TW200804800A - Metal material for electric/electronic component, and electric/electronic component using the same - Google Patents

Description

200804800 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於電氣電子零件用金屬㈣及使用該金屬 材料之電氣電子零件。 【先前技術】 口電氣電子機器，係於印刷基板等上構裝有：陶瓷振盈 器、水晶振盪器、電壓控制振盪器或組裝有複數個該等零 件之模組零件，再由金屬製殼體（ease)、框體（有蓋子的 设體）、遮罩（cap)、遮蓋（c〇ver)等覆蓋以遮蔽電磁波。 該電氣電子零件，隨著該電氣電子機器之可攜帶化之 進展而謀求薄型化，其高度在模組零件的場合為5mm以 下，個別零件的場合不到2mm而朝imm左右推進。 伴隨該電氣電子零件的的薄型化，所遮蔽的元件等和 電氣電子零件之間變得無法確保充分的絕緣性，作為此問 題之對策雖有人提出將絕緣膜插入殼内之方法（日本特開平 1-6389號公報）但此方法需要插入作業的手續。因此又有 人提出於金屬材料上預先塗佈樹脂被膜的方法（日本特開 2004_19722 號公報）。 日本特開2004-19722號公報之方法中，容易於樹脂被 膜產生針孔、氣泡、損傷、打痕、異物、污染等缺陷，若 有該現象存在則會損及絕緣性，因此經由目視來檢查針孔 等缺陷’將存在有缺陷者當做不良品去除。 【發明内容】 然而’近年該缺陷檢查係以具備CCD攝影機之影像檢 5 200804800 測器自動地（機械性地）進行，藉此機會，本發明人等針對 於自動仏查方法中可正確檢測缺陷之樹脂被膜的型態進行 研九其、’、σ果發現藉由將絕緣樹脂被膜著色並將其消光， 可正確地自動檢測出針孔等缺陷，進一步地反覆研究而完 成本發明。 本發明之課題係提供於絕緣部位設置有可正確自動檢 測缺陷之絕緣樹脂被膜的電氣電子零件用金屬材料及使用 φ 該金屬材料之可靠性優異的電氣電子零件。 本發明係提供以下手段： ο)一種電氣電子零件用金屬材料，其特徵係於金屬條 材的既定部位設置著色絕緣樹脂被膜，藉由該著色而提高 該樹脂被膜之絕緣缺陷的自動檢測率。 (2) 如（1)之電氣電子零件用金屬材料，其中該樹脂被臈 係著色成黑色。 (3) 如（1)或（2)之電氣電子零件用金屬材料，其中該樹 馨 月曰被膜係使用選自無機顏料·、有機顏料、染料中之至少一 種來著色。 (4) 如（1)至（3)中任一項之電氣電子零件用金屬材料， 其中該樹脂被膜中係含有消光劑。 (5) 如（1)至（4)中任一項之電氣電子零件用金屬材料， 其中該經者色後之樹脂被膜在測定光入射反射角6 〇度之 條件下，其光澤度係50以下。 (6) 如（1)至（5)中任一項之電氣電子零件用金屬材料， 其中該樹脂被膜的形狀係條狀或點狀。 6 200804800 (7)—種電氣電子零# γ件其特徵係使用（1)至（6)中 項之電氣電子零件用金屬材料。 任一 本發明之上述及复# 夂，、他特欲與優點係參照所附之適 式，由以下說明可明瞭。 、田圖 【實施方式】 參照圖式具體說明本發明 料。 电虱冤于幂件用金屬材

