TW200825163A - Emulsion fuel, and process and apparatus for production thereof - Google Patents

Description

200825163 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 · 本發明係關於一種將汽油、輕油、 油等燃料油與水進行乳化而得到之環型乳辦^物油、廢 之製造方法以及所使用之製造裝置。I孔化燃枓、该乳化燃料 【先兩技術】 小兴/Ί^田、輕油、謀油、 燃料油混合❼麟之乳傾齡燃_$ &、廢油等

或煤塵，係有效防止大氣污染的燃料 乳氧化物（Ν〇χ) 姉、發電、土木建築等眾多領域之二主^^用於車輛、 但近年來，其排放氣體中所含氮氧5用，油作燃料， 顆粒物質）絲峨生祕，鱗會tPM(^^iateMatter， 究開發有各種技術以淨化柴油引擎之 °因此’研 有提出各種乳化燃料供給I置， 2為f中之-， 储0¾¾與水之乳化燃料進^嘴射、ϋ。_ ’ 用以獲得穩定乳化燃料之乳化劑。、、“’、，有提出各種 【【ί=3日本私_平6_34_號公報 曰本專利特開平11-263991號公報 【i』文L ^ ί利特開2。。2·00號公報 :日2汰日本專利特開2。°4-123947說公報 相連接之簡改齡報愤& 1與柴油引擎 行高頻振動，生文5;置i雜料與水之混合液進 噴射泵將該乳化辨料徂认回此合岔度之礼化燃料，藉由燃料 系統控制下_=至⑱本體。組，於運轉狀態之控制 溫，並且柴油引擎中，可將燃燒溫度控制為低 現象，利用該爆炸力&;療氣’一部分分離而引起小爆炸 w力辅助燃料與空氣混合，促成燃燒反應的進行， 5 200825163 故幾乎不會產生氣氧化物或PM (particulate Matter)等未燃燒 成物、煤塵等。然而，曰本專利特開2004-76608號公報之發日月僅 涉及車輛魏養料改肢置’通過與運轉狀態之控·^組合 才達成目的。 ° 【專利文獻7】日本專利特開2004-76608號公報 又，貝際上，使輕油與水生成適合各時間段燃燒條件之乳 燃料的裝置與後處理過濾器組合，利用電子控制進行综合處理的 車輛裝載型系統被公§忍為ΝΟχ/ρχ法認定裝置。該裝置具有如下 效果：由於燃料中之水分會降低燃燒時之修值溫度，故可 減少氮氧化物的產生’又，此時水之微爆會促進燃料與氧混^ 進行更充分之燃燒，故亦可控制黑煙、煤塵之產生。 σ 如上所述’雕主要是對與柴油鮮直 =行了各種改良 '改善。但業者亦期望開發出使 士發明者已提㈣5〇體積％以上燃5 劑水溶液之混合液施加超聲波，同時 二匕 ，乳化_及其製造方法與製造裝置f 案所獲得之乳化_品馳高，鮮通過該& 有轉改盖。 Μ仅回彳一長日守間保存後的乳液穩定性尚 【專利文獻8】日本翻制屬—勘 [發明所欲解決之問題] 【發明内容】 mV 3氧:還f，含40〜95體積%燃料油、具有· 於燃料油而添加二〜(1〇 Αί0:5 ,還原水、以及相對 重里/乳化劑的混合液。並且，燃料油 6 200825163 i 赚好暇：嶋4 5G〜9G峨，還原水 通常，氧之氧化還原電位約為+850 mv，辦之負彳卜 氧化力與還原力之平衡點約為 原電位越低，則還原力越強。本說明*中知氧化還 =0。mV以下之還原水。_水更好的是電解& :

