TW200811242A - Polycarbonate resin composition, optical molded body using the same, and illumination unit - Google Patents
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Description
200811242 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於適合於導光構件等的光學成型體之製造的 聚碳酸酯系樹脂組成物、使用其的光學成型體及照明單 元。更詳細地,於具有特定重複結構單位的聚碳酸酯共聚 物中,添加含有丙烯酸系樹脂當作必要成分的聚碳酸酯系 樹脂組成物(1 ),或於該聚碳酸酯共聚物中,添加特定量 •的該聚碳酸酯共聚物以外的聚碳酸酯樹脂及聚有機矽氧烷 (D)所成的聚碳酸酯系樹脂組成物(2),使用此等的液晶顯 示器領域中之導光板等的導光構件、光學透鏡等的光學元 件、街路燈罩、車輛及建材用夾層玻璃等的玻璃替代用途 等所用的光學成型體(光學成型品),及使用前述導光構件 的照明單元。 【先前技術】 • 導光板係各種顯示裝置的背光單元中所使用的光學構 件之一個。於1〜7吋的小型尺寸之導光板的材料中,使 用由雙酚A所製造的聚碳酸酯樹脂(以下亦簡稱PC)。由 雙酚A等所製造的PC,因爲透明性、耐熱性、低吸濕 性、機械特性及導光性能優異,故適合於攜帶型電話、攜 帶型遊戲機、導航器等所搭載的導光板(例如參照專利文 獻1)。 又,已知對焊料回流的耐性優異之光學用聚碳酸酯, 有提案作爲其用途的導光板(例如參照專利文獻2)。 200811242 ψ' 另外,導光板係各種顯示裝置的背光單元等照明單元 中所使用的光學構件之一個,已知有導光板用芳香族聚碳 酸酯樹脂組成物,其爲於芳香族聚碳酸酯樹脂中,添加特 定量的在側鏈具有苯基、具有支鏈矽氧烷構造的聚有機矽 氧烷所成,該聚有機矽氧烷在25°C具有特定的動黏度(例 如參照專利文獻3)。 近年來,由於邊緣光式的背光所用的光源之薄型化、 小型化,而希望導光板本身亦薄壁化而省空間化。然而, 若以專利文獻1或專利文獻2記載的聚碳酸酯樹脂組成物 作爲導光板,藉由射出成形而成形爲導光板,因爲流動性 低,目的之導光板的薄壁化係困難的。 又,使用專利文獻3中所記載的聚碳酸酯樹脂組成物 於導光板時,當成形溫度低時雖然能得到色相良好的導光 板’但由於導光板的薄壁化,爲了確保充分的熔融流動 性’若提高成形溫度,則由於該碳酸酯樹脂的熱降解,使 所得到的導光板,尤其反入射光側的色調帶有黃色調,高 溫成形時會發生氣體等,而難以得到滿足性能的導光板。 因此’要求可更薄壁化、大畫面化、且導光性能優異的成 形樹脂材料。 然而,已知由〇^,〇1’-雙(4-羥苯基)-111-二異丙基苯與 2,2-雙(4-羥苯基)丙烷(雙酚A)所成的共聚物(例如參照專 利文獻4)。該共聚物由於低吸水性、低雙折射性,故已 知該共聚物的用途爲光學透鏡(例如參照專利文獻5及 6)、光碟基板(例如參照專利文獻7)。然而,作爲顯示優 200811242 異導光性能及成形性的材料,現狀爲技術上尙未確立。 專利文獻1 :特開平11-158364號公報 專利文獻2:特開2005-60628號公報 專利文獻3:特開2004-2 5 0 557公報 專利文獻4 :特開昭63 -8953 9號公報 專利文獻5:特開2003-192780公報 專利文獻6 :特開2 0 0 3 - 9 6 1 7 9公報 專利文獻7:特開2002-348367公報 【發明內容】 發明所欲解決的問題 本發明係爲了解決上述問題者,課題爲提供使用聚碳 酸酯系樹脂,即使成形爲大畫面的導光板等光學成型品 (光學成型體),也沒有熱降解所致的黃變,沒有由於氣體 發生所致的性能降低,具有良好的導光性,及具有充分的 成形性,可得到薄壁的導光板等導光構件(光學成型品)之 聚碳酸酯系樹脂組成物,使用該樹脂組成物的導光構件等 之光學成型體及照明單元。 解決問題的手段 本案發明者們,爲了解決上述問題,重複精心的硏 究。結果發現於含有具有特定重複結構單位的聚碳酸酯共 聚物之聚碳酸酯系樹脂中,添加特定量的黏度平均分子量 爲200〜1 00000的丙烯酸系樹脂(B),而成的聚碳酸酯系 -6 - 200811242 樹脂組成物(1),或於含有具有特定重複結構單位的聚碳 酸酯共聚物之聚碳酸酯系樹脂中,添加特定量的聚有機矽 氧烷(D),而成的聚碳酸酯系樹脂組成物(2),係能解決上 述問題,而完成本發明。 即,本發明提供: (1) 一種聚碳酸酯系樹脂組成物(1 ),其特徵爲對於 100質量份的含有具有下述式(I)及(II)所示重複結構單位 之聚碳酸酯共聚物(A)之聚碳酸酯系樹脂而言,添加0.01 〜3質量份的黏度平均分子量爲200〜1 00000之丙烯酸系 樹脂(B)所成者; [化1]
(2)如上述(1)記載的聚碳酸酯系樹脂組成物(1),其中 聚碳酸酯共聚物(A)的黏度數係30〜70 ; (3 )如上述(1)〜(2)中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂組 成物(1),其中上述式(I)所示重複結構單位與上述式(11)所 示重複結構單位之莫耳比爲1 : 99〜50 : 50 ; (4)如上述(1)〜(3)中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂組 成物(1),其中對於1〇〇質量份的聚碳酸酯系樹脂而言, 更含有0·01〜1質量份的脂環式環氧化合物(C)及/或〇.〇1 200811242 ♦ 〜3質量份的具有1種以上選自烷氧基、乙烯基、苯基及 聯苯基之聚矽氧院化合物(D); (5) —種光學成型品,其由如上述(1)〜(4)中任一項記 載的聚碳酸酯系樹脂組成物(1)所成者; (6) 如上述(5)記載的光學成型品,其爲導光板;及 (7) —種照明單元(a),其具備如上述(6)記載的光學成 型品與光源所成; (8) —種聚碳酸酯系樹脂組成物(2),其特徵爲對於 100質量份的含有具有下述式⑴及(Π)所示重複結構單位 之聚碳酸酯共聚物(A)之聚碳酸酯系樹脂而言,添加〇.〇1 〜1質量份的聚有機矽氧院(D)所成者; [化2]
