすものではない。

請求項１に係る発明によると、コアプレート片の凸部と凹部との嵌め合いを、コアプレートの半径方向では締り嵌めとしたことによって、この締り嵌めの部分でコアプレート同士を締結することが出来る。また、ロータコアが回転すると、遠心力によって各コアプレート片同士が離れる方向に移動しようとすることに基づいて大きな応力が働く部分については、上記凸部と凹部との嵌め合いを隙間嵌めとしたことによって、かしめることによって引っ張りの残留応力は発生することを防止することができる。更に、ロータコアが回転時には、隙間嵌めの隙間がなくなって、円弧形状に形成された凸部及び凹部の円周方向の端部が当接するため、遠心力に基づく応力を応力集中することなく、これら凸部及び凹部の残留応力の生じていない部分で受けることができる。これにより、かしめ部の強度が向上し、コアプレートを分割したロータコアにおいても、径方向にコンパクトな構成で必要な回転強度を達成することができる。また、コアプレートの厚さも薄く形成することができるので、ロータコアに発生する渦電流も小さく抑えることができ、歩留まりが高く効率の良い回転電機を、上記ロータコアを用いて作成することができる。

本発明の第１の実施形態に係るロータコアを示す模式図。 本発明の第１の実施形態に係るコアプレート片を示す模式図。 本発明の第１の実施形態に係るかしめ部の形状を説明する模式図であって、（ａ）かしめ部の平面図、（ｂ）かしめ部のＡ−Ａ断面図、（ｃ）かしめ部のＢ―Ｂ断面図。 本発明の第１の実施形態に係るコアプレート片のかしめ部に掛る残留応力を説明する模式図であって、（ａ）コアプレート片を積層する前の状態を示す図、（ｂ）コアプレート片を積層した後の状態を示す図、（ｃ）図４（ｂ）の要部拡大図。 本発明の第１の実施形態に係るコアプレート片のかしめ部に掛る遠心力に基づく応力を説明する模式図であって、（ａ）異なる層のコアプレート片に生じる遠心力を説明する模式図、（ｂ）図５（ａ）の要部拡大図。 （ａ）本発明の第２の実施形態に係るかしめ部の形状を説明する模式図、（ｂ）図６（ａ）の変形例。 （ａ）本発明の第３の実施形態に係るかしめ部の形状を説明する模式図、（ｂ）図７（ａ）の変形例。

以下、本発明の実施形態に係る回転電機のロータコアについて、図面に基づいて説明をする。なお、以下の説明中において、締り嵌めとは、嵌め合わす凸部の幅を凹部の幅よりも少し大きくした形式の嵌め合いのことを言い、隙間嵌めとは、凸部と凹部との間に所定の隙間を有した形式の嵌め合いのことを言う。

[第１の実施形態]
図１及び図２に示すように、ＩＰＭモータ（回転電機）用のロータコア１は、円環状のコアプレート２が複数積層されて形成されている。該コアプレート２は、電磁鋼板の母材から打ち抜かれた板状の部材であり、歩留まりの向上を図るために、均等に分割（本実施形態では５分割）された円弧状のコアプレート片３を連結して形成されている。

具体的には、このコアプレート片３の一端部には、円周方向に隣接するコアプレート片３と連結するための突起部５ａが形成されていると共に、他端部には、上記コアプレート片３の突起部５ａが嵌め込まれる嵌め込み部５ｂが形成されている。１つのコアプレート２には、これらコアプレート片同士の継ぎ目Ｄ_１，Ｄ_２、即ち突起部５ａと嵌め込み部５ｂとの接合箇所がコアプレート片３の数と同数だけ形成されている。

上記コアプレート２は、どの一層のコアプレート２も同じ形状のコアプレート片３を結合して円環状に形成されているが、積層方向に隣接するコアプレート２に対してコアプレート片３の継ぎ目Ｄ_１，Ｄ_２の円周方向Ｃの位置（位相）をずらすレンガ積みによって積層されている。即ち、コアプレート片３の継ぎ目Ｄ_１，Ｄ_２の円周方向Ｃの位置が、積層方向に隣接する前記コアプレート同士で異なるように構成されている。例えば図１において、便宜的にロータコア１の底部から数えてコアプレート２を奇数層と、偶数層とに分けると、偶数層のコアプレート片３_Ｅは、その継ぎ目Ｄ_１が奇数層のコアプレート片３_Ｏの継ぎ目Ｄ_２に対して円周方向Ｃの位置が所定角度ずれるように設けられている。