還=還原水中，較好的是具有+5G—下氧化SC 行 本發明另一悲樣係關於一種用以絮 裝置’該乳化燃料製造裝置包括：電二上化燃料之 形成槽W及與魏細構之乳液 槽。本發明之乳化燃料製造裝置中可適=配署j及礼化燃料貯 之周知配管、泵類、計量裝置、二制“„，常所使用 需要特殊的乳化劑貯存機構、稱量^°又’本發明中，不 知之該等裝置配置或設置二;=添加/混合機構，可將周 金形屬或合 電極。該情形下，:二由 ί電極與娜成槽之電極依照可互相交以= 於上述製造裝置中，可於乳液 金屬或合金形成之陰極。又：亦可於 7 200825163 生機構。 本發明又一態揭在 該乳化燃料製造方法特^在^種^^發明乳化燃料製造方法， 體積料油（A)、60〜^、積^^=槽_拌齡40〜95 料油而添加之〇·；[〜1〇重％ f 0二=原水⑻以及相對於燃 係使用陽極與陰極袖 ’射電解還原水⑻ 施加超聲波，且_轉波產生機構 作為^極^水進行姐，屬或合金形成之電極 • 之由儲氫金屬或合金形成之^父好的是於上述電解水所使用 電解fi水iB)、及乳化劑對燃料油⑷、 儲氫金屬或合槽内之陽極與由 電解還原水(b)及乳化；(j)進行日以^時$燃？油⑷、 超聲;施加超聲波之同時進^^匕 用 藉由本發明而獲得之乳化燃料係公 i 揪煻壯罟 <供由 本毛明之礼化燃料可直接用於現有引擎、 ^;ΐ = 需特別準辑置。並且，燃料利用率高， =二由與含撤 二，用?木ϋ擎4 ’包括黑煙在内之PM及說氧化物之產生非 •W。又’具有提高車健料湘率，並且延長引擎油之使 命的優點。 ' 【實施方式】 <第1實施形態> 本發明第1實施形態之乳化燃料可通過對40〜％體積％燃料 油、具有+100 mV以下氧化還原電位（〇处）之6〇〜5體積％還 原水以及相對於燃料油而添加之0.1〜1〇重量％乳化劑進行混合 8 200825163 攪拌’使之乳化而獲得。混合攪拌或乳化方法、手段無特別限定。 周知之任何方法、手段、裝置。_油與還原水之混合比 歹乂 j的疋·燃料油為50〜90體積％，還原水為5〇〜體積％。 κ貝施形悲中所使用之乳化劑可為液體或固體，向燃料油 〆逛原水中添加、混合之方法亦無任何限制。 於燃料油與還原水之混合液中，乳化劑之添加量 相對於燃，油為〇·!〜1()重量職圍，較好的是W重量％範圍。 _至=1，形態中所使用之乳化劑，可使用非離子界面活 ίΐ任I ff活性劑、陽離子界面活性劑、兩性界面活性劑 =任：種，但較好的是山梨糖醇、脫水山梨糖醇及山梨糖醇軒 ic肪酸®旨或醇之氧化埽加合物等非離子界面活性劑乳 化剡可早獨使用一種或混合兩種以上使用。 ^第i實施形態中所使用之還原水係具有+100 mV以下氧化# ί i 還原水係指氧化還原電位約低於· 電位越低，則還原力越強。附帶言之，自來水之， 、=木水亦存在乳化逛原電位為負值者。 第1實施形態中，還原水較好的是對水進彳 解還原水，電解還原水中較好的是具有 之電 之電解還原水，更好的是具有_100 mv J化退原電位 原水。電解還原水係指對水進行電解時m原電位之電解還 亦被稱作鹼性離子水。製造方法不化水， 不同，某，製法可獲得約.mv以下之r二二會有所 至於第1實施形態中所使用之電解還原水， 據以下方式所麟之電解還原水：使的疋使用依 而獲得之電解還原水（陰極側電解水）。