TW200529278A

TW200529278A - Luminous device comprising a glass-metal duct, and glass-metal duct

Info

Publication number: TW200529278A
Application number: TW94100117A
Authority: TW
Inventors: Bernd Hoppe; Dirk Sprenger; Oliver Sohr; Thilo Zachau; Ulrich Peuchert
Original assignee: Schott Ag
Priority date: 2004-01-05
Filing date: 2005-01-04
Publication date: 2005-09-01
Also published as: WO2005066082A1; DE112005000116A5; WO2005067001A2; WO2005066088A2; DE112005000107D2; WO2005066088A3; TW200528662A; WO2005067001A3

Description

200529278 九、發明說明：【發明所屬之技術領域】

本發明係有關一種玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體及一種發光裝置，尤其是由玻璃陶瓷生玻璃構成。由玻璃陶瓷生玻璃所得到的玻璃陶瓷優先為板形，其可應用於多種領域及多種燈具，例如一般照明或汽車照明或熱輻射體，如鹵素燈、白熾燈、高壓或低壓放電燈。玻璃陶瓷尤其亦可最小化成為所謂的背光而作為顯示板的背光照明。玻璃陶瓷同樣適用於金屬鹵化物-高壓放電燈。【先前技術】習知照明光源，例如白熾燈、i素燈及氣體放電燈，之透明燈殼，尤其是由玻璃或半透明陶瓷拉製成圓柱形或圓鼓形，具有如下所述兩種作用。依據本發明之定義，燈具之玻璃燈殼為一發光單元例如金屬絲之第一包覆體及/或保護氣體或放電氣體的密封體。此用途在本發明中被稱作A型用途。 A型用途係指玻璃燈殼為一發光單元第一包覆體之用途，尤其是白熾燈或鹵素燈，其内部設有一通電加熱的鎢絲，其可產生光。為增長壽命及提高亮度，此種燈具的燈殼中充填有重氣體，例如氪、氬或氙。為鹵素燈時則充填鹵化物，其可將金屬絲蒸發出的鎢帶離較冷的燈殼内壁而使其再度沉積在鶴絲上。此被稱為ii素循環。藉加入齒素而可在一定的溫度範圍中避免蒸發鎢原子造成燈殼變黑而降低光通量。因此素燈的燈殼尺寸可大為縮小，使得填 5 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 充氣體壓力可提高，且昂貴稀有氣體氪及氙的使用更經濟。在另一種A型用途中燈殼為氣體放電的反應室。燈殼尚可作為光轉換層的載體。此種燈具例如為低壓螢光燈及高壓氣體放電燈。兩者内部的液態或氣態物質，通常為水銀 (H g )及/或氙及/或氖（N e )，可被伸入燈殼中兩電極間的電弧放電激發而放射尤其是紫外線。低壓燈例如背光燈的不連續紫外線被螢光層部分轉換為可見光。中壓及高壓放電燈的填充氣體被置於1 0 0巴或以上的高壓下。藉由分子例如水銀的撞擊作用及生成，不連續射線減併成放射帶而發出白色光。此外尚包括光學主動物質，例如希土族鹵化物，尤其是鏑ii化物或鹼-化物，其可填補缺乏的光譜組成並提高不褪色性。白光品質與壓力的關係參見D e r r a e t a 1 .，「U Η P燈具：投影觉視極高光密度光源」，P h y s . B 1 . 5 4 ( 1 9 8 8 ) No. 9 8 1 7 - 8 2 0。該文獻内容完禽引用於本發明中。 B型用途的燈殼為第二包覆層，例如包覆真正的發光單元及/或防止破裂/爆炸及保護材料與燈具使用者使其不受輻射尤其是紫外線傷害。 B型用途例如為高壓放電燈。高壓放電燈由石英玻璃或半透明陶瓷（例如A 1 2 0 3、Y A G -陶瓷）構成的燃燒器工作溫度達1 0 0 0 °C甚至以上。工作溫度越高，顏色重現指數及效率就越高，燈具光品質差異就越小。為將放電容器隔熱，真正反應體被套上一第二玻璃燈殼，其間之空間通常抽成真空。該罩體燈殼並被摻雜紫外線遮斷成分。 6 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 若高壓放電燈沒有任何保護措施直接插入燈座，亦即燈具沒有整合在一具遮板的照明中，如低壓鹵素燈之結構，則罩體燈殼與放電燈殼間應置入其他圓柱形透明元件，以作為爆炸保護。不同的應用領域對所使用A及B型燈殼玻璃的要求亦不同。

A型用途要求極度熱穩定的材料，例如玻璃，其在極接近鎢絲，高工作溫度，尤其是高壓下，即 Η I D (H i g h intensity discharge)，不得變形。鹵素燈玻璃燈殼的内壓為2至3 0巴，Η I I)燈貝1j約達1 0 0巴甚至以上。此外，燈殼尚須極具惰性，亦即與填充氣體接觸時不可產生反應。此意味，玻璃不得釋放任何組成成分至周遭，尤其是不得釋放鹼或0 Η離子或Η 2 0。有利的是使透明材料與饋電金屬炫接而密封。玻璃燈殼尤其可與W或Μ 〇金屬或F e - N i - C 〇合金（例如 K 〇 v a r， A 1 1〇y 4 2 )炫接。此外，該熔接穿通體亦需對溫度變化彳盾環為穩定。冷型燈具，如低壓燈，要求較低对熱性。但此種低壓燈用作背光燈時，需滿足特殊的紫外線遮斷要求。背光燈為低壓放t燈，其用於TFT顯示板中，例如螢幕、電視，作為背光照明。其至今皆使用以矽酸鹽為主的多成分玻璃。使用作為背光燈時，燈具玻璃的紫外線遮斷要求極高，因顯示板的其他組成成分，尤其是塑夥，會快速老化及退化。 B型用途的溫度耐受性及化學組成成分/抵抗性要求通 312XP/發明說明書(補件)/94-04/941 00 ] 17 200529278 常低於 A型用途。Π I D燈的外燈殼溫度視與燈殼燃燒器熱點的距離而為 3 0 0至 7 0 0 °C 。穿通處溫度低於直接鄰接燃燒器的燈殼。視燃燒器的功率輸出及與燈殼内壁熱點距離極小時，壁溫亦可達 8 0 0 °C甚至以上。如上所述，此種燈殼應具高紫外線遮斷，尤其是用於背光用途時。此外，此處亦有穿通密封的問題。但穿通體不一定需對化學試劑為惰性。