また、上記コアプレート片３には、ネオジウム磁石などの希土類永久磁石が嵌挿される磁石嵌挿穴６と、積層された複数のコアプレート２同士を締結するかしめ部１０と、がその円周方向に複数、形成されている。かしめ部１０は、磁石嵌挿穴６の両端部の内周側にそれぞれ設けられており、コアプレート２が仮組された後にかしめ部１０をかしめることによって、ロータコア１は、各コアプレート２がばらばらにならずに、その形状を保持できるようになっている。

ついで、上記かしめ部１０について詳しく説明をする。図２及び図３に示すように、かしめ部１０は、プレスによってコアプレート片を一方の面側に突出させた凸部（ダボ）１１と、この凸部１１が形成されることにより、コアプレート片３の凸部１１とは反対側の面（他方の面）に形成される凹部１２と、から構成されており、この凹部１２に他のコアプレート片３の凸部１１が嵌合することによって、ダボかしめされるようになっている。

ところで、これら凸部１１及び凹部１２からなるかしめ部１０には、かしめられる際に発生する残留応力と、ロータコア１が回転する際に掛る遠心力に基づく応力と、の２つの応力が作用する。

上記残留応力は、かしめ部１０が締り嵌めされることによって生じる応力であり、図４に示す互いに積層されるＡ〜Ｃ層Ｌ_Ａ，Ｌ_Ｂ，Ｌ_Ｃのコアプレート片３_Ａ，３_Ｂ，３_Ｃを例に取って説明すると、かしめ部１０は、締り嵌めとなる部分１０ａにおいて、凸部１１の幅Ｗ_ｒ２が締め代ｄ_１分だけ凹部１２の幅Ｗ_ｒ１よりも大きくなるように形成されている（図４（ａ）参照）。

図４（ｂ）に示すように、コアプレート片３_Ａ，３_Ｂ，３_Ｃは、凸部１１が締め代分ｄ_１だけ幅狭な凹部１２に圧入されて締り嵌めされることによって、その積層方向に連結されるが、図４（ｃ）のコアプレート片３_Ｂのように、凸部１１が他の層（Ｃ層Ｌ_Ｃ）のコアプレート片３_Ｃの凹部１２に圧入されると、圧入された凸部１１は、Ｃ層Ｌ_Ｃの凹部１２の壁部１２ａから圧縮する方向（Ｃ層Ｌ_Ｃの凹部からＢ層Ｌ_Ｂの凸部１１に向かう方向）の応力Ｔｃを受ける。

一方、凹部１２に他の層（Ａ層Ｌ_Ａ）の凸部が圧入されると、その凹部１２には、Ａ層Ｌ_Ａの凸部１１の壁部１１ａから拡大する方向（Ａ層Ｌ_Ａの凸部１１からＢ層Ｌ_Ｂの凹部１２向かう方向）の応力Ｔｔを受ける。そして、これら凸部１１及び凹部１２を接続するＢ層Ｌ_Ｂの接続部Ｉでは、互いに反対方向に向かって働く上記応力Ｔｃ，Ｔｔが掛り、これら凸部側及び凹部側からの応力Ｔｃ，Ｔｔが釣り合って、上述した引っ張りの残留応力が発生する。

また、上記遠心力に基づく応力は、ロータコア１が回転することによってかしめ部１０に発生する応力であり、ロータコア１が回転すると、図５（ａ）に示すように、重なり合うコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏのそれぞれには遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏが作用する。

これら重なり合うコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏに作用する遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏを、コアプレート片３_Ｅ，３_Ｏの円周方向成分Ｆ_ＥＸ，Ｆ_ＯＸと半径方向成分Ｆ_ＥＹ，Ｆ_ＯＹとに分けて考えると、図５（ｂ）に示すように、半径方向成分Ｆ_ＥＹ，Ｆ_ＯＹは、どちらもコアプレート２の中心から外径側に向かう方向に作用するため、重なり合うコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏ間で互いに反力を受けることができず、層の異なるコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏ同士を連結するかしめ部１０には、ほとんど力が作用しない。