2 進行電解 9 200825163 法、裝置，某些條件下可獲得星 位的水。通常，較好的是_1〇〇 mV^ ^50 mV氧化還原電 是-300 mV左右之氧化還原命 之氧化還原電位，特別好的 化還原電位，適當且容易決^的 還原水要求具有之氧 電解子Ϊ:極以與，室)分開之隔膜 擇合適者。形狀並無特別限制，ί ，谷易地從中選 實用方面考慮混合者即可。白 的隔膜電解槽較為方便。 又矣膜復盍電解槽中陽極之形態 藉由乳化而獲得之乳化燐料合 為O/W (0il in Water，水包油二口2油與水之比例不同而成 型，第！實施形態中可或 油中之W/0 _紐優良，又，、^ ’ ^微粒仔散於燃料 生氧化與其接觸之機器類問 水的性質較少，不會發 大小較為合適的是20 μ以下，更好的=。簡油巾水，粒子之 开义態之乳化辦·料中，亦可新撼日沾田疋μ以下。又’第1實施 例如防，、傾崎_ :防聽二途添加必要關知添加劑， 日士於L1 ί施形態中’為獲得上述電解還原水而對水進行電解 ㈣ΐ.··電ΐ時，利用超聲波產生機構對水施力^ 曰座玍傲/巴1G，叫時，利用於常溫常壓下生成1〇〇〇锢高 :ΓΓ。度Λ真空ί態的超聲波空化效應，可非常有效地獲得電; 吸收7 丟極右使用儲氫金屬或合金，則產生之氫被陰極 對水下ί述’該氫可有效應用於乳液形成卫序。如此 對水進仃電解，可獲得具有約·mv氧化縣電位之水。 中之超聲波產生機構，例如可使用周知或 L耳波產生裝置。至於超聲波功率，每i升水，或下述乳液 200825163 形成過程中每1升燃料油與還原 右，較好的是5〜40 W。功率為1〜觸W左 構雖不包括高頻產生機構，作勺紅貝轭形恶中，超聲波產生機 頻率對物觀加鶴外之 產生空化效應者即可’但較為機要可促使處理液 聲》蕩棒插入混合液中的類產連之超 用之混合容器，無需^^^液形成過財祕、混合所使 銹鋼製、玻，製或氯乙烯製普通忑器自方面考慮，可使用不 為新it:水油形成之乳液添加氫會成 質高。推測第1實施形態之乳化燃料 燒面燃料油’乳液中之水因此發生微爆，燃料油揪 麂面積快速增大，從而完全燃燒。 Ύ財概 日”」於第」實施縣之乳化簡製造絲輯使狀裝置，來 = 說明。圖1係表示第1實施形態之乳化燃料製造裝置 d巧圖，\中’1係對水進行電解所使用之電解^ ίί ^望^有被離子膜等隔膜4隔開之陽極3與陰極2、超聲波振蕩 ί、ίΪί生機構5及攪拌機等攪拌機構6。11係乳液形成槽， 上，形成、11内紗攪拌機構1δ，燃料油職η與乳化燃料 曰8連接至該乳液形成槽u。於第i實施形態之裝置中，可適冬 ^或組入^通常所使用之配管、泵類、計量裝置、控制裝置等 。19係乳化劑之貯槽，乳化劑經由泵或計量機構（未圖示)， 連接至?„槽η。又，水槽20連接至電解槽1。 於第1實施形態中，使用例如始、鈦或碳作為陽極3。使用 飽、鈦等金屬或其合金作為陰極2。超聲波產生機構5只要可利 ^乳7效應t空化效應對混合液進行充分乳化者即可，但較為適 1的疋，超聲波產生機相連之超聲波振蕩棒插入混合液中的類 里。攪拌機構6、16可使用周知或市售攪拌機。如上所述，電解 11 200825163 槽1或乳液形成槽11無需使用特殊槽。 於上述製造裝置中，電解样】 或合金形成之電極。作為陰極，θ “ 由儲氫金屬 由儲氫金屬或合金形成的_ 122好的是配置 -批次處理完成後，』極成、：置:每 成槽向電解槽移動。