本發明係-種電氣電子零件用金屬材料，其特徵係於 金屬條材的表面及/或背面之既定位部位設置有絕緣樹脂被 膜之金屬材料’其巾，該樹脂被膜係經著色、並減少自動 檢測的辨識誤差。 圖i所示之電氣電子零件用金屬材料i，係於金屬條 材2表面之既定部位（必須絕緣的部位）設置有條狀著色絕 緣樹則3。在此’包含條之厚度方向的面除外的兩個 面内，一側稱為表面（top or fr〇nt surface)，另一側稱為背 面（back surface) 〇 圖2所示之電氣電子零件用金屬材料丨，係於金屬條 材2表面和背面之既定部位設置有條狀著色絕緣樹脂被膜 3’且更進一步設置金屬層4於金屬條材2表面之未設置 著色被膜3的部分和金屬條材2背面之未設置著色被膜3 的部分。（圖示樣態以外，亦可設置金屬層4於金屬條材2 之背面全體） 圖1、2所示之電氣電子零件用金屬材料，係將著色絕 緣樹脂被膜3設置於需要絕緣之既定部位，未設置著色樹 7 200804800 月旨被膜3之部位有金屬條材2或金屬層4露出，故可維持 良好散熱性。 圖3所示之電氣電子零件用金屬材料i，係於金屬條 材2的表面設置石夕烧偶合劑處理層5，且於其上設置條狀 著色絕緣樹脂被膜3。此金屬材# 1因經過㈣偶合劑處 理，故其和著色樹脂被膜3之密合性提高。 圖4所示之電氣電子零件用金屬材料丨，係於金屬條 肇=2的表面叹置矽烷偶合劑處理層$，且於其上設置條狀 著色絕緣樹脂被膜3,並設置金屬層4於金屬條材2表面 之未設置著色被膜3的部位。 圖5所示之電氣電子零件用金屬材料丨，係於金屬條 材2表面的兩邊緣部分別設置條狀著色絕緣樹脂被膜3。 圖6所示之電氣電子零件用金屬材料丨，係於金屬條 材2表面的兩邊緣部分別將複數個點（矩形）狀著色絕緣樹 脂被膜3以既定間隔隔開且設置成直線狀。 _ 圖7所示之電氣電子零件用金屬材料}，係於金屬條 材2表面全面將複數個點（矩形）狀著色絕緣樹脂被膜3設 置成格子狀。 圖8、圖9、圖1〇係本發明之其他實施樣態。符號係 和圖1至7相同，但該等樣態中絕緣被膜樹脂的形狀並無 特別限定，其係顯示例如條狀、點狀、圓形、甜甜圈狀、 周圍成鋸齒狀或該等之混合等任意形狀。 本發明中’絕緣塗布層的橫截面形狀係矩形、梯形、 倒梯形等任意形狀，其大部分寬度較金屬基材窄。該截面 8 200804800 形狀可旎兩端部傾斜下垂或兩端上部部分突出成角狀。

a本發明中，金屬條材可使用能實施衝孔加工或擠出成 形等之具有延展性之材料或者具有彈性之材料。具體而古 可舉出：鎳銀合金（Cu_Ni系合金）或磷青銅（Cu_Sn_p系合 金）等之Cu系材料、42合金（Fe_Ni系合金）或不鏽鋼等之卜 系材料。其中較佳為磷青銅。前述金屬條材可經由例如將 既定之金屬原料熔解鑄造所得之鑄塊以熱軋、冷軋、均質 化處理、脫脂之順序實施之通常方法而製造。 該金屬條材之電傳導率，由電磁波遮蔽性之觀點來看， 5%IACS以上較佳，1〇%IACS以上更佳。比導磁率為^以 上較佳。金屬條材之厚度以〇.〇1〜〇 5mm較佳，〇 〇5〜〇 2mm 者更佳。 本發明中，著色絕緣樹脂被膜為具有耐熱性之樹脂被 膜較佳。形成耐熱性絕緣樹脂被膜之樹脂例如有聚醯亞胺 系、聚醯胺醯亞胺系、聚醯胺系、環氧系等之樹脂。特別 以聚醯亞胺系、聚醯胺醯亞胺系較佳。又，著色樹脂被膜 之絕緣性以體積固有電阻10i%.cm以上為佳， 以上較佳。 該著色性絕緣樹脂被膜之厚度若過薄則無法得到充分 之絕緣性，又由於易產生針孔，較佳為2μηι以上，以 上更佳。另一方面，若超過60μιη則絕緣效果達飽和，且 不利於薄型化，零件形成精度亦降低。目此較佳為 以下，特佳是30μηι。 本發明中，該著色絕緣樹脂被膜可於金屬條材上塗布 9 200804800 /月漆、經乾燥加熱處理而設。、主 置該清漆，可使用以η-甲基 2-吼卩各烧酮等作為溶劑 、、 Α 亞胺溶液、聚醯亞胺前驅物 /谷液、t醯胺醯亞胺溶液 合及 t醯胺醯亞胺前驅物溶液等。 樹脂被膜可設置於金屬條材上之需要絕緣的部位。藉 =樣將_被膜僅設置於f要絕緣的部位可謀求維持金 屬材料全體之散熱性。 本發明中，猎由將樹脂被膜著色，使樹脂被膜之存在