習知技術中用途A之白熾燈玻璃燈殼材料為軟玻璃，汽車鹵素燈燈殼材料為無鹼硬玻璃，一般照明或攝影室照明鹵素燈或 Η I D燈燈殼材料為石英玻璃，可參閱 H e i n z G . Pfaender: SCHOTT 玻璃辭典，mvg 出版社，第 122-128 頁，或專利 DE 197 47 355 C1、DE 197 58 481 C1、DE 19747 3 5 4 C1，其揭示内容完全引用於本發明中。習知技術中高功率放電燈除了使用石英玻璃外亦使用半透明氧化鋁，其溫度負荷可達1 1 0 0 °C甚至以上。高功率放電燈例如參見 EP 748 780 B1 或 Krell et al:「Transparent sintered corundum with high hardness and strength」，J. Am. Ceram. Soc. 86( 4 )546-553(2003)，其揭示内容完全引用於本發明中。冷低壓燈的玻璃燈殼材料可以是玻璃，例如硼矽酸玻璃0 B型用途的玻璃燈殼材料目前主要為石英玻璃及多成分玻璃，例如S u p r a X型（如S C Η 0 T T G L A S M a i η z公司所生產 S C Η 0 Τ Τ型第8 6 5 5號及D l) R A Ν型玻璃）。 8 312XP/發明說明書(補件)/94-04/941001 ] 7 200529278

習知技術中尚有特殊用途的玻璃陶瓷，例如本申請人之著名商標Ceran®及Robax®。此種玻璃具單一光譜，其係由於特殊控制的部分結晶所致。視組成成分、材料玻璃即生玻璃的製造方式及熱加工的溫度（所謂的陶瓷化，即生玻璃轉變為玻璃陶瓷）而定，玻璃陶瓷中可出現不同的晶體相、具不同晶體型態與大小的結晶體及不同的晶體數量。如此而可調整熱膨脹、機械穩定性、光學截止，尤其是在紫外線範圍。材料具高熱穩定性為Robax®玻璃陶瓷或其他化學系統玻璃陶瓷的一項重要特性，其熱穩定性高於習用的多成分玻璃，尤其是高於生玻璃。玻璃陶瓷至今皆為板形而用於電爐、烤箱及煙囪。到目前為止尚未能製成其他較複雜形狀及用於其他用途。習知技術中並不存在以低廉成本製造具適當玻璃陶瓷狀態及幾何大小之玻璃陶瓷管之方法，尤其是用於燈具。 GB1，139, 622曾提出用於燈具製造的玻璃陶瓷。其為一種由一玻璃陶瓷及一石英玻璃窗構成的合成燈具。零件以含Cu的焊料玻璃彼此連接。GB1，139, 622未提及生玻璃燈殼或燈體的製造及繼續處理。其用途只限於紫外線及紅外線照明，而沒有提到紫外線遮斷。專利DE 3 7 3 4 6 0 9 C2提出一種磷酸鈣玻璃陶瓷，其亦可用於放電燈管。此玻璃陶瓷的主晶體相為磷灰石，故玻璃陶瓷具高熱膨脹係數，其為D E 3 7 3 4 6 0 9 C 2所需。但該專利未提及熱膨脹係數小於6 X 1 (Γ6 / ° K的玻璃陶瓷。 D E 3 7 3 4 6 0 9 C 2所述玻璃陶瓷除了熱膨脹係數至少為 9 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117

200529278 6 p p m / K 的缺點外，含構酸妈的玻璃陶瓷由於具低化抗性而不適用於燈具，尤其是玻璃陶瓷與填充氣體接燈具。該玻璃陶瓷的另一缺點為，製造生玻璃時需滿別的熔融技術周邊條件，例如坩堝窯的選擇、原料的 U S 4，0 4 5，1 5 6 提出部分陶瓷化玻璃用於閃光燈途。此種燈具的特徵為溫度耐受性、溫度突變耐受性械強度高於一般的玻璃燈殼燈具。膨脹係數由於材料 • 釋出鋰-二矽酸鹽-晶體而約為8 . 0 - 9 . 5 p p m / Κ。其原因 U S 4，0 4 5，1 5 6中的玻璃陶瓷膨脹特性係配合高度膨脹通金屬或合金，例如C u的N i - F e合金。玻璃晶體晶粒為 50 nm至10 μιτι。US4,045，156尚提及一種熔融、至陶瓷化的製程步驟。但未提及以完全陶瓷化的管製具，尤其未確保此種燈具穿通可達到足夠的密封。 US 3,960,533提出一種半透明陶瓷化玻璃用於白中遮蔽刺眼鶴絲的用途。U S 3，9 6 0，5 3 3所使用的玻璃成分與U S 4，0 4 5，1 5 6的玻璃陶瓷相同，但為半透明的化型態。 US 4,047,960提出一種含較高量Ta2〇5及/或Nb2〇5 料玻璃的5至20重量％)的玻璃陶瓷，其具大於50 %的非晶態相。其使用於燈具為不利，因加入相當 Ta2〇5及/或Nb2〇5會在玻璃陶瓷中生成原料轉移複合# 導致不利的褪色。US4, 047,960並未提及將生玻璃拉管及製成燈體。 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 學抵觸的足特選擇的用及機玻璃為，的穿大小拉管造燈熾燈陶瓷陶瓷 (材體積量的 f，而製成 10 200529278 G B 1 2 6 0 9 3 3提出一種適用於鈉蒸汽燈的玻璃陶瓷。其對鈉蒸汽極穩定且除了用作密封材料外，亦可作為燈體零件。玻璃陶瓷不含S i，主成分為C a 0及 A 1 2 0 3，溫度穩定達9 0 0 °C。G B 1 2 6 0 9 3 3所述的玻璃陶瓷體不適用鈉高壓燈。 DE 100 17 696 A1 及 DE 100 17 701 C2 提出玻璃陶瓷作為燈輻射源遮板的用途，尤其是鹵素輻射器。

一些習知燈型，例如鹵素燈或Η I D燈，具石英玻璃内及 /或外燈殼。穿通件由外向内為鎢或鉬絲，其與厚度 <100 μπι鉬膜熔接，及與一鎢絲之另一焊接點，該鎢絲延伸至燈内部之鎢絲或鎢放電電極。習知技術使用厚度 < 1 0 0 μ m鉬膜使玻璃金屬穿通處的電壓保持最低。真正的密封則藉助與鉬膜接觸面積為數m m2 的玻璃，故極不可靠。使用鉬膜有下述缺點：穿通熔接時鉬膜易燃燒。故習知技術在熔接時使用一保護氣流，尤其是氬。熔接薄膜工作時易氧化，而會導致燈具不密封及故障。薄膜對燈内部的能量傳輸不足。由於需多次熔接金屬件，故成本較高。此外，因穿通件長度大，故燈具的整個長度亦大。【發明内容】本發明之目的在於排除習知技術之缺點。本發明提出一種玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體及一種具此穿通體的發光裝置，該穿通體為密封。尤其在穿通處只 11 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100]17