電解槽内包^吸=、從乳液形 或合金之陰極移動至乳液形成槽，發揮儲f金屬 果。對水進行電解時，可蔣恭妒併/礼液中添加氫之作用效 氫氧化物或氯化物等鹽放入I解^ i ^^如驗金屬或域土類金屬之 圖。之另一例的簡 ^ 5 13 , 15 ί ί^ί ^ 13 ^ 之同守形成礼液。又，可於利用超聲波產生機摄Η ^ 超聲波之同時，進行授拌混合。從步imu5,加 卜施加超聲波的同時進行電解。之後，藉由送液泵 電解槽1之陰極（室）之電解還原水移送至乳液形成槽U内。乳 1。劑可以粉末、液體或水溶液形態貯存，可自貯槽i9 a 述 送液泵輸送途中之電解還原水添加、混合， ^ ^ 合，或直接供給至乳液形_ u内。 預先，、燃枓油化 繼而，將電職1 _魏_陰極2而使用之包含儲 屬或合金之電極移動至乳液形成槽u内’自該電極（圖2之 向乳液形成射的賴電解水、_油及乳化劑之混合液中釋放 虱，並且根據需要自超聲波產生機構（圖2之15)肖混合液施加 12 200825163 超ί波，同時攪拌混合液，使之乳 體環境等無特別限制。乳液形成完畢德H义時間、溫度、氣 之電極（圖2之！2)移動至電解槽f，再金屬或合金 再者，將利用乳化劑乳化4 體 > 料f水之陰極2。 亦可組合適當控制==;=第」實施形態時， 乳化燃料。又，水槽20並 供給 連接至水迢等水供給源者，第丨實施意t p =㈢可為直接 水槽範圍内。 K t形恶中之此種水槽亦包括在 ’通過實施例說明第！實施形態，但本發明 觀，依照以下基準進行評估。。^ 外 X:乳液分離。 丨U匕△.有右干變化、 [實施例1] 將20 L自來水（氧化還原電位約為+2〇〇 mV 解槽(處理槽為不銹鋼製)之陰極室内，另一方面，於 ^入包含100 g氫氧化納之水溶液2〇 L，使用直電為 ，，施ΐ超聲波，同時於常溫常壓下電解30分鐘。陰^3 各’’（儲虱金屬）之電極。電解用平均電壓為2〇 V，平均、_ °作為，波產生機構之電波棒，採用直徑為45 _、= 芍π cm <金屬棒，對其施加2〇伽超聲波 = 255 W:另外，電解時的施加電驗3〇分鐘内大致固定午 與超荦波功率會緩慢增加。使料錢拌器對陰極室之 ^ =2谢半。由陰極室獲得之電解還原水的氧化還原電位約為 於圖1之乳液形成槽（不錄鋼製）内放入12升輕油（比 0.85)、24Gg以聚氧乙烯燒基_、為主成分之非離子性界面活性劑 13 200825163 (乳化劑）（相對於輕油為2重 到之電解還縣，婦依賊上方式得 積％)。繼而，將上述電解样带、還原水40體 液形成槽…縣=至乳 分鐘。攪拌時使用市售攪拌器、進行1400次;混/液30 現，於坑下放置f:料進行_敎性評估後發 外觀無變化）。 们月後，礼液狀態之外觀無變化: [比較例1]

，除狀稍上靡例J 基本分離u:魏ί △.有右干變化），放置-舰’乳液 [實施例2] 為主ΐίίί^ϊ入叫煤油、g以聚氧乙烯炫基醚系 ，_mv;或面用 /m速度姻4分鐘\機進仃授拌。使用市售搜拌器，以1400次 水，是·市售裝置而製作之驗性離子 個月後均“生it’第1實施形態的乳化燃料。放置1 。但經過3個月後，會發現乳㈣若干分離（△:有 [比較例2] 使用音通自來水（氧化還原電位約為+2GG mV),與實施例2 14 200825163 實施相蘭理’麟乳化轉。與比較例 乳化燃料之敎性更敎，但劣於實 相比，該 mm 3] 心孔化燃枓。 利用鋼爐對第1實施形態之乳化燃料進行 能效率。至於乳化燃料’使用依據實補丨之^;二辑π研究熱 含氧化還位峡韻mv之電解縣體 f會(t體積％)人及非離子性界面活性劑（乳化劑：ΐί於t由ϊ 2重罝%)之混合液者。作為比較，使用a重油轉之燃J油為