、十等缺Pa的分和無缺陷的冑分之間的色調差異明顯 而可提高自動檢查的敏感度。所謂色調係將表示明亮程度 之明度和表示鮮艷度之彩度相加。 本务月中著色之顏色無特別限定，在全部的顏色， 缺陷的部分和無缺陷的部分之間的色調差異㈣。例如， =用孟色耳系統來表示顏色時，於紅（R)黃綠（G)藍⑶） i (P)之五色相、加上其中間之黃紅（YR)黃綠⑺藍綠（BG) H (BP)紅紫（RP)之主要1〇色相、以及其中間之全部色 相，均可得到著色之效果。 者色之顏色為無彩色（白、灰、黑等）的情況，黑色為 N值3以下較佳，白色為N值8以上較佳。有彩色（紅、黃、 綠等）的情況，紅色為色相1〇r〜10rp，明度3〜5，彩度1〇〜14 較佳。黃色為色相10Y〜10YR，明度6〜8，彩度1〇〜14較 佳，綠色為色相10G〜10GY，明度5〜7，彩度5〜1〇較佳。 藍色為色相5PB〜10BG，明度3〜5，彩度1〇〜14較佳。紫 色為色相10P〜10PB，明度4〜6，彩度10〜14較佳。著色的 顏色中由外觀的高級感或與條材色調之差、不會反射光等 10 200804800 里由看來’黑色或消光著色較佳，以消光黑色特佳。 、本發明中，著色劑可使用無機顏料、有機顏料、染料 ^該等之混合物。黑色著色的無機顏料可使用碳黑。其他 可使用 Cu-Cr-Mn 系、Mn-Fe-Cii 系、Co-Fe-Cr 系、Ni-cu

系、CbFe 系、Fe_Cu 系、Ti_Mn-Cu 系、Cu-Cr-Fe 系等複 口 i屬氧化物。氧化鐵、氧化鎳、氧化鈦等之單體金屬氣 化物亦可。有機顏料（例如銅酞菁phthalocyanine等）使用 苯=黑之色澱顏料等。又亦可使用可溶於水或溶劑之笨胺 黑等染料。又將該等顏料及染料以樹脂等塗布之加工物亦 可。形成黑色樹脂被膜的情況，添加於清漆之黑色顏料添 加畺為0.5〜60質量y❶，較佳為3〜3〇質量％。 本發明中，消光劑可使用二氧化矽。二氧化矽的製造 方法有濕式法和乾式法，濕式法進一步有沉降法和膠體 法，母種均可使用。此外亦可使用膠體二氧化矽、熱解氧 化矽（fumed Silica)、塗布樹脂等將分散性改善後之·二氧 化矽等。配合樹脂被膜的強度等來選擇使用何種二氧化 砍。消光劑例如二氧化矽平均粒徑較佳為，更佳為 4μιη添加里較佳為〇·2〜2〇質量。/〇，更佳為1〜質量％。 者的效果佳。又二氧化矽亦有賦予塗布前之清漆狀態時之 黏度調整劑' 樹脂之補強劑、耐熱性及耐電壓性之特性， 提高流動性，防止顏料沉降等效果。 二氧化矽有消光劑效果以外亦具有防黏著的效果。設 ^樹脂被膜於金屬材料的兩面的情況，由於於製程内或後 奴製权之加壓製程時，樹脂彼此有時會黏著，目此防止黏 11 200804800 亦可使用一 Ar • 一孔化矽以外之樹脂系的消光劑（例如有機珠 來$敕 ’肖光劑係配合所要求之樹脂被膜的光澤度 L§ 〃墨而添加至清漆。消光劑和著色劑同樣分散於清 漆中，可輝搵 刀狀么/月 獲侍適备的光澤度（gloss)。 I月中，若於樹脂被膜中添加著色劑或消光劑，由 於絕緣電阻或宓人& & ^ i /山5強度有日守會低下，因此必須因應所要求 之特性控制添加量。 • 猎由使用本發明，可高敏感度地將絕緣樹脂被膜的缺 陷檢出、去除不良品。其誤差率即使最大也僅為25%，於 L田調整著色劑及消光劑的添加量的情況，可達到〇 以 下。 使用本發明之金屬材料之電氣電子零件係框體、殼體、 遮套、遮罩等。將本發明使用於框體的情況，將該樹脂被 獏以位於框體内的元件或配置有電配線電路之易引起短路 的部位的方式設置。