200932105 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明,是有關拋竿控制機構,特別是,藉由將可旋 轉自如地支撐捲線器本體的捲筒軸的兩端挾住來制動捲筒 用的雙軸承捲線器的拋投控制機構。 【先前技術】 雙軸承捲線器,爲了防止線吐出時因捲筒的旋轉速度 比線吐出速度快而產生的約線纏結(Backlash ),而設置 被稱作拋竿控制機構的捲筒制動機構。習知的拋竿控制機 構,是具有:螺合於捲線器本體的旋鈕構件、及接觸捲筒 軸的兩端配置的1對摩擦托板,在旋鈕構件的內部收納有 一方的摩擦托板。而且,藉由旋轉旋鈕構件將捲筒軸的一 端朝向另一端按壓來制動捲筒軸。旋鈕構件,通常是設在 捲線器本體的操作桿裝設側的側面,並與突出於捲線器本 體的側面的轂部的外周面螺合(例如,專利文獻1參照) 〇 通常的雙軸承捲線器,因爲另外設有離心制動器機構 或電磁制動器機構,所以操作拋竿控制機構的旋鈕構件的 次數很少。但是,具有未設有制動器機構的雙軸承捲線器 的情況,多需頻繁操作旋鈕構件。在這種雙軸承捲線器中 ,旋鈕構件是設在捲線器本體的操作桿裝設側相反側的側 面(例如,專利文獻2參照)。習知的旋鈕構件,是螺合 於從操作桿裝設側相反側的側面突出轂部的外周面。旋鈕 -4- 200932105 構件,是具有由操作桿裝設側相反側所螺合的螺絲部。在 旋鈕構件的外周面設置突部,在捲線器本體的側面設有卡 合於突部的防止脫落部。由此,防止旋鈕構件脫落。將旋 鈕構件設在這種操作桿裝設側相反側的話,與操作桿的干 渉不會發生,可以加大旋鈕構件的大小,可以容易操作旋 -鈕構件。 〔專利文獻1〕日本特開平1 0-276636號公報 〔專利文獻2〕日本實開昭63-124376號公報 ❹ • 【發明內容】 ' (本發明所欲解決的課題) 在前者的前述習知的結構中,旋鈕構件因爲是螺合於 捲線器本體,鬆緩旋鈕構件的話,旋鈕構件有可能脫落。 特別是,旋鈕構件是配置於操作桿裝設側相反側的話,因 爲沒有使旋鈕構件不易脫落的星狀牽引器或操作桿,所以 _ 容易脫落。在此,在後者的習知的結構中,需要防止旋鈕 ◎ 構件脫落的機構。但是,在前述習知的結構中,因爲皆螺 合於捲線器本體,所以旋轉旋鈕構件的話,旋鈕構件會朝 ' 軸方向移動,使其突出量變化。旋鈕構件的突出量變化的 • 話,與捲線器本體的間隙會變化而可能讓附著於其的釣魚 餌等的異物被嚙入旋鈕構件的內部。 本發明的課題,是對於雙軸承捲線器的抛竿控制機構 ,使旋鈕構件不易脫落,並且可以防止異物被嚙入旋鈕構 件的內部。 -5- 200932105 (解決上述課題的手段) 發明1的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是藉由將可 旋轉自如地支撐捲線器本體的捲筒軸的兩端挾住來制動捲 筒的機構,具備:摩擦托板、及螺絲構件、及旋鈕構件、 及防止脫落構件。摩擦托板,是可接觸捲筒軸的一端部地 配置於捲線器本體的構件。螺絲構件,是螺合於捲線器本 體,可將摩擦托板朝向捲筒軸的一端部按壓的構件。旋鈕 構件’是可一體旋轉且朝軸方向移動自如地卡合於螺絲構 件的構件。防止脫落構件,是防止旋鈕構件對於捲線器本 體脫落的構件。 在此拋竿控制機構中,旋轉旋鈕構件的話,螺絲構件 會一體旋轉而朝捲筒軸方向移動。已移動的螺絲構件是藉 由將摩擦托板朝向捲筒軸的一端部按壓,依據該按壓力透 過捲筒軸來制動捲筒。此旋鈕構件,因爲是藉由防止脫落 構件防止脫落,所以旋鈕構件成爲不易脫落。且,因爲不 是旋鈕構件,而是卡合於旋鈕構件的旋轉螺絲構件朝捲筒 軸方向移動,旋鈕構件不會朝捲筒軸方向移動。因此,旋 鈕構件及捲線器本體的間隙不會變動,可以防止異物被嚙 入旋鈕構件的內部。 