•市f之晋通銷爐’進行了燃燒實驗。結果如下所篦1 貝施形態之乳化燃料：1小時燃燒2〇〇升，排氣溫度：彻：。。 t重油（比較用）：1小時燃燒200升，排氣溫度：45(TC。 第1實施形態之乳化燃料無論是否包含4〇%水，鱼 %相比，均可獲得91% ((彻/450) χ1〇〇)熱效率；/與a重^由6〇 %相比，燃料利用率提高約5〇% (41〇/ (45〇χ〇·6))。另气 所使用之纖是職Α重油刚％時之完全峨率為99.7%二裝 置，僅燃燒A重油時亦為完全燃燒。因此，可視為僅a重油燃料 與乳化燃料兩者均完全燃燒之情形的比較。 … 如上所述’製造燃料油6〇%、水40%之乳化燃料後，用增加 的40%乳化燃料維持熱卡路里完全無益於削減燃料成本。僅具有 獲得環保型燃料之優點。與僅為燃料油之情形相比，使用水後重 要課題仍為提高熱效率。由上述内容可知，第丨實施形態之乳化 燃料可實現相關要求。 、 於鍋爐内被喷霧之乳化燃料中之水會驟升至約，不斷發 生微爆’快速膨脹至約3200倍。乳液中之燃料油如下所述，與水 蒸氣發生水煤氣反應，燃料油中之碳與水蒸氣反應，生成C0與 氏。繼而，藉由水煤氣反應而生成之c〇、c〇2、h2與空氣之接觸 面積增加，故理論上會於空氣中完全燃燒，從而提高燃燒效率。 若僅對水蒸氣進行喷霧則無法出現該現象。 於約700°C下開始水煤氣反應（C + H2OCO+H2)。然後，於 15 200825163 ’進行 CnH2n+2+nH20+n/202 — nC〇2 + (2n+l)H2 反應。 [實施例4] 能』、:::例！所使用之第1實施形態之乳化燃料進行了燃燒狀 X办二:果為：若空氣量為理論空氣量之30%以下，則為 夕若為70%以上則會變為過剩空氣區域。該乳化燃料 均=里缺的是35%〜65%範_，尤其S5G%左右時氧濃度 料it為保證鎮爐内完全燃燒’會送入理論空氣量的h2〜u ，煙自排氣造成之排氣熱損失達到燃料油能量的15 〜40%，此即為燃料損失。 可防H實Γί態之乳化関可於非常少之空氣中完全燃燒，故 子合於其原因在於：分散於乳化燃料油中之水微粒 内關爆發、氣化，使㈣錄子進一步微細 過痴丨助於與氧接觸。第1實施形態之乳化燃料可將 剠工，彳工制在普通燃料一般燃燒時的2分之〗以下。 〈第2實施形態> 體實施形態中，對5G體積％以上、較好的是6〇 化=、々、、…料油與50體積％以下、較好的是40體積％以下乳 料ϋΓ夜ί混合液施加超聲波的同時，進行攪拌、混合，使辦 ί!=、^=Π°：9ί)體積細料油與2G〜⑴體積％乳 混·合t於第2實施形態中，所謂乳化劑水溶液並 ΐ炊肺論槪水中者，不論混合、溶_序如何， 順岸因此’燃料油、水及乳化劑之添加、混合 將限定’可—併混合燃料油、水及乳化劑，亦可首先 溶解於水中’然、後添加到燃料油中，或者首先將 δ、溶解於燃料油中，然後緩慢添加水之方法。