(9) 如上述(8)記載的聚碳酸酯系樹脂組成物(2) ’其中 聚碳酸酯共聚物(A)的黏度數係30〜70 ; (10) 如上述(8)或(9)記載的聚碳酸酯系樹脂組成物 (2),其中使用上述式(I)所示重複結構單位與上述式(Π)所 示重複結構單位之莫耳比爲1 : 99〜99 : 1的聚碳酸酯共 聚物(A); (11)如上述(8)〜(10)中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂 200811242 組成物(2),其中對於1 〇 〇質量份的上述聚碳酸酯系樹脂 而言,更添加0.001〜0.5質量份的磷系安定劑(E)所成; (12) 如上述(8)〜(11)中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂 組成物(2) ’其中對於1 〇 〇質量份的上述聚碳酸酯系樹脂 而言,更添加0.001〜1質量份的脂環式環氧化合物(c)所 成; (13) 如上述(8)〜(12)中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂 φ 組成物(2),其中更添加上述聚碳酸酯共聚物(A)以外之芳 香族聚碳酸酯樹脂所成; (1 4 )如上述(8)〜(1 3 )中任一項記載的聚碳酸酯系樹脂 組成物(2),其中上述聚碳酸酯系樹脂組成物的黏度數爲 30 〜70 ; (15) —種光學成型體,其由使上述(8)〜(14)中任一項 記載的聚碳酸酯系樹脂組成物(2)成形所成·, (16) 如上述(15)記載的光學成型體,其爲導光構件; φ (17)如上述(16)記載的光學成型體,其中導光構件爲 導光板; (18) 如上述(17)記載的光學成型體,其中導光板的厚 度爲0.1〜3mm; (19) 一種照明單元(b),其具備如上述(16)〜(18)中任 一項記載的光學成型體與光源所成。 發明的效果 依照本發明,可提供使用聚碳酸酯系樹脂,即使成形 -9- 200811242 爲大畫面的導光板等光學成型體,也沒有熱降解所致的黃 變,沒有由於氣體發生所致的性能降低,可得到具有良好 導光性的成型體之聚碳酸酯系樹脂組成物(1)及(2),使用 該樹脂組成物的導光構件等之光學成型體及照明單元。 【實施方式】 實施發明的最佳形態 以下詳細說明本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物等。 聚碳酸酯共聚物(A) 本發明之構成聚碳酸酯系樹脂組成物(1)或(2)的聚碳 酸酯共聚物(A),係具有下述式(I)及(II)
(0 所不重複單位者’可藉由慣用的製造方法,即稱爲界 面聚合法或酯交換法的製造方法來製造。 具體地,例如可於二氯甲烷等的溶劑中,於眾所周知 的酸接受體,例如於氫氧化鈉、氫氧化鉀等或末端停止劑 的存在下’再按照需要,添加支化劑,藉由使由下述式 (III) -10 - 200811242
所示2,2_雙(4_羥苯基)丙烷(以下稱爲雙酚A)與光氣 等的碳酸酯前驅物之反應而得之聚碳酸酯寡聚物、與下述 式(IV)
表示α,α’-雙(4-羥苯基)-m-二異丙基苯(以下稱爲雙酣 M)反應之界面聚合法,或碳酸二苯酯般的碳酸酯前驅物 與雙酚A及雙酚Μ的酯交換反應之聚合方法等來製造。 式(I)的重複構造單位與式(II)的重複構造單位之莫耳 比 於本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(1)中,上述式(I) 所示重複結構單位與上述式(Π)所示重複結構單位的莫耳 比更佳爲1: 99〜99〜50: 50,特佳爲1: 99〜30: 70。 於聚碳酸酯系樹脂組成物(1)中,該式(I)所示重複結 構單位與式(II)所示重複結構單位的莫耳比若在1 : 99〜 5 0 : 5 0的範圍內,則能滿足機械物性和薄壁化可能的流 動性,可良好地成形爲薄壁或大型的導光板。 -11 - 200811242 於本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(2)所用的聚碳酸 酯共聚物(A)中,上述式(I)所示重複結構單位與上述式(II) 所表示重複結構單位的莫耳比較佳爲1 : 99〜99 : 1,更 佳爲 1: 99〜30: 70。 於聚碳酸酯共聚物(A)中,該莫耳比若在該範圍內, 則能滿足機械物性及所欲的熔融流動性,可良好地成形爲 薄壁或大型的導光板等之導光構件。 羰基源 於本發明所用的聚碳酸酯共聚物(A)之製造中,作爲 所用的羰基源,可以使用以一般之聚碳酸酯的界面聚縮合 法所用的光氣爲首之三光氣、溴光氣等。再者,於酯交換 法時,可以使用碳酸二烯丙酯等,於氧化羰基化法時,可 以使用一氧化碳等。 φ 末端停止劑 於本發明所用的聚碳酸酯共聚物(A)之製造中,作爲 所用的末端停止劑,通常若用於聚碳酸酯的聚合,則可以 使用各種者。一般地,可以使用一價酚類。作爲一價酚 類,可以使用苯酚、具有直鏈或支鏈狀的(長鏈)烷基、脂 肪族聚酯基、在取代基具有芳香族化合物的酚類。