200529278 出現低電壓，而避免上述缺點。本目的由申請專利範圍第1項所述裝置達成。本發明有利實施例參見申請專利範圍附屬項。據實施例詳細說明本發明，其包括由生玻璃至燈製程步驟。該步驟係針對特定燈型，但本發明不今各實施例中所述步驟亦可互相組合而製造不同於燈具。【實施方式】使用此處所述製造方法可將玻璃陶瓷材料用造。尤其可使用高度穩定、透明且配合特定要求瓷，而遠超越習知技術中所使用的玻璃。尤其是燈具例如背光燈時，玻璃陶瓷具高透明度時的紫較有利。使用玻璃陶瓷時尤其可組合其特性，因玻璃陶結晶玻璃，而可結合玻璃與晶體的有利特性。晶如 <1μπι，尤其 <200nm，尤其特另*J < 100 料與玻璃一樣為透明，但具許多較佳特性，例如受性，高溫度變化耐受性，高機械強度，高化學高紫外線遮斷。藉化學成分及陶瓷化方式，亦可配合其他特性粒的體積及大小，尤其是可使熱膨脹係數配合穿故可使陶瓷玻璃燈殼的熱膨脹係數a u/3〇〇達到 1(Γ6/Κ，尤其是 3χ1(Γ6/Κ 至 5.5xl(T6/K。與鎢熔脹係數優先為3.4χ10_6/Κ至4.4χ10~6/Κ，與鉬熔 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 以下將依體的所有 t其所限。實施例的於燈具製的玻璃陶製造低壓外線遮斷瓷為部分粒大小例 nm，故材 rfj溫度耐穩定性及而調整晶通材料。 0 至 6 X 接時熱膨融時熱膨 12 200529278 脹係數優先為 4 . 2 x 1 (Γ 6 /丨（至5 . 3 χ 1 (Γ 6 / K。為 F e - N i - C 〇合金時，視合金成分而定（例如 K 0 V A R、A 1 1 o y 4 2 )熱膨脹係數優先為 3 . 8 x 1 (Γ ϋ / K 至 5 . 2 x 1 (Γ 6 / K。亦可使L i 2 0 - S 1 (h - A 1 2 0 3玻璃陶瓷的熱膨脹係數為0至2 ρ ρ ηι / Κ，尤其是S 1 p p m / Κ。此種玻璃陶瓷可毫無問題地搭配現行的燈玻璃材料，例如S i 0 2，亦即與其炫接或燒結。

玻璃陶瓷用於燈具製造可製成管形，此在玻璃陶瓷為燈具的零件時特別有利。必要時管形可轉變為球形或橢圓形。中空球體或中空橢圓體可不受原始管形左右而直接被吹製或壓製。管形或類管形的玻璃陶瓷管亦可作為 Η I D ( h i g h i n t e n s i t y d i s c h a r g e )燈例如高壓金屬鹵化物放電燈的外燈殼。本案中的管形係指一截面為圓形且具一外壁及至少一開口之中空體。類管形則指截面為其他封閉幾何形狀，例如概圓形或削圓的多角形，中空體。玻璃陶瓷用於燈具製造時需達到的要求如上所述例如為良好的溫度穩定性及透明度。良好的溫度穩定性係指高於硬玻璃的溫度穩定性。習用玻璃例如鋁矽酸玻璃的轉變溫度（T g )為7 5 0 °C至8 0 0 °C。玻璃在此溫度時仍為固態。由於玻璃陶瓷無法測定轉變溫度（T g )，故可依據玻璃陶瓷黏性與溫度的關係而找出一溫度穩定狀態。適當的玻璃陶瓷在較高溫時亦不會變黏稠而流動，燈具工作溫度 > 8 0 0 °C ，尤其是> 9 0 0 °C ，尤其特別是> 1 0 0 0 °C 。 13 312XP/發明說明書(補件)/94-04/941 ()0117

200529278 燈具所使用玻璃陶瓷出現黏稠流動的溫度優先高英玻璃。特別優先的是，玻璃陶瓷與透明陶瓷例如以為主的陶瓷一樣穩定或比其更穩定。除了良好的溫度穩定性外，玻璃陶瓷尚須在厚 0.3mm時在可見光範圍（380 nm至780 nm)具高透务例如> 7 5 %，尤其是> 8 0%，尤其特別是> 9 ◦ %。此特性在陶瓷使用作為燈具之零件時特別有意義。尤其厚度為時，4 0 0 n m至7 8 0 n in波長範圍的透射率優先> 7 5 %，優先> 8 0 %。使用於TFT顯示器背光照明時，良好的紫外線遮斷一重要角色。遮斷係指厚度0 . 3 m m時透射率小於1 % 長 S260 nm，尤其是 $300 nm 或 $315 nm 或 $365 ] 可達到此遮斷。習知技術中金屬鹵化物燈具通常使用厚度約 1 m 1 · 5 ηι ηι白勺石英玻璃作為燈殼材料。為達到紫夕卜線遮斷石英玻璃摻雜< 1重量％的 C e 0 2。其缺點為，玻璃在 3 0 0 n m的高能量紫外線C及D輻射範圍仍具1 0 %或以透射率。高溫度穩定的多成分材料如玻璃陶瓷，則可遮斷此波長範圍。故玻璃陶瓷相較於習用玻璃具較佳外線遮斷且與穿通金屬具較佳之熔接性。在某些使用玻璃陶瓷的燈具製造中，玻璃陶瓷需可電穿通材料良好熔接，其視用途而定可為鉬、鎢或合如 CRS Holding Inc.公司的產品 Vacon 11 ®，亦可

Kovar。本發明製造方法可使此種玻璃陶瓷與導電導熱 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 於石 A 1 2 0 3 度為率，玻璃 1 mm 尤其扮演，波 1 U1時 m - 而使低於上的完全之紫與導金，稱作穿通 14 200529278 材料及燈殼材料緊密連接，並解決玻璃及金屬材料不同熱膨脹產生的問題。

故熱膨脹係數α 2 η / 可為 0 至< 6 X 1 (Γ 6 / K，尤其是 3 X 1 (Γ 6 / K至5 . 5 X 1 (Γ 6 / K。與鎢熔接時熱膨脹係數優先為3 . 4 X 1 (Γ 6 / K至4 . 4 X 1 0_6 / K，與鉬熔接時熱膨脹係數優先為4 . 2 X 10_G/K至5.3xl(T6/K。為Fe-Ni-Co合金時，視合金成分而定（例如1(〇V A R、A 1 1〇y 4 2 )熱膨脹係數優先為3 · 8 p p m / K 至 5 . 3 p p m / K 〇