一方、遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏの円周方向成分Ｆ_ＯＸ，Ｆ_ＥＸは、重なり合うコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏ間でその作用方向が異なるため、これらコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏを連結するかしめ部１０で互いに反力を受けることができる。即ち、コアプレート片３_Ｅの端部に形成されたかしめ部１０_Ｐに着目すると、重なり合うコアプレートが円周方向に沿って反対側に移動しようとすることによって、かしめ部１０_Ｐには、コアプレート２の円周方向に遠心力に基づく応力が発生する。なお、遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏの半径方向成分Ｆ_ＥＹ，Ｆ_ＯＹは、その力をコアプレート２全体のかしめ部で分散して受けるが、特にコアプレート片３の継ぎ目Ｄ_１，Ｄ_２近くのかしめ部に大きな力が作用する。

上述した図３に示す本発明に係るかしめ部１０は、これら遠心力に基づく応力と、引っ張りの残留応力とが同じ場所に生じないように構成されており、上記残留応力が生じる締り嵌めとなる部分１０ａと、遠心力による応力が生じる部分１０ｂと、が別々に分かれて構成されている。

具体的には、かしめ部１０は、凸部１１及び凹部１２のコアプレート２の円周方向（コアプレート片３の接線方向）Ｃの壁部１１ａ，１２ａを直線状に形成した直線部１０ａと、これら凸部１１及び凹部１２のコアプレート２の半径方向Ｒの壁部１１ｂ，１２ｂを所定の曲率の円弧状に形成した円弧部１０ｂと、を有し、上記直線部１０ａ間を円弧部１０ｂによって結んだ長円形状をしており、この直線部１０ａによってかしめ部１０の締り嵌めとなる部分を形成している。

即ち、かしめ部１０は、直線形状の壁部１１ａ，１１ａ間の幅である凸部１１のコアプレート２の半径方向Ｒの幅Ｗ_ｒ２を、直線状の壁部１２ａ，１２ａ間の幅である凹部１２のコアプレート２の半径方向Ｒの幅Ｗ_ｒ１よりも大きくし（Ｗ_ｒ２＞Ｗ_ｒ１）、これら凸部１１及び凹部１２の半径方向Ｒの嵌め合いを締り嵌めとしている。

また、かしめ部１０は、その円周方向に遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏに基づく応力が作用するため、凸部１１及び凹部１２の円周方向の端部である上記円弧部１０ｂは、円弧形状の壁部１１ｂ，１２ｂ間に所定の隙間ｄ_２を有する隙間嵌めとなっている。即ち、この円弧部１０ｂによりかしめ部１０の隙間嵌めとなる部分を形成しており、円弧状の壁部１１ｂ，１１ｂ間の幅に相当する凸部１１のコアプレート２の円周方向Ｃの幅Ｗ_ｃ２が、円弧状の壁部１２ｂ，１２ｂ間の幅に相当する凹部１２のコアプレート２の円周方向の幅Ｗ_ｃ１よりも小さくなっている（Ｗ_ｃ１＞Ｗ_ｃ２）。

なお、上記円弧部１０ｂでは、かしめ部１０がかしめられた時点では、凸部１１の円弧状の壁部１１ｂと、凹部１２の円弧状の壁部１２ｂとの間に隙間ｄ_２が存在しているため、これら壁部１１ｂ，１２ｂ間で遠心力Ｆ_Ｅ，Ｆ_Ｏの円周方向成分Ｆ_ＯＸ，Ｆ_ＥＸの反力を受けることができないが、この隙間ｄ_２は、ロータコア１が回転して重なり合うコアプレート片３_Ｅ，３_Ｏが円周方向に離れるように移動しようとすると、これらコアプレート片間の微小なズレや、コアプレート片３_Ｅ，３_Ｏの弾性変形により、凸部１１の円弧状の壁部１１ｂと凹部１２の円弧状の壁部１２ｂとが当接できるように形成されている。言い換えると、ロータコア１の回転時にはこれら凸部１１と凹部１２とが当接するような隙間ｄ_２となっている。