具體 地,可舉出苯酚、〇-、m-、P-甲酚、p_第三丁基酚、p-第 三戊基酚、P -第三辛基酚、p _枯基酚、p -甲氧基酚、p -苯 基酚、異辛基酚、具有平均碳數1 2〜3 5的直鏈或支鏈狀 -12- 200811242 的烷基有鄰位、間位、或對位的單烷基酚、9-(4-羥苯基)-9-(4-甲氧基苯基)莽、9-(4-羥基-3-甲基苯基)-9-(4-羥基-3-甲基苯基)_9-(4-甲氧基-3-甲基苯基)莽、及4-(1-金剛烷 基)酚等。其中,較佳爲p-第三丁基酚、p-枯基酚、P-第 三辛基酚、苯酚。 支化劑 φ 於本發明的聚碳酸酯共聚物(A)之製造中,作爲所使 用的支化劑,例如可以使用1,1,1-三(4-羥苯基)乙烷; 4,4’-[l-[4-[1-(4-羥苯基)-1-甲基乙基]苯基]亞乙基]雙酚; α,α’,α”-三(4·羥苯基)-1,3,5_三異丙基苯;1-[α-甲基-α-(4’-羥苯基)乙基]-4-[α’,α’-雙(4”-羥苯基)乙基]苯;氟甘胺 酸,偏苯三酸,靛紅雙(鄰甲酚)等的具有三個以上官能基 的化合物。 # 聚碳酸酯系樹脂組成物的黏度數 本發明所用的聚碳酸酯共聚物(Α)之黏度數較佳係30 〜70’即換算成黏度平均分子量(Μν)係1〇, 〇〇〇〜2 8,000, 更佳係34〜62,即換算成Mv係12,000〜24,000。黏度數 若爲30〜70,則可良好地成形爲薄壁或大型的導光板 等。 又’關於本發明所得到的聚碳酸酯系樹脂組成物,亦 有同樣的黏度數,即30〜70,較佳爲34〜62。 再者,黏度數係依照IS01628-4(1 999)所測定之値。 -13- 200811242 ♦ 本發明的聚碳酸酯系樹脂,對應於所使用的用途、成 型品形狀,從使機械物性平衡的觀點來看,於上述聚碳酸 酯共聚物(A)中,可添加該聚碳酸酯共聚物(A)以外的芳香 族聚碳酸酯樹脂。 該芳香族聚碳酸酯樹脂,例如可藉由慣用的製造方 法,即通常使二價酚、與光氣或碳酸酯化合物等的聚碳酸 酯前驅物反應而製造者。具體地,例如於二氯甲烷等的溶 劑中’在眾所周知的酸接受體或末端停止劑(分子量調節 劑)的存在下,再按照需要添加支化劑,藉由二價酚與光 氣般的碳酸酯前驅物之反應,或二價酚與碳酸二苯酯般的 碳酸酯前驅物之酯交換反應等而製造者。 作爲所用的二價酚,有各式各樣者,但特別合適者爲 2.2- 雙(4-羥苯基)丙烷[通稱:雙酚A]。作爲雙酚a以外 的雙酚,例如可舉出雙(4-羥苯基)甲烷、1,1_雙(4-羥苯基) 乙烷、2,2-雙(4-羥苯基)丁烷、2,2-雙(4_羥苯基)辛烷、 2.2- 雙(4-羥苯基)苯基甲烷、2,2-雙(4-羥基-1-甲基苯基)丙 烷、雙(4-羥苯基)萘基甲烷、雙(4-羥基第三丁基苯基) 丙烷、2,2-雙(4_羥基-3-溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-氯苯基)丙烷、2,2-雙 (4-羥基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2_雙(4-羥基-3,5-二溴苯基) 丙烷等的雙(羥芳基)烷類、1,1_雙(4-羥苯基)環戊烷、1,1-雙(4-羥苯基)環己烷、1J—雙(4_羥苯基)-3,5,5-三甲基環己 烷、2,2-雙(4-羥苯基)原冰片烷等的雙(羥芳基)環烷類, 4,4’-二羥苯基醚、4,4’-二羥基-3,3,-二甲基苯基醚等的二 -14 - 200811242 羥基芳基醚類、4,4’-二羥基二苯基硫化物、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基硫化物等的二羥基二芳基硫化物類, 4,4’-二羥基二苯基亞颯、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基 亞颯等的二羥基二芳基亞礪類,4,4,-二羥基二苯基楓、 4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基颯等的二羥基二芳基颯 類,4,4’-二羥基聯苯等的二羥基聯苯類,9,9-雙(4-羥苯基) 苐、9,9-雙(4-羥基-3 -甲基苯基)莽等的二羥基二芳基莽 類,雙(4-羥苯基)二苯基甲烷、l,3-雙(4-羥基苯基)金剛 烷、2,2-雙(4_羥苯基)金剛烷、1,3_雙(4_羥苯基)-5,7_二甲 基金剛烷等的二羥基二芳基金剛烷類,雙(4-羥苯基)二苯 基甲烷、4,4’-[1,3-伸苯基雙(1-甲基亞乙基)]雙酚、10,10-雙(4-羥苯基)-9-蒽酮、1,5-雙(4 一羥苯基硫基)-2,3-二氧雜 戊二烯、α,ω-雙羥苯基聚二甲基矽氧烷化合物等。此等二 價酚可各單獨使用,亦可混合2種以上來使用。 作爲碳酸酯化合物,可舉出碳酸二苯酯等的碳酸二芳 酯’或碳酸二甲酯、碳酸二乙酯等的碳酸二烷酯等。 作末端停止劑(分子量調節劑),通常可以使用聚碳酸 酯之聚合時所使用的各種者。 具體地,作爲一價酚,例如可舉出酚、〇-η-丁基酚、 m-n·丁基酚、ρ_η•丁基酚、0_異丁基酚、m-異丁基酚、Ρ-異丁基酚、ο-t-丁基酚、m-t-丁基酚、p-t-丁基酚、o-n-戊 基酚、m-n·戊基酚、p-n-戊基酚、o-n-己基酚、m-n-己基 酚、Ρ_η·己基酚、p-t -辛基酚、〇 -環己基酚、m -環己基 酚、P-環己基酚、〇-苯基酚、m-苯基酚、P-苯基酚、〇-n- -15- 200811242 壬基酚、m-壬基酚、p-n-壬基酚、〇_枯基酚、m-枯基酚、 P -枯基酚、〇 -萘基酚、πι -萘基酚、p-萘基酚;2,5 -二第三 丁基酚;2,4-二第三丁基酚;3,5-二第三丁基酚;2,5-二 枯基酌;3,5-二枯基酸;p -甲酹、溴酚、三漠酸等。 於此等一價酚之中’較佳爲使用P-t-丁基酚、p-枯基 酚、p-t -辛基酚、酚等。 