發明2的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明i 的機構’旋鈕構件,是具有:卡合於螺絲構件的有底筒狀 的第1鈕部、及藉由與第1鈕部一起在內部形成空間的方 式固定於第1鈕部的第2鈕部,防止脫落構件,是使旋鈕 -6- 200932105 構件可旋轉的方式配置於空間內,朝捲筒軸方向不能移動 地連結於捲線器本體,由此防止第2鈕部對於捲線器本體 朝捲筒軸方向脫落。這種情況,因爲藉由配置於第1鈕部 及第2鈕部之間的空間內的防止脫落構件防止旋鈕構件脫 落’所以防止脫落的構造不會露出外部,可以獲得輕小的 外觀。且,防止脫落構件因爲配置於內部,所以異物不會 附著於防止脫落構件。 發明3的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明2 的機構,第2鈕部,是螺合於第1鈕部的內周面而與第1 鈕部一起被固定。這種情況,因爲不需使用小螺釘等的固 定構件就可固定2個旋鈕部,所以可以簡素化固定構造, 進一步可以獲得輕小的外觀。 發明4的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明2 或3的構造,防止脫落構件,是藉由螺合於捲線器本體而 朝捲筒軸方向不能移動地與捲線器本體連結。這種情況, 在2個旋鈕部的空間內因爲防止脫落的構件是螺合於捲線 器本體’所以防止脫落構件的連結構造簡潔,進一步可以 獲得輕小的外觀。 發明5的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明4 的機構’螺絲構件是在外周面具有第1公螺紋部的螺絲構 件’捲線器本體,是具有:供第1公螺紋部螺合用的第1 母螺紋部、及形成於第1母螺紋部外周側的第2公螺紋部 ’防止脫落構件,是具有供與第2公螺紋部螺合用的第2 母螺紋部。這種情況,因爲可以由形成於調整制動力用的 200932105 第1母螺紋部的外周側的第2公螺紋部連結防止脫落構件 ,所以連結構造更輕小。 發明6的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明5 的機構’第2公螺紋部及第2母螺紋部是朝逆時針旋轉的 話會旋緊的左螺絲。這種情況,即使將供調整制動力用的 旋鈕構件朝螺絲旋緊的方向旋轉,防止脫落構件及捲線器 本體的連結也不會鬆緩。 發明7的雙軸承捲線器的拋竿控制機構,是如發明! 至6的任一的機構,捲線器本體,是具有:可旋轉自如地 支撐捲筒軸用的框架、及可裝卸自如地裝設於框架的捲筒 取出部,螺絲構件是螺合於捲筒取出部。這種情況,因爲 在通常配置於操作桿裝設側相反側的捲筒取出部配置旋鈕 構件’所以旋鈕構件的操作成爲容易。且,與捲筒取出部 的組件化成爲可能,拋竿控制機構的標準化成爲可能。 〔發明的效果〕 依據本發明,旋鈕構件,因爲是藉由防止脫落構件防 止脫落,所以旋鈕構件不易脫落。且,因爲不是旋鈕構件 ,而是卡合於旋鈕構件旋轉的螺絲構件朝捲筒軸方向移動 ,所以旋鈕構件不會朝捲筒軸方向移動。 因此,旋鈕構件及捲線器本體的間隙不會變動,可以 防止異物被嚙入旋鈕構件的內部。 【實施方式】 200932105 〔雙軸承捲線器的槪略結構〕 第1圖顯示本發明的一實施例的雙軸承捲線器,是釣 黑鯛用的扁薄型的捲線器。雙軸承捲線器,是具備:捲線 器本體1、及配置於捲線器本體1的側方(例如左方)的 捲筒旋轉用操作桿2、及可旋轉自如且裝卸自如地裝設於 捲線器本體1的內部的線捲用的捲筒12。在操作桿2的捲 線器本體1側設有牽引調整用的牽引調整構件3。 操作桿2,是雙操作桿形,具有:例如金屬製的板狀 ® 的操作桿臂2a、及可旋轉自如地裝設在操作桿臂2a的兩 端的2個把手部2b。操作桿臂2a,是如第2圖所示,藉 由螺帽2d不可旋轉地固定於手把軸30的先端。此螺帽2d ,是被收納在被螺固於操作桿臂2a的外側面的擋板2c內 並被止轉。 捲線器本體1,是如第1圖及第2圖所示,具有:框 架5、及裝設於框架5的兩側方並覆蓋框架5的兩側方的 無 第1側蓋6a及第2側蓋6b、及可裝卸自如地裝設於框架 ❹ 5側部的捲筒取出部7。