此處可使玻璃陶瓷的熱膨脹接近金屬構成的電極材料，故在燈具工作溫度時不會有不密合的情形。玻璃陶瓷使用於燈具製造時，材料具化學抵抗性較為有利，以使燈具的工作不受影響。使用於鹵素燈時應避免鹵素循環受阻。材料不應被填充物侵入，亦即具良好的長效密封性。受熱受壓填充物亦不得造成腐I虫。在一特別實施例中玻璃陶瓷使用於燈具製造時，至少内表面最上層，尤其是整個燈殼皆不含驗，且滿足純度最高要求。所謂的色彩表現指數（CRI，color rendering index) 需為最佳，例如C R I > 9 0，尤其是C RI = 約1 0 0。使用玻璃陶瓷材料製造發光元件，尤其是燈具時，不同於使用玻璃，除了製造玻璃，例如為管形，及與穿通材料炫接外，尚須進行一退火程序。陶瓷化程序分成多個階段，其特徵為停留時間。最高溫度為1 2 0 0 °C ，停留時間視最佳晶體成長而定，即設定的光熱目標要求。晶粒大小優先為1 0至2 0 0 n m，晶體相比例 15 312XP/發明說明書(補件)/94-04/941 Οϋ 11 7 200529278 優先至少為5 0體積％，尤其是高於6 0體積％，尤其特別是高於7 0體積％，最好是高於8 0體積％。在詳細說明製程各步驟前，首先要說明本發明玻璃陶瓷的特性。玻璃陶瓷如需為管形，可使用專業人員習知的陶瓷化製程將生玻璃管陶瓷化成玻璃陶瓷管。該陶瓷化製程需使得到的玻璃陶瓷能滿足使用用途的要求。玻璃陶瓷特性尤其是指晶體種類、晶體數量、晶體大小、組成成分及剩餘玻璃特性。為達到最佳熱穩定性，可最小化玻璃陶瓷中的玻璃成分及/或使剩餘玻璃相成分接近純石英玻璃。陶瓷化製程的溫度及時間需配合需要的晶體相、剩餘玻璃相與晶體相的比例及晶粒大小。此外，藉陶瓷化程序可調整某種元素的表面機械及深度結構，故可在陶瓷化時在接近表面處產生一需要量的驗，如低驗至無鹼。

陶瓷化時尚可產生某特定元素的濃度梯度，其可藉滲透入晶體相及停留或聚集在剩餘玻璃相而達成，尤其是可藉玻璃狀表層的生成，其厚度可由材料玻璃成分及陶瓷化條件決定。亦可在燈具工作時藉調整電流-電壓-時間曲線使一熱輻射通過燈絲而達到陶瓷化（臨場陶瓷化），該電流-電壓-時間曲線會使燈體出現相應的晶芽生成與晶體成長溫度以及加熱與冷卻速度。 16 3 12ΧΡ/發明說明書(補件)/94-04/941 ()0】1 7

200529278 如有必要亦可藉材料玻璃成分及陶瓷化製程影響生成與晶體成長而達到理想的紫外線遮斷。調整玻璃陶瓷紫外線遮斷特性（亦即吸收邊緣位. 度）有許多手段：除了加入紫外線遮斷添加劑，例如τ 玻璃陶瓷相較於玻璃尚有其他方法可設定紫外線遮斷如配合最大紫外線散射的晶粒大小及晶粒大小分佈。而言，晶粒大小越均勻，紫外線邊緣就越陡。亦可設璃陶瓷材料玻璃成分及陶瓷化狀態，使得主動摻質T i 地分佈於剩餘玻璃相與晶體相中。晶粒越大，紫外線特性就越佳。晶粒大小優先為1 0 - 1 0 0 n m，晶粒分先為單模式，尤其是至少6 0 %晶粒皆在此大小範圍中體相佔整個體積的比例至少為5 0體積％，最高為9 0 % 。如此可防止> 4 0 0 n in範圍的總透射率被大幅降低，在3 6 0 - 4 0 0 n in的範圍達到陡紫外線邊緣。藉改變陶瓷化條件亦可設定紫外線遮斷。陶瓷化的較於同成分未陶瓷化的管，亦即其生玻璃管，在紫外斷特性方面明顯較具優勢，故極適用於本發明用途。陶瓷化亦可使玻璃與導電穿通材料的過渡緊密。由瓷化時材料收縮，而產生有利的應力狀態（軸向/徑r 故連接緊密。藉選擇具適當熱膨脹的玻璃陶瓷材料（玻璃及陶瓷狀態）亦可使用較厚的金屬穿通材料（取薄的Mo片，例如石英玻璃鹵素燈）而使燈具達到較佳熱0 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94 U)01丨7 晶芽 I /陡 i 〇2，。例一般定玻理想遮斷佈優，晶體積而只管相線遮於陶 J )，可為代極的排 17 200529278 亦可藉適當陶瓷化或使用使材料玻璃轉化的適當加熱法而使燈具在工作時自行密封。尤其為齒素燈及氣體放電燈時，優先使用無鹼玻璃陶瓷 (G C )，亦稱作A F - G C，其重量％成分如下： 35-70 ，尤其為 3 5 - 6 0 S i 0 2 14-40 ，尤其為 16.5-40 AI2O3 0 _ 20，尤其為4 - 2 0 M g 0，尤其特別為6 - 2 0 M g 0 0-15, 尤其為0 - 9 ZnO，尤其特別為0 - 4 ZnO 0-10, 尤其為1 - 10 Ti O2 0-10, 尤其為1 - 1 0 Z r 0 2 0 - 8，尤其為◦ - 2 Ta2〇5 0-10, 尤其為0 - 8 BaO 0 -〈 8，尤其為0-5 CaO，尤其特別為CaO < 0.1重量％ 0 - 5，尤其為0 - 4 Sr0 0-10, 尤其為〉4 - 10 B2O3 0-10 0-5 P2O:、，尤其為< 4重量％ P2O5 F e 2 0 ：j 0-5 C e 〇 ‘2 0-3 B i 2 0 η 0-3 0-3 0-4 W〇3 M 0 0 a 一般精鍊劑，如 S n 0 2、C e 0 2、S 0 4、C 1、A s 2 0 3、

Sb 玻璃陶究主晶體相為尖晶石、假監寶石、南石英混合晶 3 ] 2XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 18