此外,作爲支化劑’可以使用作爲聚碳酸酯共聚物的 支化劑之前述者。 本發明中所用的芳香族聚碳酸酯樹脂,通常黏度平均 分子量較佳爲10, 〇〇〇〜10 0,000,更佳爲12,000〜40,000。 又,於本發明的聚碳酸酯系樹脂,聚碳酸酯共聚物(A) 與該聚碳酸酯共聚物(A)以外的芳香族聚碳酸酯樹脂的添 加比例,在混合後的聚碳酸酯系樹脂中,較佳可調整使得 式⑴所示重複結構單位之含量成爲1〜99莫耳%的比例, 以質量比計較佳爲1〇〇:〇〜30: 70,更佳爲1〇〇:〇〜 40 : 60 〇 丙烯酸系樹脂(B) 本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(1 )中所用的丙烯酸 系樹脂(B),係指以從丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯腈及其衍 生物的單體單位所選出的至少一種當作重複單位的聚合 物、均聚物或與苯乙烯、丁二烯等的共聚物。具體地,可 舉出聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯腈、 丙烯酸乙酯_丙烯酸-2-氯乙酯共聚物、丙烯酸正丁酯-丙烯 -16- 200811242 腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚 物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等。於此之中,特佳爲 使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。 丙烯酸系樹脂(B)的黏度平均分子量爲 200〜 100,000,較佳爲 20,000〜60,000。黏度平均分子量若爲 2 00〜100,000,則成形時由於PC共聚物及其它PC樹脂 與丙烯酸系樹脂之間的相分離不會變過快,故在成型品可 得到充分的透明性。作爲聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),可 以使用眾所周知者,但通常在過氧化物、偶氮系的聚合引 發劑之存在下,將甲基丙烯酸甲酯單體作塊狀聚合而製造 者係較佳的。 再者,前述黏度平均分子量係藉由凝膠滲透層析術 (GPC)法所測定的聚苯乙烯換算之値。 丙烯酸系樹脂的添加量,對於1 0 0重量份的聚碳酸酯 系樹脂而言,係0.01〜3質量份,較佳係〇.05〜1質量 份,更佳係0.1〜0.5質量份。丙烯酸系樹脂的添加量若 爲0 · 0 1質量份以上,則可提高成型品的透明性,而若爲 3 · 〇質量份以下,則不會損害其它所欲的物性,可保持透 明性。 脂環式環氧化合物(C) 於本發明中’爲了提高耐蒸汽性(耐水解性)、透明 性’視需要可以添加脂環式環氧化合物(c)。 即’本發明中所用的脂環式環氧化合物(c),係意味 -17- 200811242 脂環式環氧基,即意味在脂肪族環內的烯鍵具有附加1原 子的氧之環氧基的環狀脂肪族化合物,具體地可合適地使 用下述式(V)〜(XIV)所示的化合物。 [化6]
[化7]
(R : Η 或 CH3) (VI) [化8]
:H2>5〇CC =ch2 (VII) [化9]
(V晴 [化 10]
(a+b=l 或 2) -18- 200811242 [化 11]
(a + b + c + d= l 〜3)
[化 12]
[a + b + c = n(整數),R:烴基] [化 13]
(XII) (η :整數) [似4]
R
CXII1) (R :烴基) -19- 200811242 [化 15]
其中,式(V)、式(X)或式(XIV)所示化合物,從對聚 I 碳酸酯系樹脂的相溶性優異,不會透明性之點來看係較宜 的。 脂環式環氧化合物(C)的添加量,對於100質量份的 聚碳酸酯系樹脂而言,通常爲0.001〜1質量份,較佳爲 〇·〇1〜1質量份,尤佳爲0.005〜0.8質量份,更佳爲〇·〇1 〜〇·5質量份,特佳〇·〇2〜0.2質量份。添加量若爲〇·〇1 質量份以上,則可提高透明性及耐蒸汽性。又,若爲1質 量份以下,則不易發生相分離,透明性亦良好。 聚有機矽氧烷(D) 於本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(1 )中按照需要使 用的聚有機矽氧烷、於本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(2) 中當作必要成分使用的聚有機矽氧烷,係具有從苯基、二 苯基、乙烯基、烷氧基中所選出的至少一種基,例如較佳 爲於聚矽氧系化合物中導入有甲氧基、乙氧基、乙烯基、 苯基的至少一種基之反應性聚矽氧系化合物(有機矽氧烷 等)等,而且較佳爲25°C的動黏度係1〜1 000mm2/秒的聚
有機矽氧烷。再者,於要求更高導光性能時,較佳爲25 °C -20- 200811242 的黏度係1〜1 50mm2/秒的聚有機矽氧烷。動黏度若過 小’則會增加聚有機矽氧烷中所含有的低分子量成分,故 成形時發生氣體而成形不良,例如有發生未充塡、氣泡、 轉印不良的可能性。動黏度若超過1 0 0 0 m m 2 /秒,則對聚 碳酸酯系樹脂的分散變困難,得不到提高所得到的樹脂組 成物之導光性能、擴散性能的效果。 又’聚有機矽氧烷(D)係具有提高成形時的熱安定性 之效果,防止成形時的熱降解所致的黃變、銀色〈銀條〉 等外觀不良、氣泡混入等。 該聚有機矽氧烷的添加量,在聚碳酸酯系樹脂組成物 (1)中’對於100質量份的聚碳酸酯系樹脂而言,通常爲 0.01〜3質量份,較佳爲0.02〜1質量份,添力[I量若爲 0·01質量份以上,則上述添加係能充分發揮熱安定化效 果,而若爲3質量份以下,則成型品不會發生混濁等。 