第1側蓋6a是配置於操作桿2相 反側,第2側蓋6 b是配置於操作桿2的裝設側。 • 框架5’如第2圖所示,是具有:例如由玻璃纖維所 補強的聚醯胺樹脂等的合成樹脂製,隔有預定間隔地相面 對配置的1對側板5a、5b、及連結這些側板5a、5b的複 數連結部5 c。在此操作桿裝設側相反側的側板5 a,捲筒 取出部7是被裝設成可裝卸自如。在側板5a中形成捲筒 12可通過的圓形的開口 5d,在開口 5d中,將捲筒12從 -9- 200932105 開口 5d側取出用的捲筒取出部7’是例如藉由卡口機構 23被裝設成可裝卸自如。在下側的2個連結部5c中,一 體形成有將捲線器裝設於釣竿用的前後長形的裝設腳部4 〇 第1側蓋6a,是ABS樹脂或聚醯胺樹脂等的合成樹 脂製的構件’具有可進行捲筒12的裝卸用的圓形的開口 6c。第1側蓋6a’是被捲筒取出部7挾持,與捲筒取出部 7 —起對於框架5可裝卸自如。第1側蓋6a,是使藉由凹 凸嵌合而定位於側板5 a用的複數(例如3個)的突起部 6d位於與側板5a相面對的背面。第2側蓋6b,是ABS樹 脂或聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件,被螺固於框架5 的側板5b。又’在捲筒取出部7的周圍,在第1側蓋6a 的開口 6c的內周部配置有定位機構60,供進行:捲筒取 出部7的非操作時的止轉、及捲筒取出部7的操作時的定 位。 捲筒取出部7,是在挾持第1側蓋6a的狀態下可轉動 自如地裝設於第1側蓋6a。因此,捲筒取出部7可對於第 1側蓋6a防止脫落。且,捲筒取出部7,是藉由卡口機構 23可裝卸自如地裝設於側板5a。卡口機構23,是具有: 在捲筒取出部7的外周部在周方向隔有間隔地配置並朝徑 方向外方突出的板狀.的複數(例如3個)突起部23a、及 卡合於突起部23a的方式形成於側板5a的開口 5d外側的 溝狀的複數(例如3個)卡合凹部23b。藉由旋轉捲筒取 出部7並透過卡口機構23裝設於側板5 a,使第1側蓋6a -10- 200932105 也裝設於側板5 a。 捲筒取出部7,是如第3圖所示,具有:裝設於軸承 2 4b的軸承安裝部33、及螺固於軸承安裝部33的旋鈕裝 設部34。軸承安裝部33,是大致厚層圓板狀,例如是聚 醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件。在軸承安裝部33的中 心形成可讓軸承24b裝設於內周面的附階段筒狀的裝設空 間33a。在裝設空間33a的底部33b裝設有構成後述拋竿 控制機構22的圓板狀的摩擦托板41a。在與軸承安裝部 〇 33的旋鈕裝設部34接觸的面,是朝與捲筒12的軸芯平行 的方向凹陷的複數(例如2個)定位凹部33c是在以捲筒 軸16的軸芯爲中心的周方向隔有間隔地形成。且,在其 外周面,前述卡口機構23的複數突起部23a是在以捲筒 1 2的軸芯爲中心的周方向隔有間隔地形成。 旋鈕裝設部34,是如第3圖〜第5圖所示,大致厚層 圓板狀,例如聚醯胺樹脂等的合成樹脂製的構件。旋鈕裝 _ 設部34 ’是供裝設抛竿控制機構22的後述旋鈕構件42用 ,在露出於外部的外側面(第3圖右側面)的中心部,是 形成供收納旋鈕構件42用的筒狀的收納凹部34a。在收納 凹部34a,於組裝時使用的複數(例如4個)定位孔34b ' 是在周方向隔有間隔地配置。旋鈕裝設部34的外側面, 是形成與第1側蓋6a的外側面平滑地連結。在旋鈕裝設 部34的外側面,在收納凹部34a的外周側,形成與收納 凹部34a稍爲隔有間隔的大致U字狀的把手收納部34c。 在把手收納凹部3 4c中,使用於捲筒取出部7的裝卸時的 -11 - 200932105 U字狀的裝卸把手37是被裝設成可起伏自如。裝卸把手 37,是朝與捲筒軸16垂直的軸周圍可擺動自如地裝設在 旋鈕裝設部34。裝卸把手37,當將捲筒取出部7裝設於 側板5a時,U字的彎曲部分是朝向後方(第3圖下方) 地被裝設。