200529278 體（H Q Μ Κ )、α 石英、堇青石及其混合晶體（尤其是晶石/假藍寶石，M g / Z η - H Q Μ K )。主晶體相係指佔整個相5體積％以上的晶體相。副晶體相為佔整個晶體相5體積％以下的晶體相，鈦鐵礦（Μ υ Τ 1 0 3)、鈮鐵金紅石（I 1 m e η 〇 r u 1 (Μ 3 + χ T i η y) 0 2 y 或金紅石（Μ ' T i y 0 2 + 2 y)。此處 M 代金屬。金屬 Μ可由下述各族選出： - F e或構成二價陽離子之其他過渡金屬，如C u、Μ η N i。只要該金屬不含於合成中，即可經管材料成為雜滲入玻璃中。 -Zn、Mg或構成二價陽離子之其他鹼土金屬 -F e、A 1、鑭族元素或構成三價陽離子之其他金屬 -Z r、H f或楫成四價陽離子之其他金屬 -為鈮鐵金紅石時可以是構成五價陽離子之金屬，或 Ta，如（Ti，Nb，Fe3+)3〇6 或（Ti，Ta，Fe3 + )3(h。含鈣晶體相，如辦長石（C a A 1 2 S i 2 0 8 )或磷酸鈣（尤磷灰石），由於其渾濁作用及低化學抵抗性而不適合為體相，可藉混合氧化磷及氧化鈣於玻璃陶瓷中而避免成。主晶體相由鋁鈮酸鹽及/或鋁钽酸鹽及/或鋁鈮2 鉅酸鹽構成時亦為不利。最好添加少於5重量％的氧及氧化组於材料ί容融物中。由下述氧化物型態成分（重量％ ) 構成的含鹼玻瓷，被稱作 A11 - G C，可用於例如低壓放電燈，尤其是 31 2XP/發明說明書(補件)/94-04/941 ()0】1 7

Zn尖晶體可為 tile) 表一、C 〇、質而

如N b 其是主晶其生 €鹽-化鈮璃陶 TFT 19 200529278 顯示器的背光 50-70 S 1 Ch，尤其為 6 0 - 7 0 S i 0 2 17-27 A 1 2 0 ：3 >0-5 0-5 0-5 L "0 Na2〇 Κ2〇 0-5 MgO 0-5 ZnO • 0-5 丁 i〇2 0-5 Zr〇2 0 - 8 T a 2 0 5 0-5 B a 0 0-5 Sr〇 0-10 0-5 P 2 0 Γ, F 6 2 0 3 0 - 5 • 0-3 0-3 CeO 2 B i 2 0 ：j W0：i 0-3 Μ o 0 :3 0-4 一般精鍊劑，如 S n 0 2、C e 0 2、S 0 4、C 1、A s 2 0 3、

Sb2〇玻璃陶瓷主晶體相為H Q Μ K、熱液石英（K e a t i t )。上述兩種玻璃陶瓷亦優先使用於金屬鹵化物高壓放電燈之外燈殼。 20 3 12XP/發明說明書(補件)/94-04/941 ()0117 200529278 下述成分為已述玻璃陶瓷之實施例。實施例1 : 實施例1為含鹼玻璃陶瓷之成分，其在管拉製試驗中被證實為有利，可以管形用於燈具製造。含量（重量％ ) 成分 67.2 S i 〇2 1

3.

0

A 1 2 0 3 L i 2〇

MgO

ZnO T i 〇2

Zr〇2 A S 2 0 3

K2 0 0

Na2〇 0.016 F 6 2 0 3

合計 9 9.8 熱膨脹 3 · 9 (材料玻璃） [P p m / K ] < 1 (陶瓷化）陶瓷化使得熱膨脹由生玻璃的3 . 9 p p m / K變為陶瓷化玻璃，亦即玻璃陶瓷的s 1 p p m / Κ。實施例2 ·· 實施例2為無鹼玻璃陶瓷之成分，其適合以管形用於燈具製造。 21 3 ] 2ΧΡ/發明說明書(補件)/94-04/()41001】7 200529278 成分 S i 〇2 A 1 2 〇 3 MgO ZnO Ti 〇2 Zr〇2 含量（重量％ ) 58.5 20.3 4. 2 8,4 3.0 5.0 0.

合計熱膨脹 A S 2 0 3 99.9 2 · 8 (材料玻璃）

[ppm/K] 3·8(陶瓷化）陶瓷化使得熱膨脹由生玻璃的2 . 8 ρ ρ m / Κ變的 3 . 8 ρ ρ in / Κ。上述成分為材料玻璃的成分，但其在陶瓷化變〇玻璃陶瓷的熱穩定性可藉合成及不同的陶究被修正。可由材料與溫度的關係評估穩定性。比較所使用含驗與無驗玻璃陶究A Η - G C及A F -溫度關係與鋁矽酸玻璃及石英玻璃的黏度得知每越鋁矽酸玻璃。此外，藉調整相同材料玻璃的陶瓷化條件亦3 外線邊緣位置上具不同光學特性的玻璃陶瓷。鋁矽酸玻璃在被紫外線光照射時會出現退化，線照射後透射率降低，本發明玻璃陶瓷則不會出 312XP/發明說明書(柿件)/94-04/941 00117 玻璃陶瓷仍保持不化程序而 G C的黏度璃陶瓷超製出在紫亦即紫外現此種情 22 200529278 形。一般玻璃透明度在紫外線作用後會變低，本發明玻璃陶瓷則不會發生。依據本發明方法，玻璃陶瓷的材料玻璃在一第一溫度時熔融，在一第二溫度時被精鍊，該第二溫度高於第一溫度，接著以一步驟在坩堝窯中製出毛坯。亦可在熔融後進行預精鍊及淬火。在說明一完整燈具之製造前，首先需說明本發明所提供的玻璃或玻璃陶瓷/金屬穿通體，該金屬件尤其是鎢絲。但此說明只為舉例性質。

在一生玻璃1，如圖1 a所示圓玻璃板2上鑽出兩穿孔3、 5。接著將金屬絲7、9，如鎢絲，穿過此穿孔3、5 ’如圖 1 b所示。除了設穿孔外，亦可先軟化玻璃板2的區域1 8，然後使鎢絲刺穿玻璃板2。玻璃板直徑可依據燈的型式而不同，例如< 60 mm，尤其是< 40 n〗m，尤其特別是< 30 mm，最好是< 20 mm。金屬絲直徑優先大於1 0 0 μ m，可視需要的功率而達3 m m甚至以上。充填或抽真空可視燈型式設一專區，以設置抽吸管 (未示出）或W或Mo管，其未示於圖中。圖1 c及1 d與圖1 a及1 b相同的元件被標示相同符號。圖1 c及1 d穿入金屬絲7、9後玻璃板邊緣2 0被以短波紅外線輻射（k I R )，如 D E 1 9 9 3 8 8 0 7， D E 1 9 9 3 8 8 0 8 及 D E 1 9 9 3 8 8 1 1所述，部分陶瓷化。以短波紅外線輻射部分陶瓷化玻璃板邊緣 2 0優先在一輻射中空空間中進行。使用遮光板2 9. 1、2 L 2，亦稱作遮板，使被遮蓋部分保持不變，亦即不被輻射影響，未遮蓋 23 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94】00] 17 200529278 部分則被局部快速加熱而陶瓷化。故穿通的區域1 8保持為玻璃狀態。