藉此可達到框體和内藏零件之間的絕 _ 緣性和電氣電子零件的薄型化。 本發明之電氣電子零件可舉出例如：構裝於攜帶型機 器等印刷基板之陶瓷振盪器、水晶振盪器、電壓控制振盪 态、SAW過濾态、雙工器（dipiexer)、耦合器、平衡不 平衡轉換器（Balim)、LPF、BPF、介電體雙工器（Duplexer) 等個別零件或組裝有複數個該個別零件之模組零件（天線開 關模組（antenna switch module)、前端模組（fr〇nt_end module)、RF —體型模組、影像感應模組、調諧器模組（tuner module )等）、檢測開關、插座、液晶驅動器、鍵盤或主基 12 200804800 板等之印刷基板側的端子連接器、FPC纜線等側的連接器、 1C卡或記憶卡等。 本發明中於金屬條材上形成金屬層可謀求金屬條材的 耐蝕性、抗氧化、遮蔽性的提升。該金屬層可使用Ni、cu、 Sn、Ag、Pd、Au中之至少一種或含有該金屬中之至少一 種之合金、共析物、化合物等。該金屬層之材料係考虞金

屬條材的材質、使用零件的種類、用途、要求特性、容許 成本等來做選擇。 本發明中，藉由視需要將金屬條材或金屬層施以矽烷 偶合劑處理或鈦酸系偶合劑處理等之基礎處理以提高金屬 條材或金屬層和樹脂被膜之密合性。 本發明的金屬材料由於設置在絕緣部位之樹脂被膜係 經著色，因此可正確地自動檢測出存在於該樹脂被膜中之 針孔等缺陷。因此金屬材料的品質及生產性提升。 藉由將該樹脂被膜著色成黑色系或者做成光澤度5〇以 下’可正確地檢測出前述之缺陷。 前述之著色由於使用無 售品故可降低成本。該絕緣 緣之部位而能謀求節省樹脂 機顏料、有機顏料、染料等市 樹脂被膜藉由僅設置於需要絕 原料同時並維持高散熱性。 關於本發明金屬材料之絕 夠正確地辨識無誤地自動檢測 因此使用該金屬材料之電氣電 緣樹脂被膜，由於其缺陷能 ，因此可防止不良品出貨。 子零件中内藏元件等可良好 13 200804800 絕緣且可靠性優異。 【實施例】 接著根據實施例更進一步詳細說明本發明，本發明並 不限於此。 實施例1 將厚度0.1mm、寬40mm之鎳銀合金（jis合金番号 C7521)條材施以電解脫脂、酸洗處理、水洗、梦燒偶合 馨劑處理、乾燥之順序之各製程接著於該條材表面需要絕緣 的中央部位塗裝條狀之著色清漆，其次將溶劑蒸發後進行 加熱處理形成寬1 Omm ’厚度6〜1 5 μπι之耐熱性著色樹脂（聚 醯亞胺樹脂）被膜。於該著色樹脂被膜部分以外之鎳銀合金 條材表面形成金屬層（Ni/Sn)(參照圖4)。鎳銀合金表面至 耐熱性樹脂被膜表面的高度做成6 〇 μιη以下。 該著色清漆係使用混合有既定比率之著色劑與消光劑 之以η-甲基2-吡咯烷酮作為溶劑的聚醯亞胺溶液。該著色 馨劑係使用奴黑、Cu-Cr-Mn複合氧化物、氧化鈇、銅酖菁、 苯胺黑等。消光劑係使用二氧化矽或有機珠粒。 針對設置有該耐熱性著色樹脂被膜之電氣電子零件用 金屬材料，該樹脂被膜之剝離強度係以萬能拉伸試驗機 (TENSILON)測定。10N/cm以上評價為良好。該著色樹 脂被膜之厚度方向的絕緣電阻以1〇〇v、四極法測定。ι〇11ω 以上評價為良好。該著色樹脂被膜的光澤度係使用光澤計 (曰本電色工業公司製VG2〇〇〇)以入射角度6〇度測定。 自動外觀檢查結果係由條材長度5m中自動檢查所檢 200804800 測出的針孔個數i和目視檢查所檢測出的針孔個數』求出 辨識誤差率[(j-i)/j]xl00%來評價。為了確認其之再現性， 每個樣品之評價係以n=10進行。目視檢查係使用具備ccd 之顯微鏡（吉延斯公司製VH-8000)。