且,在與旋鈕裝設部34的軸承安裝部33相面 對的面,是形成有卡合於定位凹部33c的例如2個定位突 起34d。旋鈕裝設部34,是在藉由與軸承安裝部33 —起 挾持第1側蓋6a的狀態下藉由平頂錐頭螺釘48與軸承安 ❹ 裝部33 —起被固定。 在收納凹部3 4a的中心部中,例如鋅合金等的金屬製 的螺絲筒部36是藉由嵌入成型被一體形成。螺絲筒部36 的基端是埋入於旋鈕裝設部34的中心部,且先端是突出 配置。螺絲筒部36,是在內周面具有母螺紋部(第2母螺 紋時部的一例)36a。且,在外周面的軸方向中間部具有 從收納凹部34a露出的大徑的鍔部36b,在鍔部36b的先 q 端側具有公螺紋部(第2公螺紋部的一例)3 6c。公螺紋 部3 6C ’是朝逆時針旋轉的話會旋緊的左螺絲。 在框架5內中,如第2圖所示,配置有:可配置於釣 竿不一致的方向的捲筒12、及均一地將釣線捲取於捲筒 • 1 2內用的均勻捲線機構1 5、及進行手指壓線的情況時會 與母指接觸的離合器操作桿1 7。且在框架5及第2側蓋 6b之間,是配置有:將來自操作桿2的旋轉力傳達至捲筒 12及均勻捲線機構ι5用的齒輪機構18、及離合器機構13 、及進行離合器機構13的裝卸用的離合器裝卸機構19、 -12- 200932105 及制動捲筒12的牽引機構21、及供調整捲筒12的旋轉時 的阻力用的拋竿控制機構22。此雙軸承捲線器,是在拋竿 控制機構22及牽引機構21之外不具有制動捲筒12用的 制動機構。 捲筒12’是在兩側部具有盤狀的凸緣部12a,在兩凸 緣部12a之間具有筒狀的捲線胴部12b。且,捲筒12是在 捲線胴部12b的內周側的軸方向的實質中央部具有—體形 成的筒狀的轂部12c,例如藉由鋸齒結合不可旋轉地固定 在貫通轂部12c的捲筒軸16。此固定方法不限定於鋸齒結 合,可以使用鍵結合或花鍵結合等的各種的結合方法。 捲筒軸1 6 ’是貫通側板5b朝第2側蓋6b的外方延伸 。該延伸的一端,是藉由軸承24a可旋轉自如地支撐在向 內形成於弟2側蓋6b的穀部6e。且捲筒軸16的另一端, 是在捲筒取出部7內藉由軸承2 4b可旋轉自如地被支撐。 進一步藉由裝設於側板5b的軸承24c可旋轉自如地支撐 q 。這些的軸承24a、2 4b、24 c是在構成零件形成有耐腐蝕 性膜的滾珠軸承。捲筒軸16的兩端,是呈山形或是圓弧 狀突出形成。此兩端可接觸於拋竿控制機構22。 捲筒軸16的大徑部分16a的左端,是配置於側板5b 的貫通部部分,在那固定有構成離合器機構13的卡合銷 16b。卡合銷16b,是沿著直徑貫通大徑部分i6a,其兩端 是朝徑方向突出。在此兩端的突出部分可卡合後述小齒輪 32的先端(第2圖右端)。 齒輪機構18,是具有:手把軸30、及可與手把軸30 -13- 200932105 一體旋轉的主齒輪31、及嚙合於主齒輪31的筒狀的小齒 輪32、及不可旋轉地固定於手把軸30並嚙合於均勻捲線 機構15的齒輪28。手把軸30,是與通常的雙軸承捲線器 相異,朝線吐出方向或線捲取方向皆可旋轉。主齒輪31, 是藉由連結銷20而與可一體旋轉地裝設於手把軸30的離 合器返回齒輪29連結,並可與手把軸30 —體旋轉。小齒 輪32,是如第2圖所示,從側板5b朝外方延伸,在中心 讓捲筒軸16貫通的筒狀構件,朝軸方向可移動自如地裝 設於捲筒軸16。小齒輪32的先端可嚙合於卡合銷16b。 離合器操作桿17,是如第2圖所示,在1對的側板 5 a、5 b間的後部配置於捲筒1 2的後方。在框架5的側板 5a、5b形成長孔(無圖示),離合器操作桿17的旋轉軸 17a是可旋轉自如地支撐於此長孔。因此,離合器操作桿 1 7可沿著長孔朝上下方向滑動。 離合器裝卸機構19,是具有離合器軛35。離合器軛 35’是配置於捲筒軸16的外周側,藉由二條的銷(無圖 示)與捲筒軸16的軸心可平行移動地被支撐。又,捲筒 軸16是對於離合器軛35可相對旋轉。即,捲筒軸16即 使旋轉離合器軛35也不會旋轉。且離合器軛35的中央部 是卡合於小齒輪32的中央部可朝第2圖左右移動。