如圖1 c及1 d所示，區域1 8被適當材料製成具適當厚度的遮光板 2 9. 1、2 9. 2 遮蓋。該材料優先為奎爾澤 (Q u a r z a 1 )，但亦可是其他材料，如氧化紹、尖晶石、他種陶曼、有塗層陶究、有塗層及無塗層金屬’可冷卻或不可冷卻。亦可是可達到遮蓋作用的塗層，例如金屬。且亦可將冷空氣等吹到遮蓋處的另一側，使被遮蓋處保持冷卻以不陶瓷化，而使遮蓋處冷卻效果提高。此外，亦可將適合尺寸的冷卻金屬件覆蓋在不陶变化處的單面或雙面上。冷卻可為水冷卻或空氣冷卻或其他使用冷卻劑的直接或間接冷卻。金屬件可為中空，以使冷卻劑通過金屬件或其上的冷卻管等。金屬件遮蓋作用的重要性低於金屬件的冷卻作用。使用此種冷卻時，除了短波紅外線輻射外亦可使用習知的電爐或瓦斯爐進行陶瓷化。如圖lc及Id所示，遮光板29.1、29. 2可具斜邊31.1、 3 1.2，其作用在於界定生玻璃與玻璃陶瓷的過渡處，亦即應力區。所示遮光板2 9 . 1、2 9 . 2是邊緣為錐形的遮光板，但亦可設複合式的邊緣輪廓。陶瓷化可迅速發生，亦即在三小時以内。為防止陶瓷化時金屬絲通過的區域1 8也被陶瓷化，可修正遮光板的厚度及/或如上所述增設對不陶究化區域的冷卻。一試驗使直徑1 2 0 η] η】的生玻璃板内部直徑約 3 0 m m的區域1 8被遮蓋，並使用6個色溫度達3 0 0 0 K的短波紅外線 24 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 輻射器在一具石英壁的輻射中空空間中依據適當溫度時間曲線而照射該生玻璃板9 0分鐘。如此而得到一完全陶瓷化邊緣2 0及一綠色内部1 8。

金屬絲7、9穿過生玻璃1並與其熔接後，例如使用瓦斯燃燒器、光學加熱元件、雷射、甚至適當焊料，如上所述陶瓷化生玻璃1使其成為玻璃陶瓷。生玻璃優先選自實施例1所述的玻璃陶瓷系統LAS，因其可良好配合鎢的熱膨脹。高石英混合晶體在陶瓷化狀態時膨脹下降至約 0 p p m / K，熱液石英在半透明狀態時膨脹約為1 p p m / K。藉適當選擇生玻璃成分及陶瓷化方法可使膨脹達到石英玻璃的膨脹，亦即0 . 5 p p m / 1(。膨脹約為0 . 5 p p in / K時相當於使用作為玻璃燈殼材料的石英玻璃。以玻璃陶瓷燈殼取代石英玻璃燈殼時，燈殼及玻璃板穿通邊緣處的陶瓷化條件需相互協調，而使穿通部的玻璃板膨脹與玻璃陶瓷燈殼的膨脹接近一致。如上所述，玻璃陶瓷金屬穿通體可是一部分陶瓷化的玻璃板，亦即如上所述金屬絲7、9通過區域1 8為玻璃，其邊緣則逐漸陶瓷化，例如為一高石英相、熱液石英相或一混合相。邊緣2 0可如圖1 f所示與一石英玻璃燈殼或一玻璃陶曼燈殼2 2熔接在一起。由於大部分型式的燈穿通部的溫度不可超過約 6 0 0 °C ，故燈具工作時玻璃板不會再陶瓷化。玻璃板亦可為半透明，故可以 C E R A N ®玻璃陶瓷取代 25 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 R 0 B A X⑧透明玻璃陶瓷。C E R A N ®玻璃陶瓷因摻雜有色離子而本身具有顏色，故可使材料玻璃與可通過的短波紅外線交互作用較高，而提高每厚度或面積單元的能量輸入，故可縮短陶瓷化時間。如上所述，穿通部為生玻璃的陶瓷金屬穿通體可使生玻璃的熱膨脹配合穿通金屬，例如W或Μ 0 »而達到幾乎無應力的炫接。

實施例1所述玻璃成分在為生玻璃狀態時其熱膨脹可有利地配合鎢，而可達到無應力的炫接。生玻璃陶瓷化後膨脹係數改變，如實施例1表中所示。如上所述，生玻璃膨脹係數配合金屬絲金屬時，徑向陶瓷化優先在金屬絲7、9不通過的部分進行。但部分陶瓷化且在金屬絲7、9通過部分仍為生玻璃的玻璃/玻璃陶瓷穿通體在生玻璃/玻璃陶瓷過渡處仍有應力。由邊緣生玻璃轉變為陶瓷化狀態的結晶收縮及膨脹率下降所產生的應力為正面的，因壓力為徑向向内。該徑向向内的壓力，亦即徑向向内的應力可穩定玻璃板，使玻璃板具高強度。故徑向部分陶瓷化時玻璃/玻璃陶瓷過渡處的應力為不重要。相反地，為軸向部分陶瓷化時，例如一管件，該應力則需藉適當的製程手段及試驗而被最小化，使得穿通部具機械負荷力及避免破裂。如已述只使熔接區之外的部分陶瓷化時，玻璃/玻璃陶瓷穿通體在熔接區，亦即金屬絲7、9處，具硬玻璃（Tg > 6 5 0 °C )之特徵，在熱區因陶瓷化成為陶瓷玻璃而具高溫度 26 312XP/發明說明 ft;·:(補件)/94-04/94 U)0117 200529278 穩定性> 8 0 0 °C:及紫外線遮斷。上述玻璃/玻璃陶瓷穿通體的陶瓷化最高溫度優先低於 1 1 0 0 〇C 。本發明另一實施例陶瓷化時將一冷氣體吹到玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體金屬件，亦即金屬絲7、9所在區域或只吹到金屬絲，或在該處設冷卻裝置，使得區域1 8保持在生玻璃狀態。區域1 8電極的熔接可利用火焰。