再者,於聚碳酸酯系樹脂組成物(2)中,對於100質 量份的聚碳酸酯系樹脂而言,其爲0.01〜1質量份,較佳 爲0.02〜0.8質量份,更佳爲〇.〇3〜0.3質量份。添加比 例若超過1質量份,則對樹脂的耐衝撃性降低有大的影 響。聚有機矽氧烷的添加量若在該範圍內,則可提高成形 時的熱安定性,所得到的成型體不會發生混濁,所得到的 成型體之色相變良好。 磷系安定劑(Ε) 作爲本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(2)中所用的磷 -21 - 200811242 系安定劑(E),可舉出磷酸系化合物及/或芳香族膦化合 物。 作爲磷酸系化合物,可舉出亞磷酸、磷酸、亞膦酸、 膦酸及此等的酯等,具體地可舉出亞磷酸三苯酯、亞磷酸 三(壬基苯基)酯、亞磷酸三(2,4-二第三丁基苯基)酯、亞 磷酸十三酯、亞磷酸三辛酯、亞磷酸三個十八酯、亞磷酸 二癸基單苯酯、亞磷酸二辛基單苯酯、亞磷酸二異丙基單 苯酯、亞磷酸單丁基二苯酯、亞磷酸單癸基二苯酯、亞磷 酸單辛基二苯酯、雙(2,6-二-第三丁基-4-甲基苯基)季戊 四醇二亞磷酸酯、2,2-亞甲基雙(4,6-二-第三丁基苯基)辛 基亞磷酸酯、雙(壬基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二-第三丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、二硬脂基季戊四 醇二亞磷酸酯、磷酸三丁酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酯、 磷酸三苯酯、磷酸二苯基單鄰聯苯酯、磷酸二丁酯、磷酸 二辛酯、磷酸二異丙酯、4,4’·伸聯苯基二膦酸四(2,4-二-第三丁基苯基)酯、苯膦酸二甲酯、苯膦酸二乙酯、苯膦 酸二丙酯等。 較佳爲亞磷酸三壬基苯酯、磷酸三甲酯、亞磷酸三 (2,4-二-第三丁基苯基)酯及苯膦酸二甲酯。 作爲芳香族膦化合物,例如可舉出下述式(P) P —(X) (P) (式中,X係烴基,至少1個係可具有取代基的碳數6 -22- 200811242 〜1 8的芳基)所示的芳基膦化合物。 作爲式(p)的芳基膦化合物,例如可舉出三苯膦、二 苯基丁基膦、二苯基十八基膦、三-(p-甲苯基)膦、三-(p-壬基苯基)膦、三-(萘基)膦、二苯基-(羥甲基)-膦、二苯 基-(乙醯氧基甲基)_膦、二苯基-(β -乙基羧基乙基)·膦、 三-(Ρ-氯苯基)膦、三-(ρ·氟苯基)膦、二苯基苄基膦、二苯 基-β -氰乙基膦、二苯基-(Ρ -羥苯基)-膦、二苯基-1,4 -二羥 φ 苯基-2-膦、苯基萘基苄基膦等。其中,特別可適用的是 三苯膦。 上述磷系安定劑可被單獨1種使用,亦可以組合2種 以上來使用。上述磷系安定劑的添加量,對於1 00質量份 的聚碳酸酯系樹脂而言,較佳係0.001〜0.5質量份,尤 佳係0.0 0 5〜0.3質量份,更佳係0.0 1〜〇 . 1質量份。磷系 安定化劑的添加量若在該範圍內內,則可提高成形時的熱 安定性。 各種添加劑 於本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(1)或(2)中,按照 需要,在不損害本發明的效果之範圍內,亦可以添加各種 添加劑。例如,可舉出受阻酚系、酯系、磷酸酯系 '胺系 等的抗氧化劑、苯并三唑系、二苯甲酮系、丙二酸酯系、 草醯苯胺系等的紫外線吸收劑、受阻胺系等的光安定劑、 脂肪族羧酸酯系、石蠘系、聚矽氧油、聚乙烯蠟等的內部 潤滑劑、苯乙烯與丙烯酸系化合物的共聚物所成的流動性 -23- 200811242 改質材、常用的難燃化劑、難燃助劑、脫模劑、抗靜電 劑、著色劑等。 本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物(1)或(2),按照需 要,可藉由添加上述各成分,熔融混煉而得◦添加、熔融 混煉係可以採用通常的方法,例如可藉由螺旋葉片混合 機、漢歇爾混合機(商品名)、密閉式混合機、鼓式轉筒混 合機,單軸螺桿擠壓機,二軸螺擠壓機,捏合機、多軸螺 桿擠壓機等來進行。於熔融混煉時,加熱溫度通常適當地 爲 250 〜300〇C。 該聚碳酸酯系樹脂組成物(1)或(2),由於顯著地提高 樹脂的熔融流動性,而且提高在射出成形機等的滯留安定 性,故適合作爲以導光板爲首的導光構件等之光學成型體 等的材料。 由前述聚碳酸酯系樹脂組成物(1)或(2)所成形而成的 本發明之光學成型體(光學成型品),係可用於液晶顯示器 領域、光學零件的用途、玻璃替代用途等。作爲光學零 件,例如可舉出光學透鏡、導光構件等的光學元件等,作 爲玻璃替代用途,可舉出街路燈罩、車輛用及建材用夾層 玻璃等。 導光構件 作爲本發明的光學成型體,較佳可舉出例如導光構 件。於導光構件中,有具有板狀、棒狀、球狀等形狀者, 於此等之中,較佳爲板狀的導光板。於該導光構件中,作 -24- 200811242 爲光源’例如可使用發光二極體(以下亦稱爲LED)使導 光’構成板狀、棒狀、球狀等的照明單元。該照明單元可 適用作爲液晶顯示裝置、車輛、外殼、內部的照明、設計 零件。 導光板 前述導光構件(光學成型品)中的板狀導光板,係可藉 Φ 由將前述聚碳酸酯系樹脂組成物較佳地進行射出成形而製 作。於射出成形時’較佳爲使射出成形機的料筒溫度在 240〜400 °C左右,較佳在280〜380 °C左右,模具溫度在 5 0〜1 3 (TC左右進行。 導光板的尺寸、形狀係沒有特別的限制,可以成形爲 厚度〇 . 1〜3 m m左右、較佳0 · 5〜3 m m左右的平板、曲面 板等。即,形狀未必限定爲平板狀,亦可爲具有透鏡效果 的曲面板,可依照目的·用途來適宜選定。 • 又,於導光板成形時,爲了使用冲壓機來形成光散射 層,在板的表面或裏面中一者或兩面作微稜鏡轉印,可得 到均一的面狀發光體。 上述微棱鏡係沒有特別的限定,但較佳爲正四面體 者。又,其高度較佳爲10〜300μηι,更佳爲20〜200μιη, 特佳爲50〜ΙΟΟμπι。 再者,爲了形成前述光散射層,亦可施予點圖型印 刷,或施予圚錐鑽頭的切削。 -25- 200811242 照明單元 再者’本發明亦提供具備刚述本發明的光學成型體中 的導光板等導光構件與光源的照明單元。例如,於楔形的 導光板之厚壁部配置光源,以構成液晶電視、個人電腦、 顯不器等的邊緣式之面光源體所成的照明單元。作爲光 源,可以使用螢光燈以及、冷陰極管、LED、其它有機電 場發光元件等的自己發光體。於液晶顯示裝置中採用本發 明的照明單兀時’亦可以採用背光方式或前光方式中任一 者。 實施例 接著,藉由實施例來更詳細說明本發明,惟本發明完 全不受此等例子所限定。 再者,各物性〈性能〉係依照下述方法來測定。 (1) 全光線透過率(透過率及霧度的測定) 藉由射出成形法來製作縱35mm、橫25mm、厚度 2.0mm的成型品,使用 SUGA試驗機製直讀式霧度計 HGM-20DP,以D65光源來測定。 (2) 色調評價(ΥΙ·1) 藉由射出成形來製作2.〇mm厚的成型品,用日本電 色製分光測色計Σ9〇,以測定面積3〇Φ、C2光源的透過法 來測定。 (3) 九粒的流動性:Q値(熔融流動性(Q値)) 使用高架式流動試驗器,依照 JIS Κ7210,在 -26- 200811242 28 0°C、15.7MPa的壓力下,測定從直徑lmm、長度l〇mm 的噴嘴所流出的熔融樹脂量(mL/sec)。隨著熔融黏度的降 低,流動値(Q値)增加。 (4) 黏度數 依照 ISO 1 628-4(1 999)來測定。 (5) 亮度(導光性) 測定裝置:在底面形成反射膜,在端部配置4個LED 以形成邊緣式面光源,此處以稜鏡圖型成爲下面側的方式 來配置導光板,依順序重疊1片擴散膜及2片增亮膜,以 構成面發光體。 每1個LED施加3.25伏特的電壓,以電流値10mA 將LED開燈。使用Eye Scale 3當作亮度色度測定機,測 定導光板中央部的出射光之亮度。 (6) 色度的測定 色度差(X,y),係在上述(5)的開燈狀態下,由自反入 射光側5mm的色度之測定値與自入射光側5mm的色度之 測定値的差(色度差)來求得。該色度差係愈小,則入射光 部與反入射光部的色度差愈小,而係較宜的◦色度的測定 係使用Eye Scale 3當作亮度色度測定機來實施。 (7) YI-2的測定 藉由射出成形法來製作縱 3 5 m m、橫 2 5 m m、厚度 2.0mm的成型品,用日本電色製分光測色計Σ90,以測定 面積30φ、C2光源的反射法來測定。 -27- 200811242 製造例1 聚碳酸酯寡聚物的合成步驟 於5.6質量%的氫氧化鈉水溶液中,添加對於以後、溶 解的雙酚A(以下亦簡稱BPA)而言2000ppm的連二亞硫酸 鈉,於其中溶解BPA,使BPA濃度成爲13.5質量%,而 調製BPA的氫氧化鈉水溶液。 使該BPA的氫氧化鈉水溶液以40L(升)/hr的流量, 二氯甲烷以15L/hr的流量,光氣以4.0kg/hr的流量,連 續地通往內徑6mm、管長30m的管型反應器。 此處所用的管型反應器係具有雙重管的夾套部分,冷 卻水通過夾套部分,而將反應液的排出溫度保持在40 °C以 下。 離開管型反應器的反應液,係被連續地導入具備後退 翼的內容積4 0L之附擋板的槽型反應器內,於其中更使 BPA的氫氧化鈉水溶液以2.8L/hr,25質量%氫氧化鈉水 溶液以〇.〇7L/hr,水以17L/hr,1質量%三乙胺水溶液以 0.64L/hr的流量作添加而進行反應。將從槽型反應器所溢 出的反應液連續取出,藉由靜置以分離去除水相,採集二 氯甲烷相。 如此所得之聚碳酸酯寡聚物的濃度爲320g/L,氯甲 酸酯基的濃度係0.75mol/L。 聚合步驟 於具備擋板、槳葉型攪拌翼及冷卻用夾套的50L槽型 -28- 200811242 反應器中,投入15L的上述寡聚物溶液、9.0L的二氯甲 烷、191克對第三丁基酚(以下簡稱pTBP)、3.0nlL的三乙 胺’於攪拌下,添加雙酚Μ(以下亦簡稱BPM)的氫氧化鉀 溶液(於5 2 0克KOH和1.9克連二亞硫酸鈉溶解在5.5L的 水之水溶液中,使973克BPM溶解者),進行10分鐘聚 碳酸酯寡聚物與BPM的反應。 於該聚合液中,添加BPA的氫氧化鈉水溶液(於306 克NaOH和1.0克連二亞硫酸鈉溶解在4.5L的水之水溶 液中,使513克BPA溶解者),實施50分鐘的聚合反 應。 添加10L用於稀釋的二氯甲烷,攪拌1〇分鐘後,分 離成含聚碳酸酯的有機相與含過剩的B P A和N a Ο Η之水 相,將有機相分離出。 對如此所得之聚碳酸酯共聚物的二氯甲烷溶液,依順 序以對於此溶液而言,15vol%的〇.〇3mol/L濃度之NaOH 水溶液、〇.2mol/L濃度之鹽酸來洗淨,接著以純水來重複 洗淨直到洗淨後的水相中之導電度成爲0.0 1 pS/m以下爲 止。 將洗淨所得之聚碳酸酯共聚物的二氯甲烷溶液濃縮· 粉碎,將所得到的碎片在減壓下、於1 00°C乾燥,而得到 共聚物(a)。 13C-NMR所求得之從BPM而來的重複結構單位與從 BPA而來的重複結構單位之莫耳比爲12 : 88。 -29- 200811242 製造例2 除了如下地變更雙酚M的氫氧化鉀水溶液之添 量,不進行雙酚A的氫氧化鈉水溶液之添加以外,與 造例1同樣地作,而得到pC共聚物(b)。 13C-NMR所求得之從BPM而來的重複結構單位與 BPA而來的重複結構單位之莫耳比爲22 : 78。 (雙酚Μ的氫氧化鉀水溶液).