離合 器軛35是藉由無圖示彈簧隨時朝內方(第2圖右側)推 迫。 這種結構,在通常狀態中,小齒輪32是位於內方的 離合器卡合位置,小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b卡 -14- 200932105 α而成爲離合器導通狀態。另—方面,藉由離合器軛35 使小齒輪32朝外方移動的情況時,小齒輪32及卡合銷 16b的卡合會脫離而成爲離合器斷開狀態。 牽引機構21,是具有:調整牽引力的操作用的牽引調 整構件3、及可一體旋轉地裝設於手把軸3〇的按壓托板 38、及在手把軸30的周圍裝設有第2側蓋的滾子離合 器40、及與不可旋轉地連結於滾子離合器4〇的內輪4〇a @ 的兩端的2枚摩擦托板39a、3 9b。牽引調整構件3,是螺 合於手把軸30。牽引機構21,是藉由牽引調整構件3的 旋轉操作將托板38朝向摩擦托板39a、39b按壓,而在兩 托板38、39a、39b之間產生滑動,來制動捲筒。滾子 離合器40,是支撐手把軸30,並且禁止摩擦托板39a、 3 9b的朝線吐出方向的旋轉。內輪40a,是與通常的雙軸 承捲線器相異’對於手把軸30可旋轉自如。因此與通常 的牽引機構相異,在離合器導通狀態下捲筒12朝線吐出 Q 方向旋轉時牽引機構21作動的話,操作桿2會朝線吐出 方向旋轉。 〔拋竿控制機構22的結構〕 拋竿控制機構22,是如第2圖及第3圖所示,具有: 挾住捲筒軸16的兩端配置的複數(例如3枚)摩擦托板 41a、41b、及調節摩擦托板41a、41b所產生的捲筒軸16 的挾持力用的旋鈕構件42、及螺合於捲筒取出部7的母螺 紋部3 6a的螺絲構件43、及將旋鈕構件42對於旋鈕裝設 -15- 200932105 部34防止脫落用的防止脫落構件44。且’拋竿控制機構 22具有旋鈕發聲機構45,其是被收納於旋鈕構件42內並 藉由旋鈕構件42的轉動發聲並且將旋鈕構件42定位。 右側的摩擦托板41a,是如前述裝設於軸承安裝部33 的裝設空間33a的底部33b。左側的2枚的摩擦托板41b ,是裝設於第2側蓋6b的轂部6e內。 旋鈕構件42,是如第4圖及第5圖所示,可一體旋轉 ^ 且朝軸方向可移動自如地卡合於螺絲構件43。具有:卡合 ❹ 於螺絲構件43的有底筒狀的第1鈕部46、及在與第1鈕 部46之間形成空間的方式固定於第1鈕部46用的第2鈕 部47。 第1紐部46,是具有:有底筒狀的旋紐本體55、及 可一體旋轉地裝設於旋鈕本體55內並與螺絲構件43卡合 的卡合構件56、及使卡合構件對於旋鈕本體55防止脫落 用的脫落防止彈簧57。旋鈕本體55,是例如鋁合金等的 0 輕合金製的有底筒狀的構件。在旋鈕本體55的底部中, 將卡合構件50可一體旋轉地連結用的連結孔55a是在周 方向隔有間隔地複數(例如4個)設置。且,在第1鈕部 46的底部中’形成可收納卡合構件56的後述轂部56a用 的筒狀的凹部5 5d。在第1鈕部46的內周面形成螺合於第 2鈕部47用的母螺紋部55b,在母螺紋部55b的底部側形 成供鉤住脫落防止彈簧57用的環狀的卡止溝55c。 卡合構件56’是聚縮醛或聚醯胺樹脂等的合成樹脂製 的附鳄圓筒形狀的構件。在卡合構件5 6的中心形成突出 -16- 200932105 於旋鈕本體55側的轂部56a,在轂部56a中,形成讓螺絲 構件43的頭部43a可一體旋轉且朝軸方向可移動自如地 卡合的長圓形的卡合孔56b。在相面對於卡合構件56的旋 鈕本體55的底部的背面(第5圖右側面),突出形成有 嵌合於連結孔55a的連結突起56c。在卡合構件56的表面 (第5圖左側面)中,構成發聲機構45的多數的出聲凹 部5 6d是在周方向隔有間隔地形成。 脫落防止彈簧57,是例如將不銹鋼合金製的彈性線材 6呈角形曲折形成的彈簧構件。此角部57a是卡止於卡止 溝55c,連繫角部57a的直線部57b是與卡合構件56接觸 來防止卡合構件56脫落。 第2鈕部47,是配置於旋鈕裝設部的收納凹部3 4a。 