除了以火焰使電極熔接外，亦可使用輻射。輻射加熱裝置的優點在於，可快速熔化局部玻璃材料，其非表面加熱及使材料自行輸送熱，而是直接將材料的整個體積加熱。如此即使試樣厚度大亦可避免玻璃材料產生應力。短波紅外線技術即為此種方法。習知技術中有一系列有關短波紅外線輻射文獻。D E 1 9 9 3 8 8 0 7提出以短波紅外線輻射使一玻璃材料成形為玻璃件，但優先為平板玻璃。D E 1 9 9 3 8 8 0 8， D E 1 9 9 3 8 8 1 1 及D E 1 0 1 1 8 2 6 0提出以短波紅外線輻射加熱半透明玻璃陶瓷材料玻璃，但並未提及圓形型式及玻璃金屬熔接。 D E 1 0 0 6 0 9 8 7曾提出以短波紅外線輻射陶瓷化生玻璃，D E 1 0 0 6 2 1 8 7則增設一浮起裝置。後者可防止玻璃 i. 陶瓷表面由於陶瓷化玻璃板對襯墊的相對運動而出現刮痕0 玻璃/陶瓷穿通體製造時使用短波紅外線輻射優於火焰之處在於，其可快速局部加熱玻璃材料。故可快速局部熔 27 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 接金屬絲7、9，而不會生成干擾及失控的晶體。使用短波紅外線輻射於燈具製造的另一優點為，可在冷卻狀態以及工作狀態調整玻璃/玻璃陶瓷/金屬複合物的應力狀態。習知熔接方法為，使用瓦斯燃燒器將穿通金屬絲及玻璃加熱，使其成為低黏度玻璃狀態而可彼此連接成為玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體。然後將該複合物冷卻至室溫。如為玻璃陶瓷時，其後可以比熔接高的玻璃黏度進行陶曼化步驟。

如金屬與熔接件之膨脹係數不同，則熔接玻璃及陶瓷化皆會產生應力狀態，而導致熔接處破裂或不密封。使用短波紅外線賴射可避免此種應力狀態，因照射玻璃 /金屬複合物時，短波紅外線輕射可不受金屬絲（例如鎢或鉬）金屬表面高反射率影響而加熱玻璃材料/玻璃陶瓷材料。此外，尚可以適當手段冷卻或加熱金屬絲，例如使金屬絲末端連接一冷卻/加熱支座，由於金屬絲的高導熱性而使其被冷卻/加熱。如此可依據下述比例應力〜△ α * △ T 以參數△ Τ調整應力狀態。 △ α 玻璃或玻璃陶瓷與金屬熔接件膨脹係數差，單位為 [p p m / k ] 〇 △ T 熔接程序之終溫與初溫差，單位為[K ]。參數△ T在此處為熔接程序時出現的溫差。如熔接時先加熱至一溫度T (熔接），然後冷卻至一溫度T (冷卻），則 △ T二T (熔接）-T (冷卻）。 28 312XP/發明說明書(補件)m-04/94100117 200529278 以下將以具鎢絲穿通材料的L i 2 0 - A 1 2 0 3 - S i 0 2玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體為例說明本發明如何得到在室溫無應力的玻璃陶瓷金屬穿通體。欲得到室溫無應力的玻璃/玻璃陶瓷金屬複合物時，先使一已具熔接金屬絲的生玻璃材料陶瓷化，此時鎢絲不被加熱，甚至被由外部冷卻。陶瓷化時生玻璃變成一零膨脹的玻璃陶瓷，其結晶收縮 < 5 %。此程序最好極快速，尤其是 < 1 5分鐘。然後使玻璃陶瓷快速冷卻，尤其是驟冷，

而在程序結束時得到一包含零膨脹玻璃陶瓷及鎢絲的無應力金屬玻璃陶瓷複合體，因鎢絲在整個程序中被冷卻而沒有膨脹或收縮。此複合物在工作條件下被加熱時，不同於零膨脹的玻璃陶瓷，鎢絲可膨脹而達到進一步密封，如此可提高燈殼内受壓氣體的密封。本發明所述材料，尤其是含驗玻璃陶瓷（A Η - G C )，亦包括實施例 2，另一項優點為，視陶瓷化條件而定可得到不同白勺晶體相（H Q Μ Κ )及/或熱液石英或其混合。如此使得熱膨脹可在0至2 p p in / Κ的範圍内調整，故可視所選擇的陶瓷化條件而得到特定的膨月良。如不使用 AH-GC而使用 AF-GC 時，例如實施例2的玻璃陶瓷，同樣可利用不同的陶瓷化條件調整晶體相，而在2至6 ppm/K的範圍内調整熱膨脹係數。以下實施例將說明A型用途燈具的製造，例如鹵素燈的製造，該發光裝置具本發明所述之穿通體。此種裝置顯示於圖2。燈具如下所述製造。 29 312XP/發明說明書(補件)/94-04/941 0011 7 200529278 如上所述製造玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體。使鎢絲與一玻璃板2熔接。將冷卻的複合體置入短波紅外線爐中。使穿通炫接處覆蓋一反射短波紅外線的材料（例如 A 1 2 0 3、 BaF2、BaTi〇3、CaF” CaT i 0a > MgO、SrF2、Si〇2、SrTi 〇3 > T i 0 2、尖晶石、堇青石、堇青石燒結玻璃陶瓷）覆蓋範圍為需保持為生玻璃的區域1 8。然後使生玻璃區域1 8外側的環狀邊緣2 0陶瓷化。

穿通體完成後將石英玻璃等製成的燈體2 2、或一玻璃陶瓷燈殼熔接在外側部分。為簡化與石英玻璃燈殼的熔接，玻璃板2邊緣2 0可被向上拉，如圖3所示，其中相同元件符號相同。 2代表完全或部分陶瓷化板，7代表穿通鎢絲，2 2代表熔接之石英玻璃等構成之燈殼。上述實施例不限於所示燈具幾何，本發明基本上亦適用其他尺寸及燈具型式。例如亦可用於外徑為1 0 m m至2 0 m m 壁厚1 - 2 m m部分陶瓷化的燈管。例如可製造單側接觸的Η I D燈具燈殼。Η I D燈具燈殼包圍一燃燒系統，例如 A 1 2 0 3燃燒器。該燃燒系統可固定在燈殼上。為此種固定時，燈殼内部抽成真空後熔斷抽吸管。熔融位置可作為燃燒系統的上固定點，燃燒系統相較於函素燈的鎢絲具較大質量，故固定在燈殼内部較有利。金屬絲雖然夠堅挺以支撐燃燒器，但金屬絲延長部上端固定在燈殼上則可提高安全性及精準定位燃燒器。Η I D燈具燈殼可與 30 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278 本發明穿通體連接，例如藉燒結或接合。除了個別製造本發明穿通體外，亦可簡單地使一大生玻璃板被金屬絲穿通而製出複數個穿通體，並接著熔接金屬絲。然後如上所述以紅外線反射覆蓋層或其他冷卻方式保護鎢絲部分，而以紅外線加熱裝置使板部分陶瓷化。最後使用一空心鑽使具需要直徑的各穿通體與板分離。