、 目對於燃料油，使用0.1〜1()重量％乳化劑較為合適，較好的 16 200825163 界面活性齊使用非離子界面活性劑、陰離子 但較好的i山性，、兩性界面活性劑中之任-種， 酸酿或醇之氧_加合物7等;二醇肝等多元醇脂肪 用一種或混合兩種以上使用 界面劑。乳化劑可單獨使 同而之料油與水之比例不 20 μ ,ΧΤ ίϊ^ί ^ 〇 乳化燃料中，下。又’第2實施形態之 防錄劑、傾點降低#卜加必要的周知添加劑，例如 高頻drfi/ /，與在先專彻揭示之使用電磁波即 同笼波之方法、i置相比，處理容易且 二 實細彡態巾之超聲波產生機射使用第1實施形離中之 二，產生，。至於超聲波功率，對於每i升燃料油與^化 合液施加的超聲波功率為1〜勘w左右，較好的是 以下參照關第2實施形態之環保魏,·料 及所使狀裝置。圖3係表科_例之錢（環保型以 ，裝置）的_。該裝置包括：具備超聲波產生麟21及J 機構22之混合容ϋ 23、與之相連之賴％、燃料献槽25 1 化劑貯槽26以及環保型乳化燃料貯槽27。28表示計量器，四J =閥。分別將特定量之燃料油、乳化劑及水自各槽供給至混合^ 為23中。乳化劑根據其種類不同，可為粉末、液體或水溶液形態， 17 200825163 可將縣其與罐油或水混合者供給至混 向燃料油與乳化劑水溶液施加超聲波之超聲波；:：。用於 21插入至混合容器23中，授拌機構 =(振湯棒） 使用此種混合容器、，施加超聲波，同時進合=B中。 乳化所需時間、溫度、氣體環境等並益特—吏^^油礼化。 型乳化燃料中燃料油為50體積％以上、乳化$ 斤^得之環保 %以下’將_侧乳化崎導人至環制50體積 悲牯，亦可組合適當控制機構，自環保 =2貝苑形 燃燒裝置供給環保型乳化燃料。又，水枰2 ’1、二直接向 水之貯槽’可為直接連接至水道等水=者亚=暫時= 之此種水槽亦包括在水槽範圍内。 貝施形恶中 ，過實施例說明帛2實施形態，但本發明 此。j卜’砰估礼液經時穩定性時，可將250ml乳化燃放入^ ί 卜於25°c下放置1〜3個月後觀察外 X ^夜^。鮮如賴。。··精錢化、△:有若干變化、 [實施例5] 2重與2升包含i36g (相對於輕油為 ^曰ϋ二 基酸糸為主成分之非離子性界面活性劑的 ^常遷—t π將上姐合紐人其巾’施加超聲波，同時於 ί二二!T=Vff。作為超聲波產生機構之電波棒使用直徑 長度為咖之金屬棒，對其施加20 KHz超聲波。超 T W。授拌時，使用市售擾拌器進行_次/m 定料之乳液狀g均勻° _乳液之經 孩置1则後，餘«之外觀無 [比較例3] 18 200825163 V * 陈J小她加％琴波外，具他處理與實施例5相同， 燃料。該乳傾齡25T：下放置】天後，乳餘態發化 有若干變化），放置-周後，乳液基本分離（χ :乳液 )△. [實施例6] 雕’ 調製12升煤油與8升包含200 g以聚氧乙婦院基 =之非離子性界面活性劑的水之混合液。與實_ 5 _樣為^ ^液放入不銹鋼製容器中，施加2〇版超聲波， 掉ς匕

^^拌。處理20分鐘後’將處理液放置〗個月 水分離之現象，完全保持為乳液狀態（ο:外觀I變 H