第2鈕部47是附鍔筒狀的構件,具有:大徑的鍔部47a、 及比鍔部小徑的筒狀部4 7b。第2鈕部4 7,是例如鋁合金 等的輕合金製,在筒狀部47b的內周面形成可收納防止脫 落構件44的筒狀的收納空間47c。在收納空間47c的壁部 4 7d形成組裝時供定位及止轉使用的複數(例如4個)定 位孔47e。定位孔47e,是配置成與旋鈕裝設部34的定位 孔34b同芯,內徑稍爲比定位孔34b小。在壁部47d形成 螺絲筒部36的鍔部36b可貫通的開口 47f。此開口 47 f是 藉由接觸於鍔部36b,將第2鈕部47可旋轉自如地支撐於 螺絲筒部3 6。壁部4 7 d的厚度,是形成比螺絲筒部3 6的 鳄部36b薄。在筒狀部47b的外周面形成供螺合於旋鈕本 體55的母螺紋部55b用的公螺紋部47g。 -17- 200932105 螺絲構件43 ’是具有··大徑的頭部43 a、及從頭部 43a突出的軸部43b的螺絲構件。頭部43a,是形成將圓 的一部分相互平行切除成缺口部43c而具有長圓形的剖面 。頭部43a’是可一體旋轉且朝軸方向可移動自如地卡合 於卡合構件56的卡合孔56b。在頭部43a的軸部43b側面 形成圓弧狀的卡止溝43d。在卡止溝43d中,卡止有捲簧 49的一端。捲簧49的另一端,是卡止於旋鈕裝設部34的 螺絲筒部36的先端面。捲簧49,是於軸部431)的外周側 呈壓縮狀態被裝設於頭部43a及螺絲筒部36之間。藉由 此捲簧4 9可以抑制螺絲構件4 3的遊動。 防止脫落構件44,是例如,是鋁合金等的輕金屬製的 厚層圓筒狀的構件’在其內周面中,形成供螺合於螺絲筒 部36的公螺紋部36c用的母螺紋部(第2母螺紋部的一 例)44a。母螺紋部44a ’是與公螺紋部36c同樣爲左螺絲 。且,防止脫落構件44’是配置於第2鈕部47的收納空 φ 間47c。由此’防止脫落構件44,是在裝設於收納空間 47c的狀態下可固定於螺絲筒部36。又,防止脫落構件44 被固定於螺絲筒部36時’壁部47d的厚度因爲比鍔部36b 薄,所以壁部47d的厚度是比防止脫落構件44及旋鈕裝 設部34的收納凹部34a之間的距離小,使第2鈕部47成 爲旋轉容易。防止脫落構件44是於收納空間47c內藉由 被固定於螺絲筒部36,使第2鈕部47的軸方向的移動被 規制’來防止旋鈕構件42脫落。且,在防止脫落構件44 中’供收納發聲機構45用的安裝孔44b是形成面對於卡 -18- 200932105 合構件5 6。 發聲機構45’是具有:形成於前述卡合構件56的出 聲凹部56d、可進退自如地裝設於安裝孔44b的打擊銷 45a、及將打擊銷4 5a朝向出聲凹部5 6d推迫的捲簧45b。 因此,打擊銷45a,是藉由捲簧45b將卡合構件56朝向旋 鈕本體55推迫。此結果’旋鈕構件42整體是藉由捲簧 45b’朝遠離旋鈕裝設部34的方向被推迫。因此,如第3 圖所示’對於旋鈕構件42,會因爲捲簧45b的推迫力而在 旋鈕構件42及旋鈕裝設部34的收納凹部34a的底部之間 形成只有第2鈕部47的壁部47d的厚度及螺絲筒部36的 鍔部3 6 b的厚度差的間隙。因此,旋鈕構件4 2不會朝軸 方向遊動。 〔雙軸承捲線器的操作方法〕 在通常的狀態中’離合器軛35是朝內方(第3圖右 φ 方)被押壓’由此’小齒輪32朝卡合位置移動。在此狀 態下使小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b嚙合而成爲離 合器導通狀態’來自操作桿2的旋轉力,是通過手把軸30 、主齒輪31、小齒輪32及捲筒軸16被傳達至捲筒12, 使捲筒12朝捲線取方向旋轉。 進行釣魚的情況時,爲了抑制約線纏結(Backlash ) 而由拋竿控制機構22調整制動力。由拋竿控制機構22調 整制動力時,是將旋鈕構件42朝例如順時針旋轉。如此 的話’會與旋鈕構件42連動使螺絲構件43轉動並朝第3 -19- 200932105 圖左側前進,兩摩擦托板41a、41b的間隔變窄且朝捲筒 軸16的制動力會變強。