於95 7克ΚΟΗ和1.9克連二亞硫酸鈉溶解在5.5L 水之水溶液中,使1 73 8克雙酚Μ溶解者。 製造例3 除了將ΡΤΒΡ的添加量從191克改變成160克以外 與製造例2同樣地作,而得到PC共聚物(c)。 13C-NMR所求得之從雙酚Μ而來的重複單位與從 酚Α而來的重複單位之莫耳比爲22 : 7 8。 製造例4 除了如下地變更雙酚Μ的氫氧化鉀水溶液、雙酚 的氫氧化鈉水溶液、ΡΤΒΡ的添加量以外,與製造例1 樣地作,而得到共聚物(d)。13C-NMR所求得之從雙酚 而來的重複結構單位與從雙酚A而來的重複結構單位 莫耳比爲8 : 92。 (雙酚Μ的氫氧化鉀水溶液) 於3 47克ΚΟΗ和1.3克連二亞硫酸鈉溶解在3.7升 加 製 從 的 雙 A 同 Μ 之 的 -30- 200811242 水之水溶液中,使649克雙酚Μ溶解者。 (雙酚Α的氫氧化鈉水溶液) 於4 3 2克NaO Η和1 · 5克連二亞硫酸鈉溶解在6.3升 的水之水溶液中,使727克ΒΡΑ溶解者。 (ΡΤΒΡ的添力口量) 200 克。 實施例1〜7及比較例1、2 以表1中所示的組成比來添加原料,藉由附有通氣口 的40ηιπιφ之擠壓機,以25 0°C的樹脂溫度來造粒,得到各 自的九粒。 再者’原料樹脂組成係使用共聚物(a)〜(c)當作p c共 聚物(A),用三菱縲縈株式會社製的Dianal BR83(黏度平 均分子量40,000)、BR87(黏度平均分子量25,000)當作丙 烯酸系樹脂(B),用 DAICEL化學工業株式會社製的 Celoxide 2 02 1 P當作脂環式環氧化合物(C)。 又,使用僅由BPA所成的黏度數39·4之聚碳酸酯樹 脂(出光興產株式會社製的Tar fl on FN 1 500)當作芳香族聚 碳酸酯樹脂。 另外,作爲聚矽氧烷化合物(D),使用信越聚矽氧株 式會社製的有機聚矽氧烷,即KR5 11 (具有甲氧基及乙烯 基的有機聚矽氧烷)。 再者,於實施例、比較例中,皆添加〇 · 0 5質量份的 旭電化工業株式會社製磷系抗氧化劑,即 Adkstab -31 - 200811242 PEP36 。 使用所得到的九粒,藉由下述的射出成形機,於表1 所示的料筒溫度及模具溫度、射出速度的條件下,成形出 厚度不问的導光板。 射出成形機:住友重機械工業(股)製的SG100M-HP 導光板形狀:長度 54mm、寬度 39mm、厚度 0.30mm、0.35mm 或厚度 0.50mm 稜鏡:V溝 各性能係藉由上述方法來評價。表1中彙總顯示實施 例1〜7及比較例1、2的評價結果。 -32- 200811242
匡Mil辁链忉驺朱»劏猶,1谳 比較例2 〇 0.05 1 I I 365 365 2000 1 1 1 1 1 〇 1-H 〇 39.4 比較例1 〇 r-H 0.05 1 90.0 cn vo m L—365— J 1 365 1 2000 0.35 I 1 0.35 1 1590 0.0170 0.0252 〇 F-H 〇 39.4 實施例7 〇 0.10 0.10 0.05 1 1 1 L 345————J 1…120 _ 1 1900 1 0.30 1 0.30 1 1840 0.0!> 0.0!> 丄 1 實施例6 100 0.10 0.05 L91J _ 1 (N· | 330 I r—Η 1900 0.50 I 0.50 1820 0.0!> 0.0!> 22 : 78 43.9 實施例5 100 0.10 0.01 0.10 0.05 92.0 (N 卜 1 325 1 Ο 1900 | 0.35 | 0.35 1850 0.01〉 0.0!> 1 1 實施例4 Ο 0.10 | o.io | | 0.05 | 1 91.9 1 (N § | 330 I 1900 | 0.35 | 0.35 1830 0.0!> 0.0!> 1 1 實施例3 Ο τ*Η 0.10 0.10 | 0.05 | 1 91.9 1 <N § | 330 I 宕 1900 0.35 | 0.35 1850 0.0!> 0.0!> 1 i 實施例2 ο ιτν 0.10 0.05 11 <N o 330 宕 r-H 1900 0.35 0.35 1810 0.01〉 0.0!> i 1 實施例1 Ο 0.20 0.05 | 92.3 | CN| 330 1900 | 0.35 | 0.35 1840 0.0!> 0.0!> 〇〇 〇〇 (N 39.4 : 買量份 1 P P ^nm/sec | mm mm cd/m2 X BPM : BPA(重複單位)莫耳比 黏度數 共聚物(a) 共聚物(b) 共聚物(C) FN1500 BR83 BR87 202 IP ^R511 | PEP36 全光線透過率 _1 Q値 料筒溫度 1 瞭具溫度 1 射出速度 1 酿側壁厚 反柵側壁厚 亮度 色度差 U P ΐ a 到 t m h 導光板 共聚物 奪ί m 1¾ \ 二辁链)识鹦嵌εδοε.οΗ鹋»坚朱》K1班捱筚(N^^ii -33-
200811242 如表1所示地,根據實施例的結果,若將本發 碳酸酯系樹脂組成物射出成形,則流動性良好,以 筒溫度、射出速度,厚度 〇.30mm的薄壁之成形 的。又,売度係1 8 0 0 (c d / m2)以上,色度差係小到 下,具有高的導光板性能。 實施例8〜1 6、比較例3〜5 作爲實施例8〜1 6,以表2所示的組成比萍 料,藉由附有通氣口的4 Ommcj)之單軸擠壓機,在 樹脂溫度、lOOrpm的螺桿回轉數作熔融混煉擠杜 各自的九粒。表2中顯示所使用的聚碳酸酯系樹月丨 之種類、雙酚Μ之莫耳%、黏度數及Q値的測男 又,使用所得到的各九粒,藉由射出成形法,形 54mm、寬度 39mm、厚度 0.03mm、0.35mm 或 0 具有稜鏡:V溝的導光板,對全光線透過率、YI-2 度、色度差分別作評價。表2中顯示其結果。
射出成形機:住友重機械工業製SG100M-HP 〈導光板形狀〉 又,作爲比較例3〜5,以表3所示的組成t 原料,依照實施例8〜1 6,得到各自的九粒,使| 的各九粒,依照實施例8〜1 6,成形爲導光板,含 透過率、YI-2値、亮度、色度差分別作評價。表 示其結果。再者,於表2、3中,FN 1 5 00表示芳1 明的聚 低的料 亦可能 0.0 1 以 添加原 2 8 0 °C 的 ,得到 ί組成物 :結果。 成長度 5mm 的 値、亮 來添加 所得到 全光線 3中顯 族聚碳 -34- 200811242 酸酯樹脂(出光興產株式會社製)。 又,於實施例、比較例中,使用以下的聚有機矽氧 烷。 (1) KF56(商品名,信越化學工業(股)製) (2) SH5 5 6 (商品名,東麗·道康寧(股)製) (3) DC3 03 7(商品名,東麗·道康寧(股)製)
-35- 200811242