自動檢查係使用一般 的2值化之白黑影像處理機構之影像辨識裝置（參照圖 11)。倍率係定為200倍。圖U中之符號6係針孔缺陷之 示意圖。 外觀顏色係以孟色耳圖（Musell chart)所求得之n值來 表示。其中藍色係基於JIS-Z-8 721所規定之孟色耳系統來 表示色相、明度、彩度。 實施例2 省略矽烷偶合劑處理，除此之外係以與實施例1相同 之方法製造電氣電子零件用金屬材料，並進行與實施例i 相同之試驗。 實施例3 未添加消光劑，除此之外係以與實施例i相同之方法 製造電氣電子零件用金屬材料，並進行與實施例1相同之 試驗。 實施例4 條材係使用青銅（Cu-6質量％Sn-0.2質量％?)來取代鎳 銀合金，清漆係使用聚醯胺醯亞胺溶液來取代聚醯胺溶 液，除此之外係以與實施例1相同之方法製造電氣電子零 件用金屬材料，並進行與實施例i相同之試驗。 實施例5 15 200804800 u未添加消光劑，除此之外係以與實施例4相同之方法 製以電氣電子零件用金屬材料，並進行與實施例4相同之 試驗。 實施例6 於辦月鋼條材表面之中央部位以4〇mm間隔來形成直 技10mm之圓形點狀著色樹脂被膜，除此之外係以與實施 例4相同之方法製造電氣電子零件用金屬材料，並進行與 實施例4相同之試驗。清漆係使用開口部為圓形之遮罩 (mask)來塗布。 (比較例1) 使用無著色清漆，除此之外係以與實施例丨相同之方 法製k電氣電子零件用金屬材料，並進行與實施例1相同 之試驗。 又，No· 18、19之清漆係於聚醯亞胺溶液中添加既定 1之著色劑及消光劑並以混合機攪拌3〇分鐘而製作。 Νο·1 8、19以外之清漆係於聚醯亞胺溶液或聚醯胺醯亞胺 溶液中添加既定量之著色劑或/及消光劑並以混合機預攪拌 1〇分鐘，接著使用珠粒磨粉機混練、分散工小時而製作。 實施例1〜6及比較例1之試驗結果示於表i。 表1中一併記載電氣電子零件用金屬材料之構成、樹 脂被膜的光澤度、外觀顏色。著色劑及消光劑之組成係示 於表2。 又所使用之著色劑、消光劑的平均粒徑係如以下所述。 碳黑：0.04μηι 16 200804800

複合氧化物：0·26μηι 氧化鈦：0·23μπι 銅酜菁：0·02μπι 二氧化石夕:2·0μιη 17 200804800

外觀顏色 色相 彩度/明度 1 1 1 1 2.5ΡΒ 3.5/10 2.5ΡΒ 3.5/10 1 1 1 1 > t 1 r 1 1 t 1 t Ν值 κη 〇6 00 1 * 1 1 光澤度 20.6 in 17.2 30.2 30.5 20.4 20.1 50.2 40,2 20.3 | 20.2 212 21.4 90.2 26.2 21.2 m σν m On 90.5 20.3 20.6 97,1 95.5 自動外觀 檢查結果 j郑1 1¾ w回 0/18 0/12 0/11 0/16 0/14 0/13 § 2/12 0/18 0/12 0/16 0/17 0/20 3/12 § 0/11 0/10 1 i S. 11/12 9/13 平均辨識誤差率 % (n=10) 〇 Ο 〇 〇 〇 〇 〇 2 〇 〇 〇 〇 〇 〇 Ο ο Ο in 〇 〇 S $ 絕緣電阻 G 1011^ 1012^ 1012^ 1012^ 1012^ 10% 10¾丨 1012^ 1011^ VII 10¾ 1011^ 1012^ 1012^ 1011^ 1012^ 1013^ 10¾ 1012^ 10% 1011^ 1012^ 1012^ 剝離強度 N/cm rn 2 2 jn cn 2 rn ro rn cn 〇 rn 2 JO 二 〇 金屬層鍍敷厚度 μιη/種類 表層鍍敷 