ついで、本発明の第１の実施形態に係るロータコア１の作用について説明をする。作業者は、ロータコア１を作成するにあたり、図１に示すように、保持器（不図示）にコアプレート片３を環状に並べてコアプレート２を形成すると共に、このコアプレートを複数枚積層して行く。この時、保持器はコアプレートの層が変わる度に所定角度だけ回転させられるため、上記コアプレート２は、積層方向に隣接するコアプレート２とコアプレート片３の継ぎ目Ｄ１，Ｄ２の円周方向Ｃの位置がずれるように積層される。また、このコアプレート２の層が変わる際にはプレスによってだぼかしめされるため、積層されたコアプレート２が積層方向に連結される。そして、このコアプレート２が規定枚数積層されてロータコア１が形成される。

即ち、仮組されたコアプレート２がプレスされると、かしめ部１０の直線部１０ａが締り嵌めによって嵌合し、コアプレート片３を積層方向に連結し、これら積層された複数のコアプレート２によって１つのロータコア１を形成する。そして、作業者、このロータコア１の磁石嵌挿穴６にネオジム磁石を挿入してロータとすると共に、このロータを組み込んで回転電機を作成する。

ところで、回転電機に電力が供給されて上記ロータが回転すると、ロータコア１のコアプレート片３には、それぞれロータの回転速度に応じた遠心力が発生する。この遠心力が発生すると、図５に示すように、各コアプレート片３は、重なり合うコアプレート片３_Ｏ，３_Ｅがコアプレート２の円周方向Ｃに離れる方向（例えば、コアプレート片３_Ｅの場合、図中Ｍ方向）に移動しようとする。すると、これら重なり合うコアプレート片３_Ｏ，３_Ｅを連結するかしめ部１０では、隙間嵌めであった円弧部１０ｂの壁部１１ｂ，１２ｂ間の隙間ｄ_２がコアプレート片３_Ｏ，３_Ｅの円周方向へのズレもしくは弾性変形によって無くなる。そして、かしめ部１０に掛る遠心力の円周方向成分の力は、これら円弧状の壁部１１ｂ，１２ｂが当接することによって受けられる。

このように、かしめ部１０に掛る遠心力を、円弧状に形成された壁部１１ｂ，１２ｂの当接によって受けると、応力集中しないために大きな応力（遠心力）にも耐えることができる。また、かしめ部１０の半径方向の嵌め合いを締り嵌めとし、この遠心力に基づいて発生する応力を受ける円弧部１０ｂを隙間嵌めとしたことによって、円弧部１０ｂには、締り嵌めによる引っ張りの残留応力が発生しておらず、より大きな遠心力に耐えることができる。

更に、上記締り嵌めとなる部分をコアプレート片３の接線方向に直線状に延接された直線部１０ａによって構成したことにより、この直線部で締り嵌めによる残留応力を均等に受けることができると共に、重なり合うコアプレート片３_Ｏ，３_Ｅの円周方向へのズレを容易にしている。そして、これら遠心力に基づく応力を受ける部分と、残留応力が生じる部分とを分けることによって、かしめ部が大きな遠心力にも耐えられるようになり、ロータコア１の回転強度を向上させることができる。

これにより、コアプレート２を分割したロータコア１においても、径方向にコンパクトな構成で必要な回転強度を達成することができる。また、コアプレート２の厚さも薄く形成することができるので、ロータコア１に発生する渦電流も小さく抑えることができ、歩留まりが高く効率の良い回転電機を、上記ロータコア１を用いて作成することができる。

[第２の実施形態]
ついで、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態に対してかしめ部の形状を変更したものであり、共通する構成については説明を省略すると共に、同一作用効果の部材については、第１の実施形態と同一の名称を使用する。

図６（ａ）に示すように、第２の実施形態に係るかしめ部１０_２１は、円弧部１０ｂ_２１を２つの曲率ｒ_１，ｒ_２の円弧によって形成したものであり、直線部１０ａ_２１と接続する接続部の円弧の曲率ｒ_１が主に遠心力に基づく応力を受ける中央部の円弧の曲率ｒ_２よりも大きくなるように構成されている（ｒ_１＞ｒ_２）。

このように、主に遠心力に基づく応力を受ける中央部分の円弧の曲率ｒ_２を小さくすることによって、円弧部１０ｂ_２１での応力集中を小さくすることができる。また、接続部の円弧の曲率ｒ_１を中央部の円弧の曲率ｒ_２よりも大きくすると、直線部１０ａ_２１を長く形成することができ、締り嵌めに基づく残留応力をこの長い直線部１０ａ_２１で分散して受けることができる。