且,相反地朝逆時針旋轉的話制 動力會變弱。如此轉動旋鈕構件42的話,藉由卡合構件 56的出聲凹部5 6d的旋轉使打擊銷45a返覆朝與卡合構件 56衝突而發聲。 調整制動力完成的話,將離合器操作桿17朝下方按 壓。在此,離合器操作桿17,是朝下方的脫離位置移動。 而且藉由離合器操作桿17的移動,使離合器軛35朝外方 移動,卡合於離合器軛35的小齒輪32也朝同方向移動。 此結果,小齒輪32及捲筒軸16的卡合銷16b的嚙合脫離 ,成爲離合器斷開狀態。在此離合器斷開狀態中,來自手 把軸30的旋轉不會被傳達至捲筒12及捲筒軸16,捲筒 12成爲自由旋轉狀態。離合器斷開狀態,由位於離合器操 作桿17的母指一邊按壓捲筒一邊使捲筒軸16沿著鉛直面 地傾斜捲線器並垂下釣線。如此的話,藉由擬館的重量, 藉由捲筒12的旋轉使捲筒軸16朝線吐出方向旋轉,並吐 出釣線。 〔包含旋鈕構件42的組裝體的組裝程序〕 在拋竿控制機構22的旋鈕構件42的組裝作業中,如 第5圖所不,利用組裝夾具Z。在組裝夾具z中,形成: 定位用的孔部Z1、及定位和止轉用的突起Z2。孔部zi , 是形成可卡合於旋鈕裝設部34的定位突起34d。且,突起 Z2’是形成於可卡合於旋鈕裝設部34的定位孔34b及第 -20- 200932105 2鈕部47的定位孔47e,先端部是成爲稍爲小徑而可卡合 於定位孔4 7 e。 旋鈕構件42的組裝之前預先組裝第丨鈕部46。組裝 第1鈕部46時’是將卡合構件56不可旋轉地卡合的方式 組入旋鈕本體55。而且,將脫落防止彈簧57卡止於卡止 溝55c防止卡合構件56脫落。 旋鈕構件42組裝時,最初,將旋鈕裝設部34定位載 置於組裝夾具Z上。接著,將第2鈕部47藉由突起Z2定 〇 位配置於旋鈕裝設部34的收納凹部34a內。接著,將防 止脫落構件44螺合於螺絲筒部36的公螺紋部36c並裝設 於第2鈕部47的收納空間47c。防止脫落構件44的裝設 完成的話,將發聲機構45的捲簧45b及打擊銷45a裝設 於安裝孔44b,進一步將捲簧49配置成接觸於螺絲筒部 3 6的先端。而且,將螺絲構件43的先端部稍螺合於螺絲 筒部3 6。在此狀態下將預先組裝好的第1鈕部46在螺絲 0 構件43的頭部卡合於卡合構件56的狀態下螺合於第2鈕 部47。這時’第2鈕部47因爲是藉由突起Z2止轉所以 只旋轉第1鈕部46就可將第1鈕部46固定於第2鈕部47 〇 如此包含旋鈕構件42的組裝體完成的話,在挾持第1 側蓋6a的狀態下將軸承安裝部33藉由平頂錐頭螺釘48 固定於旋鈕裝設部34。此時藉由定位突起3 4d定位於軸承 安裝部33。由此,完成可防止從捲筒取出部7脫落的旋鈕 構件42的組裝體。 -21 - 200932105 〔捲筒12的裝卸程序〕 取出捲筒12時,是由手指掀開立起裝卸把手37。而 且將裝卸把手37朝例如逆時針旋轉的話,捲筒取出部7 會朝逆時針旋轉,讓卡口機構23的突起部23a從卡合凹 部23b脫落。由此’捲筒取出部7是與第1側蓋6a —起 脫落。在此狀態下藉由傾斜捲線器就可以從開口 5d取出 捲筒12。 ❹ 裝設捲筒12時,是從開口 5d將捲筒12裝設於捲線 器內部。在此狀態下,一邊藉由突起部6d將第1側蓋6a 定位於側板5 a —邊將裝卸把手3 7朝順時針旋轉。如此的 話捲筒取出部7旋轉使卡口機構23的突起部23a及卡合 凹部23b卡合並將捲筒取出部7及第1側蓋6a固定於側 板5a。 在此,旋鈕構件42,因爲是藉由防止脫落構件44防 φ 止脫落,所以旋鈕構件42不易脫落。且,因爲不是旋鈕 構件42,而是卡合於旋鈕構件42的旋轉螺絲構件43朝捲 筒軸方向移動,所以旋鈕構件42不會朝捲筒軸方向移動 。因此,與旋鈕構件42及捲線器本體1的旋鈕裝設部34 之間的間隙不會變動,可以防止異物被嚙入旋鈕構件42 的內部。 〔其他的實施例〕 (a)在前述實施例中,雖說明手動的雙軸承捲線器 -22- 200932105 的例,但是電動的雙軸承捲線器也可以適用本發明。 (b )雖揭示配置於操作桿裝設側相反側的拋竿控制 機構22的旋鈕構件,但是配置於操作桿裝設側的旋鈕構 件也可以適用本發明。且,雖說明左操作桿的雙軸承捲線 器的例,但是右操作桿的雙軸承捲線器也可以適用本發明 〇 (C)在前述實施例中,雖藉由與捲線器本體的螺絲 筒部的螺合來固定防止脫落構件,但是藉由螺絲構件或彈 性卡合構造等將防止脫落構件固定於捲線器本體也可以。 且雖藉由螺合連結第1鈕部及第2鈕部,但是藉由螺絲構 件或彈性卡合構造等將第1鈕部與第2鈕部連結也可以。 (d)在前述實施例中,雖例示厚層圓筒狀的構件作 爲防止脫落構件44,但是防止脫落構件,只要可防止旋鈕 構件脫落的話任何形態也可以。例如,將卡合構件的防止 脫落所使用的脫落防止彈簧或扣環的形態的防止脫落構件 卡合於捲線器本體也可以。 且,防止脫落構件是由複數構件構成也可以。例如, 藉由停止輪或脫落防止彈簧將可規制旋鈕構件朝捲筒軸方 向外方移動用的環狀的構件對於捲線器本體防止脫落的構 造也可以。 【圖式簡單說明】 〔第1圖〕採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的 整體立體圖。 -23- 200932105 〔第2圖〕其平面剖面圖。 〔第3圖〕旋鈕構件周邊的構造的剖面部分圖。 〔第4圖〕旋鈕構件及其周邊構件的分解立體圖。 〔第5圖〕旋鈕構件及其周邊構件的組裝程序的分解 剖面圖。 【主要元件符號說明】 ❹
1 :捲線器本體 2 :操作桿 2a :操作桿臂 2b :把手部 2c :擋板 2d :螺帽 3 =牽引調整構件 4 :裝設腳部 5 :框架 5 a :側板 5b :側板 5 c :連結部 5 d :開口 6a :第1側蓋 6b :第2側蓋 6c :開口 6 d :突起部 -24- 200932105 6e :轂部 7 :捲筒取出部 12 :捲筒 1 2 a :凸緣部 1 2 b :捲線胴部 12c :轂部 13 :離合器機構 1 5 :均勻捲線機構
16 :捲筒軸 16a :大徑部分 1 6 b .卡合銷 1 7 :離合器操作桿 17a :旋轉軸 1 8 :齒輪機構 19:離合器裝卸機構 20 :連結銷 21 :牽引機構 22 :拋竿控制機構 23 :卡口機構 23a :突起部 23b :卡合凹部 24a :軸承 24b :軸承 24c :軸承 -25- 200932105 28 :嚙合齒輪 29:離合器返回齒輪 30 :手把軸 3 1 :主齒輪 3 2 :小齒輪 3 3 :軸承安裝部 3 3 a :裝設空間 33b :底部 3 3 c :定位凹部 3 4 :旋鈕裝設部 3 4a :收納凹部 3 4 b :定位孔 3 4c :把手收納凹部 34d :定位突起 35 :離合器軛 q 3 6 :螺絲筒部 3 6a :母螺紋部(第1母螺紋部的一例) 36b :鍔部 ' 36c :公螺紋部(第2公螺紋部的一例) 37 :裝卸把手 38 :按壓托板 39a,39b :摩擦托板 40 :滾子離合器 40a :內輪 -26- 200932105 41a :摩擦托板 4 1 b :摩擦托板 42 :旋鈕構件 43 :螺絲構件 4 3 a :頭部 43al :頭部 43b :公螺紋部(第1公螺紋部的一例) 4 3 c :缺口部 4 3 d :卡止溝 44 :防止脫落構件 44a :母螺紋部(第2母螺紋部的一例) 44b :安裝孔 45 :旋鈕發聲機構 45a :打擊銷 45b :捲簧 46 :第1鈕部 47 :第2鈕部 47a :鍔部 47b :筒狀部 4 7 c :收納空間 4 7 d :壁部 4 7 e :定位孔 4 7 f :開口 4 7 g :公螺紋部 -27- 200932105 平頂錐頭螺釘 捲簧 ❹ 旋鈕本體 :連結孔 :母螺紋部 :卡止溝 :凹部 卡合構件 :轂部 :卡合孔 :連結突起 :出聲凹部 脫落防止彈簧 :角部 :直線部 定位機構 -28