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 5/Sn 基底鍍敷 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0,5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0,5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0.5/Ni 0,5/Ni 0.5/Ni 矽烷偶合 劑處理 碳 樹脂 厚度 μιη Ο 〇 40 Ο 〇 Ο ^Τί WO Ο ο o 〇 Ο JO 〇 〇 〇 種類 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚酿亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚酿亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯胺醯亞胺 聚醯胺醯亞胺 聚醯胺醯亞胺 聚醯胺醯亞胺 聚醯胺醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 聚醯亞胺 1 3 二氧化矽 二氧化矽 二氧化石夕 二氧化矽 二氧化矽 二氧僻 二氧娜 二氧化矽 二氧化碎 二氧化矽 二氧财 二氧化矽 二氧化矽 二氧化梦 二氧化矽 二氧化矽 二氧化碎 碟 碳 著色劑* 碳黑 複合氧化物 複合氧化物 氧化鈦 氧化鈦 銅酞菁 銅酞菁 複合氧化物 碳黑 苯胺黑 碳黑 碳黑 複合氧化物 苯胺黑 碳黑 複合氧化物 複合氧化物 複合氧化物 複合氧化物 碳黑 碳黑 碟 著色 <93 黑色 黑色 <a) <a) «3 <&) 奶： 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 * 1 被膜形狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 條狀 點狀 點狀 條狀 條狀 金屬條材 鎳銀合金 錄銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 鎳銀合金 錄銀合金 鎳銀合金 錄銀合金 鎳銀合金 碟青銅 磷青銅 碗青銅 鱗青銅 鱗青銅 構青銅 破青銅 鎳銀合金 鎳銀合金 試料 6 — (N m «η 卜 00 On 〇 *·*Η cn 3 jn 〇〇 c\ 分類 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 VJ D § «ί 1 i 001 200804800 表2 試料No. 著色 著色劑 著色劑及消光劑（對清漆組成物全量之質量％)* 卜 15、20、21 黑色 碳黑 gj、分散體10質量％、消光劑1質量％(二氧化矽） 9 黑色 —_碳黑 至|倉散體10質量％、消光劑0.5質量％(二氧化矽) η、12 黑色 碳黑 变^散體10質量％、消光劑1質量％(珠粒） 2、3、13、16〜18 黑色 複合氧化物 隻全氧化物10質量％、消光劑1質量％(二氣化矽） 8 黑色 複合氧化物 複合氧化物10質量％、消光劑0·5質量％(二氧化矽） 19 黑色 複合氧化物 複合氧化物10質量％、無消光劑 10 黑色 笨胺黑 苯胺黑20質量％、消光劑1質量％(二氧化石夕)_ 14 黑色 苯胺黑 圣！