(N« 實施例16 〇 r-H 0.05 0.10 91.2 (N m 1900 0.50 | 0.50 I 1800 0.0!> 0.0!> 22 : 78 43.9 43.9 實施例15 100 | 0.05 | 0.10 91.2 CNj ON VD (N m 〇 (N 1900 0.35 | 0.35 I 1810 0.0!> 0.0!> 22 : 78 39.4 39.4 實施例14 ο ^Η | 0.05 | | 0.05 | 90.3 (N S 330 1900 0,35 ! 0.35 I 1810 0.0!> 0.0!> (N 〇\ 〇〇 39.4 39.3 實施例13 〇 | 0.05 | 0,10 91.1 CN ^Hi Q\ 330 1900 0,35 0.35 1810 0.0!> 0.0!> 12 : 88 39.4 39.6 實施例12 〇 1—1 0.05 | 0.50 | 90.3 s | 330 | 宕 1800 | 0.35 | 0.35 | 1800 0.0!> 0.0!> 〇〇 00 ro 39.4 39.4 實施例Π 〇 0.05 0.02 91.1 <N 0's in 330 宕 Η 1900 | 0.35 | 1 0.35 1800 0.0!> 0.0!> 00 00 (N 39.4 39.2 實施例10 | 0.05 j 0.10 91.3 <N G\ 330 S 1—1 1900 0.35 | 0.35 1810 0.0!> 0.0!> 〇〇 00 (N 39.4 39.6 實施例9 100 0.05 0.10 91.3 (N H Os m 330 宕 1900 0.30 0.30 1810 0.0!> 0.0!> 12 : 88 39.4 39.4 實施例8 〇 0.05 0.10 91.3 (N C\ 330 宕 1900 | 0.35 | ! 0.35 1810 0.0!> 0.0!> 〇〇 〇〇 CM 39.4 39.4 質量份 質量份 〇〇 P |tnm/sec | mm 1_ mm X 莫耳比 共聚物(a) 共聚物(b) 共聚物(e) 共聚物(d) FN1500 PEP36 KF56 SH556 [DC3037 1 全光線透過率 YI-2 Q値 料筒溫度 模具溫度 射出速度 | 栅側壁厚 反柵側壁厚 売度 色度差 BPM : ΒΡΑ 黏度數 黏度數 樹脂組成 物性値 導光板 成形條件 導光板 共聚物(A) 樹脂組成物 -36- 200811242 表3 比較例3 比較例4 比較例5 樹脂組成 共聚物⑻ 質量份 100 共聚物〇>) 共聚物(c) FN1500 100 100 PEP36 質量份 0.05 0.05 0.05 KF56 3.0 SH556 SH550 物性値 全光線透過率 90.0 — 87.0 YI-2 1.3 — — Q値 36 36 40 導光板 成形條件 料筒溫度 °C 365 365 — 模具溫度 °C 365 365 — 射出速度 mm/sec 2000 2000 — 導光板 柵側壁厚 mm 0.35 — — 反柵側壁厚 mm 0.35 — — 亮度 1590 — — 色度差 X 0.0170 — — 比較例2係無法以導光板厚度=0.3 0 m m來塡充 產業上的利用可能性 若使用本發明的聚碳酸酯系樹脂組成物作爲導光板等 的光學成型品材料,則可得到沒有熱降解所致的黃變、導 光性能良好、且具有充分成形性的薄壁之導光板。該導光 板可適合利用於液晶顯示器領域中的導光板等光學元件、 液晶顯示裝置的背光、街路燈罩、車輛及建材用夾層玻璃 等的玻璃替代用途等。 -37-
Claims (1)
- 200811242 十、申請專利範圍 1. 一種聚碳酸酯系樹脂組成物(1 ),其特徵爲對於1 〇 〇 質量份的含有具有下述式(I)及(II)所示重複結構單位之聚 碳酸酯共聚物(A)之聚碳酸酯系樹脂而言,添加0.01〜3 質量份的黏度平均分子量爲200〜1 00000之丙烯酸系樹脂 (B)所成者;2 ·如申請專利範圍第1項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (1),其中黏度數爲30〜70。 3 ·如申請專利範圍第1項之聚碳酸,酯系樹脂組成物 (1),其中上述式(I)所示重複結構單位、與上述式(II)所·示 重複結構單位之莫耳比爲1 : 99〜50 : 50。 4 ·如申請專利範圍第1項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (1),其中對於100質量份的聚碳酸酯系樹脂而言,更含 有0·01〜1質量份的脂環式環氧化合物(C)及/或0.01〜3 質量份的具有1種以上選自烷氧基、乙烯基、苯基及聯苯 基之聚矽氧院化合物(D )。 5 . —種光學成型品,其特徵爲如申請專利範圍第1項 之聚碳酸酯系樹脂組成物(1 )所成者。 6·如申請專利範圍第5項之光學成型品,其爲導光 -38- 200811242 板。 7·—種照明單元(a),其特徵爲具備如申請專利範圍第 6項之光學成型品與光源所成。 8·—種聚碳酸酯系樹脂組成物(2),其特徵爲對於1〇〇 質量份的含有具有下述式(I)及(II)所示重複結構單位之聚 碳酸酯共聚物(A)之聚碳酸酯系樹脂而言,添加〇.〇1〜1 質量份的具有1種以上選自烷氧基、乙烯基、苯基及聯苯 基之聚有機矽氧院(D)所成者; [化2]9 ·如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 ,(2),其中聚碳酸酯共聚物(A)的黏度數爲30〜70。 !1 〇 ·如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (2)’其中使用該式(I)所7K重複結構單位、與上述式(II)所 示重複結構單位之莫耳比爲1 : 99〜99 : 1之聚碳酸酯共 聚物(A)。 1 1 .如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (2) ’其中對於100質量份的該聚碳酸酯系樹脂而言’更 添加0.001〜0.5質量份的磷系安定劑所成。 1 2 ·如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (2) ’其中對於1〇〇質量份的該聚碳酸酯系樹脂而言,更 39、 200811242 添加0 · 0 0 1〜1質量份的脂環式環氧化合物(c )所成。 1 3 ·如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (2) ’其中更添加上述聚碳酸酯共聚物(A)以外之芳香族聚 碳酸酯樹脂所成。 1 4 ·如申請專利範圍第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物 (2),其中該聚碳酸酯系樹脂組成物的黏度數爲3〇〜7〇。 1 5 · —種光學成型體,其特徵爲成形如申請專利範圍 φ 第8項之聚碳酸酯系樹脂組成物(2)所成。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項之光學成型體,其爲導光 構件。 17·如申請專利範圍第16項之光學成型體,其中該導 光構件爲導光板。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之光學成型體,其中該導 光板的厚度爲0.1〜3mm。 、 19·一種照明單元(b),其特徵爲具備如申請專利範圍 ^ 第1 6項之光學成型體與光源所成。 -40- 200811242 七、指定代表圖·· (一) 、本案指定代表圖為:無 (二) 、本代表圖之元件代表符號簡單說明:無八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:無
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