[第３の実施形態]
ついで、本発明の第３の実施形態について説明する。この第３の実施形態は、第１の実施形態に対してかしめ部の形状が相違したものであり、共通する構成については説明を省略すると共に、同一作用効果の部材については、第１の実施形態と同一の名称を使用する。

図７（ａ）に示すように、第３の実施形態に係るかしめ部１０_３１は、円弧部１０ｂ_３１を曲率の小さな１つの大きな円弧によって形成したものであり、この円弧部１０ｂ_３１がコアプレート片３の接線方向に延接しないように構成して直線部１０ａ_３１をも長く形成している。

このように、曲率の小さな円弧によって遠心力に基づく応力を受けることによって、円弧部１０ｂ_３１での応力集中を小さくすることができる。また、直線部１０ａ_３１を長く形成することによって、締り嵌めに基づく残留応力をこの長い直線部１０ａ_２１で分散して受けることができる。

なお、第１乃至第３の実施形態において、かしめ部１０は、円周方向の長さが半径方向の長さよりも長く形成されていたが、例えば、図６（ｂ），図７（ｂ）に示すように、半径方向の長さを円周方向の長さよりも長く形成しても良い。

更に、コアプレート片３には、その円周方向に沿って多数のかしめ部１０が形成されるが、必ずしもすべてのかしめ部において本発明のかしめ構造を適用する必要はなく、最も強く応力が発生する部分のかしめ部（例えば、コアプレート片３の端部のかしめ部１０ｐ）だけに適用しても良い。

また、上記ロータコア１は、コアプレート２の円周方向Ｃの連結を、他の層のコアプレート２よってロータコア１全体で補強できれば良いため、所定枚数のコアプレート２毎にコアプレート片３の継ぎ目の円周方向Ｃの位置Ｄ_１，Ｄ_２がコアプレート２の積層方向で異なるように構成されれば良い。例えば、ロータコア１は、１枚のコアプレート毎にコアプレート片３の継ぎ目の円周方向Ｃの位置Ｄ_１，Ｄ_２が交互に異なるように構成されても良いと共に、２枚や３枚毎のように、複数枚のコアプレート毎に上記位置Ｄ_１，Ｄ_２が異なるように構成しても良い。

更に、上記コアプレート２は、複数枚、一度にプレスされるように構成されても良い。また、上述したかしめ構造は、どのように組み合わされても良いと共に、ＩＰＭモータに限らずどのような回転電機のロータコアに使用されても良いことは当然である。

１ ロータコア
２ コアプレート
３ コアプレート片
１０ｂ 隙間嵌めとなる部分（円弧部）
１１ 凸部
１２ 凹部
Ｗ_ｒ１ 凹部のコアプレート半径方向の幅
Ｗ_ｒ２ 凸部のコアプレート半径方向の幅
Ｗ_ｃ１ 凹部のコアプレート円周方向の幅
Ｗ_ｃ２ 凸部のコアプレート円周方向の幅
ｄ_２ 隙間
Ｄ_１，Ｄ_２ 継ぎ目
Ｒ 半径方向
Ｃ 円周方向

Claims (1)

1. 円環状のコアプレートを複数積層して形成されると共に、前記コアプレートを均等に分割した円弧状のコアプレート片が連結されて前記コアプレートの一層が形成され、かつ前記コアプレート片の継ぎ目の円周方向の位置が、所定枚数の前記コアプレート毎に前記コアプレートの積層方向で異なるように構成された回転電機のロータコアにおいて、
   前記コアプレート片は、一方の面に形成されると共に円周方向の端部が円弧形状に形成された凸部と、他方の面に形成され、前記コアプレートが積層された際に他の層のコアプレート片の凸部と嵌合すると共に円周方向の端部が円弧形状に形成された凹部と、を有し、
   前記凸部の前記コアプレートの半径方向の幅を、前記凹部の前記コアプレートの半径方向の幅よりも大きくし、これら凸部及び凹部の半径方向の嵌め合いを締り嵌めにすると共に、
   前記凸部の前記コアプレートの円周方向の幅を、前記凹部の前記コアプレートの円周方向の幅よりも小さくし、これら凸部及び凹部の円周方向の嵌め合いを隙間嵌めとした、
   ことを特徴とする回転電機のロータコア。

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