[產業上之可利用性] 声杯?„而獲得之乳倾料長咖保存後仍可保持為非常 液狀_，故可如普通燃料油般進行處理、使用。另外， 率有所提高，故在環保基礎上可大幅度節約燃 ’使用水與輕油、煤油、重油、汽油等燃料油而獲 !+?燒時，报少產生氮氧化物⑽X)、煤塵，故作為 揪枓夕、L巧可染之燃料’可用作例如工廠用燃料、農用器具 域船舶祕、車_燃料。又，_找含輕油與含 【L'SSSr燃料可有效用作柴油引擎的燃料。 :^係^1實施形態之乳化燃料製造裝置之_例的簡圖。 =係^實_態之乳化燃料製造裝置之另^的簡圖。 Ϊ係第2實施稍之環細乳傾聽造裝置之-例的簡 |Wj ° 【主要元件符號說明】 1電解槽 2、 Π陰極（棒狀或環狀) 3、 13陽極（棒狀） 4離子隔膜 5 ' 15超聲波振蕩棒 19 200825163 6、16攪拌機 11乳液形成槽 17燃料油貯槽 18乳化燃料貯槽 19乳化劑貯槽 20水槽 21超聲波產生機構 22攪拌機構 23 混合容器 24水槽 25燃料油貯槽 26乳化劑貯槽 27環保型乳化燃料貯槽 28計量器 29 閥

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Claims (1)

1. 200825163 十、申請專利範圍·· 2.如申請專利範圍第！項所述之=；；f。 體觀，還原水為50〜10體積^化燃科，其中燃料油為50〜90 其中還原水為電解還 2申請專利範圍第！項所述之魏燃料 原水。 4·如申請專利範圍第3項所述之乳化， 化還原電位（ORP)為+5〇mV以下者7…、中_通原水係乳 5.如申請專利範圍第3項所述之乳化 朽繼樣造裝置，其包括：具備被隔膜隔開之陽極盘险 ^ ίΐ 機構及勝機構；具賴拌機構之乳液形成ίΐ T S t該錄形成翻連之辦杨_及乳化祕_。 請專利5圍第7項所述之乳化祕製造裝置，其中電解槽 陰極係由儲氫金屬或合金形成之電極。 曰 利範圍第7項所述之乳化燃料製造裝置，其中乳液形 取僧η配置有由儲氫金屬或合金形成之電極。 10·如申請專利範圍第8項所述之乳化燃料製造裝置 成槽内配置有由儲氫金屬或合金形成之電極。 孔促心 Π·如申請專利範圍第7項所述之乳化燃料製造裝置，豆 成槽内配置有陽極以及由儲氫金屬或合金形成之陰極二 " Ij·如申請專利範圍第9項所述之乳化燃料製造裝置，其中均由 鼠金屬或合金形成的電解槽之電極與乳液形成槽之電極依照可互 21 200825163 相交換之方式配置。 13. 如申請專利範圍f 1〇項所述之乳化辦料 儲氫金屬或合金形成的電解槽之電齡乳顧^二:中句由 互相交換之方式配置。 /、歧誠槽之1極依照可 14. 如申請專利範圍第7至13項中 置，其中乳液形成槽内配置有超聲波產生機構^ {匕燃料製造裝 匕燃:料製造方法，其概在於：於乳液形成槽内攪拌- 料油而添加之αι〜ω重量%乳化劑(c)' =水（Β)係使用陽極與陰極相隔開之隔膜電解槽 波產生機構施加超聲波’同時對水進行電解而獲得者。j用起耳 16. ^申請專利範圍第15項所述之乳化燃料製造方法， 由儲氫金屬或合金形狀電轉為陰極，對水進 〃 1:.如申請專利範圍帛16J員所述之乳化燃料製造方法解 解水所使狀、由減金屬或合金形狀雜存在^下，、 燃料油⑷、電解還原水（B)及乳化劑（c)進行&掉2。 18.如申請專利範圍第17項所述之乳化燃料製造， 置於乳液形成槽岐陽極與由麟金賴合金 極ϋ 、電解還原水（Β)及乳 19·如申請專利範圍第15至18項中任一項所述之乳化辦 ΐ:ίΙ利用^聲波產生機構施加超聲波，同時對燃料油Γα)、 电胖通/尽水（Β)及乳化劑（c)進行攪拌混合。 22