黑20質量％、無消光劑_____ 4、5 白色 氧化鈦 氧化鈦25質量％、消光劑1質量％(二氧化矽） 6^7 藍色 銅歐菁 銅酞菁10質量％、消光劑1質量％(二氧化矽） 複合氧化物· Cu-Cr-Mn系複合氧化物 由表1之結果可明瞭：本發明例品（實施例丨〜6)之剝 離強度及絕緣電阻係滿足基準值故良好。又自動外觀檢查 結果僅部分之未添加消光劑者（N〇14、19)以及部分之消光 劑添加量少者（Νο·8)(參照表2)有誤差發生，大部分之平 均辨識誤差率為〇(與目視檢查結果一致），故判斷本發明 之金屬材料可藉由自動外觀檢查正確地檢出樹脂被膜的缺 陷。又，外觀顏色係黑色為Ν值3以下，白色為Ν值8以 上，藍色（Νο·6、7)為色相2.5ΡΒ、明度3.5、彩度10者 皆良好。 相對於此’比較例品No.22、23因為未添加著色劑及 ’肖光劑因此光澤度高，故自動外觀檢查時之平均辨識誤差 率顯著增加。 (產業上之利用） 本發明之電氣電子零件用金屬材料係因於所要部位設 置可正確檢測絕緣缺陷之樹脂被膜，故可靠性優異，可適 19 200804800 用於構裝在電氣電子機器之元件内藏用框體等電氣電子零 件。 ’ 本發明雖與其實施樣態一同說明，本發明人等認為未 1別指定時，本發明並不限定於說明之各細節中，可於不 运反申明專利範圍所示之精神範圍内廣泛地解釋之。 本申請案係基於2005年Π Θ 4曰於曰本所提出之特 願则仙158專利申請以及鳩年8月31日於日本所 =之^ 2_-236953專利申請來主張優先權，該等之 《内谷均可參照並視為本說明書記载的一部分。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示本發明之金屬材料之第】實施型態之截面 圖。 圖。圖2係顯示本發明之金屬材料之第2實施型態之截面 :3係顯示本發明之金屬材料之第3實施型態截面圖。 二係顯不本發明之金屬材料之第4實施型態截面圖。 ® 5係顯示本發明之金屬 屬材枓之第5實施型態之俯視 圖 圖 圖 圖 圖 6係顯示本發明之金屬材料 T针之第6實施型恶俯視圖。 係顯示本發明之金屬材料 针之第7實施型愍俯視圖。 係顯示本發明之金屬材斜 Q .. 何抖之第8實施型態俯視圖。 y係顯示本發明之金屬材粗 驾何枓之弟9實施型態俯視圖。 係顯示本發明之金屬鉍 鸯材枓之第10實施型態俯視 20 200804800 圖11使用具備CCD攝影機之影像檢出器之外觀檢查 β 概念圖。 【主要元件符號說明】 1…金屬材料 2…金屬條材 3…絕緣樹脂被膜 4…金屬層 5…石夕烧偶合劑處理層 6…針孔缺陷

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Claims (1)

1. 200804800 十、申請專利範圍： . 丨.一種電氣電子零件用金屬材料，其特徵在於，於金 屬條材的既定部位設置著色絕緣樹脂被膜，藉由該著色而 提高該樹脂被膜之絕緣缺陷的自動檢測率。 2.如申請專利範圍第〗項之電氣電子零件用金屬材 料’其中該樹脂被膜係著色成黑色。 3·如申請專利範圍第丨或2項之電氣電子零件用金屬 材料，其中該樹脂被膜係使用選自無機顏料、有機顏料、 響染料中之至少一種來著色。 4·如申請專利範圍第1至3項中任一項之電氣電子零 件用金屬材料，其中該樹脂被膜中係含有消光劑。 5·如申請專利範圍第丨至4項中任一項之電氣電子零 件用金屬材料，其中該經著色後之樹脂被膜在測定光入射 反射角60度之條件下，其光澤度係50以下。 •如申請專利範圍第1至5項中任一項之電氣愛 件用金屬从 1 • 、’衬料，其中該樹脂被膜的形狀係條狀或點狀。 7· ~種電氣電子零件，其特徵在於，使用申請專利 圍第1至 ^ 項中任一項之電氣電子零件用金屬材料。 十一、圖式： 如次頁 22