部分陶瓷化亦可在電阻加熱爐中進行。建議使穿通金屬局部冷卻，例如使用空氣或水。使用短波紅外線進行光學陶瓷化時亦可如上所述進行冷卻。除了應用於照明外，玻璃/玻璃陶瓷-金屬穿通體亦可如上所述應用於將一金屬絲，甚至一金屬管穿過一玻璃體或設在其内的用途。亦可藉生玻璃預成形而以板及/或管製出複合的特定幾何。可能的用途為具導電穿通件的視窗、穿通體、密封件及罩體，如探針、偵測器、熱電偶、熱釋電反應物（陶瓷裝置，例如堇青石陶瓷反應器（燃燒室），之 L E D及其他電子元件，其具一燒結/接合之玻璃陶瓷視窗且一熱電偶等穿過該視窗。【圖式簡單說明】圖1 a至1 f係製造本發明發光裝置玻璃陶瓷-金屬-穿通體之不同步驟。圖2係由一石英玻璃燈殼或具本發明玻璃陶瓷-金屬穿通體之玻璃陶瓷燈殼構成之燈具。圖3係本發明另一實施例。【主要元件符號說明】 31 3 12XP/發明說明書(補件)/94-04/94100117 200529278

1 生玻璃 2 玻璃板 3 穿孔 5 穿孔 7 金屬絲 9 金屬絲 18 域 20 邊緣 20.1 遮光板 20.2 遮光板 22 燈殼 29.1 遮光板 2 9.2 遮光板 3 1.1 斜邊 3 1.2 斜邊 312XP/發明說明書(補件)/94-04/94100】17 32

Claims

200529278 十、申請專利範圍： 1 . 一種玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體，其用於一發光裝置，包括一主體（2 )，尤其是一由玻璃或玻璃陶瓷成分構成之板，該板至少具一區域（1 8 )，至少一金屬件穿過該區域，其特徵為，主體（2 )部分或全部由一玻璃陶瓷構成，且主體金屬件穿過區域（1 8 )材料的熱膨脹係數與金屬件熱膨脹係數一致。

2 .如申請專利範圍第 1項之玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體，其中，金屬件包含一或多種下述材料：鶴鉬鈮 K 〇 v a r合金 Molekdenwanar 合金。 3 .如申請專利範圍第1或2項之玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體’其中’主體陶竟化區域為一 Li2〇-Al2〇3-Si〇2玻璃陶瓷，其組成成分為（重量％，氧化物型態）： S i 〇 2 5 0 - 7 0 A 1 2〇3 17-27 Li2〇 > 0-5 N a 2 0 0 - 5 K2O 0-5 MgO 0 - 5 33 3】2XP/發明說明書(補件)/94-04/94】()ϋ 11 7 200529278 ΖηΟ Ο - 5 Ti 〇2 Ο - 5 Z r Ο 2 0 - 5 T a 2 0 5 0 - 8 BaO 0-5 SrO 0-5 P2O5 0-10 F e 2 0 3 0 - 5

C e 0 2 0 - 5 B i 2 0 3 0 - 3 W〇3 0-3 M 0 0 3 0 - 3 一般精鍊劑0 - 4重量％。 4.如申請專利範圍第1或2項之玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體，其中，主體陶瓷化區域為一 MAS玻璃陶瓷，其組成成分為（重量％，氧化物型態）： Si〇2 35- 70，尤其為 35- 60 Al2〇3 14-40，尤其為 16.5-40 M g 0 0 - 2 0，尤其為4 - 2 0，尤其特另ij為6 - 2 0 Ζ η 0 0 - 1 5，尤其為0 - 9，尤其特別為0 - 4 Ti(h〇-l◦，尤其為 1-10 Zr〇2 0-10，尤其為 1-10 Ta2〇5 0- 8，尤其為 0- 2 BaO 0-10，尤其為 0-8 34 312XP/發明說明書(補件)/94-(M/94100117 200529278 C a 0 0 - < 8，尤其為0 - 5，尤其特別為< 0 . 1重量％ SrO 0-5，尤其為 0-4 B2O3 0 - 10，尤其為〉4 - 10 P2〇5 0 - 5，尤其為 <4 F e 2 0 3 0 - 5 C 6 0 2 0 - 5 B i 2 0 3 0 - 3

W〇3 0 - 3 Μ ο Ο 3 0 - 3 一般精鍊劑0 - 4重量％。 5. —種發光裝置，其特徵為，具有申請專利範圍第1至 4項中任一項之玻璃/玻璃陶瓷/金屬穿通體。 6. 如申請專利範圍第5項之發光裝置，其中，發光裝置是一熱輻射器。 7. 如申請專利範圍第6項之發光裝置，其中，熱輻射器是一白織燈或一 ίΐ素燈。 8. 如申請專利範圍第7項之發光裝置，其中，熱輻射器發出之光由一鎮金屬或鶴合金構成的加熱燈絲產生，其被一保護氣體包圍，尤其是氪、氬、氙或鹵化物。 9. 如申請專利範圍第5至8項中任一項之發光裝置，其中，發光裝置主體内部氣體工作壓力達2 5巴。 1 0.如申請專利範圍第5項之發光裝置，其中，發光裝置是一放電燈。 Π .如申請專利範圍第1 〇項之發光裝置，其中，放電燈 35 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-04/941 00117 200529278 具一放電室，該放電室被充填放電物質，例如水銀及/或稀土離子及/或氙。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之發光裝置，其中，主體内惻塗佈一螢光層，其可將放電程序產生的紫外線，尤其是水銀產生的紫外線，轉變為可見光。 1 3 .如申請專利範圍第1 1項之發光裝置，其中，燈體具一充填氣體，該充填氣體的壓力達2 0 0巴甚至以上。

1 4，如申請專利範圍第 1 1 至 1 3 項中任一項之發光裝置，其中，放電室具一放電體。 1 5.如申請專利範圍第1 4項之發光裝置，其中，發光裝置是一金屬鹵化物放電燈。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之發光裝置，其中，發光裝置具一外燈殼，其内設有一燃燒系統。 1 7.如申請專利範圍第1 5或1 6項之發光裝置，其中，主體為金屬鹵化物放電燈之基板。

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